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拌合樓是混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備,其安全操作關(guān)乎整個(gè)工程的進(jìn)度與人員的生命安全。以下是拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工需遵守的安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,必須全面檢查拌合樓各部件,包括電機(jī)、皮帶、攪拌桶、控制系統(tǒng)等,確保無異常。
2. 啟動(dòng)程序:按照操作手冊(cè)啟動(dòng)拌合樓,不得擅自更改設(shè)定值。
3. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 加料操作:嚴(yán)格按照配比加料,避免過量或不足導(dǎo)致質(zhì)量問題。
5. 清潔維護(hù):定期清潔設(shè)備,防止積塵和物料堵塞,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
6. 停機(jī)程序:結(jié)束工作后,按正確步驟停機(jī),斷電并做好設(shè)備保養(yǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工在日常工作中能遵循安全操作流程,降低設(shè)備故障率,預(yù)防安全事故,保障人員安全,提高生產(chǎn)效率,保證混凝土質(zhì)量,為工程項(xiàng)目提供穩(wěn)定可靠的原材料供應(yīng)。
注意事項(xiàng)
1. 穿戴防護(hù):操作時(shí)必須佩戴安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,防止意外傷害。
2. 嚴(yán)禁違章:禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整,避免觸電和機(jī)械傷害。
3. 應(yīng)急處理:如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,并及時(shí)報(bào)告。
4. 通信暢通:保持與調(diào)度員、維修工等的通訊聯(lián)系,確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí)。
5. 培訓(xùn)教育:定期參加安全培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處置方法。
6. 個(gè)人健康:注意休息,避免過度疲勞影響判斷力和操作準(zhǔn)確性。
7. 環(huán)保意識(shí):遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄物,減少環(huán)境污染。
請(qǐng)每位拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全意識(shí)融入日常工作中,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.計(jì)量員應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.1 配料時(shí),工作人員應(yīng)偏離下料斗一定距離,防止礫石傷人。如弧門卡牢,應(yīng)從側(cè)面捅料。處理骨料堵塞卡死時(shí),禁止用手掏摸;
1.2 在衡量過程中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)在立即與操作員取得聯(lián)系。檢修處理時(shí),應(yīng)切斷電源;
1.3 使用電子秤計(jì)量時(shí),其傳感器螺紋吃力不得小于三牙,并擰緊螺帽。工作前,各衡量斗弧門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密;
1.4 不生產(chǎn)時(shí),衡量斗中不得存料。處理積料,應(yīng)通知操作員和拌和層工作人員。
2.操作員應(yīng)遵守下列規(guī)定:
2.1 送電前應(yīng)先與計(jì)量員和拌和機(jī)層工作人員取得聯(lián)系,合上電源后檢查控制臺(tái)及配電盤內(nèi)各種電氣裝置動(dòng)作是否正常,發(fā)現(xiàn)故障電工應(yīng)立即處理;
2.2 在確認(rèn)機(jī)電設(shè)備處于正常狀態(tài)后,發(fā)出開車信號(hào)與各層聯(lián)系,在接到允許開車的回復(fù)信號(hào)后,方可依次啟動(dòng);
2.3 操作員應(yīng)注意觀察各部位情況,若發(fā)現(xiàn)誤配,超秤,欠秤或其它事故,應(yīng)立即停止配料或卸料,處理完畢后方可繼續(xù)操作;
2.4 無特殊情況不得停車。處理故障時(shí),應(yīng)先切斷電源。
3.拌和機(jī)操作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:
3.1 嚙合齒輪和攪拌筒跑道間不得夾有雜物。攪拌筒內(nèi)應(yīng)無存料和異物;
3.2 接操作員開機(jī)信號(hào)后,應(yīng)立即離開攪拌筒至安全位置。發(fā)現(xiàn)故障即與操作臺(tái)取得聯(lián)系,正常情況均由操作員停車,特殊情況才可用安全開關(guān)停重車;
3.3 分料機(jī)構(gòu)(如旋轉(zhuǎn)料斗,叉管,伸縮套筒等)應(yīng)暢通,檢修孔平時(shí)必須密封;
3.4 下料斗上部走道上的外溢積料,應(yīng)及時(shí)清理;
3.5 檢查攪拌筒內(nèi)混凝土質(zhì)量或取樣時(shí),應(yīng)與操作員取得聯(lián)系,檢查時(shí)應(yīng)站在攪拌筒傾倒位置的兩側(cè),嚴(yán)禁將頭,手伸進(jìn)筒內(nèi);
3.6 清理,保養(yǎng)及處理故障時(shí),應(yīng)與操作臺(tái)取得聯(lián)系,并切斷相應(yīng)部位的電源,氣路,固定好攪拌筒位置。進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
4.出料員應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.1 生產(chǎn)前應(yīng)全面檢查出料層設(shè)備是否完好。集料斗應(yīng)關(guān)閉,斗下嚴(yán)禁站人;
4.2 在確認(rèn)運(yùn)輸混凝土的吊罐,汽車等對(duì)準(zhǔn)下料口后,方可發(fā)出訊號(hào)卸放混凝土;
4.3 混凝土在集料斗內(nèi)起拱時(shí),不得將頭,手倒轉(zhuǎn)向上捅料。清除余料應(yīng)發(fā)出信號(hào),并應(yīng)招呼來往行人,車輛。