氟利昂操作規(guī)程有哪些
篇1
氟利昂操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 氟利昂的儲(chǔ)存與搬運(yùn)
2. 設(shè)備的檢查與準(zhǔn)備
3. 系統(tǒng)充注
4. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
5. 廢棄物處理
篇2
氟利昂制冷系統(tǒng)抽真空操作主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 系統(tǒng)檢查：確認(rèn)所有連接處無(wú)泄漏，閥門正常開(kāi)啟關(guān)閉。
2. 連接真空泵：將真空泵與系統(tǒng)連接，確保接口密封。
3. 啟動(dòng)抽真空：?jiǎn)?dòng)真空泵，開(kāi)始抽空制冷系統(tǒng)。
4. 監(jiān)測(cè)真空度：持續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)壓力，直至達(dá)到預(yù)定的真空度。
5. 保持真空狀態(tài)：在一定時(shí)間內(nèi)保持真空狀態(tài)，檢驗(yàn)系統(tǒng)密封性。
6. 斷開(kāi)真空泵：達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)后，關(guān)閉真空泵并斷開(kāi)連接。
篇3
氟利昂制冷機(jī)組安全操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 確保機(jī)組周圍無(wú)雜物，通風(fēng)良好。
- 檢查電源線路是否正常，電壓穩(wěn)定。
- 檢查油位，保證潤(rùn)滑油充足。
- 確認(rèn)制冷劑管道無(wú)泄漏，壓力表讀數(shù)正常。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定期查看運(yùn)行參數(shù)，如壓縮機(jī)溫度、冷凝壓力等。
- 注意傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
- 監(jiān)控冷卻水或空氣冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。
3. 停機(jī)與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉負(fù)載，再逐步減小制冷劑流量。
- 定期清潔冷凝器和蒸發(fā)器，防止積灰。
- 定期更換過(guò)濾器，保持系統(tǒng)清潔。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障手冊(cè)進(jìn)行排查。
- 不得自行拆解設(shè)備，需由專業(yè)技術(shù)人員維修。
- 在設(shè)備維修后，重新啟動(dòng)前需進(jìn)行全面檢查。
篇4
充注氟利昂操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 檢查設(shè)備：確?？照{(diào)或制冷設(shè)備的電源已關(guān)閉，且設(shè)備處于安全狀態(tài)。
2. 確定制冷劑類型：依據(jù)設(shè)備規(guī)格手冊(cè)，確認(rèn)需充注的氟利昂類型和適量。
3. 連接充注設(shè)備：將氟利昂鋼瓶與設(shè)備的充注閥正確連接，確保無(wú)泄漏。
4. 測(cè)量壓力：利用壓力表檢查系統(tǒng)內(nèi)的壓力，判斷是否需要充注。
5. 充注氟利昂：緩慢打開(kāi)鋼瓶閥門，觀察壓力表，按需充注。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：在充注過(guò)程中，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如蒸發(fā)器的霜凍狀況，確保制冷效果。
7. 關(guān)閉閥門：充注完畢后，關(guān)閉鋼瓶閥門，斷開(kāi)連接。
8. 啟動(dòng)設(shè)備：重新開(kāi)啟電源，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保冰機(jī)周邊無(wú)雜物，檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑油量充足。
2. 啟動(dòng)前確認(rèn)：關(guān)閉冷卻水閥，打開(kāi)蒸發(fā)器及冷凝器的放氣閥，排盡管道內(nèi)的空氣。
3. 啟動(dòng)操作：接通電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)，逐步調(diào)整負(fù)荷至正常運(yùn)行狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察壓力表、溫度計(jì)讀數(shù)，確保系統(tǒng)壓力、溫度在允許范圍內(nèi)。
5. 停機(jī)程序：逐步減載，關(guān)閉壓縮機(jī)，切斷電源，關(guān)閉冷卻水閥。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，更換磨損部件，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔。
充注氟利昂操作規(guī)程范文
充注氟利昂有兩種方法：一種是在制冷系統(tǒng)的高壓端加入，適用于較大的新安裝的制冷系統(tǒng)；另一種是在制冷壓縮機(jī)的低壓端加入，適用于小型制冷裝置及一般補(bǔ)充氟利昂不足。
由制冷壓縮機(jī)低壓端進(jìn)行補(bǔ)充氟利昂的操作：
1? 將氟利昂鋼瓶放于磅秤上，并擰上“鋼瓶接頭”；
2? 把低壓閥按“反時(shí)針”方向倒足，關(guān)閉多用通道口，拆下堵頭；
3? 堵頭處裝上“三通接頭”。 一端接壓力真空表；另一端用連接管經(jīng)干燥過(guò)濾器再接到氟利昂“鋼瓶接頭”；
4? 稍開(kāi)氟利昂鋼瓶閥門，擰松“三通接頭” 螺母，利用壓差將空氣排出，然后擰緊螺母，開(kāi)大鋼瓶閥門；
5? 使連接管與干燥過(guò)濾器都處于不受力狀態(tài)下，秤出鋼瓶重量；
6 按“順時(shí)針”方向打開(kāi)低壓閥，使氟利昂制冷劑進(jìn)入制冷系統(tǒng)，注意磅秤上重
量的變化與低壓表壓力的變化（不得超過(guò)2公斤力/c㎡，即0.2mpa表壓）；若壓力處于平衡，充注數(shù)量還未達(dá)到要求，可按正常開(kāi)車操作啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)，注意在開(kāi)車前將低壓閥關(guān)小，以防液擊。開(kāi)車正常后，慢慢開(kāi)大低壓閥繼續(xù)充注氟利昂；
7 當(dāng)達(dá)到充注重量時(shí)，先關(guān)閉鋼瓶閥門；
8 按“反時(shí)針”方向關(guān)閉低壓閥，立即仃機(jī)；
9 拆下連接管、干燥過(guò)濾器與“三通接頭”等，擰緊堵頭；
10 按“順時(shí)針”方向?qū)⒌蛪洪y打開(kāi)1/2~3/4圈，使多用通道與原有的低壓表、壓力及壓差繼電器相通；
11 經(jīng)仔細(xì)檢查無(wú)泄漏，即可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
12 作好加氟利昂數(shù)量與時(shí)間的記錄。
