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包括哪些
設備使用維護管理制度旨在規(guī)范公司內部設備的使用、保養(yǎng)和維修流程，確保設備高效、安全運行，降低故障率，延長設備使用壽命。該制度主要包括以下幾個方面：
1. 設備分類管理：根據(jù)設備類型、重要程度和使用頻率進行分類，制定相應的使用和維護規(guī)則。
2. 設備操作規(guī)程：明確每臺設備的操作步驟、注意事項及緊急情況處理方法。
3. 設備日常維護：設定定期保養(yǎng)計劃，包括清潔、潤滑、檢查等日常工作。
4. 故障報告與維修：建立快速響應機制，規(guī)定故障報告流程和維修程序。
5. 設備使用記錄：實施設備使用登記，跟蹤設備運行狀態(tài)，為設備管理和決策提供數(shù)據(jù)支持。
6. 培訓與考核：對員工進行設備操作培訓，確保其掌握正確使用和維護知識，并進行定期考核。
重要性和意義
設備是企業(yè)生產活動的基礎，其運行狀態(tài)直接影響到生產效率和產品質量。設備使用維護管理制度的實施有以下重要意義：
1. 提高設備利用率：通過規(guī)范操作和定期保養(yǎng)，減少非計劃停機時間，提高設備的工作效率。
2. 保障生產安全：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，防止因誤操作導致的事故，保護員工的生命安全。
3. 延長設備壽命：定期維護保養(yǎng)，減少設備磨損，延長設備的使用壽命，降低設備更換成本。
4. 保證產品質量：設備的良好運行狀態(tài)有助于保證生產過程的穩(wěn)定，從而提高產品質量。
5. 優(yōu)化資源分配：通過設備使用記錄，合理安排設備使用和維修，避免資源浪費。
措施
1. 設立專門的設備管理部門，負責制度的制定、執(zhí)行和監(jiān)督。
2. 對新入職員工進行設備操作培訓，老員工定期復訓，確保所有操作人員熟悉設備操作和維護知識。
3. 制定詳細的設備保養(yǎng)計劃，由設備管理部門負責執(zhí)行和跟蹤，確保保養(yǎng)工作的及時性。
4. 設立設備故障報告熱線，鼓勵員工在發(fā)現(xiàn)設備異常時立即報告，以便快速響應和處理。
5. 實施設備使用記錄制度，記錄設備運行參數(shù)、保養(yǎng)情況和故障歷史，為設備管理決策提供依據(jù)。
6. 定期評估設備使用維護管理制度的效果，根據(jù)實際情況進行調整和完善。
設備使用維護管理制度的執(zhí)行需要全體員工的配合與支持，只有這樣，我們才能確保設備的良好運行，提升生產效率，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
設備使用維護管理制度范文
第1篇 鋼鐵公司設備使用維護管理制度
鋼鐵企業(yè)設備使用維護管理制度
一、總則
第一條 設備的重要性(管理思想)
在現(xiàn)代化生產條件下,產品的數(shù)量、質量、成本消耗等在很大程度上是依賴于設備,設備是生產的物質技術基礎。因此,必須處理好生產與設備的辯證關系,擺正現(xiàn)代設備在當今企業(yè)生產活動中的應有地位,充分認識其重要性。確保設備穩(wěn)定運行。
第二條 意義、目的(管理目標)
設備使用、維護管理制度(簡稱維護制度)要求生產操作人員與維修人員密切配合,嚴格履行各自應承擔的責任,對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理,使設備保持良好的工作環(huán)境和工作條件。
第三條 維修業(yè)務分工
公司實行全員維護制,即凡參加生產過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作。其中,生產操作人員負有用好、維護好設備的直接責任,要承擔設備的清掃、緊固、調整、給油脂、小修理和日常點檢等業(yè)務。停機檢修(特別是定、年修)期間,生產操作人員應按責任分工或任務分配承擔設備管理、環(huán)境清掃等設備檢查準備工作以及清洗加油、搬運、刷漆等檢修輔助工作。承擔的具體項目內容,應與維修人員協(xié)商確定,并以雙方簽訂的生產與維修分工協(xié)議為準。
二、設備的使用
第四條“三好、四會”
崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求,切實做到“三好、四會”,“三好”即用好設備、管好設備、修好設備,“四會”即會使用、會維護、會點檢、會緊急處理故障。
第五條 使用設備必須遵守“六不準”規(guī)定。
1、不準拼設備.嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。
2、不準亂開、亂停、亂拆、亂裝、亂割、亂焊、亂改造。
3、不準隨意改動整定值,嚴禁取消安全裝置。
4、不準在無潤滑狀態(tài)下運行。
5、不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。
6、特殊崗位不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。
第六條 規(guī)程、標準
啟用設備前必須具備設備操作規(guī)程、設備維修技術文件。
設備維修技術文件應包括維修技術標準(即油脂使用標準、繼電保護標準和法定檢查標準等),詳見設備維修技術管理制度。
第七條 執(zhí)行
有關人員必須嚴格執(zhí)行規(guī)程、標準和制度。如需修訂應按規(guī)定程序審批,未批準前仍按原文件執(zhí)行。
第八條 發(fā)現(xiàn)異常時的處置
生產操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)現(xiàn)的問題應做好記錄并及時處理,若有困難時應由專職點檢人員提交檢修人員處理或列入檢修計劃。
三、設備的環(huán)境
第九條 設備環(huán)境管理的責任與標準
設備使用單位要把設備環(huán)境劃分為責任區(qū),把管理責任落實到工段、班組及個人,設備環(huán)境管理的標準:
1、無垃圾、無積塵、無積水、無油垢。
2、根據(jù)設備性能的要求和工作條件,分別設有防火、防爆、防漏、防鼠等措施無易燃、易爆危險。
3、規(guī)定安全走行路線,設置安全標記及安全設施。
4、特種設施及管道按規(guī)定噴涂不同顏色油漆,易于識別。
5、場地平整,物品定位堆放整齊有序。
第十條“四整”活動
各責任單位及個人對責任區(qū)要經常進行“四整”活動:
1、整理:把不用的物品清除掉。
2、整頓:把有用的物品有秩序的存放好。
3、整潔:工作場地要每天清掃,責任區(qū)要定期清掃,保持清潔整齊。
4、整修:物品、道路、場地、標志、安全保護設施等若有損壞時要及時修復。
第十一條 清掃分工
對設備的清掃工作實行分工責任制,設備的外表清掃工作由崗位操作工負責,崗位操作工不能承擔的,如電氣室的設備外部的清掃工作由崗位維修工負責,設備內部的清掃工作由檢修工根據(jù)專職點檢人員提出的委托按計劃進行。
第十二條 緊固
設備的各部螺絲要經常保持緊固狀態(tài),為防止松動,必須定期檢查和緊固。設備內部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃,平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目,隨時發(fā)現(xiàn)隨時緊固。
第十三條 設備的潤滑工作
1、潤滑是設備正常運行的必備條件,因此必須加強潤滑工作,凡需潤滑的設備部必須嚴格執(zhí)行給油脂標準。
2、需人工注油或手動加油設備由崗位操作工按規(guī)定進行加油,難以承擔時,可由崗位維修工或專職點檢員按規(guī)定進行加油,潤滑作業(yè)表見附表。
3、凡自動加油或一次性加油的設備,由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期加油或更換油脂。
4、點檢中發(fā)現(xiàn)漏油、油質不佳或其它異?，F(xiàn)象時要及時處理。
5、要嚴格進行油質管理,防止雜物混入,油脂必須有合格證,按牌號使用,儲油、加油用器具要妥善管理,保持清潔。
第十四條 安全裝置的檢查,校正試驗
對設備上的安全防護、行程控制等裝置,必須嚴加監(jiān)護檢查,及時校驗。責任分工的原則是:誰點檢、誰負責。如責任者不能承擔時,可委托有關部門的專業(yè)人員進行。
第十五條 設備的反腐工作
1、周圍有腐蝕性氣體的和要求控制環(huán)境溫度的設備,必須經常開動排氣或空調設備,使設備處于正常的工作環(huán)境。
2、安裝在地下的設備,必須保持排水設施的良好和暢通。
3、做好設備本體及鋼結構構件、管道等反腐工作。
第十六條 本制度自下發(fā)之日起生效,解釋權屬設備部。
第2篇 設備使用維護管理制度（試行）
一 總 則
第一條 設備的重要性（管理思想）
在現(xiàn)代化生產條件下，產品的數(shù)量、質量、成本消耗等在很大程度上是依賴于設備，設備是生產的物質技術基礎。因此，必須處理好生產與設備的辯證關系，擺正現(xiàn)代設備在當今企業(yè)生產活動中的應有地位，充分認識其重要性。確保設備穩(wěn)定運行。
第二條 意義、目的（管理目標）
設備使用、維護管理制度（簡稱維護制度）要求生產操作人員與維修人員密切配合，嚴格履行各自應承擔的責任，對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設備保持良好的工作環(huán)境和工作條件。
第三條 維修業(yè)務分工
公司實行全員維護制，即凡參加生產過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作。其中，生產操作人員負有用好、維護好設備的直接責任，要承擔設備的清掃、緊固、調整、給油脂、小修理和日常點檢等業(yè)務。停機檢修（特別是定、年修）期間，生產操作人員應按責任分工或任務分配承擔設備管理、環(huán)境清掃等設備檢查準備工作以及清洗加油、搬運、刷漆等檢修輔助工作。承擔的具體項目內容，應與維修人員協(xié)商確定，并以雙方簽訂的生產與維修分工協(xié)議為準。
二 設備的使用
第四條“三好、四會”
崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好、四會”，“三好”即用好設備、管好設備、修好設備，“四會”即會使用、會維護、會點檢、會緊急處理故障。
第五條 使用設備必須遵守“六不準”規(guī)定。
1、不準拼設備．嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。
2、不準亂開、亂停、亂拆、亂裝、亂割、亂焊、亂改造。
3、不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置。
4、不準在無潤滑狀態(tài)下運行。
5、不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。
6、特殊崗位不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。
第六條 規(guī)程、標準
啟用設備前必須具備設備操作規(guī)程、設備維修技術文件。
設備維修技術文件應包括維修技術標準（即油脂使用標準、繼電保護標準和法定檢查標準等），詳見設備維修技術管理制度。
第七條 執(zhí)行
有關人員必須嚴格執(zhí)行規(guī)程、標準和制度。如需修訂應按規(guī)定程序審批，未批準前仍按原文件執(zhí)行。
第八條 發(fā)現(xiàn)異常時的處置
生產操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)現(xiàn)的問題應做好記錄并及時處理，若有困難時應由專職點檢人員提交檢修人員處理或列入檢修計劃。
三 設備的環(huán)境
第九條 設備環(huán)境管理的責任與標準
設備使用單位要把設備環(huán)境劃分為責任區(qū)，把管理責任落實到工段、班組及個人，設備環(huán)境管理的標準：
1、無垃圾、無積塵、無積水、無油垢。
2、根據(jù)設備性能的要求和工作條件，分別設有防火、防爆、防漏、防鼠等措施無易燃、易爆危險。
3、規(guī)定安全走行路線，設置安全標記及安全設施。
4、特種設施及管道按規(guī)定噴涂不同顏色油漆，易于識別。
5、場地平整，物品定位堆放整齊有序。
第十條“四整”活動
各責任單位及個人對責任區(qū)要經常進行“四整”活動：
1、整理：把不用的物品清除掉。
2、整頓：把有用的物品有秩序的存放好。
3、整潔：工作場地要每天清掃，責任區(qū)要定期清掃，保持清潔整齊。
4、整修：物品、道路、場地、標志、安全保護設施等若有損壞時要及時修復。
第十一條 清掃分工
對設備的清掃工作實行分工責任制，設備的外表清掃工作由崗位操作工負責，崗位操作工不能承擔的，如電氣室的設備外部的清掃工作由崗位維修工負責，設備內部的清掃工作由檢修工根據(jù)專職點檢人員提出的委托按計劃進行。
第十二條 緊固
設備的各部螺絲要經常保持緊固狀態(tài)，為防止松動，必須定期檢查和緊固。設備內部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃，平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目，隨時發(fā)現(xiàn)隨時緊固。
第十三條 設備的潤滑工作
1、潤滑是設備正常運行的必備條件，因此必須加強潤滑工作，凡需潤滑的設備部必須嚴格執(zhí)行給油脂標準。
2、需人工注油或手動加油設備由崗位操作工按規(guī)定進行加油，難以承擔時，可由崗位維修工或專職點檢員按規(guī)定進行加油，潤滑作業(yè)表見附表。
3、凡自動加油或一次性加油的設備，由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期加油或更換油脂。
4、點檢中發(fā)現(xiàn)漏油、油質不佳或其它異常現(xiàn)象時要及時處理。
5、要嚴格進行油質管理，防止雜物混入，油脂必須有合格證，按牌號使用，儲油、加油用器具要妥善管理，保持清潔。
第十四條 安全裝置的檢查，校正試驗
對設備上的安全防護、行程控制等裝置，必須嚴加監(jiān)護檢查，及時校驗。責任分工的原則是：誰點檢、誰負責。如責任者不能承擔時，可委托有關部門的專業(yè)人員進行。
第十五條 設備的反腐工作
1、周圍有腐蝕性氣體的和要求控制環(huán)境溫度的設備，必須經常開動排氣或空調設備，使設備處于正常的工作環(huán)境。
2、安裝在地下的設備，必須保持排水設施的良好和暢通。
3、做好設備本體及鋼結構構件、管道等反腐工作。
第十六條 本制度自下發(fā)之日起生效，解釋權屬設備部。
第3篇 特種設備使用維護保養(yǎng)安全管理制度
一、操作人員必須經過嚴格培訓合格后方可操作,必須進行經常性日常維護保養(yǎng),并定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
二、設備科應對設備每月進行檢查、并做好檢查記錄。
三、特種設各的例行保養(yǎng),一級保養(yǎng)工作由操作人員援照保養(yǎng)規(guī)程獨立完成。二級保養(yǎng)由操作人員和維護人員按保養(yǎng)規(guī)程共同完成。并在履歷書保養(yǎng)表上做好記錄。三級保養(yǎng)工作應由主管人員下達任務單,維修人員按保養(yǎng)規(guī)程認真完成后填寫驗收單,經主管部門驗收合格后方可使用。
四、設備運行至大修時,應由主管部門下達任務單,填寫申請表。設備大修申請表經公司生產部批準后,方可進行大修工作,工作中精心拆卸,精心安裝,確保維修質量,認真填寫保養(yǎng)驗收單和使用材料明細表,經公司生產部驗收合格后方可使用。
五、凡到外部進行檢修或加工制作酌設備,必須經過技術人員鑒定。外修費較高,精確度要求較高的檢修項目應簽訂檢修協(xié)議。
六、對特種設備的安全附件,安全保護裝置測量調控裝置,及有關附屬儀器、儀表經效驗、檢修并做好記錄。
第4篇 設備使用維護管理制度
目的
要求生產操作人員與維檢人員密切配合,嚴格履行各自承擔的責任,對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理,使設備保持良好工作環(huán)境和工作條件,延長設備使用壽命。
二、適用范圍
本制度適用于順達公司在線生產設備使用、維護作業(yè)區(qū)。
三、定義
設備在使用過程中,由于設備的物理運動和化學作用,必然會產生技術狀況的不斷變化和不正常現(xiàn)象,以及人為因素造成的損耗,如果不及時處理會造成設備的過早磨損,甚至形成嚴重事故。設備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的程度。
四、職責
1、凡參加生產過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作,其中生產操作人員負有用好、維護好設備的直接責任。
2、設備科具有指導、檢查、監(jiān)督和協(xié)調作用。
五、設備的使用
1、崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求,切實做到“三好”、“四會”即:“三好”-用好設備;管好設備;維護好設備;“四會”-會使用;會維護;會點檢;會緊急處理故障。
2、使用設備必須遵守“六不準”規(guī)定。
(1)不準拼設備、嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。
(2)不準亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。
(3)不準隨意改動整定值,嚴禁取消安全裝置。
(4)不準在無潤滑狀態(tài)下運行。
(5)不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。
(6)不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。
3、設備環(huán)境管理:
各生產部門必須把設備環(huán)境劃分為責任區(qū),把管理責任落實到作業(yè)區(qū)、班組及個人。
a、設備環(huán)境的管理標準
(1)無垃圾,無積塵,無積水,無油垢。
(2)根據(jù)設備性能的要求和工作條件,分別設有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施,無易燃、易爆危險。
(3)規(guī)定安全走行路線,設置安全標記。
(4)各種設施及管道涂色鮮明,易于識別。
(5)場地平整,物品堆放整齊。
b、設備的“四整”活動
整理:把不用的物品清除掉。
整頓:把有用的物品有秩序地存放好。
整潔:工作場所要每天清掃,責任區(qū)要定期清掃,保持清潔整齊。
整修:物品、道路、場地、標志、安全防護設施等若有損壞時,要及時修復。
c、設備“四保持”的內容
保持設備的外觀整潔;
保持設備的結構完整性;
保持設備的性能和精度;
保持設備的自動化程度。
d、設備清掃的一般分工
(1)設備的外表面清掃:崗位操作工(生產運行人員)。
(2)電氣室內設備外表清掃:維修電工。
(3)設備內部的清掃:由點檢委托維修方進行。
4、發(fā)現(xiàn)設備異常時的處置:生產操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)現(xiàn)的問題應做好記錄并及時進行處理,若有困難時應由點檢責任員提交檢修人員處理或列入檢修計劃
5、設備的潤滑及緊固
(1)設備的各部螺絲要經常保緊固狀態(tài),為防止松動,必須定期檢查和緊固。設備內部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃,平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目,隨時發(fā)現(xiàn)隨時緊固。
(2)為保持設備在正常潤滑狀態(tài)下運行,必須加強潤滑的設備都必須嚴格執(zhí)行給油脂標準。
(3)凡人工或手動加油的設備由崗位工按規(guī)定進行加油,難以承擔時可由維修工(或專職點檢人員)按規(guī)定加油。
(4)凡自動加油或一次性加油的設備,由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期補加或更換油脂。
(5)點檢中發(fā)現(xiàn)有漏油時要及時處理。
6、給油脂標準的主要內容
給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號、給油脂點數(shù)、給油脂量與周期、更換量與周期、作業(yè)分工等。
7、潤滑工作的“三個”要點
選擇合適的油種;
選擇給油量;
選擇給油周期。
8、安全裝置的檢查,校正試驗及反腐工作。
(1)對設備上的安全防護、行程控制等裝置必須嚴加監(jiān)護檢查,及時校驗。責任分工的原則是:誰點檢,認負責。如責任者不能承擔時,可委托有關部門專業(yè)人員進行。
(2)四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設備,必須經常開動排氣或空調設備,使設備處理正常的工作環(huán)境。
(3)安裝在地下的設備,必須保持排水設施的良好和暢通。
(4)做好設備本體、鋼結構件及管道等反腐工作。
六、設備維護的檢查評比
設備維護保養(yǎng)狀況的檢查評比是搞好設備維護保養(yǎng)工作的主要措施,應作為作業(yè)區(qū)、班組操作工和維修保養(yǎng)工生產考核的主要內容之一.
1、定期進行生產廠與生產廠,作業(yè)區(qū)與作業(yè)區(qū)之間設備使用維護檢查評比,是推動文明生產和群眾性維護活動,保證設備正常運轉,不斷提高設備完好率的重要措施。
2、“四級檢查”制度,即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團大檢查”。
(1)日檢查,即班組長每天日常檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時反映和處理問題,
(2)月檢查,即每月月末由設備科、作業(yè)區(qū)組成綜合檢查小組逐臺設備進行一次檢查和評比。
(3)季檢查,以主管廠長組成檢查組,每季一次檢查。
(4)春秋集團大檢查,由北營機動部組織,對全廠春秋各進行一次設備狀況大檢查。
七、設備技術狀況管理
1、評定設備有效或失效的主要內容(七條標準)
(1)對生產有無影響(質量、品種、規(guī)格、成本);
(2)設備運行參數(shù)(如功率、壓力、速度、振動、溫度)是否超過規(guī)定;
(3)有無威脅設備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷;
(4)對設備有重要影響的外部工作條件是否正常;
(5)主要能源消耗指標是否已超過規(guī)定值;
(6)主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定;
(7)設備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。
2、設備的分級(三級)
a級:關鍵設備;
b級:重要設備;
c級:一般設備。
3、設備技術狀況實行三級考核管理。
(1)鋼鐵工業(yè)協(xié)會考核的“鋼鐵企業(yè)主要生產設備及主體生產設備”。
(2)北營公司考核各分公司的“公司考核主要生產設備”。
(3)廠礦自行管理的設備稱為“廠礦考核一般生產設備”。
4、設備技術狀況分為一、二、三級,一、二級設備稱為完好設備,三級設備稱為不完好設備。
(1)一級設備標準
a、基礎穩(wěn)固,無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋,連接牢靠,無松動斷裂脫落現(xiàn)象。
b、結構完整,無裂紋,零部件齊全,磨損、腐蝕和變形在允許的技術范圍內,一般定修能處理。
c、潤滑良好,無明顯滲油現(xiàn)象;其他水、風、氣(汽)等,無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
d、計量器具、儀器、儀表、安全防護裝置和繼電保護設施齊全,靈敏、安全、可靠。
e、運行正常,電氣設備絕緣良好,達到公稱能力(按設計標準、出廠銘牌、科學試驗或經三結合小組鑒定后規(guī)定的能力)。凡是同時具備以上五條標準的設備稱為一級設備。
(2)二級設備標準
a、基礎無嚴重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接緊密、無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。
b、結構和零件部位基本完整齊全,雖有缺陷,但不影響設備結構強度和生產安全運行,一般年修能處理。
c、潤滑基本良好,無嚴重漏油現(xiàn)象,其他水、風、氣(汽)等亦無嚴重跑冒滴漏現(xiàn)象。
d、主要安全防護裝置和計量器具、儀器儀表齊全,動作可靠。
e、 運行正常,可達公稱能力90%以上。
(3)三級設備標準
凡不符合二級設備5條標準之一者稱為三級設備。
1、要求上報設備完好率的計算公式:
主要生產設備一級臺數(shù)+主要生產設備二級臺數(shù)
主要生產設備完好率= ×100%
主要生產設備考核臺數(shù)
主要生產設備一級臺數(shù)+生產設備二級臺數(shù)
主要生產設備完好率=×100%
公司考核主要設備臺數(shù)
一般生產設備一級臺數(shù)+設備二級臺數(shù)
一般生產設備完好率=×100%
一般生產設備考核臺數(shù)
6、設備維護狀況為甲級、乙級、丙級維護標準。
(1)甲級維護標準
設備本體及周圍,整齊清潔,無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
設備潤滑裝置保持齊全完好。
設備各部緊固、調整良好,基礎螺栓及各部連接鍵等齊全無缺,全部緊固無松動現(xiàn)象。
電氣設備、繼電器保護裝置和設備安全防護裝置及各種儀表完整齊全,準確可靠。
嚴格貫徹崗位責任制,認真填寫交接班記錄、運行記錄、點檢記錄等。
(2)凡有下列情況之一者,為乙級維護。
a、 潤滑基本完好,但油量不足或油脂不凈尚未造成有關部位明顯磨損和損壞。
b、地腳螺絲齊全緊固,其他螺絲有個別松動。
c、雖有設備運行記錄,但記錄不夠認真。
(3)有下列之一者為丙級維護。
a、設備本體及其周圍長時間沒有清掃,有大量積灰、油垢、砂泥或雜物堆積。
b 、潤滑部位嚴重缺油或油脂不凈,以及油號不符,以致造成有關部件不應有的磨損和損壞。
c、地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動,沒有及時緊固,以致引起振動或造成有關部位不應有的損壞。
d、油、風、水、氣(汽)有較嚴重的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
e不貫徹崗位責任制度,沒有設備運行記錄或在設備運行記錄上亂寫亂畫,不認真記錄,不注意保管等。
7、設備技術狀況檢查和隱患整改。
(1)設備技術狀況的檢查堅持自檢和專業(yè)檢查相結合,檢查和整改相結合,認真檢查,詳細記錄。
(2)設備科每月組織作業(yè)區(qū)進行一次檢查,根據(jù)檢查記錄結果填報設備完好率報表,并對作業(yè)區(qū)進行考核。
(3)檢查發(fā)現(xiàn)隱患和缺陷應按分級管理原則進行整改。
a、能通過正常維護保養(yǎng)解決的隱患,作業(yè)區(qū)應安排維護人員整改。
b、通過計劃檢修整改的項目,應列入各類檢修計劃。
c、不能處理的項目上報設備科,由上一級部門協(xié)助整改。
八、附則
本管理制度自批準下發(fā)之日起執(zhí)行。
本管理制度解釋權歸順達公司設備科。
