械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
運輸機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵方面：
1. 作業(yè)前準備：包括個人防護裝備的穿戴、設備檢查和工作區(qū)域的清理。
2. 維修操作：涉及故障診斷、維修步驟、工具使用和零部件更換。
3. 安全措施：強調(diào)電氣安全、高空作業(yè)安全和重物搬運安全。
4. 應急處理：規(guī)定了突發(fā)情況下的應急響應和疏散程序。
5. 維修后檢查：確保設備恢復正常運行并進行必要的測試。
篇2
井下機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查個人防護裝備，確保頭盔、防護眼鏡、手套、防塵口罩和聽力保護設備齊全且功能正常。
2. 熟悉并理解工作區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造、通風系統(tǒng)、瓦斯?jié)舛鹊劝踩畔ⅰ?
3. 對待修機械設備進行全面檢查，確認故障部位及可能的維修方案。
二、維修作業(yè)
4. 切斷電源并掛上警示牌，防止誤操作。
5. 使用專用工具進行拆卸，禁止使用不合適或損壞的工具。
6. 在狹窄空間作業(yè)時，保持通風良好，避免有毒有害氣體積聚。
7. 對于旋轉(zhuǎn)部件，務必先固定后再進行維修，防止意外轉(zhuǎn)動造成的傷害。
三、維修后檢查與試運行
8. 完成維修后，清潔工作現(xiàn)場，恢復安全設施。
9. 逐步啟動設備，檢查各部分運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。
10. 維修記錄詳細，包括故障原因、維修方法、更換部件等，以便日后參考。
四、應急處理
11. 遇到突發(fā)情況，立即停止工作，按照應急預案進行處理。
1 2. 若發(fā)生事故，及時上報，并協(xié)助救援。
篇3
1. 安全防護裝備佩戴：械維修工在作業(yè)前必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服、絕緣鞋等必要的個人防護裝備。
2. 工具檢查：確保所使用的工具無損壞，特別是電動工具的電線和插頭，必須完好無損。
3. 設備斷電：在進行設備檢修前，務必切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
4. 系統(tǒng)泄壓：對于壓力容器或管道，應在維修前進行充分的泄壓處理，防止意外發(fā)生。
5. 檢查周圍環(huán)境：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，保持工作場地整潔，避免絆倒或滑倒風險。
篇4
1. 熟悉設備：了解所維護設備的構(gòu)造、性能和工作原理。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前，應對設備進行常規(guī)安全檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣線路、安全防護裝置等。
3. 正確使用工具：選用合適的工具并確保其完好無損。
4. 遵守操作規(guī)程：按照設備制造商提供的操作手冊進行維修作業(yè)。
5. 個人防護：穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
6. 危險警示：在設備維修期間設置明顯的警示標志，防止他人誤入。
7. 應急措施：了解并熟悉應急處理程序，如火災、泄漏、觸電等緊急情況。
篇5
機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心要點：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 工具設備的檢查與使用
3. 作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
4. 危險源識別與預防措施
5. 應急事故的處理程序
運輸機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、工作前必須穿好工作服，方可工作。
二、一切工具使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得遷就使用。
三、一切木把的工具，必須將把安牢，不準用卷邊、缺角的大小錘，木把斷裂要及時更換。
四、使用大錘前必須看錘把是否牢固可靠，在操作時要查看周圍是否有人，無人時再掄，嚴禁打錘時戴手套。
五、電焊、氣割時，操作場地應通風良好，無易燃、易爆物品，氧氣瓶、乙炔瓶，要距明火10米以上。氧氣瓶距乙炔瓶間距要5米以上，嚴禁吸煙。
六、嚴禁用搬子代替手捶使用。
七、使用老虎鉗子，手指要離開鉗子口，上下活時輕上輕下，擰緊或松動不要過猛，以防碰傷和撞傷。
八、在原煤車間、原煤皮帶走廊、原煤給煤機、浮選機、油庫使用電焊、氣焊時，必須嚴格兌現(xiàn)洗煤廠燒焊報告中的規(guī)定。
九、檢修給煤機、運輸機等設備時，要做到熟悉設備性能及原理，拆裝設備時，要按先拆后裝的順序作業(yè)，加熱裝配時，要注意油溫、準備好取件工具，嚴防傷人，拆卸部件要先檢查工具是否安全可靠。
十、檢修完工后，要徹底清理現(xiàn)場地上工具、材料等物品，確認完全清理干凈后，匯報調(diào)度，方可開車。
