巡檢崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 每日巡檢前，確保穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、防護手套及安全鞋。
2. 檢查水泥磨設備是否正常運行，包括電機、軸承、減速機、喂料裝置等關鍵部件。
3. 查看磨機內(nèi)部物料填充情況，防止過滿或空載運行。
4. 檢測磨機周圍環(huán)境，清理可能的雜物，保持工作區(qū)域整潔。
5. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
6. 檢測電氣線路和控制系統(tǒng)，確保無短路、裸露線頭等問題。
7. 定期檢查安全設施，如滅火器、安全警示標識等是否完好。
8. 在巡檢過程中，記錄設備運行參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)異常變化。
篇2
巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保所有設備運行正常，無異常噪音、振動或發(fā)熱情況。
2. 工具使用：正確使用和存放工具，防止因工具損壞或遺失引發(fā)的安全隱患。
3. 安全防護：穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
4. 危險源識別：識別并標記工作區(qū)域內(nèi)的潛在危險源，如高溫、高壓設備、化學品等。
5. 應急準備：熟悉應急預案，了解應急設備的位置和使用方法。
6. 作業(yè)流程：遵守標準作業(yè)流程，不擅自改變操作步驟。
7. 通信聯(lián)絡：保持與同事和上級的有效溝通，及時報告異常情況。
篇3
1. 定期檢查電子秤的電源線、接頭和插頭是否完好無損。
2. 檢查電子秤的顯示屏是否清晰，讀數(shù)是否準確無誤。
3. 確保選粉機的運行聲音正常，無異常噪音或震動。
4. 巡檢選粉機的軸承潤滑情況，定期添加潤滑油。
5. 檢查選粉機的篩網(wǎng)是否有破損或堵塞，確保物料流動暢通。
6. 檢查設備的安全防護裝置是否完好，如防護罩、緊急停止按鈕等。
7. 注意觀察選粉機的出料質(zhì)量，確認是否符合生產(chǎn)標準。
篇4
電子稱選粉機巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：定期檢查電子秤的傳感器、顯示器、電源線及接地線是否正常。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔干燥，無雜物，避免濕氣和粉塵對設備的影響。
3. 操作程序：遵循正確的開機、關機和使用步驟，防止誤操作導致設備損壞或安全事故。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和校準工作，保持設備良好運行狀態(tài)。
5. 應急處理：了解并掌握突發(fā)故障的應急處理方法，如斷電、設備過熱等。
6. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如防塵口罩、安全帽等，遵守工廠安全規(guī)定。
篇5
【巡檢崗位安全操作規(guī)程】
巡檢工作是保障企業(yè)生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)，其目的是確保設備正常運行，預防潛在風險，及時發(fā)現(xiàn)并解決故障，從而避免可能的生產(chǎn)事故。巡檢崗位的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)行為，提高工作效率，保護員工的生命安全。
一、巡檢內(nèi)容
1. 檢查設備運行狀態(tài)：觀察設備是否正常運轉(zhuǎn)，無異常聲音、振動或發(fā)熱。
2. 查看儀表讀數(shù)：確認各項參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)，如壓力、溫度、流量等。
3. 檢視設備設施：檢查設備連接處有無松動、泄漏，安全防護裝置是否完好。
4. 巡視工作環(huán)境：留意環(huán)境衛(wèi)生，排查安全隱患，如堆積物、滑倒跌傷風險等。
5. 記錄與報告：詳細記錄巡檢情況，對異常情況及時上報。
篇6
工貿(mào)企業(yè)包裝巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 巡檢前準備：確保個人防護裝備齊全，如安全帽、防護眼鏡、工作服、防滑鞋等。
2. 設備檢查：檢查包裝設備是否正常運行，無異常噪音或振動，所有安全裝置完好無損。
3. 包裝材料檢驗：核實包裝材料的質(zhì)量，防止使用破損或不合規(guī)的材料。
4. 工作流程：遵循既定的包裝流程，確保每一步驟都符合安全標準。
5. 現(xiàn)場清潔：保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物料，預防滑倒和絆倒事故。
6. 應急處理：熟悉應急程序，如火災、化學品泄漏等緊急情況下的疏散和自救措施。
7. 作業(yè)記錄：詳細記錄巡檢過程，包括發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果。
篇7
發(fā)運巡檢崗位安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 確保熟悉并理解發(fā)貨流程及安全規(guī)定。
2. 檢查個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服等是否完好。
3. 對待發(fā)貨物進行初步檢查，確認無破損、泄漏或其他安全隱患。
二、作業(yè)流程
1. 核實貨物信息，確保與發(fā)貨單一致。
2. 按照指定路線進行巡檢，檢查裝卸設備、運輸車輛狀況。
3. 監(jiān)督裝卸作業(yè)，防止碰撞、摔落等事故。
4. 對危險品或特殊貨物，嚴格執(zhí)行特殊處理程序。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，報告并采取相應措施。
三、作業(yè)后清理
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無遺落物。
2. 完成巡檢記錄，詳細記錄當天作業(yè)情況和發(fā)現(xiàn)的問題。
3. 參與交接班，向接班人員詳細介紹作業(yè)情況及注意事項。
篇8
窯巡檢崗位安全操作規(guī)程
一、窯體檢查
1. 檢查窯爐外殼是否有裂縫或變形。
2. 查看耐火材料是否磨損，有無剝落現(xiàn)象。
3. 檢驗燃燒器工作狀態(tài)，確認火焰穩(wěn)定。
二、儀表監(jiān)控
1. 核實溫度、壓力、氣體濃度等參數(shù)是否正常。
2. 確保儀表指示準確無誤，定期校準。
3. 監(jiān)控能源消耗，預防浪費。
三、設備運行
1. 檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 確認電氣設備絕緣良好，接線牢固。
3. 定期潤滑和保養(yǎng)機械設備。
四、安全設施
1. 確保消防器材完好，易于取用。
2. 檢查應急出口暢通，安全標識清晰。
3. 定期測試報警系統(tǒng)功能。
五、作業(yè)環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，無雜物堆積。
2. 注意通風換氣，防止有害氣體積聚。
3. 遵守個人防護裝備穿戴規(guī)定。
篇9
電石爐巡檢崗位安全操作規(guī)程
1. 每日啟動前檢查
- 確保電石爐設備無明顯損壞，如絕緣層破損、電纜斷裂等。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常運行，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認電氣控制系統(tǒng)完好，無異常報警信號。
2. 運行中監(jiān)控
- 定時觀察電流、電壓、功率等參數(shù)是否穩(wěn)定。
- 注意爐內(nèi)物料變化，防止過熱或欠熱情況。
- 監(jiān)控冷卻水溫度，防止超溫導致設備損壞。
3. 停止后保養(yǎng)
- 關閉電源，斷開連接線，做好防潮防塵工作。
- 清理爐體表面和周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
- 對設備進行定期維護，如更換磨損部件、緊固松動螺絲。
篇10
工貿(mào)磨頭倉巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉設備：了解磨頭倉的結(jié)構(gòu)、功能及運行原理，掌握設備的操作手冊。
2. 巡檢流程：制定定期巡檢計劃，包括檢查時間、檢查部位和檢查內(nèi)容。
3. 安全防護：穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。
4. 故障識別：能夠及時發(fā)現(xiàn)設備異常，如噪音、振動、發(fā)熱等，并進行初步判斷。
5. 應急處理：熟悉應急措施和疏散路線，遇到緊急情況能迅速響應。
篇11
1. 巡檢人員應穿戴好勞保用品，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 每日開始工作前，需對庫區(qū)進行清掃，確保無雜物、無積水，防止滑倒和絆倒風險。
3. 定期檢查熟料輸送設備，如輸送帶、電機、軸承等，確保設備運行正常，無異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象。
4. 注意觀察庫內(nèi)熟料堆積情況，避免形成高陡邊坡，防止坍塌。
5. 對庫區(qū)周邊的安全設施進行檢查，如消防器材、應急照明、疏散指示標志等，確保完好有效。
6. 巡檢過程中發(fā)現(xiàn)隱患，立即上報并采取臨時措施，防止事態(tài)擴大。
篇12
包裝巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備穿戴：每位員工需在開始工作前正確佩戴安全帽、工作服、防滑鞋、護目鏡和聽力保護設備。
2. 設備檢查：確保包裝設備運行正常，無異常聲音、氣味或熱量，如有問題立即停機報修。
3. 工作區(qū)域整潔：保持工作臺面和地面清潔，防止滑倒和絆倒事故。
4. 堆放規(guī)范：正確堆放物料和成品，避免過高或不穩(wěn)定導致倒塌。
5. 操作流程遵守：嚴格按照包裝流程操作，禁止擅自更改設置或跳過步驟。
6. 應急處理：熟悉緊急停車按鈕位置，遇到緊急情況能迅速響應。
篇13
工貿(mào)水泥庫上巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 確保個人防護裝備穿戴齊全，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋等。
2. 了解并熟悉庫區(qū)設備布局，掌握各設備的操作及應急處理流程。
3. 按規(guī)定路線進行巡檢，不得隨意變更。
4. 對庫內(nèi)設備進行定期檢查，包括但不限于輸送機、破碎機、風機、除塵器等。
5. 注意庫內(nèi)環(huán)境狀況，如溫度、濕度、粉塵濃度等。
6. 檢查設備運行狀態(tài)，包括有無異常聲響、振動、發(fā)熱等現(xiàn)象。
7. 發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并采取必要的臨時措施防止事故擴大。
篇14
工貿(mào)一輥壓機、選粉機巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 巡檢前準備
2. 設備檢查
3. 運行監(jiān)控
4. 異常處理
5. 維護保養(yǎng)
6. 應急預案
篇15
工貿(mào)企業(yè)一輥壓機、選粉機巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：對一輥壓機和選粉機的運行狀態(tài)、部件磨損情況進行細致觀察。
2. 工具準備：攜帶必要的安全工具，如防護眼鏡、手套、耳塞等。
3. 操作流程：熟悉并遵守設備啟停、調(diào)整和故障排除的正確步驟。
4. 危險源識別：識別可能存在的安全隱患，如松動的螺絲、泄漏的油液等。
5. 應急處理：掌握突發(fā)情況下的應急措施，如設備突然停機或異常聲響。
發(fā)運巡檢崗位安全操作規(guī)程范文
1、目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)流程標準化,確保人身和設備安全。
2、適用范圍
本規(guī)程適用于發(fā)運工段的日常巡檢操作。
3、內(nèi)容與要求
3.1上崗前應正確穿戴勞保用品。
3.2開車前應檢查包裝機的灌裝工作機構(gòu),觀察活動零部件的活動情況,檢查各機構(gòu)之間的動作配合是否協(xié)調(diào)。
3.3開車前要了解中間貯料量,待進料至規(guī)定料位高度時方可開車。
3.4開車前檢查氣路管道無漏氣、漏料現(xiàn)象,觀察氣路中的壓力表,待壓力到達設定壓力才可開機。
3.5開車前要先觀察周圍的環(huán)境,排除一切障礙物。
3.6包裝機剛開動時應空轉(zhuǎn)數(shù)周,觀察一下運行情況,然后再開始裝包。
3.7停機檢修、檢查時,必須按規(guī)定辦理停電手續(xù),切斷設備高壓電源;進設備內(nèi)部檢查、檢修必須在兩人以上,辦理危險作業(yè)審批,并配置12v以下低壓照明或手電筒。
3.8檢修袋式收塵器時,必須先停送壓縮空氣,并掛上“有人工作,禁止操作”的警示牌。在收塵頂清灰時,必須系好安全帶,注意頂部碎塊下落傷人。
3.9斗提檢修時如有輔傳的,注意上下通訊聯(lián)系,聽從檢修人員指揮,禁止隨意開、停機。檢修完畢,確認機內(nèi)無人,無遺留工具,底部無積料,各入孔門,檢修門已關閉,方可開車。
3.10督促勞務人員遵守公司各項安全制度,及時制止違章行為。
