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內(nèi)容
一、離心機(jī)安全操作前準(zhǔn)備
1. 檢查離心機(jī)外觀無明顯損壞，電源線無破損，接地良好。
2. 確認(rèn)離心機(jī)轉(zhuǎn)子無裂紋、腐蝕或其他異常情況。
3. 清潔離心機(jī)內(nèi)部，確保無殘留物質(zhì)。
4. 根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇合適的轉(zhuǎn)子和試管。
二、離心機(jī)操作步驟
1. 將樣品平衡地放入轉(zhuǎn)子，確保重量相等，避免不平衡導(dǎo)致振動。
2. 關(guān)閉離心機(jī)蓋子，確保完全閉合。
3. 設(shè)置離心速度、時間以及溫度（如有必要）。
4. 啟動離心機(jī)，運(yùn)行過程中不得離開實(shí)驗(yàn)室。
5. 定時監(jiān)控離心過程，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止運(yùn)行。
6. 到達(dá)設(shè)定時間后，離心機(jī)會自動停止，等待片刻待轉(zhuǎn)子自然減速后再打開蓋子。
7. 取出樣品，關(guān)閉電源，清潔離心機(jī)。
三、離心機(jī)安全注意事項(xiàng)
1. 不得超速、超載運(yùn)行，遵循制造商的操作指南。
2. 操作時佩戴防護(hù)眼鏡和實(shí)驗(yàn)服，防止意外濺射。
3. 離心結(jié)束后，務(wù)必先確認(rèn)轉(zhuǎn)子完全靜止再取出樣品。
4. 定期維護(hù)和檢查離心機(jī)，確保其性能穩(wěn)定。
5. 遇到故障時，立即斷電并報告維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需接受離心機(jī)安全操作培訓(xùn)，并通過考核后方可使用。
2. 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)定期進(jìn)行離心機(jī)安全檢查，記錄并存檔。
3. 對于特殊樣品，需遵循特定的離心程序和安全措施。
4. 設(shè)備故障應(yīng)及時修復(fù)，不得帶病運(yùn)行。
5. 執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)督”的雙人制，確保操作安全。
考試題及答案
1. 離心機(jī)操作前需要檢查哪些方面？(多選) a. 外觀完好 b. 電源線無損 c. 轉(zhuǎn)子無異常 d. 內(nèi)部清潔 答案：a, b, c, d
2. 離心過程中，操作者應(yīng)如何行事？ a. 始終在場監(jiān)控 b. 可以短暫離開 c. 設(shè)置好參數(shù)后即可離開 d. 在其他房間等待 答案：a
3. 離心結(jié)束后，為什么需要等待轉(zhuǎn)子自然減速后再打開蓋子？ a. 防止樣品飛濺 b. 減少噪音 c. 保護(hù)轉(zhuǎn)子 d. 省電 答案：a
4. 哪些行為違反了離心機(jī)安全操作規(guī)程？(多選) a. 超速運(yùn)行 b. 超載運(yùn)行 c. 離開實(shí)驗(yàn)室未關(guān)閉離心機(jī) d. 故障時自行修理 答案：a, b, d
5. 為確保離心機(jī)安全，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)如何進(jìn)行管理？ a. 定期維護(hù)檢查 b. 訓(xùn)練合格后才能使用 c. 遇故障立即報修 d. 實(shí)行雙人操作制度 答案：a, b, c, d
離心機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 篩網(wǎng)沉降離心機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場。
7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、與調(diào)度(集控室)聯(lián)系沉降機(jī)開動臺數(shù)和開機(jī)序號。
3、了解各臺沉降機(jī)冷卻水的供應(yīng)情況,應(yīng)保證達(dá)到技術(shù)要求。
4、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求,對設(shè)備做—般性檢查,并進(jìn)一步做如下檢查:
a、減振橡膠彈簧應(yīng)齊全,無損壞、老化現(xiàn)象,工作可靠。
b、潤滑油箱油量、油質(zhì)應(yīng)符合要求,無漏油現(xiàn)象。
c、轉(zhuǎn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活可靠。
d、各檢測儀表(如電流表、油壓表)應(yīng)完整、靈敏可靠。
e、各沉降機(jī)入料閘閥應(yīng)靈活好用,下料溜槽通暢。
5、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。
(二)開車、停車
開車
1、就地開車時.接到調(diào)度的開車指令,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。
2、先啟動油泵電機(jī),油壓達(dá)到正常值后,啟動主電機(jī)。
3、空載啟動,待沉降離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可緩慢給料直到扭矩適中進(jìn)入正常運(yùn)行。
停車
1、接到停車信號后,先停止給料,然后沖洗沉降離心機(jī)5~15min,待機(jī)內(nèi)剩余物料沖洗干凈后,再停車。
2、停車順序?yàn)?主電機(jī)—油泵電機(jī)。
3、停車后還應(yīng)進(jìn)行以下工作:
a、清理橡膠振動彈簧周內(nèi)的積煤和油污。
b、每周打開沖洗孔沖洗排料端一次。
c、檢查三角帶的松緊度,松緊要適當(dāng)。
4、檢查轉(zhuǎn)筒上篩面篩縫及犁形刮料板的磨損情況,磨損過大的要及時更換。
5、按規(guī)定填好崗位記錄,搞好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、油壓、油質(zhì)、油溫,以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象,正常油壓一般為0.2mpa,油箱油位要求處于油標(biāo)中間,油溫應(yīng)符合使用說明書的要求。
2、注意觀察電流表指數(shù)扣指針擺動情況.注意傾聽沉降機(jī)有無異常音響,檢查有無強(qiáng)烈振動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、經(jīng)常檢查回收煤泥的數(shù)量及水分、粒度組成,扭矩變化.以分析其工作狀態(tài)。
4、沉降機(jī)入料要均勻,根據(jù)底流濃度、煤泥性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整,避免因入料過多造成安全銷剪斷(根據(jù)電流表及扭矩判斷入料多少)。
5、注意過濾液及溢流的排放情況,以判斷篩網(wǎng)的磨損。
6、沉降機(jī)的技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到工藝要求,嚴(yán)禁鐵器、堅(jiān)硬雜物進(jìn)入篩網(wǎng)沉降離心機(jī)內(nèi)。
7、為減少篩面磨損和煤的損失,應(yīng)控制入料粒度上限。
四、特殊情況的處理
1、過濾段的排出濾液減少或中斷,說明篩縫被物料堵死,此時用噴水清洗,噴水不能解決時,應(yīng)停機(jī)拆開修理。
2、發(fā)現(xiàn)電流表指示讀數(shù)增加而扭矩指示不增加,應(yīng)檢查排液管是否被堵,如排液暢通,應(yīng)停機(jī)檢查固體排料端犁形刮料板。
3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況,應(yīng)立即停車處理:
a、安全銷被剪斷。
b、產(chǎn)生強(qiáng)烈振動。
c、報警。
d、溢流液、過濾液管路及排料溜槽堵塞。
五、安全注意事項(xiàng)
1、篩網(wǎng)沉降離心機(jī)入料量要由小逐漸加大,防止一次加足引起沉降機(jī)振動過大。
2、停止入料后沖洗機(jī)體內(nèi)部,防止煤泥沉積壓死轉(zhuǎn)子,長期停車恢復(fù)運(yùn)行前也應(yīng)進(jìn)行沖洗。
3、每月對濾油器、過濾器、濾芯清洗一次,半年換一次潤滑油。
第2篇 離心機(jī)安全規(guī)程
1、每次使用前檢查離心機(jī)各部件及電盤正常后，方可試運(yùn)行。
2、每次使用前檢查電機(jī)皮帶輪安全防護(hù)罩是否放好，以防傷人。
3、離心機(jī)旋轉(zhuǎn)過濾盤運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用任何東西觸動機(jī)體。
4、離心機(jī)轉(zhuǎn)子從停機(jī)到完全停轉(zhuǎn)的時間，不得觸動機(jī)體，以防傷人。
5、離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)加物料時，嚴(yán)禁帶手套握住物料管，以防手套卷入過濾盤傷人。
6、離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)加物料用雙手握住物料管時，袖口必須扎牢，以防卷入過濾盤傷人。
離心機(jī)維修時，必須切斷電源，并掛上禁動牌，方可維修。
第3篇 煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
第1條???? 振動（煤泥）離心脫水機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
第2條???? 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
第3條???? 掃工作現(xiàn)場時，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
第4條???? 工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
第5條???? 強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)和扭矩限制閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
6、離心機(jī)應(yīng)在空載時啟動，在未開機(jī)之前禁止給入物料或用水沖洗。
7、離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔或鎖定裝置以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。
8、離心脫水機(jī)的給料要保持均勻，嚴(yán)禁雜物，特別是鐵器進(jìn)入機(jī)內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
二、操作程序
（一）、開車前檢查：
1、??? 檢查油箱中的油位是否合適（合適油位為觀察窗的3/4～1/2），油是否潔凈符合要求，所有蓋子的螺栓是否齊全緊固，周圍是否有雜物等影響離心機(jī)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的因素，篩籃上沒有任何雜物或松動的部件。
2、??? 用手轉(zhuǎn)動每個轉(zhuǎn)動輪，看離心機(jī)是否可以自由(靈活)轉(zhuǎn)動。檢查各三角帶的松緊和磨損情況，是否有斷裂或跳槽。
3、??? 檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關(guān)閉，各緊固件是否牢固
4、??? 離心機(jī)的啟動順序是：先啟動油泵電機(jī)，待油壓正常后，再啟動主驅(qū)動電機(jī)，最后啟動振動電機(jī)。
（二）、啟車、停車
啟車
1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意：在就地手動操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用！
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、振動和潤滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。
4、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，按下潤滑油泵的啟車按鈕啟動油泵。當(dāng)油壓超過0.8巴【延時30秒】后按下主驅(qū)動電機(jī)的啟車按鈕啟動主電機(jī)。待主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常【延時5秒】后按下振動電機(jī)啟車按鈕啟動振動電機(jī)。待振動正常即完成全機(jī)啟動過程，可以正常給料生產(chǎn)。
停車
1、????? 正常集控自動停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、???? 就地手動正常停機(jī)方法：首先停止給料。待運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備內(nèi)物料全部排凈并用水徹底沖洗干凈方可開始停機(jī)。首先相繼按下振動電機(jī)和主驅(qū)動電機(jī)的停車按鈕，待設(shè)備完全靜止后再按下油泵的停車按鈕。
3、???? 在集控方式下只需現(xiàn)場按下任何一個停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。
4、????? 由于潤滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開關(guān)油壓降到規(guī)定值（tema? hsg1400型為0.3巴）以下時，壓力開關(guān)會自動停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。
5、????? 煤泥離心機(jī)在物料超負(fù)荷、雜物卡阻或機(jī)械故障造成設(shè)備過負(fù)荷時，扭矩限制裝置會自動停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：
1、注意運(yùn)行過程中出現(xiàn)的任何異常聲響，必須立即進(jìn)行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開機(jī)，但注意一小時內(nèi)起停車次數(shù)不能超過四次。
2、入料要求均勻，注意濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量，通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分，產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒，都要檢查原因進(jìn)行處理。
3、注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和振動有否異常，正常振幅為4～5mm【1mm】，注意潤滑油箱油位和油管回油情況，注意壓力表是否正常，正常出口油壓為3.0～3.5巴。出現(xiàn)的任何情況都要查明原因，進(jìn)行處理正常后才能開機(jī)。
4、注意潤滑油的溫度情況，正常溫升不大于35℃，溫度不高于80℃。
5、該設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠的集中控制中，注意自動保護(hù)裝置是否起作用，對壓力開關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。
6、tema? hsg1400和h-1000離心機(jī)潤滑油為10w30汽車油，ludovici? vm1400-2kb離心機(jī)潤滑油為sp100齒輪油，任何更改都需技術(shù)部門同意，運(yùn)行250【500】小時應(yīng)進(jìn)行第一次換油，以后保證1500【2000】小時或半年換一次油；換油時油過濾器應(yīng)同時更換。
注、【】為ludovici? vm1400-2kb離心機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
第4篇 引進(jìn)臥式振動離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 開車前的檢查:
1、 檢查油箱中的油位是否合適,油是否潔凈符合要求,所有蓋子螺栓是否齊全緊固,周圍是否有雜物等影響離心機(jī)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的因素,篩籃上沒有任何雜物或松動的部件。
2、 用手轉(zhuǎn)動每個轉(zhuǎn)動輪,看離心機(jī)是否可以自由轉(zhuǎn)動。
3、 離心機(jī)的啟車順序是:先啟油泵電機(jī),待油壓正常后,再啟動主驅(qū)電機(jī),最后啟動振動電機(jī)。
二、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、 注意運(yùn)行過程中出現(xiàn)的任何異常響,必須立即進(jìn)行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開機(jī),但注意一小時內(nèi)起停車次數(shù)不能超過四次。
2、 入料要求均勻,濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量,通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分,產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒,都要檢查原因進(jìn)行處理。
3、 注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和振動有否異常,注意潤滑油壓力表是否正常,出現(xiàn)的任何情況都要查明原因,進(jìn)行處理后才能開機(jī)。
4、 該設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠集中控制中,潤滑油的壓力低于要求數(shù)值,自動保護(hù)應(yīng)起作用,對壓力開關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。
三、 停機(jī)和維護(hù):
1、 當(dāng)系統(tǒng)停煤后應(yīng)使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,保持機(jī)內(nèi)無煤時才能停主電機(jī),再停振動電機(jī),5分鐘后停油泵電機(jī),停機(jī)后應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查,保證機(jī)內(nèi)無堆積物、無松動部位。
2、 離心機(jī)運(yùn)行250小時應(yīng)進(jìn)行第一次換油,以后保證1500小時或半年換一次油,油位不能低于其一半,停機(jī)時油位不能超過觀察玻璃的3/4,換油時油過濾器應(yīng)同時更換。
第5篇 離心機(jī)篩籃、篩框、刮刀更換安全作業(yè)規(guī)程
1.適用范圍
振動離心機(jī)
2.一般規(guī)定：
1)從事檢修人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2)從事檢修人員必須熟知設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及拆卸方法。
3)凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，禁止帶圍巾、穿拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
4)工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔。
5)準(zhǔn)備好相關(guān)的備品備件（篩籃、篩框、刮刀、螺栓等）。
6)工器具齊全、完好（手動葫蘆、繩扣、電（氣）動扳手、撬棍、套筒扳手等）。
3.作業(yè)工序
（1）拆卸：
1)首先要求被檢修設(shè)備停電，驗(yàn)電并上鎖，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
2)將離心機(jī)入料口法蘭螺栓拆卸，用導(dǎo)鏈將入料管道吊起，并穩(wěn)固牢靠，然后松開離心機(jī)壓門螺栓，打開前門。
3)用水、工具將內(nèi)部煤泥清潔干凈。
4)檢查大、小刮刀，篩籃、篩框架、護(hù)圈、螺栓等部件的磨損程度，決定是否更換配件。
5)掛好導(dǎo)鏈，鋼絲繩扣及專用吊具，將大刮刀固定好，拆卸軸頭壓蓋。（螺栓為英制5/8×11扣×22mm）
6)用千斤頂（16t）和專用絲杠（雙頭螺栓帶連接板，螺栓一頭為英制，一頭為公制，長約為450 mm）頂下大刮刀，吊出篩籃、篩框架，放入安全位置。
7)拆卸時應(yīng)注意軸上的平鍵、篩框架前、后的密封圈，不要掉落、遺失。
8)拆卸卸料盤：將緊固卸料盤的10條m12×45的螺絲卸下，卸料盤即可拿下，幾個人抬出。檢查瓷瓦磨損情況，備用。
（2）安裝：
1)安裝前先清除篩筐后部積煤，清洗軸，軸上涂抹黃油，水封上涂抹黃油，檢查油封無損壞方可進(jìn)行。
2)更換篩框架前、后密封圈，并安裝在篩框架的轂上，轂可重復(fù)使用，一般無明顯磨損可不更換。
3)將新的篩籃與篩框架、轂裝配在一起，注意轂后面的調(diào)整墊要裝上，并用螺栓緊固（涂抹螺固擠），用專用吊具將其吊起裝配。
4)用專用吊具將大刮刀吊起裝配，并用軸頭壓蓋將之壓緊，固定到位。大刮刀裝好后，應(yīng)檢查大刮刀和篩籃間隙是否合適，不合適時應(yīng)給予調(diào)整（間隙為2～6mm）。然后用手旋轉(zhuǎn)大刮刀，確認(rèn)大刮刀和篩籃間要有相對移動（此項(xiàng)工作必須認(rèn)真完成）。
5)安裝卸料盤、小刮刀、護(hù)圈、護(hù)板、調(diào)整間隙，各部螺栓緊固到位，檢查設(shè)備。
6)送電試車，如無異常聲音，運(yùn)轉(zhuǎn)正常則合上前門，安裝入料管道，并重新試車，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，結(jié)束工作。
4.注意事項(xiàng)
1)使用工具有螺絲刀、套筒、內(nèi)六方扳手、12絲錐、16絲錐、千斤頂、活扳手、螺紋鎖固劑等。
2)拆卸、安裝時一定要正確使用專用吊裝工具，注意安全。
3)新篩框架使用前一定要重新套絲，搬運(yùn)翻轉(zhuǎn)大刮刀時要用木板小心墊放，以免碰壞刮刀，破壞靜平衡。
4)各連接螺栓必須要涂抹螺紋鎖固劑緊固。
第6篇 離心機(jī)篩籃篩框刮刀更換安全作業(yè)規(guī)程
1.適用范圍
振動離心機(jī)
2.一般規(guī)定:
1)從事檢修人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2)從事檢修人員必須熟知設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及拆卸方法。
3)凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,禁止帶圍巾、穿拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
4)工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔。
5)準(zhǔn)備好相關(guān)的備品備件(篩籃、篩框、刮刀、螺栓等)。
6)工器具齊全、完好(手動葫蘆、繩扣、電(氣)動扳手、撬棍、套筒扳手等)。
3.作業(yè)工序
(1)拆卸:
1)首先要求被檢修設(shè)備停電,驗(yàn)電并上鎖,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
2)將離心機(jī)入料口法蘭螺栓拆卸,用導(dǎo)鏈將入料管道吊起,并穩(wěn)固牢靠,然后松開離心機(jī)壓門螺栓,打開前門。
3)用水、工具將內(nèi)部煤泥清潔干凈。
4)檢查大、小刮刀,篩籃、篩框架、護(hù)圈、螺栓等部件的磨損程度,決定是否更換配件。
5)掛好導(dǎo)鏈,鋼絲繩扣及專用吊具,將大刮刀固定好,拆卸軸頭壓蓋。(螺栓為英制5/8×11扣×22mm)
6)用千斤頂(16t)和專用絲杠(雙頭螺栓帶連接板,螺栓一頭為英制,一頭為公制,長約為450 mm)頂下大刮刀,吊出篩籃、篩框架,放入安全位置。
7)拆卸時應(yīng)注意軸上的平鍵、篩框架前、后的密封圈,不要掉落、遺失。
8)拆卸卸料盤:將緊固卸料盤的10條m12×45的螺絲卸下,卸料盤即可拿下,幾個人抬出。檢查瓷瓦磨損情況,備用。
(2)安裝:
1)安裝前先清除篩筐后部積煤,清洗軸,軸上涂抹黃油,水封上涂抹黃油,檢查油封無損壞方可進(jìn)行。
2)更換篩框架前、后密封圈,并安裝在篩框架的轂上,轂可重復(fù)使用,一般無明顯磨損可不更換。
3)將新的篩籃與篩框架、轂裝配在一起,注意轂后面的調(diào)整墊要裝上,并用螺栓緊固(涂抹螺固擠),用專用吊具將其吊起裝配。
4)用專用吊具將大刮刀吊起裝配,并用軸頭壓蓋將之壓緊,固定到位。大刮刀裝好后,應(yīng)檢查大刮刀和篩籃間隙是否合適,不合適時應(yīng)給予調(diào)整(間隙為2~6mm)。然后用手旋轉(zhuǎn)大刮刀,確認(rèn)大刮刀和篩籃間要有相對移動(此項(xiàng)工作必須認(rèn)真完成)。
5)安裝卸料盤、小刮刀、護(hù)圈、護(hù)板、調(diào)整間隙,各部螺栓緊固到位,檢查設(shè)備。
6)送電試車,如無異常聲音,運(yùn)轉(zhuǎn)正常則合上前門,安裝入料管道,并重新試車,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,結(jié)束工作。
4.注意事項(xiàng)
1)使用工具有螺絲刀、套筒、內(nèi)六方扳手、12絲錐、16絲錐、千斤頂、活扳手、螺紋鎖固劑等。
2)拆卸、安裝時一定要正確使用專用吊裝工具,注意安全。
3)新篩框架使用前一定要重新套絲,搬運(yùn)翻轉(zhuǎn)大刮刀時要用木板小心墊放,以免碰壞刮刀,破壞靜平衡。
4)各連接螺栓必須要涂抹螺紋鎖固劑緊固。
第7篇 使用電動離心機(jī)安全操作規(guī)程
1.本手冊適用于80-1型電動離心機(jī)。
2.使用電源應(yīng)為應(yīng)用三芯安全電源插座引出,其接地端應(yīng)須可靠接地。
3.每只離心管內(nèi)的物質(zhì)應(yīng)盡量相等(約5ml左右為宜),離心管插入頭孔時應(yīng)均勻?qū)ΨQ,以免造成振動。
4.根據(jù)實(shí)驗(yàn)的要求設(shè)定合適的離心速度和分離時間。
5.啟動儀器前應(yīng)蓋上蓋板,儀器在運(yùn)轉(zhuǎn)時,決不允許打開上蓋,更不允許在離心機(jī)頭未停妥時企圖用手讓轉(zhuǎn)盤停下,以防意外。
6.工作結(jié)束時,應(yīng)先切斷電源,待離心機(jī)頭停妥,在取出離心管。
7.本儀器不適合密度過大的物質(zhì)如金屬物、礦物質(zhì)等的分離。
第8篇 結(jié)晶器、離心機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、離心機(jī)停機(jī)時禁止用手、棒等物品攔阻離心機(jī)停車。
2、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開機(jī)殼大門，開停車必須與干燥工聯(lián)系。
3、離心機(jī)不得帶負(fù)荷啟動，閘皮未松開不得啟動。
4、離心機(jī)未開油泵，不得啟動，未停轉(zhuǎn)不得停油泵。
5、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止將鐵棒、手等物品申到離心機(jī)內(nèi)。
6、禁止用鐵器敲打管線設(shè)備。
7、管線檢修清掃時，禁止站在法蘭間隙或出口處。
第9篇 離心機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。
二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
三、準(zhǔn)備好合格的所需工具及專用工具。
四、起吊工件時按照《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
五、拆卸部件時所用工具一定要拿牢避免掉入設(shè)備內(nèi)部。
六、使用電動工具時嚴(yán)格執(zhí)行《臨時電源管理辦法》。
七、拆卸安裝部件時要做到輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞損壞部件。
八、緊固部件時,螺絲緊固扭距要按照說明書要求的扭距緊固。
九、檢修結(jié)束后,清點(diǎn)工具,清點(diǎn)材料、配件數(shù)量,防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。
十、試車時先啟動潤滑油泵,再點(diǎn)動主電動機(jī),確認(rèn)正常后開啟。
十一、檢查篩籃運(yùn)轉(zhuǎn)時有無雜音,潤滑系統(tǒng)是否正常,振動部件有無撞擊固定部件的現(xiàn)象。
十二、所有不同牌號,不同標(biāo)號的油脂、潤滑油不可混用。
十三、完工后清理現(xiàn)場回收舊零部件。
第10篇 煤泥離心機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場。
7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、與調(diào)度聯(lián)系,確定開啟臺數(shù)和序號。
3、檢查潤滑系統(tǒng)油位,油位必須達(dá)到要求。
4、檢查各部連接螺栓是否緊固,三角帶是否松動,潤滑管路是否有異常,觀察門必須關(guān)嚴(yán)。
5、檢查入料管路、排料溜槽是含暢通,發(fā)現(xiàn)堵塞必須徹底清理。
6、確認(rèn)設(shè)備及系統(tǒng)無問題后發(fā)信號開車。
(二)開車、停車
開車
1、就地開車時.接到調(diào)度的開車指令,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。
2、先開潤滑油泵,油壓正常后再開旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
3、開車后檢查電流表讀數(shù)、油壓表讀數(shù)和油位是否正常。
4、設(shè)備正常運(yùn)行30s后給料。
停車
1、待設(shè)備上無負(fù)荷60s后方可停主電機(jī),再過30s后方可停止?jié)櫥到y(tǒng)。
2、停車后檢查油位、三角帶、潤滑系統(tǒng)、排料口等是否正常。
3、認(rèn)真填寫崗位記錄,做好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)密切注意入料、出料和運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時向調(diào)度匯報。
2、注意觀察排料溜槽是否暢通,發(fā)現(xiàn)排水管堵塞時用清水沖洗排水管路。
3、設(shè)備運(yùn)行期間應(yīng)及時了解旋流器底流濃度,不低于500g/l,否則易出現(xiàn)出料水分過高,發(fā)現(xiàn)異常時,及時通知調(diào)度及有關(guān)人員。
4、經(jīng)常檢查傳動裝置是否有異響、溫度是否正常,潤滑油油壓是否達(dá)到要求。
5、注意觀察(主機(jī))電流表的讀數(shù),合理調(diào)節(jié)(旋流器)入料閥門的開度來調(diào)節(jié)入料量,確保設(shè)備不過負(fù)荷運(yùn)行。
6、入料停止2min后停止驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)停止1min后再停潤滑電機(jī)。
7、故障停車時必須立即用清水對篩籃進(jìn)行沖洗,沖洗時間不能低于2min。
8、煤泥離心脫水的技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到工藝指標(biāo)要求,運(yùn)行中嚴(yán)防鐵器進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
四、特殊情況的處理
1、發(fā)現(xiàn)電流表讀數(shù)突然增大和振動聲音異常等現(xiàn)象時,必須及時停機(jī)處理,并匯報調(diào)度室和車間。
2、煤泥離心機(jī)因故障等原因帶負(fù)荷停車時,設(shè)備不能過負(fù)荷啟動,應(yīng)排掉超負(fù)荷部分后,方可再啟動設(shè)備;在帶負(fù)荷運(yùn)行前,應(yīng)清理篩網(wǎng)內(nèi)可能進(jìn)入的異物并沖洗篩網(wǎng),沖洗時間不少于2min。
五、安全注意事項(xiàng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得在離心機(jī)上方作業(yè)。
2、處理入料溜槽堵塞、在離心機(jī)上方及進(jìn)入內(nèi)部檢修作業(yè)時,必須停機(jī)停電。
3、發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全狀況時,應(yīng)立即停車并向調(diào)度匯報。
4、操作箱上掛有停機(jī)牌時,禁止啟動設(shè)備。
第11篇 臥式沉降過濾離心機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并制定有效安全措施。
5、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
6、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁在設(shè)備上坐臥，禁止在轉(zhuǎn)動慣性作用線內(nèi)停留。
7、 不準(zhǔn)頻繁連續(xù)啟動，半小時內(nèi)只允許啟動兩次，第三次啟動必須在半小時之后，否則將引起電氣元件損壞。
8、 發(fā)生突然停電事故時，應(yīng)打開截粗桶排料閥門，并關(guān)閉入料閥門。再次開車以前必須用沖洗水將設(shè)備內(nèi)進(jìn)行沖洗，同時用工具進(jìn)行盤車，使離心機(jī)空載啟動。
9、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
10、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
11、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
12、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
第12篇 離心機(jī)自動安全操作規(guī)程
1.使用前要檢查各部位零件是否齊全,螺栓是否堅(jiān)固,三角帶松緊適宜,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有無雜物,用手盤動轉(zhuǎn)鼓,檢查有無碰擦咬剎等現(xiàn)象,先點(diǎn)動檢查轉(zhuǎn)向是否正確,剎車機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
2.檢查離心機(jī)內(nèi)的濾網(wǎng)是否完好。
3.加料方法有中速加料和全速加料,兩種加料方法都一樣,但對于懸液的固相濃度不太大,固相粒子的密度也不太大,固相粒子直徑較小,脫水較慢等(由于上述特性,物料有個均布的機(jī)會,可使過濾并厚度均勻),此加料可適用全速加料,可根據(jù)具體情況及時調(diào)整加料速度,對于脫水快的懸浮液可以一次或兩次加滿,對于不易脫水的可采取幾次間斷性加料直至濾液達(dá)到一定厚度,然后進(jìn)行甩干,卸料。
4. 裝料不可太滿,否則會溢出離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓外。
5. 在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)緊固件松動,有異常聲音,啟動時間長,空車振動大等,應(yīng)立即停車檢查。
6. 使用中請注意轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁固體物料器具進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。
7. 使用后將離心機(jī)及油泵清理干凈。
8. 使用過程中要經(jīng)常檢查液壓油液位以及液壓管是否漏油,刮刀裝置應(yīng)注意潤滑。
第13篇 沉降過濾式離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、 沉降過濾式離心機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、 工作現(xiàn)場嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、 工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、 強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)和扭矩限制閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
6、 沉降過濾式離心機(jī)應(yīng)在空載時啟動,在未開機(jī)之前禁止給入物料。
7、 沉降過濾式離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔、鎖定裝置以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。
8、 沉降過濾式離心機(jī)的給料要保持均勻,嚴(yán)禁雜物,特別是鐵器進(jìn)入機(jī)內(nèi)。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
二、操作程序
(一)、啟車前檢查:
1. 首先檢查入料閥門是否處于關(guān)閉位置,確保沉降過濾式離心機(jī)空載啟車。
2. 檢查沖洗水閥門是否處于關(guān)閉位置。
3. 檢查三通蝶閥是否處于放料位置。
4. 停電狀態(tài)下用專用工具盤車使轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)兩圈,不應(yīng)有卡碰現(xiàn)象。
5. 檢查油位,油位在油箱最低刻度線以上。
6. 打開潤滑系統(tǒng)冷卻水的閥門。
(二)、啟車、停車
啟車
1.本設(shè)備的操作分自動操作和手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用自動操作方式,在檢修、入料不正常和有故障的情況下才可采用手動操作方式。
2.啟車前先開啟控制柜電源開關(guān),電源指示燈亮。
3.啟動油泵電機(jī),待油壓穩(wěn)定在正常范圍內(nèi),且軸承座回油管有油流出。
4.啟動主電機(jī),觀察電流表指針變化,直至穩(wěn)定在空載值,觀察扭矩儀為空載值。
5.觀察差速器兩端視孔內(nèi)甩油口有油甩出。
給料
1. 加料前必須確認(rèn)排料刮板機(jī)已啟動,而后開啟給料閥門。
2. 手動操作給料閥門,加料量由小到大逐漸增加,給料要求均勻、穩(wěn)定,不應(yīng)過急過濃,防止機(jī)器過負(fù)荷。
3. 觀察扭矩儀讀數(shù),不得超過1200nm給定值。
4. 聽到報警鈴聲后,應(yīng)迅速關(guān)閉離心機(jī)入料閥門,及時查明情況。
停車
1. 關(guān)閉入料閥門,停止給料。
2. 打開轉(zhuǎn)鼓內(nèi)、外沖洗水閥門,清洗機(jī)器內(nèi)部5分鐘。篩網(wǎng)沖洗水壓力為0.5mpa。
3. 待電流表和扭矩儀回到空載值后,停止主電機(jī),繼續(xù)沖洗直至轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)為止,關(guān)閉沖洗閥門。
4. 停止油泵電機(jī),將三通蝶閥調(diào)至放料狀態(tài)。
5. 關(guān)閉控制柜電源。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1.檢查主軸承,差速器固定軸,傳動軸軸承,其各點(diǎn)溫升不得大于40℃。
2.運(yùn)行過程中,主軸軸承座振幅不大于0.5mm/s。
3.主潤滑系統(tǒng)潤滑壓力在0.05-0.5mpa,差速器潤滑壓力在0.05-0.8mpa。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中差速器兩端甩油口、各回油管必須有回油。
5.注意檢查油管是否完好。
第14篇 三足式離心機(jī)安全使用規(guī)程
1、使用前要預(yù)先檢查個部件,用手盤車看是否安全可靠?？哲囘\(yùn)行時應(yīng)平穩(wěn)無機(jī)械躁音,電機(jī)外殼應(yīng)接地,電機(jī)罩牢固可靠。
2、上料時應(yīng)鋪均,以免在運(yùn)行時形成過大偏擺,損壞機(jī)件造成事故。如上料不勻造成啟動后偏擺過大,應(yīng)及時停車重新將物料鋪平后再啟動。
3、開車時必須先啟動3-5分鐘,等轉(zhuǎn)速提高后(聲音由沉悶變輕快)再將手柄搬至運(yùn)行位置。如啟動時間不夠即運(yùn)行,則易損壞電機(jī),縮短皮帶壽命。
4、停車時先將手柄搬至停止位置,過3分鐘后,再緩慢間歇搬動手柄,使其逐漸停止轉(zhuǎn)動,不得連續(xù)用力搬動手柄。
5、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不得經(jīng)其上方傳遞工具,物料等,不能在離心機(jī)上放置任何物件,轉(zhuǎn)鼓未完全停止前,不得以任何形式強(qiáng)行停車或卸料,離心機(jī)工作時,不得隨意將手及器械至于轉(zhuǎn)鼓之中。
6、離心機(jī)工作時下口應(yīng)暢通無阻,底盤內(nèi)不得存積溶液,清洗離心機(jī)時,不得采用堵塞下口用水酸煮沸清洗的方法。
7、φ800的離心機(jī)最大裝料量不得超過135公斤,(濕重)φ600的離心機(jī)最大裝料量不得超過90公斤(濕重)。
8、在使用中應(yīng)注意設(shè)備材質(zhì)是否滿足產(chǎn)品腐蝕要求,三f及色膠離心機(jī)半年應(yīng)大修一次。
第15篇 沉降過濾離心機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備
1.1 檢查管道是否暢通，有無溢漏。
1.2 檢查皮帶張緊力度與減振彈簧各防護(hù)罩的就位情況。
1.3 檢查冷卻器的冷卻水路和壓力保持及聯(lián)鎖裝置，包括扭矩傳感器.低油壓保護(hù)開關(guān).過熱保護(hù)開關(guān)等連接是否正常。
1.4 檢查油路是否暢通以及冷卻水泵的流量，觀察壓力表度數(shù)，油路指示壓力為0.05–0.15mpa。
1.5 檢查篩網(wǎng)，保證無破洞、無斷裂，篩縫符合工藝要求，最大磨損超過原規(guī)格50%的篩面不得大于總面積的20%。
2、開車
2.1 開動主機(jī)前，首先啟動潤滑泵電機(jī)，確認(rèn)油路暢通，各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑，再啟動主電機(jī)。
2.2 當(dāng)主機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后，開始起動給料泵進(jìn)行給料。
2.3 給料時要按照工藝要求控制給料，逐漸增加，保證生產(chǎn)能力。
3、停車
3.1 停止煤泥泵。
3.2 沖洗濾網(wǎng)15min，停止主電機(jī)。
3.3 停止?jié)櫥捅?、冷卻水泵，關(guān)閉電源。
3.4觀察溢流水濃度，若濃度過高，脫水效果不明顯，應(yīng)停機(jī)調(diào)節(jié)溢流堰板，提高過濾效果。
