卸車(chē)操作規(guī)程有哪些
篇1
lng加氣站卸車(chē)操作規(guī)程
1. 檢查準(zhǔn)備
- 確認(rèn)車(chē)輛安全狀況，包括剎車(chē)、輪胎、燈光等。
- 檢查lng儲(chǔ)罐壓力和液位，確保有足夠的存儲(chǔ)空間。
- 安裝靜電接地線，防止靜電引發(fā)事故。
2. 連接管道
- 使用專(zhuān)用軟管連接卸車(chē)臂與lng運(yùn)輸車(chē)的接口，確保密封無(wú)泄漏。
- 檢查閥門(mén)、法蘭等連接部位，確認(rèn)緊固。
3. 啟動(dòng)卸車(chē)
- 打開(kāi)lng運(yùn)輸車(chē)上的卸車(chē)閥，緩慢釋放壓力。
- 待壓力平衡后，開(kāi)啟儲(chǔ)罐入口閥，開(kāi)始卸車(chē)。
4. 監(jiān)控卸車(chē)過(guò)程
- 觀察壓力表、液位計(jì)，確保卸車(chē)過(guò)程中壓力穩(wěn)定，液位上升正常。
- 定時(shí)巡查，檢查各連接部位有無(wú)泄漏。
5. 卸車(chē)結(jié)束
- 當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到安全值時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐入口閥，然后關(guān)閉運(yùn)輸車(chē)卸車(chē)閥。
- 斷開(kāi)卸車(chē)臂，解除靜電接地線。
6. 后續(xù)處理
- 記錄卸車(chē)量，更新庫(kù)存信息。
- 對(duì)卸車(chē)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，準(zhǔn)備下次卸車(chē)。
篇2
1. 駕駛員資格確認(rèn)：操作自卸車(chē)的駕駛員必須持有有效的駕駛證和特殊設(shè)備操作證。
2. 車(chē)輛檢查：每次出車(chē)前，需全面檢查車(chē)輛，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、輪胎、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
3. 裝載規(guī)定：裝載貨物時(shí)應(yīng)均勻分布，不得超過(guò)規(guī)定的載重限制，避免超載導(dǎo)致的安全隱患。
4. 卸貨操作：卸貨時(shí)必須確保車(chē)輛穩(wěn)定，升起車(chē)廂前要確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員和障礙物。
5. 行駛規(guī)定：遵守交通規(guī)則，限速行駛，特別是在工地或狹窄區(qū)域，要格外小心。
6. 緊急情況處理：遇到緊急情況，如剎車(chē)失靈，應(yīng)立即開(kāi)啟應(yīng)急燈，盡可能將車(chē)輛移至安全地帶。
篇3
裝卸車(chē)壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)始工作前，確保壓縮機(jī)無(wú)明顯損壞或磨損，各連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。
- 檢查油位和冷卻液是否充足，根據(jù)制造商的指南進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 遵循制造商的操作指南啟動(dòng)壓縮機(jī)，確保所有控制裝置正常工作。
- 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，注意異常聲音或溫度升高。
3. 裝卸操作
- 使用專(zhuān)用工具和設(shè)備，避免手動(dòng)搬運(yùn)過(guò)重部件。
- 確保車(chē)輛穩(wěn)定，避免在裝卸過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或傾覆。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清潔壓縮機(jī)，防止塵埃和污物積聚。
- 按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行定期維護(hù)，如更換濾芯、潤(rùn)滑等。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到故障或異常情況，立即停止操作，通知維修人員。
- 掌握基本的急救知識(shí)，以防意外發(fā)生。
篇4
卸車(chē)崗位安全操作規(guī)程
卸車(chē)作業(yè)是物流流程中不可或缺的一環(huán)，涉及到貨物的接收、搬運(yùn)、儲(chǔ)存等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是卸車(chē)崗位的安全操作規(guī)程：
1. 檢查車(chē)輛：在開(kāi)始卸車(chē)前，應(yīng)仔細(xì)檢查車(chē)輛的穩(wěn)定性和剎車(chē)系統(tǒng)，確保運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)異常。
2. 穿戴防護(hù)裝備：所有卸車(chē)人員必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備，以防止意外傷害。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：使用叉車(chē)或其他裝卸設(shè)備時(shí)，須進(jìn)行預(yù)啟動(dòng)檢查，確認(rèn)設(shè)備功能正常，無(wú)損壞或松動(dòng)部件。
4. 安全操作：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，正確使用裝卸工具，不得超載或違規(guī)操作。
5. 卸貨順序：按照貨物的重量、體積和卸貨優(yōu)先級(jí)，合理安排卸貨順序，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
6. 保持溝通：與駕駛員、倉(cāng)庫(kù)管理人員保持良好溝通，確保卸車(chē)過(guò)程中的信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
7. 注意貨物穩(wěn)定性：卸貨時(shí)要保證貨物堆疊穩(wěn)定，防止倒塌。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立應(yīng)急處理預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能夠迅速有效地應(yīng)對(duì)。
篇5
酸卸車(chē)操作規(guī)程
1. 檢查車(chē)輛及設(shè)備
2. 準(zhǔn)備個(gè)人防護(hù)裝備
3. 連接卸車(chē)管道
4. 開(kāi)啟卸車(chē)系統(tǒng)
5. 監(jiān)控卸車(chē)過(guò)程
6. 完成后清理現(xiàn)場(chǎng)
7. 記錄操作過(guò)程
篇6
露天礦自卸車(chē)安全駕駛操作規(guī)程
一、車(chē)輛檢查與準(zhǔn)備
1. 確保車(chē)輛各項(xiàng)設(shè)備完好，包括剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光、喇叭等。
2. 檢查燃油、潤(rùn)滑油及冷卻液是否充足。
3. 檢視輪胎氣壓，確保符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
4. 開(kāi)啟車(chē)輛，檢查儀表盤(pán)上是否有異常警示燈亮起。
二、啟動(dòng)與行駛
1. 上車(chē)后系好安全帶，調(diào)整座椅和后視鏡至適宜位置。
2. 起步前，環(huán)顧四周，確認(rèn)無(wú)其他作業(yè)人員或設(shè)備靠近。
3. 按照規(guī)定速度行駛，避免急加速和急剎車(chē)，保持穩(wěn)定行駛。
三、裝載與卸載
1. 到達(dá)裝載地點(diǎn)，等待裝載設(shè)備就位，不得自行接近。
2. 裝載過(guò)程中，駕駛員應(yīng)保持在駕駛室內(nèi)，不得下車(chē)。
3. 裝載完畢，確認(rèn)貨物均勻分布，避免超載或偏載。
4. 卸貨時(shí)，應(yīng)緩慢駛向卸貨點(diǎn)，確保車(chē)輛穩(wěn)定。
四、作業(yè)區(qū)域安全
1. 遵守礦山交通規(guī)則，避免交叉作業(yè)和逆向行駛。
2. 在視線不佳或地形復(fù)雜的區(qū)域降低速度，必要時(shí)鳴笛示警。
3. 保持與其它設(shè)備的安全距離，尤其在轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)時(shí)。
五、緊急情況處理
1. 遇到緊急情況，立即停車(chē)并開(kāi)啟應(yīng)急警示燈。
2. 若車(chē)輛故障，應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，并及時(shí)報(bào)告維修。
六、停車(chē)與關(guān)閉
1. 停車(chē)時(shí)選擇平坦、安全地點(diǎn)，避免堵塞交通。
2. 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，斷開(kāi)電源，鎖好車(chē)門(mén)，帶走鑰匙。
篇7
自動(dòng)傾卸車(chē)，又稱(chēng)翻斗車(chē)，是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、礦山和物流運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域的重型車(chē)輛。其主要功能是運(yùn)輸和卸載散裝物料，如沙石、煤炭和廢棄物。以下是自動(dòng)傾卸車(chē)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 車(chē)輛檢查：每次出車(chē)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全面檢查，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、輪胎磨損情況以及貨箱操作機(jī)構(gòu)是否正常。
2. 裝載規(guī)定：裝載貨物應(yīng)均勻分布，不得超過(guò)車(chē)輛規(guī)定的最大載重量，且必須確保貨物牢固固定，防止運(yùn)輸過(guò)程中滑動(dòng)。
3. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，特別是在轉(zhuǎn)彎、下坡或路況復(fù)雜的區(qū)域。避免緊急剎車(chē)，以防貨物前移。
4. 卸貨操作：在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行卸貨，確保周?chē)鷽](méi)有人員和障礙物。使用控制面板或遙控器啟動(dòng)卸貨動(dòng)作，禁止在貨箱未完全落地前離開(kāi)駕駛室。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)車(chē)輛進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換機(jī)油、檢查剎車(chē)液和液壓油，確保車(chē)輛處于良好工作狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉車(chē)輛應(yīng)急設(shè)備的使用方法，如滅火器和警示三角牌，遇到故障或事故時(shí)能迅速采取措施。
篇8
硫酸卸車(chē)安全操作規(guī)程
硫酸卸車(chē)作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的工作，涉及到人員安全、設(shè)備保護(hù)以及環(huán)境保護(hù)等多個(gè)方面。以下是硫酸卸車(chē)安全操作的主要步驟：
1. 檢查準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)車(chē)輛狀況良好，無(wú)泄漏、破損等異常。
- 檢查卸車(chē)設(shè)施，如管道、閥門(mén)、泵等應(yīng)處于完好狀態(tài)。
- 準(zhǔn)備好個(gè)人防護(hù)裝備，如防酸服、防酸手套、防毒面具等。
2. 卸車(chē)前準(zhǔn)備：
- 通知相關(guān)人員遠(yuǎn)離卸車(chē)區(qū)域，設(shè)立警示標(biāo)志。
- 連接卸車(chē)管道，確保密封可靠。
- 打開(kāi)硫酸儲(chǔ)罐入口閥，準(zhǔn)備接收硫酸。
3. 開(kāi)始卸車(chē)：
- 啟動(dòng)卸車(chē)泵，緩慢打開(kāi)車(chē)輛硫酸罐出口閥，控制卸車(chē)速度。
- 監(jiān)控硫酸流量和壓力，防止過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致的事故。
- 定時(shí)檢查管道連接處，確保無(wú)泄漏。
4. 卸車(chē)中監(jiān)控：
- 觀察硫酸顏色和溫度，異常情況立即停止卸車(chē)。
- 保持與駕駛員的溝通，了解車(chē)輛狀況。
5. 卸車(chē)后處理：
- 關(guān)閉車(chē)輛硫酸罐出口閥，切斷卸車(chē)泵。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)泄漏物遺留。
- 記錄卸車(chē)量和時(shí)間，更新庫(kù)存信息。
篇9
原煤螺旋卸車(chē)機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始作業(yè)前，必須對(duì)螺旋卸車(chē)機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、減速器、鏈條、滾輪、螺旋葉片等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)程序：確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)螺旋卸車(chē)機(jī)，等待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
3. 卸車(chē)操作：根據(jù)煤車(chē)的類(lèi)型和裝載量，調(diào)整螺旋卸車(chē)機(jī)的速度和角度，確保煤炭平穩(wěn)、高效地卸載。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在卸車(chē)過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或溫度過(guò)高等情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
6. 安全措施：嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
篇10
1. 裝卸前準(zhǔn)備：
- 檢查車(chē)輛狀況，確保剎車(chē)、轉(zhuǎn)向、燈光等系統(tǒng)正常。
- 清理作業(yè)區(qū)域，移除障礙物，確認(rèn)地面平整穩(wěn)固。
- 確定貨物種類(lèi)、重量、尺寸，并規(guī)劃裝載方案。
2. 裝載操作：
- 根據(jù)貨物性質(zhì)選擇合適的裝載工具，如叉車(chē)、吊車(chē)等。
- 貨物擺放應(yīng)均衡穩(wěn)定，避免超載或偏載。
- 使用固定裝置，如綁帶、墊木等，確保貨物在運(yùn)輸過(guò)程中的安全。
3. 卸載操作：
- 檢查卸貨區(qū)域的安全，設(shè)立警示標(biāo)志。
- 依序卸貨，遵循先裝后卸的原則。
- 使用專(zhuān)用卸貨設(shè)備，確保人員和貨物安全。
4. 安全措施：
- 工作人員佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心等。
- 保持通信暢通，隨時(shí)報(bào)告異常情況。
- 嚴(yán)禁在裝卸過(guò)程中追逐嬉戲或做無(wú)關(guān)行為。
篇11
裝車(chē)和卸車(chē)安全操作規(guī)程
裝車(chē)和卸車(chē)是物流作業(yè)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及貨物的安全和效率。以下是裝車(chē)和卸車(chē)的基本步驟及安全注意事項(xiàng)
1. 裝車(chē)前準(zhǔn)備：
- 檢查車(chē)輛狀態(tài)，確保剎車(chē)、燈光、轉(zhuǎn)向等功能正常。
- 清理裝載區(qū)域，移除可能導(dǎo)致滑動(dòng)或倒塌的雜物。
- 確認(rèn)貨物清單與實(shí)物一致，防止錯(cuò)裝。
2. 裝載過(guò)程：
- 將重物放在底部，輕物置于上方，保持貨物穩(wěn)定。
- 使用合適的裝卸設(shè)備，如叉車(chē)、托盤(pán)等，避免人工搬運(yùn)過(guò)重物品。
- 分層堆疊貨物，確保每層均勻分布，防止重心偏移。
3. 安全措施：
- 工作人員佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋等。
- 裝載過(guò)程中，禁止站在貨物下方或不穩(wěn)定的位置。
- 保持現(xiàn)場(chǎng)通信暢通，及時(shí)報(bào)告異常情況。
4. 卸車(chē)操作：
- 核對(duì)卸貨地點(diǎn)，確保正確無(wú)誤。
- 從上至下逐層卸貨，遵循先裝后卸的原則。
- 使用信號(hào)燈或手勢(shì)指示司機(jī)緩慢、平穩(wěn)地移動(dòng)車(chē)輛。
5. 卸車(chē)安全：
- 確保卸貨區(qū)無(wú)閑雜人等，避免意外傷害。
- 卸貨時(shí)注意貨物平衡，防止突然倒塌。
- 使用叉車(chē)卸貨時(shí)，保持安全距離，防止碰撞。
篇12
自卸車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、駕駛前準(zhǔn)備
1. 檢查車(chē)輛：確保自卸車(chē)各項(xiàng)機(jī)械部件完好，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、輪胎磨損狀況等。
2. 燃油及潤(rùn)滑：確認(rèn)燃油充足，潤(rùn)滑油無(wú)異常，液壓油位適中。
3. 載貨裝載：貨物應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁超載，防止重心偏移。
二、行駛途中
1. 速度控制：根據(jù)道路條件和交通規(guī)則，合理控制車(chē)速，避免急加速或急剎車(chē)。
2. 注意觀察：保持警覺(jué)，注意前方路況，及時(shí)避讓行人和其他車(chē)輛。
3. 使用轉(zhuǎn)向燈：變道、轉(zhuǎn)彎時(shí)提前開(kāi)啟轉(zhuǎn)向燈，示意其他道路使用者。
三、卸貨操作
1. 安全停車(chē)：在平坦堅(jiān)實(shí)的地面停穩(wěn)車(chē)輛，拉緊手剎，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
2. 卸貨角度：調(diào)整卸貨角度不超過(guò)規(guī)定值，防止貨物傾覆。
3. 操作液壓系統(tǒng)：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，切勿在卸貨過(guò)程中離開(kāi)駕駛室。
四、收車(chē)檢查
1. 清理車(chē)廂：卸貨后清理車(chē)廂殘留物，防止遺灑。
2. 關(guān)閉電源：檢查并關(guān)閉所有電源，防止電瓶電量流失。
3. 停車(chē)位置：將車(chē)輛停放在指定區(qū)域，避免阻礙交通。
篇13
卸車(chē)操作規(guī)程涉及以下幾個(gè)主要步驟：
1. 前期準(zhǔn)備：檢查車(chē)輛、設(shè)備及卸貨區(qū)域的安全狀況，確保無(wú)異常。
2. 貨物識(shí)別：核對(duì)貨物清單，確認(rèn)貨物種類(lèi)、數(shù)量與預(yù)期一致。
3. 安全措施：穿戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，確保人員安全。
4. 卸貨順序：依據(jù)貨物性質(zhì)和緊急程度，制定合理的卸貨順序。
5. 操作設(shè)備：正確操作叉車(chē)或其他卸貨設(shè)備，避免損壞貨物。
6. 堆放貨物：按指定位置堆放，保持穩(wěn)定，防止倒塌。
7. 記錄與清理：記錄卸貨情況，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)作業(yè)區(qū)整潔。
篇14
儲(chǔ)罐卸車(chē)安全操作規(guī)程
儲(chǔ)罐卸車(chē)安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查儲(chǔ)罐設(shè)備完好，確認(rèn)卸車(chē)區(qū)無(wú)火源，設(shè)置警示標(biāo)志，準(zhǔn)備防泄漏應(yīng)急設(shè)備。
2. 連接管道：確保管道連接牢固，無(wú)泄漏，使用專(zhuān)用工具進(jìn)行連接，避免使用損壞的配件。
3. 檢測(cè)氣體：使用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)儲(chǔ)罐周?chē)h(huán)境，確保氧氣含量正常，無(wú)易燃?xì)怏w泄漏。
4. 開(kāi)啟閥門(mén)：緩慢開(kāi)啟進(jìn)液閥，觀察壓力表變化，保持在安全范圍內(nèi)。
5. 監(jiān)控卸車(chē)：持續(xù)監(jiān)控卸車(chē)過(guò)程，防止超壓或超載，如有異常立即停止卸車(chē)。
6. 關(guān)閉閥門(mén)：卸車(chē)完畢后，先關(guān)閉儲(chǔ)罐閥門(mén)，再關(guān)閉運(yùn)輸車(chē)輛閥門(mén)，避免氣體回流。
7. 拆除管道：安全拆卸管道，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀。
8. 記錄與報(bào)告：填寫(xiě)卸車(chē)記錄，報(bào)告卸車(chē)情況，如有異常需詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)。
篇15
1. 檢查車(chē)輛：在每次作業(yè)前，操作員需對(duì)自卸車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎磨損情況以及貨箱的提升機(jī)構(gòu)是否正常。
2. 啟動(dòng)與駕駛：確保車(chē)輛周?chē)鸁o(wú)其他人員，按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)車(chē)輛，駕駛時(shí)保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車(chē)。
3. 裝載貨物：裝載時(shí)不得超過(guò)自卸車(chē)的額定載重量，貨物應(yīng)均勻分布，防止重心偏移。
4. 升降貨箱：升起貨箱前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)障礙物，升起后不得在貨箱下方停留或工作。
5. 下降貨箱：等待貨箱完全降下并穩(wěn)定后再離開(kāi)駕駛室。
6. 停車(chē)與關(guān)閉：停車(chē)時(shí)選擇平坦地面，拉緊手剎，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，并將鑰匙取出。
篇16
自卸車(chē)維修操作規(guī)程
1. 定期檢查：對(duì)車(chē)輛進(jìn)行定期的全面檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車(chē)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輪胎及懸掛系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
2. 故障排查：一旦發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)、泄漏或其他不正常情況，立即停車(chē)并進(jìn)行故障排查。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：按照制造商的建議，按時(shí)更換機(jī)油、濾芯、剎車(chē)液等消耗品。
4. 安全操作：維修作業(yè)時(shí)必須佩戴安全裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡和手套。
5. 專(zhuān)業(yè)工具使用：使用專(zhuān)用工具進(jìn)行維修，避免損壞零部件。
6. 零件更換：替換磨損或損壞的零件，確保車(chē)輛性能和安全性。
7. 清潔工作：定期清潔車(chē)輛，特別是液壓系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)艙，防止塵土和污垢積累。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次維修的工作內(nèi)容和車(chē)輛狀態(tài)，必要時(shí)向上級(jí)報(bào)告。
篇17
lng（液化天然氣）氣化站卸車(chē)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 卸車(chē)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保卸車(chē)設(shè)施如卸車(chē)臂、壓力表、安全閥等處于良好工作狀態(tài)。
- 安全檢查：對(duì)車(chē)輛進(jìn)行周全的安全檢查，包括但不限于輪胎、剎車(chē)系統(tǒng)、氣體泄漏報(bào)警器等。
- 環(huán)境監(jiān)控：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)火源，風(fēng)向適宜，無(wú)明顯危險(xiǎn)因素。
2. 連接卸車(chē)：
- 連接卸車(chē)臂：按照標(biāo)準(zhǔn)程序連接lng槽車(chē)與氣化站的卸車(chē)接口。
- 設(shè)定安全系統(tǒng)：開(kāi)啟卸車(chē)區(qū)的消防設(shè)施，設(shè)置警戒線，啟動(dòng)氣體泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
3. 卸車(chē)操作：
- 開(kāi)啟閥門(mén)：逐步打開(kāi)槽車(chē)及儲(chǔ)罐的控制閥，開(kāi)始卸車(chē)過(guò)程。
- 監(jiān)控壓力：密切監(jiān)視卸車(chē)過(guò)程中l(wèi)ng儲(chǔ)罐和槽車(chē)的壓力變化，保持在安全范圍內(nèi)。
- 調(diào)節(jié)流量：根據(jù)儲(chǔ)罐接收能力調(diào)整卸車(chē)速度。
4. 卸車(chē)后處理：
- 關(guān)閉閥門(mén)：卸車(chē)完畢后，依次關(guān)閉各閥門(mén)，斷開(kāi)卸車(chē)臂。
- 泄壓處理：按照規(guī)程進(jìn)行卸車(chē)臂及槽車(chē)的泄壓操作。
- 記錄與報(bào)告：記錄卸車(chē)量，檢查設(shè)備無(wú)異常后，向相關(guān)人員報(bào)告卸車(chē)完成。
篇18
低溫液氧汽車(chē)罐車(chē)卸車(chē)操作規(guī)程
一、卸車(chē)前準(zhǔn)備
1. 檢查罐車(chē)：確保罐體無(wú)明顯損傷，安全附件（如壓力表、安全閥、緊急切斷閥）完好有效。
2. 確認(rèn)環(huán)境：檢查卸車(chē)區(qū)域無(wú)火源，通風(fēng)良好，符合安全規(guī)定。
3. 操作人員：穿戴防護(hù)裝備，熟悉操作流程，了解應(yīng)急預(yù)案。
二、連接卸車(chē)設(shè)施
1. 安裝軟管：連接液氧罐車(chē)與卸車(chē)臺(tái)的專(zhuān)用軟管，確保密封無(wú)泄漏。
2. 接地：罐車(chē)需可靠接地，防止靜電積累。
3. 打開(kāi)閥門(mén)：依次打開(kāi)罐車(chē)及卸車(chē)臺(tái)的控制閥門(mén)，啟動(dòng)卸車(chē)泵。
三、卸車(chē)過(guò)程監(jiān)控
1. 監(jiān)控壓力：注意罐內(nèi)壓力，保持在安全范圍內(nèi)。
2. 流量控制：調(diào)整卸車(chē)泵，控制卸車(chē)速度適中，避免沖擊。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止卸車(chē)，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
四、卸車(chē)完畢
1. 關(guān)閉閥門(mén)：依次關(guān)閉卸車(chē)臺(tái)及罐車(chē)閥門(mén)，斷開(kāi)軟管連接。
2. 氣體排放：將剩余氣體安全排放，避免形成氣囊。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：檢查周?chē)鸁o(wú)泄漏，清理雜物，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)原狀。
五、安全檢查
1. 罐車(chē)檢查：確認(rèn)罐內(nèi)壓力歸零，無(wú)殘留液氧。
2. 設(shè)備復(fù)位：關(guān)閉卸車(chē)設(shè)備，做好日常維護(hù)記錄。
3. 離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：確保所有操作完成后，人員方可離開(kāi)卸車(chē)區(qū)域。
篇19
自卸車(chē)安全操作規(guī)程
一、駕駛前準(zhǔn)備
1. 檢查車(chē)輛：確保自卸車(chē)的各項(xiàng)機(jī)械部件完好，特別是剎車(chē)系統(tǒng)、燈光設(shè)備、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及液壓系統(tǒng)。
2. 確認(rèn)貨物：裝載貨物應(yīng)均勻分布，不超過(guò)車(chē)輛規(guī)定的承載能力，防止因超載引發(fā)的安全隱患。
3. 環(huán)境評(píng)估：檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)人員或其他障礙物。
二、駕駛過(guò)程
4. 啟動(dòng)車(chē)輛：平穩(wěn)啟動(dòng)，避免急加速或急剎車(chē)，以防貨物滑動(dòng)。
5. 行駛路線：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，特別是在轉(zhuǎn)彎或下坡時(shí)需減慢速度。
6. 操作液壓系統(tǒng)：升起車(chē)廂前，確保車(chē)輛停穩(wěn)，周?chē)鸁o(wú)人，避免突然升起導(dǎo)致意外。
三、卸貨操作
7. 卸貨位置：選擇平坦、穩(wěn)固的地方，遠(yuǎn)離人群和建筑物。
8. 卸貨過(guò)程：緩慢升起車(chē)廂，待貨物穩(wěn)定后再逐漸卸載，避免快速動(dòng)作引起貨物傾覆。
9. 降下車(chē)廂：貨物完全卸完后，先將車(chē)廂慢慢放下，再關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
四、停車(chē)與保養(yǎng)
10. 停車(chē)位置：避免停在斜坡或不穩(wěn)定地面上，使用手剎并掛擋，防止車(chē)輛滑動(dòng)。
11. 定期保養(yǎng)：定期進(jìn)行車(chē)輛維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保車(chē)輛始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇20
卸車(chē)機(jī)操作規(guī)程
卸車(chē)機(jī)，作為一種高效便捷的物料裝卸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保操作人員安全、有效地使用卸車(chē)機(jī)，提高作業(yè)效率，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。
篇21
1. 裝車(chē)前準(zhǔn)備：檢查裝載設(shè)備、運(yùn)輸車(chē)輛及安全設(shè)施是否完好。
2. 裝載作業(yè)：遵循“先遠(yuǎn)后近，先低后高”的原則，確保煤堆穩(wěn)定。
3. 裝載量控制：不得超過(guò)車(chē)輛核定載重，防止超載。
4. 卸車(chē)作業(yè)：在指定地點(diǎn)進(jìn)行，避免煤炭灑落或引發(fā)事故。
5. 安全防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、反光衣，禁止穿軟底鞋。
6. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控：設(shè)立警示標(biāo)志，專(zhuān)人指揮，確保作業(yè)區(qū)域安全。
7. 應(yīng)急處理：配備消防器材，遇緊急情況立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇22
裝卸車(chē)操作規(guī)程
裝卸車(chē)作業(yè)是物流環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵步驟，涉及到貨物的安全、效率和成本控制。以下是裝卸車(chē)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 規(guī)劃與準(zhǔn)備：
- 確保車(chē)輛和裝卸設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
- 根據(jù)貨物類(lèi)型和數(shù)量，制定合理的裝載計(jì)劃。
- 準(zhǔn)備必要的安全裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
2. 貨物檢查：
- 檢查貨物包裝是否完整，標(biāo)識(shí)是否清晰。
- 確認(rèn)貨物重量、尺寸與裝載計(jì)劃相符。
3. 裝載流程：
- 優(yōu)先裝載重物和大件物品，輕質(zhì)或易損品放在上方。
- 保持貨物平衡，防止車(chē)輛行駛中傾斜。
- 使用墊料填充空隙，避免貨物移動(dòng)。
4. 操作設(shè)備：
- 使用叉車(chē)或吊車(chē)時(shí)，遵守操作手冊(cè)，確保人員安全。
- 不得超載或斜拉貨物，避免損壞設(shè)備和貨物。
5. 安全措施：
- 工作區(qū)域內(nèi)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
- 裝卸過(guò)程中，保持通信暢通，以防意外發(fā)生。
6. 記錄與確認(rèn)：
- 記錄每批貨物的裝卸時(shí)間、數(shù)量和狀態(tài)。
- 裝車(chē)完成后，由駕駛員和負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。
篇23
罐區(qū)卸車(chē)安全操作規(guī)程
罐區(qū)卸車(chē)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 卸車(chē)前準(zhǔn)備：
- 檢查車(chē)輛及設(shè)備：確保運(yùn)輸車(chē)輛完好，裝卸設(shè)備無(wú)異常，靜電接地線連接可靠。
- 確認(rèn)物料：核實(shí)物料種類(lèi)、性質(zhì)，與接收計(jì)劃一致。
- 安全防護(hù)：作業(yè)人員佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防化手套等。
2. 卸車(chē)過(guò)程：
- 開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)施：?jiǎn)?dòng)罐區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，保持空氣流通。
- 連接卸料管：根據(jù)物料性質(zhì)，正確連接卸料管道，確保密封。
- 接地檢查：確認(rèn)車(chē)輛已有效接地，防止靜電積聚。
- 開(kāi)始卸車(chē)：緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，監(jiān)控卸車(chē)速度，避免壓力波動(dòng)。
3. 卸車(chē)中監(jiān)控：
- 觀察罐體：注意罐體壓力、液位變化，防止超壓或溢出。
- 監(jiān)控環(huán)境：留意周?chē)欠裼行孤?、煙霧或其他異常情況。
- 通訊暢通：保持與控制室、駕駛員及現(xiàn)場(chǎng)其他人員的溝通。
4. 卸車(chē)后處理：
- 關(guān)閉閥門(mén)：卸車(chē)完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)卸料管。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理殘留物料，檢查場(chǎng)地?zé)o泄漏，恢復(fù)原狀。
- 記錄報(bào)告：填寫(xiě)卸車(chē)記錄，上報(bào)安全管理部門(mén)。
篇24
易燃易爆液體卸車(chē)安全操作規(guī)程
易燃易爆液體的卸車(chē)作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的工作，涉及到人員安全、環(huán)境防護(hù)及設(shè)備維護(hù)等多個(gè)方面。以下是易燃易爆液體卸車(chē)過(guò)程中必須遵循的安全操作規(guī)程：
1. 檢查車(chē)輛與設(shè)備
- 確認(rèn)車(chē)輛完好無(wú)損，特別是剎車(chē)系統(tǒng)、輪胎狀況及貨物固定裝置。
- 檢查卸車(chē)泵、管道、閥門(mén)等設(shè)備是否正常，無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 準(zhǔn)備工作
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括防靜電服、安全鞋、防護(hù)眼鏡和呼吸器。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，隔離卸車(chē)區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
- 預(yù)先準(zhǔn)備好消防器材，并確保其處于良好狀態(tài)。
3. 卸車(chē)流程
- 連接卸車(chē)管道，確保連接牢固，無(wú)松動(dòng)或漏氣現(xiàn)象。
- 打開(kāi)車(chē)輛貨箱門(mén)，緩慢釋放壓力，防止液體噴濺。
- 啟動(dòng)卸車(chē)泵，控制流速穩(wěn)定，避免產(chǎn)生靜電火花。
- 監(jiān)測(cè)卸車(chē)過(guò)程，如有異常立即停止作業(yè)。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用吸附材料控制泄漏物。
- 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器或泡沫滅火設(shè)備，嚴(yán)禁用水滅火。
5. 完成與清理
- 卸車(chē)完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，拆卸管道，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)遺漏液體。
- 記錄卸車(chē)數(shù)量，報(bào)告給相關(guān)人員，進(jìn)行后續(xù)處理。
篇25
手動(dòng)液壓裝卸車(chē)，也稱(chēng)為托盤(pán)搬運(yùn)車(chē)或叉車(chē)，是物流行業(yè)中常見(jiàn)的一種設(shè)備，用于貨物的移動(dòng)和堆疊。以下是其主要組成部分：
1. 手柄：用于操作和控制車(chē)輛。
2. 液壓缸：通過(guò)手動(dòng)泵壓，實(shí)現(xiàn)貨叉的升降。
3. 貨叉：裝載和卸載貨物的工具。
4. 車(chē)輪：使車(chē)輛能在地面上靈活移動(dòng)。
篇26
卸車(chē)作業(yè)操作規(guī)程涵蓋了從卸貨前的準(zhǔn)備工作到卸貨后的清理與安全檢查等一系列環(huán)節(jié)。主要包括：
1. 卸車(chē)前準(zhǔn)備：確認(rèn)貨物種類(lèi)、數(shù)量、裝載方式，檢查卸車(chē)工具和設(shè)備的完好性。
2. 安全檢查：確保作業(yè)區(qū)域無(wú)安全隱患，如地面穩(wěn)定、周?chē)鸁o(wú)雜物。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：根據(jù)貨物類(lèi)型和重量選擇合適的卸車(chē)設(shè)備，如叉車(chē)、起重機(jī)等，并進(jìn)行預(yù)熱和功能測(cè)試。
4. 開(kāi)始卸貨：按照安全操作規(guī)程，緩慢、平穩(wěn)地卸載貨物，避免碰撞和損壞。
5. 監(jiān)控過(guò)程：有專(zhuān)人指揮和監(jiān)督，確保作業(yè)流程順利。
6. 卸貨后整理：將卸下的貨物整齊堆放，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
7. 設(shè)備收尾：關(guān)閉并妥善存放卸車(chē)設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
8. 安全檢查：再次檢查作業(yè)區(qū)域，確認(rèn)無(wú)遺漏物品和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
篇27
卸車(chē)作業(yè)安全操作規(guī)程
卸車(chē)作業(yè)是物流運(yùn)輸過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到貨物的安全、效率及人員的健康。本規(guī)程旨在規(guī)定卸車(chē)作業(yè)的基本流程和安全措施，確保作業(yè)的順利進(jìn)行。
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)泄漏、破損等安全隱患。
- 確認(rèn)貨物捆扎牢固，防止裝卸過(guò)程中松動(dòng)滑落。
- 準(zhǔn)備好必要的卸貨工具，如叉車(chē)、托盤(pán)、繩索等。
2. 卸車(chē)作業(yè)流程：
- 接收卸貨指令，了解貨物類(lèi)型、數(shù)量及卸貨位置。
- 指揮車(chē)輛停至指定卸貨區(qū)域，保持與周?chē)O(shè)施的安全距離。
- 使用升降設(shè)備或人力卸貨，確保穩(wěn)定、緩慢、有序。
- 貨物卸下后，及時(shí)整理，防止堆積過(guò)高或阻擋通道。
3. 安全規(guī)定：
- 作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、反光衣等。
- 禁止在無(wú)監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行高空卸貨。
- 嚴(yán)禁超載或不正確的堆碼方式，遵守貨物存放規(guī)則。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，報(bào)告并處理。
4. 通信與協(xié)作：
- 作業(yè)人員間保持良好的溝通，確保動(dòng)作同步，避免碰撞。
- 與倉(cāng)庫(kù)管理員協(xié)調(diào)，確保卸貨順序與入庫(kù)計(jì)劃一致。
- 遵守現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保作業(yè)秩序。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、貨物破損等，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 儲(chǔ)備急救用品，對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救助。
篇28
液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)裝卸車(chē)操作規(guī)程
液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)裝卸車(chē)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查罐車(chē)設(shè)備完好性，確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象；準(zhǔn)備必要的安全防護(hù)裝備，如防火服、防毒面具、防靜電鞋等。
2. 連接卸車(chē)管道：使用專(zhuān)用軟管連接罐車(chē)與裝卸臺(tái)，確保連接緊密無(wú)泄露。
3. 檢測(cè)氣體濃度：使用檢測(cè)儀檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的液化石油氣濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 開(kāi)啟閥門(mén)：按照先開(kāi)低壓后開(kāi)高壓的原則，緩慢開(kāi)啟罐車(chē)及裝卸臺(tái)上的閥門(mén)。
5. 裝卸作業(yè)：監(jiān)控壓力和流量，確保裝卸過(guò)程穩(wěn)定，避免過(guò)快導(dǎo)致沖擊或壓力過(guò)高。
6. 關(guān)閉閥門(mén)：裝卸完畢后，先關(guān)閉高壓閥門(mén)，再關(guān)閉低壓閥門(mén)，防止回火。
7. 斷開(kāi)管道：在壓力穩(wěn)定后，安全地?cái)嚅_(kāi)軟管連接。
8. 清理現(xiàn)場(chǎng)：檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺漏物，關(guān)閉所有設(shè)備，清理作業(yè)區(qū)。
9. 記錄與報(bào)告：填寫(xiě)相關(guān)操作記錄，報(bào)告異常情況，確保信息準(zhǔn)確無(wú)誤。
篇29
1. 檢查卸車(chē)設(shè)備：確保卸車(chē)泵、管道、閥門(mén)、儲(chǔ)罐等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)泄漏跡象。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：穿戴防酸堿工作服、防護(hù)眼鏡、防酸手套及呼吸器。
3. 卸車(chē)前準(zhǔn)備：核實(shí)硝酸性質(zhì)、濃度及數(shù)量，確認(rèn)接收儲(chǔ)罐符合存儲(chǔ)條件。
4. 卸車(chē)過(guò)程監(jiān)控：保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，避免人員聚集。
5. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)置應(yīng)急處理措施，如泄漏、火災(zāi)等緊急情況。
篇30
螺旋卸車(chē)機(jī)安全操作規(guī)程
螺旋卸車(chē)機(jī)作為大型裝卸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、礦山及物流中心，其高效的工作能力離不開(kāi)規(guī)范的安全操作。以下是螺旋卸車(chē)機(jī)的操作要點(diǎn)：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完好，無(wú)明顯損壞，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線路無(wú)裸露。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：?jiǎn)?dòng)前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近，鳴笛示意，啟動(dòng)后檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。
3. 卸載操作：按照指令緩慢推進(jìn)，避免過(guò)快導(dǎo)致物料飛濺。
4. 作業(yè)監(jiān)控：持續(xù)觀察螺旋運(yùn)行狀態(tài)，防止卡阻或異常磨損。
5. 停止操作：卸料完畢后，按照規(guī)程逐步減速，直至完全停止，關(guān)閉電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和檢修，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
環(huán)氧乙烷卸車(chē)操作規(guī)程范文
1.環(huán)氧乙烷槽車(chē)到位后，首先與司機(jī)確認(rèn)到貨量，明確外來(lái)車(chē)輛的車(chē)牌號(hào)、原料品名、原料數(shù)量并做好記錄。
2. 確認(rèn)值班長(zhǎng)和安全員在場(chǎng)。 待運(yùn)輸車(chē)輛停車(chē)平穩(wěn)后等待10分鐘后進(jìn)行卸貨。
3. 首先將接地銅線連接好，并確認(rèn)。? 將槽車(chē)的液相接口與卸車(chē)臺(tái)上接卸料泵的進(jìn)料閥門(mén)；氮?dú)忾y門(mén)接口與槽車(chē)氣相線連接好，并確認(rèn)。（此步驟由司機(jī)負(fù)責(zé)，但是必須由我方準(zhǔn)備條件，并監(jiān)督全過(guò)程，有違規(guī)的操作堅(jiān)決不予卸車(chē)）。
4. 在確認(rèn)好連接后用氮?dú)庵脫Q軟管連接，充氮?dú)鈿饷苓B接點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)泄漏。
5. 依次打開(kāi)環(huán)氧乙烷兩臺(tái)卸車(chē)泵前、后閥門(mén)以及環(huán)氧乙烷罐的進(jìn)料閥門(mén)，環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐的氣相平衡閥門(mén)。
6. 檢查環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐與槽車(chē)的壓力變化情況，如果環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐壓力高于槽車(chē)，緩慢打開(kāi)環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐的放空閥門(mén)，放空至水井，控制壓力≥0.25mpa，關(guān)閉儲(chǔ)罐平衡閥。
7. 打開(kāi)氮?dú)忾y門(mén)向槽車(chē)內(nèi)充氮，調(diào)整壓力，向槽車(chē)內(nèi)加壓，打開(kāi)槽車(chē)出料閥門(mén)，利用壓差卸料。（環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐壓力≥0.25mpa，0.4mpa≥壓差≥0.1mpa）。
8. 操作人員在卸車(chē)中巡檢閥門(mén)是否泄漏，環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐的液位情況。當(dāng)卸車(chē)結(jié)束時(shí)，操作人員關(guān)閉卸料臺(tái)的氮?dú)忾y門(mén)入口，利用槽車(chē)內(nèi)氮?dú)鈮毫Υ祾攮h(huán)氧乙烷管線，吹掃結(jié)束后關(guān)閉槽車(chē)的出口閥門(mén)。然后用氮?dú)饩€雙側(cè)吹掃管線，吹掃結(jié)束后，關(guān)閉氮?dú)饪傞y門(mén)。最后關(guān)閉卸料泵的前后閥門(mén)、放空閥門(mén)和環(huán)氧乙烷罐的進(jìn)料閥門(mén)。
9. 卸車(chē)結(jié)束后，拆下連接的氣相和液相軟管。
10. 操作人員檢查環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐液位、壓力、溫度情況。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須熟悉環(huán)氧乙烷的危險(xiǎn)特性及應(yīng)急處理辦法。熟悉工藝流程消防系統(tǒng)以及正確的操作規(guī)程。
2. 操作人員在卸料時(shí)，應(yīng)該注意不可以超過(guò)環(huán)氧乙烷的充裝系數(shù)0.79，卸車(chē)過(guò)程中槽車(chē)與儲(chǔ)罐之間的壓差最高不得超過(guò)0.4mpa，防止高流速產(chǎn)生靜電，發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。
3. 操作人員對(duì)罐區(qū)巡回檢查，每班不得少于8次，檢查環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐的壓力、溫度、液位以及管線閥門(mén)有無(wú)卸漏，循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，泵出口壓力是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，并上報(bào)值班長(zhǎng)。（儲(chǔ)罐溫度小于20℃，壓力小于0.4mpa）。 卸料過(guò)程中必須保證氮?dú)饪偣軌毫Α?.3mpa。
5. 當(dāng)環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐液位＜0.5m時(shí)，禁止用該罐向主裝置送料。
6. 嚴(yán)禁在卸車(chē)現(xiàn)場(chǎng)抽煙玩手機(jī)，環(huán)氧乙烷罐區(qū)一定要常備水源防止出現(xiàn)泄漏等異常情況。
7. 一定要對(duì)環(huán)氧乙烷充氮保護(hù)，如果氮?dú)獬渥阕詈迷?.25mpa—0.30mpa左右，這樣有利于環(huán)氧乙烷儲(chǔ)存，確保安全。
