內(nèi)容
一、崗位職責
1. 負責生產(chǎn)線的物料供給，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
2. 根據(jù)生產(chǎn)計劃，準確無誤地領(lǐng)取和分配物料。
3. 定期檢查庫存，及時上報物料短缺情況。
4. 保持工作區(qū)域的清潔和安全，遵守5s管理規(guī)定。
二、操作規(guī)程
1. 檢查物料：接收物料時，確認其品種、數(shù)量、質(zhì)量符合生產(chǎn)需求。
2. 上料操作：按照作業(yè)指導書進行，避免物料混雜和損壞。
3. 設(shè)備使用：正確操作上料設(shè)備，遵守設(shè)備操作規(guī)程。
4. 應急處理：如遇設(shè)備故障或物料異常，立即停止操作并報告。
三、安全規(guī)范
1. 穿戴防護裝備：如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 遵守操作規(guī)程：不超負荷搬運，不違規(guī)操作設(shè)備。
3. 危險源識別：了解并規(guī)避潛在的安全風險。
4. 應急響應：熟悉應急預案，發(fā)生事故時能迅速響應。
四、維護保養(yǎng)
1. 設(shè)備日常檢查：定期檢查設(shè)備運行狀況，及時報修。
2. 清潔保養(yǎng)：每日清理設(shè)備，保持良好運行狀態(tài)。
3. 記錄維護：做好設(shè)備保養(yǎng)記錄，為設(shè)備管理提供依據(jù)。
標準
1. 準確性：上料操作應準確無誤，避免因物料問題導致生產(chǎn)延誤。
2. 效率：保證物料供應的及時性，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。
3. 安全性：嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，零事故率是基本要求。
4. 維護：設(shè)備維護保養(yǎng)到位，延長設(shè)備使用壽命，減少故障率。
考試題及答案
1. 上料崗位的主要職責是什么？ 答案：負責生產(chǎn)線的物料供給，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性，執(zhí)行5s管理。
2. 在操作規(guī)程中，如何處理物料異常？ 答案：如遇物料異常，應立即停止操作并報告。
3. 哪些是上料崗位需要穿戴的防護裝備？ 答案：安全帽、工作服、防塵口罩等。
4. 如何確保設(shè)備的正常運行？ 答案：定期檢查設(shè)備運行狀況，及時報修，每日清理設(shè)備進行保養(yǎng)。
5. 在安全規(guī)范中，如何應對突發(fā)的設(shè)備故障？ 答案：熟悉應急預案，發(fā)生故障時能迅速響應，并及時報告。
上料崗位安全規(guī)程范文
第1篇 精粉石粉上料崗位安全規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動保護用品。
2、注意來往車輛,防止人員傷害。
3、上料時注意與汽車裝載機保持適當?shù)木嚯x。
4、需下倉處理時,系好安全帶,與司機聯(lián)系好并有專人監(jiān)護。
5、照明等安全設(shè)施齊全有效。
第2篇 精粉、石粉上料崗位安全規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動保護用品。
2、注意來往車輛，防止人員傷害。
3、上料時注意與汽車裝載機保持適當?shù)木嚯x。
4、需下倉處理時，系好安全帶，與司機聯(lián)系好并有專人監(jiān)護。
5、照明等安全設(shè)施齊全有效。
第3篇 卷揚上料崗位安全規(guī)程
1. 進入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護用品，上班前四小時、班中禁止喝酒，違者嚴禁上崗；留長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi)；安全防護措施應經(jīng)常檢查，保持完好，未經(jīng)允許不得擅自改變。
2. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁加油、清掃和維修，嚴禁搭乘皮帶或在皮帶上行走，不準利用皮帶運輸其他非原料物品（包括工具、備件、油品衣物等）；穿越皮帶應走安全通廊或繞行；
3. 開車前要檢查各部位是否有人員或障礙物，否則不準開車；
4. 皮帶機打滑跑偏時禁止用腳蹬，手搬，人推或用棍棒撬壓等方法，應停處理。電器設(shè)備發(fā)生故障時，應聯(lián)系電工處理，不準私自拆卸安裝；
5. 安全防護設(shè)施應經(jīng)常檢查它的完好性，任何人未經(jīng)允許不得私自改變狀態(tài)。清掃衛(wèi)生時要集中精力，以防誤把工具、雜物、衣物放入轉(zhuǎn)動部位，如發(fā)生類似情況應立即放開或果斷將衣物脫去，割掉，停機處理；清掃皮帶下部衛(wèi)生時必須停車，滾筒粘料時嚴禁直接用手去處理；
6. 平臺護欄、走梯扶手、滾筒防護罩、安全應急照明應經(jīng)常檢查，如有損壞，立即報修，并采取臨時補救措施，做好記錄，交好班；設(shè)備、平臺、走廊、通道、過橋、樓梯等必須保持干凈，不得有撒料，防止滑倒；
7. 上爐頂檢查前應取得工長或爐長同意，必須兩人（含兩人）以上進行，并攜帶co報警儀，不能在某一區(qū)域長時間停留防止煤氣中毒；風力6級以上或雷雨天氣嚴禁上上爐頂檢查；
8. 料倉棚料時應立即報告，并通知供料人員處理；閘門卡住時嚴禁用手直接處理，
9. 檢修后試車時，由專人負責操作，操作前必須確認設(shè)備上或附近無人、無障礙物后方可開車。
10. 爐頂檢修必須和維修工定好聯(lián)絡(luò)信號，并設(shè)專人負責聯(lián)系，未經(jīng)允許不得動車。嚴禁從爐頂往下拋物，爐頂清掃，只準在白天進行，并要取得爐長同意，清除積灰從放灰管瀉落。風力6級以上或雷雨天氣嚴禁上爐頂清掃；
11. 打掃料坑時，應兩人以上進行，與室內(nèi)人員聯(lián)系好，注意躲避上下料車；
12. 處理液壓漏油時，要避開可能的噴射方向，以防噴出的油傷人。
13. 料車檢修時嚴格執(zhí)行卷揚上料停、送電制度。
第4篇 卸礦、上料崗位安全操作規(guī)程
（一）抓斗吊操作
1、嚴格執(zhí)行通用分冊中《橋式起重機安全操作規(guī)程》。
2、運行前，須檢查確認上、下、左、右和車皮內(nèi)外無人，并鳴笛警報；同時將抓斗提升至高于障礙物0.5米以上。運行中，時刻觀察周圍的情況。
3、上料作業(yè)時應聽從捅料工的指揮。
4、禁止用抓斗拖拉車皮，禁止抓斗與人在同一個車廂內(nèi)作業(yè)。與鄰車相距不得少于2米。
5、檢查或修理吊車時，必須先斷電，在電源開關(guān)處掛“檢修牌”；并在吊車兩側(cè)裝上阻擋器、標志牌和信號燈。
（二）進車皮
1、由貨運員確認精礦庫軌道暢通，軌道兩邊積礦已清理，并通知編組站進車皮，同時將礦倉兩頭信號燈改為綠燈。
2、車皮入庫應由編組站專人指揮。
3、吊車工不得將抓斗放在軌道上，確需占用軌道應通知貨運員。
4、由貨運員通知吊車班及裝卸隊，并送交開具的《貴冶鐵路裝卸作業(yè)小票》，寫明日期、車號、礦種、發(fā)站名、入庫時間。
5、吊車班接到小票后開始卸車。
（三）卸車皮
1、火車皮入庫后，由貨運員通知原料部、質(zhì)管科、化驗室、廠調(diào)、紀委等有關(guān)單位到現(xiàn)場監(jiān)督復檢。
2、吊車工聽從原料部專人指揮，按指定車皮位置抓取；取樣化驗完畢，按原料部的《卸車指令》卸車。
3、抓卸作業(yè)時，任何人不得靠近車皮；待抓完后方可取樣。
4、進口礦卸車作業(yè)：
⑴對于用編織袋上下覆蓋的車皮，對位后，由貨運員通知裝卸隊割編織袋。裝卸人員將車皮上面覆蓋的編織袋一次性割除后，及時離開車皮。
⑵吊車工根據(jù)對位情況，鳴笛警報，開始按順序第一遍抓車皮內(nèi)精礦。
⑶抓完后，裝卸隊按吊車抓第一遍車皮的順序進入車皮內(nèi)割編織袋、歸堆、清理。并設(shè)專人負責現(xiàn)場的指揮、聯(lián)絡(luò)。
⑷當?shù)踯嚋蕚渥サ诙闀r，必須鳴笛警報。裝卸人員聽到報警后應及時離開車皮到安全的地帶，不準與抓斗在同一節(jié)車皮內(nèi)作業(yè)；吊車工確認車皮內(nèi)無人后，方可抓卸車皮。裝卸人員不準站在車皮框上指揮吊車作業(yè)，如有情況，須大聲叫喊或在吊車工視線內(nèi)示意。
⑸吊車工按順序抓完第二遍時，裝卸隊開始由專人負責開車門，進行清掃；清理完畢，關(guān)好車門后，通知吊車工或貨運員將空車皮拉走。
5、大包裝編織袋卸車作業(yè)：
⑴物料工段事先做好卸抓斗和掛吊鉤的準備工作。
⑵車皮入庫后，裝卸隊由專人負責現(xiàn)場指揮，按照掛鉤、起吊、割袋、卸鉤等工序要求，分工作業(yè)、確保安全。
⑶按袋裝礦重量和吊車額定起重量的要求，不得超負荷吊運。吊車工聽從指揮，指揮人員與掛包、拆包人員密切配合，所有人員均在吊車工視線范圍內(nèi)操作。
（四）對位
每卸空、清掃完一批車皮需對位時，由裝卸隊告知貨運員，貨運員通知鐵路編組站，對位時間為30分鐘；如火車未及時到達，吊車工再次打電話與貨運員聯(lián)系，吊車工或裝卸隊不得自行通知編組站對位。
（五）清道
空車皮拉出后，由貨運員指揮吊車工和裝卸隊及時清道，吊車工沿軌道兩邊抓取積礦（抓斗不要碰軌道）。民工需及時用鐵鏟清理火車軌道內(nèi)的積礦和軌道兩邊積礦，每次清道時間約45分鐘左右。未清完前，火車不準入庫或進行對位工作。
第5篇 高爐卷揚上料崗位安全操作規(guī)程
（1）進入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護用品；留長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi)；安全防護措施應經(jīng)常檢查，保持完好，未經(jīng)允許不得擅自改變，檢修時需挪開安全防護設(shè)施，必須提前報上級安全管理部門，并填寫安全防護設(shè)施狀態(tài)改變報告單，檢修完畢后，及時恢復原樣，并將情況反饋上級安全管理部門。
（2）設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁加油、清掃和維修、維護，嚴禁搭乘皮帶或在皮帶上行走，不準利用皮帶運輸其他非原料物品（包括工具、備件、油品衣物等）；穿越皮帶應走安全通廊或繞行。
（3）開機前要檢查各部位是否有人員進行點巡檢、維修作業(yè)或障礙物，否則不準開車，皮帶開機必須鳴鈴并執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定。
（4）皮帶機打滑跑偏時禁止用腳蹬，手搬，人推或用棍棒撬壓等方法，應停處理。電器設(shè)備發(fā)生故障時，應聯(lián)系電工處理，不準私自拆卸安裝。
（5）清掃衛(wèi)生時衣服不得敞懷、不得穿大衣、連體雨衣、肥大或拖沓的衣物等以防誤把衣物卷入轉(zhuǎn)動部位，如發(fā)生類似情況應立即放開或果斷將衣物脫去，割掉，停機處理；人員現(xiàn)場作業(yè)嚴禁用身體接觸任何運轉(zhuǎn)或嚙合部位，皮帶作業(yè)落實“五起四停”規(guī)定。
（6）平臺護欄、走梯扶手、滾筒防護罩、安全應急照明應經(jīng)常檢查，如有損壞，立即報修，并采取臨時補救措施，在交接班記錄本中注明，并對下一班進行口頭傳達，不能立即處理的，必須制定并落實好安全措施（例如拉警戒線、懸掛標志牌或其他有警示標志的措施），做好記錄，交好班；設(shè)備、平臺、走廊、通道、過橋、樓梯等必須保持干凈，不得有撒料，防止滑倒。
（7）上爐頂檢查前應取得工長或爐長同意，必須兩人（含兩人）以上進行，并攜帶co報警儀，不能在某一區(qū)域長時間停留防止煤氣中毒；風力6級以上或雷雨天氣嚴禁上上爐頂作業(yè)。
（8）料倉棚料時應立即報告，并通知供料人員處理，嚴禁私自處理故障；閘門卡住時嚴禁用手直接處理。
（9）設(shè)備檢修必須和維修工定好聯(lián)絡(luò)信號，并設(shè)專人負責聯(lián)系、專人操作，未經(jīng)允許不得動車。檢修后試車時，專人操作前必須確認設(shè)備上或附近無人、無障礙物后方可開車，料車檢修時執(zhí)行卷揚上料停、送電制度。
（10）爐頂清掃衛(wèi)生只準在白天進行，清除積灰從放灰管瀉落，嚴禁高空拋物；日常打掃料坑時應兩人以上進行，與室內(nèi)人員聯(lián)系好，嚴禁擅自挪離料車防護欄或打掃料車底部衛(wèi)生。
（11）發(fā)現(xiàn)液壓漏油時，要及時匯報避開可能的噴射方向，以防噴出的油傷人。
（12）振篩給料機掛鉤每班進行檢查，發(fā)現(xiàn)有腐蝕和斷裂現(xiàn)象的掛鉤要及時更換，日常清理給料機時與操作室人員聯(lián)系好，清料時佩戴好安全帶，并選擇安全地點站立，嚴禁不安全站位。
（13）更換稱量斗耐磨襯板需辦理受限空間作業(yè)票，進入稱量斗作業(yè)前必須佩戴安全帶并與操作工取得聯(lián)系，聯(lián)系確認到位，現(xiàn)場操作箱打到機旁位置并設(shè)立專人監(jiān)護，同時在稱量斗內(nèi)出口處放置方便人員出入的爬梯方可進行作業(yè)。
（14）卷揚返焦、返礦倉需要清理時，必須提前以車間名義匯報安環(huán)科，并制定并落實可靠措施后方可執(zhí)行；嚴禁任何單位或個體私自進入返焦、返礦倉內(nèi)進行任何作業(yè)。
