對(duì)輥安全操作規(guī)程9篇

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)對(duì)輥機(jī)前，確保設(shè)備各部位完好無(wú)損，無(wú)明顯磨損或損壞。檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，油位是否合適。

2. 確認(rèn)電源：確認(rèn)電源線路連接良好，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備運(yùn)行要求。

3. 清理工作區(qū)：清除對(duì)輥周圍雜物，確保操作區(qū)域干凈整潔，防止意外發(fā)生。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，使對(duì)輥緩慢旋轉(zhuǎn)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。

2. 加料操作：待對(duì)輥穩(wěn)定運(yùn)行后，均勻、適量地向進(jìn)料口投放物料，避免一次性過(guò)多導(dǎo)致卡料。

3. 監(jiān)控運(yùn)行：在對(duì)輥運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察物料處理情況，及時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度和壓力，確保生產(chǎn)質(zhì)量。

4. 停機(jī)操作：完成工作后，先停止進(jìn)料，待對(duì)輥內(nèi)物料完全處理后再關(guān)閉電源。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 佩戴防護(hù)用品：操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡和工作手套，防止物料飛濺傷人。

2. 避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)接觸對(duì)輥或其他運(yùn)動(dòng)部件，防止卷入造成傷害。

3. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或異常，立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員應(yīng)接受過(guò)對(duì)輥機(jī)操作和安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)定期進(jìn)行，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守5s管理原則，保持環(huán)境整潔，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

4. 安全事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)制定并定期演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

考試題及答案

1. 對(duì)輥機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 電源穩(wěn)定性 c. 潤(rùn)滑系統(tǒng) d. 工作區(qū)清潔 答案：a、b、c、d

2. 在對(duì)輥運(yùn)行過(guò)程中，操作員應(yīng)如何監(jiān)控？（單選） a. 只需關(guān)注設(shè)備是否正常啟動(dòng) b. 不斷觀察物料處理情況并適時(shí)調(diào)整 c. 站在一旁等待結(jié)束 d. 進(jìn)行其他無(wú)關(guān)操作 答案：b

3. 遇到設(shè)備故障時(shí)，操作員應(yīng)如何處理？（單選） a. 自行修理 b. 立即停機(jī)并報(bào)告 c. 繼續(xù)操作等待自然恢復(fù) d. 求助同事修理 答案：b

4. 為什么操作時(shí)需要佩戴防護(hù)用品？（簡(jiǎn)答） 答：為了防止物料飛濺導(dǎo)致眼睛和手部受傷，確保操作員的人身安全。

5. 定期設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性是什么？（簡(jiǎn)答） 答：定期保養(yǎng)可以確保設(shè)備性能良好，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。

對(duì)輥安全操作規(guī)程范文

第1篇 破碎室對(duì)輥崗位安全規(guī)程

1.上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.必須熟悉本崗位設(shè)備的操作規(guī)程，按章操作。

3.破碎機(jī)各安全罩必須完整無(wú)損，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中各活門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，防止物料飛出傷人。

4.調(diào)整對(duì)輥間隙時(shí)，應(yīng)防止扳手甩出傷人。

5.設(shè)備檢修時(shí)，要認(rèn)真執(zhí)行掛牌、摘牌制。

6.需要使用行車吊物時(shí)，必須由專人并按規(guī)程操作。

7. 非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)操作。

8.雙棍卡料時(shí)，必須先停機(jī)方可處理。

9.點(diǎn)檢設(shè)備及清掃時(shí)，嚴(yán)禁靠近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位。

10.檢修或更換篩網(wǎng)時(shí)，必須先于中控室聯(lián)系，征得同意后方可，但在檢修前必須先切斷事故開關(guān)和認(rèn)真執(zhí)行掛牌、摘牌制。

11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止擦拭設(shè)備。

12.各潛水泵在工作時(shí)不許清洗和處理堵泥，必須停電處理。

第2篇 對(duì)輥破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機(jī)前檢查下料口有無(wú)堵塞,間隙是否合適,各傳動(dòng)部位是否有人或障礙物,確認(rèn)無(wú)誤后,操作電源箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打向自動(dòng)位置,正常生產(chǎn)由主控操作。

(3)定期、及時(shí)地清理電磁鐵雜物,檢修或排除故障時(shí),切斷電源、掛牌后進(jìn)行。

(4)定期車削輥皮,車削時(shí)要有專人操作電葫蘆,配戴防護(hù)鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出后傷人。

(5)設(shè)備周圍防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施要齊全、有效。

第3篇 對(duì)輥破碎機(jī)的安全操作規(guī)程

1、對(duì)輥破碎機(jī)必須具有下列條件方可運(yùn)轉(zhuǎn)：

1.1、安全保護(hù)和電氣控制系統(tǒng)齊全完好，以便發(fā)生故障時(shí)能迅速停車切斷電源；

1.2、對(duì)輥軸安裝穩(wěn)固，對(duì)輥間隙正常；

1.3、皮帶輪與軸的鍵緊固可靠，皮帶松緊適度無(wú)損壞，防護(hù)裝置牢固可靠；

1.4、對(duì)輥輥面無(wú)裂紋，未夾礦石和雜物；

1.5、各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油充足；

1.6、下部漏斗暢通，破碎腔內(nèi)無(wú)礦石殘留；

1.7、電機(jī)啟動(dòng)和電控系統(tǒng)正常；

2、根據(jù)以上條件檢查無(wú)誤方可開車。

3、經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作。起動(dòng)后，須檢查轉(zhuǎn)向是否正確，本機(jī)不許反轉(zhuǎn)運(yùn)行。

4、本機(jī)必須在無(wú)負(fù)荷的情況下起動(dòng)，起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投料，破碎物料要均勻加在破碎腔內(nèi)。

5、啟動(dòng)及停車時(shí)應(yīng)做到：

5.1、要空負(fù)荷啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)給礦；

5.2、啟動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即停車檢查；

5.3、停車前先停止給礦，破碎腔內(nèi)礦石全部排空，方準(zhǔn)停車；

5.4、無(wú)通知停電，應(yīng)迅速拉下開關(guān)，并清除破碎腔內(nèi)礦石；

5.5、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備；

5.6、停車前應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料全部排出，方可停車。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中做到：

6.1、給礦要均勻，避免過(guò)負(fù)荷，入料口堵塞時(shí)，要用鐵鉤鉤出，并要注意安全；

6.2、嚴(yán)禁在破碎腔上方窺視；

6.3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修設(shè)備，檢修必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行；

6.4、經(jīng)常檢查電機(jī)及軸承溫度，電機(jī)和軸承溫度不得超過(guò)60℃；

6.5、經(jīng)常檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，做好潤(rùn)滑的密封工作；

6.6、經(jīng)常觀察電流、電壓表波動(dòng)情況；注意電機(jī)聲音、振動(dòng)和異常氣味，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車找電工檢查修理。

7、潤(rùn)滑

本機(jī)采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，每周注油一次。

8、做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，班中檢查發(fā)現(xiàn)的各種異常情況要全部在運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本中記錄在案。

第4篇 破碎室對(duì)輥安全規(guī)程

1.上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.必須熟悉本崗位設(shè)備的操作規(guī)程,按章操作。

3.破碎機(jī)各安全罩必須完整無(wú)損,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中各活門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,防止物料飛出傷人。

4.調(diào)整對(duì)輥間隙時(shí),應(yīng)防止扳手甩出傷人。

5.設(shè)備檢修時(shí),要認(rèn)真執(zhí)行掛牌、摘牌制。

6.需要使用行車吊物時(shí),必須由專人并按規(guī)程操作。

7. 非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)操作。

8.雙棍卡料時(shí),必須先停機(jī)方可處理。

9.點(diǎn)檢設(shè)備及清掃時(shí),嚴(yán)禁靠近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位。

10.檢修或更換篩網(wǎng)時(shí),必須先于中控室聯(lián)系,征得同意后方可,但在檢修前必須先切斷事故開關(guān)和認(rèn)真執(zhí)行掛牌、摘牌制。

11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止擦拭設(shè)備。

12.各潛水泵在工作時(shí)不許清洗和處理堵泥,必須停電處理。

第5篇 對(duì)輥式破碎機(jī)安全操作規(guī)程

一、要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物(釬頭等物)掉入對(duì)輥間會(huì)損壞破碎機(jī),以致造成停車事故。所有在破碎機(jī)前必須檢查摘凈。

二、粘性物料容易堵塞破碎空間,在處理堵塞故障應(yīng)停車處理,不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

三、當(dāng)對(duì)輥破碎機(jī)處理的物料含大塊較多時(shí),要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來(lái),以防傷人或損壞設(shè)備。

四、對(duì)輥式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后,由于輥面的磨損較大,會(huì)引起產(chǎn)品粒度過(guò)細(xì),這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

五、加強(qiáng)對(duì)對(duì)輥式破碎機(jī)零件的檢查,對(duì)破碎機(jī)的潤(rùn)滑部位要按時(shí)加油,保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

第6篇 對(duì)輥破碎安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前詳細(xì)檢查各部位零件的緊固情況,安全裝置必須安全可靠。

2、禁止用手腳觸摸機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3、發(fā)現(xiàn)鐵塊或其它雜物進(jìn)入機(jī)輥時(shí),應(yīng)立即停車,嚴(yán)禁用手掏腳渣,電磁分離器出現(xiàn)故障時(shí),不允許生產(chǎn)。

4、發(fā)現(xiàn)堵料時(shí),嚴(yán)禁揭開安全篦子勾料,應(yīng)立即停料停機(jī)處理。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,保證潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好,軸承溫度不得超過(guò)60℃。

6、電器開關(guān)掛檢修牌時(shí),任何人不得啟動(dòng)。

第7篇 對(duì)輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1、對(duì)輥破碎機(jī)必須具有下列條件方可運(yùn)轉(zhuǎn):

1.1、安全保護(hù)和電氣控制系統(tǒng)齊全完好,以便發(fā)生故障時(shí)能迅速停車切斷電源;

1.2、對(duì)輥軸安裝穩(wěn)固,對(duì)輥間隙正常;

1.3、皮帶輪與軸的鍵緊固可靠,皮帶松緊適度無(wú)損壞,防護(hù)裝置牢固可靠;

1.4、對(duì)輥輥面無(wú)裂紋,未夾礦石和雜物;

1.5、各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油充足;

1.6、下部漏斗暢通,破碎腔內(nèi)無(wú)礦石殘留;

1.7、電機(jī)啟動(dòng)和電控系統(tǒng)正常;

2、根據(jù)以上條件檢查無(wú)誤方可開車。

3、經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作。起動(dòng)后,須檢查轉(zhuǎn)向是否正確,本機(jī)不許反轉(zhuǎn)運(yùn)行。

4、本機(jī)必須在無(wú)負(fù)荷的情況下起動(dòng),起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可投料,破碎物料要均勻加在破碎腔內(nèi)。

5、啟動(dòng)及停車時(shí)應(yīng)做到:

5.1、要空負(fù)荷啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)給礦;

5.2、啟動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常聲響,應(yīng)立即停車檢查;

5.3、停車前先停止給礦,破碎腔內(nèi)礦石全部排空,方準(zhǔn)停車;

5.4、無(wú)通知停電,應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除破碎腔內(nèi)礦石;

5.5、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備;

5.6、停車前應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出,方可停車。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中做到:

6.1、給礦要均勻,避免過(guò)負(fù)荷,入料口堵塞時(shí),要用鐵鉤鉤出,并要注意安全;

6.2、嚴(yán)禁在破碎腔上方窺視;

6.3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修設(shè)備,檢修必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行;

6.4、經(jīng)常檢查電機(jī)及軸承溫度,電機(jī)和軸承溫度不得超過(guò)60℃;

6.5、經(jīng)常檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng),做好潤(rùn)滑的密封工作;

6.6、經(jīng)常觀察電流、電壓表波動(dòng)情況;注意電機(jī)聲音、振動(dòng)和異常氣味,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車找電工檢查修理。

7、潤(rùn)滑

本機(jī)采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,每周注油一次。

8、做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,班中檢查發(fā)現(xiàn)的各種異常情況要全部在運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本中記錄在案。

第8篇 對(duì)輥機(jī)安全操作規(guī)程

1. 目的

為了做好壓碳片安全規(guī)范工作，避免造成安全事故及產(chǎn)品質(zhì)量事故，崗位操作人員應(yīng)按照本規(guī)程操作

2. 范圍

適用于長(zhǎng)沙國(guó)容新能源有限責(zé)任公司dyg - 703 對(duì)輥機(jī)崗位工日常安全操作

3. 安全操作方法

3.1操作前準(zhǔn)備

3.1.1清除軋輥間異物，清潔軋輥表面。

3.1.2調(diào)節(jié)左右兩軋壓厚度調(diào)節(jié)手柄（簡(jiǎn)稱扎厚手柄），使兩軋輥厚度靠攏到所需尺寸；注：技術(shù)人員已經(jīng)調(diào)整好兩扎壓厚度，請(qǐng)不要隨意調(diào)動(dòng)。如需更改通知技術(shù)人員。

3.1.3確認(rèn)設(shè)備是否已接入380v三相電源，是否正?？煽拷拥?/p>

3.1.4啟動(dòng)設(shè)備時(shí)崗位操作人員必須帶指定勞保用品，手上無(wú)積水。

3.2操作步驟

3.2.1 將“電源控制”開關(guān)往上撥接通設(shè)備電源，將“正反轉(zhuǎn)控制”開關(guān)撥置正轉(zhuǎn)處。確認(rèn)無(wú)異常后，按一下“啟動(dòng)”按鈕開關(guān)，使對(duì)輥機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)前后軋輥相對(duì)滾動(dòng)，同時(shí)觀察軋輥滾動(dòng)方向是否正確，否則應(yīng)按“停止”按鈕開關(guān)來(lái)關(guān)閉設(shè)備。確認(rèn)正常后再啟動(dòng)。

3.2.2軋輥在壓片時(shí)，不要將手伸到軋輥附近，以防壓手。軋輥間有異物不方便取出時(shí)，一定要用不銹鋼鐵片擠出，嚴(yán)禁用手掏。發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查

3.2.3軋輥沒有經(jīng)過(guò)防腐鍍鉻處理，在壓片時(shí)必須保持軋輥表面干凈

3.3工作結(jié)束后

3.3.1停止設(shè)備時(shí)，必須先按“停止”開關(guān)按鈕關(guān)閉設(shè)備，再將“電源控制”開關(guān)撥向下。嚴(yán)禁直接撥下“電源控制”開關(guān)。

3.3.2每次用完軋機(jī)后，必須將軋輥用離子水擦干凈，再用酒精擦拭并且用干毛巾擦干。在擦軋輥機(jī)時(shí)必須在軋輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)的一面進(jìn)行擦拭，以防毛巾及手壓入

4.維護(hù)

4.1黃油杯保證黃油充足，每月最好加油一次

4.2軋輥機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)涂上防銹油，保持環(huán)境干燥，防止軋輥生銹

第9篇 對(duì)輥機(jī):安全操作規(guī)程

1. 目的

為了做好壓碳片安全規(guī)范工作,避免造成安全事故及產(chǎn)品質(zhì)量事故,崗位操作人員應(yīng)按照本規(guī)程操作

2. 范圍

適用于長(zhǎng)沙國(guó)容新能源有限責(zé)任公司dyg - 703 對(duì)輥機(jī)崗位工日常安全操作

3. 安全操作方法

3.1操作前準(zhǔn)備

3.1.1清除軋輥間異物,清潔軋輥表面。

3.1.2調(diào)節(jié)左右兩軋壓厚度調(diào)節(jié)手柄(簡(jiǎn)稱扎厚手柄),使兩軋輥厚度靠攏到所需尺寸;注:技術(shù)人員已經(jīng)調(diào)整好兩扎壓厚度,請(qǐng)不要隨意調(diào)動(dòng)。如需更改通知技術(shù)人員。

3.1.3確認(rèn)設(shè)備是否已接入380v三相電源,是否正?？煽拷拥?/p>

3.1.4啟動(dòng)設(shè)備時(shí)崗位操作人員必須帶指定勞保用品,手上無(wú)積水。

3.2操作步驟

3.2.1 將“電源控制”開關(guān)往上撥接通設(shè)備電源,將“正反轉(zhuǎn)控制”開關(guān)撥置正轉(zhuǎn)處。確認(rèn)無(wú)異常后,按一下“啟動(dòng)”按鈕開關(guān),使對(duì)輥機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)前后軋輥相對(duì)滾動(dòng),同時(shí)觀察軋輥滾動(dòng)方向是否正確,否則應(yīng)按“停止”按鈕開關(guān)來(lái)關(guān)閉設(shè)備。確認(rèn)正常后再啟動(dòng)。

3.2.2軋輥在壓片時(shí),不要將手伸到軋輥附近,以防壓手。軋輥間有異物不方便取出時(shí),一定要用不銹鋼鐵片擠出,嚴(yán)禁用手掏。發(fā)現(xiàn)異常聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查

3.2.3軋輥沒有經(jīng)過(guò)防腐鍍鉻處理,在壓片時(shí)必須保持軋輥表面干凈

3.3工作結(jié)束后

3.3.1停止設(shè)備時(shí),必須先按“停止”開關(guān)按鈕關(guān)閉設(shè)備,再將“電源控制”開關(guān)撥向下。嚴(yán)禁直接撥下“電源控制”開關(guān)。

3.3.2每次用完軋機(jī)后,必須將軋輥用離子水擦干凈,再用酒精擦拭并且用干毛巾擦干。在擦軋輥機(jī)時(shí)必須在軋輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)的一面進(jìn)行擦拭,以防毛巾及手壓入

4.維護(hù)

4.1黃油杯保證黃油充足,每月最好加油一次

4.2軋輥機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)涂上防銹油,保持環(huán)境干燥,防止軋輥生銹