自動電焊機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保自動電焊機(jī)完好無損，電源穩(wěn)定，接地良好，焊槍、電纜線無破損。

2. 工件準(zhǔn)備：工件應(yīng)清潔干燥，無油脂、銹蝕或其他影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。

3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)焊接材料類型、厚度、接頭形式等因素，調(diào)整電焊機(jī)的電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。

4. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、護(hù)目鏡、焊接手套等個人防護(hù)裝備。

5. 操作流程：啟動設(shè)備，進(jìn)行預(yù)熱，開始焊接，結(jié)束后冷卻，關(guān)閉設(shè)備。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備檢查：每日開機(jī)前，需進(jìn)行常規(guī)檢查，確保設(shè)備各部件正常運(yùn)行，無異常聲音或發(fā)熱現(xiàn)象。

2. 參數(shù)調(diào)整：遵循焊接工藝規(guī)范，根據(jù)工件材質(zhì)和規(guī)格，精確設(shè)定焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。

3. 操作規(guī)范：遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁在無防護(hù)措施下進(jìn)行作業(yè)，避免觸電、燙傷等事故。

4. 焊接質(zhì)量：焊縫應(yīng)連續(xù)、均勻，無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，滿足焊接標(biāo)準(zhǔn)要求。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

是什么意思

1. 設(shè)備準(zhǔn)備意味著在開始工作前，需要確認(rèn)自動電焊機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，以保證焊接過程的順利進(jìn)行。

2. 標(biāo)準(zhǔn)是指在操作自動電焊機(jī)時，必須遵循的一系列規(guī)定和準(zhǔn)則，包括設(shè)備檢查、參數(shù)設(shè)定、安全操作、焊接質(zhì)量和維護(hù)保養(yǎng)，以確保工作效率和安全性。

3. 這些要求的目的是為了保證焊接工作的質(zhì)量和效率，同時減少潛在的安全風(fēng)險，確保操作人員的生命安全和設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。通過嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，可以提升焊接作業(yè)的專業(yè)性和可靠性，為生產(chǎn)制造提供堅(jiān)實(shí)的保障。

自動電焊機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)范文

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊現(xiàn)場附近不應(yīng)有易爆、易燃物。焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

3.焊接電源、控制箱與機(jī)頭必須可靠的接地。

4.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動；接通電源，觀察整流器、電動發(fā)電機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、機(jī)頭等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。

5.通過控制箱的有關(guān)按鈕，開關(guān)選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。

6.焊接時，應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小，將電源過載保護(hù)器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。

7.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查電源溫升，如超過60℃應(yīng)停機(jī)降溫；當(dāng)通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時，設(shè)備應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，排除故障后方可投入運(yùn)行。

8.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。

日常保養(yǎng)

按日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真點(diǎn)檢后：

1.班前

(1)清擦設(shè)備外表塵土及油垢。

(2)檢查焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動，檢查焊接電源、控制箱與機(jī)頭接地線是否牢固。

(3)檢查控制箱各操縱按鈕、開關(guān)，做到靈活、可靠。

(4)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察整流器、通風(fēng)機(jī)、電動發(fā)電機(jī)組、機(jī)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。

2.班后

(1)現(xiàn)場打掃干凈。

(2)清掃設(shè)備塵土。

(3)把機(jī)頭地線舊位放好。

定期保養(yǎng)(工作600h)

外表清擦設(shè)備外表及死角的塵土、油垢。

電源：

1.吹擦電源內(nèi)部積塵、油垢。

2.檢查焊機(jī)電源各接點(diǎn)是否擰緊，接觸是否良好。

3.檢察所有調(diào)節(jié)手柄、開關(guān)，做到靈活、可靠。

4.檢查交流接觸器及繼電器觸點(diǎn)，如有燒損，進(jìn)行修復(fù)或更換。

5.檢查通風(fēng)機(jī)不應(yīng)有松動，風(fēng)速應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，如有故障，應(yīng)予排除.

6.測量整流器絕緣電阻，與電網(wǎng)有電氣聯(lián)系的線路，應(yīng)不低于0.5兆歐，與電網(wǎng)無電氣聯(lián)系的線路，應(yīng)不低于0.2兆歐。如果絕緣電阻低于上述數(shù)值，整流器必須進(jìn)行干燥。

7.檢查鐵芯移動螺桿，并加潤滑油。

8.檢查動鐵芯調(diào)節(jié)渦輪，蝸桿是否正常。

控制箱：

1.檢查線路及電氣元件，接頭達(dá)到安全可靠。

2.檢查電動發(fā)電機(jī)組有無移動。

3.檢查電動發(fā)電機(jī)碳刷磨損情況，進(jìn)行修復(fù)或更換。

4.檢查交流接觸器和中間繼電器觸點(diǎn)燒損情況，視情修復(fù)或更換。

機(jī)頭：

1.檢查送絲系統(tǒng)，包括送絲滾輪、軸套，如發(fā)現(xiàn)顯著磨損及時更換。

2.調(diào)整機(jī)頭升降及左右微調(diào)系統(tǒng)并加注潤滑油。

3.檢查焊接小車和焊絲輸送機(jī)構(gòu)，減速箱內(nèi)蝸輪嚙合及潤滑情況。

4.檢查焊接小車離合器磨損情況。

5.檢查送絲電機(jī)碳刷、刷架及換向器磨損情況，必要時用細(xì)砂紙打磨或更換。

6.檢查導(dǎo)電嘴磨損情況，磨損過量時應(yīng)及時更換。

最后：把解決的和未解決的問題做好記錄。