包括什么內(nèi)容
1. 前言：強調(diào)煤磨作業(yè)安全的重要性，明確規(guī)程的目的和適用范圍。
2. 作業(yè)前準備：涵蓋設備檢查、個人防護裝備穿戴、工作環(huán)境確認等方面。
3. 操作流程：詳細列出煤磨啟動、運行、停機等步驟及注意事項。
4. 應急處理：描述可能出現(xiàn)的緊急情況及應對措施。
5. 維護保養(yǎng)：規(guī)定定期檢查、清潔和潤滑等維護工作。
6. 安全培訓與監(jiān)督：強調(diào)員工安全教育和現(xiàn)場監(jiān)督的要求。
7. 違規(guī)處罰：設定違反規(guī)程的處罰規(guī)定，以確保規(guī)程執(zhí)行。
編制指南
1. 參照國家及行業(yè)安全標準，結(jié)合企業(yè)實際情況制定規(guī)程。
2. 與工程技術人員、一線操作工及安全管理人員共同討論，確保規(guī)程的實用性和可行性。
3. 規(guī)程應清晰易懂，避免專業(yè)術語過多，確保所有員工都能理解并遵守。
4. 定期更新規(guī)程，以適應設備改進和技術進步。
5. 制定規(guī)程實施計劃，包括培訓、考核和持續(xù)改進環(huán)節(jié)。
復審規(guī)定
1. 每年至少進行一次全面復審，確保規(guī)程的時效性和適用性。
2. 在發(fā)生安全事故或設備重大改造后，立即啟動規(guī)程復審程序。
3. 復審由安全管理部門負責，涉及相關部門參與，確保多角度審視規(guī)程。
4. 復審結(jié)果應記錄在案，并及時向全體員工通報修改內(nèi)容。
5. 對于規(guī)程的修訂，需經(jīng)過管理層審批后方可執(zhí)行。
煤磨作業(yè)安全規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設備的正常運行，每位員工都應熟知并嚴格遵守。通過規(guī)范的操作行為，預防事故的發(fā)生，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的安全與高效。規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。讓我們共同努力，確保每一次煤磨作業(yè)都能在安全的前提下順利進行。
煤磨作業(yè)安全規(guī)程范文
第1篇 煤磨作業(yè)安全規(guī)程
1目的
1.1保持原料磨的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，保證巡檢、維修人員的安全。
1.2提高作業(yè)人員的安全意識。
2工作職責
2.1負責原料磨的管轄、日常維護和正常運轉(zhuǎn)。
2.2發(fā)現(xiàn)有危及設備及人身安全的征兆，應立即報告主管領導并及時處理。
2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
3安全作業(yè)指導
3.1穿戴好勞動防護用品。
3.2設備運作時，任何人不得接觸傳動部位。
3.3上、下磨及選粉機，要站穩(wěn)扶牢，防止跌落和燙傷。
3.4中控通知開磨前，必須認真檢查磨門、選粉機門是否關好，減速機泵站、液壓泵站油量、冷卻水等是否正常、暢通，選粉機減速機主軸的潤滑情況，急停開關是否復位，檢查正常后方可通知中控開磨。
3.51停車檢修時，必須與中控聯(lián)系，并書面通知，通知電工對所有相關設備斷電、上鎖。
3.6要進行維修前，應確認油溫及磨內(nèi)溫度，不至于灼傷維修人員，且維護人員、崗位人員、中控操作員三方要隨時保持聯(lián)系。
3.7維修中應設監(jiān)護人員、專門負責現(xiàn)場監(jiān)護。
3.8檢修結(jié)束，清理現(xiàn)場人員應除鎖、取牌。
4進磨工作中易發(fā)生的危險及解決辦法
工作過程中遇到的主要危險解決辦法
粉塵危害戴好防塵口罩，防塵帽，防護眼鏡等勞保用品。
高溫燙傷1、冷磨進入；2、穿戴好耐熱防護用品；3、保持磨內(nèi)通風良好；
高溫脫水1、保持磨內(nèi)通風良好；2、工作時注意時間間隔；3、操作者要精力充沛；4、準備必要的糖水；5、控制好工作強度，減少長時間作業(yè)
從樓梯上掉下去摔傷1、梯子必須安穩(wěn)；2梯子必須牢固；3、不能疲勞作業(yè)；
能源的突然啟動做好上鎖/掛牌制度，開展工作前的一切電源（可能導致磨體運轉(zhuǎn)的）必須切斷、并掛牌上鎖。
第2篇 煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè):安全規(guī)程
1、停機檢修
1.1、正確穿戴勞動保護用品;
1.2、進磨前切斷磨機主電機、排風機、進料設備電源,將慢轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)換開關置于“off”位置(切斷輔助電機電源),掛“禁止合閘”牌;
1.3、進磨前必須檢查熱風擋板關閉情況,并確認磨體已經(jīng)冷卻,co氣體已經(jīng)排除。
1.4、進磨檢修要兩人以上配合,配備的低壓照明燈,磨外要留有專人負責安全監(jiān)護,并要與中控隨時保持聯(lián)系;
1.5、磨內(nèi)電焊時,如磨內(nèi)存有煤粉,要用石棉氈或生料粉隔絕煤粉,防止燃燒;點焊工作量大時,可根據(jù)現(xiàn)場需要架設必要的鼓風機或排風扇,電焊后,帶火星的煤粉要及時清除干凈,在磨內(nèi)作業(yè),嚴禁吸煙;滅火器材要隨時可用;
1.6、更換襯板時防止碰撞,以免傷人或損壞設備;
1.7、在磨內(nèi)存有大量煤粉的情況下作業(yè),同一人在磨內(nèi)停留時間不能過久,防止co中毒;
1.8、在大窯運行時禁止進入煤磨內(nèi)檢查;特殊情況下必須進磨檢查時,要做好安全防范措施,與中控保持密切聯(lián)系,安排專人負責安全工作,同時加大風機抽風,磨進口熱風擋板要關閉并斷電,在窯滿負荷時要降低窯喂料量,同時確保系統(tǒng)負壓穩(wěn)定;
2、開停機操作
2.1、關閉人孔門前要確認磨內(nèi)無人或遺留物;
2.2、按規(guī)定辦理設備送電手續(xù);
2.3、嚴格按工藝操作規(guī)程操作,特別注意控制系統(tǒng)溫度;開機前要烘磨,防止煤粉結(jié)露;操作溫度防止過高,做好防火防爆;
2.4、停機前盡量排空磨內(nèi)煤粉,停機超過1小時,必須將磨盤上的煤粉及吐渣煤粉清除干凈。
3、煤磨袋收塵檢修作業(yè)安全規(guī)程
3.1、作業(yè)前正確穿戴好勞動保護用品,更換袋收塵袋子必須系安全帶;
3.2、更換袋收塵袋子前必須切斷電源,切斷氣源;
3.3、運行時要跟蹤注意灰斗溫度變化,檢查振打裝置是否正常工作,確認袋收塵灰斗溫度變化,檢查振打裝置是否正常工作,確認袋收塵出口溫度是否在正常范圍,做好防火防爆工作;
3.4、要注意檢查電收塵灰斗下煤是否順暢,及時敲打,防止煤粉積附;
3.5、每班要進行檢查,確認消防系統(tǒng)、防爆閥是否正常;
3.6、停機后,及時將灰斗內(nèi)積附煤粉清除干凈,防止煤粉自燃;
3.7、停機后,及時將絞刀內(nèi)積附煤粉清除干凈,防止煤粉自燃;
3.8、停機后,如果絞刀內(nèi)煤粉著火要及時向絞刀內(nèi)加入生料粉并清除干凈,防止帶入煤粉倉;
3.9、嚴格按停送電規(guī)定辦理手續(xù);
3.10、確認室內(nèi)無人或工器具方可關閉人孔門;
3.11、運行中不得打開蓋板進行換袋;
3.12、開機前應檢查高壓氣體壓力是否達到要求;
3.13、經(jīng)常檢查脈沖振打裝置,監(jiān)視差壓,以免袋子堵塞;
3.14、袋收塵從準備運轉(zhuǎn)起應禁止任何人進入室內(nèi)。
4、進煤粉倉作業(yè)安全規(guī)程
4.1、進煤粉倉前應通知廠部安全員、分廠領導、分廠安全員。其中安全員必須到現(xiàn)場進行安全監(jiān)督和指導;
4.2、進煤粉倉作業(yè)應有三人以上配合,倉外應留有專人進行安全監(jiān)護;
4.3、進煤粉倉前正確穿戴勞保用品,佩戴防塵口罩,系好安全帶,準備好安全繩和軟梯,并攜帶對講機及必要的工器具;
4.4、進倉前開啟袋收塵風機抽風1小時以上,保證倉內(nèi)co氣體充分排出;
4.5、進倉前應先掌握煤粉倉中溫度情況,如停機時底部溫度超過80℃或者倉頂殼壁溫度達到85℃,表明煤粉已在倉內(nèi)自燃,此時應禁止進入倉內(nèi);
4.6、進倉前要將煤粉倉頂進料閘板關閉,電動閥斷電,袋收塵回轉(zhuǎn)閥斷電,倉料位計斷電,關閉倉底助流空氣系統(tǒng)氣源,關閉煤粉倉倉底下料閘板及其氣源,并掛警示牌;
4.7、作業(yè)前檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠,進倉使用低壓安全照明燈;
4.8、在倉內(nèi)清料作業(yè)時,嚴格執(zhí)行從上向下的清料原則;
4.9、同一個人在煤粉倉內(nèi)不可久留,要輪換作業(yè),如果出現(xiàn)不適,立即回到倉外,倉外人員要同進倉作業(yè)人員保持密切聯(lián)系,防止出現(xiàn)意外;
4.10、在開啟倉下料裝置外排煤粉時,作業(yè)人員不應在倉中停留;
4.11、作業(yè)后不得遺留工器具在煤粉倉內(nèi)。
5、煤磨n2管道滅火系統(tǒng)操作安全規(guī)程
5.1、巡檢人員和操作人員必須熟悉煤粉倉和袋收塵煤粉的自燃著火的判定方法。當煤粉倉底部溫度異常(開機時超過85℃,停機時超過80℃),或者倉頂殼壁溫度達到75℃,表明煤粉已經(jīng)在倉內(nèi)自燃,當灰斗溫度達到80℃以上,表明袋收塵器內(nèi)煤粉已自燃;
5.2、當系統(tǒng)處于停機狀態(tài),發(fā)現(xiàn)煤粉在倉內(nèi)、袋收塵器內(nèi)自燃時,立即向有關領導匯報作相應處理(如不能及時聯(lián)系到調(diào)度,可先行處理,事后把情況向有關領導匯報)。經(jīng)領導指令釋放n2管道滅火系統(tǒng)后,如果是煤粉倉著火,則應關死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門,開啟n2管道滅火系統(tǒng)進行滅火;如果袋收塵內(nèi)著火,則應關死袋收塵進出口擋板和人孔門,避免o2進入,開啟n2管道滅火系統(tǒng)進行滅火;
5.3、當系統(tǒng)處于運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)煤粉在倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)自燃著火時,立即向有關領導匯報作相應處理(如不能及時聯(lián)系到調(diào)度,可先行處理,事后把情況向有關領導匯報)。經(jīng)領導指令釋放n2管道滅火系統(tǒng)后,如果是煤粉倉著火,則應關死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門,開啟n2管道滅火系統(tǒng)進行滅火;如果袋收塵內(nèi)著火,則應關死袋收塵進出口擋板和人孔門,避免o2進入,開啟n2管道滅火系統(tǒng)進行滅火;
5.4、為了減少煤粉自燃的可能性,每次袋收塵停機后,應注意讓振打系統(tǒng)和粉塵輸送系統(tǒng)繼續(xù)工作一段時間,減少煤粉在袋收塵器內(nèi)黏附滯留。系統(tǒng)停機后及時將煤粉倉的進料管道閘閥、通袋收塵器的排氣閥門、袋收塵器進出口擋板關嚴;轉(zhuǎn)子稱停止工作時,應立即將滑閥和噴吹松動氣源關閉。長時間停窯應盡量把煤粉倉拉空,如倉中還有煤粉(停窯時間超過48小時),應覆蓋一層生料粉;
5.5、嚴格按n2釋放程序進行操作。首先打開進入著火部位的n2管道閥門,然后打開n2氣瓶閥門。在釋放過程中,應確認通往其他部位的閥門是否關嚴,以防n2外溢;
5.6、當溫度降下來,停止滅火,關閉進入著火部位的n2管道閥門,檢查n2閥門是否關嚴;
5.7、要定期(停窯檢修時)用高壓空氣清吹n2管道,保持管道暢通;
5.8、n2氣瓶用完5瓶后,要及時通知供應處更換;用完十瓶后,要將使用情況和滅火過程寫出書面材料,交送上級機關;
5.9、巡檢人員要每班檢查n2瓶的閥門安全帽是否擰緊、完好,氣瓶有無漏氣及其他異常情況。每次使用后,要技術做好使用情況記錄;
5.10、檢修時,如釋放n2,一定要確認倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)是否有人在工作,如果有人在倉內(nèi)作業(yè),不得釋放n2,在檢修處的n2管道閥門上掛上“有人作業(yè),禁止釋放n2”的警示牌;
5.11、要做好n2氣瓶和管道的巡檢維護工作,不得隨意亂動n2氣瓶閥門和管道閥門,巡檢人員必須注意檢查。n2房內(nèi)嚴禁火種,隔絕熱源,防止日光曝曬;
5.12、本系統(tǒng)由燒成副班長和一名組長具體負責,務必做好督促檢查,使該系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài);
第3篇 煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)程
1、停機檢修
1.1、正確穿戴勞動保護用品；
1.2、進磨前切斷磨機主電機、排風機、進料設備電源，將慢轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)換開關置于“off”位置（切斷輔助電機電源），掛“禁止合閘”牌；
1.3、進磨前必須檢查熱風擋板關閉情況，并確認磨體已經(jīng)冷卻，co氣體已經(jīng)排除。
1.4、進磨檢修要兩人以上配合，配備的低壓照明燈，磨外要留有專人負責安全監(jiān)護，并要與中控隨時保持聯(lián)系；
1.5、磨內(nèi)電焊時，如磨內(nèi)存有煤粉，要用石棉氈或生料粉隔絕煤粉，防止燃燒；點焊工作量大時，可根據(jù)現(xiàn)場需要架設必要的鼓風機或排風扇，電焊后，帶火星的煤粉要及時清除干凈，在磨內(nèi)作業(yè)，嚴禁吸煙；滅火器材要隨時可用；
1.6、更換襯板時防止碰撞，以免傷人或損壞設備；
1.7、在磨內(nèi)存有大量煤粉的情況下作業(yè)，同一人在磨內(nèi)停留時間不能過久，防止co中毒；
1.8、在大窯運行時禁止進入煤磨內(nèi)檢查；特殊情況下必須進磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負責安全工作，同時加大風機抽風，磨進口熱風擋板要關閉并斷電，在窯滿負荷時要降低窯喂料量，同時確保系統(tǒng)負壓穩(wěn)定；
2、開停機操作
2.1、關閉人孔門前要確認磨內(nèi)無人或遺留物；
2.2、按規(guī)定辦理設備送電手續(xù)；
2.3、嚴格按工藝操作規(guī)程操作，特別注意控制系統(tǒng)溫度；開機前要烘磨，防止煤粉結(jié)露；操作溫度防止過高，做好防火防爆；
2.4、停機前盡量排空磨內(nèi)煤粉，停機超過1小時，必須將磨盤上的煤粉及吐渣煤粉清除干凈。
3、煤磨袋收塵檢修作業(yè)安全規(guī)程
3.1、作業(yè)前正確穿戴好勞動保護用品，更換袋收塵袋子必須系安全帶；
3.2、更換袋收塵袋子前必須切斷電源，切斷氣源；
3.3、運行時要跟蹤注意灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認袋收塵灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認袋收塵出口溫度是否在正常范圍，做好防火防爆工作；
3.4、要注意檢查電收塵灰斗下煤是否順暢，及時敲打，防止煤粉積附；
3.5、每班要進行檢查，確認消防系統(tǒng)、防爆閥是否正常；
3.6、停機后，及時將灰斗內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃；
3.7、停機后，及時將絞刀內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃；
3.8、停機后，如果絞刀內(nèi)煤粉著火要及時向絞刀內(nèi)加入生料粉并清除干凈，防止帶入煤粉倉；
3.9、嚴格按停送電規(guī)定辦理手續(xù)；
3.10、確認室內(nèi)無人或工器具方可關閉人孔門；
3.11、運行中不得打開蓋板進行換袋；
3.12、開機前應檢查高壓氣體壓力是否達到要求；
3.13、經(jīng)常檢查脈沖振打裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；
3.14、袋收塵從準備運轉(zhuǎn)起應禁止任何人進入室內(nèi)。
4、進煤粉倉作業(yè)安全規(guī)程
4.1、進煤粉倉前應通知廠部安全員、分廠領導、分廠安全員。其中安全員必須到現(xiàn)場進行安全監(jiān)督和指導；
4.2、進煤粉倉作業(yè)應有三人以上配合，倉外應留有專人進行安全監(jiān)護；
4.3、進煤粉倉前正確穿戴勞保用品，佩戴防塵口罩，系好安全帶，準備好安全繩和軟梯，并攜帶對講機及必要的工器具；
4.4、進倉前開啟袋收塵風機抽風1小時以上，保證倉內(nèi)co氣體充分排出；
4.5、進倉前應先掌握煤粉倉中溫度情況，如停機時底部溫度超過80℃或者倉頂殼壁溫度達到85℃，表明煤粉已在倉內(nèi)自燃，此時應禁止進入倉內(nèi)；
4.6、進倉前要將煤粉倉頂進料閘板關閉，電動閥斷電，袋收塵回轉(zhuǎn)閥斷電，倉料位計斷電，關閉倉底助流空氣系統(tǒng)氣源，關閉煤粉倉倉底下料閘板及其氣源，并掛警示牌；
4.7、作業(yè)前檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠，進倉使用低壓安全照明燈；
4.8、在倉內(nèi)清料作業(yè)時，嚴格執(zhí)行從上向下的清料原則；
4.9、同一個人在煤粉倉內(nèi)不可久留，要輪換作業(yè)，如果出現(xiàn)不適，立即回到倉外，倉外人員要同進倉作業(yè)人員保持密切聯(lián)系，防止出現(xiàn)意外；
4.10、在開啟倉下料裝置外排煤粉時，作業(yè)人員不應在倉中停留；
4.11、作業(yè)后不得遺留工器具在煤粉倉內(nèi)。
5、煤磨n2管道滅火系統(tǒng)操作安全規(guī)程
5.1、巡檢人員和操作人員必須熟悉煤粉倉和袋收塵煤粉的自燃著火的判定方法。當煤粉倉底部溫度異常（開機時超過85℃，停機時超過80℃），或者倉頂殼壁溫度達到75℃，表明煤粉已經(jīng)在倉內(nèi)自燃，當灰斗溫度達到80℃以上，表明袋收塵器內(nèi)煤粉已自燃；
5.2、當系統(tǒng)處于停機狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)煤粉在倉內(nèi)、袋收塵器內(nèi)自燃時，立即向有關領導匯報作相應處理（如不能及時聯(lián)系到調(diào)度，可先行處理，事后把情況向有關領導匯報）。經(jīng)領導指令釋放n2管道滅火系統(tǒng)后，如果是煤粉倉著火，則應關死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門，開啟n2管道滅火系統(tǒng)進行滅火；如果袋收塵內(nèi)著火，則應關死袋收塵進出口擋板和人孔門，避免o2進入，開啟n2管道滅火系統(tǒng)進行滅火；
5.3、當系統(tǒng)處于運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)煤粉在倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)自燃著火時，立即向有關領導匯報作相應處理（如不能及時聯(lián)系到調(diào)度，可先行處理，事后把情況向有關領導匯報）。經(jīng)領導指令釋放n2管道滅火系統(tǒng)后，如果是煤粉倉著火，則應關死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門，開啟n2管道滅火系統(tǒng)進行滅火；如果袋收塵內(nèi)著火，則應關死袋收塵進出口擋板和人孔門，避免o2進入，開啟n2管道滅火系統(tǒng)進行滅火；
5.4、為了減少煤粉自燃的可能性，每次袋收塵停機后，應注意讓振打系統(tǒng)和粉塵輸送系統(tǒng)繼續(xù)工作一段時間，減少煤粉在袋收塵器內(nèi)黏附滯留。系統(tǒng)停機后及時將煤粉倉的進料管道閘閥、通袋收塵器的排氣閥門、袋收塵器進出口擋板關嚴；轉(zhuǎn)子稱停止工作時，應立即將滑閥和噴吹松動氣源關閉。長時間停窯應盡量把煤粉倉拉空，如倉中還有煤粉（停窯時間超過48小時），應覆蓋一層生料粉；
5.5、嚴格按n2釋放程序進行操作。首先打開進入著火部位的n2管道閥門，然后打開n2氣瓶閥門。在釋放過程中，應確認通往其他部位的閥門是否關嚴，以防n2外溢；
5.6、當溫度降下來，停止滅火，關閉進入著火部位的n2管道閥門，檢查n2閥門是否關嚴；
5.7、要定期（停窯檢修時）用高壓空氣清吹n2管道，保持管道暢通；
5.8、n2氣瓶用完5瓶后，要及時通知供應處更換；用完十瓶后，要將使用情況和滅火過程寫出書面材料，交送上級機關；
5.9、巡檢人員要每班檢查n2瓶的閥門安全帽是否擰緊、完好，氣瓶有無漏氣及其他異常情況。每次使用后，要技術做好使用情況記錄；
5.10、檢修時，如釋放n2，一定要確認倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)是否有人在工作，如果有人在倉內(nèi)作業(yè)，不得釋放n2，在檢修處的n2管道閥門上掛上“有人作業(yè)，禁止釋放n2”的警示牌；
5.11、要做好n2氣瓶和管道的巡檢維護工作，不得隨意亂動n2氣瓶閥門和管道閥門，巡檢人員必須注意檢查。n2房內(nèi)嚴禁火種，隔絕熱源，防止日光曝曬；
5.12、本系統(tǒng)由燒成副班長和一名組長具體負責，務必做好督促檢查，使該系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)；
第4篇 煤磨作業(yè):安全規(guī)程
1目的
1.1保持原料磨的穩(wěn)定運轉(zhuǎn),保證巡檢、維修人員的安全。
1.2提高作業(yè)人員的安全意識。
2工作職責
2.1負責原料磨的管轄、日常維護和正常運轉(zhuǎn)。
2.2發(fā)現(xiàn)有危及設備及人身安全的征兆,應立即報告主管領導并及時處理。
2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
3安全作業(yè)指導
3.1穿戴好勞動防護用品。
3.2設備運作時,任何人不得接觸傳動部位。
3.3上、下磨及選粉機,要站穩(wěn)扶牢,防止跌落和燙傷。
3.4中控通知開磨前,必須認真檢查磨門、選粉機門是否關好,減速機泵站、液壓泵站油量、冷卻水等是否正常、暢通,選粉機減速機主軸的潤滑情況,急停開關是否復位,檢查正常后方可通知中控開磨。
3.51停車檢修時,必須與中控聯(lián)系,并書面通知,通知電工對所有相關設備斷電、上鎖。
3.6要進行維修前,應確認油溫及磨內(nèi)溫度,不至于灼傷維修人員,且維護人員、崗位人員、中控操作員三方要隨時保持聯(lián)系。
3.7維修中應設監(jiān)護人員、專門負責現(xiàn)場監(jiān)護。
3.8檢修結(jié)束,清理現(xiàn)場人員應除鎖、取牌。
4進磨工作中易發(fā)生的危險及解決辦法
工作過程中遇到的主要危險解決辦法
粉塵危害戴好防塵口罩,防塵帽,防護眼鏡等勞保用品。
高溫燙傷1、冷磨進入;2、穿戴好耐熱防護用品;3、保持磨內(nèi)通風良好;
高溫脫水1、保持磨內(nèi)通風良好;2、工作時注意時間間隔;3、操作者要精力充沛;4、準備必要的糖水;5、控制好工作強度,減少長時間作業(yè)
從樓梯上掉下去摔傷1、梯子必須安穩(wěn);2梯子必須牢固;3、不能疲勞作業(yè);
能源的突然啟動做好上鎖/掛牌制度,開展工作前的一切電源(可能導致磨體運轉(zhuǎn)的)必須切斷、并掛牌上鎖。
