包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在為機修工提供安全作業(yè)的指導，主要內(nèi)容包括但不限于：
1. 個人防護裝備的正確使用
2. 機械設備的檢查與維護程序
3. 危險源識別與風險控制措施
4. 應急處理與事故報告流程
5. 安全操作規(guī)程的遵守與執(zhí)行
編制指南
1. 個人防護：機修工在作業(yè)時必須佩戴適當?shù)姆雷o設備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和安全鞋，確保在工作環(huán)境中的人身安全。
2. 設備檢查：在開始工作前，應檢查工具和機械設備的狀態(tài)，確認無異常磨損、損壞或漏電現(xiàn)象。如有問題，立即停止使用并報告給主管。
3. 危險源識別：識別可能存在的安全隱患，如旋轉部件、高溫表面、高壓電氣等，并采取必要的預防措施。
4. 風險控制：實施有效的風險控制策略，如設置警告標志、使用鎖定裝置、進行定期安全培訓等，降低事故發(fā)生的可能性。
5. 操作規(guī)程：嚴格遵守設備操作手冊和工廠的安全規(guī)章制度，不得擅自更改設備設定或操作流程。
復審規(guī)定
1. 定期復審：每年至少進行一次全面的安全作業(yè)規(guī)程復審，以確保其與最新的安全標準和作業(yè)環(huán)境相符合。
2. 變更管理：當設備、工藝或工作環(huán)境發(fā)生變化時，應及時更新安全作業(yè)規(guī)程，并對員工進行新的安全培訓。
3. 反饋機制：鼓勵員工提出對規(guī)程的改進建議，通過持續(xù)改進提升規(guī)程的有效性和適用性。
4. 記錄保存：所有復審結果和變更記錄應妥善保存，以備查閱和審計。
請注意，本規(guī)程旨在提供指導，具體操作時需結合實際情況靈活應用。每位機修工都應理解并承擔起確保自身和他人安全的責任，時刻保持警惕，防患于未然。
機修工安全作業(yè)規(guī)程范文
設備檢修時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度。
工作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通。一切物品機器要有秩序的堆放，并檢查是否牢固，安全設施是否配套。夜間施工要有足夠的照明的設備。行燈照明必須有防護罩,電壓不得超過36伏。金屬容器內(nèi)不得超過12伏。
兩人以上共同操作，必須有主有從，互相關照，密切配合。多人作業(yè)必須指定專人負責現(xiàn)場的安全工作。
使用砂輪機、鉆床、剪板機等機械設備時，必須熟悉其性能和操作方法，并嚴格遵守該設備的安全操作規(guī)程。
工作前必須檢查所用的工具，不得有裂紋、毛刺、大小鍾柄要安裝牢固；手鋸條松緊要適度；銼刀必須有柄。
手工作業(yè)操作時要注意周圍情況，位置要合適，眼睛不得距工件太近，不用口去吹或用手摸金屬屑末。
使用大錘時，拿錘的人與拿扁鏟的人不準相對站在一條直線上作業(yè)，以免錘頭脫落傷人。打錘人不準戴手套。
握手錘必須握在錘柄的端部，不能離錘頭太近，避免碰傷手。嚴禁戴手套操作和將銼刀、搬手等當手錘使用。
不準戴手套進行鏟削工作，手心出汗或有油時要及時擦干，避免手錘或扁鏟飛出傷人。
10．劃線時，工件要放平穩(wěn)，嚴禁在運轉的工件上劃線，劃線用的劃規(guī)和劃針用完后要戴上保護套，以免刺傷人。嚴禁將劃針放在衣袋內(nèi)。
11．攻絲時用力要穩(wěn)，不要過猛，以免損傷絲錐或把手碰傷。攻盲孔時，不要讓絲錐和孔底接觸.
12．套絲時必須把工件牢固的夾在虎鉗上，嚴禁用手持工件套絲。
13．使用扳手時，只允許向里拉，不能向外推，以防止扳手脫落身體失去平衡造成事故。扳手口寬度要恰好跟螺帽配合，以防脫落造成事故。
14．使用虎鉗工作時，必須將工件鉗入三分之二于虎鉗口內(nèi)的中心處，以免工件跳出傷人。夾小物件時，手指要離開鉗口少許，以免夾傷。
15．在鉆床上鉆小物件時需用夾鉗，不要用手持握，不要戴手套，工作中不準換鉆頭，換鉆頭時要切斷電源。
16．設備部件的清洗必須在通風良好和有充足照明的地方進行；清洗大型機件時，必須墊平穩(wěn)，以防歪倒或滾動并發(fā)生危險。
17．一般情況下，應采用洗油或煤油進行清洗，不得使用汽油。如必須使用汽油清洗時，要經(jīng)過有關部門批準。清洗時要遠離明火10米以外。清洗時絕對禁止吸煙。沾油的手不準在明火上烘手取暖。
18．用過的破布棉紗紗布等必須集中處理，不許亂扔。
19．設備安裝時注意事項：
19.1設備和機件就位時必須由專人指揮，其它人員必須行動一致。嚴禁亂發(fā)信號，以免發(fā)生危險。
19.2設備和機件就位時，如需穿地角螺栓、擺墊鐵等，應在設備還未落到基礎面上時，先用適應規(guī)格和數(shù)量的方木按需要的位置擺在基礎面上。設備落實后再穿地角螺栓。以防起吊設備控制失靈或繩索發(fā)生故障，使設備突然下落,而壓傷手腳。
19.3設備機件組裝聯(lián)接時，有標記的先對正標記，一般機件組裝用沖子撥正后穿螺栓，嚴禁用手指試摸栓孔,以防機件移動切斷手指。
19.4測齒輪嚙合間隙和測間隙時，必須用人力盤車，嚴禁使用設備本身的動力或其他輔助傳動轉動齒輪。在盤車前必須把齒輪上所有工器具進行清理，不許有任何障礙物。
19.5輸送帶粘接前，其卡具和繩索必須卡隹和栓牢固，嚴禁站在輸送帶上拉倒鏈，以防卡具脫落或繩索折斷，而被打傷。
19.6在隱蔽的地方或容器內(nèi)工作時,外面應有專人監(jiān)護,以保證安全。
20.設備試運轉的注意事項：
20.1試運轉前，必須仔細檢查設備內(nèi)是否有遺留的零件和工具等。
20.2試運轉前，要檢查所有的安全裝置裝上設備，其他人員是否退到安全距離以外。
20.3試運轉前，要上好潤滑油，運轉中注意觀察各軸承部件的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的現(xiàn)象應立即停車檢查,并加油。
20.4試運轉中一般不應對設備進行調(diào)整。如必須在運轉中才能調(diào)整的設備,必須有具體的安全措施。
20.5設備試運轉中，不許橫跨連續(xù)運轉的設備,必須走固定的橫橋或走道。嚴禁由運轉的磨機下通過。嚴禁乘坐皮帶機等設備。
20.6設備運轉中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動等不正?，F(xiàn)象，應立即停車檢查。
