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有哪些
車間衛(wèi)生管理制度主要包括以下幾個核心組成部分：
1. 清潔標準與頻率：明確規(guī)定各區(qū)域的清潔標準，如設備表面、地板、墻面等，并設定每日、每周或每月的清潔頻率。
2. 垃圾管理：規(guī)定廢棄物的分類、儲存和處理方法，確保車間環(huán)境整潔無異味。
3. 設備維護：強調設備的定期清潔和保養(yǎng)，防止灰塵、污垢積累影響產品質量。
4. 個人衛(wèi)生：要求員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣，如佩戴潔凈工作服、定期洗手等。
5. 食品安全（如適用）：對于食品加工車間，還需遵守食品安全法規(guī)，確保無交叉污染。
6. 衛(wèi)生檢查：設立定期衛(wèi)生檢查機制，對車間環(huán)境進行評估和改進。
7. 培訓與教育：定期對員工進行衛(wèi)生知識培訓，提高他們的衛(wèi)生意識。
8. 緊急響應：制定應對突發(fā)衛(wèi)生事件的應急預案，如泄漏、污染等。
上墻
為了確保所有員工都能清晰了解并遵守車間衛(wèi)生管理制度，以下內容應上墻公示：
1. 清潔標準和時間表：明確各個區(qū)域的清潔標準及對應的時間安排。
2. 垃圾分類圖示：用簡單易懂的圖表展示垃圾如何分類和處理。
3. 個人衛(wèi)生守則：列出基本的個人衛(wèi)生要求，如佩戴防護裝備的規(guī)定。
4. 應急流程圖：展示在發(fā)生衛(wèi)生緊急情況時的應對步驟。
5. 員工衛(wèi)生責任：強調每個人在維護車間衛(wèi)生環(huán)境中的責任。
6. 衛(wèi)生檢查結果：定期更新衛(wèi)生檢查的結果，公開透明。
重要性和意義
車間衛(wèi)生管理制度的建立與執(zhí)行，對企業(yè)運營有著深遠的影響：
1. 提升產品質量：干凈的工作環(huán)境能減少雜質污染，提高產品合格率。
2. 保障員工健康：良好的衛(wèi)生條件有助于預防職業(yè)病的發(fā)生，保護員工健康。
3. 符合法規(guī)要求：遵守相關衛(wèi)生法規(guī)，避免因違規(guī)而產生的罰款或停業(yè)風險。
4. 提高生產效率：減少因設備維護不善導致的故障停機時間，提高生產效率。
5. 塑造企業(yè)形象：一個整潔的車間環(huán)境，展示了企業(yè)的專業(yè)性和對質量的執(zhí)著追求，有助于提升客戶信任度。
6. 促進企業(yè)文化：通過衛(wèi)生管理制度，培養(yǎng)員工的責任感和團隊精神，形成積極的企業(yè)文化。
車間衛(wèi)生管理制度是企業(yè)穩(wěn)健運營的重要基石，它不僅關乎生產效率和產品質量，更關乎員工的健康和企業(yè)的社會責任。因此，必須將其視為日常管理的核心部分，嚴格執(zhí)行并持續(xù)優(yōu)化。
車間 衛(wèi)生管理制度范文
【第1篇】車間 衛(wèi)生管理制度
1、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。
2、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的工裝,并保持齊全有效,工裝本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。
3、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效且不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,防止污染和人身中毒。連續(xù)使用的消毒劑,要定期檢查其濃度。清洗劑、消毒劑及其他有毒有害物品,除衛(wèi)生和工藝需要,均不得在車間使用和存放,在明顯處標示“有毒品”字樣,貯存在專門庫房或櫥柜內,加鎖并由專人負責保管。
4、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用飲用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產品。
5、生產車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出車間,廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
6、同一生產現場內不得同時生產不同類別的產品,也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產品質量的副產品。
7、車間內只能存放有少量即將使用的包裝物。包裝物只能裝填產品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產線上的包裝物,以免污染。
8、每天工作結束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,必要時進行消毒,避免對食品造成污染。
9、車間內的更衣室、工間休息室等公共場所,應經常整理和清掃,必要時進行消毒,以保持其清潔。
10、生產車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,并盡量避免污染設備、工器具和容器。使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈,除去殘留藥劑。
11、廠房、設備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械工裝,必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
12、定期對車間的門窗、紗窗、防鼠板、滅蚊蠅燈,照明設備等工裝進行檢查、清理,使之處于良好的工作狀態(tài)。
13、記錄
《日常生產抽檢記錄》
【第2篇】鑄造車間安全管理制度
一、進入車間必須穿戴好安全用品。
二、 造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。
三、不得擅自接電源,需臨時用電應有電工接線。
四、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄。
五、 澆鑄前應檢查所用器械,加穿澆鑄時應穿戴的防護用品。
六、 澆注前應檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實,防止鐵水溢出。
七、出水應慢放,在放水結束后方可移包。澆鑄過程應做到實走、穩(wěn)抬、慢澆。
八、 應按規(guī)定時間出箱,逐件依次移出。
九、必須在工件冷卻后再進行清沙處理。
十、注意車間整體衛(wèi)生,型箱工具用完需擺放整齊。
【第3篇】機化檢修車間控制障礙、輕傷管理制度
一、堅持“安全第一、預防為主”方針。
二、車間主任是安全第一負責人，負責每月主持召開一次安全分析會，對本車間上月安全工作進行總結，提出下月安全工作要求。
三、每月由車間主任、安全員對各班安全學習記錄進行檢查簽字并進行考核。
四、車間在年底制定出明年全年安全技術措施。
五、車間在布置工作任務時同時布置安措，并指導、督促完成。
六、堅持搞好每次安全大檢查，并對查出的隱患，進行匯總，安排消除，不可及時消除的要訂出整改計劃。
七、加強工作票考核力度，發(fā)現一張不合格，扣責任班組１０元。
八、油區(qū)動火一定要辦理動火工作票。
九、搞好防暑降溫工作，對高溫人員按排好體檢，高溫季節(jié)要求二人同往機房消缺，以免中暑無人知曉。
【第4篇】車間現場管理制度之設備管理
1.車間設備指定專人管理
2.嚴格執(zhí)行《公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4.設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .
6.嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
7.堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
9.操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
10.保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
【第5篇】照明公司生產車間管理制度總則
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江蘇亞示照明有限公司
生產車間管理制度總則
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
一、質量管理
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。
3、對生產中的關鍵過程要按規(guī)定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
4、認真執(zhí)行“四檢”制度即：首檢、自檢、互檢、巡檢。教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。
5、車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。
6、車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、定置管理
1、車間物料或產品應按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間;生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、車間區(qū)域布局合理規(guī)劃，使用工具、物料、看板等定點定區(qū)，取用便捷。
3、使用工具、設備后應按要求存放在指定區(qū)域內，擺放整齊。
4、車間要勤檢查、勤清理，對于產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。
5、加強車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。
6、安全通道內不得放置任何物品，保證安全通道暢通。
7、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。
三、設備管理
1、車間的設備應指定專人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養(yǎng)。
3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
5、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。
四、生產管理
1、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產計劃。
3、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。
4、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
5、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。
6、車間區(qū)域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
7、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理。
8、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
10、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
11、余料及廢料等分類放到指定地點存放。
12、認真考核，須秉持公平、公正之原則。
五、安全管理
1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2、生產中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方。每個員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
3、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備。
4、新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
5、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業(yè)。
6、經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。
7、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執(zhí)行安全生產，防止生產工作中安全事故的發(fā)生。
8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動設備，由此而造成的事故自行承擔。
9、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
10、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理失職也受連帶處罰）。
11、發(fā)生事故及時上報，不得謊報或隱瞞不報，勇于承擔責任，積極向公司提供重要信息。
12、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理。
13、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
14、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并按公司制度進行處罰。
15、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關處理。
【第6篇】機電車間培訓管理制度
為了保證機電車間的安全運行,減少事故的發(fā)生,使本車間員工的技術水平得到逐步的提高走上科學化、系統(tǒng)化、規(guī)范化、程序化和專業(yè)化的軌道,本車間特制定以下《車間培訓管理制度》,具體情況如下:
1.組織結構
總負責人:車間主任
專職負責人員:技術員
成員:安全主任 機電主任
2.職責分工
2.1.總負責人負責車間的培訓計劃的安排,以及對培訓的全部過程起監(jiān)督指導。
2.2.專職負責人員負責培訓計劃的安排和培訓教案以及組織相關的考試。
2.3.其他人人員負責對職工的培訓工作。
3.考核制度
3.1原則上每周五下午為集中學習時間,學習時間為2小時,因工作情況有變動時要做適當的調整。
3.2教育培訓主要圍繞安全生產管理、專業(yè)技能手指口述以及工序管理等方面,并結合我公司、選煤廠等上級有關的通知和文件精神進行。
3.3本車間根據培訓計劃表組織全體職工認真學習,不得隨意更改,如有改動必須把變更的內容匯報培訓中心。
3.4參加培訓的人員,不得遲到早退,無故缺席,發(fā)現一次扣20分,不參加者扣50分(在公司已辦理請假的除外)。
3.5每位參加培訓的職工必須認真做好筆記,發(fā)現一次沒有記筆記的扣款30分。
3.6每月對所學的知識要進行考試,并于當月工分掛鉤,按照考試分數的30%加到當月的工分里,任何人不得以任何理由不參加考試。對考試試卷由培訓負責人統(tǒng)一保管。
【第7篇】包裝車間管理制度
包裝車間管理制度
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
1、負責本部門的環(huán)境衛(wèi)生，每人必須負責各自所負責的區(qū)域衛(wèi)生。
2、每天下班后必須打掃衛(wèi)生，（車間內的門、窗戶、生產線、風扇等都須清潔）。
3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒。
4、工具放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟、甚至損壞。
5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班，.
6、員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內吃。
7、廠區(qū)及工作區(qū)域嚴禁吸煙，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
8、上班時，嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進出。
9、上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望等；
10、員工在包裝過程中，如發(fā)現問題應及時向負責人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。
11、工具專人專用不得遺失，違者照價賠償；
12、車間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。
13、車間內員工必須在規(guī)定作業(yè)區(qū)域操作，**不得堆放任何雜物。
14、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
15、鼓勵員工提供好的建議，一經采用根據實用價值予以獎勵。
16、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處嚴厲處罰，對舉報者查經屬實給予適當獎勵。
17、工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，嚴禁影響他人工作情緒或不能按時完成工作。
18、嚴禁私自聯系業(yè)務員并私自為其發(fā)貨，一經查實，將處以發(fā)貨費用的十倍罰款；
19、嚴禁向銷售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經查實，將嚴肅處理（待崗或除名）；
車間管理考核辦法
生產車間管理制度
【第8篇】氯堿車間現場管理考核制度
一.目的:規(guī)范生產部現場管理工作,保證生產安全順利進行。
二.適用范圍:氯堿車間全體員工
員工現場紀律
1.員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退,嚴格按照工廠規(guī)定進考勤登記制度,如有不遵守者按考勤制度進行考核。
2. 員工生產現場必須著工作服,正確佩帶臂章,如有不遵守者每人每次罰款20元。
3.員工在生產現場必須按要求佩戴勞動防護用品,如有不遵守者每人每次罰款50元。
4.電解二樓、氫氣處理、鹽酸崗位為防爆區(qū)域,所有員工禁止在防爆區(qū)域內打手機,如有不遵守者每人每次罰款100元,訓誡不聽者做開除處理。
5. 員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方能離開,如有不遵守者每人每次罰款500元。
6.禁止將個人衣物、餐具等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置,如有不遵守者每人每次罰款10元。
7.未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場,如有不遵守者每人每次罰款500元。
8. 員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。如有不遵守者每人每次罰款50元。
9.嚴禁將消防器材挪作他用,嚴禁圍擋消防設施,如有不遵守者每人每次罰款100元。
10.現場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,如有不遵守者每人每次罰款100元。
11. 現場各工位應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等,如有不遵守者每人每次罰款100元。
12.現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃東西、吸煙、看小說及報刊等,如有不遵守者每人每次罰款50元。
13.員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕服上級主管命令或工作分配,如有不遵守者每人每次罰款50元。
14.員工必須按照生產工藝規(guī)定,操作指導進行現場作業(yè),出現異常及時上報,嚴禁隱瞞和弄虛作假,如有不遵守者每人每次罰款100元。
15. 提倡節(jié)約,生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象,如有不遵守者每人每次罰款20元。
16、如發(fā)生打架、斗毆不利于車間團結的惡劣事件,當事人直接辭退。
現場衛(wèi)生
員工嚴格遵守《車間管理制度》對車間進行清潔
1.必須對作業(yè)責任區(qū)域內衛(wèi)生負責,及時對區(qū)域內設備、地面及其他生產用品進行清理衛(wèi)生,保持工器具、桌面、臺面、墻面、地面潔凈,無衛(wèi)生死角,每次罰款10元。
2.現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈,每次罰款10元。
3.定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,保持無灰塵積壓,每次罰款10元。
5.設備應做定期清潔,機器底部物應定期清理,每次罰款10元。
6.衛(wèi)生清潔用具使用前后清洗、清理,未使用時需擺放在指定位置,每次罰款10元。
7.生產作業(yè)過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓,每次罰款10元。
8.生產作業(yè)過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除,每次罰款50元。
9.保持各種半成品周轉箱,垃圾用箱,輸送平板車潔凈,每次罰款20元。
10.車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶,每次罰款10元。
11.超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理,逾期不清理的每次罰款10元。
12.配電室內、電橋架上嚴禁存放可燃物和與工作無關的物品,發(fā)現一次罰款100元。
13.進入生產廠區(qū)嚴禁吸煙,發(fā)現一次罰款200——600元;發(fā)現煙頭、煙灰按衛(wèi)生界區(qū)責任人50元/個;
個人衛(wèi)生
1 .員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
2.現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
3.工衣柜及時清潔,避免產生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
4.現場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
個人衛(wèi)生如有,發(fā)現提出口頭批評,拒不執(zhí)行者每人每次罰款10元。
本制度自批準之日起實施。
操作記錄紙考核制度
一.目的:規(guī)范生產記錄管理工作,保證生產安全順利進行。
二.適用范圍:氯堿車間全體員工
1、報表統(tǒng)一用圓珠筆填寫。
2、報表上所有應填寫的數字、日期和文字,一律用仿宋體。
3、報表所列項目,必須認真如實填寫,正常生產中不得空項,非正常情況需注明。
4、報表記錄要及時、真實、準確、全面。
5、保持報表整潔、干凈、不得涂抹,不得在報表上亂寫亂畫。
6、正點±10分鐘填寫,不得提前和推遲。
7、當班最后一次數據,由接班者填寫。
8、當班的異?，F象,操作工如實寫入“備注欄”。
以上考核力度為每項10元。
9、不按時上交記錄表或故意拖延上交,罰款50元/次
生產車間考勤考核制度
為嚴格執(zhí)行公司考勤制度,加強勞動紀律的管理,特制定本考勤制度,具體內容如下:
1、員工必須正常出勤,不得無故缺勤,否則以曠工論。
2、員工出勤必須由車間填寫,禁止其它人員填寫?？记诓坏脕y涂亂畫,否則視為無效。
3、上班不允許遲到、早退。發(fā)現一次罰款20元/人;當月發(fā)現第二次罰款50元。
4、請假嚴格按請假制度執(zhí)行(請假制度凡需休班者按規(guī)定填寫請假單,三天以上由車間主任簽字,如果特殊突發(fā)情況要進行說明)曠工一日,罰款3倍當日工資
5、運轉班人員,普通員工未經班組長批準禁止隨意替班,班組長未經上級領導批準禁止隨意替班,否則替班當事人均處20元罰款,班組長加倍。
6、上班期間必須堅守工作崗位,嚴禁睡崗、脫崗、串崗,一經發(fā)現嚴格執(zhí)行公司管理制度。
7、交接班時接班班組長負責查對交班人員在崗情況,有異常及時與車間聯系,隱瞞不報者對接班班組長進行處罰。
獎勵制度
為了提高職工積極性,提高工作效率特作出以下獎勵制度:
1、 職工提出技改、合理化建議等,一經采納給予一定獎勵。
2、 工作積極、表現突出的職工,給予一定獎勵。
3、 在處理突發(fā)事件時職工反應速度快、及時上報、處理得當,為公司挽回損失的,給予一定獎勵。
【第9篇】h車間管理規(guī)章制度
車間管理制度
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外,還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到:
1、首先在來公司的路上調整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作
2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產,并做好生產準備進行生產。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料,并做好數據統(tǒng)計。
5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產,如果不能正常生產立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產。
三、在工作中應做到:
1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。
3、在貼產品標簽時應帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質優(yōu)良。
5、在領安裝部件時應填寫領料單,然后將領料單交給倉管簽字,倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領料。
四、下班后應做到:
1、生產工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。
2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現象發(fā)生應及時報告給主管,并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關電、關水、關電器、關窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、規(guī)章制度:
1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。
4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉,應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業(yè)生產,不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核,如有發(fā)現上道工序質量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。
【第10篇】重要車間消防管理制度
絞車房、壓風機房屬重點防火單位，為確保正常運行、安全生產、特制定本制度。
1、工作人員嚴禁攜帶易燃、易爆品入內。
2、在絞車房、壓風機房外懸掛消防重點警示牌。
3、絞車房、壓風機房內嚴禁吸煙。
4、禁止人員接近高壓設備，必須用隔離板把高壓設備隔離開。并在隔離板上懸掛防火、注意安全等告示牌。
5、工作人員工作時必須佩帶絕緣安全手套。
6、定期檢查線路絕緣外皮、開關，發(fā)現問題及時解決。
7、絞車房、壓風機房內滅火器材齊全，至少有兩瓶以上滅火器，0.2m3砂箱，部分砂子用易碎的砂袋裝好。
8、經常觀察房內設備及電阻箱，溫度升高時應注意通風，發(fā)現異常要及時報告，并積極采取措施消除異常情況。
9、外來人員進入絞車房、壓風機房內須在項目部領導的陪同下進入，并在記錄本上簽字，閑雜人等嚴禁進入絞車房內。
10、絞車房、壓風機房內值班人員必須持證上崗。認真做好交接班任務，做到正常施工時絞車房、壓風機房內時時有人。
【第11篇】車間質量管理制度
1. 遵守企業(yè)的各項規(guī)章制度;
2. 服從領導的指揮和調度;
3. 提高安裝技術水平和安裝效率;
4. 牢固樹立“安全第一”的思想,在施工過程中要采取必要的安全措施,確保人身和產品安全;
5. 遵守施工單位的紀律和規(guī)定,按“施工協議”規(guī)定操作,不得無故與施工方員工鬧糾紛,要文明施工,禮貌先行;
6. 妥善保管安裝工具,遺失照價賠償;
7. 必須按時完成企業(yè)交付的安裝任務。
【第12篇】煙花爆竹企業(yè):危險工房、車間的安全管理制度
危險工房、車間的安全管理制度
1、工房、車間是職工進行生產的場所，是產品的集中地，應確保安全使用，不發(fā)生意外。
2、如發(fā)現地面下沉、墻體傾斜、開裂、屋面漏雨等工房，應及時進行維修。
3、對投放維修的工房，必須徹底停工，不得邊維修邊生產。
4、廠內每年應利用放假時間對所有工房進行輪換維修。
5、建立工房使用登記卡，詳細登記其建造年限。使用年限和維修記錄。
【第13篇】噴漆車間管理制度
為使公司的生產能順利開展,員工的生命財產等到有效保障,根據公司的實際情況,對公司噴漆車間安全管理做以下規(guī)定。
1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風,必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3.在油漆作業(yè)場所10米以內,不準進行電焊、切割等明火作
4.需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。
5.帶電設備和配電箱周圍一米以內,不準噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉
的設備上刷漆或噴漆,操作時,必須戴好口罩或面具。
6.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。
7.調配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
8.增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變
9.調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。
10.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
11.汽油和有機化學配料等,易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
12.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內的余氣放出,斷開電源。
13.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應放到指定地方。
14.車間內應嚴禁煙火(包括外來人員和司機),如在車間內吸煙者,罰款100元。
15.噴漆工對已噴漆好的工件要妥善保管,如有人為損壞罰款50元(所有員工都有相互監(jiān)督的義務)。
16.做好每天的工作記錄,交接班時,必須將工作任務、質量要求、設備安全事項和衛(wèi)生情況等交接清楚。
廣東欣旺維修廠噴漆部開始實施時間:2023年10月5日
【第14篇】生產車間管理制度范例
生產車間管理制度
生產車間管理制度
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續(xù)生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照gmp、《醫(yī)療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。
6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,
按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)
上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
四、本制度從二00六年一月一日起執(zhí)行。
【第15篇】電子廠車間管理制度范本
第一章 總 則
第一條 為確定生產秩序正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司生產相關全體員工。
第二章 員工管理
第三條 工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。每天上午8：30前各班組的出勤情況報給人事部門，若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條 工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。
第八條 上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經事先申請經批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者依員工獎懲制度處理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換好防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜，確保產品質量。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區(qū)域未經允許不得進入。
第十三條任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。
第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
第十八條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第十九條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第二十條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。
第二十三條修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行。
第二十四條 員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。
第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區(qū)分放置。
第二十六條 下班時應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責任。
第二十七條 加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工
【第16篇】車間生產及安全管理制度
1、范圍：
適用于本公司擠壓車間的管理。
2、目的：
為了使本公司生產工藝在生產過程中能切實執(zhí)行，產品質量得到保證，提高工作效率，節(jié)約原材料，取得更大效益，根據公司實際情況和產品生產過程的要求，特制訂本制度。
3、職責：
3.1 車間主任對各車間的正常運轉負責。
3.2 車間主任負責質量管理文件和技術文件的管理，負責按照要求組織生產，落實工藝規(guī)程，負責解決和反饋生產中出現的實際問題，做好生產原始記錄；負責指導新員工逐步掌握操作規(guī)程。
4、管理內容：
4.1 各生產車間操作人員根據生產任務通知，按照工藝技術文件要求進行生產。原料準備齊全，生產機械設備檢查正常之后才可進行生產。生產過程聽從管理人員的指揮，不能擅自更改工藝。
4.2 開工前檢查各自崗位的電、機的正常與安全，檢查各崗位的清潔衛(wèi)生，做好安全、文明、清潔生產。
4.3 正常生產后一定要按照生產過程標準來進行作業(yè)生產，保證生產質量穩(wěn)定。
4.4 不準隨意浪費生產原料和半成品，不準將舊設備/工具隨意丟棄或無故損壞設備、設施。
4.5 各班組人員負責所屬區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理，凡責任地段之環(huán)境要按規(guī)定做好，工具、用具按規(guī)定擺放整齊；如發(fā)現未能做好以上規(guī)定的要給予勸告、警告、扣罰獎金等處理。
4.6 各崗位設備操作人員負責設備運行管理，嚴格按照設備操作規(guī)程進行設備的使用和保養(yǎng)， 發(fā)現設備故障應及時通知相關人員進行維修， 不得擅自維修和帶病運行，確保安全生產。
4.7車間負責人負責指導相關崗位人員根據質量管理體系文件的要求和生產工藝的要求，如實填寫有關生產記錄，并保存?zhèn)洳椤?/p>
4.8 車間負責人負責質量記錄和工藝紀律的自查，發(fā)現漏記或不按規(guī)定記錄的，不按工藝規(guī)程進行操作的，應處以口頭警告、通報批評、扣罰獎金等處理；造成重大質量事故則視損失程度要當事人予以賠償，直至調離崗位。
5、安全注意事項
5.1擠壓車間所有生產人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作，嚴禁違章操作。
5.2起重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內，并經常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況，發(fā)現問題及時通知維修及部門主管及時處理。
5.3起吊料框時下面嚴禁站人。
5.4定時檢修、維護生產設備，比如手控，腳踏開關是否漏電，不能讓生產設備的負載疲勞極限超出安全線，各固定螺絲是否松動，并及時處理。
5.5所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗，清潔電器設備時要切斷電源。
5.6任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品，以免漏電造成觸事故。
5.7不準亂使用鋸切設備，需鋸切鋁材時不要站在鋸片的正面，應站在鋸片的側面，不能用力過大，使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人，不準用手觸摸鋸片（未證實已切斷電源之前），經常檢查鋸片安裝是否牢固，以防意外。
5.8各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作，切實做到班前檢查，班后保養(yǎng)。
5.9滅火器具應經常定期地更換藥品，由保衛(wèi)科具體負責檢查，定期更換保證緊急使用時滅火品有效性，同時廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設備，加強防火安全。
5.10操作人員工作時間不得擅自離開自己的工作崗位及在運轉中的設備，如有事或吃飯需向班長提出申請，得到批準并安排人員換崗后方可離開。
5.11使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套，以免把手套卷入造成安全事故。
5.12在擠壓操作中，當悶車或擠壓時，不準俯身窺視擠壓機出口，以防模裂飛出傷人。
5.13設備開動后，嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位，嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。
5.14近火、電操作，務必先做好防衛(wèi)措施。
5.15吊運或搬運鋁材時注意安全，觀察周圍環(huán)境、互相配合，防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
5.16機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品，液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
5.17公司規(guī)定的除吸煙區(qū)以外，其他任何地點嚴禁吸煙。
5.18所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發(fā)現酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款500元，嚴重的開除出廠。
5.19擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
5.20機修、電工對設備故障處理維修后，應仔細檢查試運行，確保正常后才能離開，如因維修后未他細檢查試運行，如經車間使用發(fā)現未處理完善追究維修人員責任，造成事故由維修人員人事部承擔。
5.21以上各條希望全體生產員工認真遵照執(zhí)行，否則造成的安全事故予以嚴肅處理。
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