抽料操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 卸料前的確認(rèn)
3. 卸料操作流程
4. 安全監(jiān)控與應(yīng)急措施
5. 清理與收尾
篇2
抽料室抽料操作規(guī)程
1. 檢查準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)抽料設(shè)備完好無(wú)損，所有連接管道密封良好。
- 清理抽料室內(nèi)殘留物料，確保工作環(huán)境整潔。
- 檢查電源及氣源供應(yīng)正常，安全防護(hù)設(shè)施到位。
2. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整抽料速度和時(shí)間，確保抽料效率與質(zhì)量平衡。
- 設(shè)置合適的負(fù)壓值，防止粉塵外溢。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：
- 打開(kāi)抽料設(shè)備電源，啟動(dòng)控制系統(tǒng)。
- 待系統(tǒng)自檢完畢，確認(rèn)無(wú)異常后，開(kāi)始抽料作業(yè)。
4. 抽料操作：
- 將物料導(dǎo)入抽料口，保持均勻且適量的進(jìn)料。
- 觀察抽料過(guò)程，如發(fā)現(xiàn)堵塞或異常，立即停機(jī)處理。
5. 監(jiān)控與記錄：
- 定時(shí)檢查抽料室內(nèi)的壓力、溫度等參數(shù)，做好記錄。
- 注意觀察物料輸送情況，確保無(wú)物料遺漏或堆積。
6. 停止與清理：
- 完成抽料后，關(guān)閉設(shè)備電源，等待設(shè)備完全停止運(yùn)行。
- 清理抽料室內(nèi)殘留物料，進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
7. 安全措施：
- 操作過(guò)程中佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡等。
- 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，避免觸電、跌倒等事故。
篇3
油罐車(chē)卸、抽料安全操作規(guī)程
油罐車(chē)卸、抽料安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查準(zhǔn)備：確保車(chē)輛停在平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上，關(guān)閉引擎，放置警示標(biāo)志，連接靜電接地線(xiàn)，以防止靜電引發(fā)火災(zāi)。
2. 開(kāi)啟閥門(mén)：打開(kāi)油罐車(chē)上的相關(guān)閥門(mén)，但需注意不要開(kāi)啟過(guò)快，以防氣壓過(guò)高導(dǎo)致泄漏。
3. 安裝卸料管：連接卸料管至油罐車(chē)出油口，確認(rèn)接口密封良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象。
4. 啟動(dòng)抽料設(shè)備：?jiǎn)?dòng)泵浦或其他抽料設(shè)備，開(kāi)始抽料，同時(shí)觀察壓力表和流量計(jì)，確保操作正常。
5. 監(jiān)控過(guò)程：在抽料過(guò)程中，持續(xù)檢查設(shè)備運(yùn)行情況及周?chē)h(huán)境，嚴(yán)禁煙火，防止泄漏。
6. 結(jié)束操作：抽料完畢后，先關(guān)閉泵浦，再關(guān)閉油罐車(chē)閥門(mén)，拆卸卸料管，清理現(xiàn)場(chǎng)。
7. 記錄與報(bào)告：做好卸貨記錄，并報(bào)告給相關(guān)人員，如有異常情況需及時(shí)上報(bào)處理。
篇4
抽料操作規(guī)程
抽料操作是生產(chǎn)流程中不可或缺的一環(huán)，主要涉及物料的提取與輸送，確保生產(chǎn)線(xiàn)的順暢運(yùn)行。以下是抽料操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始抽料前，務(wù)必對(duì)抽料設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、泵、管道、閥門(mén)等關(guān)鍵部件，確保其正常無(wú)損。
2. 物料識(shí)別：確認(rèn)待抽物料的種類(lèi)和質(zhì)量，避免混淆，尤其是處理多種原料時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)識(shí)管理。
3. 系統(tǒng)預(yù)熱：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，按照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行預(yù)熱，使系統(tǒng)達(dá)到工作溫度，減少磨損。
4. 抽料操作：開(kāi)啟抽料設(shè)備，按照設(shè)定的程序和速度進(jìn)行抽料，保持均勻穩(wěn)定。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：在抽料過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和物料流量，如有異常及時(shí)調(diào)整。
6. 安全措施：確保操作區(qū)域清潔干燥，避免滑倒和觸電事故；佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
7. 停機(jī)維護(hù)：完成抽料后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)，為下一次操作做好準(zhǔn)備。
抽料室抽料操作規(guī)程范文
一、 首先打開(kāi)抽料室抽風(fēng)機(jī)，保持室內(nèi)空氣流通；再檢查氣泵氣壓是否正常，轉(zhuǎn)子流量計(jì)是否使用正常；如果光線(xiàn)不好時(shí)要打開(kāi)防爆燈。
二、 操作人員必須帶口罩、防腐手套和眼鏡方可上崗，且按照日常培訓(xùn)過(guò)的操作步驟來(lái)操作。
三、 要抽的單體原料全部要進(jìn)入抽料室方可打開(kāi)桶蓋，盡量小心將抽料管頭放入桶內(nèi)，然后將抽料桿的護(hù)膠及桶口蓋上方可進(jìn)行抽料，防止氣味流出；再打開(kāi)氣閥正常抽料，抽完一桶后轉(zhuǎn)另一桶時(shí)，要用不銹鋼杯子將滴下來(lái)的單體滴液接住，小心將抽料桿轉(zhuǎn)另一桶直到全部抽完。
四、 抽完單體后一定要用計(jì)量好的開(kāi)離子水將管道清洗干凈，再將抽桿放好。另將空桶全部放到指定的位置并把桶蓋蓋好。
五、 全部工作完畢后：關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)、氣閥、電源、關(guān)門(mén)。
