氧氣充裝操作規(guī)程有哪些
篇1
氧氣充裝間安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 充裝前檢查：確保氧氣瓶無(wú)損傷、無(wú)腐蝕，閥門(mén)密封良好。
2. 環(huán)境準(zhǔn)備：保持充裝間清潔干燥，嚴(yán)禁煙火，禁帶油脂及其他易燃物品進(jìn)入。
3. 設(shè)備校驗(yàn)：定期對(duì)充裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和校準(zhǔn)，保證其正常運(yùn)行。
4. 充裝過(guò)程：遵循規(guī)定的充裝壓力和速度，不得超壓、過(guò)速。
5. 安全監(jiān)控：充裝期間應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)觀察充裝狀態(tài)及設(shè)備運(yùn)行情況。
6. 記錄管理：詳細(xì)記錄每次充裝的氣體種類(lèi)、數(shù)量、壓力等信息。
7. 儲(chǔ)存與搬運(yùn)：正確儲(chǔ)存氧氣瓶，避免劇烈碰撞，搬運(yùn)時(shí)使用專(zhuān)用工具。
篇2
氧氣充裝臺(tái)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于填充各種氧氣容器，如氣瓶、儲(chǔ)罐等。其主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分：
1. 充裝泵：負(fù)責(zé)將氧氣從儲(chǔ)氣罐傳輸?shù)酱溲b容器。
2. 壓力表：監(jiān)測(cè)充裝過(guò)程中氧氣的壓力，確保安全范圍。
3. 安全閥：防止壓力過(guò)高，自動(dòng)釋放多余氣體。
4. 流量計(jì)：控制充裝速度，保證充裝精度。
5. 切斷閥：在必要時(shí)迅速切斷氧氣供應(yīng)。
篇3
1. 氣體檢測(cè)：在充裝前，必須對(duì)氣瓶進(jìn)行氣體檢測(cè)，確認(rèn)內(nèi)部無(wú)殘留氣體。
2. 設(shè)備檢查：確保充裝設(shè)備完好無(wú)損，壓力表、閥門(mén)、管道等關(guān)鍵部件功能正常。
3. 安全裝置：檢查安全閥、壓力釋放裝置是否靈敏可靠。
4. 充裝量控制：嚴(yán)格遵守氧氣充裝量的規(guī)定，不得超載。
5. 環(huán)境監(jiān)控：充裝過(guò)程中需保持環(huán)境干燥清潔，避免靜電和火花。
6. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防靜電服、安全眼鏡和手套。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器材，制定應(yīng)急預(yù)案。
篇4
氧氣充裝操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 檢查設(shè)備：確保充裝設(shè)備完好無(wú)損，閥門(mén)、管道密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 準(zhǔn)備氧氣瓶：確認(rèn)氧氣瓶已清潔干燥，瓶閥開(kāi)啟順暢，瓶身無(wú)明顯損傷。
3. 測(cè)量余氣：測(cè)量待充裝氧氣瓶?jī)?nèi)的剩余氣體壓力，以便計(jì)算充裝量。
4. 充裝過(guò)程：連接充裝設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)定的充裝壓力和時(shí)間進(jìn)行充裝。
5. 檢驗(yàn)充裝量：充裝完成后，檢查實(shí)際充裝量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 關(guān)閉閥門(mén)：充裝結(jié)束后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)連接，做好記錄。
7. 標(biāo)簽標(biāo)識(shí)：貼上充裝日期、氣體種類(lèi)和壓力等信息的標(biāo)簽。
8. 存儲(chǔ)和運(yùn)輸：將充裝好的氧氣瓶妥善存放，避免碰撞和高溫環(huán)境，準(zhǔn)備運(yùn)輸。
篇5
瓶裝氧氣充裝安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查氧氣瓶：確認(rèn)氧氣瓶無(wú)損傷、無(wú)腐蝕，瓶閥關(guān)閉緊密無(wú)泄漏。
2. 檢查瓶閥：確保瓶閥沒(méi)有損壞，螺紋清晰，閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉正常。
3. 安全裝置：檢查瓶帽、防震圈等安全設(shè)備是否齊全。
二、充裝過(guò)程
1. 充裝前測(cè)定：測(cè)量空瓶重量，記錄初始值。
2. 連接充裝：將氧氣瓶平穩(wěn)放置，正確連接充裝管道，確保接口密封。
3. 開(kāi)始充裝：緩慢打開(kāi)充氣閥，觀察壓力表，控制充裝速度。
4. 監(jiān)控充裝：持續(xù)關(guān)注瓶?jī)?nèi)壓力，防止超壓，適時(shí)調(diào)整充裝速率。
5. 停止充裝：達(dá)到規(guī)定壓力后，立即關(guān)閉充氣閥，斷開(kāi)連接。
三、后處理
1. 測(cè)量重量：充裝完畢后，測(cè)量瓶重，計(jì)算充裝量。
2. 檢查泄漏：再次檢查瓶閥、連接處，確認(rèn)無(wú)泄漏。
3. 安全裝置復(fù)位：安裝瓶帽，固定防震圈，確保瓶身穩(wěn)定。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始充裝前，確保液氧充裝站的所有設(shè)備，包括儲(chǔ)罐、管道、閥門(mén)、壓力表等，處于完好無(wú)損的狀態(tài)。
2. 確定安全措施：佩戴必要的防護(hù)裝備，如防凍手套、護(hù)目鏡和防靜電服，確保工作區(qū)域無(wú)火源，并設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 連接充裝接口：將充裝軟管與儲(chǔ)罐和液氧槽車(chē)的接口牢固連接，確保密封性。
4. 啟動(dòng)充裝：緩慢打開(kāi)液氧槽車(chē)的出口閥，然后逐漸開(kāi)啟儲(chǔ)罐進(jìn)口閥，進(jìn)行充裝。
5. 監(jiān)控壓力：在充裝過(guò)程中，密切監(jiān)控儲(chǔ)罐和槽車(chē)的壓力，防止超壓。
6. 控制流速：按照規(guī)定流速進(jìn)行充裝，避免因過(guò)快導(dǎo)致的溫度上升和壓力波動(dòng)。
7. 停止充裝：當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)充裝量后，關(guān)閉槽車(chē)出口閥，然后緩緩關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)口閥。
8. 斷開(kāi)連接：充裝結(jié)束后，先泄壓再斷開(kāi)充裝軟管，防止液氧濺出。
9. 記錄與報(bào)告：填寫(xiě)相關(guān)記錄，包括充裝時(shí)間、量、壓力等，如有異常情況，及時(shí)上報(bào)。
瓶裝氧氣充裝安全操作規(guī)程范文
1、永久氣體氣瓶充裝站在操作中必須嚴(yán)格遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》（2000年版）、《永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》中的有關(guān)規(guī)定。
2、待充氣瓶（空瓶）只準(zhǔn)從經(jīng)過(guò)入廠登記和初檢合格的氣瓶中（合格區(qū)）提取。
3、空瓶上架前還應(yīng)經(jīng)充裝人員復(fù)查，復(fù)查內(nèi)容按本站的《永久氣體氣瓶充裝前的檢查與處理規(guī)定》執(zhí)行。只有經(jīng)過(guò)復(fù)查合格的空瓶方可上架待充裝。
4、充裝人員每班不得少于2人（持證上崗）操作。充裝人員的衣服、手套、工具等應(yīng)防止靜電。
5、充裝前，充裝過(guò)程和充裝完畢都要與相關(guān)崗位人員溝通，并作好準(zhǔn)備。
6、還應(yīng)檢查充裝總閥、儀表、充裝接頭及導(dǎo)管等，都應(yīng)處于完好狀態(tài)。待充裝氣瓶系好防護(hù)鏈。所掛空瓶不得少于10只，并開(kāi)啟瓶閥使之處于待充氣狀態(tài)。
7、開(kāi)關(guān)閥門(mén)應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁操之過(guò)急，以防損壞閥門(mén)及強(qiáng)烈的磨擦或沖擊產(chǎn)生高溫，引發(fā)燃燒或爆炸。
8、在充氣過(guò)程中根據(jù)需要監(jiān)測(cè)氣體的質(zhì)量，隨時(shí)注意壓力的上升情況。當(dāng)氣瓶充至5mpa時(shí)，應(yīng)用手觸摸瓶體，以判斷充裝是否進(jìn)氣（已進(jìn)氣的氣瓶有溫度，未進(jìn)氣的氣瓶無(wú)溫升）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)“冷瓶”即未進(jìn)氣的氣瓶時(shí)應(yīng)先關(guān)閉該瓶瓶閥和支管閥，再卸下氣瓶，查找原因針對(duì)處理。
9、禁帶壓檢修設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表。
10、當(dāng)瓶壓升至1.5mpa以上時(shí)，不準(zhǔn)插入空瓶，避免流速過(guò)快，沖擊著火或爆炸發(fā)生。
11、當(dāng)瓶壓升至12mpa以后，盡量不要在充氣臺(tái)逗留，操作人員在操作臺(tái)前堅(jiān)守崗位。
12、當(dāng)瓶壓充裝到14.7ｍpa時(shí)，立即切換總閥換向，然后緩慢關(guān)閉各瓶的瓶閥。之后再緩慢放掉匯流排內(nèi)的氣體。當(dāng)壓力表指針迅速下降，證明各瓶閥已關(guān)死，否則應(yīng)查找未關(guān)死的瓶閥再關(guān)死。只能在壓力表指針回零位之后，才準(zhǔn)松開(kāi)充氣接頭并懸掛。解開(kāi)氣瓶防護(hù)鏈，準(zhǔn)備下瓶。
13、充氣過(guò)程要嚴(yán)格控制充裝速度，使之不大于8m?/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）且充裝時(shí)間不得少于30分鐘。為此應(yīng)調(diào)整液體泵的轉(zhuǎn)速。
14、保持室內(nèi)通風(fēng)良好，禁止在室內(nèi)任意排氣和動(dòng)火。
15、下瓶時(shí)空瓶分開(kāi)堆放。堆放時(shí)主要瓶子要靠攏放平穩(wěn)，以防倒瓶事故發(fā)生。
16、如實(shí)填寫(xiě)充裝記錄和填寫(xiě)標(biāo)簽。將標(biāo)簽牢固貼在氣瓶上。
