有哪些
1. 崗位職責的明確識別：每個崗位都有其特定的工作任務(wù)和責任范圍，這些是員工日常工作的基礎(chǔ)。
2. 工作流程的定義：清晰的工作流程能確保任務(wù)的有效執(zhí)行，減少混亂和誤解。
3. 行為準則的設(shè)立：規(guī)定員工在工作中的行為標準，包括職業(yè)道德、溝通方式等。
4. 績效評估標準：設(shè)定明確的績效指標，以便對員工的工作成果進行公正評價。
5. 培訓(xùn)和發(fā)展計劃：為員工提供持續(xù)學(xué)習和提升的機會，以適應(yīng)崗位需求的變化。
6. 決策權(quán)限的分配：明確各級員工的決策權(quán)限，促進工作效率。
標準
1. 明確性：崗位職責必須清晰、具體，無歧義，使員工清楚知道自己的工作內(nèi)容和期望結(jié)果。
2. 完整性：涵蓋所有必要的工作任務(wù)，不應(yīng)有任何遺漏。
3. 實用性：規(guī)程應(yīng)符合實際工作環(huán)境，易于理解和執(zhí)行。
4. 可衡量性：績效標準應(yīng)可量化，便于評估和比較。
5. 公正性：行為準則和決策權(quán)限分配應(yīng)公平對待所有員工。
6. 動態(tài)性：隨著組織和業(yè)務(wù)的發(fā)展，規(guī)程應(yīng)及時調(diào)整更新。
是什么意思
崗位職責規(guī)程是指一套詳細規(guī)定員工在特定崗位上的工作內(nèi)容、行為規(guī)范、績效標準和職責范圍的制度。它旨在確保組織運營的順暢，提高員工的工作效率，同時也為員工提供了明確的工作指南。規(guī)程的制定需要考慮到實際工作場景，保持其明確、完整、實用、可衡量、公正，并隨著業(yè)務(wù)變化進行適時調(diào)整。通過執(zhí)行這些規(guī)程，企業(yè)能夠建立有序的工作環(huán)境，激發(fā)員工的積極性，推動團隊協(xié)作，最終實現(xiàn)組織目標。
崗位職責規(guī)程范文
第1篇 鍋爐工崗位職責和安全生產(chǎn)規(guī)程
一、崗位職責
1、應(yīng)熟悉和掌握鍋爐的基本知識及設(shè)備狀況，具備熟練的操作技能和排除故障的能力。
2、全面負責鍋爐的開停爐操作和運行中監(jiān)視調(diào)整工作，保證安全經(jīng)濟運行。
3、加強對鍋爐各項參數(shù)和水位的調(diào)整，按時沖洗水位表，運行中根據(jù)儀表顯示的數(shù)值，煤種和燃燒工況的變化，及時進行燃燒調(diào)節(jié)，使鍋爐滿足生產(chǎn)用熱，降低燃料消耗。
4、加強對鍋爐設(shè)備的維護保養(yǎng)，定時巡視鍋爐運轉(zhuǎn)情況。
5、有權(quán)禁止當班人員違章操作、阻止無關(guān)人員進入鍋爐房和操作室。
二、安全操作規(guī)程
1、司爐工應(yīng)對鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法有深刻的了解并持司爐操作證，才能進行獨立操作。
（1）密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況、正確調(diào)整各種參數(shù)。
（2）按規(guī)定做好日常工作，例如壓力表、排污試驗安全閥等。
（3）隨時檢查鍋爐從孔、手孔、受壓部件以及省煤器等是否有泄漏、變形等異?，F(xiàn)象。
（4）檢查汽水管道、煙道、風道、給水泵、送風機和引風機等。
（5）隨時掌握蒸汽使用情況，及時調(diào)整負荷。
2、當班司爐工不得隨便離開崗位，如果要離開時，應(yīng)有合格司爐工代替。
3、在工作時間內(nèi)，司爐工應(yīng)集中思想，注意儀表，不得看書及做私活。
4、非本部門工作人員，未經(jīng)當班司爐人員同意，不得任意進入鍋爐房，如有外來參觀人員入鍋爐間，必須由有關(guān)人員陪同并做好記錄。
5、當班司爐工應(yīng)該阻止非鍋爐人員觸及鍋爐上各種閥門和一切附件。
6、鍋爐房一切儀器儀表，應(yīng)有足夠的照明和保持完整，一旦發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時調(diào)換。
7、為了確保鍋爐能正常工作，鍋爐上面和四周不得堆置任何易燃雜物，嚴禁在鍋爐上烘烤衣服、食品等，以防意外事故發(fā)生。
8、生火前，必須根據(jù)操作規(guī)程做好安全檢查，長期停爐必須做好一切安全保養(yǎng)工作。
9、司爐工必須配合大修理人員做好每年鍋爐保養(yǎng)年檢工作。
10、司爐工在操作中堅守崗位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守勞動紀律和鍋爐房各項規(guī)章制定。嚴密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化，不得擅離工作崗位或做與鍋爐無關(guān)的工作。
11、在崗人員必須堅守崗位，嚴密監(jiān)視各種儀表認真填寫運行記錄及各項記載。經(jīng)常調(diào)整監(jiān)視水位、壓力、溫度、出力、燃燒配比、煙風配比、煙塵等，保持最佳運行狀態(tài)。
12、認真做好鍋爐本體、風機、給水設(shè)備、燃燒設(shè)備、除塵設(shè)備、附件及儀表的維修保養(yǎng)，經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，合理潤滑，保持工作場所整潔，做到文明生產(chǎn)。
13、按照規(guī)定正常情況下必須做到供熱要求；達到鍋爐安全經(jīng)濟運行指標。
14、鍋爐在運行中發(fā)現(xiàn)危及安全時，應(yīng)采取緊急措施努力排除，并立即報告有關(guān)人員。
15、遇有事故發(fā)生不得離開崗位，要周密考慮果斷迅速處理，并及時報告有關(guān)人員，不得隱瞞事故。
第2篇 高壓配電工崗位職責安全技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責
1、必須熟悉掌握電氣工作的性能、原理、電力、電氣設(shè)備的構(gòu)造,作用及維護保養(yǎng)知識。 2、嚴格遵守安全運行操作規(guī)程和有關(guān)制度,正確、及時地按生產(chǎn)調(diào)度指令進行供電,切合刀閘,保證安全供電。
3、加強巡視檢查,準確及時填寫運行記錄,堅守崗位,不得擅離職守,精神集中,嚴禁值班睡覺。
4、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法,并精心保管。節(jié)約原材料,搞好文明生產(chǎn),做好交接班。
二、安全技術(shù)操作規(guī)程:
1、需要經(jīng)常監(jiān)視維護的高壓設(shè)備,應(yīng)有兩人以上常時值班。
2、巡視高壓設(shè)備時,不需要工作票,但除巡視外,不得進行任何其它工作。
3、高壓配電室的鑰匙至少有兩把,一把應(yīng)由值班人員保管,按班移交,一把供緊急使用,鑰匙一般不借他人。
4、高壓設(shè)備導(dǎo)電部分,發(fā)生接地故障,如為室內(nèi)設(shè)備,不得接近故障地點4至5米,如為室外設(shè)備,不得接近故障地點八至十米,但救護受傷人員不在此限,應(yīng)按照緊急救護法進行。
5、配電站的停送電,按停電工作票進行,停電后,一定要進行安全接地。
6、對于高壓設(shè)備手動操作的開關(guān)、刀閘,拉桿操作的刀閘,均應(yīng)帶橡膠絕緣手套,操作室外設(shè)備還應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。
7、裝卸可熔保險器,應(yīng)戴防護鏡和絕緣手套,使用絕緣柄夾鉗應(yīng)站在絕緣墊上。
8、電器設(shè)備停電后(不論計劃停電或設(shè)備事故停電)都要斷開有關(guān)電源,并做好安全措施,否則不能觸及設(shè)備,以防觸電。
9、對于操作、試驗用品如:拉桿、絕緣手套、絕緣鞋、安全帶、接地線、儀表等物,應(yīng)精心保管,經(jīng)常檢查,定期校驗,防止事故發(fā)生。
第3篇 中間包、拉鋼工崗位職責及操作規(guī)程
（一）崗位職責
1、負責中間罐的檢查及烘烤，負責中間罐烘烤裝置的使用和安全。
2、負責中間罐車、結(jié)晶器、振動機構(gòu)的檢查。
3、負責中間罐澆鋼所需材料及工具的準備。
4、負責對懸掛式控制箱的檢查。
5、負責澆注過程結(jié)晶器內(nèi)液面控制，保護渣加入，撈渣工作。
6、負責工作場所衛(wèi)生的清掃。
b、操作規(guī)程
（二）中間包車操作規(guī)程
1、開車前，檢查車體各部位防護裝置是否齊全，升降機構(gòu)、行走機構(gòu)有無異常，導(dǎo)軌通路有無障礙物，確認無誤后方可開車。
2、搭載中間包時要求中間包車行至預(yù)熱位，預(yù)熱站的擺臂升起70度以上。中間包車升降梁降至低位。
3、天車借助于中間包吊具吊掛整備好的中間包，行至中間包車上方，對中好位置慢慢下放，距升降梁的稱重裝置尚有100mm左右時停止下放，使升降梁上升慢慢搭載中間包，吊鉤與吊具摘離。嚴禁直接將中間包座在中間包車上。
4、中間包車升降上升至預(yù)熱高度，安裝好浸入式水口，將中間包預(yù)熱至1000~1100度等待開澆。（絕熱板800度以上）
5、準備開澆時，預(yù)熱好的中間包上升至高位（浸入式水口下端比結(jié)晶器蓋板約高195mm）準備開車。
6、開車事先啟動操作箱快速行走按鈕，離澆注位1米左右時停下，用慢速行走至澆注位準確停車，下降至浸入式水口與結(jié)晶器頂面基本平齊，對中水口，然后下降升降梁使浸入式水口下端距結(jié)晶器銅板上表面208mm左右。
7、澆注結(jié)束時中包升降梁升至高位，將車開走。提升中間包前必須先提升大包轉(zhuǎn)臺。
8、中間包更換時，舊包停止到新包開澆要<1min。
拉鋼崗位操作規(guī)程
1、拉鋼前，拉鋼工應(yīng)該把生產(chǎn)用的壓把、氧管等工具準備齊全，放在易于去而不容易絆倒人的地方。
2、安裝塞桿時，夾頭與螺桿螺母必須擰緊，塞桿與機架橫梁不得有相對擺動。
3、確認水、電、風、氣、液壓系統(tǒng)及所有計量顯示儀表、指示燈顯示正常。
4、檢查結(jié)晶器有無劃痕凹坑,其深度>;2mm的結(jié)晶器應(yīng)該更換。確認結(jié)晶器倒錐度符合要求，四角縫隙不得超過0.3mm。
5、結(jié)晶器應(yīng)進行試水檢查，出現(xiàn)滲漏水應(yīng)更換。
6、當各操作室檢查無誤時，通知將引錠桿送至64#輥處，電動將引錠桿送入結(jié)晶器內(nèi)離銅板表面550mm處。
7、結(jié)晶器密封操作時，用石棉繩緊密填封引錠頭與結(jié)晶器之間的縫隙，橫豎各浦一層6×30×80mm的鋼板條，上面撒上一層鐵砂，最上面放少量鋁條或鋁粒。
8、在塞桿周圍加入5kg左右的硅鈣粉發(fā)熱劑，在中間包內(nèi)事先加入2-4袋炭化稻殼。
9、大包開澆后，將操作箱拉到便于操作的位置，通知主控室將指令打到澆注位，當中間包液面超過300mm時中間包開澆。
10、打開水口，全開、全閉2-3次沖刷水口后，結(jié)晶器此時液位已達20%以上時，水口開啟度轉(zhuǎn)入正常開啟度（全開的70-80%）。
11、開啟失敗時，移開浸入式水口，用氧氣從下部燒開水口，一旦燒開等流下的鋼水充分加熱水口后，關(guān)閉水口連結(jié)浸入試水口。
12、開澆時要平穩(wěn)，當結(jié)晶器液面高于浸入水口出鋼口時立即投放保護渣。
13、浸入水口插入冷結(jié)晶器內(nèi)到出鋼時間<1min。
14、先投放起步渣（低溫保護渣），以求很快得到8-10mm厚的液渣層，然后投放正常保護渣，加保護渣要掌握少加、勤加、勻加的原則。
15、結(jié)晶器內(nèi)液面接近彎月面液位（據(jù)結(jié)晶器上口100mm）時立即開鑄機，鑄機按事先選定的鑄速和設(shè)置的加速模式進入正常鑄造狀態(tài)。（一般起步拉速為0.3/mm，提拉速時不超過0.15mm）
16、鑄速穩(wěn)定后，拉鋼工調(diào)節(jié)塞棒開啟度控制液面平衡于彎月面液位。
17、拉速盡量穩(wěn)定，掌握高溫慢拉，低溫快拉的原則。
18、中包鋼液面快澆完時，鑄機降速緩行，中間包液面在650mm左右時，關(guān)閉塞棒，開走中間包車，把結(jié)晶器內(nèi)渣子迅速撈出，投入冷鐵，噴灑冷水，鐵棍攪拌等形式進行封口操作。
19、封口結(jié)束后，鑄機進入拉尾坯模式，鑄造結(jié)束。
20、澆注結(jié)速后，將護板上的廢鋼、廢物清理干凈，并指揮天車將中間包吊至修包場地。
第4篇 機修工崗位職責及操作規(guī)程
一、崗位職責
1、在機修工段長、班長的領(lǐng)導(dǎo)下工作；
2、負責管轄區(qū)所有機械設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)、檢修和機械設(shè)備的安裝工作；
3、熟悉和掌握所管轄機械設(shè)備的構(gòu)造和性能，加強維護，保證安全運轉(zhuǎn)；
4、做好巡回檢查，做好各種記錄，保證自己所包設(shè)備完好；
5、做好配件、材料的準備工作，并妥善管理；
6、負責指導(dǎo)和協(xié)助設(shè)備操作人員正確合理的做好維護保養(yǎng)工作，有權(quán)制止違章操作；
7、與電工等崗位密切配合，相互協(xié)作，不推卸責任，共同做好機械設(shè)備的維修和故障的處理工作；
8、嚴格遵守公司勞動紀律，上班時間不得擅自離開工作崗位，做到隨時待命，隨叫隨到；
9、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。
二、操作規(guī)程
（一）電氣焊工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動保護用品，女職工作業(yè)時必須把發(fā)辮盤在安全帽內(nèi)。檢查使用工具是否完好安全可靠，確認正常后方可上崗工作。
2、電焊機外殼必須保護接地，存放地要干燥、下雨時要蓋好，防潮濕。接二次線電源必須認真確認后方可操作，以防觸電。氧氣乙炔瓶不能混裝并要隔離存放，使用時應(yīng)有5-7米的距離。重要危險區(qū)域要一人操作一人監(jiān)護確保人身和設(shè)備的安全。在潮濕和積水區(qū)域工作時必須有絕緣保護措施方可操作。
3、在煤氣易燃易爆區(qū)域從事焊割作業(yè)時，應(yīng)有危險作業(yè)許可證和動火證。并確認落實好安全保護措施是否到位。在危險區(qū)域作業(yè)時，必須有煤防和消防救護人員監(jiān)護。
4、焊割工作前應(yīng)通知四周工作人員注意，以免電弧光傷害眼睛和火星飛濺傷人。在金屬容器內(nèi)，管道、煤氣設(shè)備等區(qū)域進行焊割時，必須鋪墊絕緣橡膠皮墊使人和金屬隔離以防觸電。在容器內(nèi)焊割必須通風或用蒸汽將有害氣體吹掃干凈，防止發(fā)生意外。
5、氧氣乙炔瓶在使用中距離明火、高溫和工作面垂直下方應(yīng)在10米以上，若受條件限制應(yīng)對氧氣乙炔瓶采取可靠的安全保護措施。氣焊工作嚴禁接觸油污，對于有油污或可燃液體的容器，焊割前應(yīng)先沖洗干凈打開孔蓋后方可進行操作。
6、高空焊割應(yīng)系好安全帶，嚴禁從高處往下扔工具、材料、及其他物品。嚴禁上下同時作業(yè)，如無法避免時要采取可靠的安全保護措施。焊割時要遵守操作規(guī)程順序，發(fā)生回火時要盡快一次關(guān)閉乙炔氧氣閥門，防止火焰倒流。在容器內(nèi)焊割時嚴禁把氧氣充入容器內(nèi)，以防造成火災(zāi)。電焊把子線要保存完好不準裸露金屬線。在高處進行焊割作業(yè)時氣瓶要存放垂直位置，以防氣體泄漏時引起燃爆。
7、在檢修煤氣區(qū)域設(shè)備時要系好安全帶，戴好防護用具并有專人監(jiān)護。煤防員隨時監(jiān)測煤氣濃度。使用電動工具時必須安裝漏電保護器以確保操作安全。電氣焊工必須嚴格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，對工作認真負責確保工作中人身
和設(shè)備的安全。
（二）維修鉗工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動保護用品必須齊全完好可靠穿戴整齊，在生產(chǎn)車間女職工必須把發(fā)辮盤在安全帽內(nèi)，對使用工具認真檢查確認無破損方可使用。
2、加強安全生產(chǎn)意識真正做到工作中不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害在保護好自己和他（她）人的前提下工作。機械設(shè)備檢修時一定要好“有人工作 禁止合閘”的停電牌。重要設(shè)備檢修和多工種多單位檢修時必須由專人對操作開關(guān)進行監(jiān)護，防止錯送電，嚴禁帶電作業(yè)。
3、設(shè)備運行中不準做檢修工作，對運轉(zhuǎn)設(shè)備和附近區(qū)域嚴禁擦掃。檢修前必須對危險工作場所進行分析并制定安全施工措施，確認無誤后方可進行檢修，重要設(shè)備的檢修必須有專人監(jiān)護。檢修完畢后要對工具和使用材料進行確認，防止丟落在設(shè)備內(nèi)造成機械的損壞，試車運行正常后方可撤離現(xiàn)場。
4、設(shè)備的檢修要嚴格按照其完好標準進行操作，不斷提高技術(shù)水平，掌握自己所維護機械設(shè)備的性能，原理和技術(shù)特征。工作臺要有防護網(wǎng)罩，使用鉆床和砂輪時必須戴好防護眼鏡并且嚴禁戴手套操作。使用砂輪要站在砂輪的側(cè)面防止傷人。更換砂輪片時必須嚴格執(zhí)行其內(nèi)徑的配合間隙，換好后運行20分鐘方可使用，25mm以內(nèi)的砂輪片嚴禁側(cè)磨，鉆床被加工機件一定要夾緊夾牢確認無誤后方可操作。
5、高空作業(yè)時不準往下扔工具和其他材料，更不準上下同時作業(yè)，如無法避免時必須要有安全可靠的保護措施。高空作業(yè)必須系好安全帶和工具袋，對使用工具要采取防墜措施后方可進行操作。
6、在煤氣區(qū)域作業(yè)，要有專職煤防員進行監(jiān)護，隨時對煤氣濃度進行監(jiān)測。如煤氣濃度超標時必須戴好防護用具，確認安全后方可進行工作。
7、對工作要認真負責嚴格實行設(shè)備的安全操作規(guī)程，確保焦爐的高效生產(chǎn)和機械設(shè)備正常運行。
第5篇 電工崗位職責與安全操作規(guī)程
（一）、崗位職責
1、負責本公司、本車間的高、低壓線路、電機和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。
2、認真學(xué)習和掌握先進的電力技術(shù)，熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護保養(yǎng)內(nèi)容。
3、嚴格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程，保證安全供電，保證電氣設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4、經(jīng)常深入現(xiàn)場，巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護，傾聽操作工的意見，嚴禁班上睡覺。
5、認真填寫電氣設(shè)備大、中修記錄（檢修項目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時、備件材料消耗等項）積累好原始資料。
6、按試車要求參加所修設(shè)備的大、中修的試車驗收工作。
7、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管，節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn)，做好交接班記錄。
（二）、安全操作規(guī)程
1、停電作業(yè)時，必須先用電筆檢查是否有電，方可進行工作，凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時，在送電前進行嚴格檢查，方可送電。
2、在一般情況下不許帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時，要做好可靠的安全保護措施，有二人進行（一人操作一人監(jiān)護）。
3、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)（禁止使用高壓拉桿等），雨天室外作業(yè)必須停電，并盡量保持工具干燥。
4、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋，禁止上下拋擲東西。
5、高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度，做到無工作票不上桿，不交票不送電。
6、高空作業(yè)堅持“四不上”：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，沒有監(jiān)護不上，線路識別不明不上。
7、帶電工作時，切勿切割任何載流導(dǎo)線。
8、工作前必須檢查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先檢查現(xiàn)場的安全情況，保證安全作業(yè)。
9、任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體，清掃電動機線圈時，不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣，設(shè)備檢修時不得私自改變線路，安裝必須按圖紙施工。
10、凡是一般用（臨時）的電器設(shè)備與電源相接時，禁止直接或搭掛，需裝臨時開關(guān)或刀閘。
11、使用高壓拉桿時，須戴高壓絕緣手套。
12、遇有嚴重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時，可先拉開有關(guān)開關(guān)，事后向上級報告。
13、在設(shè)備進行維修前，必須將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。
14、對變壓器維修時，高低壓側(cè)均需斷開線路電源及負荷線，防止意外發(fā)生高壓等危險。
15、300安以上電流互感器，次級回路禁止帶電作業(yè)。
16、電工安全用具裝備應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況并規(guī)定每年一次耐壓試驗。
17、在帶電操作換燈泡（防止電壓不符燈泡爆炸）和切線等作業(yè)時，要戴防護眼鏡。
第6篇 主控室及二冷配水崗位職責操作規(guī)程
(一)崗位職責
1、負責與各生產(chǎn)工序的準確聯(lián)系。
2、負責操作盤的檢查及儀表系統(tǒng)的檢查和配水系統(tǒng)的檢查。
3、負責生產(chǎn)原始記錄的記載、傳遞。
4、負責過濾網(wǎng)的更換。
5、負責線上結(jié)晶器足輥、零段噴嘴檢查更換。
6、負責室內(nèi)衛(wèi)生的清掃和保持操作盤的清潔。
(二)二冷配水安全操作規(guī)程
1、生產(chǎn)前必須認真檢查各閥門、儀表是否正常。
結(jié)晶器進出水溫差不得大于10℃。
2、澆注過程中,嚴禁任何人進入二冷室沖渣溝、輥道下等不安全的地方。
3、無關(guān)人員嚴禁進入配水室,各種閥門由專人負責調(diào)節(jié)。
4、中間罐換罐時或事故停澆時嚴禁關(guān)閉結(jié)晶器水,開澆時必須將所有冷卻水全部給上。
5、經(jīng)常檢查各冷卻水的回水,出現(xiàn)無回水立即停澆處理。
6、冬季生產(chǎn)結(jié)晶器不離線不準停結(jié)晶器冷卻水,離線的要用壓縮空氣吹掃結(jié)晶器的水路,保證無水。
(三)主控操作室操作規(guī)程
1、主電源送電后,打開所有監(jiān)控設(shè)備,檢查監(jiān)控設(shè)備是否正常。
2、鑄機運行模式選擇準備模式,通知各崗位檢查所屬設(shè)備是否正常,要求各崗位對單位設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)確認。
3、各崗位確認合格后,反饋合格信息,全部合格后進行綜合檢查。
4、檢查完成并確認無誤后通知班長,請示是否送引錠,送引錠過程中密切注視系統(tǒng)運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、大包到站后,通知大包工測溫驗收鋼水,及時報出溫度數(shù)據(jù),并通知大包準備好大包開澆等信息。
6、中包開澆后,報出中包開澆以10秒為間隔報時,報出起步拉速,中包溫度等。
7、正常澆注過程中及時報出鋼水重量、到臺溫度、中包液位、中包內(nèi)鋼水溫度,拉速等。
8、準確紀錄好各種數(shù)據(jù)。
9、澆注結(jié)束時,通報大包澆畢時間及中包鋼水量(以0.5噸位單位),中包關(guān)閉后,通報封頂操作步驟,及封頂拉速。
10、封頂操作結(jié)束后,由拉鋼工確認封頂良好,得到確認后,將工作模式打到拉尾坯模式。
11、監(jiān)視扇形段動作,驅(qū)動輥動作,二冷水關(guān)閉順序。
12、鑄坯拉出64#輥后,關(guān)閉抽引風機。通知各崗位對所屬設(shè)備進行檢查確認,做再拉鋼的準備。
第7篇 會議服務(wù)員崗位職責操作規(guī)程
會議服務(wù)員崗位職責及操作規(guī)程
一、崗位職責
1、按照客戶要求布置好會場,做好會前的物品準備。
2、檢查會場設(shè)施設(shè)備,保持設(shè)備的完好、有效。
3、做好會中服務(wù),確保會議有序進行。
4、做好會后場地清潔衛(wèi)生和設(shè)備、物品的收集清理工作。
5、完成上級安排的其他工作
二、工作流程
(一)主流程
簽到
參加班前會
了解會議要求
布置會場
燈光、室溫等調(diào)控
會中服務(wù)
會場清理
(二)分流程
1、簽到
2、參加班前會
3、了解會議要求
4、布置會場
準備設(shè)備與物品
擺茶杯
擺香巾籃
擺煙缸
調(diào)拭音響、話筒
確定臺型并擺臺
擺椅子
擺信箋、筆
擺指示牌
擺席位卡
擺講臺
掛會標
擺放花盆
插旗幟
準備首長休息室
5、會前準備開水和室溫、燈光調(diào)控
準備開水
打開空調(diào)
調(diào)拭燈光
6、會中服務(wù)
站位
引領(lǐng)入位
上香巾
斟茶
會中特殊情況處理
會中休息服務(wù)
7、清理會場
檢查會場
清理衛(wèi)生
設(shè)施設(shè)備安全檢查
三、操作細則
1、了解會議要求
工作項目
操作規(guī)則
質(zhì)量標準或要求
領(lǐng)取會議
通知單
從預(yù)訂處領(lǐng)取會議通知單,問清楚尚不完整或模糊不清的問題。
保管好通知單,
確認有關(guān)問題。
研讀
會議通知
研讀會議通知單,
把握客戶要求,
理清接待思路。
熟知舉辦會議單位與會人數(shù)、會議主題、時間、會標、臺型要求、所需物品與設(shè)備、結(jié)帳方式及特殊要求。
2、布置會場
⑴黨政重要會議
工作項目
操作規(guī)則
質(zhì)量標準或要求
準備設(shè)備
與物品
①根據(jù)會議通知單要求,準備好所需設(shè)備(如燈光、音響、話筒、空調(diào)等)。
②準備服務(wù)用品(如臺布、燈光、桌裙、鉛筆、信紙、茶杯、會標、旗幟、音帶、指示牌、鮮花等)。
設(shè)備完好、有效,
用品齊備、清潔、完美、莊重。
確定臺型
并擺臺
根據(jù)會議性質(zhì)和主辦單位要求,確定主席臺位置,合理設(shè)置臺型(課桌式、回字式、橢圓式),鋪臺布、圍桌裙。
①臺型符合要求,能烘托會議主題。
②桌子擺放整齊、無搖晃。
③桌位等于或略多于會議人數(shù)。
擺椅子
雙手輕提椅背,用右膝蓋輕頂椅背,依次將椅子放在桌后,椅子前沿與桌面邊緣相切。
①輕搬輕放,椅子干凈,排放整齊美觀。
②課桌式橫看、豎看、斜看成一條直線。
③準備若干把椅子備用。
擺信箋、
鉛筆
①將信箋輕放于每個座位的桌面上,紙與紙間距均勻,紙下邊距桌邊兩指。
②筆削好斜放于信箋上。
①信箋中心線在一條直線上。
②筆尖朝前呈45度擺放在信箋上。
③筆尾靠信箋下端,標志朝上。
擺茶杯
①左手端托,右手將配有墊碟的茶杯均勻放在桌面上,杯柄朝右,杯內(nèi)茶葉統(tǒng)一放置、適量。②無墊碟改放杯墊,或根據(jù)主辦單位要求放礦泉水。
①擺放整齊、統(tǒng)一,茶碟右邊緣與椅子右邊緣在一條直線上。
②課桌式,茶杯擺放橫看、豎看、側(cè)看都呈一條直線。
③回字式,茶杯擺放側(cè)看平行、整齊、美觀。
④杯碟上邊緣與桌邊距3—3.5cm,店標朝上。
擺香巾籃
左手端托,右手將香巾籃放于茶碟右側(cè)
香巾籃完好、潔凈,左邊緣距茶碟2-2.5cm,上邊緣距桌邊3cm。
擺煙缸
①左手端托,右手將煙缸放于兩茶碟中間。
②無煙會場不放煙缸,但要準備吸煙區(qū)。
煙缸距桌邊1.5-2cm,
標志朝向與會者。
調(diào)試音響、
話筒
將話筒分別擺放于主席位、副主席位和發(fā)言席(特殊情況按客人要求擺放),調(diào)試音響至最佳狀態(tài),并試放所要求的音帶。
音質(zhì)好,無噪音,音量適中,所有座位均能聽清。
擺指示牌
擺放于大堂及會場門口顯眼位置,便于指引客人進入會場。
指示牌莊重大方,
文字表述清楚。
擺席位卡
必須請主辦方擺放席位卡。
①席位卡莊重大方,擺放整齊。
③請主辦單位反復(fù)核對,確保無誤。
擺講臺
按客人要求擺放于確當位置。
講臺干凈、莊重、無搖晃。
掛會標
按客人要求制會標,掛于合適位置。
文字正確無誤,
字跡美觀大方。
擺放盆花
及綠色植物
①盆花擺放于主席臺上,一般擺放兩盆于主席位和副主席位。
②綠色植物放于主席臺后,主席臺前邊緣擺矮小的綠色植物及盆花,會場四周擺放綠色植物。
①盆花及綠色植物新鮮、美觀、無枯葉。
②高矮能適合會場環(huán)境布置要求。
插旗幟
國旗或黨旗或紅旗,擺放在主席臺后兩側(cè)。
旗幟顏色鮮艷、干凈、無皺褶。
第8篇 電工崗位職責安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電工崗位職責和安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)、崗位職責
1、負責本公司、本車間的高、低壓線路、電機和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。
2、認真學(xué)習和掌握先進的電力技術(shù),熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護保養(yǎng)內(nèi)容。
3、嚴格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程,保證安全供電,保證電氣設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4、經(jīng)常深入現(xiàn)場,巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護,傾聽操作工的意見,嚴禁班上睡覺。
5、認真填寫電氣設(shè)備大、中修記錄(檢修項目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時、備件材料消耗等項)積累好原始資料。
6、按試車要求參加所修設(shè)備的大、中修的試車驗收工作。
7、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管,節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn),做好交接班記錄。
(二)、安全操作規(guī)程
1、停電作業(yè)時,必須先用電筆檢查是否有電,方可進行工作,凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時,在送電前進行嚴格檢查,方可送電。
2、在一般情況下不許帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時,要做好可靠的安全保護措施,有二人進行(一人操作一人監(jiān)護)。
3、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)(禁止使用高壓拉桿等),雨天室外作業(yè)必須停電,并盡量保持工具干燥。
4、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋,禁止上下拋擲東西。
5、高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度,做到無工作票不上桿,不交票不送電。
6、高空作業(yè)堅持“四不上”:梯子不牢不上,安全用具不可靠不上,沒有監(jiān)護不上,線路識別不明不上。
7、帶電工作時,切勿切割任何載流導(dǎo)線。
8、工作前必須檢查工具是否良好,并要合理使用工具,工作前需首先檢查現(xiàn)場的安全情況,保證安全作業(yè)。
9、任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體,清掃電動機線圈時,不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣,設(shè)備檢修時不得私自改變線路,安裝必須按圖紙施工。
10、凡是一般用(臨時)的電器設(shè)備與電源相接時,禁止直接或搭掛,需裝臨時開關(guān)或刀閘。
11、使用高壓拉桿時,須戴高壓絕緣手套。
12、遇有嚴重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時,可先拉開有關(guān)開關(guān),事后向上級報告。
13、在設(shè)備進行維修前,必須將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。
14、對變壓器維修時,高低壓側(cè)均需斷開線路電源及負荷線,防止意外發(fā)生高壓等危險。
15、300安以上電流互感器,次級回路禁止帶電作業(yè)。
16、電工安全用具裝備應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況并規(guī)定每年一次耐壓試驗。
17、在帶電操作換燈泡(防止電壓不符燈泡爆炸)和切線等作業(yè)時,要戴防護眼鏡。
(三)、技術(shù)操作規(guī)程
1、值班人員為了掌握、監(jiān)視設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,及時發(fā)現(xiàn)異常和缺陷,應(yīng)對所轄一切電氣運轉(zhuǎn)設(shè)備至少巡回檢查二次。
2、 如遇天氣變化,高峰負荷,設(shè)備異常等情況,要適當增加特巡。
3、主要巡視檢查維護項目:
(1)、變壓器、油色應(yīng)透明不發(fā)黑,油面不過高過低,外殼無漏油現(xiàn)象和變形。
(2)、電氣設(shè)備有無異常音響、臭味、變色、過熱、冒煙等現(xiàn)象。
(3)、儀表、信號、指示燈、集控保護等是否處于良好狀態(tài)。
(4)、變壓器、電動機、電纜、元件等按其運動規(guī)定巡視。
(5)、各設(shè)備保護接的是否完好。
(6)、各載流接頭(包括刀閘)有無發(fā)熱現(xiàn)象。
(7)、避雷裝置是否完好無缺。
(8)、每15天對電氣設(shè)備進行清掃,保持通風良好及工業(yè)衛(wèi)生。
4、變壓器運行規(guī)定:
(1)、上層油溫正常不得超過85℃,超過時應(yīng)壓低負荷。
(2)、遇下列情況應(yīng)停止運行。
a、內(nèi)部發(fā)生強烈放電聲 b、噴油冒煙c、套管嚴重破裂放電
d、外殼破裂,大量漏油 e、接頭熔化放電f、變壓器起火
(3)、變壓器絕緣在運行期間激減30%以上時應(yīng)停下大修。
(4)、變壓器檢修周期:小修(不抽心)一年一次;大修(抽心)五年一次。
(5)、變壓器高壓熔絲器應(yīng)按下列規(guī)定:a、100kva以下變壓器為額定電流的1.20-2.00倍,b、100kva以上變壓器為定電流的1.2-1.5倍,c、繼電器保護值不應(yīng)大于額定器額電流的1.2倍。
5、電動機運行規(guī)定:
(1)、定期檢查電動機的負荷、軸承溫度,大電流的出入口空氣溫度與鐵芯溫升。
(2)、電機操作,包括起動、停止及電機軸承溫升與負荷的經(jīng)常監(jiān)視,應(yīng)由該電機所帶設(shè)備操作工擔任,電器保全工應(yīng)定期巡視。
(3)、電機長期停用(15天以上),在起動前除詳細檢查外部情況及周圍環(huán)境外,并測定絕緣電阻,其阻值不得低于0.5兆歐(380v電機)和1.8兆歐(6000v電機)。
(4)、電機及其啟動裝置的外殼必須有可靠的接地。
(5)、電機軸向溫度不得超過2-4毫米,空氣間隙相互差不得超過10%。
(6)、電機軸承溫度不得大于80℃,定子溫升不得超過65℃。
(7)、電機檢修周期:
中小修(抽轉(zhuǎn)子加油)每年二次,灰塵場所適當清掃。
大修(抽出轉(zhuǎn)子換線圈),以絕緣及使用情況而定。
(8)、電機的過載與短路保護裝置應(yīng)滿足以下要求:
a、保險絲(片)容量應(yīng)為:鼠籠型電機為啟動電流的0.4倍,重負荷啟動的電機為啟動電流的0.5-0.6倍。
b、繞線型電機為額定電流值。
c、回路中兩臺以上的電機為最大的一臺電機啟動電流與其余用電設(shè)備工作電流之和。
6、電力電纜運行規(guī)定:
(1)、電纜檢查項目:
a、雷雨過后,重點巡視端頭瓷件有無閃絡(luò)現(xiàn)象,干封端有無漏油。
b、電纜卡子有無松動、發(fā)熱現(xiàn)象,接地線是否良好。
c、電纜線路上有無挖掘作業(yè)或堆放笨重物品,在電纜附近或線路敷設(shè)線上部有施工作業(yè)時要預(yù)先向施工人員交代電纜位置與注意事項。
(2)、電纜的工作電壓,不應(yīng)超過電纜額定電壓的15%。
(3)、在緊急事故時,電纜允許最大超負荷15%連續(xù)二小時運行。
(4)、電纜應(yīng)每年進行一次預(yù)防性試驗。
(5)、經(jīng)停電超過一個月的電纜,在重新加入運行前必須應(yīng)用搖表測量絕緣電阻(不低于400兆歐,2500v搖表)超過一個月,根據(jù)絕緣變化情況會同機動部門共同研究決定,必要時,應(yīng)做直流耐壓試驗。
第9篇 電工崗位職責安全操作規(guī)程
(一)、崗位職責
1、負責本公司、本車間的高、低壓線路、電機和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。
2、認真學(xué)習和掌握先進的電力技術(shù),熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護保養(yǎng)內(nèi)容。
3、嚴格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程,保證安全供電,保證電氣設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4、經(jīng)常深入現(xiàn)場,巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護,傾聽操作工的意見,嚴禁班上睡覺。
5、認真填寫電氣設(shè)備大、中修記錄(檢修項目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時、備件材料消耗等項)積累好原始資料。
6、按試車要求參加所修設(shè)備的大、中修的試車驗收工作。
7、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管,節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn),做好交接班記錄。
(二)、安全操作規(guī)程
1、停電作業(yè)時,必須先用電筆檢查是否有電,方可進行工作,凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時,在送電前進行嚴格檢查,方可送電。
2、在一般情況下不許帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時,要做好可靠的安全保護措施,有二人進行(一人操作一人監(jiān)護)。
3、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)(禁止使用高壓拉桿等),雨天室外作業(yè)必須停電,并盡量保持工具干燥。
4、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋,禁止上下拋擲東西。
5、高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度,做到無工作票不上桿,不交票不送電。
6、高空作業(yè)堅持“四不上”:梯子不牢不上,安全用具不可靠不上,沒有監(jiān)護不上,線路識別不明不上。
7、帶電工作時,切勿切割任何載流導(dǎo)線。
8、工作前必須檢查工具是否良好,并要合理使用工具,工作前需首先檢查現(xiàn)場的安全情況,保證安全作業(yè)。
9、任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體,清掃電動機線圈時,不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣,設(shè)備檢修時不得私自改變線路,安裝必須按圖紙施工。
10、凡是一般用(臨時)的電器設(shè)備與電源相接時,禁止直接或搭掛,需裝臨時開關(guān)或刀閘。
11、使用高壓拉桿時,須戴高壓絕緣手套。
12、遇有嚴重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時,可先拉開有關(guān)開關(guān),事后向上級報告。
13、在設(shè)備進行維修前,必須將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。
14、對變壓器維修時,高低壓側(cè)均需斷開線路電源及負荷線,防止意外發(fā)生高壓等危險。
15、300安以上電流互感器,次級回路禁止帶電作業(yè)。
16、電工安全用具裝備應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況并規(guī)定每年一次耐壓試驗。
17、在帶電操作換燈泡(防止電壓不符燈泡爆炸)和切線等作業(yè)時,要戴防護眼鏡。
第10篇 配電房運行規(guī)程及值班人員崗位職責
?規(guī)程
1.配電房運行規(guī)程。
2.電氣事故處理規(guī)程。
3.電氣安全工作規(guī)程。
?制度
1.崗位責任制
(1)堅守崗位，嚴格遵守變電運行安全操作規(guī)程和配電房各項規(guī)章制度，確保全校供電系統(tǒng)安全運行。
(2)熟練掌握配電房一次系統(tǒng)接線和設(shè)備分布、電氣設(shè)備性能、線路方向、運行方式、倒閘操作方法和一般事故處理。
(3)經(jīng)常巡視察看供電設(shè)備運行情況，準確抄錄高、低壓負荷表計(一小時抄一次表)。
(4)服從命令聽指揮、堅決執(zhí)行校內(nèi)主管部門領(lǐng)導(dǎo)的指示和停電通知，嚴格執(zhí)行停送電操作命令，發(fā)現(xiàn)疑問和不清楚之處不得操作。
(5)值班中一切供電設(shè)備事故和處理結(jié)果，都要如實記錄并向領(lǐng)導(dǎo)報告，不弄虛作假，不隱_事實真相。
(6)每年一次利用暑假期間進行供電設(shè)備的維護、保養(yǎng)，并做好記錄。
(7)每班打掃衛(wèi)生一次，每月打掃總配電房及分配電房一次。
(8)完成上級領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。
2.交接班制度。
(1)接班人員必須提前5分鐘到達配電房，如因事、因病不能上班者，應(yīng)在上班前向組長或科室提出請假。
(2)交班時間已到，而接班人員未到，交班人員則不得離開崗位，如發(fā)現(xiàn)接班人員醉酒或精神不振等情況應(yīng)拒絕交班并及時向班組長、科室領(lǐng)導(dǎo)報告。
(3)交班時交班人員與接班人員應(yīng)共同巡視配電房各部位，交班人員應(yīng)在現(xiàn)場將設(shè)備運行情況、缺陷情況、事故處理、工具儀表及各項記錄交代清楚。接班人員必須認真驗核，在認為清楚無誤后雙方簽字交接班。
(4)交接班時遇到事故則停止交接，由交班人員負責處理，接班人員可在交班人員指導(dǎo)下協(xié)助處理。
(5)交班前，應(yīng)做好室內(nèi)清潔衛(wèi)生。
3.巡視制度。
(1)刀開關(guān)合鬧位置是否正常，刀片接觸是否良好。
(2)絕緣瓷瓶有無破裂和放電現(xiàn)象。
(3)電氣絕緣層有無焦化等異味，接地部分是否良好，聯(lián)接是否牢固，有無斷線處。
(4)房屋是否滲漏，門窗是否完好，室內(nèi)溫度是否過高，消防設(shè)施是否完善，照明裝置是否完好，電纜溝內(nèi)有無漏水、滲水現(xiàn)象。
(5)各回路信號燈及儀表是否完好，未合閑開關(guān)是否已掛好警告牌。
(6)頓髓行是否正常，有無不均勻放電聲。
(7)檢查油是否正常，有無滲油、漏油情況，油溫是否正常，上升油溫不超過八十五攝氏度，油面是否正常。
(8)變壓器高、低壓套管有無破裂損壞、放電現(xiàn)象，外殼接地是否完好，電纜頭有無漏油。
(9)各種儀表是否完好，指示的參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi)。
(10)檢查有無影響供電系統(tǒng)安全運行的異常情況，發(fā)現(xiàn)供電系統(tǒng)有異常情況應(yīng)立即采取臨時措施，并立即向總配電房和領(lǐng)導(dǎo)匯報，以便采取必要的措施。
(11)遇有天氣變化，用電高峰、設(shè)備異常情況等，應(yīng)適當增加巡視次數(shù)，確保設(shè)備安全運行。
4.變電所定期試驗切換制度。
(1)為了保證電氣設(shè)備的完好性，及時發(fā)現(xiàn)隱患，必須對變電所各類電氣設(shè)備按規(guī)定進行定期試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。
(2)變電所中央信號系統(tǒng)和報警裝置，應(yīng)在每次交接班時試驗其是否正常。
(3)備用變壓器或其他備用設(shè)備，一般每月切換使用一次，切換前要對其作外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常，處理后再切換。
(4)手動切換的備用電源，正常操作切換前，除征得供電局調(diào)度人員許可外，應(yīng)填寫倒闡操作票。
(5)變電所事故照明，宜每周試用一次，并檢査完好情況。
5.電氣設(shè)備缺陷管理制度。
(1)為了加強電氣設(shè)備的運行管理，保證安全經(jīng)濟運行，必須做好運行和備用電氣設(shè)備的缺陷管理工作。
(2)電氣設(shè)備由于零部件損壞，技術(shù)性能不良或外來原因?qū)Π踩\行造成威脅的，稱為設(shè)備缺陷。
(3)根據(jù)電氣設(shè)備缺陷威脅安全的嚴重程度，缺陷分為三類，一類缺陷：對設(shè)備安全運行和人身安全有嚴重威脅，短期內(nèi)可能發(fā)生事故。二類缺陷：對設(shè)備安全運行和人身安全有一定威脅，雖在短期內(nèi)不可能發(fā)生事故，但若長期不處理，即會增加威脅性，甚至發(fā)展成為事故。三類缺陷：對安全運行威脅較小。
(4)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷后，應(yīng)將缺陷內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)時間和發(fā)現(xiàn)人等情況記入設(shè)備缺陷記錄簿，并
報告上級領(lǐng)導(dǎo)。受電裝置出現(xiàn)一、二類缺陷，還須及時通知供電局用電監(jiān)察部門。
(5)用電管理部門電氣負責人或?qū)Ｂ毤夹g(shù)人員，對已發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，應(yīng)認真分析，提出整改措施并具體落實完成期限和負責人，一、二類缺陷處理措施和消除情況，須通知供電局監(jiān)察部門。缺陷消除情況應(yīng)在缺陷記錄簿中詳細記錄。
(6)用電管理部門負責人或?qū)Ｂ毤夹g(shù)人員應(yīng)每月定期檢查設(shè)備缺陷處理情況。設(shè)備缺陷不能按期處理時，應(yīng)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。
6.倒鬧操作制度。
(1)倒間操作必須得到電氣負責人的命令才能執(zhí)行。
(2)倒闡操作時，必須認真填寫操作票(操作人填寫，監(jiān)護人審核)，嚴格執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護的倒閘操作制度。
(3)進行操作時，發(fā)現(xiàn)疑問應(yīng)立即停止操作，弄清后方可繼續(xù)進行。
(4)操作高壓負荷開關(guān)和高壓手車時，應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套。
(5)停電操作的順序：先拉開油開關(guān)(空氣開關(guān))，后拉隔離刀閑。
(6)送電操作順序：先合隔離刀閘，后合油開關(guān)。
(7)全部項目操作完畢，操作人和監(jiān)護人應(yīng)復(fù)查一遍，防止漏項，并掛上標示牌。
(8)進行停電聯(lián)系，填寫操作票、工作票和各項記錄等，必須使用統(tǒng)一的操作術(shù)語。
7.變電所出人制度。
(1)中心配電房是全校供電的中心，非配電值班人員不允許隨意進入。
(2)來人參觀學(xué)習必須持有介紹信，辦好出人登記手續(xù)，并由動力中心同志陪同參觀。
(3)值班人員不得帶人進人配電房，如發(fā)現(xiàn)一次扣除當月獎金。
第11篇 中間包拉鋼工崗位職責操作規(guī)程
(一)崗位職責
1、負責中間罐的檢查及烘烤,負責中間罐烘烤裝置的使用和安全。
2、負責中間罐車、結(jié)晶器、振動機構(gòu)的檢查。
3、負責中間罐澆鋼所需材料及工具的準備。
4、負責對懸掛式控制箱的檢查。
5、負責澆注過程結(jié)晶器內(nèi)液面控制,保護渣加入,撈渣工作。
6、負責工作場所衛(wèi)生的清掃。
b、操作規(guī)程
(二)中間包車操作規(guī)程
1、開車前,檢查車體各部位防護裝置是否齊全,升降機構(gòu)、行走機構(gòu)有無異常,導(dǎo)軌通路有無障礙物,確認無誤后方可開車。
2、搭載中間包時要求中間包車行至預(yù)熱位,預(yù)熱站的擺臂升起70度以上。中間包車升降梁降至低位。
3、天車借助于中間包吊具吊掛整備好的中間包,行至中間包車上方,對中好位置慢慢下放,距升降梁的稱重裝置尚有100mm左右時停止下放,使升降梁上升慢慢搭載中間包,吊鉤與吊具摘離。嚴禁直接將中間包座在中間包車上。
4、中間包車升降上升至預(yù)熱高度,安裝好浸入式水口,將中間包預(yù)熱至1000~1100度等待開澆。(絕熱板800度以上)
5、準備開澆時,預(yù)熱好的中間包上升至高位(浸入式水口下端比結(jié)晶器蓋板約高195mm)準備開車。
6、開車事先啟動操作箱快速行走按鈕,離澆注位1米左右時停下,用慢速行走至澆注位準確停車,下降至浸入式水口與結(jié)晶器頂面基本平齊,對中水口,然后下降升降梁使浸入式水口下端距結(jié)晶器銅板上表面208mm左右。
7、澆注結(jié)束時中包升降梁升至高位,將車開走。提升中間包前必須先提升大包轉(zhuǎn)臺。
8、中間包更換時,舊包停止到新包開澆要<1min。
拉鋼崗位操作規(guī)程
1、拉鋼前,拉鋼工應(yīng)該把生產(chǎn)用的壓把、氧管等工具準備齊全,放在易于去而不容易絆倒人的地方。
2、安裝塞桿時,夾頭與螺桿螺母必須擰緊,塞桿與機架橫梁不得有相對擺動。
3、確認水、電、風、氣、液壓系統(tǒng)及所有計量顯示儀表、指示燈顯示正常。
4、檢查結(jié)晶器有無劃痕凹坑,其深度>2mm的結(jié)晶器應(yīng)該更換。確認結(jié)晶器倒錐度符合要求,四角縫隙不得超過0.3mm。
5、結(jié)晶器應(yīng)進行試水檢查,出現(xiàn)滲漏水應(yīng)更換。
6、當各操作室檢查無誤時,通知將引錠桿送至64#輥處,電動將引錠桿送入結(jié)晶器內(nèi)離銅板表面550mm處。
7、結(jié)晶器密封操作時,用石棉繩緊密填封引錠頭與結(jié)晶器之間的縫隙,橫豎各浦一層6×30×80mm的鋼板條,上面撒上一層鐵砂,最上面放少量鋁條或鋁粒。
8、在塞桿周圍加入5kg左右的硅鈣粉發(fā)熱劑,在中間包內(nèi)事先加入2-4袋炭化稻殼。
9、大包開澆后,將操作箱拉到便于操作的位置,通知主控室將指令打到澆注位,當中間包液面超過300mm時中間包開澆。
10、打開水口,全開、全閉2-3次沖刷水口后,結(jié)晶器此時液位已達20%以上時,水口開啟度轉(zhuǎn)入正常開啟度(全開的70-80%)。
11、開啟失敗時,移開浸入式水口,用氧氣從下部燒開水口,一旦燒開等流下的鋼水充分加熱水口后,關(guān)閉水口連結(jié)浸入試水口。
12、開澆時要平穩(wěn),當結(jié)晶器液面高于浸入水口出鋼口時立即投放保護渣。
13、浸入水口插入冷結(jié)晶器內(nèi)到出鋼時間<1min。
14、先投放起步渣(低溫保護渣),以求很快得到8-10mm厚的液渣層,然后投放正常保護渣,加保護渣要掌握少加、勤加、勻加的原則。
15、結(jié)晶器內(nèi)液面接近彎月面液位(據(jù)結(jié)晶器上口100mm)時立即開鑄機,鑄機按事先選定的鑄速和設(shè)置的加速模式進入正常鑄造狀態(tài)。(一般起步拉速為0.3/mm,提拉速時不超過0.15mm)
16、鑄速穩(wěn)定后,拉鋼工調(diào)節(jié)塞棒開啟度控制液面平衡于彎月面液位。
17、拉速盡量穩(wěn)定,掌握高溫慢拉,低溫快拉的原則。
18、中包鋼液面快澆完時,鑄機降速緩行,中間包液面在650mm左右時,關(guān)閉塞棒,開走中間包車,把結(jié)晶器內(nèi)渣子迅速撈出,投入冷鐵,噴灑冷水,鐵棍攪拌等形式進行封口操作。
19、封口結(jié)束后,鑄機進入拉尾坯模式,鑄造結(jié)束。
20、澆注結(jié)速后,將護板上的廢鋼、廢物清理干凈,并指揮天車將中間包吊至修包場地。
第12篇 配電房運行規(guī)程及值班人員崗位職責內(nèi)容
規(guī)程
1.配電房運行規(guī)程。
2.電氣事故處理規(guī)程。
3.電氣安全工作規(guī)程。
制度
1.崗位責任制
(1)堅守崗位,嚴格遵守變電運行安全操作規(guī)程和配電房各項規(guī)章制度,確保全校供電系統(tǒng)安全運行。
(2)熟練掌握配電房一次系統(tǒng)接線和設(shè)備分布、電氣設(shè)備性能、線路方向、運行方式、倒閘操作方法和一般事故處理。
(3)經(jīng)常巡視察看供電設(shè)備運行情況,準確抄錄高、低壓負荷表計(一小時抄一次表)。
(4)服從命令聽指揮、堅決執(zhí)行校內(nèi)主管部門領(lǐng)導(dǎo)的指示和停電通知,嚴格執(zhí)行停送電操作命令,發(fā)現(xiàn)疑問和不清楚之處不得操作。
(5)值班中一切供電設(shè)備事故和處理結(jié)果,都要如實記錄并向領(lǐng)導(dǎo)報告,不弄虛作假,不隱_事實真相。
(6)每年一次利用暑假期間進行供電設(shè)備的維護、保養(yǎng),并做好記錄。
(7)每班打掃衛(wèi)生一次,每月打掃總配電房及分配電房一次。
(8)完成上級領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。
2.交接班制度。
(1)接班人員必須提前5分鐘到達配電房,如因事、因病不能上班者,應(yīng)在上班前向組長或科室提出請假。
(2)交班時間已到,而接班人員未到,交班人員則不得離開崗位,如發(fā)現(xiàn)接班人員醉酒或精神不振等情況應(yīng)拒絕交班并及時向班組長、科室領(lǐng)導(dǎo)報告。
(3)交班時交班人員與接班人員應(yīng)共同巡視配電房各部位,交班人員應(yīng)在現(xiàn)場將設(shè)備運行情況、缺陷情況、事故處理、工具儀表及各項記錄交代清楚。接班人員必須認真驗核,在認為清楚無誤后雙方簽字交接班。
(4)交接班時遇到事故則停止交接,由交班人員負責處理,接班人員可在交班人員指導(dǎo)下協(xié)助處理。
(5)交班前,應(yīng)做好室內(nèi)清潔衛(wèi)生。
3.巡視制度。
(1)刀開關(guān)合鬧位置是否正常,刀片接觸是否良好。
(2)絕緣瓷瓶有無破裂和放電現(xiàn)象。
(3)電氣絕緣層有無焦化等異味,接地部分是否良好,聯(lián)接是否牢固,有無斷線處。
(4)房屋是否滲漏,門窗是否完好,室內(nèi)溫度是否過高,消防設(shè)施是否完善,照明裝置是否完好,電纜溝內(nèi)有無漏水、滲水現(xiàn)象。
(5)各回路信號燈及儀表是否完好,未合閑開關(guān)是否已掛好警告牌。
(6)頓髓行是否正常,有無不均勻放電聲。
(7)檢查油是否正常,有無滲油、漏油情況,油溫是否正常,上升油溫不超過八十五攝氏度,油面是否正常。
(8)變壓器高、低壓套管有無破裂損壞、放電現(xiàn)象,外殼接地是否完好,電纜頭有無漏油。
(9)各種儀表是否完好,指示的參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi)。
(10)檢查有無影響供電系統(tǒng)安全運行的異常情況,發(fā)現(xiàn)供電系統(tǒng)有異常情況應(yīng)立即采取臨時措施,并立即向總配電房和領(lǐng)導(dǎo)匯報,以便采取必要的措施。
(11)遇有天氣變化,用電高峰、設(shè)備異常情況等,應(yīng)適當增加巡視次數(shù),確保設(shè)備安全運行。
4.變電所定期試驗切換制度。
(1)為了保證電氣設(shè)備的完好性,及時發(fā)現(xiàn)隱患,必須對變電所各類電氣設(shè)備按規(guī)定進行定期試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。
(2)變電所中央信號系統(tǒng)和報警裝置,應(yīng)在每次交接班時試驗其是否正常。
(3)備用變壓器或其他備用設(shè)備,一般每月切換使用一次,切換前要對其作外觀檢查,發(fā)現(xiàn)異常,處理后再切換。
(4)手動切換的備用電源,正常操作切換前,除征得供電局調(diào)度人員許可外,應(yīng)填寫倒闡操作票。
(5)變電所事故照明,宜每周試用一次,并檢
第13篇 鍋爐工崗位職責安全生產(chǎn)規(guī)程
一、崗位職責
1、應(yīng)熟悉和掌握鍋爐的基本知識及設(shè)備狀況,具備熟練的操作技能和排除故障的能力。
2、全面負責鍋爐的開停爐操作和運行中監(jiān)視調(diào)整工作,保證安全經(jīng)濟運行。
3、加強對鍋爐各項參數(shù)和水位的調(diào)整,按時沖洗水位表,運行中根據(jù)儀表顯示的數(shù)值,煤種和燃燒工況的變化,及時進行燃燒調(diào)節(jié),使鍋爐滿足生產(chǎn)用熱,降低燃料消耗。
4、加強對鍋爐設(shè)備的維護保養(yǎng),定時巡視鍋爐運轉(zhuǎn)情況。
5、有權(quán)禁止當班人員違章操作、阻止無關(guān)人員進入鍋爐房和操作室。
二、安全操作規(guī)程
1、司爐工應(yīng)對鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法有深刻的了解并持司爐操作證,才能進行獨立操作。
(1)密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況、正確調(diào)整各種參數(shù)。
(2)按規(guī)定做好日常工作,例如壓力表、排污試驗安全閥等。
(3)隨時檢查鍋爐從孔、手孔、受壓部件以及省煤器等是否有泄漏、變形等異?，F(xiàn)象。
(4)檢查汽水管道、煙道、風道、給水泵、送風機和引風機等。
(5)隨時掌握蒸汽使用情況,及時調(diào)整負荷。
2、當班司爐工不得隨便離開崗位,如果要離開時,應(yīng)有合格司爐工代替。
3、在工作時間內(nèi),司爐工應(yīng)集中思想,注意儀表,不得看書及做私活。
4、非本部門工作人員,未經(jīng)當班司爐人員同意,不得任意進入鍋爐房,如有外來參觀人員入鍋爐間,必須由有關(guān)人員陪同并做好記錄。
5、當班司爐工應(yīng)該阻止非鍋爐人員觸及鍋爐上各種閥門和一切附件。
6、鍋爐房一切儀器儀表,應(yīng)有足夠的照明和保持完整,一旦發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時調(diào)換。
7、為了確保鍋爐能正常工作,鍋爐上面和四周不得堆置任何易燃雜物,嚴禁在鍋爐上烘烤衣服、食品等,以防意外事故發(fā)生。
8、生火前,必須根據(jù)操作規(guī)程做好安全檢查,長期停爐必須做好一切安全保養(yǎng)工作。
9、司爐工必須配合大修理人員做好每年鍋爐保養(yǎng)年檢工作。
10、司爐工在操作中堅守崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,遵守勞動紀律和鍋爐房各項規(guī)章制定。嚴密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化,不得擅離工作崗位或做與鍋爐無關(guān)的工作。
11、在崗人員必須堅守崗位,嚴密監(jiān)視各種儀表認真填寫運行記錄及各項記載。經(jīng)常調(diào)整監(jiān)視水位、壓力、溫度、出力、燃燒配比、煙風配比、煙塵等,保持最佳運行狀態(tài)。
12、認真做好鍋爐本體、風機、給水設(shè)備、燃燒設(shè)備、除塵設(shè)備、附件及儀表的維修保養(yǎng),經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,合理潤滑,保持工作場所整潔,做到文明生產(chǎn)。
13、按照規(guī)定正常情況下必須做到供熱要求;達到鍋爐安全經(jīng)濟運行指標。
14、鍋爐在運行中發(fā)現(xiàn)危及安全時,應(yīng)采取緊急措施努力排除,并立即報告有關(guān)人員。
15、遇有事故發(fā)生不得離開崗位,要周密考慮果斷迅速處理,并及時報告有關(guān)人員,不得隱瞞事故。
第14篇 主控室及二冷配水崗位職責及操作規(guī)程
（一）崗位職責
1、負責與各生產(chǎn)工序的準確聯(lián)系。
2、負責操作盤的檢查及儀表系統(tǒng)的檢查和配水系統(tǒng)的檢查。
3、負責生產(chǎn)原始記錄的記載、傳遞。
4、負責過濾網(wǎng)的更換。
5、負責線上結(jié)晶器足輥、零段噴嘴檢查更換。
6、負責室內(nèi)衛(wèi)生的清掃和保持操作盤的清潔。
（二）二冷配水安全操作規(guī)程
1、生產(chǎn)前必須認真檢查各閥門、儀表是否正常。
結(jié)晶器進出水溫差不得大于10℃。
2、澆注過程中，嚴禁任何人進入二冷室沖渣溝、輥道下等不安全的地方。
3、無關(guān)人員嚴禁進入配水室，各種閥門由專人負責調(diào)節(jié)。
4、中間罐換罐時或事故停澆時嚴禁關(guān)閉結(jié)晶器水，開澆時必須將所有冷卻水全部給上。
5、經(jīng)常檢查各冷卻水的回水，出現(xiàn)無回水立即停澆處理。
6、冬季生產(chǎn)結(jié)晶器不離線不準停結(jié)晶器冷卻水，離線的要用壓縮空氣吹掃結(jié)晶器的水路，保證無水。
（三）主控操作室操作規(guī)程
1、主電源送電后，打開所有監(jiān)控設(shè)備，檢查監(jiān)控設(shè)備是否正常。
2、鑄機運行模式選擇準備模式，通知各崗位檢查所屬設(shè)備是否正常，要求各崗位對單位設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)確認。
3、各崗位確認合格后，反饋合格信息，全部合格后進行綜合檢查。
4、檢查完成并確認無誤后通知班長，請示是否送引錠，送引錠過程中密切注視系統(tǒng)運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、大包到站后，通知大包工測溫驗收鋼水，及時報出溫度數(shù)據(jù)，并通知大包準備好大包開澆等信息。
6、中包開澆后，報出中包開澆以10秒為間隔報時，報出起步拉速，中包溫度等。
7、正常澆注過程中及時報出鋼水重量、到臺溫度、中包液位、中包內(nèi)鋼水溫度，拉速等。
8、準確紀錄好各種數(shù)據(jù)。
9、澆注結(jié)束時，通報大包澆畢時間及中包鋼水量（以0.5噸位單位），中包關(guān)閉后，通報封頂操作步驟，及封頂拉速。
10、封頂操作結(jié)束后，由拉鋼工確認封頂良好，得到確認后，將工作模式打到拉尾坯模式。
11、監(jiān)視扇形段動作，驅(qū)動輥動作，二冷水關(guān)閉順序。
12、鑄坯拉出64#輥后，關(guān)閉抽引風機。通知各崗位對所屬設(shè)備進行檢查確認，做再拉鋼的準備。
第15篇 大包澆鋼工崗位職責安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)崗位職責
1、負責中包停澆前中間罐余鋼的測量,決定是否停澆中間罐。
2、負責中間罐溫度的測定及控制,負責到連鑄平臺的鋼水測溫及澆注過程中中間罐液面的控制,達到標準要求。
3、負責回轉(zhuǎn)臺的坐包、吊包的指揮及回轉(zhuǎn)臺的操作。
4、負責大包開澆前指揮天車蓋蓋。
5、負責大包工取樣。
(二)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、大包回轉(zhuǎn)臺操作規(guī)程
1.1生產(chǎn)前檢查大包轉(zhuǎn)臺各部件是否正常。準備拉鋼后,試事故回轉(zhuǎn)。
1.2回轉(zhuǎn)臂低位座包,大包座好后,回轉(zhuǎn)臺升至上限位,自動或手動脫開鎖緊裝置,用主令控制大包回轉(zhuǎn)180度,大包就位后鎖緊,落至低限位,等待開澆。
1.3正常旋轉(zhuǎn)為高位旋轉(zhuǎn),事故旋轉(zhuǎn)在低位旋轉(zhuǎn)。
1.4電機旋轉(zhuǎn)啟動后,按規(guī)定模型升速至額定轉(zhuǎn)速,快到澆注位時,按模型降速。不得快速啟動大包轉(zhuǎn)臺。
1.5大包不能自動開澆,應(yīng)移開長水口,用燒氧管燒開引流,一旦燒開等待流下的鋼水充分加熱滑動水口后關(guān)閉水口連結(jié)長水口。
1.6發(fā)生事故時(停電或大包水口關(guān)不住不能及時處理),立即啟動事故旋轉(zhuǎn),并通知人員躲開。
1.7大包轉(zhuǎn)臺每正轉(zhuǎn)一次,必須反轉(zhuǎn)一次。停車精度≤20mm。
1.8事故旋轉(zhuǎn)只能逆時針旋轉(zhuǎn)半圈。事故旋轉(zhuǎn)時積累轉(zhuǎn)角不得超過360度。
1.9事故旋轉(zhuǎn)后必須檢查稱重裝置配線的軟線余度,并調(diào)整到正常位。
1.10事故旋轉(zhuǎn)步驟:(1)取下滑動水口液壓缸。(2)用手動閥控制脫銷缸脫開插銷。(3)用手動閥控制小齒輪離合缸合上小齒輪。(4)用手動閥控制液壓馬達反向旋轉(zhuǎn)180度,使鋼包處于事故鋼包的上方。
2、大包澆鋼工操作規(guī)程
2.1工作準備
檢查測溫儀表是否顯示正常,測溫槍有無損壞。
備足各種材料,準備好各種工具。
檢查大包轉(zhuǎn)臺各部件是否正常,潤滑狀況,液壓接管及電氣接線是否脫落,回轉(zhuǎn)是否靈活,零位是否準確,安全裝置是否齊全可靠。鎖緊裝置、小齒輪嚙合等靈活可靠,液壓馬達、制動器、離合器、電機等是否完好,具備隨時啟動條件?；剞D(zhuǎn)臂、地腳螺栓等是否牢固可靠。各聯(lián)鎖、限位是否準確可靠。液壓、氣動、潤滑系統(tǒng)有無泄漏,其動作是否靈活可靠,送電進行空回轉(zhuǎn),檢查180度能否自動停止,定位a、b包能否自動顯示,能否反向自動回轉(zhuǎn)(正轉(zhuǎn)180度后無論怎樣操作都應(yīng)該自動反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn))。準備拉鋼后,試事故回轉(zhuǎn)。
檢查座包架是否潔凈,稱重系統(tǒng)是否完好,稱重顯示是否為零。
大包采用液壓滑動水口時檢查液壓裝置工作是否正常,壓力是否達到要求。檢查中包賽棒吹氬管路是否漏氣,氬氣壓力表是否完好。
2.2操作要求
2.2.1保護澆鑄前準備好長水口、托圈、叉頭、膠管。
接好氬氣,并確保各連接處必須密封良好。
2.2.2大包到站后,及時準確的測量鋼水到站溫度。滿足要求后,站在顯眼的位置指揮天車將其座到大包回轉(zhuǎn)臺上。
回轉(zhuǎn)臂低位座包,大包座好后,回轉(zhuǎn)臺上升至限位,自動或手動脫開鎖緊裝置,用主令控制大包回轉(zhuǎn)180度,大包就位后鎖緊,落至低限位,等待開澆。(此時中包應(yīng)在位,嚴禁天車不摘龍門鉤就進行回轉(zhuǎn)或升降操作。)
手動或液動全流開澆,并回流2~3次,液面升至長水口底部時,從測溫孔加入一袋炭化稻殼,并測一次中包溫度。
每隔5分鐘和15分鐘各取一個鋼水樣,并把爐號清晰地打在鋼樣上。
2.2.3 開澆時,滑動水口應(yīng)全打開,開流5分鐘內(nèi),然后根據(jù)中包液面調(diào)節(jié)鋼流。大包不能自動開澆,應(yīng)用燒氧管燒開引流,燒氧管管頭長度應(yīng)大于500mm,燒氧時,滑板必須全打開,以免燒壞滑板磚等滑件。
2.2.4中間包液面控制在900mm左右。
2.2.5開澆第一爐中間包液面達到大包長水口的的時候,投入2-4袋保溫劑保溫,并且注意第一爐開澆時鋼流防止過猛,以免鋼流反濺粘滑板。
2.2.6大包開澆后,按前、中、后期測溫3~4次,測溫要有記錄,測溫表每班校對1-2次。
2.2.7大包開澆10分,20分各取一個樣,嚴禁同時取樣,或從結(jié)晶器內(nèi)取樣,取樣時一勺鋼水連續(xù)倒入樣杯,取樣后打好鋼號,要求清楚,準確。
2.2.8大包變流后立即關(guān)閉大包,關(guān)閉前保證中包內(nèi)放滿鋼水,等鋼水時注意中間包液面,并通知中包工提前降速。
2.2.9大包關(guān)不住,采取措施無效時,升起大包轉(zhuǎn)臺,旋轉(zhuǎn)大包轉(zhuǎn)臺,讓鋼水漏入事故包內(nèi),通知天車及時吊走。
2.2.10保證中包內(nèi)渣層厚度(10爐內(nèi))<40mm,中間包溫度較低時,酌情向中間包內(nèi)加保溫劑,并向班長匯報,以便與調(diào)度室聯(lián)系。
2.2.11若大包鋼水不能連供,中包液面降至650mm時,通知中包工停澆。
2.2.12澆鋼結(jié)束前,必須備好干燥渣斗。
2.2.13吊運新舊中間包時必須使用專用吊具,中間包滿鋼水必須待凝固后方可吊運,并由專人指揮天車。
2.2.14燒眼時,必須戴皮手套,嚴禁抓氧氣帶與燒氧管接頭處,以免回火傷人。
2.2.15嚴禁用氧氣燒包蓋、包壁冷鋼,防止二次氧化。
2.2.16使用完后的氧氣、壓縮空氣,立即關(guān)閉閥門,停機后,必須吊運新中包、包蓋,作好裝包準備。
2.2.17測溫管、樣勺、樣杯與剛斗必須干燥,防止放炮傷人。
2.2.18出現(xiàn)穿包時,立即開車,停澆并通知調(diào)度室。
2.2.19及時轉(zhuǎn)運鋼包,防止損壞鑄機主體設(shè)備。
2.2.20穿包現(xiàn)場防止人員擁擠,必須設(shè)專人指揮,防止事故發(fā)生。
2.2.21穿包出現(xiàn)停止,但因粘滑件無法開閉,可視鋼流大小決定是否停拉。
2.2.22 大包到站太滿,有權(quán)拒澆.
2.2.23 (1)掛摘長水口時,一定關(guān)流以免鋼水飛濺、焊死滑水口滑板。(2)掛摘長水口時,喊開下面的人,以免燙傷。(3)大包工應(yīng)該注意觀察中包液面,若液面下降較快,迅速摘下長水口處理。(4)長水口一定要掛正掛牢。(5)操作過程中,密切注意長水口上端是否有溢鋼現(xiàn)象,有則立即關(guān)閉大包水口。(6)長水口出現(xiàn)孔洞、裂紋或侵蝕嚴重時,應(yīng)及時更換。禁止雙渣線操作。(適用所有采用大包保護澆鑄的工藝)
2.2.24 塞桿吹氬操作
檢查吹氬管道是否漏氣,氬氣壓力表是否完好,閥門調(diào)節(jié)靈活可靠。
吹氬管與塞桿芯軸密封聯(lián)結(jié),裝包時一并配齊。中包(第一爐獲換包)開澆后,將氬氣壓力表開至規(guī)定范圍內(nèi),并保證液面不翻。拉鋼過程中,不得把氬氣管拿出塞桿,拉速變化時按規(guī)定調(diào)節(jié)氬氣壓力。氬氣閥門開啟時,要緩慢操作,嚴禁開啟過大,造成結(jié)晶器內(nèi)鋼液面波動或翻騰。拉鋼結(jié)束或換包時,先關(guān)閉閥門,再將氬氣管與塞桿分開,備用。換包結(jié)束、正常拉鋼后,調(diào)節(jié)氬氣壓力至規(guī)定范圍。
