內(nèi)容
一、精梳設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查精梳機各部件：確保梳理針板、分離羅拉、喂給裝置等關(guān)鍵組件完好無損，無磨損或松動。
2. 清理雜物：清除設(shè)備內(nèi)部和周圍可能影響操作的灰塵、纖維等。
3. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定添加潤滑油，保持設(shè)備潤滑良好。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：確認(rèn)電源線路正常，啟動開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)纖維種類和工藝要求，調(diào)整梳理壓力、喂給速度等參數(shù)。
3. 啟動設(shè)備：依次打開電源，待設(shè)備運行穩(wěn)定后再進行喂料。
4. 監(jiān)控運行：觀察精梳過程，確保無異常聲音和振動。
5. 停機維護：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，清理殘留纖維，進行日常維護。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴防護眼鏡、口罩和手套，防止纖維飛濺和機械傷害。
2. 禁止觸摸運動部件：設(shè)備運行時，嚴(yán)禁接觸運動部件，防止受傷。
3. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障，立即停機并報告，切勿自行修理。
4. 定期檢查：定期進行設(shè)備安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合iso 9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確保精梳過程的質(zhì)量控制。
2. 遵守osha職業(yè)健康與安全法規(guī)，保障操作員的安全。
3. 按照企業(yè)內(nèi)部操作手冊執(zhí)行，確保操作的一致性和規(guī)范性。
4. 實施5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序，減少安全事故風(fēng)險。
考試題及答案
1. 精梳機啟動前應(yīng)檢查哪些部分？（a） a. 檢查梳理針板、分離羅拉、喂給裝置 b. 調(diào)整梳理壓力、喂給速度 c. 清理雜物 d. 添加潤滑油
2. 在精梳過程中，操作員應(yīng)如何確保自身安全？（b） a. 只需佩戴防護眼鏡 b. 佩戴防護眼鏡、口罩和手套，禁止觸摸運動部件 c. 設(shè)備故障時自行修理 d. 設(shè)備運行時可以接觸運動部件
3. 如何定期確保精梳設(shè)備的安全性？（c） a. 定期更換設(shè)備 b. 只有設(shè)備出現(xiàn)故障時才檢查 c. 定期進行設(shè)備安全檢查 d. 根據(jù)操作員的感覺決定是否需要檢查
4. 哪一項不屬于精梳設(shè)備操作流程？（d） a. 啟動前檢查 b. 設(shè)置參數(shù) c. 清理殘留纖維 d. 隨意調(diào)整設(shè)備速度
答案：
1.a 2.b 3.c 4.d
精梳安全操作規(guī)程范文
第1篇 精梳擋車安全操作規(guī)程
1.工作時必須按規(guī)定穿戴好工作帽（女工）、工作服等勞保用品，不允許穿高跟鞋（女工）、拖鞋或打赤腳。
2.員工未經(jīng)安全教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)或非本工序操作人員不得上機操作。
3.檢查機器的安全、自停裝置及電器是否失靈，巡回中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異響、震動、焦味等問題，均應(yīng)及時停車反饋班長或主管。
4.開車前檢查車上是否有他人操作或維修，兩人以上共同操作要先打好招呼才可開車。巡回中注意指示燈顯示屏提示，發(fā)生停臺應(yīng)查看故障并排除后才能開車。
5.鉗板無棉層喂入時，嚴(yán)禁開車，以免損壞上下鉗板。
6.規(guī)定關(guān)車進行的清潔項目必須關(guān)車進行。做后車肚衛(wèi)生時,發(fā)現(xiàn)車門打開機臺還在運轉(zhuǎn),應(yīng)立即停止清潔反饋班長或主管，做前牽伸輸送帶衛(wèi)生時只能開慢車做。
7.機臺運行時，不得打開罩門進行檢查或維修，以防軋傷手。處理皮輥、羅拉繞花時，應(yīng)在機器停穩(wěn)后進行。
8.做分離、梳理部位清潔時，頂梳應(yīng)在指定位置放穩(wěn)，防止碰壞頂針或刮破棉條。開車前認(rèn)真檢查頂梳架彈簧片是否按到位，分離皮輥加壓鉤是否落槽壓緊，各部件安裝是否到位，嚴(yán)禁冒失開車打壞設(shè)備。
9.擋車工在操作電腦顯示屏?xí)r應(yīng)輕觸輕按，嚴(yán)禁用硬物戳敲顯示屏。不得操作超越權(quán)限以外的程序，兩次操作應(yīng)稍有間隔時間，待電腦有反映時再操作第二個程序，電腦出現(xiàn)故障應(yīng)及時反饋班長或主管。
10.發(fā)現(xiàn)火警應(yīng)立即關(guān)閉電源停車，同時關(guān)閉濾塵設(shè)備，并將機上棉卷及附近棉條移開，及時反饋班長班教或主管必要時停止附近機臺運轉(zhuǎn)。
第2篇 精梳卷機擋車工安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真按交接班制度規(guī)定檢查機臺,進行交接,安全裝置缺損不得接班。
2. 開車前要檢查機器附近有無他人工作,確認(rèn)無危險情況時,才能開車。
3. 安全裝置不得拆卸。改動或不用,損壞要隨時通知修機工修理,沒修好前不準(zhǔn)開車。
4. 生頭裝管時,手握筒管中段,手習(xí)向下,腳踏開關(guān)工要輕踩,夾盤要慢放。
5. 生頭要用壓頭板,蓋睛安全罩才能開車。
6. 托盤上筒管要放好,防止掉落。
第3篇 紡織公司條并卷、精梳值車工安全操作規(guī)程
1、上車前戴好工作帽，長發(fā)不外露，不穿高跟鞋、拖鞋，不準(zhǔn)圍圍巾、戴項鏈；
開車前必須上好棉卷托盤防護板；工作時，手、頭不能伸入到棉卷托盤動程內(nèi)。
2、開車前必須檢查車前、車后是否有人工作，不冒失開車，以免傷人。
3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備清潔規(guī)定，該關(guān)車做的清潔部位一定要關(guān)車做。
4、不得亂動電器部件，安全裝置不得拆卸、改動或不用，發(fā)現(xiàn)損壞立即通知相關(guān)人員維修。
5、非緊急情況不得亂用緊急開關(guān)。
6、運送棉卷時，小心車輛碰撞和行人
7、出現(xiàn)故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。
8、在處理運轉(zhuǎn)中遇到的異常情況必須先關(guān)停機器，待機器停穩(wěn)后，按下急停按鈕、關(guān)掉電源后方可處理。9、幾種故障的處理措施：
1、上管過程中卡管：應(yīng)先打開前門，關(guān)掉電源或按下急停按鈕，然后方可打開安全防護門罩，再用專用工具去處理所卡的棉管。（還可在用手動狀態(tài)77中取下管子，此操作必須輪班長或修機工在場），異常情況處理完畢后必須先把安全防護門罩關(guān)閉，方可打開電源或取消急停按鈕，操作人員方可開車。
2、推手向外推小卷或空管未被推出：必須通知輪班長和當(dāng)班的修機工，此時應(yīng)先關(guān)掉電源或按下急停按鈕，再用專用工具去處理所卡的棉卷及空管，輪班長和當(dāng)班的修機工經(jīng)檢查無安全隱患時，操作人員方可開車。
3、下喂管時卡管：此時應(yīng)先關(guān)掉電源將，用專用工具去處理所卡的棉管，扶正后確認(rèn)無安全隱患，方可打開電源開車。
4、棉卷托盤升起或降落都有很大的危險性，當(dāng)棉卷托盤升起時，嚴(yán)禁關(guān)車，否則棉卷托盤不再落下。
5、在維修和操作過程中處理異常情況，兩人以上進行操作，關(guān)掉電源，按下急停按鈕，互相打招呼是保護人和機器最為根本有效的辦法，以上操作順序應(yīng)認(rèn)真遵守，避免造成安全事故。
維修模式下的主要操作功能：71前門 開/關(guān)；72夾盤 上升/下降；73夾盤? 打開/閉合；74推卷桿 前進/后退；75 空管/釋放；76空管 擺放；77空管架 上升/下降；71小車定位裝置 開/關(guān)；72棉卷架 上升/下降；73推車桿 前進/后退。
10、精梳挑錫林時，一定要關(guān)電源。
11、精梳值車工應(yīng)嚴(yán)格掌握換卷時間，防止脫卷扎傷錫林。
12、精梳機臺運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開風(fēng)斗蓋抹毛刷，防止扎傷手指。
13、精梳機的頂梳不能互換，應(yīng)定眼對號使用。
14、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。
第4篇 精梳機安全操作規(guī)程
項 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險（害）因 素
1、纖維、飛花或灰塵（尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花）受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。
2、鋒利的針布和運轉(zhuǎn)的機件可能造成人體傷害。
3、精梳機生產(chǎn)過程中，會無組織排放粉塵，工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事精梳操作培訓(xùn)后，方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）.
3、啟動機器前應(yīng)清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器前應(yīng)檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。
5、啟動機器時，或者在機器運轉(zhuǎn)時，所有的安全保護門必須關(guān)閉，而且它們的安全限位開關(guān)必須處于功能狀態(tài)、安全防護裝置要保持良好狀態(tài)。
6、啟動機器時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。機器運轉(zhuǎn)時，操作者須離開機器的運轉(zhuǎn)部位。
7、正常停機，鉗板應(yīng)停在前面位置，使鉗口放松。上鉗板被抬起時絕對禁止轉(zhuǎn)動機臺，否則打壞鉗板。
8、下列工作必須在機器完全停妥，將主開關(guān)關(guān)閉后進行：
⑴、對梳理和分離部分的清潔工作時；⑵、剝?nèi)±p繞在分離羅拉和皮輥上的纖維時；⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時；⑷、清理圈條壓輥堵花。
9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大，壓斷落棉棍芯子，剝落棉要由上往下剝?nèi)?。檢查頂梳針時，雙手拿住，不得用手摸針尖。檢查錫林時，打慢車，眼看錫林梳針狀況，手脫離開關(guān)，不準(zhǔn)一手點在開關(guān)上，一手摸查錫林梳針。
10、條并卷落卷后放筒管時要手心向下，手背朝上，握取筒管，放好后一定要手先離開，再踏下腳踏開關(guān)，輕踩慢放。
11、在校正定時、定位、隔距和挑剔錫林飛花時，應(yīng)相互招呼并緩慢轉(zhuǎn)動。
12、緊急情況時和安裝、保養(yǎng)、修理前必須按紅色應(yīng)急停止按鈕（sb1）。操作人員遠(yuǎn)離機臺時應(yīng)按停車開關(guān)。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后，注意將所有的安全保護裝置正確恢復(fù)原位并檢查其靈敏度；使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護允許的條件收集處理；潤滑點或機件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除；滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除，并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務(wù)必在機器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
15、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉(zhuǎn)動機件維護應(yīng)停機掛檢修牌，并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機器），防止機器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備（馬達、布線電路板的內(nèi)部元件）必須定期清潔，每月至少一次。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè)，實施自救、互救，事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。
2、發(fā)現(xiàn)起火，應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機，停止喂棉，關(guān)掉臨近機臺，正確使用滅火器滅火，同時報警并回報負(fù)責(zé)人。
第5篇 精梳機擋車工安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真按交接班制度規(guī)定進行交接,安全裝置缺損,不得接班。
2. 開車前要檢查機器上是否有人操作,確認(rèn)無危險情況,打好招呼,才能開車。
3. 認(rèn)真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車處理。
4. 機器未停穩(wěn),禁止剝?nèi)∑ぽ?、羅拉,頂梳上的飛花,禁止清潔鉗板和收集絨板花。
5. 各種自停裝置和指示失靈,必須修復(fù)后才能開車。
6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉,必須使用刷子。
第6篇 精梳機:安全操作規(guī)程
項 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險(害)因 素
1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。
2、鋒利的針布和運轉(zhuǎn)的機件可能造成人體傷害。
3、精梳機生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事精梳操作培訓(xùn)后,方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、啟動機器前應(yīng)清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器前應(yīng)檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。
5、啟動機器時,或者在機器運轉(zhuǎn)時,所有的安全保護門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)必須處于功能狀態(tài)、安全防護裝置要保持良好狀態(tài)。
6、啟動機器時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。機器運轉(zhuǎn)時,操作者須離開機器的運轉(zhuǎn)部位。
7、正常停機,鉗板應(yīng)停在前面位置,使鉗口放松。上鉗板被抬起時絕對禁止轉(zhuǎn)動機臺,否則打壞鉗板。
8、下列工作必須在機器完全停妥,將主開關(guān)關(guān)閉后進行:
⑴、對梳理和分離部分的清潔工作時;⑵、剝?nèi)±p繞在分離羅拉和皮輥上的纖維時;⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時;⑷、清理圈條壓輥堵花。
9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大,壓斷落棉棍芯子,剝落棉要由上往下剝?nèi)?。檢查頂梳針時,雙手拿住,不得用手摸針尖。檢查錫林時,打慢車,眼看錫林梳針狀況,手脫離開關(guān),不準(zhǔn)一手點在開關(guān)上,一手摸查錫林梳針。
10、條并卷落卷后放筒管時要手心向下,手背朝上,握取筒管,放好后一定要手先離開,再踏下腳踏開關(guān),輕踩慢放。
11、在校正定時、定位、隔距和挑剔錫林飛花時,應(yīng)相互招呼并緩慢轉(zhuǎn)動。
12、緊急情況時和安裝、保養(yǎng)、修理前必須按紅色應(yīng)急停止按鈕(sb1)。操作人員遠(yuǎn)離機臺時應(yīng)按停車開關(guān)。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后,注意將所有的安全保護裝置正確恢復(fù)原位并檢查其靈敏度;使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護允許的條件收集處理;潤滑點或機件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除;滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務(wù)必在機器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
15、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉(zhuǎn)動機件維護應(yīng)停機掛檢修牌,并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機器),防止機器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備(馬達、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè),實施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。
2、發(fā)現(xiàn)起火,應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機,停止喂棉,關(guān)掉臨近機臺,正確使用滅火器滅火,同時報警并回報負(fù)責(zé)人。
第7篇 紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程
1、工作時，應(yīng)先切斷電源，并在開關(guān)處掛安全警示牌。
2、工作時不能穿過大、過肥的衣服，袖口要扎緊，不準(zhǔn)赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有兩人共同操作時，要互相配合，轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。
4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前，不準(zhǔn)拆卸機件。
5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異響、異味時，應(yīng)立即關(guān)車，查明原因，修復(fù)后再開車。
6、工作場地要保持清潔，不準(zhǔn)有油污。推動車輛時應(yīng)注意周圍及地面情況。
7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效，不準(zhǔn)擅自拆除。
8、檢修、拆裝電氣設(shè)備、線路必須由電工操作。
9、登高作業(yè)時，應(yīng)仔細(xì)檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。
10、認(rèn)真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。
11、工作時，車輛、工具、拆下的機件應(yīng)妥善放置。
12、拆抬羅拉、差速箱及龍筋等較長、較重機件時，要由專人指揮、互相配合，起落一致。
13、裝卸重砣要拿穩(wěn)、掛牢，防止掉落傷人。
14、拆裝龍筋及其傳動部位時，須用千斤頂頂住龍筋。
15、在車檔內(nèi)工作時，要注意防止碰撞。
16、機器平修、保養(yǎng)完畢后，須清理現(xiàn)場，清點工具、機件，檢查安全防護措施，確認(rèn)無異常后方可開車。
17、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
