皮帶工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
上料皮帶工安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶輸送機(jī)無損壞、磨損或松動部件。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作鞋。
3. 啟動與運(yùn)行：正確啟動皮帶輸送機(jī)，并監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài)。
4. 上料操作：遵循安全規(guī)程裝載物料，避免超載和偏載。
5. 緊急停止：了解并熟悉緊急停機(jī)程序，應(yīng)對突發(fā)狀況。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 工作交接：在換班時進(jìn)行詳細(xì)的工作交接，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查輸送帶是否有磨損、斷裂或其他損壞情況。
2. 佩戴防護(hù)裝備：工作時應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 啟動前準(zhǔn)備：確保輸送帶上無異物，啟動開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：啟動設(shè)備后，密切觀察皮帶運(yùn)行情況，防止物料堆積或卡阻。
5. 停機(jī)程序：停止工作時，先關(guān)閉電源，再清理輸送帶上的物料。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、清潔和緊固松動部件。
篇3
高架料倉皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 運(yùn)行中的監(jiān)控
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉
6. 個人防護(hù)裝備的使用
7. 安全培訓(xùn)與演練
篇4
1. 檢查設(shè)備：在啟動皮帶輸送機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)檢查皮帶、滾輪、軸承、張緊裝置等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
3. 啟動程序：遵循正確的開機(jī)步驟，確保無人在皮帶附近作業(yè)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，定期檢查皮帶是否有磨損、撕裂或松動現(xiàn)象。
5. 停止操作：在設(shè)備故障或需要維護(hù)時，遵循停機(jī)流程，斷電并掛警示牌。
6. 應(yīng)急處理：發(fā)生意外時，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
篇5
可逆皮帶工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，需全面檢查皮帶輸送機(jī)的滾輪、軸承、張緊裝置及防護(hù)罩是否完好。
2. 確認(rèn)皮帶上無異物，如金屬碎片、石頭或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的雜物。
3. 檢查電氣線路是否正常，接地線是否牢固。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，并確保緊急停止按鈕處于易于觸及的位置。
2. 按下啟動按鈕后，觀察皮帶運(yùn)行方向是否正確，速度是否穩(wěn)定。
3. 運(yùn)行中，定期巡檢皮帶是否有磨損、撕裂或打滑現(xiàn)象。
三、裝載與卸載
1. 裝載物料時，確保均勻分布，避免過重或集中導(dǎo)致皮帶受力不均。
2. 卸載點(diǎn)應(yīng)保持清潔，防止物料堆積引發(fā)事故。
3. 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過程中進(jìn)行裝載或卸載操作。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，待皮帶上物料完全卸載后再進(jìn)行。
2. 定期對皮帶進(jìn)行潤滑，確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 定期檢查和更換磨損部件，如滾輪、皮帶等。
篇6
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作時應(yīng)穿著防靜電服，佩戴安全帽，穿防滑鞋，并確保眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備到位。
2. 檢查設(shè)備：開始工作前，檢查輸送帶是否有磨損、斷裂或其他損壞，確保電機(jī)和控制系統(tǒng)正常。
3. 啟動程序：遵循正確的啟動順序，先啟動控制系統(tǒng)，再開啟輸送帶，避免突然啟動造成的沖擊。
4. 操作中監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
5. 載物限制：遵守載物重量和尺寸限制，防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
6. 停機(jī)規(guī)程：在停機(jī)前，先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料完全輸送完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，執(zhí)行制造商提供的維護(hù)計(jì)劃。
篇7
噴吹皮帶工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
6. 工作結(jié)束與清理
篇8
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，對供礦皮帶進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、滾筒、托輥、皮帶接頭、張緊裝置等關(guān)鍵部位。
2. 啟動程序：確認(rèn)無異常后，按照規(guī)定順序啟動設(shè)備，確保皮帶空載運(yùn)行一段時間后再進(jìn)行供礦。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，密切觀察皮帶運(yùn)行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理跑偏、打滑、撕裂等問題。
4. 載礦操作：控制礦石均勻、適量地進(jìn)入皮帶，避免過載或局部堆積。
5. 停止操作：完成供礦任務(wù)或需要維修時，應(yīng)按照程序正確停機(jī)，切斷電源，并做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
篇9
回轉(zhuǎn)皮帶工安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行監(jiān)控
3. 工作中的安全措施
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
5. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)
篇10
地倉皮帶工安全操作規(guī)程
地倉皮帶工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備：工人們在進(jìn)入工作區(qū)域前必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和反光背心。
2. 設(shè)備檢查：每次開始工作前，應(yīng)對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、松動或異常聲音。
3. 操作流程：啟動設(shè)備前，確認(rèn)皮帶上無異物，遵循正確的啟動、運(yùn)行和停止程序。
4. 應(yīng)急處理：了解并熟悉緊急停機(jī)裝置的位置和使用方法，遇到危險情況能迅速作出反應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對皮帶進(jìn)行清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 作業(yè)紀(jì)律：遵守工作時間，禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、嬉戲，保持專注。
篇11
放焦皮帶工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 運(yùn)行中監(jiān)控與維護(hù)
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 作業(yè)后清理與保養(yǎng)
篇12
1. 穿戴防護(hù)裝備：每位皮帶工在上崗前必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。
2. 檢查設(shè)備：開始工作前，需對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括皮帶的磨損情況、滾輪轉(zhuǎn)動是否正常、緊固件是否松動等。
3. 啟動與運(yùn)行：啟動設(shè)備前確保無人在皮帶附近，遵循啟動程序，不得擅自改變設(shè)備設(shè)定。
4. 工作期間監(jiān)控：持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，及時處理異物和異常情況。
5. 停止與關(guān)閉：在完成工作或需要維修時，遵循停機(jī)程序，不得直接切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
篇13
安全操作要點(diǎn)
1. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、防滑鞋，必要時使用安全帶。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，詳細(xì)檢查皮帶機(jī)、滾輪、張緊裝置等，確保無異常磨損或損壞。
3. 啟動前準(zhǔn)備：清理皮帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止運(yùn)行中卷入。
4. 操作規(guī)程：遵循“先啟動后裝料，先卸料后停機(jī)”的原則，禁止超載運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，不得強(qiáng)行作業(yè)。
篇14
普通皮帶工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具與設(shè)備檢查：在開始工作前，必須確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài)，特別是皮帶輸送機(jī)的各個部件，如滾輪、軸承、張緊裝置等。
2. 個人防護(hù)裝備：佩戴合適的勞保用品，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、防滑鞋等，以防止意外傷害。
3. 操作流程：熟悉并遵守皮帶輸送機(jī)的操作流程，包括啟動、運(yùn)行、停機(jī)及緊急停止等步驟。
4. 故障處理：遇到設(shè)備異常時，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告并進(jìn)行修復(fù)。
5. 危險區(qū)域警示：清楚標(biāo)識和理解輸送帶周圍的安全區(qū)域，避免人員誤入。
6. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期的設(shè)備保養(yǎng)和清潔工作，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
7. 培訓(xùn)與教育：定期接受安全操作培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
篇15
1. 個人防護(hù)裝備穿戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋、防塵口罩和手套。
2. 設(shè)備檢查：確保皮帶機(jī)無異常磨損、斷裂或松動。
3. 操作前準(zhǔn)備：關(guān)閉電源，掛上“禁止啟動”警示牌。
4. 啟動與運(yùn)行：確認(rèn)無人在皮帶附近后，按照規(guī)定程序啟動設(shè)備。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：注意皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積或滑落。
6. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，按流程上報并處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和緊固工作。
8. 停機(jī)與斷電：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
篇16
供焦皮帶工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)的各個部件，包括滾輪、托輥、張緊裝置及防護(hù)罩是否完好。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，控制開關(guān)正常。
3. 清理皮帶上殘留的物料，防止啟動時卡阻。
二、啟動與運(yùn)行
1. 發(fā)出啟動信號，確認(rèn)周邊無人員靠近后啟動皮帶。
2. 觀察皮帶運(yùn)行情況，確保無跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 注意電機(jī)溫度及噪音，異常時及時停機(jī)檢查。
三、作業(yè)期間監(jiān)控
1. 定時巡檢，檢查皮帶磨損狀況，發(fā)現(xiàn)裂紋及時更換。
2. 注意物料裝載均勻，避免超載或偏載。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止物料輸入，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 對皮帶、滾輪等進(jìn)行定期潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
上料皮帶工安全操作規(guī)程范文
1.上崗前，勞保用品穿戴齊全。操作人員在上崗前，必須熟練掌握各種操作方法及機(jī)電設(shè)備的使用方法后，方能上崗操作。
2.在未上料前，要仔細(xì)檢查各系統(tǒng)是否正常，皮帶是否處于良好狀態(tài)，否則嚴(yán)禁上料。平臺上、下的操作工在上料前，必須相互聯(lián)系，在得到打鈴信號后，方能啟動設(shè)備上料。
3.隨時檢查拉線開關(guān)和跑偏儀是否處于良好狀態(tài)，以便應(yīng)付突發(fā)事故，
4.皮帶在運(yùn)行時，檢查人員要遠(yuǎn)離皮帶觀察上料情況，嚴(yán)禁觸摸、清掃衛(wèi)生、跨越皮帶等行為，避免發(fā)生突發(fā)性機(jī)械傷人事故。
5.在清掃、檢查四號皮帶或小車時，必須與調(diào)度室聯(lián)系，上班前、班中確認(rèn)風(fēng)向，站在上風(fēng)側(cè)作業(yè)，防止煤氣中毒。
6.嚴(yán)禁皮帶壓料、在皮帶上休息、用濕抹布擦試電氣設(shè)備。
7.檢修人員在檢修設(shè)備時，在沒有接到通知的情況下，嚴(yán)禁操作人員私自動用各種設(shè)備。禁止跨越、鉆、坐皮帶。
8.值班的操作工，必須正確穿戴和使用勞動保護(hù)品，女工要戴好工作帽。
9.認(rèn)真維護(hù)和使用現(xiàn)場照明及安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)隱患及時與檢修人員聯(lián)系。
10.各轉(zhuǎn)運(yùn)站及走廊通道必須每班清掃，清理的散料和雜料不得向通道外傾倒，散料應(yīng)清到皮帶上或料倉內(nèi)。
11.在上下料倉內(nèi)的梯子時，要注意滑跌。
12.操作人員在進(jìn)入煤氣區(qū)域時，必須配備煤氣檢測設(shè)備。
