余熱鍋爐安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前檢查：確保余熱鍋爐設(shè)備完好無損，所有連接管道密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動程序：遵循先啟動輔助設(shè)備，如風(fēng)機、水泵，再開啟燃燒系統(tǒng)的原則。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查儀表讀數(shù)，包括壓力、溫度、流量等，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止運行，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和檢修，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 停機程序：停機時，應(yīng)先關(guān)閉燃料供應(yīng)，待設(shè)備冷卻后再切斷電源。
篇2
余熱鍋爐常見安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：開機前務(wù)必檢查余熱鍋爐的各個部件，包括燃燒器、水位計、壓力表、安全閥等，確保其正常運行。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。
3. 定期維護：定期對余熱鍋爐進行清潔和保養(yǎng)，預(yù)防積灰、腐蝕等問題。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，持續(xù)監(jiān)測溫度、壓力、煙氣排放等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速響應(yīng)，降低風(fēng)險。
6. 安全防護：操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標識，配備消防器材，操作人員需穿戴防護裝備。
篇3
1. 設(shè)備檢查：每日工作前，需對余熱鍋爐進行全面檢查，包括壓力表、溫度計、安全閥、排污閥等關(guān)鍵部件。
2. 運行監(jiān)控：運行期間，持續(xù)監(jiān)測鍋爐各項參數(shù)，如水位、壓力、溫度，確保其在正常范圍內(nèi)。
3. 燃料管理：合理控制燃料投入，避免過量或不足導(dǎo)致的安全隱患。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，及時處理設(shè)備磨損和故障。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生異常情況，能迅速、正確地響應(yīng)。
篇4
制酸工序余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保余熱鍋爐及其附屬設(shè)備完好無損，管道連接緊密，閥門開關(guān)靈活。
2. 燃料準備：核實燃料供應(yīng)充足，質(zhì)量符合標準，避免含水量過高。
3. 安全設(shè)施：確認壓力表、溫度計、安全閥等安全裝置正常，報警系統(tǒng)靈敏可靠。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：關(guān)閉所有排放閥，打開進水閥，預(yù)熱爐體至適宜溫度。
2. 點火啟動：按照規(guī)定程序點燃燃料，保持火焰穩(wěn)定。
3. 加熱運行：逐漸調(diào)整燃料供應(yīng)，使鍋爐逐步升溫，注意觀察壓力、溫度變化。
4. 維持運行：定期排污，防止積垢，保持水質(zhì)清潔。
5. 停機操作：提前減少燃料供應(yīng)，待爐內(nèi)溫度下降至安全范圍后，關(guān)閉所有燃料源，切斷電源。
三、應(yīng)急處理
1. 超壓情況：立即打開安全閥泄壓，停止燃料供應(yīng)，查明原因。
2. 爆管事故：迅速關(guān)閉燃料和進水閥，啟動緊急停車程序，及時撤離現(xiàn)場。
3. 火災(zāi)事件：啟動消防系統(tǒng)，通知消防部門，并組織人員有序疏散。
四、日常維護
1. 定期保養(yǎng)：進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 記錄監(jiān)控：記錄運行參數(shù)，分析異常，及時報告并處理。
3. 培訓(xùn)教育：定期進行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識和操作技能。
篇5
余熱鍋爐在運行過程中可能會遭遇各種緊急情況，如壓力異常升高、水質(zhì)惡化、設(shè)備故障等。為確保人員安全和設(shè)備穩(wěn)定，制定以下緊急狀態(tài)操作規(guī)程：
1. 壓力過高：當鍋爐壓力超過設(shè)定安全值時，應(yīng)立即執(zhí)行降壓措施。
2. 水質(zhì)問題：若檢測到水質(zhì)異常，如ph值偏離正常范圍，需迅速調(diào)整。
3. 泄漏事故：發(fā)現(xiàn)管道或設(shè)備泄漏，應(yīng)立即停機并采取封堵措施。
4. 燃燒異常：燃燒器故障或火焰不穩(wěn)定，應(yīng)停止燃料供應(yīng)并檢查原因。
5. 電氣故障：電力系統(tǒng)異常，應(yīng)切斷電源，進行故障排查。
篇6
余熱鍋爐操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保余熱鍋爐及其附屬設(shè)備完好無損，所有連接管道密封良好，控制系統(tǒng)正常運行。
2. 啟動前準備：根據(jù)設(shè)計工況調(diào)整燃料和助燃空氣，檢查水位計、壓力表、安全閥等儀表準確性。
3. 點火操作：按照安全規(guī)定進行點火，逐步增加燃料供應(yīng)，確保燃燒穩(wěn)定。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察鍋爐運行狀態(tài)，包括蒸汽壓力、溫度、水位等，及時調(diào)整以保持最佳運行條件。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，預(yù)防積灰和腐蝕，確保設(shè)備高效運行。
6. 故障處理：遇到異常情況時，應(yīng)迅速判斷原因并采取相應(yīng)措施，必要時停爐檢修。
篇7
余熱鍋爐操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動、運行監(jiān)控、故障處理及停機維護等多個環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個部分：
1. 設(shè)備檢查與準備：確保鍋爐系統(tǒng)各組件完好，包括燃燒器、換熱管、安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件。
2. 啟動程序：按照規(guī)定步驟開啟燃燒器，預(yù)熱系統(tǒng)，逐漸提升鍋爐溫度。
3. 運行管理：實時監(jiān)測溫度、壓力、水質(zhì)等參數(shù)，保證在安全范圍內(nèi)。
4. 故障應(yīng)對：遇到異常情況時，迅速判斷故障原因，采取相應(yīng)措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、校驗等工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 停機程序：遵循安全停機流程，防止因突然停機導(dǎo)致設(shè)備損壞。
余熱鍋爐安全操作規(guī)程范文
a.通煙前或內(nèi)部檢修完畢，在封閉人孔門前，必須確認內(nèi)部無人和遺留的工具、雜物等。
b.鍋爐大修、修補汽水管道和打開汽包、聯(lián)箱、過濾器后，必須進行水壓試驗。水壓試驗升降壓要緩慢，一般控制在0.2mpa/min以下。
c.循環(huán)泵運轉(zhuǎn)時，要注意汽包水位，嚴禁循環(huán)泵空轉(zhuǎn)。鍋爐升降溫過程中要調(diào)整循環(huán)泵出口閥開度，防止電機過負荷。
d.汽水閥門的開閉操作要緩慢，先開疏水閥的旁通閥，送汽前充分暖管，避免發(fā)生水擊現(xiàn)象。閥門全開時，應(yīng)使之全開的狀態(tài)回轉(zhuǎn)一周左右，以防卡住閥桿。
e.對現(xiàn)場壓力、水位計的指示值每班兩次跟中控室dcs值進行比較，當水位指示誤差超過50毫米時，壓力誤差達0.2mpa時，通知儀表人員進行校驗檢查。不準自行調(diào)整安全閥。
f..嚴密監(jiān)視汽包水位及壓力，蒸汽壓力、給水壓力與流量、循環(huán)水流量、煙氣溫度及負壓等參數(shù)。
當dcs發(fā)出報警時，及時處理。當運行參數(shù)超出規(guī)定范圍時，必須予以調(diào)整。因外部因素使調(diào)節(jié)有困難時，應(yīng)立即與上級有關(guān)部門聯(lián)系，并采取相應(yīng)措施。
g.鍋爐的日常記錄、抄表每小時一次。對吹灰器、振打、排污、各閥門開閉、參數(shù)設(shè)定及作業(yè)狀態(tài)變更等情況，應(yīng)及時記錄。
h.運行中，每勤至少進行兩次全面點檢，并戴好安全帽、手套，攜帶通訊工具等。發(fā)現(xiàn)異常，及時處理；遇有不能解決的情況時，及時報告后進行處理，并做好記錄。
i.水位計月沖洗兩次，沖洗時戴好手套，臉部不要正對水位計，以防玻璃板炸裂傷人；開閉閥門要緩
慢，以防壓力驟然上升而損壞玻璃板；不可使水位計長時間冷卻，以免再次通入熱水或蒸汽時玻璃板炸裂傷人。
j.根據(jù)水質(zhì)分析報告，做好排污工作。定期排污前，應(yīng)將汽包水位保持在正常水位稍高些（+50毫米）。
排污時，應(yīng)先開上右側(cè)閥門，再稍開下游側(cè)閥門，進行暖管，再慢慢適度打開。分配聯(lián)箱的排污每月進行一次，每次排污時間不超過30秒。集合聯(lián)箱每周排污一次。各處的排污不能同時進行。排污時，密切注意汽包水位的變化，防止缺水。
k.鍋爐水位異常時，立即判斷是否滿水或缺水，并采取相應(yīng)措施。若判明是嚴重缺水時，必須采取緊急停爐措施，并報告；嚴禁向鍋爐內(nèi)繼續(xù)進水，以防爆炸。
l.檢查或清除煙塵時，先與儀表室聯(lián)系，控制好爐負壓，除打開正在作業(yè)的清理孔外，其它關(guān)閉，戴好面罩、眼罩，身體不要正對清理孔，以防煙氣噴出傷人。人工除塵時，必須用專用工具，以免損傷爐管。清理大塊爐結(jié)時，要有專人監(jiān)視；劃出警戒線，鍋爐下面不準有人。
m.停電時，立即關(guān)閉主蒸汽閥，如汽包壓力升高，稍開放空閥，避免安全閥動作。如正在排污，立即關(guān)閉排污閥。確認事故給水泵運行后，“手動”調(diào)節(jié)汽包水位。事故發(fā)電機送電后，確認循環(huán)泵運轉(zhuǎn)；若未能送電，或無法通過水位計判斷水位時，必須將人孔打開（先上后下），使鍋爐迅速冷卻。
n.發(fā)生事故時，要保持鎮(zhèn)靜，迅速采取有效措施，給予消除。做到“穩(wěn)”、“準”、“快”，即處理要穩(wěn)重，判斷原因要準確，采取措施要迅速正確。若原因不明，立即報告，并繼續(xù)查明，不可盲目處理。
o.循環(huán)泵每隔15天切換運轉(zhuǎn)。
