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第1篇 主體鋼筋工程-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
一、施工準(zhǔn)備
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、材料:鋼筋原材料進(jìn)廠有合格證,并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試合格。
3、機(jī)具:鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋扳手、鋼筋剪斷鉗
二、施工工藝
1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作、搬運(yùn)鋼筋時(shí)要注意附近有無(wú)障礙行,架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
2、現(xiàn)場(chǎng)綁扎大梁時(shí),不得站在模板上操作,必須在腳手板上操作,綁扎3m以上獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí),必須搭設(shè)操作平臺(tái),不準(zhǔn)站在鋼箍上操作,也不準(zhǔn)將木料,管子,鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。
3、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤,起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不齊細(xì)長(zhǎng)鋼筋不準(zhǔn)一起吊。
4、切斷機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否二級(jí)漏電保護(hù)、切斷機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品,鋼筋頭要及時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
5、高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具鋼箍,短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人,在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人,不論鋼骨架是否牢固,不得在上行走,禁止踩柱子上的鋼箍上下。
三、文明施工
1、工作完畢后將操作臺(tái)清理干凈,做到工完場(chǎng)清。
2、給機(jī)械加潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)注意不要把潤(rùn)滑油遺灑到地面造成污染。
3、剩余鋼筋要及時(shí)放回指定地點(diǎn)并集中堆放。
4、現(xiàn)場(chǎng)必須做好鋼筋篷及鋼筋制作篷,以備保護(hù)好鋼筋免受侵蝕
四、運(yùn)輸、制作和綁扎
1、鋼筋制作棚必須符合安全要求,工作臺(tái)必須穩(wěn)固,制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電線路應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,照明燈具必須加裝防護(hù)網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
2、參加鋼筋搬運(yùn)和安裝的人員,衣著必須靈便。人工抬運(yùn)鋼筋時(shí),兩人必須同肩,步伐一致;上坡和拐彎時(shí),要前呼后應(yīng),步伐放慢,并注意鋼筋頭尾擺動(dòng),防止碰撞人身和電線。到達(dá)目的地時(shí),二人同時(shí)輕輕放下,嚴(yán)禁反肩拋擲。多人運(yùn)送鋼筋時(shí),起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致。
3、人工垂直傳遞鋼筋時(shí),上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上,并必須有可靠的立足點(diǎn),高處傳遞時(shí)必須搭設(shè)符合要求的操作平臺(tái)。
4、在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時(shí)堆放,不宜集中,且不得妨礙交通,腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強(qiáng)度末達(dá)到1.2mpa前,嚴(yán)禁堆放鋼筋。
5、人工調(diào)直鋼筋時(shí),鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固,不得使用破頭、缺口的錘子,敲擊時(shí)用力應(yīng)適中,前后不準(zhǔn)站人。
6、人工鏨斷鋼筋時(shí),作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查使用的工具,鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時(shí),必須壓緊,以防飛出傷人。打錘與掌安人必須互成斜角,不準(zhǔn)對(duì)面操作。
7、鋼筋除銹時(shí),操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩手套等防護(hù)用品,并將袖口扎緊。
8、使用電動(dòng)除銹時(shí),應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無(wú)松動(dòng),檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好,防止機(jī)械和觸電事故。送料時(shí);操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人,長(zhǎng)料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。
9、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直,不難用胸、肚接觸推杠,并要步調(diào)一致,穩(wěn)步進(jìn)行,緩慢松解,不得一次松開(kāi),以免回彈傷人。
10、在制作臺(tái)上使用齒口板彎曲鋼筋時(shí),操作臺(tái)必須牢固可靠,三角板應(yīng)與操作臺(tái)面固定牢固。彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)兩人抬上桌面,齒口板放在彎曲處后扣緊,操作者要緊握扳手,腳要站穩(wěn),用力均勻,以防扳手滑移或鋼筋突斷傷人。
11、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道,圓盤(pán)展開(kāi)拉直剪斷時(shí),應(yīng)腳踩兩端剪斷,避免斷筋彈起傷人。
12、綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架,不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋高度在4m內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋高于4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè),嚴(yán)禁操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。
13、綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,或在2m以上無(wú)牢固立腳點(diǎn)和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時(shí),應(yīng)系好安全帶。
14、綁扎基礎(chǔ)和樓層鋼筋時(shí),應(yīng)按施工規(guī)定,擺放好鋼筋支架或馬凳,架起上層鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
15、吊運(yùn)鋼筋骨架和半成品時(shí),下方禁止站人,必須待吊物降落離地1m以內(nèi),方準(zhǔn)靠近,就位固定后,方可摘鉤。
16、在操作臺(tái)上安裝鋼筋時(shí),工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥,以免墜落傷人。
17、高處安裝鋼筋,應(yīng)避免在高處修整及扳彎粗鋼筋,如必須操作,則應(yīng)巡視周邊環(huán)境是否安全,并系好安全帶,操作時(shí)人要站穩(wěn),手應(yīng)抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施,防止扳手脫落傷人。
18、安裝鋼筋,周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時(shí),應(yīng)巡視周邊環(huán)境情況,嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。
五、鋼筋加工機(jī)械
1、鋼筋加工機(jī)械的用電應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第十六章的有關(guān)規(guī)定,開(kāi)關(guān)箱及電源的裝拆和電氣故障的排除,應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
4、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。
5、作業(yè)后,應(yīng)堆好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)
1)使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒。調(diào)直筒和下切刀孔中心線。
2應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常,起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3應(yīng)按被調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直快的孔徑應(yīng)比被調(diào)直鋼筋的直徑大2~5mm,傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可作業(yè)。
4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好之前不得選料、作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部位防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
5當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
6送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前安裝一根長(zhǎng)1米的鋼管。鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
2)使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯鈾和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。
3、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋,不得在彎曲機(jī)上彎曲。
4、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)裂紋和損傷,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)時(shí),應(yīng)將鋼筋需彎曲一端插入在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)。
6、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進(jìn)行清掃和加油。
7、對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡。
8、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
9、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
10、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。
11、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清洗轉(zhuǎn)盤(pán)及插入孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
六、鋼筋加工焊接機(jī)械
使用豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī),電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。電焊機(jī)及電源控制箱金屬外殼應(yīng)按本規(guī)程有關(guān)要求做好接零保護(hù)或接地保護(hù),露天放置的焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋。
2、施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。
3、施焊前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4、焊機(jī)電纜必須絕緣良好,并按規(guī)定要求架空并使用絕緣子。
5、焊工作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋,手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。在潮濕的地方作業(yè),應(yīng)用干燥的木板或絕緣膠片作墊板。
6、用于電渣壓力焊作業(yè)的工作臺(tái)、腳手架應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。
2) 使用電焊機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、作業(yè)前,應(yīng)清除上、下兩極的油污,通電后,機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏電。
2、啟動(dòng)前,應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)和焊接電流的水開(kāi)關(guān),調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源、最后連接電源。
3、焊機(jī)通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí),應(yīng)立即更換。
4、作業(yè)時(shí),氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過(guò)40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器,當(dāng)負(fù)荷過(guò)小使引燃管人電弧不能發(fā)生時(shí),不得閉合控制箱內(nèi)的引燃電路。
繩:用于施工區(qū)域周邊的隔離警戒。
第2篇 主體鋼筋工程安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
一、施工準(zhǔn)備
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、材料：鋼筋原材料進(jìn)廠有合格證，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試合格。
3、機(jī)具：鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋扳手、鋼筋剪斷鉗
二、施工工藝
1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作、搬運(yùn)鋼筋時(shí)要注意附近有無(wú)障礙行，架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
2、現(xiàn)場(chǎng)綁扎大梁時(shí)，不得站在模板上操作，必須在腳手板上操作，綁扎3m以上獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，不準(zhǔn)站在鋼箍上操作，也不準(zhǔn)將木料，管子，鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。
3、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤，起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不齊細(xì)長(zhǎng)鋼筋不準(zhǔn)一起吊。
4、切斷機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否二級(jí)漏電保護(hù)、切斷機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品，鋼筋頭要及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
5、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具鋼箍，短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人，在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人，不論鋼骨架是否牢固，不得在上行走，禁止踩柱子上的鋼箍上下。
三、文明施工
1、工作完畢后將操作臺(tái)清理干凈，做到工完場(chǎng)清。
2、給機(jī)械加潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)注意不要把潤(rùn)滑油遺灑到地面造成污染。
3、剩余鋼筋要及時(shí)放回指定地點(diǎn)并集中堆放。
4、現(xiàn)場(chǎng)必須做好鋼筋篷及鋼筋制作篷，以備保護(hù)好鋼筋免受侵蝕
四、運(yùn)輸、制作和綁扎
1、鋼筋制作棚必須符合安全要求，工作臺(tái)必須穩(wěn)固，制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電線路應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，照明燈具必須加裝防護(hù)網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
2、參加鋼筋搬運(yùn)和安裝的人員，衣著必須靈便。人工抬運(yùn)鋼筋時(shí)，兩人必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時(shí)，要前呼后應(yīng)，步伐放慢，并注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞人身和電線。到達(dá)目的地時(shí)，二人同時(shí)輕輕放下，嚴(yán)禁反肩拋擲。多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致。
3、人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必須有可靠的立足點(diǎn)，高處傳遞時(shí)必須搭設(shè)符合要求的操作平臺(tái)。
4、在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時(shí)堆放，不宜集中，且不得妨礙交通，腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強(qiáng)度末達(dá)到1.2mpa前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。
5、人工調(diào)直鋼筋時(shí)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，不得使用破頭、缺口的錘子，敲擊時(shí)用力應(yīng)適中，前后不準(zhǔn)站人。
6、人工鏨斷鋼筋時(shí)，作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查使用的工具，鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時(shí)，必須壓緊，以防飛出傷人。打錘與掌安人必須互成斜角，不準(zhǔn)對(duì)面操作。
7、鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。
8、使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無(wú)松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好，防止機(jī)械和觸電事故。送料時(shí)；操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人，長(zhǎng)料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。
9、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直，不難用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開(kāi)，以免回彈傷人。
10、在制作臺(tái)上使用齒口板彎曲鋼筋時(shí)，操作臺(tái)必須牢固可靠，三角板應(yīng)與操作臺(tái)面固定牢固。彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)兩人抬上桌面，齒口板放在彎曲處后扣緊，操作者要緊握扳手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，以防扳手滑移或鋼筋突斷傷人。
11、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道，圓盤(pán)展開(kāi)拉直剪斷時(shí)，應(yīng)腳踩兩端剪斷，避免斷筋彈起傷人。
12、綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋高度在4m內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋高于4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。
13、綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，或在2m以上無(wú)牢固立腳點(diǎn)和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)系好安全帶。
14、綁扎基礎(chǔ)和樓層鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)定，擺放好鋼筋支架或馬凳，架起上層鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
15、吊運(yùn)鋼筋骨架和半成品時(shí)，下方禁止站人，必須待吊物降落離地1m以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可摘鉤。
16、在操作臺(tái)上安裝鋼筋時(shí)，工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。
17、高處安裝鋼筋，應(yīng)避免在高處修整及扳彎粗鋼筋，如必須操作，則應(yīng)巡視周邊環(huán)境是否安全，并系好安全帶，操作時(shí)人要站穩(wěn)，手應(yīng)抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施，防止扳手脫落傷人。
18、安裝鋼筋，周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時(shí)，應(yīng)巡視周邊環(huán)境情況，嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。
五、鋼筋加工機(jī)械
1、鋼筋加工機(jī)械的用電應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第十六章的有關(guān)規(guī)定，開(kāi)關(guān)箱及電源的裝拆和電氣故障的排除，應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
4、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。
5、作業(yè)后，應(yīng)堆好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)
1）使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒。調(diào)直筒和下切刀孔中心線。
2應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
3應(yīng)按被調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直快的孔徑應(yīng)比被調(diào)直鋼筋的直徑大2~5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可作業(yè)。
4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好之前不得選料、作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部位防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
5當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。
6送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前安裝一根長(zhǎng)1米的鋼管。鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
2）使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯鈾和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。
3、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。
4、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎曲一端插入在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。
6、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。
7、對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。
8、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
9、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
10、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。
11、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清洗轉(zhuǎn)盤(pán)及插入孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
六、鋼筋加工焊接機(jī)械
使用豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)，電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。電焊機(jī)及電源控制箱金屬外殼應(yīng)按本規(guī)程有關(guān)要求做好接零保護(hù)或接地保護(hù)，露天放置的焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋。
2、施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8％時(shí)，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30m，截面面積不得小于50mm2。
3、施焊前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于5％，機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。
4、焊機(jī)電纜必須絕緣良好，并按規(guī)定要求架空并使用絕緣子。
5、焊工作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋，手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。在潮濕的地方作業(yè)，應(yīng)用干燥的木板或絕緣膠片作墊板。
6、用于電渣壓力焊作業(yè)的工作臺(tái)、腳手架應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。
2） 使用電焊機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩極的油污，通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏電。
2、啟動(dòng)前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)和焊接電流的水開(kāi)關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源、最后連接電源。
3、焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí)，應(yīng)立即更換。
4、作業(yè)時(shí)，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過(guò)40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器，當(dāng)負(fù)荷過(guò)小使引燃管人電弧不能發(fā)生時(shí)，不得閉合控制箱內(nèi)的引燃電路。
繩：用于施工區(qū)域周邊的隔離警戒。
第3篇 城軌主體鋼筋工程技術(shù)交底記錄
城市軌道主體鋼筋工程技術(shù)交底記錄
表c2-1編號(hào)
工程名稱__市軌道交通2號(hào)線一期工程sg-9標(biāo)段
交底日期:
施工單位:北京市__建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
分項(xiàng)工程名稱:主體鋼筋工程
交底提要:主體鋼筋工程
交底內(nèi)容:
一、鋼筋準(zhǔn)備
(一)鋼筋等級(jí):hpb235和hrb335鋼筋。
(二)鋼板、型鋼:q235鋼。
焊條:hpb235和hrb335鋼筋及q235鋼的焊接采用e43系列型焊條,焊條的性能和質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑超過(guò)25mm時(shí),采用機(jī)械連接,其連
(三)接件必須是經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門批準(zhǔn)合格的產(chǎn)品,并符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)合格后方可使用。
(四)盾構(gòu)出料口處鋼筋預(yù)埋接駁器(即機(jī)械連接套筒)。
(五)熟悉設(shè)計(jì)圖紙,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼筋進(jìn)行翻樣,翻樣單報(bào)項(xiàng)目部審核。
(六)對(duì)施工縫進(jìn)行處理,將先前澆灌砼表面鑿毛,涂防水材料及止水膠。
二、主要機(jī)具設(shè)備
(一)機(jī)械設(shè)備:調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、變曲成型機(jī)、各種冷拉機(jī)、對(duì)焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。
主要工具:鋼絲刷、工作臺(tái)、手搖板、卡盤(pán)、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、骨架綁扎架、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和管鉗等。
三、鋼筋加工
(一)鋼筋應(yīng)有質(zhì)保書(shū)和試驗(yàn)單。
(二)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批抽樣做物理力學(xué)實(shí)驗(yàn),使用中發(fā)生異常(如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)),應(yīng)補(bǔ)充化學(xué)成分分析試驗(yàn)。
(三)鋼筋必須順直,調(diào)整后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面減少。
(四)鋼筋運(yùn)輸、儲(chǔ)存應(yīng)保留標(biāo)牌,并分批堆放整齊,不得侵蝕和污染。
(五)鋼筋的類別和直徑如需調(diào)換、替代時(shí)必須征得設(shè)計(jì)單位的同意,并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。
(六)根據(jù)鋼筋翻樣單,對(duì)鋼筋進(jìn)行下料,下料時(shí)如果需要鋼筋連接的鋼筋不能使用鋼筋切斷機(jī)下料,只能使用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切斷。別的可使用鋼筋切斷機(jī)切斷。
(七)鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲,每種均應(yīng)進(jìn)行試彎認(rèn)真核對(duì)尺寸,待彎曲尺寸與翻樣單一致進(jìn)行自檢合格后再進(jìn)行大量彎曲。
鋼筋焊接或連接加工:焊接成型時(shí),焊接處不得有水銹、油漬等。在焊接處不得有缺.
(八)口、裂紋及較大的金屬焊瘤,用小錘敲擊,應(yīng)發(fā)生與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折予以校正或切除。
四、鋼筋成型與安裝
(一)鋼筋安裝順序
1.根據(jù)需要搭設(shè)好鋼筋安裝腳手架。腳手架搭設(shè)時(shí)綜合考慮以后模板安裝需要進(jìn)行。
2.吊放鋼筋應(yīng)有專人指揮以免拿錯(cuò)鋼筋,鋼筋掉方才用掉車禍桁吊進(jìn)行。吊放過(guò)程中要注意安全,吊車指揮人員和吊車司機(jī)要持證上崗。
3.安裝中間柱鋼筋時(shí),應(yīng)將預(yù)埋柱主筋接長(zhǎng),在柱子主筋上將箍筋位置用石筆畫(huà)出,然后綁扎箍筋。綁扎箍筋采用火燒絲綁扎,相鄰綁扎點(diǎn)綁扎絲方向呈八字形。
4.安裝側(cè)墻鋼筋時(shí),先將預(yù)埋墻豎筋上將箍位置劃出,綁扎暗箍筋;在墻豎筋上將水平筋位置用石筆劃出,然后綁扎水平筋;綁扎水平遇到門洞過(guò)梁應(yīng)將門洞過(guò)梁綁好后再繼續(xù)向上綁扎墻身水平筋。
5.墻身鋼筋安裝完成后安裝樓板鋼筋,樓板鋼筋先安裝樓板主梁鋼筋,然后安裝樓板次梁鋼筋,最后完成樓板底層鋼筋和樓板頂層鋼筋。安裝梁體時(shí)應(yīng)在主筋上畫(huà)出箍筋位置,安裝樓板鋼筋時(shí)應(yīng)在模板上劃出縱橫筋線、再鋪筋、綁扎。
(二)鋼筋綁扎注意事項(xiàng)
1.焊接成型的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固,在安裝及澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)或變形。
2.同一根鋼筋上在30d、且500mm的范圍內(nèi),只準(zhǔn)有一個(gè)接頭。
3.綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于10倍主筋直徑,也不宜位于最大彎矩處。
4.當(dāng)遇到有防迷流要求時(shí),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采用焊接貫通。
5.鋼筋與模板間設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊,確保鋼筋的保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
6.在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳(馬凳筋),以保證鋼筋網(wǎng)的定位準(zhǔn)確。馬蹬筋采用不小于20mm鋼筋設(shè)置,馬凳高度為雙層鋼筋網(wǎng)片間盡距,馬蹬筋盡量采用余料制作。
7.鋼筋施工完后,對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)面預(yù)留出設(shè)計(jì)所需保護(hù)層厚度,以滿足結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)受力狀況。側(cè)墻及柱子采用塑料及大理石保護(hù)快交叉梅花形布置,樓板底面采用大理石保護(hù)塊梅花形布置。
底板、頂板、邊墻結(jié)構(gòu)主筋:迎水面50mm,背水面40mm,且底板、頂板、邊墻結(jié)構(gòu)凈保護(hù)層厚度不小于30mm。
主體結(jié)構(gòu)樓板及樓梯板:30mm;主體樓板梁及梯梁:35mm;柱:40mm。
8.結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時(shí)一定要做好對(duì)柔性防水層的保護(hù)。
(三)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
五、安全措施
(一)腳手架上施工作業(yè)時(shí),必須攜帶好安全帶,穿防滑鞋,佩戴安全帽。
(二)結(jié)構(gòu)外腳手架沒(méi)支搭一層,支搭完畢后,經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長(zhǎng)和個(gè)人,未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。
(三)嚴(yán)格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載的、不得大于3kn/m2,確保較大安全儲(chǔ)備。
(四)結(jié)構(gòu)施工時(shí)不允許多層同時(shí)作業(yè),裝修施工時(shí)同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過(guò)兩層,臨時(shí)性用的懸挑架的同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過(guò)1層。
(五)當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上,且其上尚無(wú)連墻件時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)臨時(shí)撐拉措施。
(六)各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄,防止墜落物體傷人。
(七)定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患,在施工作業(yè)前及時(shí)維護(hù)加固,以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定,確保施工安全。
交底人:接受交底人:
1.由交底單位填寫(xiě),交底單位與接受交底單位保存。
2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫(xiě)'分項(xiàng)工程名稱'欄,其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。
