煉鐵高爐本體作業(yè)安全知識規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范煉鐵高爐本體作業(yè)的安全操作，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。主要內(nèi)容包括：

1. 高爐本體的結(jié)構(gòu)認(rèn)知與風(fēng)險評估

2. 作業(yè)前的安全準(zhǔn)備與檢查

3. 正確的操作步驟與流程

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

5. 個人防護裝備的使用與維護

6. 安全培訓(xùn)與定期演練

編制指南

1. 高爐結(jié)構(gòu)認(rèn)知：了解高爐內(nèi)部構(gòu)造，包括爐缸、爐身、爐頂?shù)汝P(guān)鍵部位，識別潛在危險源。

2. 安全檢查：作業(yè)前，對高爐設(shè)備進行全面檢查，確保無泄漏、無異常聲響、無損壞部件。

3. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)化操作程序，不得擅自更改或省略步驟，尤其在啟動、停爐及維護過程中。

4. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、爆炸、泄露等情況的應(yīng)對措施，確保快速響應(yīng)。

5. 個人防護：正確佩戴和使用頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套等，定期檢查其有效性。

6. 培訓(xùn)演練：定期進行安全培訓(xùn)，提升員工安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力，通過模擬演練檢驗預(yù)案效果。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程應(yīng)每年至少復(fù)審一次，以適應(yīng)工藝改進和技術(shù)更新。

2. 復(fù)審由安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)，結(jié)合實際操作反饋，對規(guī)程進行修訂和完善。

3. 復(fù)審過程中，需考慮新的安全標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)要求及行業(yè)最佳實踐。

4. 復(fù)審結(jié)果應(yīng)及時公示，確保所有相關(guān)人員知悉并理解改動內(nèi)容。

在煉鐵高爐作業(yè)中，安全高于一切。每一位員工都應(yīng)熟知并遵守本規(guī)程，將安全理念融入日常工作中，預(yù)防事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)平穩(wěn)有序。任何對規(guī)程的疑問或建議，應(yīng)及時向管理層匯報，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。

煉鐵高爐本體作業(yè)安全知識規(guī)程范文

1、上爐頂有什么安全要求

答:二人以上,帶好煤氣報警器,注意風(fēng)向,填寫煤氣區(qū)域作業(yè)單。

2、開氧氣閥門有什么要求

答:手套、手禁油,緩慢開啟。

3、冷排有什么要求

答:防止斷水、煤氣泄漏,定期檢查清污,防腐、防碰撞、防著火。

4、進入噴煤中還磨、除塵箱、升溫爐內(nèi)有何要求

答:可靠切斷煤氣,停電掛牌,先檢測氧氣含量,防煤氣中毒,、氮氣窒息。

5、噴煤升溫爐點火有什么要求

答:爐內(nèi)負(fù)壓,先點火,后送氣。

6、煤氣有哪些危害

答:燃燒、爆炸和中毒。

7、高爐煤氣的特性

答:劇毒、易燃、易爆、無色、無味。

8、帶煤氣作業(yè)時多少米以內(nèi)禁止一切炎源

答:40m以內(nèi)。

9、在煤氣管道上動火時,必須先取得什么并做好防護措施才可進行

答:在煤氣管道上動火時,必須先取得動火許可證。

10、煤氣中毒事故搶救工作中進入煤氣危險區(qū)域搶救,必須戴什么

答:必須戴空氣(氧氣)呼吸器、防毒面具。

11、熱風(fēng)爐烘爐時,煤氣壓力低怎么操作

答:迅速停燒切斷煤氣。

12、熱風(fēng)爐煙道溫度一般控制在多少度以下

答:一般控制在350℃以下,最高不超過400℃。

13、熱風(fēng)爐煙道閥或廢氣閥未關(guān)嚴(yán)就開冷風(fēng)小門,風(fēng)從煙道跑走,造成高爐風(fēng)壓風(fēng)量波動,甚至影響高爐順行,怎么操作處理

答:當(dāng)開冷風(fēng)閥小門后,高爐風(fēng)壓下降多面不回升時,應(yīng)立即關(guān)冷風(fēng)閥小門,停止送風(fēng),待檢查好后再送風(fēng)。

14、燃燒閥未關(guān)或未關(guān)嚴(yán)就開冷風(fēng)閥小門,造成熱風(fēng)大量從燃燒閥跑出,燒壞金屬燃燒器,此時煤氣閥不嚴(yán)泄漏煤氣還會生爆炸,怎么處理

答:開冷風(fēng)閥小門后若發(fā)現(xiàn)燃燒閥處跑風(fēng),應(yīng)立即關(guān)冷風(fēng)閥門停止往爐內(nèi)送風(fēng)。

15、換爐停止燃燒時,若先停助燃風(fēng)機,后關(guān)煤氣閥,會造成一部分未燃燒的煤氣進入熱風(fēng)爐,容易造成爆炸氣體,怎樣處理

答:一定要嚴(yán)格執(zhí)行先關(guān)煤氣,后關(guān)助燃風(fēng)氣規(guī)定。

16、用熱風(fēng)爐倒流時,如果冷風(fēng)閥未關(guān)嚴(yán),高爐煤氣倒流過來有使煤氣進入冷風(fēng)總管而發(fā)生爆炸的可能,怎樣處理

答:關(guān)熱風(fēng)閥停止倒流,先通過煙道將煤氣抽走。

17、休風(fēng)時,風(fēng)壓降到零而沒有關(guān)熱風(fēng)閥,冷風(fēng)閥使煤氣倒流到冷風(fēng)總管時,怎樣處理

答:應(yīng)立即關(guān)熱風(fēng)閥,打開煙道閥,將煤氣抽走。

18、到煤氣 區(qū)域作業(yè)的人員應(yīng)配備什麼

答:便攜式一氧化碳報警儀

19、高爐休風(fēng)或坐料應(yīng)遵守哪些規(guī)定

答:(1)應(yīng)事先同燃?xì)饷簹庵鞴懿块T氧氣鼓風(fēng)熱風(fēng)和噴吹等單位聯(lián)系征得燃?xì)獠块T同意方可休風(fēng)或坐料。

(2)爐頂及除塵器應(yīng)通入足夠的蒸汽或氮氣切斷煤氣關(guān)切斷閥之后爐頂除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓爐頂放散閥應(yīng)保持全開。

(3)長期休風(fēng)應(yīng)進行爐頂點火并保持長明火長期休風(fēng)或檢修除塵器煤氣管道應(yīng)用蒸汽或氮氣驅(qū)趕殘余煤氣。

(4)因事故緊急休風(fēng)時應(yīng)在緊急處理事故的同時迅速通知燃?xì)庋鯕夤娘L(fēng)熱風(fēng)噴吹等有關(guān)單位采取相應(yīng)的緊急措施。

(5)正常生產(chǎn)時休風(fēng)或坐料應(yīng)在渣鐵出凈后進行非工作人員應(yīng)離開風(fēng)口周圍休風(fēng)之前如遇懸料應(yīng)處理完畢再休風(fēng)。

(6)休風(fēng)或坐料期間除塵器不應(yīng)清灰有計劃的休風(fēng)應(yīng)事前將除塵器的積灰清盡。

(7)休風(fēng)前及休風(fēng)期間應(yīng)檢查冷卻設(shè)備如有損壞應(yīng)及時更換或采取有效措施防止漏水入爐

(8)休風(fēng)期間或短期休風(fēng)之后不應(yīng)停鼓風(fēng)機或關(guān)閉風(fēng)機出口風(fēng)門冷風(fēng)管道應(yīng)保持正壓如需停風(fēng)機應(yīng)事先堵嚴(yán)風(fēng)口卸下直吹管或冷風(fēng)管道進行水封。

(9)休風(fēng)檢修完畢應(yīng)經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意方可送風(fēng).

20、高爐開爐引煤氣須具備什么條件

答:爐頂煤氣壓力應(yīng)大于3kpa,并作煤氣爆發(fā)試驗,含氧小于0.6%;確認(rèn)不會產(chǎn)生爆炸方可接通煤氣系統(tǒng)。

21、高爐突然斷風(fēng)應(yīng)如何處理

答:按緊急休風(fēng)程序休風(fēng)同時出凈爐內(nèi)的渣和鐵。

22、高爐停電事故處理應(yīng)遵守哪些安全規(guī)定

答:(1)高爐生產(chǎn)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機等全部停電應(yīng)按緊急休風(fēng)程序處理。

(2)煤氣系統(tǒng)停電應(yīng)立即減風(fēng)同時立即出凈渣鐵防止高爐發(fā)生灌渣燒穿等事故若煤氣系統(tǒng)停電時間較長則應(yīng)根據(jù)煤氣廠車間要求休風(fēng)或切斷煤氣。

(3)爐頂系統(tǒng)停電時高爐工長應(yīng)酌情立即減風(fēng)降壓直至休風(fēng)先出鐵后休風(fēng)嚴(yán)密監(jiān)視爐頂溫度通過減風(fēng)打水通氮或通蒸汽等手段將爐頂溫度控制在規(guī)定范圍以內(nèi)立即聯(lián)系有關(guān)人員盡快排除故障及時恢復(fù)回風(fēng)恢復(fù)時應(yīng)擺正風(fēng)量與料線的關(guān)系。

(4)發(fā)生停電事故時應(yīng)將電源閘刀斷開掛上停電牌恢復(fù)供電應(yīng)確認(rèn)線路上無人工作并取下停電牌方可按操作規(guī)程送電。

23、高爐停水事故處理應(yīng)遵守哪些安全規(guī)定

答:(1)當(dāng)冷卻水壓和風(fēng)口進水端水壓小于正常值時應(yīng)減風(fēng)降壓停止放渣立即組織出鐵并查明原因水壓繼續(xù)降低以致有停水危險時應(yīng)立即組織休風(fēng)并將全部風(fēng)口用泥堵死。

(2)如風(fēng)口渣口冒汽應(yīng)設(shè)法灌水或外部打水避免燒干。

(3)應(yīng)及時組織更換被燒壞的設(shè)備 。

(4)關(guān)小各進水閥門通水時由小到大避免冷卻設(shè)備急冷或猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂。

(5)待逐步送水正常經(jīng)檢查后送風(fēng)。

24、 高爐爐缸燒穿時應(yīng)如何處理

答:立即休風(fēng)

25、風(fēng)口渣口發(fā)生爆炸情況危急時應(yīng)如何處理

答:立即休風(fēng)

26、高爐富氧氧氣壓力應(yīng)比冷風(fēng)壓力大多少低于此值應(yīng)如何處理

答:大0.1mpa;停止富氧

27、高爐風(fēng)壓小于多少時應(yīng)關(guān)閉混風(fēng)切斷

答:0.05mpa

28、除塵器和高爐煤氣管道如有泄漏應(yīng)如何處理

答:必要時應(yīng)減風(fēng)常壓或休風(fēng)處理

29、清理炮頭時應(yīng)如何站位

答:側(cè)身站位

爐前使用的氧氣膠管長度不應(yīng)小于多少m

答:30m,10m內(nèi)不應(yīng)有接頭。

31、渣鐵罐內(nèi)的最高渣鐵液面應(yīng)低于罐沿多少

答:300mm

32、進入除塵設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)做哪些工作

答:必須清點人員和工具,方可關(guān)閉入孔。

33、用絞管機工作時應(yīng)注意什么

答:不許戴手套、裝工件時一定要卡牢,防止脫落傷人。

34、啟動皮帶前應(yīng)注意什么/

答:首先發(fā)出啟動信號,確認(rèn)周圍無人,3分鐘后啟動皮帶。

35、遇出鐵跑大流或鐵口堵不上,如何處理

答:應(yīng)向工長要求減風(fēng)或休風(fēng)。

36、休風(fēng)更換風(fēng)口為什么要倒流

答:以防煤氣火焰噴出傷人。

37、爐前哪些作業(yè)必須佩戴高溫面罩

答:捅、燒鐵口;燒撇渣器出眼;掏炮口泥作業(yè)必須佩戴高溫面罩。

38、高爐主要危害有哪些

答:機械傷害,摔傷,碰傷,燙傷,灼傷,煤氣中毒,高空墜落。

檢查料倉時,有什么注意事項

答:1)注意機車運行情況,做到一停二看三通過。 2)嚴(yán)禁鉆、越火車皮。 3)注意腳下礦石,防止打滑。

39、渣罐有水應(yīng)如何處理

答:1)如果水不多,可以鏟干渣到罐里吸收水分,同時丟氧氣管以利于排放水蒸汽。 2)水太多應(yīng)聯(lián)系調(diào)度更換處理。 3)出鐵時人應(yīng)走遠(yuǎn)一點,防止打炮傷人。

40. 爐抬取樣時應(yīng)注意什么

答:1)應(yīng)掌握好時機,渣鐵噴濺時不得取樣,防止灼傷事故發(fā)生。 2)取樣勺必須先經(jīng)預(yù)熱,以防打炮傷人。

41. 上爐頂作業(yè)注意事項

答:1)填好煤氣作業(yè)申請單,工長簽字同意后方可上爐頂。 2)必須兩人以上同行。 3)上下樓梯時需扶好護欄。 4)檢查或作業(yè)時人應(yīng)站在風(fēng)向上方,防止煤氣中毒。 5)高處嚴(yán)禁向下拋物。

42. 爐頂煤氣或油類著火應(yīng)如何處理

答:1)應(yīng)立即通知值班室,組織人員滅火。 2)禁止開啟爐頂密封閥。 3)視情輪流運轉(zhuǎn)料車,防止燒斷鋼絲繩。

43、下料坑搞衛(wèi)生注意事項

答:1)密切注意料車運行情況,等料車停穩(wěn)后方可作業(yè)。 2)人應(yīng)站在料車兩側(cè),嚴(yán)禁站立在料車軌道中間。 3)兩人以上作業(yè)。

44、燒氧氣用瓶氧時應(yīng)注意些什么

答:燒氧氣用瓶氧時,要檢查瓶嘴是否有油污,嚴(yán)禁用帶油的皮管嘴和帶油的手套操作,操作時禁止吸煙,搬運瓶氧時必須兩人杠抬,輕放,存放氧氣瓶要遠(yuǎn)離高溫和撇渣器。

45、休風(fēng)更換風(fēng)口各套時的注意事項

答:休風(fēng)更換風(fēng)口各套時,要用毛巾圍住面部,嚴(yán)禁站在風(fēng)渣口正對面,防止塌料使煤氣火焰噴出傷人,更換時動作要協(xié)調(diào),合理配合,選擇牢靠的卡機卡牢再操作,且滑錘后面禁止站人,嚴(yán)防砸傷,防止各水套內(nèi)熱水熱蒸汽燙傷及因接觸熱彎頭,吹管等燙傷人的事故發(fā)生。

46、高爐工長在值班室外操作時應(yīng)注意什么

答:高爐工長在值班室外操作時,應(yīng)考慮到其所處位置的安全性,有關(guān)安全操作應(yīng)參照其所處位置相關(guān)崗位安全操作規(guī)程進行。

47、爐臺取樣應(yīng)注意什么

答:在爐臺取樣時,應(yīng)掌握時機,渣鐵噴濺時不得取樣,防止灼傷事故發(fā)生,取樣勺必須先經(jīng)預(yù)熱,以防打炮傷人。

48、鐵水罐不能裝得過滿,鐵水面應(yīng)與罐體上沿留有多少余量

答:300mm以上。

49、過鐵道時應(yīng)注意什么

答:過鐵道時必須密切注意機車運行情況,做到一停二看三通過,嚴(yán)禁鉆、越火車皮。

50、風(fēng)渣口周圍應(yīng)保持嚴(yán)密,防止泄露,如有泄露應(yīng)怎么樣處理

答:應(yīng)設(shè)法堵絕或?qū)⒚簹恻c燃。

51、開口機啟動前須注意什么

答:啟動開口機前,應(yīng)確保運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)無人;更換開口機鉆桿時,必須嚴(yán)防誤操作傷人,嚴(yán)格執(zhí)行“雙掛牌”制度。

52、出鐵前應(yīng)注意什么

答:出鐵前應(yīng)全面檢查工具、設(shè)備完好情況,檢查該烤干的部位是否烤干,檢查渣鐵罐對位情況及是否有水和潮濕物,禁止任何不安全因素出現(xiàn),防止事故發(fā)生。

53、清理渣鐵是應(yīng)注意什么

答:清理渣鐵時,必須在渣鐵凝固后進行,操作時要防止熱渣鐵飛濺灼傷人。

54、鐵口泥套更換應(yīng)注意什么

答:鐵口泥套更換時,應(yīng)站在上風(fēng)向,注意預(yù)防煤氣中毒;鐵口泥套更換后,須烘烤干,嚴(yán)防潮泥出鐵。

55、開高爐行車應(yīng)注意什么

答:開高爐行車應(yīng)注意防止渣鐵噴濺,打炮傷人,有關(guān)操作應(yīng)按“行車工安全操作規(guī)程”進行。

鐵口有潮泥時如何處理

答:鐵口有潮泥時,必須掏盡潮泥并烘干鐵口后方可出鐵。

56、下料坑清掃衛(wèi)生時應(yīng)注意什么

答:下料坑清掃衛(wèi)生時,一定要等料車停穩(wěn)后清掃,人應(yīng)站在料車兩側(cè),嚴(yán)禁站立在料車軌道中間。

57、上爐頂作業(yè)應(yīng)注意什么

答:上爐頂檢查作業(yè)時,須經(jīng)工長簽字同意后,且兩人以上同行,上下樓梯須手扶欄桿,檢查時人應(yīng)站在風(fēng)向上方,防止煤氣中毒,在高處嚴(yán)禁向下拋物。

58、臨時休風(fēng)更換風(fēng)渣口時必須進行什么操作之后方可拆卸風(fēng)口吹管或打開渣口

答:倒流休風(fēng)。

59、捅渣、鐵口及撇渣器時應(yīng)注意什么

答:捅渣、鐵口及撇渣器時,一定要用表面干燥的圓鋼,禁止用氧氣管,同時身體必須躲避一旁,以免被渣鐵水飛濺灼傷。

60、在工作中應(yīng)注意什么

答:在工作中必須時刻注意安全,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、崗位責(zé)任制和技術(shù)操作規(guī)程,做到“三不傷害”,把勞動熱情與科學(xué)態(tài)度結(jié)合起來,杜絕人身設(shè)備事故,確保安全生產(chǎn)。

61、人工開鐵口應(yīng)注意什么

答:人工開鐵口時嚴(yán)禁站在大溝內(nèi)操作,打錘時站立位置腳不能超過釬頭,單人打應(yīng)與掌釬人錯開方向,打錘時方圓2m內(nèi)和鐵口正方向不能站人,嚴(yán)禁戴手套打錘。

62、燒氧氣時應(yīng)注意什么

答:燒氧氣用瓶氧時,要檢查瓶嘴是否有油污,嚴(yán)禁用帶油的皮管嘴和到油污的手套操作,操作時禁止吸煙;搬運瓶氧時必須兩人杠抬、輕放;存放氧氣瓶要遠(yuǎn)離高溫和火苗;使用管氧時還應(yīng)遵守《相關(guān)燃?xì)獍踩芾矸椒ā?氧氣使用時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

63、撇渣器操作應(yīng)注意什么

答:需要掏撇渣器時,腳應(yīng)站在角外,保溫撇渣器每次出完鐵后要加蓋保溫劑,操作過程嚴(yán)禁使用潮濕工具。

64、扎皮管時應(yīng)注意什么

答:扎皮管時必須卡牢扎緊,防止高壓水沖擊皮管脫落傷人。

65、生產(chǎn)中電器發(fā)生故障時如何處理

答:必須由電工處理并掛牌操作,嚴(yán)禁在電器設(shè)備上打水,遇下大雨或濕手不準(zhǔn)觸摸電器設(shè)備,防止觸電。

66、煤氣區(qū)域作業(yè)注意事項

答:必須兩人同行,設(shè)專人監(jiān)護,并帶好煤氣報警器。

67、設(shè)備檢修時注意事項

答:嚴(yán)格執(zhí)行‘雙掛牌’制度。

68、在組織生產(chǎn)中,必須堅持什么方針

答;安全第一的方針。