拌合樓操作規(guī)程有哪些
篇1
拌合樓是混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備，其安全操作關(guān)乎整個工程的進度與人員的生命安全。以下是拌合樓運轉(zhuǎn)工需遵守的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，必須全面檢查拌合樓各部件，包括電機、皮帶、攪拌桶、控制系統(tǒng)等，確保無異常。
2. 啟動程序：按照操作手冊啟動拌合樓，不得擅自更改設(shè)定值。
3. 監(jiān)控運行：運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 加料操作：嚴格按照配比加料，避免過量或不足導致質(zhì)量問題。
5. 清潔維護：定期清潔設(shè)備，防止積塵和物料堵塞，延長設(shè)備壽命。
6. 停機程序：結(jié)束工作后，按正確步驟停機，斷電并做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇2
拌合樓安全操作規(guī)程
拌合樓是混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)效率、預防事故及保護員工生命安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確拌合樓的安全操作步驟和規(guī)定，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇3
拌合樓安全操作規(guī)程
拌合樓是混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。以下是拌合樓的主要操作步驟和注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機前，必須檢查拌合樓各部件是否完好，包括攪拌機、輸送帶、控制系統(tǒng)等。
- 確保電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊，正確啟動拌合樓，逐步開啟各個系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊。
- 運行過程中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 材料投放：
- 根據(jù)配合比精確投放骨料、水泥、水和添加劑，確?；炷临|(zhì)量。
- 投放過程中，避免人員靠近投料口，防止物料飛濺傷人。
4. 混合與出料：
- 混合時間應控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以保證混凝土均勻性。
- 出料時，確保輸送帶穩(wěn)定運行，避免混凝土溢出或輸送帶打滑。
5. 清潔與維護：
- 操作結(jié)束后，及時清理拌合樓內(nèi)殘留物料，防止結(jié)塊。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固和更換磨損件。
篇4
混凝土拌合樓安全操作規(guī)程
混凝土拌合樓是建筑行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，用于混合和制備混凝土。為確保操作人員的安全，防止意外發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準備：
- 檢查拌合樓各部件是否完好，包括攪拌機、輸送帶、稱量系統(tǒng)等。
- 確保電氣設(shè)備接地良好，無裸露電線。
- 清理工作區(qū)域，移除可能引發(fā)滑倒或絆倒的障礙物。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動拌合樓，切勿違規(guī)操作。
- 在拌合過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 定期檢查潤滑油量，保證設(shè)備潤滑良好。
3. 加料與攪拌：
- 水泥、骨料、添加劑等材料應按規(guī)定的比例加入，避免過量或不足。
- 材料添加時，操作人員應站在安全位置，避免接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 攪拌時間應根據(jù)混凝土配方確定，確?；旌暇鶆?。
4. 放料與清理：
- 混凝土放料時，應確保輸送帶穩(wěn)定運行，避免溢出或堵塞。
- 操作結(jié)束后，及時清理拌合樓內(nèi)部，防止殘余物料硬化。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，如更換磨損部件、緊固松動螺絲等。
- 每日工作后，斷電并鎖定拌合樓，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
篇5
瀝青拌合樓操作規(guī)程
瀝青拌合樓是道路建設(shè)中的關(guān)鍵設(shè)備，用于將各種原料混合成均勻的瀝青混合料。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備啟動與預熱：確保拌合樓各部件正常，按照制造商的指導進行設(shè)備啟動，并預熱至適宜溫度。
2. 原材料準備：根據(jù)工程需求，準確稱量并輸送石料、礦粉和瀝青，保證配料比例準確。
3. 拌合操作：啟動拌合程序，監(jiān)控拌合時間與溫度，確?；旌狭腺|(zhì)量達標。
4. 出料與運輸：拌合完成后，及時出料至運輸車輛，避免冷卻和污染。
5. 清潔與維護：作業(yè)結(jié)束后，清理拌合樓內(nèi)部殘留物，定期進行設(shè)備保養(yǎng)。
篇6
1. 操作前檢查： 1.1 檢查拌合樓各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。 1.2 確認電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線，接地良好。 1.3 檢查供水、供料系統(tǒng)暢通，無堵塞。
2. 設(shè)定配比： 2.1 根據(jù)工程需求設(shè)定混凝土配合比，精確控制各種原料比例。 2.2 校準稱重傳感器，確保配料準確。
3. 啟動拌合： 3.1 按照設(shè)定程序啟動拌合樓，依次加入骨料、水泥、水等原料。 3.2 控制拌合時間，確?；炷涟韬暇鶆?。
4. 出料與運輸： 4.1 拌合完成后，開啟出料口，將混凝土倒入運輸車。 4.2 監(jiān)控運輸過程，確?；炷翢o溢出或損失。
5. 清潔與保養(yǎng)： 5.1 每次拌合后清理拌合桶內(nèi)殘留物，防止結(jié)塊。 5.2 定期對設(shè)備進行全面保養(yǎng)，更換磨損件。
篇7
瀝青拌合樓安全操作規(guī)程
瀝青拌合樓作為公路建設(shè)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，包括攪拌器、輸送帶、熱料倉等。
- 確保電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好。
- 檢測燃料供應是否充足，油路無泄漏。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 按照制造商的指導手冊啟動設(shè)備，先開啟輔助設(shè)備，如風機、冷卻系統(tǒng)。
- 待設(shè)備預熱至規(guī)定溫度后，方可進行瀝青混合料的生產(chǎn)。
3. 拌合操作：
- 根據(jù)設(shè)計配合比準確投放骨料、瀝青和添加劑。
- 監(jiān)控拌合時間，確保混合料均勻。
4. 安全措施：
- 操作人員應佩戴防護裝備，如頭盔、工作服、防塵口罩等。
- 禁止未經(jīng)培訓的人員進入操作區(qū)域。
- 在設(shè)備運行時，嚴禁進行任何維修工作。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，避免殘留物硬化。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充潤滑油。
- 對設(shè)備進行定期全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復故障。
瀝青拌合樓操作規(guī)程范文
一、?在電氣部件方面
a、?轉(zhuǎn)動電氣柜的主開關(guān)至“關(guān)閉”（off）位置，關(guān)閉電源。
b、?將“禁止操作”的警告牌掛在主開關(guān)的手柄上。
c、?從控制臺上取下電源開關(guān)鑰匙
d、?警告！即使當電氣柜上的主開關(guān)被轉(zhuǎn)至“關(guān)閉”（off）位置，設(shè)備的某些部分導熱油鍋爐也要處于供電狀態(tài)，參見位于控制臺上安裝在這個部位上，在這些部件工作以前，要將相應的電源開關(guān)轉(zhuǎn)至“關(guān)閉”（off）位置，只有規(guī)定的操作人員才有資格接進配電柜。
二、?在氣動操作部件方面
a、?使壓縮空氣罐減壓
b、?關(guān)閉電源或打開相應的旋塞，以便排出冷凝液
c、?用適當規(guī)格的錨定螺栓阻擋住由于重力作用可能會移動的任何部件。
三、?當加扭裝置正在工作時，導熱油的供油閥和回流閥要始終關(guān)閉，等待直至達到一定溫度的保護條件。
四、?除非特殊指定，否則不能對正在運轉(zhuǎn)的部件進行潤滑，維護或調(diào)整要遵守安全操作規(guī)程，重新進行工作時的安特別當心，并且要遵守當?shù)睾蛧H要求的所有安全規(guī)定。
五、?在吸煙或靠近煙火時，決不要檢查油箱或加油。
六、?決不要使用汽油容劑或其它的易燃體清洗機械設(shè)備。只能使用商業(yè)上許可的，非毒性、非易燃的溶劑為基本清潔劑。
當使用壓縮空氣，清理機械設(shè)備時，要始終戴護目鏡
除非需要，否則要盡量避免靠近頂部裝有荷載的位置或穿越這些區(qū)域，在任何情況下都要確保將它們牢牢固定在應有的位置上。一旦已經(jīng)完成全部的維護和修理工作那么在重新開始操作以前要確認所有的安全裝置，已經(jīng)固定就位。
七、?起動機設(shè)備
一、?只有操作人員和（或）工地現(xiàn)場管理人員才能起動設(shè)備。
1、?設(shè)備或起動某一指定的部分以前要確認已經(jīng)沒有任何危險情況，并且所有人員都要離開運動的部件，非規(guī)定的操作人員應當遠離設(shè)備周圍。
2、?在每個起動步驟操作以前，要確認相關(guān)的音響警報信號部能發(fā)出音響，
3、?在操作過程中，操作人員始終都應該留在控制室內(nèi)，當主開關(guān)轉(zhuǎn)至“on”（接通）位置，操作循環(huán)開始，當它轉(zhuǎn)至（off）（關(guān)閉）位置時，循環(huán)結(jié)束。
4、?當攪拌設(shè)備進行功能操作時，操作人員決不要離開控制室。
八、?嚴禁使用安全裝置
一、?每當偶然有危險的時候，就要使用的安全裝置（跳閘線或按鈕），安全裝置只能用于急情況下停止攪拌設(shè)備面不能用于其它目的（維護清理，加注然油等等）
二、?在操作過程中不能靠近皮帶輸送機和料倉軌道。
三、?不要靠近裝載機的工作區(qū)域。
四、?嚴禁堵住通道或平臺
五、?除非特別需要，否則不要靠近控制室，預稱重料斗不要過載并且不要形成有塌落危險的料。
六、?導熱油使用時的任何一根軟管有要始終都要埋于地。
五、維修人員
1、?只應當由有能力的維修人員進行現(xiàn)場操作。
2、?攪拌設(shè)備開始工作以前，他（她）應當與工地管理人員聯(lián)系，以便接受必要的授權(quán)，不要關(guān)閉電源，還要提供要進行操作的清單。
七、?采訪者的安全規(guī)則
1、?要始終頭戴安全帽，要服從警隊人員的指揮和安排，非生產(chǎn)人員嚴禁靠邊。
2、?注意觀察所有的交通信號。
3、?決不要靠近工作平臺，提升機料斗或軌道附近。
4、?決不要跨越護欄。
5、?注意車輛往返
八、?裝運料的車輛駕駛員應遵守的安全
1、?與裝運料有關(guān)的安全規(guī)定。
2、?注意所有的安全信號。
3、?為工地上使用的車輛提供便利。
4、?注意與材料處理有關(guān)規(guī)定細則。
5、?參照工地通用的安全規(guī)則。
