包括哪些
工程設(shè)備維修管理制度涵蓋了設(shè)備的日常維護、故障報修、定期檢修、配件管理、維修成本控制、應(yīng)急處理機制以及維修人員的培訓(xùn)與考核等多個方面。這些環(huán)節(jié)緊密相連，共同確保設(shè)備的高效運行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，保障工程項目的順利進行。
重要性和意義
工程設(shè)備是工程項目的核心，其穩(wěn)定運行直接決定了工程質(zhì)量和進度。有效的維修管理制度能夠：
1. 延長設(shè)備使用壽命，降低更換設(shè)備的成本。
2. 減少設(shè)備突發(fā)故障，避免生產(chǎn)延誤，提高工作效率。
3. 保證作業(yè)安全，防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故。
4. 通過定期維護和保養(yǎng)，提升設(shè)備性能，保證工程品質(zhì)。
5. 通過合理的成本控制，優(yōu)化企業(yè)資源分配，提高經(jīng)濟效益。
措施
1. 設(shè)立設(shè)備檔案：詳細(xì)記錄每臺設(shè)備的購置日期、型號、性能參數(shù)及歷次維修情況，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
2. 定期檢查與維護：制定設(shè)備保養(yǎng)周期，執(zhí)行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，避免小問題演變成大故障。
3. 故障報修流程：設(shè)立明確的故障報修流程，包括故障識別、報修申請、維修實施、修復(fù)確認(rèn)等步驟，確?？焖夙憫?yīng)。
4. 維修團隊建設(shè)：培訓(xùn)專業(yè)維修人員，定期進行技能考核，提升維修效率和質(zhì)量。
5. 配件庫存管理：合理儲備常用配件，確保維修需要時能快速獲取。
6. 維修成本控制：通過對維修活動的預(yù)算和實際費用對比，分析并優(yōu)化維修成本。
7. 應(yīng)急處理機制：建立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對設(shè)備突然故障，減少生產(chǎn)影響。
8. 持續(xù)改進：定期評估維修管理制度的效果，根據(jù)反饋和實際情況調(diào)整和完善制度。
通過以上措施，我們可以構(gòu)建一個系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的工程設(shè)備維修管理體系，確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)，為工程項目的成功實施提供堅實的后盾。
工程設(shè)備維修管理制度范文
第1篇 工程設(shè)備運轉(zhuǎn)、維保、檢測及維修管理制度
為了更好地對我項目的機械設(shè)備進行制度化管理,明確制度的責(zé)任和范圍、管理和操作中的安全要點,提高管理績效,保證設(shè)備和人員避免出現(xiàn)機械事故或傷害事故,特制定本制度。
1、設(shè)備的運轉(zhuǎn)和使用管理
1.1 機械設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。擔(dān)任操作的機械實行專機專人負(fù)責(zé)制;兩人以上操作的機械實行機長負(fù)責(zé)制;公用機械及儀器儀表實行定人負(fù)責(zé)制。操作人員要相對穩(wěn)定。
1.2 使用機械設(shè)備必須遵守以下規(guī)定
1.2.1使用機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉機械設(shè)備的使用性能和安全技術(shù)操作規(guī)程,會操作,會保養(yǎng),排除一般故障。
1.2.2 新置、自制、改裝或重新安裝的機械設(shè)備,必須按照機械設(shè)備計劃,選購、安裝、調(diào)試管理辦法的規(guī)定組織檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn),在明確其使用功能和安全防護都合格后方可投入正常運轉(zhuǎn)。
1.3 新購或大修出場設(shè)備,在走和期和保養(yǎng)完成以后必須經(jīng)物資設(shè)備部門技術(shù)負(fù)責(zé)人鑒定,簽署意見;走和期紀(jì)錄要進入單機檔案;按照規(guī)定合理使用燃油、潤滑油和液壓油。對上述油料要定期進行檢查,按照質(zhì)量換油;
1.4 按照有關(guān)規(guī)定進行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特定保養(yǎng),做好機械設(shè)備維護工作。其保養(yǎng)工作內(nèi)容主要是清潔、監(jiān)測、緊固、調(diào)整、潤滑、反腐和更換少量易損配件;在冬季、雷雨、高溫和多塵及帶腐蝕性環(huán)境下工作,必須采取相應(yīng)技術(shù)措施;
1.5 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)和帶病作業(yè),,如需超負(fù)荷作業(yè),必須有可靠的技術(shù)依據(jù),合理的施工方案,有效的安全保障措施,并經(jīng)主管部門審核,本單位總工書面批準(zhǔn)方可進行;
1.6 不準(zhǔn)任意拆卸、挪用設(shè)備上的零件和附屬的安全保護及警報裝置;
1.7 按照規(guī)定認(rèn)真做好點檢和運轉(zhuǎn)、維修、換油、事故等各種原始記錄;
1.8 施工現(xiàn)場的機械設(shè)備必須進行狀態(tài)標(biāo)識,凡技術(shù)狀況不良好、安全防護不靈敏的,應(yīng)掛設(shè)禁用標(biāo)示,如帶修、在修等,并對電源作適當(dāng)處理。
2 機械設(shè)備的維護與修理
2.1 堅持“注重保養(yǎng)、計劃修理與按需修理并重”的方針,并向以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的定檢維修制發(fā)展。
2.2 設(shè)備的維護必須按有關(guān)規(guī)定進行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特定保養(yǎng)。設(shè)備的修理必須配備適當(dāng)?shù)木S修設(shè)備和場地;必須配備機械保養(yǎng)、修理專業(yè)人員完成力所能及的修理任務(wù)。委托外單位修理的機械計劃必須有責(zé)任單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由物資供應(yīng)部聯(lián)系定點廠家實施。修理中,凡需要更換基礎(chǔ)件和總成件的均需物資供應(yīng)部監(jiān)察批準(zhǔn)。大修、項修必須按照有關(guān)設(shè)備管理程序的要求做好記錄。各單位由于機械設(shè)備的類別的特點不同,可做補充規(guī)定。
2.3 機械設(shè)備的備品、備件由機械使用單位負(fù)責(zé)管理。
3 機械設(shè)備的調(diào)試
3.1 凡新置、自制、改裝或重新安裝的機械設(shè)備組裝后必須進行調(diào)試。其調(diào)試包括機械方面和電氣方面的調(diào)試。機械方面的調(diào)試包括調(diào)整各種制動器剎車中間隙、調(diào)整各種變速齒輪之間的間隙、調(diào)整各種傳動裝置的齒合松緊程度、調(diào)整操作臺或聯(lián)動臺使氣正確靈敏。
3.2 電氣方面的調(diào)試包括各種互鎖、連鎖裝置是否齊全、靈敏;調(diào)整各種形成開關(guān)、限位裝置且靈敏有效;調(diào)整電機轉(zhuǎn)動方面符合傳動要求;調(diào)整和設(shè)定各種電器元件的數(shù)值調(diào)整各儀表使其齊全有效。
3.3 機械在投入使用前必須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)分為無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)、負(fù)荷試運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
4 機械設(shè)備的安全管理
4.1 事故處理
4.1.1事故處理權(quán)限
一般事故和重大事故由建安公司處理,報建設(shè)公司備案。重大事故由建設(shè)公司處理,報集團公司備案。
4.1.2事故報告時效
事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員應(yīng)立即報告單位領(lǐng)導(dǎo)或物設(shè)科,物設(shè)科在二日內(nèi)(重大事故在24小時內(nèi))將等級事故報物設(shè)處,物設(shè)處必須在三日內(nèi)將重大事故報建工局。
事故處理報告有責(zé)任單位填報,大事故報告在一月內(nèi)重大事故在二月內(nèi)保建設(shè)公司物設(shè)處。
4.1.3事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即停止機械運轉(zhuǎn),各單位物設(shè)科在接報后立即組織人員對事故進行技術(shù)鑒定,認(rèn)真分析事故原因,落實責(zé)任者。對故意隱瞞不報,掩蓋事實、能虛作假的單位和個人,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)查明事實,應(yīng)加重處罰。并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
第2篇 工程設(shè)備管理制度：特約維修管理規(guī)定
物業(yè)工程設(shè)備管理制度:特約維修管理規(guī)定
第四節(jié) 特約維修管理規(guī)定
一、接到特約維修派工單后,15分鐘內(nèi)若不能按時到達業(yè)主家中,應(yīng)向客服人員說明原因,客服人員還需將原因即時告之業(yè)主。
二、維修人員需自帶鞋套,需注意保護業(yè)主財物,對維修產(chǎn)生的垃圾,要收拾干凈,完工后自行帶走。
三、若一時無法完成,需向業(yè)主講明原因,請業(yè)主諒解,并約定(下次)上門時間。
四、若業(yè)主要自行購買維修材料,需耐心向業(yè)主說明材料的品牌、型號、規(guī)格、數(shù)量,以免業(yè)主因買錯而造成損失。
五、嚴(yán)禁接受業(yè)主任何形式的饋贈和向業(yè)主索取報酬。
六、維修結(jié)束后,請業(yè)主檢查驗收,并在《派工單》上簽署維修結(jié)果和維修服務(wù)意見,并請業(yè)主到客服中心繳納特約服務(wù)費,若維修人員收費后需將收費票據(jù)交給業(yè)主。
七、將《派工單》返回辦公室,并做好維修記錄。
第3篇 工程設(shè)備管理制度：維修班工作制度
物業(yè)工程設(shè)備管理制度:維修班工作制度
第一節(jié)維修班工作制度
一、認(rèn)真作好設(shè)備運行、保養(yǎng)、維修等記錄,對重大問題及時上報工程主管。
二、認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄,并于每月底將記錄交工程主管。
三、在工作中應(yīng)當(dāng)著裝整齊,配帶工作牌、精神飽滿。
四、遇自來水爆管、煤氣事故等急修,則在接到通知后5分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場進行處理,無法立即處理者,須立即報告工程主管。
五、在辦公區(qū)等地維修時,不得高聲喧嘩。
六、在接到管理處下發(fā)《派工單》或通知后,應(yīng)立即前往處理。
七、愛護工具及設(shè)備,服從班長調(diào)度。
八、嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度及設(shè)備運行操作管理規(guī)程。
九、按照工程部編制的《設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》進行設(shè)備維修、保養(yǎng)。
十、按期完成管理處安排的工作任務(wù)。
第4篇 工程設(shè)備管理制度：維修班交接班制度
物業(yè)工程設(shè)備管理制度:維修班交接班制度
第二節(jié) 維修班交接班制度
一、著整齊工作服,提前10分鐘到達交接班現(xiàn)場。
二、接班人員必須按規(guī)定時間到班,未經(jīng)履行完交接手續(xù)前,交班人員不得離崗。
三、嚴(yán)格執(zhí)行作息制度,按時交接班。
四、嚴(yán)格執(zhí)行配電室值班制度、交接班制度與各項工作制度。
五、接班人員應(yīng)主動詢問交班人員上班情況及核查值班記錄。
六、交接班時如發(fā)生事故未辦理交班手續(xù)前,由接班人在班長領(lǐng)導(dǎo)下共同處理。
七、接班后應(yīng)立即巡視一遍各值班點,并簽署巡查意見。
八、交接班內(nèi)容包括:
1.異常運行和設(shè)備缺陷,事故處理情況;
2.大型工具和材料的完備情況;
3.交接班時必須嚴(yán)肅認(rèn)真,接班人要進行全面檢查核實。
第5篇 工程設(shè)備運轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢測及維修管理制度
為了更好地對我項目的機械設(shè)備進行制度化管理，明確制度的責(zé)任和范圍、管理和操作中的安全要點，提高管理績效，保證設(shè)備和人員避免出現(xiàn)機械事故或傷害事故，特制定本制度。
1、設(shè)備的運轉(zhuǎn)和使用管理
1.1 機械設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。擔(dān)任操作的機械實行專機專人負(fù)責(zé)制；兩人以上操作的機械實行機長負(fù)責(zé)制；公用機械及儀器儀表實行定人負(fù)責(zé)制。操作人員要相對穩(wěn)定。
1.2 使用機械設(shè)備必須遵守以下規(guī)定
1.2.1使用機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉機械設(shè)備的使用性能和安全技術(shù)操作規(guī)程，會操作，會保養(yǎng)，排除一般故障。
1.2.2 新置、自制、改裝或重新安裝的機械設(shè)備，必須按照機械設(shè)備計劃，選購、安裝、調(diào)試管理辦法的規(guī)定組織檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)，在明確其使用功能和安全防護都合格后方可投入正常運轉(zhuǎn)。
1.3 新購或大修出場設(shè)備，在走和期和保養(yǎng)完成以后必須經(jīng)物資設(shè)備部門技術(shù)負(fù)責(zé)人鑒定，簽署意見；走和期紀(jì)錄要進入單機檔案；按照規(guī)定合理使用燃油、潤滑油和液壓油。對上述油料要定期進行檢查，按照質(zhì)量換油；
1.4 按照有關(guān)規(guī)定進行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特定保養(yǎng)，做好機械設(shè)備維護工作。其保養(yǎng)工作內(nèi)容主要是清潔、監(jiān)測、緊固、調(diào)整、潤滑、反腐和更換少量易損配件；在冬季、雷雨、高溫和多塵及帶腐蝕性環(huán)境下工作，必須采取相應(yīng)技術(shù)措施；
1.5 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)和帶病作業(yè)，，如需超負(fù)荷作業(yè)，必須有可靠的技術(shù)依據(jù)，合理的施工方案，有效的安全保障措施，并經(jīng)主管部門審核，本單位總工書面批準(zhǔn)方可進行；
1.6 不準(zhǔn)任意拆卸、挪用設(shè)備上的零件和附屬的安全保護及警報裝置；
1.7 按照規(guī)定認(rèn)真做好點檢和運轉(zhuǎn)、維修、換油、事故等各種原始記錄；
1.8 施工現(xiàn)場的機械設(shè)備必須進行狀態(tài)標(biāo)識，凡技術(shù)狀況不良好、安全防護不靈敏的，應(yīng)掛設(shè)禁用標(biāo)示，如帶修、在修等，并對電源作適當(dāng)處理。
