有哪些
修保規(guī)程涵蓋了設(shè)備的日常維護(hù)、故障處理、預(yù)防性維修和周期性檢查等多個(gè)方面。這些規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,并保障工作場(chǎng)所的安全。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備日常維護(hù):每日開(kāi)始工作前,操作員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于清潔設(shè)備表面、檢查潤(rùn)滑油位、確認(rèn)所有安全裝置功能正常。
2. 故障處理:一旦設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停止操作,按照規(guī)程進(jìn)行初步診斷,并報(bào)告給維修團(tuán)隊(duì)。不得擅自嘗試修復(fù)。
3. 預(yù)防性維修:依據(jù)設(shè)備制造商的建議和使用情況,定期進(jìn)行預(yù)防性維修,如更換磨損部件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。
4. 周期性檢查:每季度進(jìn)行一次全面的設(shè)備檢查,包括內(nèi)部組件、電氣系統(tǒng)和機(jī)械性能,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
是什么意思
修保規(guī)程意味著對(duì)設(shè)備管理的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度,它不僅僅是技術(shù)性的指南,更是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障。日常維護(hù)確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行,故障處理強(qiáng)調(diào)安全第一,預(yù)防性維修則旨在防止問(wèn)題發(fā)生,而周期性檢查則是對(duì)設(shè)備健康狀況的全面評(píng)估。這些規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的參與和執(zhí)行,通過(guò)持續(xù)監(jiān)控和改善,才能真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備的有效管理和維護(hù),從而提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)營(yíng)成本,確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
修保規(guī)程范文
第1篇 接觸器的檢修保養(yǎng)規(guī)程
經(jīng)常或定期檢查接觸器的運(yùn)行情況,進(jìn)行必要的維修是保證其運(yùn)行可靠延長(zhǎng)其壽命的重要措施。檢查、維修時(shí)應(yīng)先斷開(kāi)電源,按下列步驟進(jìn)行。
外觀檢查
清除灰塵,可用棉布沾少量汽油擦去油污,然后用布擦干。
擰緊所有壓接導(dǎo)線的螺絲,防止松動(dòng)脫落、引起連接部分發(fā)熱
滅弧罩檢修
2.1取下滅弧罩,用毛刷清除罩內(nèi)脫落物或金屬顆粒。如發(fā)現(xiàn)滅弧罩有裂損,應(yīng)及時(shí)予以更換。
2.2 對(duì)于柵片滅弧罩,應(yīng)注意柵片是否完整或燒損變形、嚴(yán)重松脫、位置變化等,若不易修復(fù)則應(yīng)更換。
3、觸點(diǎn)系統(tǒng)檢查
3.1 檢查動(dòng)靜觸點(diǎn)是否對(duì)準(zhǔn),三相是否同時(shí)閉合,并調(diào)節(jié)觸點(diǎn)彈簧使三相一致。
3.2搖測(cè)相間絕緣電阻值。使用500v搖表,其相間阻值不應(yīng)低于10兆歐。
3.3觸點(diǎn)磨損厚度超過(guò)1mm,或嚴(yán)重?zé)龘p、開(kāi)焊脫落時(shí)應(yīng)更換新件。輕微燒損或接觸面發(fā)毛、變黑不影響使用,可不予處理。若影響接觸,可用小銼磨平打光。
3.4經(jīng)維修或更換觸點(diǎn)后應(yīng)注意觸點(diǎn)開(kāi)距,超行程。觸點(diǎn)超行程會(huì)影響觸點(diǎn)的終壓力。
3.5檢查輔助觸點(diǎn)動(dòng)作是否靈活,靜觸點(diǎn)是否有松動(dòng)或脫落現(xiàn)象,觸點(diǎn)開(kāi)距和行程要符合要求,可用萬(wàn)用表測(cè)量接觸的電阻,發(fā)現(xiàn)接觸不良且不易修復(fù)時(shí),要更換新觸點(diǎn)。
4、鐵芯的檢修
4.1用棉紗沾汽油擦拭端面,除去油污或灰塵等。
4.2檢查各緩沖件是否齊全,位置是否正確。
4.3鉚釘有無(wú)斷裂,導(dǎo)致鐵芯端面松散的情況。
4.4短路環(huán)有無(wú)脫落或斷裂,特別要注意隱裂。如有斷裂或造成嚴(yán)重噪聲,應(yīng)更換短路環(huán)或鐵芯。
4.5檢查電磁鐵吸合是否良好,有無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象。
第2篇 電梯維修保養(yǎng)實(shí)用操作規(guī)程
電梯維護(hù)保養(yǎng)可分為一年保養(yǎng)、半年保養(yǎng)、月保養(yǎng)、周保養(yǎng)。
電梯周保養(yǎng)基本要求:
1. 電梯要求每周保養(yǎng)一次,時(shí)間不少于二小時(shí),要求維護(hù)人員做到定人、定時(shí)、定梯進(jìn)行保養(yǎng)。
2. 對(duì)電梯以下各部位要進(jìn)行檢查,確保其工作正常、清潔、潤(rùn)滑。
2.1.電源開(kāi)關(guān)、安全開(kāi)關(guān)。
2.1.1控制柜總閘及極限開(kāi)關(guān)各電器元件齊全無(wú)損傷,接線牢固。
2.1.2.檢查熔斷器、熔絲接觸情況,接點(diǎn)牢固,應(yīng)無(wú)打火現(xiàn)象。
2.1.3.急停、安全窗、井底、限位等安全開(kāi)關(guān)應(yīng)接觸良好,動(dòng)作正常、可靠。不準(zhǔn)跨接。
2.2.曳引機(jī):外觀機(jī)體應(yīng)保證清潔光亮。
2.2.1減速機(jī)
a.運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異常振動(dòng)。
b.減速箱油面高度應(yīng)保持在規(guī)定的油位線之內(nèi)。
c.減速箱油溫不超過(guò)85℃;
2.2.2.電動(dòng)機(jī)
a.電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中不應(yīng)有摩擦聲、碰撞聲或其它雜音,如有異聲應(yīng)停梯檢查是否有異物侵入滑動(dòng)軸承,軸承是否損壞。
b.電動(dòng)機(jī)油位應(yīng)在油鏡中心附近。
c.電動(dòng)機(jī)使用時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)高于40℃,溫升不應(yīng)高于銘牌規(guī)定。
d.電動(dòng)機(jī)軸承竄量不大于4mm。2.3.制動(dòng)器。
2.3. 1.動(dòng)作平穩(wěn)可靠,不打滑,閘瓦接觸面不小于70%。
2.3.2.抱閘未打開(kāi)時(shí),閘瓦應(yīng)抱合緊密,盤(pán)車(chē)輪不應(yīng)用手能盤(pán)動(dòng)。
2.3.3.抱閘打開(kāi)時(shí),兩側(cè)間隙應(yīng)一致,其四角間隙平均值兩側(cè)各不應(yīng)大于0.7mm。
2.3.4.抱閘開(kāi)閉應(yīng)靈活、自如,線圈溫升不超過(guò)60℃。
2. 4控制柜,
2.4.1柜內(nèi)各電氣元件應(yīng)工作正常,儀表準(zhǔn)確。
2.4.2無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象,各接觸點(diǎn)接觸嚴(yán)密無(wú)粘連燒損現(xiàn)象;
2.4.3柜內(nèi)反開(kāi)關(guān)無(wú)油污無(wú)積塵。
2.5.限速系統(tǒng),
2.5.1.限速輪:外觀清潔,動(dòng)作靈活,無(wú)明顯月期打點(diǎn),油路通暢,繩鉗口處無(wú)異物油污、輪槽無(wú)異常磨損。
3. 2.漲繩輪及安全鉗裝置:外觀清潔,油路通暢,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),張緊輪氈墊加油,安全鉗各聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活,鉗口與導(dǎo)軌側(cè)工作面間隙在2-3mm間。
4. 選層系統(tǒng) 選層器轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部分清潔及油量充足,接點(diǎn)清潔,壓力適當(dāng)。
5. 廳、轎門(mén)系統(tǒng)
2.7.1廳、轎門(mén)正常關(guān)閉后,應(yīng)能接通門(mén)鎖網(wǎng)絡(luò);鎖緊元件的最小嚙合長(zhǎng)度為7mm,此時(shí)外廳門(mén)不應(yīng)能用手扒開(kāi)。
2.7.2安全觸板、光電裝置功能可靠。
2.7.3.廳門(mén)、轎門(mén)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位及滑道:轉(zhuǎn)動(dòng)部件清潔,轉(zhuǎn)動(dòng)自如,填加潤(rùn)滑油,上、下滑道雜物清除,上滑道加油,吊門(mén)輪、門(mén)滑塊磨損的及時(shí)更換。
2.7.4.開(kāi)關(guān)門(mén)機(jī)構(gòu):開(kāi)關(guān)門(mén)總程清潔,活動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位清潔加油,皮帶松緊度適當(dāng),不打滑,開(kāi)門(mén)機(jī)清除積碳、保潔。
6. 層顯系統(tǒng),內(nèi)選、外呼系統(tǒng)。
2.8.1.各元件指示功能正常,按鈕活動(dòng)自如無(wú)卡阻。
2.8.2燈光顯示正常,清潔無(wú)塵。
2.9.井道系統(tǒng),
2.9.1.轎廂,對(duì)重導(dǎo)靴間隙均勻、靴襯無(wú)嚴(yán)重磨損。
2.9.2.油盒、油刷無(wú)缺損,軌道潤(rùn)滑良好。
2.9.3.鋼絲繩張力均勻且無(wú)斷股。
2.10.衛(wèi)生,鐵門(mén)至機(jī)房間的樓道;機(jī)房;轎頂;底坑等部位應(yīng)保持清潔,無(wú)垃圾,清除油污及灰塵。
電梯月保養(yǎng):月保養(yǎng)是在周保養(yǎng)的基礎(chǔ)上主要對(duì)電梯的各部件進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查、特別是對(duì)安全裝置的檢查。
3.1.減速機(jī),
3.1.1.減速機(jī)應(yīng)無(wú)異常響聲,清除表面積塵油垢。
3.1.2.為蝸輪油的滾動(dòng)軸承加油,檢查聯(lián)軸節(jié)有無(wú)損傷。
3.1.3.檢查曳引輪各繩槽磨損是否一致,緊固曳引輪各部位螺栓。
3.2.電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組,
3.2.1清除其內(nèi)外灰塵及油污。
3.2.2.測(cè)速系統(tǒng)工作正常,傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)損傷。
3.3.制動(dòng)器
3.3.1.檢查電磁鐵心與銅套之間的潤(rùn)滑情況。
3.3.2.緊固各連接螺栓。
3.3.3.線圈溫升不超過(guò)60℃。
3.4.限速系統(tǒng),
3.4.1.清除夾繩鉗口處異物、油污。
3.4.2.旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸部位加油。
3.4.3.檢查限速器輪和張緊輪的輪槽,有無(wú)異常磨損。
3.4.4.檢查張緊裝置及電氣開(kāi)關(guān)及動(dòng)作是否正常。
3.5.控制柜、勵(lì)磁柜。
3.5.1.檢查各各電氣元件、儀表,對(duì)不靈敏及損壞元件應(yīng)及時(shí)調(diào)整更換。
3.5.2.檢查接觸器、繼電器觸點(diǎn)燒蝕情況,如嚴(yán)重凸凹不平應(yīng)修復(fù)或更換觸頭。
3.5.3.檢查機(jī)械聯(lián)鎖裝置,對(duì)動(dòng)作不可靠的應(yīng)調(diào)整。
3.6.鋼絲繩,
3.6.1.檢查鋼絲繩銹蝕及磨損情況,繩頭螺栓應(yīng)鎖緊,開(kāi)口銷(xiāo)齊備。
3.6.2.鋼絲繩張力應(yīng)均勻。
3.7廳轎門(mén)系統(tǒng) 清除各部位灰塵、油污、檢查吊門(mén)輪,門(mén)導(dǎo)軌軸承,涂抹潤(rùn)滑油。
3.8.選層系統(tǒng)
3.8.1清除各部位灰塵及油污,調(diào)整電氣選層器動(dòng)作間隙或準(zhǔn)確度。
3.8.2為鋼帶輪及漲繩輪軸加油,為活動(dòng)拖板導(dǎo)軌加注潤(rùn)滑油。
3.9導(dǎo)軌:對(duì)有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的導(dǎo)軌,應(yīng)加注機(jī)械潤(rùn)滑油。
3.10.安全裝置,
3.10.1.檢查部位:斷相保護(hù)裝置、超速保護(hù)裝置、機(jī)械聯(lián)鎖裝置、廳轎門(mén)機(jī)電聯(lián)鎖裝置,急停開(kāi)關(guān),修檢開(kāi)關(guān)、安全窗、限位、極限開(kāi)關(guān)。
3.10.2各安全裝置應(yīng)靈活可靠,無(wú)卡阻現(xiàn)象,清除各安全裝置的油垢。
3.11底坑清掃底坑雜物,清除緩沖器及各部件的灰塵,保持底坑干燥。
電梯半年保養(yǎng):半年保養(yǎng)主要在月保養(yǎng)基礎(chǔ)上對(duì)電梯的重點(diǎn)部位檢查調(diào)整、維護(hù)保養(yǎng)。
4.1電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組,
4.1.1添加軸承潤(rùn)滑油。
4.1.2檢查修理碳刷刷架、清理,向器。
4.2曳引鋼絲繩
4.2.1調(diào)整張力與平均值相差不大于5%。
4.2.2鋼絲繩表面油污過(guò)多,應(yīng)清除。
4.2.3檢查鋼絲繩繩頭組合及繩頭板是否完好無(wú)損。
4.2.4檢查鋼絲繩斷絲與銹蝕的情況
4.3導(dǎo)靴
4.3.1清洗自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,軸承處加注金屬基潤(rùn)滑脂。
4.3.2緊固導(dǎo)靴螺栓,固定式導(dǎo)靴與導(dǎo)軌正面間隙應(yīng)符合規(guī)定。
4.3.3檢查滑動(dòng)導(dǎo)靴襯墊磨損超過(guò)原厚度的1/4時(shí)應(yīng)更換。滾動(dòng)輪導(dǎo)靴的滾輪的無(wú)異常響聲,發(fā)現(xiàn)開(kāi)膠、斷裂、磨損、軸承損壞的應(yīng)更換。
4.4開(kāi)門(mén)機(jī)
4.4.1檢查整個(gè)系統(tǒng),轉(zhuǎn)動(dòng)部位填充潤(rùn)滑脂。
4.4.2開(kāi)門(mén)電機(jī)碳刷磨損超過(guò)原長(zhǎng)度1/2的應(yīng)更換。
4.4.3轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)可靠無(wú)損傷。
4.5導(dǎo)軌:檢查導(dǎo)軌連接板、導(dǎo)軌壓板、導(dǎo)軌支架、及焊接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)無(wú)開(kāi)焊,并緊固各處螺栓。清洗、清除銹蝕部位。
4.6接線盒及電纜。
4.6.1檢查各接線盒,緊固各接線端子,清除其灰塵。
4.6.2檢查電纜有無(wú)掛碰、損傷,緊固電纜架螺栓。
4.7極限、限位開(kāi)關(guān),
4.7.1對(duì)極限開(kāi)關(guān)做越程試驗(yàn),越程距離為150~250mm,銷(xiāo)軸部位應(yīng)加注潤(rùn)滑油。
4.7.2限位開(kāi)關(guān)越程50~150mm,銷(xiāo)軸部位應(yīng)加注潤(rùn)滑油。
第3篇 數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說(shuō)明及安全操作規(guī)程
1.防止觸電
●當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。
●請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件,否則會(huì)觸電或受傷。
●具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。
2.防止火災(zāi)
●切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。
●切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。
●操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制,以免發(fā)生火災(zāi)。
3.防止損傷
●當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。
●在每次切割完畢后,應(yīng)提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。
●機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故。
●在機(jī)器運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間時(shí),不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。
4.操作注意事項(xiàng)
(1)開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開(kāi)機(jī)。
(2)開(kāi)機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。
(3)操作人員不能隨意離開(kāi)工作崗位,非操作人員不得隨意開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
(4)在操作中如遇到緊急情況時(shí),要立刻按下紅色急停開(kāi)關(guān),防止發(fā)生意外。
(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。
(6)關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。
(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對(duì)機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。
(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)有故障記錄。
5.其他注意事項(xiàng)
(1)搬運(yùn)和安裝
●在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器,并確保其無(wú)過(guò)大震動(dòng)而運(yùn)輸。
●該切割機(jī)在吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞。并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。
(2)外部接線及氣管連接
●應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長(zhǎng)度。
●若配有等離子電源,則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。
(3)不得改變機(jī)器的相關(guān)參數(shù),以免引起故障。
(4)切割機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動(dòng)的地方,附近應(yīng)無(wú)鍛錘和大型壓力機(jī)等振動(dòng)較大的設(shè)備。
一、機(jī)械部分維修維護(hù)
1、每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。
2、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭,加潤(rùn)滑油,保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。
3、經(jīng)常檢查鋼帶,一定保證拉緊。
4、每六個(gè)月檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。
二、氣路部分維修維護(hù)
1、氣路系統(tǒng)維護(hù)
a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理,保證氣路暢通。
b、應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過(guò)早老化。
2、減壓閥的維護(hù),調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過(guò)程中應(yīng)使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會(huì)造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。
3、割炬割嘴回火防止器的維修
a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬,割炬長(zhǎng)期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴(yán),必須用專用工具修復(fù)。
b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴,對(duì)于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。
c、割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。
4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門(mén)的要求,回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時(shí)或漏氣,一定請(qǐng)專業(yè)人員更換。
三、設(shè)備操作者必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格后,方可上崗。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作此機(jī),否則后果自負(fù)。
割咀及其使用氣體參考
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割嘴切割性能及基本參數(shù)表
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第4篇 給排水設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)程(7)
給排水設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)程(七)
1.目的
及時(shí)處理給排水設(shè)備設(shè)施故障,確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。
2.適用范圍
園區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作。
3.職責(zé)
3.1 給排水維修工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2 主任負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)工作指導(dǎo),檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。
3工作程序
4.1給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序
4.1.1給排水維修工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
4.1.2工程部經(jīng)理每年12月制定下年度的《給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》并按運(yùn)行情況制訂中修、大修計(jì)劃。
4.1.3給排水維修工按《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》、《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)項(xiàng)目表》要求,并將維修保養(yǎng)情況記錄于《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,零部件更換及大、中修同時(shí)記錄于《設(shè)備檔案》。
4.1.4給排水設(shè)備出現(xiàn)重大故障,應(yīng)將故障原因上報(bào)工程部。工程部組織相關(guān)人員制定解決方案,及時(shí)解決。若需外委協(xié)助的應(yīng)請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由外協(xié)單位協(xié)助解決。
4.1.5如需停水進(jìn)行維修保養(yǎng)應(yīng)遵守停水管理工作程序執(zhí)行。
3.2給排水設(shè)備設(shè)施故障一般處理工作程序
3.2.1給水泵出現(xiàn)故障時(shí),值班人員上報(bào)主任經(jīng)批準(zhǔn)后,應(yīng)馬上啟用備用泵給水,給排水維修領(lǐng)班應(yīng)同時(shí)安排給排水工及時(shí)維修給水泵。
3.2.2排污泵出現(xiàn)故障時(shí),首先應(yīng)先查故障原因,如果是電器部份原因,應(yīng)先通知維修電工來(lái)排除故障。重大故障時(shí),應(yīng)先啟用備用排污泵工作。主任組織有關(guān)人員協(xié)調(diào)解決故障或更換部件。
3.2.3給水管網(wǎng)出現(xiàn)發(fā)生影響正常給水故障時(shí),主任要立即上報(bào)工程經(jīng)理,并立即組織人員搶修,并做好受影響業(yè)主的解釋工作。
3.2.4排污井、化糞池等因堵塞造成下水不暢、浸水等要立即組織有關(guān)人員搶修,保障暢通。
3.3給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)表
序號(hào)
檢查保養(yǎng)項(xiàng)目
保養(yǎng)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
周期
保養(yǎng)內(nèi)容
標(biāo)準(zhǔn)
01
多級(jí)給水泵及附件
外觀清潔、無(wú)滴油
擦洗、除污、清潔
無(wú)油污
一周
壓力表指示
測(cè)試、調(diào)整、
準(zhǔn)確
半年
電機(jī)主回路、控制回路
檢查、測(cè)試、調(diào)整
合格、標(biāo)準(zhǔn)
半年
水泵軸承
檢查、清洗、加油
合格
大中修
單向閥(止回閥)
檢查、調(diào)整
合格
不定期
02
管道
檢查、除銹、涂漆
無(wú)滴漏
半年
閥門(mén)
檢查、調(diào)整、潤(rùn)滑
無(wú)銹蝕、無(wú)滴漏
不定期
03
公用室內(nèi)衛(wèi)生間
手盆混合水嘴
擦洗、換芯片
無(wú)滴漏
不定期
手盆下水閥
檢查、調(diào)整
開(kāi)關(guān)自如
不定期
小便沖淋器
檢查、調(diào)整
開(kāi)關(guān)自如
半月
大便沖水器
檢查、調(diào)整、局部更換
開(kāi)關(guān)自如
半月
衛(wèi)生間地漏
檢查、清洗
無(wú)損壞
半月
拖布池
清理
無(wú)堵塞
半月
04
污水泵
電氣控制部分
測(cè)試、調(diào)整
正常運(yùn)行
半月
機(jī)械部分、軸承
分解、調(diào)整、潤(rùn)滑、加油、檢查
運(yùn)行正常
閥門(mén)、管道
檢查、除銹、涂漆
開(kāi)關(guān)靈活、標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確
半年
05
污水井
井壁清理、池內(nèi)清理
除垢、除污、清理、排除井內(nèi)垃圾
暢通
半年、一年
06
給水水箱
水箱防銹層
涂刷防腐層(專業(yè)隊(duì)伍)
符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
一年
水箱水質(zhì)化驗(yàn)
末梢余氯>0.05mg/l
合格
2次/天
進(jìn)水浮球閥
檢查調(diào)整
開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)滴漏
一月
水箱清理
除污、排污
符合飲用水水箱標(biāo)準(zhǔn)
一年
3相關(guān)記錄
《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備檔案》
第5篇 物業(yè)柴油發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程
質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
物業(yè)柴油發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程
1.0 目的
維持柴油機(jī)的良好狀態(tài),確保后備電源供應(yīng)正常。
2.0 適用范圍
適用于公司各管理處設(shè)備房發(fā)電機(jī)組維修保養(yǎng)工作。
3.0 職責(zé)
3.1 機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)組維修保養(yǎng)
3.2 機(jī)電班長(zhǎng)對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組維修保養(yǎng)進(jìn)行工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督及聯(lián)絡(luò)外委維修。
4.0 工作程序
4.1 一級(jí)檢查
每隔半個(gè)月至少一次清潔機(jī)房和檢查柴油機(jī)機(jī)油油位、水位、燃油量、蓄電池和皮帶并試運(yùn)行柴油發(fā)電機(jī)機(jī)組,試運(yùn)行時(shí)間每次10-20分鐘,觀察機(jī)油壓力、油溫、水溫、電壓、電流和頻率,并記錄數(shù)據(jù)。傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異聲,如有故障及時(shí)處理。
4.2 二級(jí)檢查(250個(gè)小時(shí)或半年)
4.2.1 重復(fù)一級(jí)檢查。
4.2.2 清洗水箱,更換機(jī)油、機(jī)油濾清器、冷卻液濾清器、柴油濾清器、空氣濾清器。
4.2.3 打開(kāi)發(fā)電機(jī)端蓋,檢測(cè)堅(jiān)地電阻,并除塵。
4.3 三級(jí)檢查(1500小時(shí)或1年)
4.3.1 重復(fù)一級(jí)及二級(jí)檢查。
4.3.2 調(diào)整氣門(mén)及噴油嘴,更換機(jī)油,檢查皮帶張緊輪,水泵后部張緊輪。
4.4 四級(jí)檢查(4500小時(shí)或2年)
4.4.1 重復(fù)一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)檢查。
4.4.2清洗并校準(zhǔn)噴油嘴、燃油泵,檢查或更換風(fēng)扇水泵皮帶張緊輪軸承、水泵后部張緊輪。
5.0 支持性文件
5.1《柴油發(fā)電機(jī)組的維保手冊(cè)》(說(shuō)明書(shū))
第6篇 弱電系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程
1、弱電系統(tǒng)設(shè)備由弱電組負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。 2、主管工程師每年12月制訂下一年度的保養(yǎng)計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施。 3、工作過(guò)程注意做好防靜電措施。 4、對(duì)要抽出的部件和拆除的端子做好記錄。 5、對(duì)于有一主一備的設(shè)備不可同時(shí)退出主、備設(shè)備保養(yǎng),一般是先主后備。 6、對(duì)紅外線、激光、微波等發(fā)射裝置不能用濕式清潔劑清洗,應(yīng)用吸塵器或小氣泵進(jìn)行清潔。 7、根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)重點(diǎn)做好清潔和堅(jiān)固接線端品的工作。 8、工作結(jié)束后要測(cè)試被保養(yǎng)設(shè)備并填寫(xiě)有關(guān)表格。
第7篇 車(chē)輛安全維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程
汽車(chē)駕駛員的首要任務(wù)是貫徹執(zhí)行安全第一的方針。保證行車(chē)安全是關(guān)系到維護(hù)廣大人民的生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受意外損害的頭等大事。如果駕駛員在行車(chē)中或者技術(shù)上的原因造成事故,不僅在經(jīng)濟(jì)上造成不應(yīng)有的損失,影響生產(chǎn)任務(wù)的完成,而且還會(huì)給單位造成不良的影響。
因此要求每個(gè)駕駛員,必須從我單位的現(xiàn)實(shí)情況出發(fā),從關(guān)心財(cái)產(chǎn),預(yù)防事故這個(gè)角度考慮,把安全行車(chē)作為一項(xiàng)經(jīng)常而又重要的基本任務(wù),做到思想常備不懈,技術(shù)上精益求精,發(fā)揚(yáng)良好的駕駛作風(fēng),文明生產(chǎn),禮貌行車(chē)。為了提高我局駕駛員的業(yè)務(wù)水平及車(chē)輛在行駛中的安全;為加強(qiáng)我局車(chē)輛的維修養(yǎng)護(hù)管理,現(xiàn)制定如下規(guī)定:
一、例行保養(yǎng)及注意事項(xiàng):
1、車(chē)輛實(shí)行“三定”(定人、定車(chē)、定任務(wù))除車(chē)班負(fù)責(zé)人或辦公室主任可以指定臨時(shí)駕駛員外,嚴(yán)禁司機(jī)擅自把車(chē)輛交給他人駕駛,否則追究其責(zé)任,如發(fā)生交通事故,賠償全部損失。
2、車(chē)輛回單位后必須按指定車(chē)位停放整齊,上班時(shí)間離開(kāi)單位必須說(shuō)明去向,否則按私自用車(chē)處理。車(chē)輛在外停放必須在有人看守的車(chē)輛保管站停放,離車(chē)時(shí)鎖好防盜鎖,帶齊所有隨車(chē)證件。
3、駕駛員應(yīng)愛(ài)護(hù)車(chē)輛,定期清潔空氣濾清器、空調(diào)濾網(wǎng),保證車(chē)輛機(jī)件、外觀良好。
4、車(chē)輛回單位后,駕駛員應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)修,如沒(méi)有及時(shí)報(bào)修,延誤出車(chē)所造成的責(zé)任,由駕駛員負(fù)責(zé)。
5、車(chē)輛機(jī)件總成的維修,應(yīng)遵循以修為主,以換件為輔的原則,確實(shí)需到修理廠維修的車(chē)輛,經(jīng)修理小組鑒定后,報(bào)辦公室領(lǐng)導(dǎo)或分管領(lǐng)導(dǎo)同意后,方可進(jìn)廠維修。
6、維修組人員必須每月對(duì)所有車(chē)輛進(jìn)行不少于一次車(chē)輛常規(guī)檢查,使車(chē)輛達(dá)到“五無(wú)”,即無(wú)漏水、無(wú)漏電、無(wú)漏氣、無(wú)漏油、無(wú)污染垃圾物,以保證車(chē)輛時(shí)刻處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
7、建立車(chē)輛維修檔案,做到“一車(chē)一檔案”,記錄每次車(chē)輛保養(yǎng)、維修、檢查、更換輪胎和零配件等情況。
二、行駛系的保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
車(chē)輪及輪胎的技術(shù)狀況對(duì)安全行車(chē)有關(guān)直接的影響。如果在行車(chē)中輪胎爆裂,尤其是前輪爆裂,就要急劇偏行,車(chē)速越高其危險(xiǎn)性越大。有時(shí)軸頭螺母松脫致使車(chē)輪跑掉,這樣不僅會(huì)造成機(jī)件的損壞,而且很容易出現(xiàn)翻車(chē)。
輪胎爆裂的原因很多,如氣壓不符合規(guī)定,被鋒利的石頭、鐵器、釘子等東西刺傷,胎面磨損過(guò)甚等而引起爆裂。表面磨損嚴(yán)重的輪胎,其花紋變得平而光滑,對(duì)路面的附著力變差,行駛中容易出現(xiàn)車(chē)輪滑動(dòng)或側(cè)滑,使穩(wěn)定性變差。同時(shí),使制動(dòng)距離延長(zhǎng),當(dāng)輪胎花紋完全磨掉時(shí),制動(dòng)距離一般可延長(zhǎng)0.5~1倍。
前輪由于補(bǔ)胎、墊皮造成前輪不平衡,行車(chē)時(shí)就會(huì)發(fā)生擺動(dòng)現(xiàn)象,車(chē)速越高越明顯。
車(chē)輪的氣壓不足或幾個(gè)車(chē)輪的氣壓不均勻,使汽車(chē)行駛中滾動(dòng)阻力加大,影響操縱性和穩(wěn)定性。
因輪轂軸承鎖緊螺母脫落等引起車(chē)輪自動(dòng)脫離是非常危險(xiǎn)的,在使用中也發(fā)生過(guò)由此而造成的事故。
發(fā)現(xiàn)胎溫、胎壓過(guò)高時(shí),應(yīng)選擇蔭涼處停息,使胎溫自然下降,胎壓恢復(fù)正常,不可采取放氣或潑冷水的方法降溫、降壓。遇到涉水,必須在胎濁降低后進(jìn)行。
所以,在保養(yǎng)維修和日常的例保過(guò)程中,對(duì)車(chē)輪及輪胎的各個(gè)部位進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,是安全行車(chē)不可缺少的環(huán)節(jié)。
三、燈光及喇叭的保養(yǎng)
汽車(chē)照明裝置是夜間行車(chē)不可缺少地安全保證條件,如燈光不亮、光束不對(duì)、燈線漏電短路等。就會(huì)影響正常行車(chē),甚至使駕駛員看不清前方路面,容易發(fā)生事故。
喇叭是以發(fā)出音響告訴行人或其他車(chē)輛的駕駛員以引起注意,以便及時(shí)避讓,保證安全行駛。如果喇叭不響或響聲過(guò)低,則起不到預(yù)警的目的;如果喇叭聲音過(guò)分尖銳刺耳,容易刺激行人、驚嚇牲畜,都會(huì)影響安全行車(chē)。
燈光、喇叭的工作情況,是與蓄電池有著直接的關(guān)系,因此保持蓄電池的正常容量,也是不可忽視的。
四、在高溫氣候的保養(yǎng)
1、容易產(chǎn)生水箱“開(kāi)鍋”、燃料系氣陰、蓄電池“虧水”、液壓制動(dòng)因氣陰失靈、輪胎內(nèi)的氣壓隨著外界氣溫升高而升高容易爆破等。
2、駕駛員由于夜間睡眠不足,駕駛室氣溫又高,容易產(chǎn)生精神疲倦而打瞌睡,且易發(fā)生中暑現(xiàn)象,不利于安全行車(chē)。
3、夜間街道和公路沿線的城鎮(zhèn)、村莊附近的道路兩旁乘涼人多、兒童追逐玩耍的多、公路上早晚乘涼趕路的人多等,使正常行車(chē)受到影響。
4、由于受溫度的影響,雷雨多。天氣變化多端,有時(shí)往往使人措手不及,對(duì)保證車(chē)上載運(yùn)貨物的不受損失和行車(chē)安全也是不利的。
由于上述影響的存在,所以在行車(chē)中除了按一般的駕駛操作方法進(jìn)行外,還應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1要根據(jù)運(yùn)行任務(wù)和特點(diǎn)的需要,攜帶必需的水桶、防雨帆布為、防滑鏈條等用品。
2行駛中要注意防止發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。應(yīng)隨時(shí)注意水溫表的指示讀數(shù),一般不要超過(guò)95℃,如果溫度過(guò)高,要選擇蔭涼處停車(chē)降溫,并可掀起發(fā)動(dòng)機(jī)罩以利通風(fēng)散熱。
要保持冷卻水的數(shù)量,添加時(shí)要注意防止冷卻水沸騰燙傷手。
3燃料系統(tǒng)安全氣陰時(shí),就停車(chē)降溫,然后拆開(kāi)化油器進(jìn)油管接頭,扳動(dòng)手油泵使汽油充滿油管,排除空氣。應(yīng)用濕布、棉紗覆蓋于汽油泵上殼,以減氣陰現(xiàn)象的產(chǎn)生。
第8篇 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥維修保養(yǎng)規(guī)程
一、調(diào)節(jié)閥
1、六個(gè)月左右擰緊填料一次;
2、用過(guò)的填料在拆卸后不得重新使用;
3、與墊片接觸的閥體、上閥蓋、套筒表面不準(zhǔn)有損壞,墊片不得重新使用;
4、閥芯、閥桿、導(dǎo)向襯套、套筒的導(dǎo)向表面不準(zhǔn)有損壞;
5、薄膜、襯套大約五年更換一次;
6、密封墊圈、防塵圈、推桿密封圈,拆卸一次更換一次。
二、閥門(mén)定位器
1、防止電磁組件受沖擊或軸受力過(guò)大,以保證電磁組件的性能;
2、定期對(duì)噴嘴進(jìn)行清洗;
3、使用經(jīng)過(guò)過(guò)濾凈化的空氣;
4、如噴嘴擋板的位置發(fā)生偏移,先松開(kāi)噴嘴部件的兩個(gè)螺釘,推噴嘴輕輕地靠近擋板,使定位器輸出到氣源壓力,然后固定噴嘴部件的位置。
第9篇 維修保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前
1、應(yīng)先切斷電源,取下可熔保險(xiǎn)器,并在閘刀把手上掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌。
2、檢查所需工具必需齊備,良好。
3、按規(guī)定穿戴使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。
二、作業(yè)中
1、拆卸傳動(dòng)齒輪箱之前,應(yīng)把箱內(nèi)存油放光,倒入盛器內(nèi),不準(zhǔn)任意亂倒,開(kāi)啟齒輪箱前,應(yīng)認(rèn)真檢查各組齒輪是否帶負(fù)荷。
2、拆卸機(jī)件時(shí),扳手的用力不能過(guò)猛,以防打滑或螺絲斷裂傷人。
3、使用手拉葫蘆起吊機(jī)件時(shí),三角架的距離必須相等,嚴(yán)禁斜施硬拉。
4、重型機(jī)件需用人力移動(dòng)時(shí),應(yīng)主動(dòng)與其它人員聯(lián)系,互相配合,不得亂動(dòng)。
5、拆卸的機(jī)件,堆放要整齊穩(wěn)妥,不要亂堆亂放,防止倒下傷人。
6、往復(fù)移動(dòng)校正工具時(shí),手指不準(zhǔn)伸向吻合的移動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方,嚴(yán)防手指被軋傷。
7、用油類清洗機(jī)件時(shí),嚴(yán)禁明火,不準(zhǔn)用汽油擦洗設(shè)備或地面,廢油要倒入指定的盛器內(nèi),集中處理。
8、設(shè)備保養(yǎng)結(jié)束后應(yīng)將設(shè)備上的安全裝置、防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置安裝好;試車(chē)前,傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)應(yīng)按規(guī)定加油,并對(duì)傳動(dòng)機(jī)械各部件、電器、冷卻系統(tǒng)及保險(xiǎn)裝置等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常,才能進(jìn)行試車(chē)。
9、設(shè)備或機(jī)床在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),修理人員和操作人員都不得離開(kāi)崗位,應(yīng)集中精力觀察。
10、維修保養(yǎng)人員還必須遵守設(shè)備維修安全技術(shù)操作規(guī)程和常用工具使用規(guī)程。
三、作業(yè)后
1、應(yīng)將工具、材料、拆換下的零部件收放好。
2、清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),保持整潔、安全。
3、將設(shè)備狀況對(duì)操作者作以詳細(xì)交待。
第10篇 變壓器的檢修保養(yǎng)規(guī)程
1大修前的準(zhǔn)備
1.1查看以前的大、小修檢修及試驗(yàn)記錄,了解變壓器運(yùn)行情況,制定缺陷一覽表。
1.2編制大修項(xiàng)目進(jìn)度表。
1.3對(duì)具體工作人員進(jìn)行五交:交任務(wù)、交安全措施、交技術(shù)措施、交進(jìn)度要求、交質(zhì)量要求和注意事項(xiàng)。
1.4仔細(xì)調(diào)查漏油點(diǎn),并記錄標(biāo)記。
1.5準(zhǔn)備好檢修用的各種記錄本或表格。
1.6做好勞動(dòng)組織安排,由工作負(fù)責(zé)人委派專人擔(dān)任,消防員、記錄員、工具、材料保管員。
1.7做好檢修現(xiàn)場(chǎng)的布置。
2工具材料的準(zhǔn)備
2.1大修場(chǎng)地應(yīng)備好電源、水源及照明。
2.2準(zhǔn)備好存放變壓器油的儲(chǔ)油罐,將檢修過(guò)的濾油機(jī),油管路運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并連接好。
2.3大修用的備品備件及各種工具,都應(yīng)放至統(tǒng)一的地方,由專人進(jìn)行登記、保管。
2.4做好現(xiàn)場(chǎng)的防風(fēng)、防雨、防火措施。
3小修前的準(zhǔn)備:明確工作任務(wù),辦理停電、開(kāi)工手續(xù)、進(jìn)行工具,材料的準(zhǔn)備。
第11篇 鍋爐維修保養(yǎng)規(guī)程
(1)對(duì)于外委維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目,工程部應(yīng)派專檢人員跟蹤監(jiān)督,確保維護(hù)保養(yǎng)結(jié)果。
(2)對(duì)于內(nèi)部維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目,由工程部主管組織各工種嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。
(3)大修項(xiàng)目,應(yīng)報(bào)物業(yè)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核,業(yè)委會(huì)、上級(jí)主管部門(mén)審批后進(jìn)行(鍋爐本體大修需報(bào)質(zhì)檢部門(mén)備案)。
(4)大修項(xiàng)目,一般應(yīng)安排在非供暖期進(jìn)行;臨時(shí)維修項(xiàng)目,應(yīng)避開(kāi)供熱時(shí)間進(jìn)行,確保對(duì)用戶的供熱質(zhì)量。
(5)鍋爐大修后,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢,報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可運(yùn)行。
(6)每次完成保養(yǎng)后,須填寫(xiě)《設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)記錄》。
(7)每年供暖前,應(yīng)校驗(yàn)安全閥、壓力表;供暖結(jié)束后,對(duì)鍋爐、壓力容器進(jìn)行年檢。
第12篇 園區(qū)機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)后檢驗(yàn)規(guī)程
園區(qū)機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)后的檢驗(yàn)規(guī)程
(六)
1目的
1.1 保證機(jī)電設(shè)備完好率。
2適用范圍
2.1 園區(qū)內(nèi)所管轄設(shè)備。
3職責(zé)
3.1 工程主任負(fù)責(zé)一般設(shè)備的維修保養(yǎng)后檢查驗(yàn)收工作。
3.2 工程經(jīng)理負(fù)責(zé)主要設(shè)備的保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收工作。
3.3 工程部員工負(fù)責(zé)維修后的自檢工作。
序號(hào)
設(shè)備
名稱
保養(yǎng)
周期
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
方法
備注
一
電
動(dòng)
機(jī)
根
據(jù)
設(shè)
備
規(guī)
定
而
定
1.手動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲響無(wú)卡阻。
2.三相繞組絕緣大于70.5mω。
3.聯(lián)軸器的聯(lián)接可靠,間隙合乎標(biāo)準(zhǔn),傳動(dòng)皮帶或傳動(dòng)鏈的聯(lián)接可靠,松緊適度。
4.帶負(fù)荷運(yùn)行無(wú)異常聲響。
5.三相電流應(yīng)平衡。(參考標(biāo)稱值)
1.耳聽(tīng)。
2.用1000v搖表?yè)u測(cè)。
3.聯(lián)抽器聯(lián)接間隙約2~3毫米,傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈在兩傳動(dòng)輪中部下壓可壓下一指高為松緊適度。
4.用長(zhǎng)螺絲刀一端與電動(dòng)機(jī)相接觸,另一端與耳朵相貼,聽(tīng)其內(nèi)部聲響。
5.用鉗形電表測(cè)電流。
二
干
式
變
壓
器
一年
1.變壓器內(nèi)外清潔無(wú)異物。
2.母線、電纜線之間聯(lián)接處接觸良好。
3.高低壓測(cè)繞組絕緣合乎要求。
4.帶負(fù)荷試運(yùn)行聲響正常。
1.目測(cè)。
2.移至此處,用手扳動(dòng)無(wú)松動(dòng)感。
3.移至此處,用2500v搖搖測(cè)。
4.耳聽(tīng)。
三
低
壓
配
電
柜
半年
1.配電柜內(nèi)外清潔無(wú)塵、無(wú)異物。
2.母線、電纜線之間聯(lián)接處接觸良好。
3.各電器開(kāi)關(guān)完好無(wú)損。
4.各電器在投入運(yùn)行后能正常運(yùn)行,無(wú)異常聲響。
1.目測(cè)。
2.抽取部分聯(lián)接處用手扳動(dòng)無(wú)松動(dòng)感。
3.抽取部分操作作試驗(yàn)。(絕保試驗(yàn))
4.綜合觀察。
四
水
泵
一月
1. 泵體外觀清潔,標(biāo)識(shí)無(wú)破損。
2.手動(dòng)盤(pán)車(chē)無(wú)卡阻、無(wú)異常聲響。
3.泵體與電機(jī)聯(lián)接可靠,同軸度合乎要求。
4.泵體和附近與之相連的管道閥門(mén)無(wú)漏水。
5.壓力表壓力指示正常單向閥門(mén)無(wú)倒流。
6.潤(rùn)滑油脂在規(guī)定范圍內(nèi)密封良好。
7.試運(yùn)行無(wú)異常聲響。
1.目測(cè)。
2.耳聽(tīng)。
3.聯(lián)軸器圓周對(duì)稱抽四點(diǎn)檢查間隙是否一致。
4.目測(cè)。
5.目測(cè)。
6.打開(kāi)旋塞觀察。
7.耳聽(tīng)。
五
風(fēng)
機(jī)
半年
1.風(fēng)機(jī)及其相連的帆布軟接管清潔無(wú)雜物。
2.傳動(dòng)皮帶聯(lián)接良好,松緊適度。
3.手動(dòng)盤(pán)車(chē)風(fēng)機(jī)皮帶輪無(wú)卡阻、無(wú)異聲。
4.試運(yùn)行無(wú)異常聲響。
1.目測(cè)。
2.手壓皮帶輪間的皮帶中部,可壓下一指高。
3.耳聽(tīng)。
4.耳聽(tīng)。
六
防盜監(jiān)控系統(tǒng)
一月
1.電視圖像清晰逼真。
2.主機(jī)功能齊全。
3.攝像鏡頭覆蓋范圍調(diào)節(jié)適當(dāng),鏡頭防護(hù)良好,清潔無(wú)塵。
1.目測(cè)。
2.試機(jī)檢查。
3.目測(cè)。
七
空
調(diào)
系
統(tǒng)
一月
1.冷卻水清潔,管道上清潔無(wú)塵。
2.空調(diào)機(jī)組進(jìn)風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)清潔。
3.冷凍泵、冷卻塔、主機(jī)運(yùn)行聲響正常,各儀表指示正常。
4.系統(tǒng)無(wú)滲、漏水現(xiàn)象。
1.目測(cè)。
2.目測(cè)。
3.耳聽(tīng)目測(cè)。
4.目測(cè)。
八
防
火
卷
簾
門(mén)
一月
1.卷簾門(mén)外觀無(wú)破損。
2.機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠無(wú)銹蝕。
3.手動(dòng)操作卷簾門(mén)升降、停止靈活。
1.目測(cè)。
2.目測(cè)。
3.試機(jī)檢測(cè)。
九
火
災(zāi)
報(bào)
警
系
統(tǒng)
一月
1.消防集控柜內(nèi)外清潔無(wú)塵。
2.接線端子聯(lián)接緊固無(wú)松脫。
1.目測(cè)。
2.抽取部分檢查。
年檢
1.煙、溫感報(bào)警器清潔無(wú)塵、無(wú)銹斑,線頭緊固。
2.消防模塊箱內(nèi)外清潔。
1.抽檢部分。
2.用手撥動(dòng)線頭,無(wú)松脫。
十
疏散出口指示
一月
1.燈箱無(wú)破損。
2.燈箱內(nèi)外清潔無(wú)塵。
1.目測(cè)。
2.目測(cè)。
十一
自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)
一月
1.系統(tǒng)管網(wǎng)、閥門(mén)無(wú)漏水。
2.噴頭外觀清潔。
3.壓力表指示正常。
4.放水試驗(yàn)報(bào)警性能可靠。
1.目測(cè)。
2.目測(cè)。
3.目測(cè)。
4.試驗(yàn)。(每季度抽檢)
十二
干
粉
滅
火
器
一月
1.壓力表指示正常。
2.無(wú)銹蝕。
3.滅火器存放位置合乎要求,有檢驗(yàn)合格證。
4.滅火器重量合乎要求。
5.滅火器是否過(guò)期。
1.目測(cè)。
2.目測(cè)。
3.綜合考察。
4.抽取5%稱重。
5.綜合考察。
記錄
《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》hd__ __ -gc-033-a-0
1
第13篇 z美居中心中控室設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程
美居中心中控室設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程
1.0目的
確保中控室設(shè)備性能良好,保證安全運(yùn)行。
2.0適用范圍
適用物業(yè)的消防系統(tǒng)、保安閉路電視系統(tǒng)、防盜報(bào)警對(duì)講電話系統(tǒng)、公共天線系統(tǒng)的維修保養(yǎng)。
3.0職責(zé)
3.l維修工負(fù)責(zé)中控室設(shè)備維修保養(yǎng)。
3.2維修主管對(duì)維修保養(yǎng)工作進(jìn)行工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)系工作。
4.0工作程序
4.1中控室設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序
4.1.1中控室設(shè)備由維修工負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。
4.1.2維修主管每年12月制定下一年度《消防設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》、《防盜報(bào)警對(duì)講系統(tǒng)、公共天線、保安閉路電視系統(tǒng)檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》,并按設(shè)備運(yùn)行情況制訂中修、大修計(jì)劃。
4.1.3中控室維修工按各保養(yǎng)計(jì)劃表的要求進(jìn)行維修保養(yǎng),并將維修保養(yǎng)情況記錄于相應(yīng)記錄內(nèi)。
4.1.4消防設(shè)備維修后必須恢復(fù)原來(lái)狀態(tài),不得隨意更改原器材、線路。
4.1.5中控室設(shè)備故障維修一般不超過(guò)8小時(shí),若在8小時(shí)內(nèi)無(wú)法解決的故障,應(yīng)將故障原因、解決時(shí)間上報(bào)管理處,限期解決。
4.1.6凡是夜間發(fā)生的,不影響用戶生活、工作的,不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果的中控室設(shè)備故障,可以由早班中控室維修工進(jìn)行維修。
4.1.7維修主管對(duì)維修保養(yǎng)提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。
4.2中控室消防設(shè)備檢查保養(yǎng)
4.2.1火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)
4.2.1.1每日對(duì)消防火災(zāi)報(bào)警控制器進(jìn)行自檢功能檢查:
a)按自檢鍵,讓報(bào)警控制器進(jìn)行自檢;
b)然后按消聲鍵,消去控制器的聲音。
4.2.1.2月檢查保養(yǎng)
a)完成日檢查保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容;
b)控制器主要工作電壓測(cè)試;
c)公共場(chǎng)所煙感器、溫感器安裝傾斜度不大于45°,與底座接觸是否良好,外觀是否潔凈完好;
d)隨機(jī)抽取不低于5%的煙感器,噴煙后查視報(bào)警是否正確;
e)手動(dòng)報(bào)警按鈕,檢查安裝是否牢固,有無(wú)破損及丟失;
f)任選兩個(gè)手動(dòng)報(bào)警按鈕,進(jìn)行模擬報(bào)警,測(cè)試報(bào)警功能是否正常;
g)對(duì)樓層內(nèi)道中各支箱進(jìn)行外觀檢查,外接線是否固定良好;
h)對(duì)火災(zāi)報(bào)警控制柜、聯(lián)動(dòng)控制柜等進(jìn)行清掃除塵。線路松動(dòng),應(yīng)進(jìn)行緊固。對(duì)自檢、消音、復(fù)位功能檢查,主電源與備用電源切換、報(bào)警檢查。
4.2.1.3年檢查保養(yǎng)按《消防設(shè)備年保養(yǎng)記錄表》執(zhí)行。
4.2.2消防泵的維護(hù)保養(yǎng)
4.2.2.1泵體:
a)檢查、補(bǔ)充、替換潤(rùn)滑油,如油質(zhì)變色,有鐵屑應(yīng)全部替換;
b)泄漏檢查:盤(pán)根良好,泵體無(wú)滲水、溢水、砂眼,泵軸滲水無(wú)溢流到地面;
c)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡殼,泵軸與電機(jī)軸在同一中心線,機(jī)座緊固,螺絲無(wú)銹(有銹措施),墊片齊。
d)外觀整潔,油漆完好,標(biāo)志清楚,銘牌字跡清晰。
4.2.2.2閥門(mén)、管道及附件:
a)閥門(mén)開(kāi)閉靈活、無(wú)卡阻,關(guān)閉嚴(yán)密,內(nèi)外無(wú)漏水;
b)閥體、手柄完好,閥桿潤(rùn)滑好,外觀整潔;
c)單向閥動(dòng)作靈活,無(wú)漏水;
d)壓力表指針靈活,指示準(zhǔn)確,表盤(pán)清晰,位置便于觀察,堅(jiān)固良好,表閥及接頭不滲水。
4.2.2.3電機(jī):
a)外觀整潔,銘牌清晰,各部件緊固牢靠,聯(lián)軸器有保護(hù)罩;
b)線耳聯(lián)接端緊密牢靠,無(wú)變色跡象,無(wú)裸露部分,接地良好。
85
4.2.2.4每半年進(jìn)行一次定期保養(yǎng)檢修,并記錄于《消防水泵半年保養(yǎng)記錄表》內(nèi)。
4.2.3風(fēng)機(jī)保養(yǎng)
4.2.3.1及時(shí)斷開(kāi)主電源,掛上標(biāo)示牌,檢查電機(jī)接地是否良好。
4.2.3.2緊固各部分松動(dòng)的螺絲及聯(lián)軸器。
4.2.3.3檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻,檢查主回路接觸點(diǎn)。
4.2.3.4調(diào)整皮帶松緊,手轉(zhuǎn)皮帶輪,觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否良好。
4.2.3.5檢查與更換各接合面間的墊片和密封填料。
4.2.3.6清潔電機(jī)及風(fēng)濾器和機(jī)殼內(nèi)部。
4.2.3.7向轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油,保證聯(lián)軸器及軸承的靈活性及穩(wěn)定節(jié)性。
4.2.3.8檢查調(diào)節(jié)閥的機(jī)械開(kāi)閉動(dòng)作、開(kāi)閉角度標(biāo)志。
4.2.3.9手動(dòng)開(kāi)機(jī)測(cè)定三相電流值,檢查指示燈電壓、電流表,聽(tīng)查風(fēng)機(jī)各部件運(yùn)行聲音。
4.2.3.10各遙控點(diǎn)的控制箱(含箱內(nèi)元件)全面檢查。
4.2.3.11連續(xù)三次停開(kāi)機(jī)檢查手動(dòng)各點(diǎn)遙控的正確性、可靠性。
4.2.3.12連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)驗(yàn)證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4.2.3.13每半年進(jìn)行一次定期保養(yǎng)檢修,并記錄。
4.2.4疏散出口指示燈的保養(yǎng)
4.2.4.1月保養(yǎng)內(nèi)容:
a)檢查出口指示燈玻璃面板有無(wú)劃傷或破裂現(xiàn)象;
b)出口指示燈電源指示燈是否亮,如不亮,應(yīng)立即修理;
c)檢查出口指示燈安裝是否牢固;
d)針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷取下來(lái)進(jìn)行修復(fù),再裝回原位;
e)燈箱外殼及面板擦抹干凈。
4.2.4.2每3個(gè)月進(jìn)行一次備用電池亮燈(半個(gè)小時(shí)),使電池放電后再充電,延長(zhǎng)電池壽命。
4.2.5滅火器使用及保養(yǎng)
4.2.5.1滅火器應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)、干燥、清潔的地點(diǎn),不得受到烈日的爆曬,不得接近熱源或受劇烈振動(dòng)。
4.2.5.2滅火器懸掛地點(diǎn)的環(huán)境溫度為一10℃~55℃。
4.2.5.3滅火器設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)位置明顯,便于取用,并且不影響安全疏散,推車(chē)式滅火器與其保護(hù)對(duì)象之間的通道應(yīng)暢通無(wú)阻。
4.2.5.4對(duì)滅火器要經(jīng)常進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容為:
a)噴筒是否暢通(如堵塞要及時(shí)疏通);
b)壓力表指針是否在綠色區(qū)域(如在紅色區(qū)域要檢查原因,檢查后要重新灌裝);
c)零部件是否完整(有無(wú)松動(dòng)、變形、銹蝕、損壞);
d)可見(jiàn)部位防腐層是否完好(輕度脫落要及時(shí)補(bǔ)好,明顯腐蝕應(yīng)送專業(yè)部門(mén)維修及進(jìn)行耐壓試驗(yàn));
e)鉛封是
否完好(一經(jīng)開(kāi)放,必須按規(guī)定再行充裝,并作密封試驗(yàn),重新鉛封)。
4.2.5.5按時(shí)進(jìn)行定期檢查、保養(yǎng):每半年檢查一次噴嘴和噴射管有否堵塞、腐蝕損壞,剛性連接式噴筒是否能繞其軸線回轉(zhuǎn),并可在任意位置停留,推車(chē)式滅火器的行車(chē)機(jī)構(gòu)是否靈活,有否檢驗(yàn)標(biāo)志。
4.2.5.6滅火器由消防部門(mén)進(jìn)行灌裝。
4.2.6消火栓的保養(yǎng)
4.2.6.1每月逐個(gè)檢查一次。
a)栓外檢查:檢查栓門(mén)關(guān)閉是否良好,鎖、玻璃有無(wú)損壞,栓門(mén)封條是否完好;
b)隨機(jī)抽取消火栓總數(shù)的10%測(cè)試,按消火栓報(bào)警按鈕,消防中心應(yīng)有正確的報(bào)警顯示,檢查箱內(nèi)元件是否良好、有無(wú)脫落,栓內(nèi)水龍頭有無(wú)滲漏;
c)栓門(mén)封條脫落破損的補(bǔ)貼封條。
4.2.6.2每季逐個(gè)打開(kāi)消火栓檢查一次(與管道放水沖洗同步)。
a)完成月檢查中栓外檢查部分;
b)開(kāi)栓門(mén)取出水帶,仔細(xì)檢查有無(wú)破損,如有應(yīng)立即修補(bǔ)或替換;檢查有無(wú)發(fā)黑、發(fā)霉,如有,應(yīng)取出刷凈、晾干;
c)將水帶交換把邊或翻動(dòng)一次,拉出軟盤(pán)開(kāi)啟閥門(mén)檢查是否有水,無(wú)水檢查分總閥是否開(kāi)啟;
c)檢查水槍、水帶接頭聯(lián)接是否方便牢固、有無(wú)缺損,如有,立即修復(fù),然后擦凈在栓內(nèi)放好;
e)查接口墊圈是否完好無(wú)缺,替換閥上老化的皮墊,將閥桿上油;
f)檢查修整全部支架,掉漆部位應(yīng)重新補(bǔ)刷,同時(shí)油漆;
g)將栓箱內(nèi)清掃干凈,部件存放整齊后,鎖上栓門(mén),貼上封條。
4.2.7.1每月消火栓聯(lián)動(dòng)檢測(cè)
a)消防主機(jī)設(shè)置自動(dòng)時(shí),在各區(qū)域抽檢一破玻按鈕,破玻按鈕啟動(dòng)時(shí)消防泵房消火栓泵、分區(qū)防火卷簾、消防廣播、排煙機(jī)、排煙閥等啟動(dòng)、停非消防電。
4.2.7.2每月消防噴淋聯(lián)動(dòng)檢測(cè)
a)消防主機(jī)設(shè)置自動(dòng)時(shí),在各區(qū)域抽檢消防噴淋尾管,放水后,噴淋管內(nèi)壓力低于設(shè)定壓力3mpa左右,泵房消防噴淋泵啟動(dòng)、分區(qū)防火卷簾、消防廣播、排煙機(jī)、排煙閥等啟動(dòng)、停非消防電。
5.0相關(guān)記錄
5.1《消防設(shè)備年保養(yǎng)記錄表》
5.2《設(shè)備維修記錄表》
第14篇 z_物業(yè)轄區(qū)電梯日常維修保養(yǎng)規(guī)程
物業(yè)轄區(qū)電梯日常維修保養(yǎng)規(guī)程
一、目的
規(guī)范電梯維修保養(yǎng)工作,確保電梯各項(xiàng)目性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)的電梯維修保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并檢查維修保養(yǎng)工作的實(shí)施情況。
2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并具體組織、實(shí)施、監(jiān)督維修保養(yǎng)工作。
3、電梯管理員負(fù)責(zé)電梯的日常維修保養(yǎng)。
4、服務(wù)中心主管向有關(guān)用戶通知電梯停用的情況。
四、程序要點(diǎn)
1、《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃表》的制定
(1)每年的12月15日之前,由機(jī)電維修部主管組織電梯管理員一起研究、制定《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃表》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理審核,公司總經(jīng)理審批。
(2)制定《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃表》的原則是:
a、電梯使用的頻度;
b、電梯的運(yùn)行狀況(故障隱患);
c、合理時(shí)間(避開(kāi)節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等)。
(3)《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃表》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a、維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容;
b、備品、備件計(jì)劃;
c、具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間;
d、預(yù)計(jì)費(fèi)用。
2、電梯管理員進(jìn)行電梯維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)按《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃表》進(jìn)行。
3、電梯維修保養(yǎng)安全操作
(1)維修保養(yǎng)前的安全準(zhǔn)備工作:
a、在電梯基站門(mén)口處放置檢修停用標(biāo)牌;
b、關(guān)好廳門(mén),不能關(guān)廳門(mén)時(shí),用合適的護(hù)柵擋住入口處,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入電梯轎廂或進(jìn)入電梯井道;
c、有人在轎頂上作檢修工作時(shí),必須按下轎頂檢修箱上的檢修開(kāi)關(guān),關(guān)好廳門(mén)。
(2)檢修過(guò)程中的安全注意事項(xiàng):
a、給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油、清洗或觀察鋼絲繩的磨損情況進(jìn)必須停閉電梯;
b、人在轎頂上工作時(shí),站立之處應(yīng)有選擇,腳下不得有油污,否則應(yīng)打掃干凈,以防滑倒;
c、人在轎頂上準(zhǔn)備開(kāi)動(dòng)電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí),必須牢牢握住鋼絲繩,并應(yīng)注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止被其他部件碰傷。需由轎內(nèi)檢修人員開(kāi)電梯時(shí),要交代和配合好,未經(jīng)許可不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)電梯;
d、禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙;
e、檢修電器部件時(shí)應(yīng)盡可能避免帶電作業(yè),必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況下操作時(shí),應(yīng)預(yù)防觸電,并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人、必備的工具和材料,特別應(yīng)注意電梯突然啟動(dòng)運(yùn)行;
f、使用的手燈必須采用帶護(hù)罩的、電壓為36v以下的安全燈。最好使用手電筒;
g、嚴(yán)禁維修人員站在井沿處向井道內(nèi)探身,嚴(yán)禁維修人員兩只腳分別站在轎廂頂與廳門(mén)上坎之間進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修操作;
h、底坑深度超過(guò)1.5m的,應(yīng)使用梯子上下,禁止攀附隨線和轎底其他部位上下。進(jìn)入底坑后,應(yīng)將底坑檢視燈箱上的急病停開(kāi)關(guān)或限速器張緊裝置的斷繩開(kāi)關(guān)斷開(kāi);
i、應(yīng)晝避免在井道內(nèi)上下同時(shí)作業(yè),必須同時(shí)作業(yè)時(shí),下方作業(yè)人員應(yīng)戴上安全帽;
j、檢修未完,檢修人員需暫離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)做到:
--關(guān)閉所有廳門(mén),暫關(guān)不上的必須設(shè)置明顯標(biāo)示物,進(jìn)行安全圍檔,并在該廳門(mén)口懸掛危險(xiǎn)、切勿靠近警告牌,并派人看守;
--切斷電梯總電源開(kāi)關(guān);
--排除熱源,如烙鐵、電焊、噴燈等。
k、檢修保養(yǎng)工作結(jié)束后做到:、
--將所有開(kāi)關(guān)恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài),檢查工具、材料有無(wú)遺落在設(shè)備上;
--清點(diǎn)工具、材料,打掃工作現(xiàn)場(chǎng),摘除懸掛的告示牌;
--送電試行,觀察電梯運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)整改;
--通知有關(guān)人員電梯恢復(fù)正常運(yùn)行。
4、電梯管理員負(fù)責(zé)電梯的日常維修保養(yǎng)工作(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、測(cè)試和安全裝置效能檢查),電梯的大中型修理由外委完成。
5、每3個(gè)月對(duì)電梯各部位進(jìn)行一次檢查、清潔、潤(rùn)滑(著重對(duì)各安全裝置效能檢查,對(duì)電梯進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),可以一臺(tái)電梯的全部保養(yǎng)項(xiàng)目一次性進(jìn)行,也可以對(duì)小區(qū)內(nèi)所有電梯分項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。
(1)檢查曳引電動(dòng)機(jī)、減速箱有無(wú)異常響聲,如有則應(yīng)對(duì)曳引電動(dòng)機(jī)軸承加注潤(rùn)滑油,對(duì)減速箱加入蝸輪蝸桿潤(rùn)滑油。
(2)檢查曳引電動(dòng)機(jī)和減速箱聯(lián)軸器彈性圈有無(wú)損傷,娟則應(yīng)更換彈性圈,檢查曳引電動(dòng)機(jī)、減速箱地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,如有則應(yīng)擰緊。
(3)檢查制動(dòng)器電磁鐵與鋼套間是否潤(rùn)滑良好、動(dòng)作是否靈活無(wú)阻礙,否則應(yīng)加潤(rùn)滑劑,檢查各固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母是否緊固無(wú)松動(dòng),如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。制動(dòng)器溫升不超過(guò)60。c。
(4)門(mén)機(jī)直流電動(dòng)機(jī)碳刷磨損如果超過(guò)新裝時(shí)厚度的1/3時(shí)則應(yīng)更換。
(5)限速器旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸處應(yīng)加潤(rùn)滑油,限速器輪、張緊輪輪槽應(yīng)無(wú)異常磨損,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換并作必要調(diào)整;鋼絲繩應(yīng)完好無(wú)油污;限速器夾繩鉗口處應(yīng)無(wú)油污或異物,發(fā)腳螺栓應(yīng)緊固。
(6)檢查張緊裝置動(dòng)作是否正常,否則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整;檢查限位開(kāi)關(guān)是否處于正常位置,如未在正常位置則應(yīng)扳回。
(7)檢查安全鉗傳動(dòng)連桿動(dòng)作是否靈活無(wú)卡阻,如果有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)處加潤(rùn)滑油,安全鉗楔塊與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)為2-4mm。安全鉗鉗口應(yīng)清潔無(wú)油污。
(8)清潔控制柜內(nèi)各元器件,檢查接觸器、繼電器動(dòng)作是否正常,有無(wú)異常聲響,觸點(diǎn)有無(wú)打火、熔焊、積碳現(xiàn)象如有則應(yīng)進(jìn)行整修,整修達(dá)不到要求的則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的接觸器、繼電器;檢查熔斷器有無(wú)松坳、發(fā)熱現(xiàn)象,如有則應(yīng)處理并擰緊;檢查各儀表、信號(hào)燈是否正常,如損壞則應(yīng)予以更換。
(9)檢查機(jī)械選層器鋼帶有無(wú)斷齒、開(kāi)裂和扭曲現(xiàn)象,如有則應(yīng)更換鋼帶;檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活無(wú)阻滯,如阻滯則應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑油;檢查電氣觸頭或開(kāi)關(guān)接觸是否良好,否則應(yīng)擦拭或修理。
(10)清除轎門(mén)、各廳門(mén)導(dǎo)軌的灰塵、油污。
(11)檢查各廳門(mén)門(mén)鎖接觸是否良好,否則應(yīng)修理,門(mén)鎖轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)注入潤(rùn)滑油;檢查操縱箱按鈕、開(kāi)關(guān)操作是否靈活可靠,失效的應(yīng)及時(shí)更抵達(dá)。
(12)檢查自動(dòng)門(mén)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),安全觸板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,各部位螺絲釘、定位裝置是否緊固,門(mén)機(jī)皮帶有無(wú)損傷,開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作是否靈活可靠,轎廂門(mén)限位開(kāi)關(guān)、減速開(kāi)關(guān)、門(mén)鎖接點(diǎn)、電阻器等有無(wú)損壞。要求門(mén)刀距廳門(mén)地坎5-8mm,運(yùn)行中門(mén)刀不能碰門(mén)轱轆,門(mén)刀與門(mén)轱轆間隙為3mm,廳門(mén)不能從外
面用手扒開(kāi)。對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸加潤(rùn)滑油,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如,安全觸板動(dòng)作靈敏可靠。
(13)檢查轎廂和對(duì)重導(dǎo)靴油盒中油量(正常應(yīng)為2/3油盒),缺油應(yīng)及時(shí)加好;檢查滾輪導(dǎo)靴膠皮有無(wú)開(kāi)裂、膨脹,如開(kāi)裂、膨脹則應(yīng)更換。
(14)檢查斷相保護(hù)、超速保護(hù)、機(jī)械聯(lián)鎖、廳門(mén)和轎門(mén)機(jī)電聯(lián)鎖油壓緩沖器復(fù)位開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、安全鉗開(kāi)關(guān)、檢修開(kāi)關(guān)、終端限位安全裝置是否動(dòng)作可靠,對(duì)不符合要求的要調(diào)整或更換,對(duì)傳動(dòng)部位應(yīng)加潤(rùn)滑油。
(15)清除對(duì)重架、對(duì)重塊、緩沖器上的雜物,清掃底坑、清潔接油盒。
(16)檢查緊固感應(yīng)器各部位螺栓,清除各部位塵土、污物。
(17)檢查曳引鋼絲繩張力是否一致,繩有無(wú)伸長(zhǎng),如伸長(zhǎng)則應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整;曳引輪繩槽應(yīng)清潔無(wú)油污。
(18)檢查導(dǎo)軌連接板、壓道板螺栓是否緊固,如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。
(19)做好中章接線盒外部清潔,緊固各端子板壓線螺母。
6、每年對(duì)小區(qū)內(nèi)所有電梯進(jìn)行一次全面綜合性檢查、清洗、潤(rùn)滑、修理、調(diào)整和測(cè)試,此項(xiàng)工作于每年12月上旬以前完成。
(1)每年對(duì)減速箱更換一次新的蝸輪蝸桿油。
(2)檢查制動(dòng)片磨損情況,如磨損厚度超過(guò)新裝時(shí)厚度的1/2時(shí)則應(yīng)更換。
(3)清潔限速輪、張緊輪并加潤(rùn)滑油。
(4)張緊輪底平面距底坑地面距離應(yīng)為500±50mm,超過(guò)規(guī)定的應(yīng)予以截繩。
(5)檢查安全鉗楔塊和導(dǎo)軌的間隙(正常值2-4mm),試驗(yàn)安全鉗動(dòng)作是否靈敏可靠,如不滿足要求則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整。
(6)清潔機(jī)械選層器,對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油,損壞的無(wú)器件應(yīng)予以更換。
(7)清潔廳門(mén)吊門(mén)輪、軌道和鋼絲繩,更換磨損的門(mén)輪、地腳滑塊,調(diào)整好門(mén)機(jī)速度。
(8)調(diào)整廳轎門(mén)位置、門(mén)鎖位置,緊固各部螺栓,門(mén)刀與層門(mén)地坎、門(mén)鎖滾輪與轎廂的間隙應(yīng)保證5-8mm。
(9)緊固對(duì)重塊鎖緊裝置、繩頭板及各部螺栓,調(diào)整緊固補(bǔ)償鏈,運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)撞擊聲。
(10)加緩沖器油,作緩沖器復(fù)位試驗(yàn)時(shí),復(fù)位開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確,傳動(dòng)部分應(yīng)靈活。
(11)對(duì)終端限位開(kāi)關(guān)做越程試驗(yàn),其越程距離為上下端站廳門(mén)地坎以遠(yuǎn)50-70mm。
(12)對(duì)終端極限開(kāi)關(guān)做越程試驗(yàn),其越程距離為上下端站廳站地坎以遠(yuǎn)150-200mm。
(13)檢查動(dòng)力部分絕緣電阻應(yīng)在0.5mω以上,其余電氣線路應(yīng)在0.25mω以上,電氣設(shè)備的金屬外殼對(duì)地應(yīng)在4mω以上,如果達(dá)不到要求則應(yīng)進(jìn)行干燥處理。
(14)檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護(hù)裝置是否工作政黨如果不行則應(yīng)更換。
7、每次電梯維修保養(yǎng)時(shí)間不允許超過(guò)8小時(shí),若要超過(guò)8小進(jìn),則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫(xiě)《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》,經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時(shí)。
8、對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中,對(duì)于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后,按《電梯故障維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行緊急維修。
9、電梯管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)整理成冊(cè)后交機(jī)電維修部存檔,保存期為長(zhǎng)期。
10、電梯停用管理
電梯因維修保養(yǎng)等原因需要停梯時(shí),應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫(xiě)《停申請(qǐng)表》,經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然電梯停用,應(yīng)在電梯恢復(fù)使用后12小時(shí)內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
一、記錄
第15篇 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程
一、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并檢查該計(jì)劃的執(zhí)行情況。
2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并組織、監(jiān)督該計(jì)劃的實(shí)施。
3、維修管理員具體負(fù)責(zé)實(shí)施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
4、服務(wù)中心主管負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。
四、程序要點(diǎn)
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的制定:
(1) 每年的12月15日之前,由機(jī)電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理審批。
(2) 制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的原則:
a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;
b、給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況(故障隱患);
c、合理的時(shí)間(避開(kāi)節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等)。
(3) 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a、維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容;
b、備品、備件計(jì)劃;
c、具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間;
d、預(yù)計(jì)費(fèi)用。
2、管理員對(duì)給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》進(jìn)行。
3、小區(qū)內(nèi)主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)。
4、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
(1) 電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng):
a、用500v搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b、檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;
c、檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d、清潔電動(dòng)機(jī)外殼;
e、檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
(2) 水泵維修保養(yǎng):
a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤(rùn)滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;
b、轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
c、檢查壓盤(pán)根處是否漏水成線,如是應(yīng)加壓盤(pán)根;
d、清潔水泵外表;
e、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
(3) 檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞,如損壞則應(yīng)更換。
(4) 檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
(1) 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無(wú)積塵、無(wú)污物。
(2) 檢查、緊固接線對(duì),對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。
(3) 檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。
(4) 交流接觸器維修保養(yǎng):
a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c、清潔鐵芯上的油污及臟物;
d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e、擰緊所有緊固件。
(5) 自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;
b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
(6) 熱繼電器維修保養(yǎng):
a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無(wú)損,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
(7) 自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;
b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)在閉合或斷開(kāi)過(guò)程中,其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象;
d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應(yīng)將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
(8) 中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng):對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn),檢查兩者的動(dòng)作是否可靠,輸出信號(hào)是否正確,如有應(yīng)更換型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。
(9) 信號(hào)燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a、檢查各信號(hào)燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。
(10) 遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):
a、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b、檢查信號(hào)線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;
c、偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。
6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)
(1) 閘閥維修保養(yǎng):
a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新黃油麻油;
c、對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑;
d、對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
(2) 止回閥維修保養(yǎng):
a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。
(3) 浮球閥維修保養(yǎng):
a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c、檢查浮球閥連桿插銷(xiāo)是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。
(4) 液位控制器維修保養(yǎng):
a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
d、緊固所有螺母。
7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)
(1) 用500v搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)拆開(kāi)潛水泵或排污泵,對(duì)線圈進(jìn)行烘干處理。
(2) 檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
(3) 檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號(hào)同規(guī)格的軸承。
(4) 清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
(5) 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。
8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進(jìn)行一次)
(1) 檢查支持托回是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。
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p; (2) 檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
(3) 檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。
(4) 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
9、 每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時(shí)間計(jì)劃不允許超過(guò)8小時(shí),如必須超過(guò)8小進(jìn),則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫(xiě)《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時(shí)。
10、對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中;對(duì)于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后,可以先組織解決而后寫(xiě)出《__事故報(bào)告》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理。
11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《__維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊(cè)后存檔,保存其為長(zhǎng)期。
12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時(shí),應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫(xiě)《停__申請(qǐng)表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時(shí)內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
五、記錄
六、相關(guān)支持文件
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