水煤操作規(guī)程有哪些
篇1
水煤工安全操作規(guī)程
水煤工在日常工作中，必須遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。這些規(guī)程主要包括：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，包括煤破碎機(jī)、輸送帶、通風(fēng)設(shè)備等，確認(rèn)無異常。
2. 煤礦開采：遵循“先支后采”原則，確保頂板穩(wěn)定，防止塌方。
3. 通風(fēng)管理：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止有毒有害氣體積聚。
4. 爆破作業(yè)：嚴(yán)格遵守爆破操作規(guī)程，使用合格炸藥，設(shè)定安全距離。
5. 個人防護(hù)：佩戴必要防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速撤離并啟動救援程序。
篇2
水煤操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 原料準(zhǔn)備：確保煤炭的質(zhì)量合格，無雜物混入，同時準(zhǔn)備好足夠的水源。
2. 煤水混合：將煤炭與水按一定比例混合，形成煤漿。
3. 攪拌與細(xì)化：通過攪拌設(shè)備使煤粒充分分散，達(dá)到理想的粒度分布。
4. 漿液儲存：將制備好的煤漿存放在專門的儲罐內(nèi)，保持穩(wěn)定狀態(tài)。
5. 運輸與輸送：使用泵或其他設(shè)備將煤漿送至鍋爐或其他燃燒裝置。
6. 燃燒控制：在燃燒過程中，監(jiān)控并調(diào)整煤漿的流速和燃燒效率。
篇3
精煤的澄清、濃縮及水煤漿操作規(guī)程
一、精煤的澄清
1. 進(jìn)行浮選后的精煤初步處理，去除其中的泡沫和雜質(zhì)。
2. 利用沉淀和過濾方法，將懸浮物從煤漿中分離出來。
3. 通過澄清池或澄清器，確保精煤達(dá)到規(guī)定的清潔度標(biāo)準(zhǔn)。
二、濃縮過程
1. 將經(jīng)過澄清的煤漿進(jìn)行濃縮，提高固液比，減少水分含量。
2. 使用濃縮機(jī)，如耙式濃縮機(jī)或中心傳動濃縮機(jī)，進(jìn)行高效濃縮。
3. 控制好濃縮過程中的絮凝劑添加量，以優(yōu)化固液分離效果。
三、水煤漿的制作
1. 將濃縮后的精煤與水混合，形成均勻的懸浮液，即水煤漿。
2. 添加適當(dāng)?shù)奶砑觿?，改善水煤漿的流動性和穩(wěn)定性。
3. 調(diào)節(jié)漿液的濃度和粘度，滿足輸送和燃燒的要求。
篇4
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 鍋爐啟動
3. 運行監(jiān)控
4. 故障處理
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
篇5
水煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
水煤工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準(zhǔn)備：確保個人防護(hù)裝備齊全，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：對煤破碎機(jī)、輸送設(shè)備、給煤機(jī)等進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無異常情況。
3. 煤炭質(zhì)量控制：檢查煤炭的濕度、粒度和雜質(zhì)含量，確保符合燃燒要求。
4. 操作流程：按照標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動、運行和停止設(shè)備，避免誤操作。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序和火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，遇到問題能迅速應(yīng)對。
6. 衛(wèi)生與清潔：定期清理設(shè)備上的積塵和煤渣，保持工作環(huán)境整潔。
水煤工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1到風(fēng)口平臺以上工作時，要攜帶煤氣報警器并翻牌，報告值班工長，不得單人工作，以防煤氣中毒。
2 對冷卻系統(tǒng)的運行要十分熟悉，嚴(yán)禁非崗位人員操作，杜絕誤操作。
3 插、拔爐內(nèi)攝像槍時，注意風(fēng)向，防止煤氣中毒，操作氮氣閥門時，應(yīng)搞好確認(rèn)，杜絕誤操作。
4 未經(jīng)值班工長批準(zhǔn)，嚴(yán)禁插、拔煤槍、送風(fēng)、送煤。
5 插、拔煤槍操作時，應(yīng)先關(guān)閉煤槍各閥門，站在安全位置，防止滑倒，不得正對風(fēng)口，煤槍插入后，立即將煤槍固定好。
6 槍口任何時候都嚴(yán)禁對著人體。
7 隨時掌握風(fēng)口工作情況，保持窺視鏡明亮，以便及時發(fā)現(xiàn)斷煤、結(jié)焦及火管發(fā)紅、跑風(fēng)等異?，F(xiàn)象。
8 風(fēng)口嚴(yán)重灌渣時，不得拔槍，以防燙傷。
9 處理冷卻設(shè)備時，要注意水或蒸汽，以防燙傷。
10 冷卻設(shè)備酸洗時，進(jìn)、出口一定要緊固，以防被酸燒傷。
11 熟悉掌握爐皮工作情況，保障爐內(nèi)煤氣不泄漏和爐皮不被燒紅，發(fā)現(xiàn)爐皮燒紅，加大水冷卻時，不要站在燒紅處的正面。
12打壓或靠近爐皮工作時，如是空氣流通死角或煤氣濃度嚴(yán)重超標(biāo)，應(yīng)利用通風(fēng)設(shè)備流通空氣或戴呼吸器工作。
13停水后恢復(fù)送水時應(yīng)分段緩慢進(jìn)行。
14更換噴槍時，操作者要立于側(cè)面，防止熱風(fēng)竄出燒傷。防護(hù)措施、護(hù)品齊全，佩帶面罩、耳塞。
15嚴(yán)格遵守交接班制度，禁止違章作業(yè)。
16正確佩帶勞動保護(hù)用品，會用呼吸器等防護(hù)用品。
17崗位操作人員必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方針。
18打小蓋時，戴好耳塞、面罩，防止燥聲或燃燒物噴出傷人。
19觀看風(fēng)口時，首先檢查風(fēng)口鏡片是否漏風(fēng)，要站在風(fēng)口側(cè)面，嚴(yán)禁正對風(fēng)口。
20風(fēng)口小套、中套打壓倒訂時，操作要快速完成，以防蒸汽傷人。
21直吹管跑風(fēng)燒穿打水時，防止?fàn)C傷，立于側(cè)面，穿戴好防護(hù)用品，搞好確認(rèn)。
22進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)正確佩帶和使用呼吸器，并兩人同行。
23出鐵時，嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，應(yīng)走安全通道。
24通過南兆鐵口上方時，應(yīng)搞好確認(rèn)，防止?fàn)t前忽然開動防塵罩子，擠傷。
25爐體漏煤氣處，要用明火引燃，防止煤氣中毒。
26高爐檢修時，檢查各冷卻系統(tǒng)閥門是否開關(guān)到位，水壓、水量是否正常，嚴(yán)禁發(fā)生誤操作。
27禁止非本崗位人員操作本崗位的冷卻系統(tǒng)有關(guān)閥門。
28操作照明開關(guān)時，不準(zhǔn)濕手操作。
29必須配備燒傷、燙傷應(yīng)急藥品。
30必須配備防暑降溫物品。
