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設(shè)備事故考核管理制度3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):98

設(shè)備事故考核管理制度

包括哪些

設(shè)備事故考核管理制度是企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的一部分,它涵蓋了設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、檢修、故障處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。具體來說,主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備操作規(guī)程:規(guī)定員工如何正確、安全地使用設(shè)備,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):設(shè)定定期檢查和保養(yǎng)計(jì)劃,確保設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

3. 故障報(bào)告與應(yīng)急處理:建立快速響應(yīng)機(jī)制,規(guī)范故障報(bào)告流程,并制定應(yīng)急處理方案。

4. 責(zé)任追究:明確事故責(zé)任歸屬,對違規(guī)行為進(jìn)行處罰,同時(shí)表彰安全操作行為。

5. 安全培訓(xùn):定期進(jìn)行設(shè)備安全操作培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和技能。

重要性和意義

設(shè)備事故考核管理制度對于企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行具有重大意義,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1. 保障生產(chǎn)安全:通過規(guī)范操作和預(yù)防措施,降低設(shè)備故障率,減少安全事故,保護(hù)員工的生命安全。

2. 提升設(shè)備效率:有效的維護(hù)保養(yǎng)可以延長設(shè)備壽命,減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

3. 降低成本:減少因設(shè)備故障造成的維修成本和損失,降低運(yùn)營成本。

4. 促進(jìn)合規(guī)經(jīng)營:符合國家相關(guān)法規(guī)要求,避免因安全事故導(dǎo)致的法律風(fēng)險(xiǎn)。

5. 塑造企業(yè)文化:通過制度的實(shí)施,強(qiáng)化員工的安全意識(shí),形成良好的安全文化氛圍。

措施

為確保設(shè)備事故考核管理制度的有效執(zhí)行,我們將采取以下措施:

1. 制度宣貫:組織全員學(xué)習(xí),確保每個(gè)員工都了解并理解制度內(nèi)容。

2. 監(jiān)督檢查:設(shè)立專門的設(shè)備安全管理小組,定期進(jìn)行設(shè)備檢查和操作規(guī)范的監(jiān)督。

3. 獎(jiǎng)懲機(jī)制:對遵守制度的行為給予獎(jiǎng)勵(lì),對違反制度的行為進(jìn)行處罰,形成正向激勵(lì)。

4. 反饋改進(jìn):鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議,定期評估制度效果,適時(shí)修訂完善。

5. 案例分析:分享設(shè)備事故案例,進(jìn)行分析學(xué)習(xí),提高員工的事故防范能力。

6. 技術(shù)升級(jí):引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備管理技術(shù),提升設(shè)備安全管理水平。

設(shè)備事故考核管理制度的建立健全,旨在通過科學(xué)的管理方法,保障設(shè)備的安全運(yùn)行,為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。我們期待每一位員工都能積極參與,共同維護(hù)我們的設(shè)備,確保企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。

設(shè)備事故考核管理制度范文

第1篇 設(shè)備事故管理制度及考核辦法

(一) 設(shè)備事故的定義和分類

定義:凡正式投產(chǎn)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中,不論何種原因造成設(shè)備損壞,以致不能運(yùn)行者,皆稱設(shè)備事故。

分類:設(shè)備事故按影響生產(chǎn)時(shí)間和損失大小,分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。

凡屬下列情況之一者,稱為一般設(shè)備事故

○1設(shè)備發(fā)生事故造成聯(lián)動(dòng)機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)停車4小時(shí)以上16小時(shí)以下,主要設(shè)備單機(jī)停產(chǎn)12小時(shí)以上48小時(shí)以下,一般設(shè)備單停產(chǎn)16小時(shí)以上;

○2事故設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在1500以上,1萬元以下者;

○3由于設(shè)備事故引起動(dòng)力供應(yīng)中斷,使主要生產(chǎn)車間停產(chǎn)1小時(shí)以上者。

設(shè)備故障:造生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞,并發(fā)生修復(fù)費(fèi)用,但事故損失和停產(chǎn)時(shí)間低于一般事故,稱為設(shè)備故障。

設(shè)備事故報(bào)告:設(shè)備一旦發(fā)生事故(故障)工段必須立即向廠調(diào)度與設(shè)備組報(bào)告,由廠設(shè)備組根據(jù)事故大小、損失程度確定是否向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門報(bào)告。

事故搶修:

1、 設(shè)備一旦發(fā)生事故,操作者要立即采取措施(如切斷電源等)防止事故擴(kuò)大,并保護(hù)好現(xiàn)場同時(shí)向工段領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

2、 現(xiàn)場檢查后,事故所在單位(工段)必須迅速組織搶修盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

3、 參加搶修單位和個(gè)人都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮,積極參加搶修,不得互相推諉,對搶修不力,使事故進(jìn)一步擴(kuò)大的有關(guān)責(zé)任者,應(yīng)與事故責(zé)任者一并追究責(zé)任,嚴(yán)加處理。

4、 設(shè)備事故的分析:

○1凡設(shè)備事故,均應(yīng)及時(shí)組織調(diào)查分析,做到“三不放過”(即事故原因分析不清不放過,事故責(zé)任者未經(jīng)處理和群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),采取有效措施,杜絕重復(fù)事故。

○2一般設(shè)備事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織分析,有關(guān)人員參加,設(shè)備故障由工段段長組織分析,并整理好事故分析報(bào)告到廠設(shè)備組(事故分析報(bào)告必須包括事故處理意見,防范措施)。必要時(shí)工段可請專業(yè)人員參加分析。

5、 事故原因分類

○1使用操作不當(dāng);○2維護(hù)不周;○3設(shè)備失修;○4安全檢修質(zhì)量不高;○5材料備件不良;○6設(shè)計(jì)制造不合理;○7自然災(zāi)害;○8破壞性事故;○9其他原因。

(二) 考核辦法

1、 設(shè)備發(fā)生事故(故障)工段不及時(shí)向設(shè)備組報(bào)告扣款20元/次。

2、 由于違章指揮,強(qiáng)令工人違章作業(yè)以及由于不認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)制度,管理混亂等原因造成的設(shè)備事故,應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任。

3、 由于違章作業(yè),違反勞動(dòng)紀(jì)律,不聽從指揮,擅自跨工種操作設(shè)備,以及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險(xiǎn)的緊急情況下不立即報(bào)告,不采取措施等原因造成的設(shè)備事故應(yīng)追究事故責(zé)任者和有關(guān)人員的責(zé)任。

4、 在事故調(diào)查中隱瞞事故真象,甚至嫁禍于人,事故發(fā)生后,由于不負(fù)責(zé)任,不積極組織搶修或搶修不力,造成事故擴(kuò)大,發(fā)生重復(fù)性的設(shè)備事故(故障),應(yīng)對有關(guān)有人員從嚴(yán)處理。

5、 工段對發(fā)生的設(shè)備故障,未在3天內(nèi)組織分析扣款30元;分析質(zhì)量達(dá)不到要求必須重新分析,如不重新分析,按不及時(shí)組織分析論處。

6、 經(jīng)分析,屬于責(zé)任事故的責(zé)任者,視其損失大小,對事故搶修的態(tài)度和對事故的認(rèn)識(shí),分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費(fèi)的10-20%。

7、 對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻(xiàn)者,給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。

第2篇 設(shè)備事故管理制度考核辦法

(一) 設(shè)備事故的定義和分類

定義:凡正式投產(chǎn)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中,不論何種原因造成設(shè)備損壞,以致不能運(yùn)行者,皆稱設(shè)備事故。

分類:設(shè)備事故按影響生產(chǎn)時(shí)間和損失大小,分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。

凡屬下列情況之一者,稱為一般設(shè)備事故

○1設(shè)備發(fā)生事故造成聯(lián)動(dòng)機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)停車4小時(shí)以上16小時(shí)以下,主要設(shè)備單機(jī)停產(chǎn)12小時(shí)以上48小時(shí)以下,一般設(shè)備單停產(chǎn)16小時(shí)以上;

○2事故設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在1500以上,1萬元以下者;

○3由于設(shè)備事故引起動(dòng)力供應(yīng)中斷,使主要生產(chǎn)車間停產(chǎn)1小時(shí)以上者。

設(shè)備故障:造生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞,并發(fā)生修復(fù)費(fèi)用,但事故損失和停產(chǎn)時(shí)間低于一般事故,稱為設(shè)備故障。

設(shè)備事故報(bào)告:設(shè)備一旦發(fā)生事故(故障)工段必須立即向廠調(diào)度與設(shè)備組報(bào)告,由廠設(shè)備組根據(jù)事故大小、損失程度確定是否向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門報(bào)告。

事故搶修:

1、 設(shè)備一旦發(fā)生事故,操作者要立即采取措施(如切斷電源等)防止事故擴(kuò)大,并保護(hù)好現(xiàn)場同時(shí)向工段領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

2、 現(xiàn)場檢查后,事故所在單位(工段)必須迅速組織搶修盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

3、 參加搶修單位和個(gè)人都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮,積極參加搶修,不得互相推諉,對搶修不力,使事故進(jìn)一步擴(kuò)大的有關(guān)責(zé)任者,應(yīng)與事故責(zé)任者一并追究責(zé)任,嚴(yán)加處理。

4、 設(shè)備事故的分析:

○1凡設(shè)備事故,均應(yīng)及時(shí)組織調(diào)查分析,做到“三不放過”(即事故原因分析不清不放過,事故責(zé)任者未經(jīng)處理和群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),采取有效措施,杜絕重復(fù)事故。

○2一般設(shè)備事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織分析,有關(guān)人員參加,設(shè)備故障由工段段長組織分析,并整理好事故分析報(bào)告到廠設(shè)備組(事故分析報(bào)告必須包括事故處理意見,防范措施)。必要時(shí)工段可請專業(yè)人員參加分析。

5、 事故原因分類

○1使用操作不當(dāng);○2維護(hù)不周;○3設(shè)備失修;○4安全檢修質(zhì)量不高;○5材料備件不良;○6設(shè)計(jì)制造不合理;○7自然災(zāi)害;○8破壞性事故;○9其他原因。

(二) 考核辦法

1、 設(shè)備發(fā)生事故(故障)工段不及時(shí)向設(shè)備組報(bào)告扣款20元/次。

2、 由于違章指揮,強(qiáng)令工人違章作業(yè)以及由于不認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)制度,管理混亂等原因造成的設(shè)備事故,應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任。

3、 由于違章作業(yè),違反勞動(dòng)紀(jì)律,不聽從指揮,擅自跨工種操作設(shè)備,以及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險(xiǎn)的緊急情況下不立即報(bào)告,不采取措施等原因造成的設(shè)備事故應(yīng)追究事故責(zé)任者和有關(guān)人員的責(zé)任。

4、 在事故調(diào)查中隱瞞事故真象,甚至嫁禍于人,事故發(fā)生后,由于不負(fù)責(zé)任,不積極組織搶修或搶修不力,造成事故擴(kuò)大,發(fā)生重復(fù)性的設(shè)備事故(故障),應(yīng)對有關(guān)有人員從嚴(yán)處理。

5、 工段對發(fā)生的設(shè)備故障,未在3天內(nèi)組織分析扣款30元;分析質(zhì)量達(dá)不到要求必須重新分析,如不重新分析,按不及時(shí)組織分析論處。

6、 經(jīng)分析,屬于責(zé)任事故的責(zé)任者,視其損失大小,對事故搶修的態(tài)度和對事故的認(rèn)識(shí),分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費(fèi)的10-20%。

7、 對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻(xiàn)者,給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。

第3篇 z冶煉廠設(shè)備事故管理考核制度

1、設(shè)備事故的劃分標(biāo)準(zhǔn)

1.1、重大設(shè)備事故

凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費(fèi)用在50萬元及以上者為重大設(shè)備事故。

1.2、大型設(shè)備事故

凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費(fèi)用在10萬元及以上,50萬元以下,或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)24小時(shí)及以上者為大型設(shè)備事故。

1.3、中型設(shè)備事故

凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費(fèi)用在3萬元及以上,10萬元及以下,或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)8小時(shí)及以上,24小時(shí)及以下者為中型設(shè)備事故。

1.4、小型設(shè)備事故

凡設(shè)備發(fā)生事故使主機(jī)停機(jī)4小時(shí)以上但又構(gòu)不成中型設(shè)備事故的均稱為小型設(shè)備事故。

1.5、下列情況不作為設(shè)備事故

1.5.1 在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作,安全件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成其他設(shè)備損壞的。

1.5.2 生產(chǎn)工藝事故,如冶金爐跑鋼、跑鐵、高爐懸料等使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備或廠房機(jī)構(gòu)損壞的。

1.5.3 生產(chǎn)過程中,凡是接觸生產(chǎn)物件或物料的,如皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶,連鑄結(jié)晶器、氧槍、風(fēng)口、渣口、軋輥、篩底板等正常磨損損壞,使生產(chǎn)中斷的。

1.5.4 不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷的。

2、對設(shè)備事故單位和責(zé)任人的處罰

2.1、對發(fā)生設(shè)備事故車間的處罰

凡發(fā)生一次中型、大型設(shè)備事故分別扣設(shè)備事故車間當(dāng)月績效資金的20%和50%,發(fā)生重大型設(shè)備事故按大型設(shè)備事故的處罰幅度加倍處罰。

2.2、對重大設(shè)備事故責(zé)任人的處罰

對負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰5000至10000元,對次要責(zé)任者每人處罰3000至5000元,對負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰3000至5000元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰1000至3000元,對負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰500至1500元,對負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰300至1000元。

2.3、對大型設(shè)備事故中責(zé)任人的處罰

對負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰3000至10000元,對次要責(zé)任者每人處罰1500元至5000元,對負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰1500至5000元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰500至3000元,對負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰300至1000元,對負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰200至500元。

2.4、對中型設(shè)備事故中責(zé)任的處罰

對負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰1000至3000元,對次要責(zé)任者每人處罰500元至1500元,對負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰500至1500元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰300至1000元,對負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰200至500元,對負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰100至300元。

2.5、對小型設(shè)備事故中責(zé)任人及單位的處罰

每發(fā)生一次小型設(shè)備事故的處罰車間1000至5000元,對負(fù)有直接責(zé)任和主要責(zé)任者每人處罰300至500元,對次要責(zé)任者每人處罰100至500元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰100至300元。

設(shè)備事故考核管理制度3篇

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