磨工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：了解氰化再磨機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)及操作面板的功能。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)器。
3. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前檢查設(shè)備是否正常，無(wú)漏電、松動(dòng)或損壞部件。
4. 加料操作：按照規(guī)定比例添加原料和藥劑，避免過(guò)量或不足。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：開(kāi)機(jī)后密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保持穩(wěn)定運(yùn)行。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出正確反應(yīng)。
7. 清潔維護(hù)：定期清潔設(shè)備，確保設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
8. 記錄與報(bào)告：做好生產(chǎn)記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
篇2
煤磨工安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作流程及程序
4. 應(yīng)急處理方案
5. 環(huán)保與衛(wèi)生規(guī)定
6. 培訓(xùn)與教育
篇3
磨工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保磨床運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
2. 檢查砂輪是否完好，無(wú)裂紋、松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 安全防護(hù)裝置如護(hù)罩、擋板應(yīng)齊全有效。
二、個(gè)人防護(hù)
1. 工作前佩戴好防護(hù)眼鏡、口罩和手套，防止粉塵和飛濺物傷害。
2. 穿著緊身工作服，避免衣物卷入機(jī)器。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)磨床前，確保工件已牢固夾持。
2. 慢速試運(yùn)行，檢查砂輪與工件接觸情況。
3. 正常工作時(shí)，保持穩(wěn)定的壓力，避免猛力沖擊。
四、工作環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物堆積。
2. 注意通風(fēng)，減少粉塵積聚。
3. 緊急停機(jī)按鈕應(yīng)隨時(shí)可觸及。
篇4
打磨工安全操作規(guī)程
打磨工作是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，涉及到金屬、木材、石材等多種材質(zhì)的表面處理。為了確保打磨工的安全與健康，以及提高工作效率，特制定以下打磨工安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護(hù)裝備：作業(yè)前必須佩戴頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、口罩和防塵服，防止灰塵、飛屑和噪音對(duì)身體造成傷害。
2. 檢查設(shè)備：每次開(kāi)始工作前，需檢查打磨機(jī)、砂輪片等工具是否完好，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、裂紋等問(wèn)題。
3. 安全操作：使用打磨機(jī)時(shí)，保持穩(wěn)定姿勢(shì)，勿用力過(guò)猛，避免砂輪片破裂飛出。
4. 適度休息：長(zhǎng)時(shí)間打磨作業(yè)應(yīng)定時(shí)休息，防止過(guò)度疲勞導(dǎo)致操作失誤。
5. 清理現(xiàn)場(chǎng)：工作結(jié)束后，及時(shí)清理打磨產(chǎn)生的粉塵和廢棄物，保持工作環(huán)境整潔。
篇5
金屬切削機(jī)械磨工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工具與材料準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 個(gè)人防護(hù)措施
6. 工作環(huán)境管理
7. 質(zhì)量控制與驗(yàn)收
篇6
磨工安全操作規(guī)程
磨工操作涉及多種工具和設(shè)備，包括砂輪機(jī)、平磨機(jī)、外圓磨床等，為了確保工人的安全和生產(chǎn)效率，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，檢查砂輪是否完好，固定是否牢固，防護(hù)罩是否齊全。
2. 穿戴防護(hù)裝備：必須佩戴護(hù)目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷及眼睛和耳朵，防止粉塵吸入。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確認(rèn)無(wú)異常，緩慢加速至正常工作速度，禁止突然加速。
4. 工件裝夾：正確固定工件，防止因松動(dòng)導(dǎo)致工件飛出。
5. 操作姿勢(shì)：保持穩(wěn)定站立，避免身體過(guò)度靠近旋轉(zhuǎn)部件。
6. 使用切削液：適時(shí)使用切削液，減少熱量產(chǎn)生和磨損。
7. 砂輪更換：更換砂輪時(shí)，關(guān)閉電源，使用專用工具，確保砂輪平衡。
8. 工作中觀察：注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
9. 清理工作臺(tái)：工作結(jié)束后，清理工作臺(tái)，避免遺留金屬屑引發(fā)事故。
10. 關(guān)閉電源：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備電源，進(jìn)行日常維護(hù)。
篇7
球磨工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保球磨機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 清理工作區(qū)：清除雜物，保持地面干燥，防止滑倒。
3. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨手套。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好。
5. 按照規(guī)程啟動(dòng)：先開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備，再啟動(dòng)球磨機(jī)，嚴(yán)禁空載運(yùn)行。
6. 觀察運(yùn)行狀態(tài)：注意設(shè)備聲音、振動(dòng)是否正常，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、投料與監(jiān)控
7. 均勻投料：根據(jù)工藝要求，緩慢均勻地投入物料。
8. 定期檢查：通過(guò)觀察孔檢查磨礦情況，避免過(guò)載或空載。
9. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)磨礦效果，適時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速和給料量。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停機(jī)順序：先停止給料，待物料處理完畢后再停機(jī)。
11. 設(shè)備清潔：停機(jī)后及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部，防止物料硬化。
1 2. 定期保養(yǎng)：按廠家建議進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。
篇8
【磨工安全操作九項(xiàng)規(guī)程】
一、個(gè)人防護(hù)裝備 磨工操作時(shí)，必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞和防護(hù)手套，確保身體各部位不受傷害。
二、設(shè)備檢查 在開(kāi)始工作前，檢查砂輪是否完好無(wú)損，緊固件是否牢固，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
三、砂輪安裝與平衡 正確安裝砂輪，并進(jìn)行必要的平衡調(diào)整，防止因不平衡導(dǎo)致的振動(dòng)和潛在危險(xiǎn)。
四、啟動(dòng)與停機(jī) 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，確保周圍無(wú)人靠近；停機(jī)后，等待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行其他操作。
五、操作姿勢(shì)與距離 保持正確的站立姿勢(shì)，與砂輪保持安全距離，避免意外接觸造成傷害。
六、工作壓力控制 控制好磨削壓力，避免過(guò)大的壓力導(dǎo)致砂輪破裂，同時(shí)保證工作效率。
七、工件夾持穩(wěn)固 確保工件牢固地固定在夾具上，防止在磨削過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。
八、清潔與維護(hù) 定期清理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
九、緊急情況應(yīng)對(duì) 熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到異常情況立即按下，確保人身安全。
篇9
再磨工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)工前，確保再磨機(jī)各項(xiàng)設(shè)備完好無(wú)損，如電機(jī)、軸承、皮帶輪等關(guān)鍵部件。
2. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油充足且無(wú)雜質(zhì)。
3. 確認(rèn)電氣線路無(wú)破損，接地良好，開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，將待磨物料均勻放入再磨機(jī)入口，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致卡料。
2. 啟動(dòng)電機(jī)，待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步增加進(jìn)料量。
3. 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 定期清理出料口，防止積料影響出料效率。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 操作人員需穿戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和勞保鞋。
2. 長(zhǎng)發(fā)需盤起，禁止佩戴首飾，以防卷入設(shè)備。
3. 工作期間，嚴(yán)禁吸煙和飲食，防止粉塵吸入。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生設(shè)備故障或人身傷害，立即按下緊急停止按鈕，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 對(duì)于小型事故，如輕微燙傷或割傷，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，嚴(yán)重情況立即就醫(yī)。
篇10
光學(xué)磨工安全操作規(guī)程
光學(xué)磨工的工作涉及到精密的光學(xué)元件加工，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下方面：
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩，確保個(gè)人安全。
2. 設(shè)備檢查：工作前，應(yīng)檢查磨床是否運(yùn)行正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)，砂輪固定牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
3. 工件準(zhǔn)備：工件應(yīng)清潔無(wú)雜物，固定穩(wěn)固，防止在加工過(guò)程中飛出。
4. 操作規(guī)范：遵守設(shè)備操作手冊(cè)，不得超速、超負(fù)荷使用，禁止用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
5. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停機(jī)按鈕位置，遇到異常情況立即停止操作，及時(shí)報(bào)告。
篇11
磨工安全操作規(guī)程
磨工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的人員安全，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查磨床的各部件是否完好，如砂輪、防護(hù)罩、緊固件等。
2. 砂輪安裝：正確安裝砂輪，確保其牢固且與主軸匹配，使用前需進(jìn)行靜平衡測(cè)試。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、防塵口罩等。
4. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立位置，避免身體過(guò)度靠近砂輪。
5. 開(kāi)機(jī)與啟動(dòng)：先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后，再進(jìn)行工作。
6. 工件裝夾：正確固定工件，避免因振動(dòng)導(dǎo)致工件飛出。
7. 進(jìn)刀量控制：根據(jù)工件材質(zhì)和砂輪硬度合理控制進(jìn)刀量，避免過(guò)快磨損或破損。
8. 緊急情況處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，不得強(qiáng)行操作。
9. 工作結(jié)束：關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇12
花鍵磨床磨工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工件處理與裝夾
3. 磨削操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇13
打磨工安全操作規(guī)程
打磨工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且具有一定風(fēng)險(xiǎn)的任務(wù)，涉及到各種機(jī)械設(shè)備和工具的使用。為了確保打磨工的安全，防止意外事故的發(fā)生，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋和工作手套。
2. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，檢查打磨機(jī)、砂輪片等工具是否完好，連接線無(wú)破損，緊固件牢固。
3. 安全啟動(dòng)：確保設(shè)備穩(wěn)定放置，避免在打磨過(guò)程中移動(dòng)。
4. 合理使用砂輪：選擇適合的砂輪，避免超負(fù)荷使用，禁止用砂輪側(cè)面進(jìn)行打磨。
5. 規(guī)范操作：保持正確的姿勢(shì)，不可用力過(guò)猛，避免砂輪與工件發(fā)生劇烈撞擊。
6. 防止粉塵：開(kāi)啟吸塵裝置，減少粉塵污染，定期清理設(shè)備和工作區(qū)域的粉塵。
7. 緊急情況處理：遇到設(shè)備故障或異常，立即停機(jī)，斷開(kāi)電源，及時(shí)報(bào)告。
8. 工作結(jié)束后：關(guān)閉電源，清潔整理工作區(qū)域，妥善存放工具。
篇14
放磨工安全操作規(guī)程
放磨工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的作業(yè)，涉及到設(shè)備操作、物料處理及個(gè)人防護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)。為確保生產(chǎn)安全，防止意外事故的發(fā)生，制定以下放磨工安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次開(kāi)始工作前，應(yīng)檢查砂輪是否完好，固定是否牢固，無(wú)裂紋、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、電線等電氣設(shè)備是否正常，無(wú)裸露線路和破損部件。
2. 個(gè)人防護(hù)
- 工作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
- 穿戴好工作服和防塵口罩，避免粉塵吸入。
- 使用專用手套，保護(hù)手部不受磨損。
3. 操作流程
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無(wú)人靠近，避免誤傷。
- 砂輪啟動(dòng)后，待其穩(wěn)定再進(jìn)行打磨操作，不可立即接觸工件。
- 打磨過(guò)程中保持穩(wěn)定壓力，避免過(guò)度用力導(dǎo)致砂輪破裂。
4. 應(yīng)急措施
- 如遇砂輪破裂，迅速關(guān)閉電源，避免碎片飛濺。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或設(shè)備發(fā)熱過(guò)快，立即停機(jī)檢查。
5. 清理與維護(hù)
- 工作完畢后，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇15
成型磨床磨工安全技術(shù)操作規(guī)程
成型磨床作為精密加工設(shè)備，其操作安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保磨工在操作過(guò)程中遵循必要的安全措施，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。以下為具體規(guī)程內(nèi)容：
1. 熟悉設(shè)備：操作前，磨工應(yīng)全面了解成型磨床的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及安全裝置的使用。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查磨床各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足，電氣線路是否正常。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞，防止飛濺物傷害。
4. 安全啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，遵守設(shè)備啟動(dòng)程序。
5. 工件裝夾：正確固定工件，避免因松動(dòng)導(dǎo)致的飛出事故。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：操作過(guò)程中，持續(xù)關(guān)注磨削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
7. 切削液管理：合理使用切削液，防止滑倒和皮膚刺激。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。
9. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
10. 停機(jī)規(guī)程：完成工作后，按規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
篇16
打磨工安全及操作規(guī)程
一、打磨工的工作涉及到多種工具和設(shè)備，包括砂輪機(jī)、電動(dòng)打磨機(jī)、手動(dòng)打磨工具等。操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保工具完好無(wú)損，電源線無(wú)破損，接地良好。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保良好的通風(fēng)條件。
4. 操作方法：正確使用打磨工具，遵循設(shè)備操作手冊(cè)，避免過(guò)度施力或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。
5. 應(yīng)急處理：熟悉火警、急救等應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。
篇17
磨工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)措施
3. 工件處理與定位
4. 磨削操作流程
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇18
鏟磨工安全操作規(guī)程
鏟磨工作是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，它涉及到物料搬運(yùn)、打磨、切割等多個(gè)環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在確保鏟磨工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的安全，提高工作效率，減少意外事故的發(fā)生。
篇19
1. 確保正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，包括防塵口罩、護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備和防滑工作鞋。
2. 在操作前檢查設(shè)備，確保拋光機(jī)、砂輪機(jī)等工具無(wú)損壞，固定良好，電源線無(wú)裸露。
3. 使用適當(dāng)?shù)难心ゲ牧?，如砂紙、拋光膏等，根?jù)工件材質(zhì)選擇合適粒度。
4. 操作過(guò)程中保持專注，避免身體接觸旋轉(zhuǎn)部件。
5. 工作臺(tái)上應(yīng)保持整潔，防止雜物干擾操作。
6. 定期清理設(shè)備上的粉塵和碎片，避免積聚引發(fā)事故。
7. 使用專用工具夾持工件，禁止用手直接操作。
8. 停止工作后，斷開(kāi)電源，清潔工作區(qū)域。
篇20
拉刀磨床磨工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 工具準(zhǔn)備
3. 操作步驟
4. 安全防護(hù)措施
5. 故障處理及應(yīng)急方案
篇21
修磨工安全操作規(guī)程
修磨工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且存在一定危險(xiǎn)性的任務(wù)，它涵蓋了砂輪的選用、設(shè)備的檢查、操作流程等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是修磨工在日常工作中應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩，以防止飛濺物、噪音和粉塵對(duì)身體的傷害。
2. 檢查砂輪：使用前檢查砂輪是否有裂紋、損傷，安裝時(shí)確保緊固，以防砂輪破裂。
3. 設(shè)備檢查：?jiǎn)?dòng)前檢查電源線、開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩等是否完好，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 正確操作：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，不超負(fù)荷使用，不擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)定。
5. 工件固定：牢固固定待修磨工件，防止因振動(dòng)導(dǎo)致工件飛出造成事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔：及時(shí)清理鐵屑、粉塵，避免滑倒或引發(fā)火災(zāi)。
7. 注意砂輪磨損：定期檢查砂輪磨損情況，及時(shí)更換，避免因砂輪過(guò)薄導(dǎo)致破裂。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)狀況能迅速采取措施。
篇22
半自動(dòng)磨床磨工安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保半自動(dòng)磨床操作工的安全，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生。主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查：在操作前，必須對(duì)磨床進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻液狀態(tài)、砂輪安裝是否牢固、防護(hù)罩是否完好等。
2. 砂輪選擇：選用適合工作需要的砂輪，確保其硬度、粒度和工作速度符合要求。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)磨床前，確保無(wú)人在設(shè)備周圍，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)，并觀察磨床運(yùn)行是否正常。
4. 工件裝夾：正確裝夾工件，避免因松動(dòng)或偏心導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
5. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立位置和操作姿勢(shì)，避免身體過(guò)度靠近旋轉(zhuǎn)部件。
6. 切削參數(shù)：合理設(shè)定切削深度、進(jìn)給速度和切削時(shí)間，防止過(guò)熱或損壞設(shè)備。
7. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到異常情況立即停止作業(yè)。
8. 清潔與維護(hù)：定期清潔設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，確保磨床處于良好工作狀態(tài)。
篇23
工貿(mào)企業(yè)磨工安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的磨工操作涉及多種設(shè)備，包括砂輪機(jī)、拋光機(jī)、切割機(jī)等，這些設(shè)備在運(yùn)行中可能會(huì)產(chǎn)生高溫、高速旋轉(zhuǎn)、粉塵等危險(xiǎn)因素。因此，制定一套安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在保護(hù)員工的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生。
成型磨床磨工安全操作規(guī)程范文
1．工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。
2．手動(dòng)檢查各部之后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查磨頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)正常后，可進(jìn)行工作。
3．工作前按工件磨削長(zhǎng)度，手動(dòng)調(diào)整換后擋鐵位置，并加以緊固。
4．機(jī)床工作時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過(guò)50℃，油缸中有空氣時(shí)，應(yīng)將磨頭以最大行程來(lái)回走數(shù)次以排氣。
5．機(jī)床沒(méi)有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu)，而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，必須將手柄拔出。
6．工作中經(jīng)常檢查夾具、工件的緊固，以及砂輪的平?緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整。
7．修整砂輪時(shí)，金鋼刀固定在專用托架上。操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊，并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
8．砂輪沒(méi)有脫離工件時(shí)，不準(zhǔn)停車。
9．更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
10．不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西。
11．調(diào)、修理、潤(rùn)滑、擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
