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第1篇 施工技術(shù)交底－鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁
工程名稱:鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁
交底部位:
工程編號(hào):
日期:
交底內(nèi)容:
1、范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具:
2.1.1 預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。
2.1.2 焊條(接樁用):型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般宜用e4303牌號(hào)。
2.1.3 鋼板(接樁用):材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,宜用低碳鋼。
2.1.4 主要機(jī)具有:柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢,并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁,應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn),并應(yīng)妥善加以保護(hù)。
2.2.2 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施,予以處理。
2.2.3 根據(jù)軸線放出樁位線,用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰作標(biāo)志,以便于施打。
2.2.4 場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整,排水暢通,保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。
2.2.5 打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁,其數(shù)量木少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。
2.2.6 要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序,制定施工方案,作好技術(shù)交底。
3、操作工藝
3.1 工藝流程:
就樁樁機(jī)→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗(yàn)收→移樁機(jī)至下一個(gè)樁位
3.2 就位樁機(jī):打樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。
3.3 起吊預(yù)制樁:先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處,一般不宜超過30cm,再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁,使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準(zhǔn)確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。
3.4 穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘1~2次,樁入上一定深度,再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測(cè)或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,以便在施工中觀測(cè)、記錄。
3.5 打樁:用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí),錘的最大落距不宜超過1.0m。;用柴油錘打樁時(shí),應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。
3.5.1 打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來(lái)選用。
3.5.2 打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先長(zhǎng)后短。由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行;也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。
3.6 接樁
3.6.l 在樁長(zhǎng)不夠的情況下,采用焊接接樁,其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔,上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢;焊接時(shí),應(yīng)采取措施,減少焊縫變形;焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。
3.6.2 接樁時(shí),一般在距地面lm左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于l‰樁長(zhǎng)。
3.6.3 接樁處入土前,應(yīng)對(duì)外露鐵件,再次補(bǔ)刷防腐漆。
3.7 送樁:設(shè)計(jì)要求送樁時(shí),則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致,才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。
3.8 檢查驗(yàn)收:每根樁打到貫入度要求,樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層,接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí),一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的數(shù)值,或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來(lái)控制,符合設(shè)計(jì)要求后,填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁位。
3.9 打樁過程中,遇見下列情況應(yīng)暫停,并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理:
3.9.1 貫入度劇變;
3.9.2 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈;
3.9.3 樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。
3.10 待全部樁打完后,開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,做最后檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。
3.11 冬期在凍土區(qū)打樁有困難時(shí),應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目:
4.1.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格 證。
4.1.2 打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4.2 允許偏差項(xiàng)目,見表2-5。
打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差 表2-5
項(xiàng)次
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
檢驗(yàn)方法
垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向
100
沿基礎(chǔ)梁的中心線方向
150
2
樁數(shù)為1~3根或單排樁
100
3
樁數(shù)為4~16根
d/3
邊緣樁
d/3
中間樁
d/2
注:d為樁的直徑或截面邊長(zhǎng)。
5、成品保護(hù)
5.1 樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊,達(dá)到100%才能運(yùn)輸。
5.2 樁在起吊和搬運(yùn)時(shí),必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。
5.3 樁的堆放應(yīng)符合下列要求:
5.3.1 場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),不得產(chǎn)生不均勻下沉。
5.3.2 墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。
5.3.3 同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起,而樁尖應(yīng)向一端。
5.3.4 多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過4層。
5.4 妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。
5.5 打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí),應(yīng)停止施工,并與有關(guān)單位共同研究處理。
5.6 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè),確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。
5.7 打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時(shí),應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 預(yù)制樁必須提前定貨加工,打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。
6.2 樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂,沒有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時(shí)檢查。
6.3 樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小,或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐伞?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。
6.4 樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。
6.5 接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。
7、質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。
7.2 試樁或試驗(yàn)記錄。
7.3 補(bǔ)樁平面示意圖。
技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人: 接交人:
第2篇 型軌道多能打樁機(jī)司機(jī):安全技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
分項(xiàng)工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
(1)打樁機(jī)的軌道必須接地良好,接地電阻不得大于10歐。
(2)使用扳立樁架當(dāng)扳起l0~20cm時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查.各部位正常后方可繼續(xù)上升。
(3)柱掘回轉(zhuǎn)時(shí),小平車應(yīng)開至外止點(diǎn),不準(zhǔn)向一個(gè)方向回轉(zhuǎn)兩周以上。
(4)吊樁時(shí)需夾緊夾軌鉗。正面吊樁時(shí)樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m。
(5)樁架前傾不得超過5度.后仰不得超過l8度。
(6)樁錘啟動(dòng)打樁前應(yīng)拉開機(jī)械鎖,使吊錘齒爪縮回,啟動(dòng)鉤伸出后方可啟動(dòng).防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。
(7)用調(diào)整供油量控制落健高度,見到上栝塞第二道活塞環(huán)時(shí).必須停止錘擊。
(8)工作停止時(shí),應(yīng)將樁錘落下,拉下電閑,夾緊夾軌器。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第3篇 柴油錘打樁機(jī):安全技術(shù)交底
施工單位:珠海市建安昌盛工程有限公司
工程名稱
珠海中山天然氣管道三鄉(xiāng)肖家村滑坡段管道保護(hù)
分部分項(xiàng)
工程
預(yù)應(yīng)力管樁
工種
打樁班組
1.樁機(jī)操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,取得操作證后,方能操作。熟悉機(jī)械構(gòu)造性能和保養(yǎng)知識(shí),遵守安全操作規(guī)程,正確使用勞動(dòng)保護(hù)產(chǎn)品。
2.樁機(jī)作業(yè)時(shí),操作人員不擅自離開工作崗位,或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員使用,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。
3.樁機(jī)操作人員和配合人員都必須按規(guī)定穿好勞動(dòng)保護(hù)產(chǎn)品,長(zhǎng)發(fā)不得外露,高空作業(yè)必須戴好安全帶,不得穿拖鞋或硬底鞋,嚴(yán)禁高空擲物。
4.樁機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)或安全技術(shù)交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽指揮,守規(guī)則。
5.作業(yè)前應(yīng)對(duì)樁機(jī)所配的電機(jī)、提升機(jī)、鋼絲繩、索具、樁架等進(jìn)行全面檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏修或帶病工作現(xiàn)象,應(yīng)停止使用。
6.樁機(jī)周圍5米以內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路,作業(yè)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,不得閑人進(jìn)入,作業(yè)時(shí),應(yīng)派人在距錘中心5米以外監(jiān)示。
7.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按坡度不大于1%,地內(nèi)力不大于83kpa(0.85kgf/cm2的要求進(jìn)行平整壓實(shí),在基坑和圍堰內(nèi)打樁,要配備好排水設(shè)備.
8.安裝樁錘時(shí),應(yīng)在樁架正前方2米以內(nèi)起吊,不得遠(yuǎn)距離斜吊。
9.用樁機(jī)吊樁時(shí),正前方吊樁距離不得大于4米,必須在樁上栓好拉繩,起吊2.5米以外的混凝土預(yù)制樁時(shí),應(yīng)將樁錘落在下部,待樁吊進(jìn)后方能升起樁錘。嚴(yán)禁用樁錘斜拉和斜吊樁機(jī)兩側(cè)重物。
10.嚴(yán)禁吊樁吊錘回轉(zhuǎn)或行走同時(shí)進(jìn)行,樁機(jī)在吊物時(shí),工作人員不得離開。
11.樁機(jī)就位后應(yīng)及時(shí)調(diào)正樁的垂直度,樁機(jī)入土3米以上時(shí),不得作樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動(dòng)作糾正樁的傾斜度。
12.作業(yè)中,停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)將樁錘落下墊好,樁機(jī)不得懸吊樁錘進(jìn)行檢修。
13.如有惡夯天氣應(yīng)停止作業(yè),風(fēng)力大時(shí)應(yīng)將樁機(jī)順風(fēng)放置,人員遠(yuǎn)離,以防雷擊。
14.停止作業(yè)時(shí),樁錘放落,切斷電源,使全制動(dòng)生效。
15.工程開工前,項(xiàng)目部要組織全體施工管理人員和打樁操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》及《廣東省預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》搞好圖紙會(huì)審。
16.進(jìn)場(chǎng)管樁必須具備出廠合格證,并請(qǐng)市質(zhì)檢站實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)檢查質(zhì)量認(rèn)可方可使用。
17.樁管垂直度不得超過0.5%,接樁前,樁頭要刷干凈銹跡,焊縫要滿,焊渣要清除干凈。
18.結(jié)合工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況交底:
交底人簽字:
日期:
接受人(全員)簽字:
第4篇 步履式柴油打樁機(jī)安全技術(shù)交底
工程名稱
下峪口安置新區(qū)西區(qū)
項(xiàng)目
樁基工程
交底內(nèi)容：
1、軌道鋪設(shè)，應(yīng)符合原廠說明書規(guī)定。軌枕間隔不應(yīng)大于0。5m兩軌接頭必須落在軌枕上，兩端軌面應(yīng)裝設(shè)活動(dòng)拉桿，軌距偏差不大于10mm，軌道坡度不大于1%，兩軌高差不大于5mm（軌距4m時(shí)）.
2、樁機(jī)的組裝、拆卸應(yīng)嚴(yán)格按原廠說明書規(guī)定程序執(zhí)行。
3、起動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)，確認(rèn)各部情況正常，然后鎖牢導(dǎo)桿下部的制動(dòng)保險(xiǎn)鎖及防偏制動(dòng)銷（進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)后均應(yīng)拔出），水平小車開至最里端位置。
4、當(dāng)導(dǎo)桿扳起，放松纜風(fēng)繩應(yīng)與扳起的高度同步，當(dāng)導(dǎo)桿接近垂直位置時(shí)，應(yīng)減慢豎立速度。
5、檢查緩沖墊，如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時(shí)，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí)，均應(yīng)更換橡膠墊。
6、檢查起落架工作情況并加以潤(rùn)滑時(shí)，起動(dòng)鉤與上活塞接觸線應(yīng)在5-10mm之間。
7、提直樁錘脫出底座后長(zhǎng)度不得超過200mm，否則應(yīng)調(diào)整樁帽的繩扣。
8、檢查導(dǎo)板磨損間隙，如超過7-10mm時(shí)，應(yīng)更換。
9、檢查各螺栓應(yīng)緊固，特別是導(dǎo)板的固定螺栓，不得在松動(dòng)及缺件的情況下作業(yè)。
10、上活塞采用振油法潤(rùn)滑的，當(dāng)活塞跳起時(shí)，觀察油孔應(yīng)有油溢出。采用自動(dòng)油泵潤(rùn)滑的，當(dāng)手扳油泵時(shí)觀察油管應(yīng)有油流動(dòng)。
11、導(dǎo)桿的導(dǎo)向?qū)Ч?，?yīng)涂潤(rùn)滑油脂。
12、清掃孔的絲堵，必須用石墨粉潤(rùn)滑。
13、作業(yè)時(shí)，樁機(jī)回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢，行走中不得同時(shí)進(jìn)行回轉(zhuǎn)及吊樁等其它動(dòng)作。
14、在軟土層起動(dòng)樁錘時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時(shí)，再開啟油門起動(dòng)樁錘不得在樁沉或貫入度較大時(shí)給油起動(dòng)。
15、上活塞最大起跳高度一般不得超過2。5m（各種樁錘的目視高度可參照各個(gè)制造石的降落距離表）達(dá)到規(guī)定高度時(shí)應(yīng)減少油門，控制落距。
16、當(dāng)上活塞下落面汽缸未燃爆時(shí)，由于汽缸內(nèi)壓縮空氣的作用，上活塞有10-20s的上下起伏，此時(shí)起落架不得落下，撞擊碰塊。
17、在錘擊過程中，起落架可緩慢下降，但不得低于上汽缸口以
上2m。
18、作業(yè)中，下汽缸每15min必須注一次潤(rùn)滑油，如遇較難打的樁，每打一根樁至少注油一次。
19、各種柴油錘，在作業(yè)中，當(dāng)其最后10擊貫入度值小于5mm時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。
20、樁帽中的填料，不得偏斜，以保證錘擊中心。
21、挺桿后抑18。5時(shí)，嚴(yán)禁提升樁錘。打斜樁時(shí)應(yīng)將樁吊入門架固定穩(wěn)當(dāng)，再后仰挺桿。
22、樁機(jī)行走時(shí)，必須有專人指揮。在坡道上行走時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)重心移在坡道的上方，坡度不得大于5度。
23、作業(yè)時(shí)，樁機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)應(yīng)緩慢，軌道式樁機(jī)不得向同方向連續(xù)回轉(zhuǎn)兩周。
24、作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，關(guān)閉油門，蓋住汽缸口和進(jìn)排汽孔，將操縱桿置于停機(jī)位置，鎖住安全限位裝置。
25、長(zhǎng)期停用的樁錘，應(yīng)從樁機(jī)上卸下，放掉燃油及潤(rùn)滑油和冷卻水，將燃燒室及上、下活塞接觸面清洗干凈，做好防腐措施。
26、放倒挺桿時(shí)，應(yīng)先檢查卷筒制動(dòng)可靠，并在挺桿兩側(cè)拴好拉繩，利用動(dòng)力緩慢放倒，拉繩應(yīng)保持張緊，挺桿不應(yīng)有擺動(dòng)。
27、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后持證上崗，并認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程。
28、機(jī)械檢修需要爬高時(shí)必須正確佩戴安全帽和安全帶。
交底人：
年月日
接底人：
年月日
第5篇 柴油打樁錘操作安全技術(shù)交底
1．柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前，應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
2．作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)予調(diào)整。
3．作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤(rùn)滑油。對(duì)自動(dòng)潤(rùn)滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤(rùn)滑油管路加入潤(rùn)滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。
4．對(duì)新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆人0．5l潤(rùn)滑油，并應(yīng)用油槍對(duì)下活塞加注一定量的潤(rùn)滑油。
5．應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動(dòng)及缺件情況下作業(yè)。
6．應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠，起動(dòng)鉤與上活塞接觸線在5～l0mm之間。
7．提起樁錘脫出砧座后，其下滑長(zhǎng)度不宜超過200mm。超過時(shí)應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
8．應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時(shí)，應(yīng)予更換。
9．應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2／3時(shí)，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí)，均應(yīng)更換橡膠墊。
10．對(duì)水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
11．樁錘啟動(dòng)前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
12．在樁貫人度較大的軟土層起動(dòng)樁錘時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于l00mm時(shí)，再開啟油門啟動(dòng)樁錘。
13．錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測(cè)定高度宜符合出廠說明書上的目測(cè)表或計(jì)算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時(shí)，應(yīng)減少油門，控制落距。
14．當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí)，上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏，此時(shí)起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。
15．打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
16．當(dāng)上活塞與起動(dòng)鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達(dá)到或超過2m的距離。
17．作業(yè)中，應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤(rùn)滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動(dòng)加油泵潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無(wú)油噴出；當(dāng)無(wú)自動(dòng)加油泵時(shí)，應(yīng)每隔15min向下活塞潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時(shí)間超過15min時(shí)，則應(yīng)在打完后立即加注潤(rùn)滑油。
18．作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時(shí)，其最后10錘的貫人值不得小于5mm。
19．樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
20．作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)。
21．停機(jī)后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機(jī)位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。
22．長(zhǎng)期停用的樁錘，應(yīng)從樁機(jī)上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤(rùn)滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護(hù)套，入庫(kù)保存。
第6篇 柴油打樁錘操作:安全技術(shù)交底
1.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。
2.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)予調(diào)整。
3.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤(rùn)滑油。對(duì)自動(dòng)潤(rùn)滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤(rùn)滑油管路加入潤(rùn)滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。
4.對(duì)新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆人0.5l潤(rùn)滑油,并應(yīng)用油槍對(duì)下活塞加注一定量的潤(rùn)滑油。
5.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動(dòng)及缺件情況下作業(yè)。
6.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠,起動(dòng)鉤與上活塞接觸線在5~l0mm之間。
7.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長(zhǎng)度不宜超過200mm。超過時(shí)應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
8.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時(shí),應(yīng)予更換。
9.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時(shí),或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí),均應(yīng)更換橡膠墊。
10.對(duì)水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
11.樁錘啟動(dòng)前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。
12.在樁貫人度較大的軟土層起動(dòng)樁錘時(shí),應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于l00mm時(shí),再開啟油門啟動(dòng)樁錘。
13.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測(cè)定高度宜符合出廠說明書上的目測(cè)表或計(jì)算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時(shí),應(yīng)減少油門,控制落距。
14.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí),上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏,此時(shí)起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。
15.打樁過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停錘。
16.當(dāng)上活塞與起動(dòng)鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達(dá)到或超過2m的距離。
17.作業(yè)中,應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤(rùn)滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動(dòng)加油泵潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無(wú)油噴出;當(dāng)無(wú)自動(dòng)加油泵時(shí),應(yīng)每隔15min向下活塞潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時(shí)間超過15min時(shí),則應(yīng)在打完后立即加注潤(rùn)滑油。
18.作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時(shí),其最后10錘的貫人值不得小于5mm。
19.樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
20.作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)。
21.停機(jī)后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機(jī)位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
22.長(zhǎng)期停用的樁錘,應(yīng)從樁機(jī)上卸下,放掉冷卻水、燃油及潤(rùn)滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護(hù)套,入庫(kù)保存。
第7篇 震動(dòng)打樁機(jī)安全技術(shù)交底
一、震動(dòng)打樁機(jī)操作人員，必須熟悉本機(jī)械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項(xiàng)，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨(dú)操作。
二、操作人員在操作時(shí)，必須精力集中。不得與無(wú)關(guān)人員說、笑、打、鬧，操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。
三、嚴(yán)格遵守震動(dòng)打樁機(jī)的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真的做好各級(jí)保養(yǎng)，確保震動(dòng)打樁機(jī)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。
四、震動(dòng)打樁機(jī)在工作前，應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：
1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項(xiàng)。
2、根據(jù)施工人員所要求的震動(dòng)力，調(diào)整震動(dòng)打樁機(jī)變速齒輪的位置。
3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點(diǎn)是否良好，界限是否正確。
4、檢查電源的電壓是否符合要求。
5、按日常保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)各部進(jìn)行潤(rùn)滑，保養(yǎng)。
五、震動(dòng)打樁機(jī)在工作中的安全注意事項(xiàng)：
1、震動(dòng)打樁機(jī)工作時(shí)，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對(duì)信號(hào)。工作中應(yīng)密切配合。
2、震動(dòng)開始時(shí)，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號(hào)，通知周圍人員離開。
3、震動(dòng)打樁機(jī)與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動(dòng)。
4、震動(dòng)打樁機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。
5、震動(dòng)打樁機(jī)在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象，要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無(wú)松動(dòng)，防止發(fā)生事故。
7、震動(dòng)下沉?xí)r，管柱（或樁）周圍嚴(yán)禁站人。
8、震動(dòng)打樁機(jī)配合射水、吸泥下沉?xí)r，應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系，并在工作中互相關(guān)照。
9、接長(zhǎng)管柱或樁及安裝樁帽時(shí)，工作人員必須佩戴安全帶。
10、震動(dòng)下沉過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng)、維護(hù)工作。
六、震動(dòng)打樁機(jī)停止工作后，應(yīng)立即切斷電源，并對(duì)打樁機(jī)和電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。
七、震動(dòng)打樁機(jī)長(zhǎng)期停用，應(yīng)入庫(kù)保管，電動(dòng)機(jī)要做好防潮保護(hù)，控制盤上的儀表，應(yīng)拆下裝箱保管。
第8篇 錘擊打樁機(jī):安全技術(shù)交底
一、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。
二、打樁場(chǎng)地要求平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)塵、無(wú)高壓線、無(wú)障礙物,地下無(wú)孔洞、無(wú)埋設(shè)物,雨后無(wú)積水,并應(yīng)設(shè)
安全施工區(qū)、禁止行人進(jìn)入或逗留。
三、枕木應(yīng)鋪設(shè)在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,軌道接地電阻不大于10ω,軌距離偏差不得超過±0.6cm,軌道接頭
板連接必須牢固。
四、電源電線、電動(dòng)機(jī)和閘刀接線正確,絕緣良好,電壓偏差不得超過±5%,若兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)須同時(shí)操作時(shí),
應(yīng)隔一定時(shí)間啟動(dòng)。
五、板立樁架時(shí),當(dāng)板超10~20cm時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,各部位正常后方可繼續(xù)上升。
六、在挺桿頂部應(yīng)安裝避雷針,大雨、雷電、大霧或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
七、作業(yè)前,必須檢查各部件,并試運(yùn)行各機(jī)構(gòu),確認(rèn)正常后,方能作業(yè)。
八、挺桿在豎直位置時(shí),不準(zhǔn)離挺桿4m以外吊樁,嚴(yán)禁在側(cè)面斜拉吊樁。
九、吊樁時(shí)必須先夾緊軌鉗,正面吊樁時(shí),樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m。樁的吊點(diǎn)應(yīng)在樁的全長(zhǎng)1/3處,
防止傾翻。
十、樁架前傾不得超過5°,后仰不得超過18°。
十一、起吊樁錘各重物時(shí),下面嚴(yán)禁任何人站立停留或通行。
十二、穩(wěn)樁后,指揮人員必須檢查起落機(jī)械銷子位置,防止將錘提起時(shí),產(chǎn)生樁和樁帽脫離。
十三、穩(wěn)樁校正樁位應(yīng)用撬杠撥正,不得用力過猛,不準(zhǔn)用身體抵杠,防止樁碰撞挺桿。
十四、樁架回轉(zhuǎn)時(shí),必須將調(diào)整小車開到最外位置,不準(zhǔn)向一個(gè)方向回轉(zhuǎn)兩周,打樁時(shí)應(yīng)用夾軌器將樁架固定。
十五、打樁和拉吊樁不準(zhǔn)同時(shí)操作,并且要與相應(yīng)的運(yùn)輸車輛密切配合,將樁運(yùn)至樁架正前方4m以內(nèi)。
十六、打樁時(shí),必須經(jīng)常注意錘頭、樁架、往返傳動(dòng)等是否正常,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢修。
十七、樁機(jī)作業(yè)中,機(jī)架上不準(zhǔn)放置工具雜物,嚴(yán)禁邊作業(yè)邊檢修或保養(yǎng)。
十八、樁錘防止錘體吊離樁頂時(shí)發(fā)生倒樁事故啟動(dòng)打樁前應(yīng)拉開機(jī)械鎖,使吊錘齒縮回重鉤伸出后方可起動(dòng)。
十九、套送樁時(shí),應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
二十、吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí),應(yīng)停止運(yùn)樁。
二十一、錘擊不得偏心,開始落距要小,低錘密打。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜,位移或樁頭、樁
帽嚴(yán)重?fù)p壞,樁身斷裂,樁錘嚴(yán)重回彈等情況,應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施,排除險(xiǎn)情和故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
二十二、熬制接樁膠泥人員要戴口罩、手套和穿工作鞋等勞保用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,符合防火要求,配
置滅火器材。熔器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿泄漏。膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺傷人。
二十三、夜間作業(yè),必須有足夠的照明。
二十四、間歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),機(jī)錘應(yīng)落到地面上,并用方木墊好。
二十五、工作停止時(shí),應(yīng)將樁錘落到地面上墊好方木,拉開電源閘刀,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,夾緊夾軌器。
交底人簽字:
日期:
第9篇 水上打樁機(jī)安全技術(shù)交底
施工單位：
| 工程名稱 | 分部分項(xiàng) 工程 | 工種 | |||
| 1、水上打樁作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施。 2、必須選擇排水量比樁機(jī)重量大四倍以上的作業(yè)船或牢固排架，錨位固定可靠，打樁船或排架的偏斜度超過3°時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，大雨、大霧或風(fēng)力大于六級(jí)以上的惡劣天氣嚴(yán)禁作業(yè)。遇有臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí)，必須采取有效的避風(fēng)措施。 3、打樁船上油料應(yīng)有防曬、防雨措施，必須配備滅火器材，并嚴(yán)格動(dòng)火審批。 4、電源電線和開關(guān)箱接線正確牢靠，絕緣良好，觸電保護(hù)器靈敏有效。 5、應(yīng)劃定打樁船安全作業(yè)的水域范圍，并經(jīng)港監(jiān)部門批準(zhǔn)發(fā)布通告后，按要求設(shè)置警示標(biāo)志。 6、打樁前應(yīng)檢查樁機(jī)部件制動(dòng)有效，鋼絲繩完好無(wú)損、滑潤(rùn)良好，樁錘吊鉤吊環(huán)及保險(xiǎn)無(wú)變形、損壞，樁管的垂直度符合要求。 7、運(yùn)樁船應(yīng)按打樁順序合理裝載，打樁船從駁船上取吊樁時(shí)，應(yīng)對(duì)稱取吊，防止樁船偏重，出現(xiàn)樁滑動(dòng)和船只傾覆。 8、暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)將樁錘放至船面，不得懸吊在空中，嚴(yán)禁錘頭懸吊上空時(shí)，進(jìn)行檢修作業(yè)。 9、移動(dòng)船時(shí)，嚴(yán)防樁架和纜風(fēng)繩碰撞高低壓電源電線。并將打樁架上各層跳板抽回，防止跳板滑脫落傷人。 10、作業(yè)中，發(fā)生故障，應(yīng)停機(jī)放下樁錘，查找原因，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。 11、水上打樁作業(yè)人員應(yīng)穿救生衣，并配備救生船派潛水員值班監(jiān)護(hù)。必要時(shí)，應(yīng)配交通指揮監(jiān)督船，防止船只進(jìn)入打樁區(qū)域。 12、若打預(yù)制混凝土樁或鋼板樁，不準(zhǔn)利用樁架斜拉斜吊，嚴(yán)防樁架傾倒。 13、作業(yè)后，應(yīng)將錘頭放至船面，各部件制動(dòng)住，操縱桿拔至零位。 14、打入水面以下的樁或被潮汐淹浸的樁，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，以防撞斷樁或損壞船底。 15、在船上的打樁人員和船廠工，不準(zhǔn)在船板的帶纜樁、繩纜通過的牙口、船纜兜角處停留或休息，防止被纜繩傷害。 16、作業(yè)人員用舢舨上下打樁船時(shí)，要待舢舨停穩(wěn)系牢依次上下，舢舨不準(zhǔn)超員超載，遇有較大風(fēng)浪應(yīng)暫停運(yùn)送，舢舨與上下人員的地點(diǎn)高差超過1m時(shí)，應(yīng)使用梯子，禁止蹦跳。 17、水上打樁作業(yè)由于受風(fēng)浪、潮汐、地質(zhì)水流等諸多因素影響，打樁過程中會(huì)遇到各種問題，必須認(rèn)真對(duì)待，采取有效措施，確保安全作業(yè)。 18、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日期： | |||||
| 接受人（全員）簽字： | |||||
第10篇 柴油打樁錘-安全技術(shù)交底
1、柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。
2、應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時(shí),或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí),均應(yīng)更換膠墊。
3、作業(yè)前,應(yīng)打開放棄螺塞,排除油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)予調(diào)整。
4、樁錘啟動(dòng)前,應(yīng)使樁錘和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。
5、應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動(dòng)及缺件情況下作業(yè)。
6、在樁貫入度較大的軟土層起動(dòng)樁錘2,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時(shí),再開啟油門啟動(dòng)樁錘。
7、作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤(rùn)滑油。對(duì)自動(dòng)潤(rùn)滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤(rùn)滑油管路加入潤(rùn)滑油,并應(yīng)排除 中的空氣。
8、錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測(cè)定高度宜符合出廠說明書上的目測(cè)表或計(jì)算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時(shí),應(yīng)減少油門,控制落距。
9、對(duì)新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤(rùn)滑油,并應(yīng)用油槍對(duì)下活塞加注一定量的潤(rùn)滑油。
10、當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí),上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏,此時(shí)起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。
11、應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠,起動(dòng)鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。
12、打樁過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停錘。
13、當(dāng)上活塞與起動(dòng)鉤脫離后,應(yīng)將起落架襲擊提起,宜使它與上汽缸達(dá)到或超過2m的距離。
14、樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保持錘擊樁帽重心。
15、提起樁錘脫出砧座后,其下滑長(zhǎng)度不宜超過200mm。超過時(shí)應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
16、作業(yè)中,應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤(rùn)滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下氣缸為自動(dòng)加油泵潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無(wú)油噴出;當(dāng)無(wú)自動(dòng)加油泵時(shí),應(yīng)每隔15min向下活塞潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時(shí)間超過15min時(shí),則應(yīng)在打完后立即加注潤(rùn)滑油。
17、停機(jī)后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機(jī)位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
18、應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時(shí),應(yīng)予更換。
19、作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時(shí),其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
20、對(duì)冷水式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
21、作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下氣缸吸排氣口時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)。
22、長(zhǎng)期停用的樁錘,應(yīng)從樁機(jī)上卸下,放掉冷卻水、燃油及潤(rùn)滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈 ,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護(hù)套,入庫(kù)保存。
第11篇 水上打樁機(jī):安全技術(shù)交底
施工單位:
工程名稱
分部分項(xiàng)
工程
工種
1、水上打樁作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施。
2、必須選擇排水量比樁機(jī)重量大四倍以上的作業(yè)船或牢固排架,錨位固定可靠,打樁船或排架的偏斜度超過3°時(shí),應(yīng)停止作業(yè),大雨、大霧或風(fēng)力大于六級(jí)以上的惡劣天氣嚴(yán)禁作業(yè)。遇有臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí),必須采取有效的避風(fēng)措施。
3、打樁船上油料應(yīng)有防曬、防雨措施,必須配備滅火器材,并嚴(yán)格動(dòng)火審批。
4、電源電線和開關(guān)箱接線正確牢靠,絕緣良好,觸電保護(hù)器靈敏有效。
5、應(yīng)劃定打樁船安全作業(yè)的水域范圍,并經(jīng)港監(jiān)部門批準(zhǔn)發(fā)布通告后,按要求設(shè)置警示標(biāo)志。
6、打樁前應(yīng)檢查樁機(jī)部件制動(dòng)有效,鋼絲繩完好無(wú)損、滑潤(rùn)良好,樁錘吊鉤吊環(huán)及保險(xiǎn)無(wú)變形、損壞,樁管的垂直度符合要求。
7、運(yùn)樁船應(yīng)按打樁順序合理裝載,打樁船從駁船上取吊樁時(shí),應(yīng)對(duì)稱取吊,防止樁船偏重,出現(xiàn)樁滑動(dòng)和船只傾覆。
8、暫停作業(yè)時(shí),應(yīng)將樁錘放至船面,不得懸吊在空中,嚴(yán)禁錘頭懸吊上空時(shí),進(jìn)行檢修作業(yè)。
9、移動(dòng)船時(shí),嚴(yán)防樁架和纜風(fēng)繩碰撞高低壓電源電線。并將打樁架上各層跳板抽回,防止跳板滑脫落傷人。
10、作業(yè)中,發(fā)生故障,應(yīng)停機(jī)放下樁錘,查找原因,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
11、水上打樁作業(yè)人員應(yīng)穿救生衣,并配備救生船派潛水員值班監(jiān)護(hù)。必要時(shí),應(yīng)配交通指揮監(jiān)督船,防止船只進(jìn)入打樁區(qū)域。
12、若打預(yù)制混凝土樁或鋼板樁,不準(zhǔn)利用樁架斜拉斜吊,嚴(yán)防樁架傾倒。
13、作業(yè)后,應(yīng)將錘頭放至船面,各部件制動(dòng)住,操縱桿拔至零位。
14、打入水面以下的樁或被潮汐淹浸的樁,應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,以防撞斷樁或損壞船底。
15、在船上的打樁人員和船廠工,不準(zhǔn)在船板的帶纜樁、繩纜通過的牙口、船纜兜角處停留或休息,防止被纜繩傷害。
16、作業(yè)人員用舢舨上下打樁船時(shí),要待舢舨停穩(wěn)系牢依次上下,舢舨不準(zhǔn)超員超載,遇有較大風(fēng)浪應(yīng)暫停運(yùn)送,舢舨與上下人員的地點(diǎn)高差超過1m時(shí),應(yīng)使用梯子,禁止蹦跳。
17、水上打樁作業(yè)由于受風(fēng)浪、潮汐、地質(zhì)水流等諸多因素影響,打樁過程中會(huì)遇到各種問題,必須認(rèn)真對(duì)待,采取有效措施,確保安全作業(yè)。
18、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容:
交底人簽字:
日期:
接受人(全員)簽字:
第12篇 柴油錘打樁機(jī)安全技術(shù)交底
施工單位：珠海市建安昌盛工程有限公司
| 工程名稱 | 珠海中山天然氣管道三鄉(xiāng)肖家村滑坡段管道保護(hù) | 分部分項(xiàng) 工程 | 預(yù)應(yīng)力管樁 | 工種 | 打樁班組 |
| 1．樁機(jī)操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，取得操作證后，方能操作。熟悉機(jī)械構(gòu)造性能和保養(yǎng)知識(shí)，遵守安全操作規(guī)程，正確使用勞動(dòng)保護(hù)產(chǎn)品。 2．樁機(jī)作業(yè)時(shí)，操作人員不擅自離開工作崗位，或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員使用，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。 3．樁機(jī)操作人員和配合人員都必須按規(guī)定穿好勞動(dòng)保護(hù)產(chǎn)品，長(zhǎng)發(fā)不得外露，高空作業(yè)必須戴好安全帶，不得穿拖鞋或硬底鞋，嚴(yán)禁高空擲物。 4．樁機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)或安全技術(shù)交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽指揮，守規(guī)則。 5．作業(yè)前應(yīng)對(duì)樁機(jī)所配的電機(jī)、提升機(jī)、鋼絲繩、索具、樁架等進(jìn)行全面檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏修或帶病工作現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。 6．樁機(jī)周圍5米以內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路，作業(yè)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，不得閑人進(jìn)入，作業(yè)時(shí)，應(yīng)派人在距錘中心5米以外監(jiān)示。 7．施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按坡度不大于1％，地內(nèi)力不大于83kpa（0.85kgf/cm2的要求進(jìn)行平整壓實(shí),在基坑和圍堰內(nèi)打樁,要配備好排水設(shè)備. 8．安裝樁錘時(shí)，應(yīng)在樁架正前方2米以內(nèi)起吊，不得遠(yuǎn)距離斜吊。 9．用樁機(jī)吊樁時(shí)，正前方吊樁距離不得大于4米，必須在樁上栓好拉繩，起吊2.5米以外的混凝土預(yù)制樁時(shí)，應(yīng)將樁錘落在下部，待樁吊進(jìn)后方能升起樁錘。嚴(yán)禁用樁錘斜拉和斜吊樁機(jī)兩側(cè)重物。 10．嚴(yán)禁吊樁吊錘回轉(zhuǎn)或行走同時(shí)進(jìn)行，樁機(jī)在吊物時(shí)，工作人員不得離開。 11．樁機(jī)就位后應(yīng)及時(shí)調(diào)正樁的垂直度，樁機(jī)入土3米以上時(shí)，不得作樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動(dòng)作糾正樁的傾斜度。 12．作業(yè)中，停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將樁錘落下墊好，樁機(jī)不得懸吊樁錘進(jìn)行檢修。 13．如有惡夯天氣應(yīng)停止作業(yè)，風(fēng)力大時(shí)應(yīng)將樁機(jī)順風(fēng)放置，人員遠(yuǎn)離，以防雷擊。 14．停止作業(yè)時(shí)，樁錘放落，切斷電源，使全制動(dòng)生效。 15．工程開工前，項(xiàng)目部要組織全體施工管理人員和打樁操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》及《廣東省預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》搞好圖紙會(huì)審。 16．進(jìn)場(chǎng)管樁必須具備出廠合格證，并請(qǐng)市質(zhì)檢站實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)檢查質(zhì)量認(rèn)可方可使用。 17．樁管垂直度不得超過0.5％，接樁前，樁頭要刷干凈銹跡，焊縫要滿，焊渣要清除干凈。 18．結(jié)合工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況交底： 交底人簽字： 日期： | |||||
| 接受人（全員）簽字： | |||||
第13篇 大型回轉(zhuǎn)式打樁機(jī)安全技術(shù)交底
施工隊(duì)伍
施工內(nèi)容
大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全技術(shù)交底
安
全
技
術(shù)
交
底
內(nèi)
容
一、上崗作業(yè)條件
1、接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。
2、震動(dòng)打樁機(jī)操作人員，必須熟悉本機(jī)械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項(xiàng)，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨(dú)操作。
二、安全操作規(guī)程
1、震動(dòng)打樁機(jī)在工作前，應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項(xiàng)；根據(jù)施工人員所要求的震動(dòng)力，調(diào)整震動(dòng)打樁機(jī)變速齒輪的位置；檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好，檢查控制器觸點(diǎn)是否良好，界限是否正確；檢查電源的電壓是否符合要求；按日常保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)各部進(jìn)行潤(rùn)滑，保養(yǎng)。
2、震動(dòng)打樁機(jī)工作時(shí)，要有專人指揮，指揮人員與操作人員在工作前要相互核對(duì)信號(hào)，工作中應(yīng)密切配合。
3、震動(dòng)開始時(shí)，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號(hào)，通知周圍人員離開。
4、震動(dòng)打樁機(jī)與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動(dòng)。
5、震動(dòng)打樁機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速，震動(dòng)打樁機(jī)在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況，若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象，要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無(wú)松動(dòng)，防止發(fā)生事故。
7、震動(dòng)下沉?xí)r，管柱（或樁）周圍嚴(yán)禁站人。
8、震動(dòng)打樁機(jī)配合射水、吸泥下沉?xí)r，應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系，并在工作中互相關(guān)照。
9、接長(zhǎng)管柱或樁及安裝樁帽時(shí)，工作人員必須佩戴安全帶。
10、震動(dòng)下沉過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng)、維護(hù)工作。
11、震動(dòng)打樁機(jī)停止工作后，應(yīng)立即切斷電源，并對(duì)打樁機(jī)和電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。
二、其他注意事項(xiàng)
震動(dòng)打樁機(jī)長(zhǎng)期停用，應(yīng)入庫(kù)保管，電動(dòng)機(jī)要做好防潮保護(hù)，控制盤上的儀表，應(yīng)拆下裝箱保管。
交底負(fù)責(zé)人
接受交底
負(fù)責(zé)人
交底
時(shí)間
班組負(fù)責(zé)人
接受交底
人員
交底
時(shí)間
接受交底
人員簽名
備注
第14篇 履帶式打樁機(jī)三支點(diǎn)式操作安全技術(shù)交底
1.組成打樁機(jī)的履帶式起重機(jī)以及配裝的柴油打樁錘或振動(dòng)樁錘,應(yīng)分別按照履帶式起重機(jī)、柴油打樁錘或振動(dòng)樁錘安全技術(shù)交底要求操作。
2.打樁機(jī)的安裝場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的要求時(shí),應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。
3.打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī),應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無(wú)配重情況下進(jìn)行,上部回轉(zhuǎn)平臺(tái)應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
4.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對(duì)水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)問題時(shí),應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準(zhǔn)備安裝立柱。
5.立柱安裝時(shí),履帶驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點(diǎn)應(yīng)采用鐵楔塊填實(shí),并應(yīng)制動(dòng)住行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時(shí),應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實(shí),并使主機(jī)保持平衡。
6.安裝立柱時(shí),應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實(shí)。安裝后的立柱,其下方擱置點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。
7.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,再進(jìn)行卷?yè)P(yáng)筒制動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動(dòng)住,然后放下,同時(shí)應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
8.立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時(shí),應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置時(shí),應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°~83°時(shí),應(yīng)停止卷?yè)P(yáng),并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
9.安裝后支撐時(shí),應(yīng)有專人將液壓缸向主機(jī)外側(cè)拉住,不得撞擊機(jī)身。
10.安裝樁錘時(shí),樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對(duì)金屬樁,墊木厚度應(yīng)為100—150mm;對(duì)混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200—250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予更換。
11.連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時(shí),應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
12.拆卸應(yīng)按與安裝時(shí)相反程序進(jìn)行。放倒立柱時(shí),應(yīng)使用制動(dòng)器使立柱緩緩放下,并用纜風(fēng)繩控制,不得不加控制地快速下降。
13.正前方吊樁時(shí),對(duì)混凝土預(yù)制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對(duì)鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強(qiáng)行拉樁等。
14.使用雙向立柱時(shí),應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
15.施打斜樁時(shí),應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套人樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時(shí)打樁機(jī)不得回轉(zhuǎn)及行走。
16.打樁機(jī)帶錘行走時(shí),應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時(shí),驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。
17.在斜坡上行走時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°,在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
18.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機(jī)位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動(dòng)生效。
第15篇 水上打樁工程:安全技術(shù)交底
1.水上打樁作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施。
2.必須選擇排水量比樁機(jī)重量大四倍以上的作業(yè)船或牢固排架,錨位固定可靠,打樁船或排架的偏斜度超過3°時(shí),應(yīng)停止作業(yè),大雨、大霧或風(fēng)力大于六級(jí)以上的惡劣天氣,嚴(yán)禁作業(yè)。遇有臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí),必須采取有效的避風(fēng)措施。
3.打樁船上油料應(yīng)有防曬、防雨措施,必須配備滅火器材,并嚴(yán)格動(dòng)火審批。
4.電源電線和開關(guān)箱接線正確牢靠,絕緣良好,觸電保護(hù)器靈敏有效。
5.應(yīng)劃定打樁船安全作業(yè)的水域范圍,并經(jīng)港監(jiān)部門批準(zhǔn)發(fā)布通告后,按要求設(shè)置警示標(biāo)志。
6.打樁前應(yīng)檢查樁機(jī)部件制動(dòng)有效,鋼絲繩完好無(wú)損,滑潤(rùn)良好,樁錘吊鉤吊環(huán)及保險(xiǎn)無(wú)變形、損壞,樁管的垂直度符合要求。
7.運(yùn)樁船應(yīng)按打樁順序合理裝載,打樁船從駁船上取吊樁時(shí),應(yīng)對(duì)稱取吊,防止樁船偏重,出現(xiàn)樁滑動(dòng)和船只傾覆。
8.暫停作業(yè)時(shí),應(yīng)將樁錘放至船面,不得懸吊在空中。嚴(yán)禁錘頭懸吊上空時(shí),進(jìn)行檢修作業(yè)。
9.移動(dòng)船位時(shí),嚴(yán)防樁架和纜風(fēng)繩碰撞高低壓電源電線。并將打樁架上各層跳板抽回,防止跳板滑脫落傷人。
10.作業(yè)中,發(fā)生故障,應(yīng)停機(jī)放下樁錘,查找原因,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
11.水上打樁作業(yè)人員應(yīng)穿救生衣,并配備救生船派潛水員值班監(jiān)護(hù)。必要時(shí),應(yīng)配交通指揮監(jiān)督船,防止船只進(jìn)入打樁區(qū)域。
12.若打預(yù)制混凝土樁或鋼板樁,不準(zhǔn)利用樁架斜拉斜吊,嚴(yán)防樁架傾倒。
13.作業(yè)后,應(yīng)將錘頭放至船面,各部件制動(dòng)住,操縱桿拔至零位。
14.打入水面以下的樁或被潮汐淹浸的樁,應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,以防撞斷樁或損壞船底。
15.在船上的打樁人員和船廠工,不準(zhǔn)在船板的帶纜樁、繩纜通過的牙口、船纜兜角處停留或休息,防止被纜繩傷害。
16.作業(yè)人員用舢舨上下打樁船時(shí),要待舢舨停穩(wěn)系牢依次上下,舢舨不準(zhǔn)超員超載,遇有較大風(fēng)浪應(yīng)暫停運(yùn)送,舢舨與上下人員的地點(diǎn)高差超過1m時(shí),應(yīng)使用梯子,禁止蹦跳。
17.水上打樁作業(yè)由于受風(fēng)浪、潮汐、地質(zhì)水流等諸多因素影響,打樁過程中會(huì)遇到各種問題,必須認(rèn)真對(duì)待,采取有效措施,確保安全作業(yè)。
18.現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容:
