有哪些
1. 火災(zāi)與爆炸：電焊和氣割產(chǎn)生的高溫火花可能引燃周?chē)兹嘉镔|(zhì)，導(dǎo)致火災(zāi)；同時(shí)，未妥善管理的氣體瓶也可能引發(fā)爆炸。
2. 有毒氣體：焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一氧化碳、氟化氫等有害氣體，長(zhǎng)期吸入可能導(dǎo)致中毒。
3. 輻射傷害：電焊弧光含有紫外線，過(guò)度暴露可引起電光性眼炎。
4. 電擊：電焊設(shè)備若接觸不良或操作不當(dāng)，可能導(dǎo)致電擊事故。
5. 機(jī)械傷害：切割工具、飛濺物等可能造成人員受傷。
6. 噪聲與振動(dòng)：長(zhǎng)時(shí)間的焊接作業(yè)會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，影響聽(tīng)力和手部健康。
7. 粉塵與煙霧：焊接產(chǎn)生的金屬粉塵和煙霧可能導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)疾病。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《焊接與切割安全》（gb 948-2008）規(guī)定，確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，消除火災(zāi)隱患。
2. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套等個(gè)人防護(hù)裝備，防止輻射和熱傷害。
3. 依據(jù)《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)規(guī)范》（gbz 159-2004），定期檢測(cè)有毒氣體濃度，并采取措施降低。
4. 確保電氣設(shè)備接地良好，避免電擊事故。
5. 使用防飛濺護(hù)具，防止切割碎片傷人。
6. 根據(jù)《工作場(chǎng)所噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（gbj 87-1985）進(jìn)行噪聲控制，必要時(shí)佩戴耳塞。
7. 定期清理工作區(qū)域，減少粉塵積聚，配備煙霧抽排設(shè)備。
是什么意思
本規(guī)程旨在明確電焊和氣割作業(yè)中的潛在危險(xiǎn)，提醒操作者及管理者關(guān)注這些風(fēng)險(xiǎn)。理解并執(zhí)行上述標(biāo)準(zhǔn)，意味著我們需要：
1. 提升作業(yè)環(huán)境的安全性，消除火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)，妥善處理氣體瓶。
2. 保護(hù)操作者的呼吸系統(tǒng)和眼睛，防止有毒氣體吸入和眼睛損傷。
3. 防止電擊事故，確保電氣設(shè)備安全。
4. 減少機(jī)械傷害，如切割工具造成的意外傷害。
5. 控制噪聲和振動(dòng)，保護(hù)聽(tīng)力和手部健康。
6. 減少粉塵和煙霧的影響，保障呼吸健康。
電焊和氣割作業(yè)的安全性不僅依賴于操作人員的專(zhuān)業(yè)技能，更需要管理層的嚴(yán)格監(jiān)督和執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)程。通過(guò)持續(xù)改進(jìn)和嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，我們可以降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和健康。
電焊、氣割危險(xiǎn)因素分析規(guī)程范文
第1篇 電焊、氣割危險(xiǎn)因素分析規(guī)程
由于本次改造北區(qū)鍋爐房時(shí),同時(shí)設(shè)置氣割室、電焊室各一間,所以在電焊及氣割過(guò)程中,也會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的危險(xiǎn),這些危險(xiǎn)主要可以歸納為以下幾種情況:
⑴ 焊工在焊接時(shí),飛濺金屬造成灼傷和火災(zāi)。
⑵ 焊接電弧光輻射對(duì)人體產(chǎn)生危害。
⑶ 焊接、氣割過(guò)程中產(chǎn)生的有毒氣體對(duì)人體危害。
⑷ 在焊接壓力容器時(shí),因違章焊接而發(fā)生爆炸。
⑸ 焊接、氣割過(guò)程中發(fā)生觸電事故。
⑹ 因氣割工作時(shí)違章操作而發(fā)生燃燒、爆炸、燙傷、燒傷等危險(xiǎn)。
⑺ 其他行為(如砸傷、眼傷、中暑等)。
第2篇 預(yù)防電焊觸電注意事項(xiàng)規(guī)程
一、使用合格的電焊工具
作業(yè)前應(yīng)對(duì)電焊工具進(jìn)行認(rèn)真檢查,檢查項(xiàng)目如下:
1.電焊機(jī)絕緣性能是否良好;
2.電源線及電焊機(jī)引出線絕緣層有無(wú)破損老化、導(dǎo)線裸露的情況;
3.電焊機(jī)一、二次側(cè)接線柱有無(wú)松動(dòng)、嚴(yán)重?zé)齻那闆r;
4.電焊鉗及電焊專(zhuān)用手套有無(wú)破損漏電的可能,不合格者禁止使用。
二、嚴(yán)格按照接線的程序進(jìn)行接線
三、進(jìn)入金屬容器、井下、地溝等處作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將電焊機(jī)和照明用的行燈變壓器帶入,防止一次電壓引發(fā)觸電事故。
四、作業(yè)期間特別是更換焊條時(shí)必須按規(guī)定戴好電焊絕緣手套。
五、在潮濕環(huán)境作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋或站在干燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥,才能保證絕緣性能不會(huì)降低。
六、拆除電源線、消除電焊機(jī)故障、移動(dòng)電焊機(jī)及焊工離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)切記將電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
七、焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明不足時(shí)應(yīng)使用行燈,禁止使用220v照明燈,在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)使用的行燈電壓不得超過(guò)12v。
八、雨雪天必須在室外露天進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),一定要采取防雨雪措施(如防雨棚等),防止雨水淋濕焊機(jī)、導(dǎo)線及焊把,造成漏電傷人事故。
第3篇 電焊?jìng)κ鹿蕬?yīng)急處置規(guī)程
(1)未受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。焊接鍋爐承壓部件、管道及承壓容器等設(shè)備的焊工,必須按照鍋爐監(jiān)察規(guī)程(焊工考試部分)的要求,經(jīng)過(guò)基本考試和補(bǔ)充考試合格,并持有合格證,方可允許工作。
(2)焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里?？诖氂姓谏w,腳下穿絕緣橡膠鞋,以免焊接時(shí)被燒傷。
(3)焊工應(yīng)帶絕緣手套,不得濕手作業(yè)操作,以免焊接時(shí)觸電。
(4)禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
(5)高空電焊作業(yè)人員,應(yīng)正確佩戴安全帶,作業(yè)面設(shè)水平網(wǎng)兜并鋪彩條布,周?chē)妹苣烤W(wǎng)維護(hù),以防焊渣四濺。
(6)不準(zhǔn)在帶有壓力(液體壓力或氣體壓力)的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接。
(7)現(xiàn)場(chǎng)上固定的電源線必須加塑料套管埋地保護(hù),以防止被加工件壓迫發(fā)生觸電。
(8)電焊施工前,項(xiàng)目要統(tǒng)一辦理動(dòng)火證。
第4篇 洗煤廠電焊措施規(guī)程
一、施工時(shí)間:2008年10月10日 -2008年101月13日
二、施工地點(diǎn):洗煤廠
三、施工任務(wù)::清理煤泥池精煤脫水篩軸承、液壓站、鼓風(fēng)機(jī)、減速機(jī)換油、清理煤泥池、斗式提升機(jī)、矸石篩換軸承、跑車(chē)換線、矸石篩改水管、配電柜檢修
四、手指口述確認(rèn)內(nèi)容:
(一)施工前確認(rèn)
1、確認(rèn)參加工作人員精神狀態(tài),身體健康;
2、確認(rèn)施工地點(diǎn)環(huán)境完好;
3、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)20米內(nèi)的易燃物均已經(jīng)清理干凈;
5、確認(rèn)滅火器完好齊全;
6、確認(rèn)消防管路水量充足,管子接到施工地點(diǎn);
7、確認(rèn)氧氣瓶、乙炔瓶和氧氣乙炔管及附件完好;
8、確認(rèn)電焊機(jī)不漏電、電焊機(jī)把線不漏電源裸體線
(二)作業(yè)過(guò)程中確認(rèn)
1、確認(rèn)氧氣乙炔瓶及氧氣乙炔距離10米以外管路和附件完好;
2、確認(rèn)散落的火星均已經(jīng)撲滅;
五、施工程序:
準(zhǔn)備施工工具材料→清理易燃物→氧氣、乙炔或及附件組裝→氣割→電焊施工完畢檢查監(jiān)護(hù)1小時(shí)以上→收工撤人
六、安全負(fù)責(zé)人: 唐雙平 施工負(fù)責(zé)人:王運(yùn)海
七、安全措施:
1、施工人員必須遵守礦、科各項(xiàng)管理規(guī)定,持證上崗,各司其職。
2、施工前由施工負(fù)責(zé)人安排各人員分頭確認(rèn),并對(duì)確認(rèn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)。
3、施工前檢查施工地點(diǎn)頂板,環(huán)境完好,否則不許施工。
4、施工地點(diǎn)必須有供水管路分支和合格的電器滅火器兩臺(tái),施工 人員應(yīng)熟悉滅火器的使用方法。
5、氧氣瓶、乙炔瓶和施工地點(diǎn)互相之間距離不小于10米,乙炔瓶放在進(jìn)風(fēng)的上方。
6、施工前用水噴灑施工現(xiàn)場(chǎng),沖洗煤塵。清理施工現(xiàn)場(chǎng)20米內(nèi)的易燃物。
7、施工中安排專(zhuān)人進(jìn)行灑水,及時(shí)撲滅火星。
8、施工時(shí),安監(jiān)處、調(diào)度室需有人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工的整個(gè)過(guò)程。
9、使用氧氣時(shí),必須注意氧氣管和乙炔管的完好情況,不得把火焰對(duì)人員。每次使用完畢,必須從氧氣、乙炔瓶上關(guān)閉閥門(mén),保證不漏氣。
10、電焊機(jī)電源660v電源,有專(zhuān)人修理工接電焊機(jī)電源線,電源線接在低壓開(kāi)關(guān)上,接電焊機(jī)電源線。電焊機(jī)接線必須牢固可靠,不得漏電。電焊機(jī)接線端子處應(yīng)用絕緣物遮擋,并掛警示牌,防止人員觸電。施工完畢必須有專(zhuān)人修理工將電焊機(jī)的電源線拆除。
11、施工完畢再次用水噴灑施工現(xiàn)場(chǎng),澆滅余火,并留專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)1小時(shí)以上,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確認(rèn)無(wú)隱患后,方可離開(kāi)。
八、施工措施:
1、檢修工作嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行、保證作業(yè)地點(diǎn)處于安全狀態(tài),施工工序按照提前制定的方案進(jìn)行,工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。
2、所用施工人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》,遵防止換下的廢油流在地上滑到人。防止換下的廢油流在地上滑到人。有關(guān)規(guī)定,必須持證上崗。
3、拆卸零部件時(shí),要規(guī)范操作,做好原始標(biāo)記,按拆卸順序做好記錄,拆下的 零部件搖擺放整齊,對(duì)重要的零部件要單獨(dú)存放,嚴(yán)禁亂扔亂放。
4、嚴(yán)禁亂到廢油,換下的廢油要裝到油桶里,放到不礙事的地方,檢修完畢馬上升坑。防止換下的廢油流在地上滑到人。
5、起吊大件時(shí),必須使用鋼絲繩套,起吊前,先檢查起吊用 具是否完好,荷重量是否滿足要求。起吊時(shí),有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,起吊物下嚴(yán)禁站人。應(yīng)邊起吊、邊墊道木,嚴(yán)禁在起吊物下伸手干活,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊,起吊時(shí)要有防止繩套打滑。
6、分組干活時(shí),組與組之間,人與人之間要 互相照應(yīng),互相提醒。掄大錘、撬東西,斜拉抬零件時(shí),要先觀察周?chē)h(huán)境,防止傷害他人。
7、干活時(shí),用鐵榔頭敲鐵渣子時(shí),嚴(yán)禁其他人觀看。防止鐵渣子傷人的眼睛和傷裸露在衣服的肉體。
8、對(duì)重要的零部件,主維護(hù)人員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要親自檢查,做到心中有數(shù),對(duì)需要更換的零部件,要做好詳細(xì)記錄,對(duì)需測(cè)量的間隙, 裝配尺寸等要安排專(zhuān)人測(cè)量,并做好記錄。
9、檢修減速機(jī)系統(tǒng)時(shí),要用布查洗減速機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng),防止布絲和雜物掉入油箱內(nèi),抽放油時(shí),要過(guò)濾油,所使用油桶要 干凈,無(wú)雜物方可使用。
10、裝配時(shí),按照誰(shuí)拆卸誰(shuí)裝配的原則,按拆卸順序反之進(jìn)行。每組零部件裝配完畢后,再詳細(xì)檢查一遍所裝零部件是否正確,有無(wú)遺漏。
11、在裝機(jī)械設(shè)備前,要把所用的手勢(shì)工具,完全檢查一邊,要和沒(méi)有拆機(jī)械設(shè)備前的工具數(shù)量一樣,才能裝機(jī)械上蓋。如查一件必須找到,才能進(jìn)行裝配機(jī)械工作。
12、每組部件檢修裝配完畢后,主維護(hù)人員要巡查一遍,確認(rèn)是否正確,完好。
13、電氣設(shè)備檢修時(shí),必須嚴(yán)格遵守停電、驗(yàn)電、放電、封地線程序,停送電必須堅(jiān)持一人操作一人監(jiān)護(hù)制度。嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備,電氣設(shè)備檢修時(shí),要安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)停、送電。
14、電氣焊時(shí),嚴(yán)格遵守電氣焊安全措施,對(duì)滾筒下、油桶下的油污徹底清理,對(duì)減速箱、電纜等設(shè)備要用不燃性質(zhì)物品遮蓋, 阻擋火星。電氣焊時(shí),要安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
15、看管人員要堅(jiān)守崗位,看管好零配件、工具等物品,不得隨意亂動(dòng)檢修零配件和工具,檢修期間嚴(yán)禁其他非檢修人員入內(nèi)。
16、檢修完畢試車(chē)前,安全負(fù)責(zé)人、主維護(hù)人、技術(shù)員詳細(xì)檢查一遍各部是否緊固,油位是否正常,間隙是否合適。
17、試車(chē)時(shí),應(yīng)認(rèn)真察看油路、電流、聲音是否正常,并認(rèn)真記錄電流、電壓、油壓等數(shù)據(jù),以便存檔。
18、檢修完畢,檢修人員應(yīng)徹底清理檢修現(xiàn)場(chǎng),點(diǎn)好工具數(shù)量,打掃好設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)衛(wèi)生。主維護(hù)人認(rèn)真填寫(xiě)好定期檢修記錄。
19、本措施必須向全體施工人員貫徹,并有全體施工人員簽字后才可執(zhí)行。
20、未盡事項(xiàng)。由安全負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行補(bǔ)充。
