- 目錄
包括什么內(nèi)容
1. 準(zhǔn)備階段：確認(rèn)訂單信息、安排裝載設(shè)備、檢查貨物質(zhì)量。
2. 裝載過(guò)程：安全操作、合理布局、防止損壞。
3. 運(yùn)輸途中：跟蹤監(jiān)控、應(yīng)急處理、保持溝通。
4. 到達(dá)卸貨：遵守卸貨程序、確保貨物完整性、記錄交接情況。
5. 文件管理：整理裝運(yùn)單據(jù)、歸檔保存、及時(shí)更新。
編制指南
1. 訂單核對(duì)：詳細(xì)比對(duì)裝運(yùn)清單與客戶訂單，確保貨物種類、數(shù)量無(wú)誤。
2. 設(shè)備檢查：檢查裝載工具如叉車、托盤(pán)等，確保其性能良好，無(wú)安全隱患。
3. 貨物打包：根據(jù)貨物特性，采取適當(dāng)?shù)陌b措施，預(yù)防運(yùn)輸過(guò)程中可能的破損。
4. 安全裝載：遵循“重下輕上”原則，合理堆疊，避免超載；固定貨物，防止移動(dòng)。
5. 實(shí)時(shí)追蹤：利用gps或其他物流系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控貨物位置，確保運(yùn)輸路徑正確。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)對(duì)惡劣天氣、交通堵塞等突發(fā)事件的處理方案。
7. 卸貨驗(yàn)證：對(duì)照清單逐一核對(duì)，確保無(wú)遺漏、損壞；如有問(wèn)題，立即報(bào)告。
8. 單據(jù)管理：妥善保管裝運(yùn)文件，便于日后查詢及處理爭(zhēng)議。
復(fù)審規(guī)定
1. 定期審查：每季度進(jìn)行一次全面的裝運(yùn)作業(yè)規(guī)程復(fù)審，確保規(guī)程的時(shí)效性和適用性。
2. 反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工在日常工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)反饋，以便修訂規(guī)程。
3. 更新修訂：根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展、法規(guī)變化或操作經(jīng)驗(yàn)，適時(shí)更新規(guī)程內(nèi)容。
4. 培訓(xùn)實(shí)施：每次修訂后，組織員工進(jìn)行培訓(xùn)，確保理解和執(zhí)行新規(guī)程。
5. 監(jiān)督考核：將規(guī)程執(zhí)行情況納入績(jī)效考核，確保規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行。
本規(guī)程旨在提高裝運(yùn)作業(yè)的效率和安全性，降低貨物損失，提升客戶滿意度。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)公司運(yùn)營(yíng)的順暢。
裝運(yùn)作業(yè)規(guī)程范文
裝運(yùn)作業(yè)規(guī)程是反映將采下的礦巖裝運(yùn)至篩分洗選場(chǎng)地和外運(yùn)車輛上的過(guò)程。
1、工作場(chǎng)所
(一)裝車點(diǎn)
(1)采場(chǎng)工作面。
(2)成品堆放場(chǎng)地。
(二)砂石倒運(yùn)
在水平工作平臺(tái),由裝載機(jī)或自卸汽車倒運(yùn)至受料倉(cāng)口。再由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至篩分機(jī)篩分和洗選,由裝載機(jī)裝入自卸汽車外運(yùn)至用戶。
安全技術(shù)要求
(1)裝車時(shí),禁止檢查、維護(hù)車輛;駕駛員不得離開(kāi)駕駛室;不得將頭和手臂伸出駕駛室外。
(2)車輛在砂廠道路上宜慢速行駛,車速不得超過(guò)10km/h,急彎、陡坡危險(xiǎn)地應(yīng)限速行駛,急轉(zhuǎn)彎處嚴(yán)禁超車。禁止在運(yùn)行中升降車斗。
(3)拆卸車輪和輪胎充氣,要先檢查車輪壓條和鋼圈安好情況,如有缺損,應(yīng)先放氣后拆卸;在舉升的車斗下檢修時(shí),必須采取可靠的安全措施。
(4)禁止采用溜車的方式發(fā)動(dòng)車輛,下坡行駛嚴(yán)禁空檔滑行。
(5)裝車、卸車時(shí),作業(yè)人員要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指令,不得隨意裝、卸。
(6)檢修車輛的停車位置,不能在工作面,應(yīng)選在安全、人員較少地帶。
(7)砂廠內(nèi)交岔路口、轉(zhuǎn)彎和不通視地段,車輛遵循“一停二看三通過(guò)”的原則,減速慢行。
(8)車輛在工作面候車裝礦時(shí),不得隨意停車,必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安排。
(9)當(dāng)?shù)箼n車輛和正常拉礦車輛出現(xiàn)裝車先后矛盾時(shí),倒檔車輛讓正常拉礦車輛優(yōu)先裝車。
(10)裝載機(jī)(挖掘機(jī))發(fā)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁人員在機(jī)體下面工作,機(jī)體近旁不準(zhǔn)有人逗留,行走時(shí)禁止人員站在機(jī)上或鏟斗上。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)且鏟斗舉起時(shí),司機(jī)不得離開(kāi)駕駛室。
(11)裝載機(jī)(挖掘機(jī))的檢修、潤(rùn)滑和調(diào)整,應(yīng)在平整的地面上進(jìn)行。檢查鏟斗時(shí),應(yīng)將其放穩(wěn)在墊板上,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),禁止人員在提起的鏟斗上停留或進(jìn)行檢查和維修其它設(shè)備。
第2篇 瀝青裝運(yùn)作業(yè)工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：瀝青作業(yè)人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對(duì)瀝青過(guò)敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。
第二條：從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏和穿戴防護(hù)用品。
第三條：瀝青作業(yè)人員的工作服及防護(hù)品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍。
第四條：人工裝卸桶裝瀝青時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)停放有平坡地段，并拉上手閘。
（2）跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，坡度不應(yīng)過(guò)陡。
（3）瀝青桶不得漏油；否則，應(yīng)先堵漏，后搬運(yùn)。
（4）放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上（下）滾動(dòng)裝（卸）車時(shí)，要露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時(shí)要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下。
第五條：人工運(yùn)送液態(tài)瀝青時(shí)，裝油量不得超過(guò)容器的2/3。
第六條：液態(tài)瀝青采用液態(tài)瀝青車運(yùn)送時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)避讓。
（2）向儲(chǔ)油罐注入瀝青時(shí)，當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達(dá)到允許最大容量時(shí)，及時(shí)停止注入。
（3）滿載運(yùn)行時(shí)，遇有彎道、下坡時(shí)要提前減速，避讓緊急制動(dòng)。油罐裝載不滿時(shí)要始終保持中速行駛。
第七條：采用吊耳吊裝桶裝瀝青時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）吊裝作業(yè)有專業(yè)人指揮。
（2）瀝青桶的吊索應(yīng)當(dāng)綁扎牢固。
（3）吊起的瀝青桶不得從運(yùn)輸車輛的駕駛室上空越過(guò)，并應(yīng)稍高于車廂板，以防碰撞。
（4）吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。
（5）瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴(yán)禁卸、取吊繩。
