礦井壓風(fēng)機運行維護保養(yǎng)管理規(guī)程

有哪些

礦井壓風(fēng)機運行維護保養(yǎng)管理規(guī)程

一、設(shè)備管理

1. 設(shè)備檔案管理：建立詳細(xì)的壓風(fēng)機設(shè)備檔案，包括設(shè)備型號、制造日期、性能參數(shù)、維修記錄等。

2. 設(shè)備使用登記：每次開機使用需進行記錄，包括開機時間、運行狀態(tài)、操作人員等信息。

二、日常檢查

1. 運行監(jiān)控：定期檢查壓風(fēng)機的運行狀況，如壓力、溫度、振動等參數(shù)是否正常。

2. 油脂管理：確保潤滑系統(tǒng)油量充足，定期更換潤滑油，防止磨損。

三、定期維護

1. 定期保養(yǎng)：根據(jù)制造商建議，執(zhí)行定期保養(yǎng)計劃，包括清潔、緊固、調(diào)整和更換零部件。

2. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機，排查故障原因，并進行修復(fù)。

四、安全操作

1. 操作規(guī)程：操作人員需接受培訓(xùn)，熟知壓風(fēng)機操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。

2. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)操作人員應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

五、環(huán)境管理

1. 清潔環(huán)境：保持壓風(fēng)機周圍環(huán)境整潔，防止塵埃進入影響設(shè)備性能。

2. 噪音控制：評估并控制壓風(fēng)機運行噪音，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

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六、設(shè)備采購與更新

1. 采購標(biāo)準(zhǔn)：選購壓風(fēng)機時，考慮其性能、能耗、耐用性和售后服務(wù)等因素。

2. 更新策略：根據(jù)設(shè)備老化程度和新技術(shù)發(fā)展，適時進行設(shè)備更新。

七、人員培訓(xùn)與考核

1. 技能培訓(xùn)：定期組織壓風(fēng)機操作和維護培訓(xùn)，提升員工專業(yè)技能。

2. 考核制度：實施操作人員技能考核，確保其具備安全、高效操作能力。

八、配件管理

1. 配件儲備：合理儲備常用配件，以縮短故障修復(fù)時間。

2. 配件質(zhì)量：確保所用配件符合原廠標(biāo)準(zhǔn)，保證設(shè)備運行穩(wěn)定性。

九、節(jié)能與效率

1. 能效監(jiān)測：定期測量壓風(fēng)機能效，尋找節(jié)能優(yōu)化點。

2. 效率提升：通過技術(shù)改造、工藝改進等方式，提高壓風(fēng)機運行效率。

十、合作與外包

1. 合作伙伴：選擇有資質(zhì)、信譽良好的供應(yīng)商和服務(wù)商，確保服務(wù)質(zhì)量。

2. 外包服務(wù)：對于復(fù)雜維修工作，可考慮外包給專業(yè)團隊，確保工作質(zhì)量。

標(biāo)準(zhǔn)

礦井壓風(fēng)機運行維護保養(yǎng)管理規(guī)程

十一、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1. 制定標(biāo)準(zhǔn)操作程序（sop）：明確每項任務(wù)的具體步驟和要求。

2. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：確保所有操作和維護活動均符合設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)。

十二、持續(xù)改進

1. 反饋機制：建立設(shè)備問題反饋渠道，收集改進意見。

2. 改進措施：定期分析運行數(shù)據(jù)，提出并實施改進措施，提升設(shè)備性能。

十三、文檔記錄

1. 維護記錄：完整記錄每一次維護保養(yǎng)的過程和結(jié)果，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。

2. 審核制度：定期審核記錄，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

總結(jié)，礦井壓風(fēng)機的運行維護保養(yǎng)管理應(yīng)覆蓋設(shè)備的全生命周期，從設(shè)備選型、操作規(guī)范、維護保養(yǎng)到故障處理，每個環(huán)節(jié)都需嚴(yán)謹(jǐn)對待，以確保設(shè)備穩(wěn)定運行，保障礦井生產(chǎn)安全。

礦井壓風(fēng)機運行維護保養(yǎng)管理規(guī)程范文

第一條為了加強煤礦壓風(fēng)機的運行、維護和保養(yǎng)的管理,保證壓風(fēng)設(shè)備的完好、安全和高效運行,特制定本規(guī)定。

第二條各煤礦的每臺壓風(fēng)機必須實行包機制,各煤礦機電負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定運行維護責(zé)任制、包機制度和實施辦法,并認(rèn)真組織實施,包機制度要嚴(yán)密細(xì)致,壓風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴(yán)格按照包機制追究責(zé)任。

第三條包機責(zé)任人要認(rèn)真做好壓風(fēng)機、電控、風(fēng)包及各種保護裝置、附屬裝置的維護和管理,保持設(shè)備性能良好,對丟失和損壞保護裝置的要追查其責(zé)任。

第四條壓風(fēng)機的維護、保養(yǎng)要結(jié)合現(xiàn)場實際情況,以壓風(fēng)機司機和維修工檢查為基礎(chǔ),礦機電負(fù)責(zé)人考核、落實,原料部機電科指導(dǎo)、監(jiān)督和服務(wù)為主的工作原則進行。

1、班檢:由壓風(fēng)機司機負(fù)責(zé)實施,并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi),存檔,其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機電班長負(fù)責(zé)考核;

2、日檢:由壓風(fēng)機包機維護責(zé)任人負(fù)責(zé)實施,按日檢的方法和內(nèi)容進行,并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi),存檔,其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機電班長或機電隊長負(fù)責(zé)考核。

3、 月檢:由礦機電隊長負(fù)責(zé)組織實施,每月檢修時間不少于一班,由機電副礦長或機電技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)考核,考核留有記錄,并有改進意見。

4、季檢:由礦機電礦長或負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實施,根據(jù)壓風(fēng)機的特點和狀況,每季度對壓風(fēng)系統(tǒng)檢查一遍及以上,并留有記錄。由機電科負(fù)責(zé)考核。

5、年檢:由機電副礦長和機電科共同負(fù)責(zé)組織實施,恒鼎公司原料部機電副經(jīng)理或機電副總工程師負(fù)責(zé)考核。

第五條壓風(fēng)設(shè)備及各種保護裝置在運行時,都必須遵守《煤礦規(guī)程安全》第437條、第438條、第439條的規(guī)定。

第六條壓風(fēng)機每天必須保證有1小時的檢查維護時間。每天必須有專職人員對日檢所述內(nèi)容檢查、維護一次,每月必須由機電隊長組織有關(guān)人員對月檢所述內(nèi)容檢查、維護一次,發(fā)現(xiàn)問題,必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

第七條根據(jù)檢查出來的隱患的嚴(yán)重程度必須向礦機電隊長、礦機電礦長、原料部機電分管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報。隱患分為三級:一級隱患為直接影響安全,有可能造成重大事故的;如液壓站、制動系統(tǒng)帶病運行等,必須匯報原料部機電分管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報,由礦機電礦長(或機電科)負(fù)責(zé)組織,停產(chǎn)解決;二級隱患為影響安全,現(xiàn)場或個人無法解決的,但在加強監(jiān)護或采取相應(yīng)措施后能夠安全運行的。由機電礦長負(fù)責(zé)組織人員及時解決。三級隱患為不影響安全,現(xiàn)場或個人能解決的,要求當(dāng)班立即解決。

第一百二十二條壓風(fēng)設(shè)備檢修項目有

1、對防雷、避雷設(shè)施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。

2、操作開關(guān)每年檢修1次。各種保護每年校驗一次。

3、輸電線路在雨季前進行預(yù)防性試驗和檢查檢修。

4、安全閥每年校驗一次。

5、風(fēng)機軸承每3個月加一次油,每半年清洗檢查換油一次。

6、電動機每年試驗一次。

7、清理濾風(fēng)器、清理油過濾器、清理油箱、定期換油。

8、定期清除風(fēng)包油垢,風(fēng)包出口加裝釋壓閥,口徑不得小于出風(fēng)管直徑,壓力符合要求。

9、其他需要檢修的項。

第一百二十三條各種儀器、儀表等齊全,校驗符合規(guī)定。

第一百二十四條壓風(fēng)機有專職司機,每小時檢查一次通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況并記入記錄薄內(nèi)。

第一百二十五條壓風(fēng)機、風(fēng)包溫度保護裝置,在超溫時能自動斷電。

第一百二十六條各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全,檢查記錄填寫清晰完整。

第八條壓風(fēng)設(shè)備運行應(yīng)檢查下列各部位及內(nèi)容:

1、電機振動、溫度(含軸承溫度)、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪(皮帶)等;

2、壓風(fēng)機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護、斷油保護、壓力自動調(diào)節(jié)裝置、注油裝置、安全閥等;

3、風(fēng)包溫度、安全閥、釋壓閥、放水閥等;

4、壓風(fēng)機操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示、操作機構(gòu)動作等;

5、設(shè)備接地線與母線連接、接地線截面、接地極等;

6、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

8、各種儀器、儀表指示正確。開關(guān)帶電顯示工作正常;

9、滅火器材齊全、放置整齊、數(shù)量充足;

13、每月試驗一次安全閥;

16、室內(nèi)外電纜溝電纜排列整齊、不銹蝕,溝內(nèi)無雜物、無積水,蓋板完整齊全設(shè)備整潔,無積塵、無油垢、無滴漏

17、設(shè)備臺臺完好,有銘牌和標(biāo)志牌主提升機必須定期做好以下檢驗、檢修:

第九條主提升機每月必須保證有一班的檢修時間,每年停產(chǎn)檢修不少于7~10天。以確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

第十條提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護等嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。各煤礦主提升機所用鋼絲繩的規(guī)格型號不得擅自變更,如需變更,必須報機電科批準(zhǔn)。

第十一條主提升設(shè)備運行,需檢查的部位及內(nèi)容如下:

1、電動機的振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等;

2、操作開關(guān)油位、油顏色、發(fā)熱情況等;

3、電控柜與保護裝置的螺絲、觸點、消弧裝置、動作情況以及吸力線圈固定、發(fā)熱情況等;

4、電阻器螺絲齊全、緊固情況;

5、換相器螺絲齊全、緊固,導(dǎo)電帶、消弧裝置完好無損,各接點、觸點接觸良好,壓縮行程適中;真空高壓換向器的真空管不變色,接觸周期性好,過電壓保護可靠;

6、鋼絲繩安裝、運行符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

7、安全回路各種保護閉鎖可靠,故障檢測顯示正確;

8、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

9、過流、欠壓保護裝置、防止過速裝置、限速裝置、制動油過欠壓保護情況等;

10、制動系統(tǒng)油壓、二級制動油壓、殘壓、二級制動時間、貼閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求;

11、各種儀表(電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表等)指示正確,油壓表每半年校驗一次,其他儀表每年校驗一次;

12、井口與井底和絞車房直通電話工作正常;

13、電氣制動裝置工作正常;

14、操作臺各操作手柄操作靈活可靠,儀表齊全,指示正確,制動手柄動作與kt線圈電流、制動油壓線性關(guān)系好;

15、滾筒無開焊、裂紋、變形,各部位螺絲齊全、緊固,運轉(zhuǎn)無異響,各處軸承或軸瓦(銅瓦)潤滑良好,不缺油,不發(fā)熱、無異響;

16、離合器嚙合緊密,油缸不漏油,閉鎖良好。定車器無損壞。深指器潤滑良好;

17、減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不震動,無異響,油量適中,油質(zhì)清潔,靜接合面不漏油,轉(zhuǎn)動部位擦干3分鐘不見油,半小時不成滴,油溫不超過50℃,各部位螺絲齊全、緊固;

18、潤滑泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不震動,無異響,電機不發(fā)熱。油路暢通,油壓符合規(guī)定,潤滑良好;

19、零部件齊全。設(shè)備防爆標(biāo)志(井口、井底)、銘牌和標(biāo)志牌齊全,臺臺完好;

20、滅火器材符合要求。