風筒操作規(guī)程有哪些
篇1
風筒修理工安全操作規(guī)程
一、工前準備
1. 檢查工具：確保所有維修工具完好無損，特別是電氣絕緣工具。
2. 現(xiàn)場清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，保證作業(yè)空間整潔安全。
3. 設(shè)備斷電：在開始維修前，務(wù)必切斷風筒電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
二、檢修步驟
1. 風筒拆解：按照制造商的指導，逐步拆卸風筒部件，記錄每個步驟，便于復原。
2. 故障排查：仔細檢查各部分，識別故障原因，如電機損壞、線路老化等。
3. 維修或更換：對損壞部件進行修復或替換，確保新部件與原有設(shè)備兼容。
三、安全措施
1. 防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡和手套，防止碎片飛濺傷人。
2. 通風環(huán)境：在通風良好的地方進行維修，避免吸入有害氣體。
3. 避免觸電：在接觸電氣部件時，確保手部干燥，避免短路事故。
四、復裝與測試
1. 有序組裝：按照拆解的逆序重新組裝風筒，確保每個部件正確安裝。
2. 試運行：接通電源后，先進行無負荷試運行，觀察是否正常。
3. 安全檢查：在風筒恢復正常運行后，進行全面的安全檢查，確認無隱患。
篇2
風筒工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備與檢查：確保風筒及其相關(guān)配件完整無損，檢查電源線路安全可靠。
2. 安裝與定位：根據(jù)工作現(xiàn)場環(huán)境，合理布置風筒，保證通風效果最佳。
3. 啟動與運行：按照設(shè)備操作手冊啟動風筒，觀察運行狀態(tài)，調(diào)整風量和風壓。
4. 監(jiān)控與維護：定期檢查風筒運行狀況，及時處理異常情況，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
5. 停止與收存：在工作結(jié)束后，正確關(guān)閉風筒，整理并妥善存放設(shè)備。
篇3
風筒工的安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查風筒設(shè)備是否完好，確保無破損、漏風現(xiàn)象。
2. 確認風筒連接部位牢固，無松動或磨損。
3. 檢測電源線路，保證無短路、接地等問題。
4. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，了解通風需求及可能存在的風險。
二、操作流程
1. 啟動風機，觀察風筒出風情況，確認風量正常。
2. 根據(jù)作業(yè)需要，合理布置風筒，確保通風覆蓋全面。
3. 定期檢查風筒運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
4. 停止作業(yè)時，先關(guān)閉風機，再有序收起風筒。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理風筒內(nèi)部積塵，保持通暢。
2. 對磨損部位進行修補或更換，防止風筒破損。
3. 存放風筒時，應(yīng)避免折疊壓痕，保持其柔韌性。
篇4
1. 風筒安裝前的檢查：確保風筒無破損、裂縫，接頭牢固，氣密性良好。
2. 定期維護保養(yǎng)：定期清理風筒內(nèi)部積塵，防止堵塞影響通風效果。
3. 正確的連接方式：使用專用接頭，避免使用金屬絲捆綁，以防產(chǎn)生火花。
4. 風筒布置：遵循從風機向工作面逐節(jié)鋪設(shè)，保持直線，減少彎頭。
5. 拆除風筒：作業(yè)完畢后，按逆風向順序拆除，防止灰塵擴散。
篇5
風筒工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備：確保風筒完好無損，連接部位緊固，電氣線路安全。
2. 安裝與定位：根據(jù)工作面需求，正確安裝風筒，保證風流暢通。
3. 運行監(jiān)控：觀察風筒運行狀態(tài)，及時調(diào)整風量，防止過度磨損。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，延長設(shè)備壽命。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預案，遇到故障能迅速排除或上報。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，防止事故發(fā)生。
篇6
風筒工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對風筒及其相關(guān)配件進行詳細檢查，確保無損壞、磨損或松動現(xiàn)象。
2. 安裝與拆卸：安裝風筒時應(yīng)平穩(wěn)、牢固，拆卸時要遵循正確的步驟，防止風筒跌落或傷人。
3. 操作流程：啟動風筒前，先確認周圍環(huán)境安全，再開啟電源，關(guān)閉時則需先斷電后移除風筒。
4. 維護保養(yǎng)：定期對風筒進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，以保證其正常運行。
5. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停機并報告，不得自行處理。
6. 個人防護：作業(yè)過程中佩戴適當?shù)膭诒Ｓ闷罚缍?、防護眼鏡、防塵口罩等。
篇7
風筒修理工操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設(shè)備檢查、故障診斷、維修步驟、安全操作和維護保養(yǎng)。
篇8
礦山風筒修理工安全操作規(guī)程
一、安全防護裝備
1. 穿戴合規(guī)的勞保用品，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣鞋和反光背心。
2. 攜帶必要的維修工具，如扳手、螺絲刀、電鉆等，并確保工具無損壞、無松動。
3. 攜帶便攜式氣體檢測儀，以監(jiān)測作業(yè)區(qū)域內(nèi)的有害氣體濃度。
二、工作前準備
1. 對風筒進行詳細檢查，確認破損部位、老化程度及潛在風險。
2. 制定修復方案，考慮風筒材質(zhì)、工作環(huán)境和安全措施。
3. 與現(xiàn)場負責人溝通，了解作業(yè)時間、地點和可能的干擾因素。
三、作業(yè)過程
1. 斷開電源，確保無電流通過風筒，防止觸電事故。
2. 使用專用工具拆卸破損風筒部分，注意保持周圍環(huán)境整潔。
3. 修復或更換破損部件，確保連接牢固、密封良好。
4. 重新安裝風筒，確保氣流暢通，無漏風現(xiàn)象。
四、作業(yè)后收尾
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場，將廢棄物按規(guī)定分類處理。
2. 檢查修復后的風筒運行情況，確認無異常噪音和振動。
3. 填寫維修記錄，詳細記錄維修過程和結(jié)果。
篇9
1. 熟悉設(shè)備：風筒工應(yīng)了解風筒的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前需進行設(shè)備檢查，確保風筒無破損、漏氣現(xiàn)象。
3. 正確安裝：根據(jù)通風需求，正確選擇和安裝風筒，確保風流暢通。
4. 規(guī)范操作：遵守操作規(guī)程，避免野蠻操作導致設(shè)備損壞或安全隱患。
5. 維護保養(yǎng)：定期對風筒進行清潔、維護，延長設(shè)備使用壽命。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預案，遇到異常情況能迅速、妥善處理。
篇10
風筒操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查風筒設(shè)備：確保風筒無損壞、磨損或漏氣現(xiàn)象。
2. 安裝連接件：將風筒與風機出風口緊密連接，防止漏氣。
3. 電源檢查：確認電源線完好，電壓穩(wěn)定。
二、操作步驟
1. 啟動風機：按下啟動按鈕，等待風機達到正常工作轉(zhuǎn)速。
2. 打開風筒：緩慢展開風筒，避免快速展開導致風筒破裂。
3. 調(diào)整風向：根據(jù)需要調(diào)整風筒角度，確保風流方向正確。
4. 監(jiān)控風壓：通過壓力表監(jiān)測風壓，保持在安全范圍內(nèi)。
三、維護保養(yǎng)
1. 常規(guī)檢查：定期檢查風筒內(nèi)外部狀況，及時修復破損。
2. 清潔工作：清理風筒內(nèi)部積塵，保持通風順暢。
3. 存儲管理：不用時，應(yīng)將風筒折疊好，存放在干燥通風處。
篇11
風筒工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 安裝與拆卸流程
3. 運行監(jiān)控與維護
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個人防護設(shè)備使用
6. 安全操作行為規(guī)范
篇12
預熱器旋風筒堵塞清理安全操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備停運與隔離
2. 安全風險評估
3. 清理工具準備
4. 筒內(nèi)氣體排放
5. 筒體內(nèi)部檢查
6. 堵塞物清除
7. 清理效果確認
8. 設(shè)備復位與啟動
9. 清理記錄與報告
篇13
1. 檢查與準備
- 在開始風筒操作前，務(wù)必檢查設(shè)備的完整性，包括風筒的接頭、軟管、電源線等部分，確保無破損、松動現(xiàn)象。
- 確認風筒的工作電壓與電源插座匹配，防止電擊事故。
- 檢查風筒的過濾網(wǎng)是否清潔，防止吸入異物影響設(shè)備性能。
2. 操作流程
- 將風筒接入電源，確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 根據(jù)需求調(diào)整風筒的風速和溫度設(shè)定。
- 開啟電源，緩慢靠近工作區(qū)域，避免突然的強風吹動物體造成危險。
- 操作過程中，保持風筒與工作面的安全距離，防止過熱或燒傷。
3. 維護與保養(yǎng)
- 每次使用后，待風筒冷卻后再進行收納，防止燙傷。
- 定期清理過濾網(wǎng)，確保通風順暢。
- 存放時，將風筒放在干燥、陰涼處，避免受潮和陽光直射。
篇14
風筒工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 安裝與拆卸流程
3. 工作期間的安全措施
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 維護與保養(yǎng)
篇15
通風工風筒作業(yè)安全操作規(guī)程
通風工在進行風筒作業(yè)時，需遵循一系列安全規(guī)定，確保作業(yè)的高效且無事故。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 風筒的檢查與準備：作業(yè)前需檢查風筒是否有破損、漏氣現(xiàn)象，確保其完好無損。
2. 安裝與拆卸：安裝風筒時要遵循從風機向工作面的順序，拆卸時則相反，防止逆風作業(yè)。
3. 連接固定：使用專用卡箍或繩索牢固固定風筒，避免因風壓導致滑脫。
4. 風筒維護：定期清理風筒內(nèi)部積塵，保持通風暢通。
5. 緊急情況處理：遇到風筒破損、脫落等情況，應(yīng)立即停機修復，不得冒險作業(yè)。
篇16
1. 風筒安裝與拆卸
- 在指定位置正確安裝風筒，確保通風順暢。
- 拆卸時遵循安全步驟，防止風筒掉落造成傷害。
2. 風筒維護與檢查
- 定期清理風筒內(nèi)部積塵，保持通風效率。
- 檢查風筒是否有磨損、裂縫，及時更換破損部件。
3. 風筒線路管理
- 確保風筒線路無破損，防止漏電事故。
- 風筒線路應(yīng)遠離熱源和尖銳物體。
4. 操作設(shè)備啟動與關(guān)閉
- 正確操作開關(guān)，避免電流沖擊。
- 關(guān)機后等待風筒完全停止轉(zhuǎn)動再進行其他操作。
5. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控
- 注意周圍環(huán)境溫度，避免過熱引發(fā)火災。
- 監(jiān)控風筒工作聲音，異常噪音需立即停機檢查。
6. 個人防護措施
- 使用時佩戴護耳，降低噪聲影響。
- 穿戴防護服，防止塵埃和飛濺物傷害。
通風工風筒安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 入井前帶全所用工具材料并保證完好。
第3條 風筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭,插接時要順接,保證嚴密不漏風。
第4條 一列風筒的直徑要一致,如果不一致,要有過渡節(jié)。風筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,折深不許超過100mm。分岔處要設(shè)三通。
第5條 每列風筒要安設(shè)自動分風裝置,并在風機附近的新鮮風流中安設(shè)三通,風筒穿風門處要安設(shè)防漏風的裝置。
第6條 經(jīng)常檢查風筒狀態(tài),對破口處隨時粘補。
第7條 正壓風筒末端距工作面的距離:煤巷不超過5m,巖巷不超過10m。
第8條 更換風筒時,不得隨意停局部通風機,必須停機時,應(yīng)按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨頭巷道風筒時,不準停局部通風機。
第9條 回收、修補后的風筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點。
本工種存在危險因素及預防措施
第10條 本工種存在危險因素:高處接設(shè)風筒掉下傷人。
第11條 搭設(shè)牢固的工作臺架,設(shè)好安全警戒。
