皮帶工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：了解皮帶輸送機(jī)的構(gòu)造、性能和工作原理。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查皮帶是否有破損、松動或其他異常情況。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 正確操作：遵循啟動、運行、停機(jī)的正確流程。
5. 應(yīng)急處理：掌握緊急停車方法，遇到故障時能迅速作出反應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備良好運行。
篇2
1. 穿戴防護(hù)裝備：每位皮帶工在上崗前必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。
2. 檢查設(shè)備：開始工作前，需對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括皮帶的磨損情況、滾輪轉(zhuǎn)動是否正常、緊固件是否松動等。
3. 啟動與運行：啟動設(shè)備前確保無人在皮帶附近，遵循啟動程序，不得擅自改變設(shè)備設(shè)定。
4. 工作期間監(jiān)控：持續(xù)觀察皮帶運行狀態(tài)，及時處理異物和異常情況。
5. 停止與關(guān)閉：在完成工作或需要維修時，遵循停機(jī)程序，不得直接切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
篇3
皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，確保皮帶輸送機(jī)無損壞、松動或異常磨損。
2. 啟動程序：開機(jī)前，確認(rèn)所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備，并按照規(guī)定步驟啟動。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察皮帶運行狀態(tài)，防止物料堵塞或皮帶跑偏。
4. 應(yīng)急處理：如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，隨后報告給上級。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和調(diào)整，確保其良好運行。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等。
7. 培訓(xùn)教育：定期接受安全操作培訓(xùn)，提高風(fēng)險識別和應(yīng)急處置能力。
8. 記錄管理：詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和維護(hù)保養(yǎng)情況，以便追蹤分析。
篇4
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作時應(yīng)穿著防靜電服，佩戴安全帽，穿防滑鞋，并確保眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備到位。
2. 檢查設(shè)備：開始工作前，檢查輸送帶是否有磨損、斷裂或其他損壞，確保電機(jī)和控制系統(tǒng)正常。
3. 啟動程序：遵循正確的啟動順序，先啟動控制系統(tǒng)，再開啟輸送帶，避免突然啟動造成的沖擊。
4. 操作中監(jiān)控：運行過程中，密切注意設(shè)備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
5. 載物限制：遵守載物重量和尺寸限制，防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
6. 停機(jī)規(guī)程：在停機(jī)前，先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料完全輸送完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，執(zhí)行制造商提供的維護(hù)計劃。
篇5
皮帶工料倉安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督
篇6
地倉皮帶工安全操作規(guī)程
地倉皮帶工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備：工人們在進(jìn)入工作區(qū)域前必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和反光背心。
2. 設(shè)備檢查：每次開始工作前，應(yīng)對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、松動或異常聲音。
3. 操作流程：啟動設(shè)備前，確認(rèn)皮帶上無異物，遵循正確的啟動、運行和停止程序。
4. 應(yīng)急處理：了解并熟悉緊急停機(jī)裝置的位置和使用方法，遇到危險情況能迅速作出反應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對皮帶進(jìn)行清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 作業(yè)紀(jì)律：遵守工作時間，禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、嬉戲，保持專注。
篇7
皮帶工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶輸送機(jī)無損壞、松動或磨損情況。
2. 安全準(zhǔn)備：穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
3. 啟動前檢查：檢查電源、控制系統(tǒng)、緊急停止裝置是否正常。
4. 啟動操作：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動皮帶輸送機(jī)，觀察運行狀況。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)督皮帶運行狀態(tài)，防止物料堆積或皮帶跑偏。
6. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，并報告維修人員。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整工作。
8. 停機(jī)程序：在完成作業(yè)后，按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備。
篇8
供焦皮帶工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)的各個部件，包括滾輪、托輥、張緊裝置及防護(hù)罩是否完好。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，控制開關(guān)正常。
3. 清理皮帶上殘留的物料，防止啟動時卡阻。
二、啟動與運行
1. 發(fā)出啟動信號，確認(rèn)周邊無人員靠近后啟動皮帶。
2. 觀察皮帶運行情況，確保無跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 注意電機(jī)溫度及噪音，異常時及時停機(jī)檢查。
三、作業(yè)期間監(jiān)控
1. 定時巡檢，檢查皮帶磨損狀況，發(fā)現(xiàn)裂紋及時更換。
2. 注意物料裝載均勻，避免超載或偏載。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止物料輸入，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 對皮帶、滾輪等進(jìn)行定期潤滑，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
篇9
可逆皮帶工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確保穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 檢查皮帶機(jī)設(shè)備是否完好，無異常噪音、松動或損壞部件。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的雜物。
二、啟動與運行
4. 按照操作手冊啟動設(shè)備，確認(rèn)皮帶運轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動。
5. 在皮帶開始運轉(zhuǎn)后，觀察是否有物料堵塞或皮帶有無跑偏現(xiàn)象。
6. 定時檢查皮帶張緊度，保持適當(dāng)，防止打滑。
三、作業(yè)中注意事項
7. 不得將身體任何部位伸入皮帶運行區(qū)域，避免受傷。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，如皮帶撕裂、軸承過熱等，及時報告維修。
9. 載物不得超重，確保均勻分布，避免皮帶受力不均導(dǎo)致斷裂。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停機(jī)時應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行清理和保養(yǎng)工作。
11. 定期潤滑設(shè)備，確保軸承、滾輪等關(guān)鍵部位潤滑良好。
1 2. 檢查皮帶磨損情況，必要時更換新皮帶，防止因磨損引發(fā)事故。
篇10
上料皮帶工安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶輸送機(jī)無損壞、磨損或松動部件。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作鞋。
3. 啟動與運行：正確啟動皮帶輸送機(jī)，并監(jiān)控其運行狀態(tài)。
4. 上料操作：遵循安全規(guī)程裝載物料，避免超載和偏載。
5. 緊急停止：了解并熟悉緊急停機(jī)程序，應(yīng)對突發(fā)狀況。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，保持良好運行狀態(tài)。
7. 工作交接：在換班時進(jìn)行詳細(xì)的工作交接，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
篇11
上煤皮帶工配煤工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，確保皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、給煤機(jī)等設(shè)備完好無損，電氣設(shè)施絕緣良好。
2. 檢查皮帶是否有磨損、撕裂等現(xiàn)象，及時更換破損部件。
3. 確保各潤滑點潤滑油充足，軸承溫度正常。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
3. 了解當(dāng)日配煤比例及質(zhì)量要求，做好煤炭分類。
三、啟動與運行
1. 啟動設(shè)備前，發(fā)出警示信號，確認(rèn)無人在設(shè)備周圍。
2. 按照操作規(guī)程依次啟動設(shè)備，觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
3. 運行中，注意皮帶輸送速度和煤炭流量，避免過載。
四、配煤操作
1. 根據(jù)配煤計劃，精確控制各類煤炭的投放量。
2. 定期檢查煤炭質(zhì)量，防止雜物混入。
3. 保持給煤均勻，避免產(chǎn)生堆積或空載現(xiàn)象。
五、停機(jī)與清理
1. 停機(jī)前，先減小煤炭供應(yīng)量，待皮帶上煤炭完全輸送完畢后，再關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理設(shè)備表面和工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 檢查設(shè)備，做好交接班記錄。
篇12
皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、穿戴防護(hù)裝備
1. 工作前，確保佩戴安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿戴防護(hù)眼鏡，以防飛濺物傷害眼睛。
3. 穿著防滑鞋，以增強(qiáng)在濕滑或移動設(shè)備上的穩(wěn)定性。
4. 使用耳塞或耳罩，降低噪音對聽力的影響。
5. 戴上防護(hù)手套，保護(hù)手部不受磨損或燙傷。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查皮帶機(jī)各部件是否完好，如滾輪、軸承、張緊裝置等。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接頭牢固，接地良好。
3. 檢查皮帶是否有裂紋、磨損，及時更換破損的皮帶。
4. 確保緊急停止按鈕功能正常，便于應(yīng)急情況使用。
三、操作流程
1. 啟動前，確保無人在皮帶機(jī)周圍。
2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，觀察運行是否平穩(wěn)。
3. 運行中定期巡查，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
4. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
篇13
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，對供礦皮帶進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、滾筒、托輥、皮帶接頭、張緊裝置等關(guān)鍵部位。
2. 啟動程序：確認(rèn)無異常后，按照規(guī)定順序啟動設(shè)備，確保皮帶空載運行一段時間后再進(jìn)行供礦。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，密切觀察皮帶運行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理跑偏、打滑、撕裂等問題。
4. 載礦操作：控制礦石均勻、適量地進(jìn)入皮帶，避免過載或局部堆積。
5. 停止操作：完成供礦任務(wù)或需要維修時，應(yīng)按照程序正確停機(jī)，切斷電源，并做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
篇14
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查輸送帶是否有磨損、斷裂或其他損壞情況。
2. 佩戴防護(hù)裝備：工作時應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 啟動前準(zhǔn)備：確保輸送帶上無異物，啟動開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
4. 運行監(jiān)控：啟動設(shè)備后，密切觀察皮帶運行情況，防止物料堆積或卡阻。
5. 停機(jī)程序：停止工作時，先關(guān)閉電源，再清理輸送帶上的物料。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、清潔和緊固松動部件。
篇15
皮帶工崗位涉及到多種安全技術(shù)操作，主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等。
3. 操作規(guī)程遵守：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊執(zhí)行，不得隨意更改設(shè)定。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，應(yīng)對突發(fā)情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和維護(hù)。
6. 危險物品管理：處理危險物品時需特別小心，遵循相關(guān)安全規(guī)定。
7. 交接班制度：確保交接班時設(shè)備狀態(tài)和安全事項的明確。
篇16
皮帶工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開始工作前，確保皮帶輸送機(jī)已清潔無雜物。
2. 檢查皮帶張緊度適中，無明顯磨損或撕裂。
3. 檢查滾輪轉(zhuǎn)動靈活，軸承無異常噪音。
4. 確認(rèn)緊急停機(jī)裝置功能正常，易于觸及。
二、開機(jī)與運行
1. 啟動前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，觀察皮帶運行是否平穩(wěn)。
3. 運行中注意監(jiān)聽異常聲音，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)處理。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免皮帶打滑或斷裂。
三、物料裝載
1. 裝載物料均勻分布，防止偏載導(dǎo)致皮帶跑偏。
2. 禁止裝載易燃、易爆、腐蝕性物品。
3. 物料裝載高度不得超過皮帶設(shè)計范圍。
四、作業(yè)期間的安全行為
1. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 保持注意力集中，避免身體部位接觸運轉(zhuǎn)部件。
3. 遵守現(xiàn)場安全警示標(biāo)識，不進(jìn)行危險操作。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止裝載，待皮帶上物料全部輸送完后關(guān)閉電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時上報維修，不擅自修理。
篇17
普通皮帶工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護(hù)裝備的穿戴：必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋和防護(hù)手套。
2. 設(shè)備檢查：工作前，需檢查皮帶輸送機(jī)是否有破損、松動或異?，F(xiàn)象，確保潤滑系統(tǒng)正常。
3. 啟動與運行：啟動設(shè)備前確認(rèn)無人在附近作業(yè)，啟動后觀察皮帶運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有異響或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 裝載與卸載：物料裝載要均勻，不得超載，卸載時需遵守操作規(guī)程，防止物料飛濺或滾落傷人。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和緊固，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況如火災(zāi)、設(shè)備故障等，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時上報。
篇18
運焦皮帶工崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 故障處理與報告
4. 安全操作規(guī)定
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作
6. 環(huán)保與清潔作業(yè)
篇19
安全操作要點
1. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、防滑鞋，必要時使用安全帶。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，詳細(xì)檢查皮帶機(jī)、滾輪、張緊裝置等，確保無異常磨損或損壞。
3. 啟動前準(zhǔn)備：清理皮帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止運行中卷入。
4. 操作規(guī)程：遵循“先啟動后裝料，先卸料后停機(jī)”的原則，禁止超載運行。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，不得強(qiáng)行作業(yè)。
篇20
1. 個人防護(hù)裝備穿戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋、防塵口罩和手套。
2. 設(shè)備檢查：確保皮帶機(jī)無異常磨損、斷裂或松動。
3. 操作前準(zhǔn)備：關(guān)閉電源，掛上“禁止啟動”警示牌。
4. 啟動與運行：確認(rèn)無人在皮帶附近后，按照規(guī)定程序啟動設(shè)備。
5. 運行監(jiān)控：注意皮帶運行狀態(tài)，防止物料堆積或滑落。
6. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，按流程上報并處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和緊固工作。
8. 停機(jī)與斷電：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
篇21
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，對皮帶輸送機(jī)和破碎設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常情況。
2. 啟動程序：按照規(guī)定的順序啟動設(shè)備，確保皮帶張力適中，破碎機(jī)運行平穩(wěn)。
3. 運行監(jiān)控：作業(yè)期間，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，注意是否有異響或振動過大現(xiàn)象。
4. 堵料處理：發(fā)現(xiàn)物料堵塞時，應(yīng)立即停機(jī)清理，不得強(qiáng)行運轉(zhuǎn)。
5. 應(yīng)急措施：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 清潔工作：作業(yè)結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
篇22
高架料倉皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 運行中的監(jiān)控
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉
6. 個人防護(hù)裝備的使用
7. 安全培訓(xùn)與演練
篇23
碎礦皮帶工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 貨物裝載與運輸
3. 運行監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障排查與處理
5. 安全維護(hù)與清潔
篇24
1. 熟悉設(shè)備：了解回轉(zhuǎn)皮帶的構(gòu)造、工作原理及各個部件的功能。
2. 穿戴防護(hù)：穿戴安全帽、工作服、防滑鞋，必要時佩戴護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查皮帶是否完好，滾輪轉(zhuǎn)動是否順暢，緊固件是否松動。
4. 啟動程序：遵循啟動和關(guān)閉的正確步驟，確保無人在設(shè)備附近時啟動。
5. 監(jiān)控運行：運行中密切觀察皮帶運行情況，及時處理異常。
6. 禁止異物：防止工具、雜物進(jìn)入皮帶區(qū)域，避免卡住或損壞設(shè)備。
7. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到危險立即停止作業(yè)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇25
普通皮帶工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具與設(shè)備檢查：在開始工作前，必須確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài)，特別是皮帶輸送機(jī)的各個部件，如滾輪、軸承、張緊裝置等。
2. 個人防護(hù)裝備：佩戴合適的勞保用品，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、防滑鞋等，以防止意外傷害。
3. 操作流程：熟悉并遵守皮帶輸送機(jī)的操作流程，包括啟動、運行、停機(jī)及緊急停止等步驟。
4. 故障處理：遇到設(shè)備異常時，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告并進(jìn)行修復(fù)。
5. 危險區(qū)域警示：清楚標(biāo)識和理解輸送帶周圍的安全區(qū)域，避免人員誤入。
6. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期的設(shè)備保養(yǎng)和清潔工作，確保設(shè)備運行穩(wěn)定。
7. 培訓(xùn)與教育：定期接受安全操作培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
篇26
白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全防護(hù)與個人衛(wèi)生
6. 工作交接與結(jié)束
篇27
1. 檢查設(shè)備：在啟動皮帶輸送機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)檢查皮帶、滾輪、軸承、張緊裝置等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
3. 啟動程序：遵循正確的開機(jī)步驟，確保無人在皮帶附近作業(yè)。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查皮帶是否有磨損、撕裂或松動現(xiàn)象。
5. 停止操作：在設(shè)備故障或需要維護(hù)時，遵循停機(jī)流程，斷電并掛警示牌。
6. 應(yīng)急處理：發(fā)生意外時，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
篇28
白灰廠皮帶工破碎工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，需對皮帶輸送機(jī)和破碎設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保無損壞、松動或異常磨損。
2. 啟動程序：啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人員靠近，并按下啟動按鈕，等待設(shè)備穩(wěn)定運行后再進(jìn)行下一步操作。
3. 裝載物料：均勻投放物料至皮帶上，避免過量或集中裝載導(dǎo)致設(shè)備過載。
4. 運行監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)觀察皮帶和破碎機(jī)的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作，保證設(shè)備良好運行。
6. 緊急停止：遇到緊急情況，如設(shè)備故障、人身安全威脅等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
7. 停機(jī)程序：完成工作后，先關(guān)閉設(shè)備，待完全停止運轉(zhuǎn)后再進(jìn)行清理和維護(hù)。
篇29
放焦皮帶工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 運行中監(jiān)控與維護(hù)
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 作業(yè)后清理與保養(yǎng)
篇30
可逆皮帶工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，需全面檢查皮帶輸送機(jī)的滾輪、軸承、張緊裝置及防護(hù)罩是否完好。
2. 確認(rèn)皮帶上無異物，如金屬碎片、石頭或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的雜物。
3. 檢查電氣線路是否正常，接地線是否牢固。
二、啟動與運行
1. 啟動前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，并確保緊急停止按鈕處于易于觸及的位置。
2. 按下啟動按鈕后，觀察皮帶運行方向是否正確，速度是否穩(wěn)定。
3. 運行中，定期巡檢皮帶是否有磨損、撕裂或打滑現(xiàn)象。
三、裝載與卸載
1. 裝載物料時，確保均勻分布，避免過重或集中導(dǎo)致皮帶受力不均。
2. 卸載點應(yīng)保持清潔，防止物料堆積引發(fā)事故。
3. 嚴(yán)禁在皮帶運行過程中進(jìn)行裝載或卸載操作。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，待皮帶上物料完全卸載后再進(jìn)行。
2. 定期對皮帶進(jìn)行潤滑，確保其良好運轉(zhuǎn)。
3. 定期檢查和更換磨損部件，如滾輪、皮帶等。
皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程范文
1、上崗要穿戴好勞動保護(hù)品,堅守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、開機(jī)前做好聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,先點動后聯(lián)動試車。
3、每班清理機(jī)頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生,防止堵料超載運行,發(fā)現(xiàn)堵料立即停機(jī),切斷電源掛好警示牌,清理出底料。
4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時通知鉗工處理。
5、嚴(yán)禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。
6、皮帶罩子保持完好無損,避免灰揚塵。
7、操作前要認(rèn)真檢查皮帶破碎機(jī)、機(jī)械、電器設(shè)備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調(diào)整到位,防止帶病作業(yè)。
8、認(rèn)真檢查安全防護(hù)措施,確保安全可靠。
9、工作前嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)制,確認(rèn)漏斗、破碎機(jī)、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。
10、上崗粉灰時,必須佩帶防護(hù)鏡,以防揚塵傷眼;必須佩帶風(fēng)帽,以防燒傷;必須佩帶防塵口罩,以防粉塵傷害。
11、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。
12、設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。檢修時,必須切斷電源嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制。
13、保持工作場地衛(wèi)生干凈清潔。
