有哪些
井筒混凝土施工保障措施規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 施工前準備
2. 混凝土配制與運輸
3. 井筒模板安裝與固定
4. 混凝土澆筑與養(yǎng)護
5. 安全監(jiān)控與質量控制
6. 應急預案
標準
1. 施工前準備：確保地質報告準確無誤，制定詳細的施工方案，并進行技術交底，所有設備需經過檢驗合格。
2. 混凝土配制與運輸：混凝土配合比應符合設計要求，運輸過程中防止離析，確保混凝土質量穩(wěn)定。
3. 井筒模板安裝與固定：模板應選用高強度材料，安裝牢固，接縫嚴密，防止?jié)B漏。
4. 混凝土澆筑與養(yǎng)護：澆筑應連續(xù)進行，避免冷縫；養(yǎng)護期間保持濕潤，確?；炷脸浞钟不?
5. 安全監(jiān)控與質量控制：設置專人負責安全監(jiān)控，定期進行質量檢查，嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收制度。
6. 應急預案：制定應對惡劣天氣、設備故障等突發(fā)情況的應急預案，保證施工順利進行。
是什么意思
井筒混凝土施工保障措施規(guī)程旨在確保施工過程的安全、質量和進度。施工前的準備工作強調了技術準備和設備檢查，以消除潛在風險?；炷僚渲坪瓦\輸的標準確保了混凝土的質量，防止因運輸不當導致的性能下降。模板安裝與固定的標準要求模板堅固耐用，防止混凝土泄漏。澆筑與養(yǎng)護環(huán)節(jié)則關注混凝土的成型和硬化過程，以確保其強度和耐久性。安全監(jiān)控與質量控制是施工過程中的核心，通過定期檢查和驗收，確保工程符合設計要求。應急預案的設立是為了應對可能出現的突發(fā)狀況，以最大程度減少影響，保障施工的連續(xù)性。整個規(guī)程旨在為井筒混凝土施工提供一套全面、嚴謹的操作指南，以期達到高效、安全的施工目標。
井筒混凝土施工保障措施規(guī)程范文
一、概述
____西副井井筒全深755.5m,井口設計標高+26.5m,凈徑ф7.2m,凈斷面40.7㎡,井筒表土段和風化基巖段采用凍結法施工,凍結段深度300m?；鶐r段采用鉆爆法施工,井壁結構為鋼筋混凝土和素混凝土結構:其中-220.5~-395.5m為單層鋼筋混凝土結構,豎筋φ20@200㎜,環(huán)筋φ22@180㎜,井壁厚度850mm,混凝土強度等級為c40;其中-395.5~-450.5m為雙層鋼筋混凝土結構,豎筋φ22@200㎜,環(huán)筋φ25@180㎜,井壁厚度950mm,混凝土強度等級為c40;-450.5m以下為素混凝土結構,井壁厚度750mm,混凝土強度等級為c40。目前基巖段已施工至99模,工作面標高為-595.5m(累深622m),由于井筒工作面涌水及井壁淋水較大,直接影響井壁混凝土質量,為了確保工程質量特編制本措施,施工單位必須遵照執(zhí)行。
二、 施工方法:
混凝土在井口采用機械攪拌,經溜槽進入灰罐,灰罐由絞車松至吊盤砼經溜灰管入模。
三、 保障措施:
嚴格砼配合比進行攪拌施工?；炷僚浜媳葹樗?黃砂:石子:防凍減水劑=1:1.48:2.53:0.07,水灰比0.41,砂率36.8%,材料為p.ⅱ52.5r級水泥,中粗砂,10~20mm石子,hh-pr防凍減水劑。
混凝土攪拌均勻后方可入模,入模溫度不低于15℃。
結塊失效的水泥嚴禁使用,不合格的混凝土嚴禁入模。
4、澆灌混凝土時必須分層,對稱進行澆灌,采用風動振動棒振搗必須定人,定位。一般分層厚度為300mm,施工時應盡量保持連續(xù)澆筑。振搗采用風動插入式振動棒,使用振動棒時,振搗時要快插慢拔,同一個振搗圈徑內范圍內不得振搗過久,以免發(fā)生混凝土離析,以振出漿不出現汽泡為宜。
5、加強混凝土的震搗,震搗要適度不要漏震,以保證混凝土的密實;振搗過程中振動棒不得貼緊模板或鋼筋。
6、采用刃腳模板以保證接茬的嚴密,模板刃腳下空隙處必須用黃砂墊實。
7、砼澆注混凝土時,模板內不得有積水,在井中挖一個水窩,采用風泵將迎頭積水排凈。
8、井壁淋水不得進入模板內,井壁淋水利用截水槽將水截到井中或吊盤的水箱里。
9、脫落的模板必須及時噴油,不得用大錘等重物敲擊造成變形。嚴禁雜物丟入模板內,影響砼整體質量。
10、嚴格掌握脫模時間和砼強度。脫模時間不少于8h,砼強度不低于1.0mpa。
11、未盡事宜嚴格按《煤礦井巷工程質量驗收規(guī)范》和《____西副井井筒基巖段掘砌作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
