兩相分離器操作規(guī)程目的和意義
篇1
兩相分離器的啟停操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，同時保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇2
兩相分離器的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定、高效地運行，防止混合流體未充分分離導(dǎo)致的環(huán)境污染、設(shè)備損壞及安全事故。通過規(guī)范操作，可以提高分離效率，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)過程的安全與連續(xù)性，從而為企業(yè)節(jié)約成本，提升經(jīng)濟效益。
篇3
兩相分離器的正確啟、停操作，旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，防止設(shè)備損壞及工藝波動。通過規(guī)范操作，可以減少氣體和液體混合導(dǎo)致的工藝不穩(wěn)定，降低事故風(fēng)險，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇4
兩相分離器的主要目標是高效、安全地將混合流體分離，以實現(xiàn)以下幾點：
1. 提高工藝效率：通過分離，可以保證后續(xù)設(shè)備接收的流體純度，提高整個系統(tǒng)的運行效率。
2. 安全保障：防止過高的壓力或不穩(wěn)定液位導(dǎo)致的設(shè)備故障或事故。
3. 環(huán)保合規(guī)：確保排放的氣體和液體符合環(huán)保標準，減少環(huán)境污染。
兩相分離器操作規(guī)程范文
一、檢查和準備
1、穿戴好勞保用品,帶棉紗、活動扳手以備用。
2、檢查壓力表、安全閥是否在有效期內(nèi),是否完好,液位計是否正常。
3、檢查分離器油出口電動調(diào)節(jié)閥及各種儀表有無失靈。
4、氣溫較低時要檢查加熱盤管,提前半小時通入熱水循環(huán)。
二、投運:
1、打開分離器氣出口閥門,緩慢打開分離器進油閥門,傾聽進液的聲音,注意觀察分離器的壓力變化情況,用氣出口閥門控制分離器工作壓力,并對分離器的密封點仔細檢查,發(fā)現(xiàn)有油氣泄漏立即關(guān)閉進油閥門,打開放空閥門泄壓放空,處理滲漏。
2、將進油閥門全部打開,觀察分離器磁翻板液位計液位變化情況,分離器磁翻板液位計顯示液面在40cm以上時,分離器出口電動閥是否逐步開啟,當(dāng)分離器液位顯示液面在75cm以上時出口電動閥是否全部開啟,分離器運行正常后,緩慢關(guān)閉旁通流程閥門。
3、將出氣閥門全部打開,通過除油器氣出口電動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)分離器壓力。
三、操作
1、分離器壓力應(yīng)控制在0.8mpa以下,不能超壓運行。當(dāng)分離器壓力超過0.8mpa時,應(yīng)打開除油器壓力調(diào)節(jié)閥的旁通閥手動調(diào)節(jié)壓力,使壓力控制在0.8mpa以下。
2、觀察液位變化情況,分離器液位應(yīng)控制在40—75cm。液位低于40 cm時分離器出口電動閥應(yīng)處于全關(guān)狀態(tài),液位高于75 cm時分離器出口電動閥應(yīng)處于全開狀態(tài)。
3、應(yīng)隨時觀察和監(jiān)控分離器的溫度、壓力和液位,每隔1小時進行一次巡回檢查,對室內(nèi)儀表和現(xiàn)場儀表顯示進行核對,并進行適當(dāng)調(diào)節(jié)。
4、每隔2小時記錄一次溫度、壓力。
四、停運:
1、關(guān)閉進口閥門。
2、用天然氣將內(nèi)部原油掃干凈后,關(guān)閉出口閥門。
3、關(guān)閉天然氣閥門,打開排污閥門,泄壓并且排污。
