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有哪些
注塑機操作維護保養(yǎng)規(guī)程生產(chǎn)管理措施
一、安全操作
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程及安全規(guī)定。
2. 設(shè)備運行時，禁止未經(jīng)許可的人員接近。
3. 每次開機前，檢查設(shè)備各部位是否正常，無異物、無損壞。
二、日常維護
1. 注塑機每次使用后，清潔模具和機身，防止殘留物料硬化。
2. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保油路暢通，潤滑油充足。
3. 檢查冷卻水系統(tǒng)，防止水垢堵塞，保證冷卻效果。
三、定期保養(yǎng)
1. 按照制造商建議，進行周期性的部件檢查和更換，如液壓系統(tǒng)、電氣元件等。
2. 定期校準注射壓力、速度和位置，確保注塑精度。
3. 對設(shè)備進行年度大修，包括全面清潔、磨損部件更換等。
四、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音、振動或溫度過高，立即停機檢查。
2. 故障排除應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行，避免盲目操作。
3. 記錄故障情況和維修過程，以便追蹤設(shè)備性能變化。
五、生產(chǎn)管理
1. 制定詳細的操作規(guī)程，確保每個步驟都有明確指導(dǎo)。
2. 實施定期的設(shè)備性能評估，優(yōu)化生產(chǎn)效率。
3. 建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄，便于跟蹤和預(yù)測維護需求。
模板
注塑機操作維護保養(yǎng)規(guī)程
1. 設(shè)備準備階段：
- 確保操作人員培訓(xùn)合格，設(shè)備清潔無損。
- 開機前檢查電源、氣源及各項安全設(shè)施。
2. 生產(chǎn)運行期間：
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響生產(chǎn)。
3. 維護保養(yǎng)環(huán)節(jié)：
- 日常清潔保養(yǎng)，定期潤滑和冷卻系統(tǒng)檢查。
- 定期部件檢查，按需更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 故障應(yīng)對：
- 停機并報告異常，由專業(yè)人員排查修復(fù)。
- 記錄故障信息，作為設(shè)備管理參考。
5. 生產(chǎn)管理流程：
- 制定并執(zhí)行操作規(guī)范，提高生產(chǎn)效率。
- 定期評估設(shè)備性能，持續(xù)改進管理策略。
標(biāo)準
注塑機操作維護保養(yǎng)規(guī)程生產(chǎn)管理措施標(biāo)準
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準，確保操作安全。
2. 嚴格執(zhí)行設(shè)備制造商的維護保養(yǎng)指南，保證設(shè)備使用壽命。
3. 提升設(shè)備運行效率，降低故障率，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
4. 建立健全的設(shè)備管理檔案，實現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理。
5. 通過持續(xù)改進，確保生產(chǎn)管理措施的適用性和有效性。
以上規(guī)程旨在保障注塑機的高效、安全運行，提升生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命。所有操作人員和管理人員都應(yīng)嚴格遵守，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
注塑機操作維護保養(yǎng)規(guī)程生產(chǎn)管理措施范文
一、目的 明確機器操作規(guī)范及其維護保養(yǎng),以延長其使用壽命,提高生產(chǎn)效率,特制定本規(guī)程。
二、適用范圍 適用于本廠注塑電動機。
三、操作說明:
1 ,開機前的準備,檢查總電源開關(guān)是否已開啟;
2 ,檢查冷卻水是否堵塞或滴漏;開啟機筒預(yù)熱電源開關(guān),并依材料設(shè)定溫度檢查模具緊固螺栓和各行程開關(guān),機械安全桿有無調(diào)到位,安全門是否靈活、可靠; 加料前檢查原料中有無異物及雜質(zhì);
3,開機:按電機啟動按鈕,啟動馬達,待其空轉(zhuǎn)2-5分鐘無異常聲響才能進行以下工作程序,合上安全門,用手動程序按動合模開關(guān);
4,手動射膠,將機筒前段料排出,再熔膠、射膠,反復(fù)2-3次,手動臺前移,將射咀緊貼模具澆口,并將前后移之行程開關(guān)限位塊壓位開關(guān)并鎖定;依產(chǎn)品要求對各品種之工藝參數(shù)進行設(shè)定,按動半自動鍵,即進入半自動生產(chǎn)狀態(tài); 根據(jù)工藝參數(shù)之設(shè)定,冷卻時間到模具開啟并將制品頂出,打開安全門,取出制品,再合上安全門,進入下一次循環(huán);
5,工作時(安全規(guī)范)操作必須使用安全門,如安全門行程開關(guān)或機械安全桿失靈,應(yīng)立即停機,嚴禁不使用安全門操作; 非當(dāng)班操作者,未經(jīng)任何人許可 不得按動任何開關(guān);合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機并向主管匯報;
6機器修理較長時間或清理模具時,必須切斷電源清理,維修人員修機時操作者不準脫崗,避免在模具打開時,用射臺撞擊定模,以免定模脫落; 射咀堵塞時,嚴禁用調(diào)高射膠壓力的方法企圖將堵塞物射出,應(yīng)及時拆出清理; 需將手伸至模具范圍內(nèi)工作時,務(wù)必先將油泵馬達停止后方可進行;
7,不得隨意拆除、更改、捆死各安全保護設(shè)施; 當(dāng)機器正常運行時不得隨意接觸活動部位;嚴禁在打開安全門及其它護蓋的情況下操作機械; 除拉開安全門取產(chǎn)品或噴脫模劑外,嚴禁從任何方向?qū)⑹稚烊霗C內(nèi);
8,嚴禁在機械罩前動板上放任何雜物;除裝置模具外,嚴禁兩人同時操作一臺機器;
