土建安全技術13篇

第1篇 電廠土建安全技術措施

1.1.1 工程機械安全施工措施

工程施工中將使用大量施工機械，為保障生產(chǎn)的順利進行和人身安全，對機械使用要注意做好安全防護措施。

1.1.1 .1 機械設備應按其技術性能要求使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。

1.1.1.2 嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構(gòu)、力矩限制器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責。

1.1.1 .3 在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

1.1.1 .4 機械設備應按時進行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常及時停止使用。

1.1.1 .5 機械設備操作人員必須身體健康，持證上崗。

1.1.1 .6 機械作業(yè)時，操作人員不得擅離崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。

1.1.1 .7 機械操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

1.1.2防止觸電的措施

1.1.2 .1 工程施工中要做到用電線路及電氣設備絕緣良好，布線整齊，設備的裸露帶電部分加設防護罩，并注明“危險”標牌。

1.1.2 .2 開關柜或配電箱內(nèi)的配線絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定在盤內(nèi)。導線剝頭壓接應牢固。盤面操作部位不讓有帶電體明露。

1.1.2 .3 手動開啟空氣開關、刀閘開關時，應戴絕緣手套或使用絕緣工具。

1.1.2 .4 在金屬構(gòu)件、腳手架上架設電源線路時設木橫擔。

1.1.2 .5 行燈的電壓不超過36v ，潮濕場所、金屬容器及管道內(nèi)的行燈電壓不超過 12v 。

1.1.2 .6 手持電動工具裝設觸漏電保護器。

1.1.2 .7 開關柜、配電箱加鎖，并設警告提示。

1.1.2 .8 在進行電氣倒閘及系統(tǒng)操作時，不得少于2 人。

1.1.2 .9 在機組試運期間，各試運小組必須統(tǒng)一服從總指揮部的安排。

1.1.3防火、防爆措施

1.1.3 .1 工程施工中，施工人員進入廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，并設“嚴禁煙火”的明顯標志。

1.1.3 .2 現(xiàn)場的焊、割操作人員嚴格執(zhí)行持證上崗制。

1.1.3 .3 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不做焊割作業(yè)。

1.1.3 .4 加強施工現(xiàn)場的用電管理，嚴格按照用電的安全管理規(guī)定，加強電焊管理，預防發(fā)生電氣火災。

1.1.3 .5 氧氣瓶、乙炔瓶存放在通風良好的地方，夏季作好防止日曬措施。

1.1.4防止高處墜落和傾倒的措施

1.1.4 .1高空中的操作平臺、砌筑及混凝土施工平臺應設欄桿及安全繩；施工腳手架垂直滿外設置安全密目網(wǎng)防護，同時設置水平安全網(wǎng)每4m高不少于一道，三面入口通道用30mm厚木板設置安全硬防護，馬道采用20mm厚木板設置硬防護；以保證施工作業(yè)面絕對安全。

1.1.4 .2高處作業(yè)人員系好安全帶，安全帶掛在上方的牢固可靠處。

1.1.4 .3施工采用滿堂腳手架，外側(cè)加設雙排腳手架；腳手架立桿及水平桿間距不大于0.9m；上下通行在腳手架內(nèi)設斜馬道，人員上下必須走斜道，不得沿繩、腳手立桿或欄桿攀爬。

1.1.4 .4施工人員上下梯子時應面部朝內(nèi)，嚴禁手拿工具或器材上下。

1.1.4 .5高處作業(yè)人員不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息。

1.1.4 .6鋼筋及模板安裝時應根據(jù)高度分層與腳手架臨時固定。

1.1.5防塵、防毒安全措施

1.1.5 .1 木工車間、焊接作業(yè)場所作好通風設施。

1.1.5 .2 攪拌機的作業(yè)人員戴防塵口罩。

1.1.5 .3 焊接時，作業(yè)人員一律使用鑲有特制防護眼鏡片的面罩。

1.1.5 .4 焊接時，作業(yè)人員必須穿好工作服、戴好手套和鞋罩等，才允許作業(yè)。

1.1.6交通安全措施

1.1.6 .1 因廠區(qū)內(nèi)運載材料的載重汽車較多，臨時道路彎道半徑大于15m 。

1.1.6 .2 現(xiàn)場機動車輛限速行駛，時速不能超過15km ，如發(fā)現(xiàn)給予重罰，取消其駕駛權。

1.1.6 .3 路邊設交通指示標志，危險地區(qū)應設“危險”、“禁止通行”等警告標志，夜間應設紅燈示警。

1.1.7施工期間嚴禁隨意亂動電廠設備，并做好防護，不得造成破壞。

1.2文明施工措施

1.2.1 施工現(xiàn)場做到道路暢通、場地平整、現(xiàn)場整潔無積水。

1.2.2 在施工區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)“區(qū)域化”管理，設備材料定置、定位管理。

1.2.3 施工現(xiàn)場消滅“七頭”，做到隨干隨清。

1.2.4 氧、乙炔瓶分別集中裝在各平臺的氣瓶籠子中，氧、乙炔帶按規(guī)范布置。

1.2.5 現(xiàn)場電焊機實行分層、集中布置，電焊機線按電纜化布設。

1.2.7 臨空面全部裝設統(tǒng)一標準的防護欄桿。

1.2.8 主要工作場所噪聲、粉塵度符合勞動保護有關規(guī)定，廢液、廢氣排放符合環(huán)境保護的要求。

1.2.9 施工現(xiàn)場預留孔洞均設置標準化蓋板（或欄桿、安全網(wǎng)）。

1.30雨天施工技術措施 雨天進行混凝土澆筑時，在澆筑過程中在基礎四周采用φ14（ⅰ級）鋼筋焊接雨棚支架（支架高度根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況而定），對混凝土結(jié)構(gòu)進行遮掩，防止水泥漿流失影響強度。

1.31雨天施工，鋼腳手架必須有可靠的接地措施；施工用電源箱必須設置防雨棚；焊接二次線接頭必須包裹嚴密，以防漏電傷人；所有施工電氣設備必須配備漏電保護器。雨季應時刻監(jiān)視基坑坡度。

1.32防止基礎施工過程中基坑中大量積水，沿基坑四周設置一條排水溝道（600_500㎜）,配一臺φ100型污水泵，及時排除積水。

2、安全管理及文明施工

2.1安全生產(chǎn)

2.1.1進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，穿好勞動保護用品，酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場。

2.1.2施工人員必須經(jīng)過公司安全考試合格后方可上崗，焊工、起重工、電工等特殊工種必須持有合格證方可上崗。

2.1.3鉆、割、磨光時，操作人員必須佩帶防護眼鏡，角向砂輪片及砂輪鋸片小于1/3時應及時更換不得使用，鐵屑飛出方向嚴禁站人，圓鋸機要設擋護板。

2.1.4氧、乙炔瓶安全距離為5m，距明火距離為10m，并設防回火裝置。

2.1.5搬運重物時應配合一致、信號統(tǒng)一，防止砸傷手腳。

2.1.6打錘時嚴禁戴手套。兩人及兩人以上同時打錘時，不得面對面站立。

2.1.7施工中所使用的電動工具必須有漏電流保護器，電源線應接于保護器下口，且斷電、驗電無誤后方可接線，嚴禁亂接亂掛。

2.1.8在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

2.1.9機械作業(yè)時，操作人員不得擅離崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)。

2.1.10施工焊點必須牢固可靠，預防焊縫開裂引起事故發(fā)生。

2.1.11手動開啟空氣開關、刀閘開關時，應戴絕緣手套或使用絕緣工具；在金屬構(gòu)件、腳手架上架設電源線路時設木橫擔；手持電動工具裝設觸漏電保護器；開關柜、配電箱加鎖，并設警告提示；在進行電氣倒閘及系統(tǒng)操作時，不得少于2人。

2.2安全技術保障措施

2.2.1?力工

進入施工現(xiàn)場必須遵守紀律及現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，按規(guī)定著裝不違章作業(yè)，不準飲酒。

配合各工種作業(yè)要聽從指揮，不準擅離職守，干其它工作。

未經(jīng)允許，不得擅自移動或拆除施工現(xiàn)場的安全設施，腳手架，安全網(wǎng)等。

控土方要按規(guī)定放坡，兩人操作間距在2.5m 以上，并自上而下挖掘，嚴禁掏洞的操作方法。

用手推車裝運物料，不得猛跑撒把，兩車間距平地不少于2m，下坡不得少于10m。

從磚垛上取磚由上而下階梯式拿取，禁上一碼拆到底或在下面掏取，防止磚垛倒塌傷人。整磚半磚分別傳送。

進入攪拌機滾筒清理作業(yè)時必須切斷電源，電閘箱上設鎖并設專人監(jiān)護。

2.2.2土方工程

挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設物應及時報告，不得擅自處理。

挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。

人工挖土，前后操作人員間距不應小于2.5m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m。

清坡清底人員必須根據(jù)設計標高作好清底工作，不得超挖如果超挖不得將松土回填以免影響基礎的質(zhì)量。

2.2.3機動翻斗車使用

駕使員必須經(jīng)過培訓，考核合格持證上崗，認真遵守安全，起車應平穩(wěn)。

如遇泥濘或灰砂較大的道路應低速慢行。

往基坑里卸料時，接近坑邊應減速與坑邊保持1m距離。

嚴禁翻斗內(nèi)載人。

操作人員離開車輛時，必須將內(nèi)燃機熄頭，并掛檔拉緊手制動器。

2.2.4攪拌機使用：

使用前檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否完好。

當混凝土攪拌完畢或預計停1小時以上，除將余料出凈外應用石子和清水倒入拌筒內(nèi)開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈并且料筒內(nèi)不得有積水。

下班后及停機不動時切斷電源、鎖好閘箱、鎖好操作柵門方可離去。

2.2.5?模板工程

工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具用繩系在身上。

安裝與拆除5m以上的模板，應搭腳手架。

二人抬模板時要互相配合，協(xié)同工作。

裝拆模板時禁止用2×4木料。

裝拆模板時，作業(yè)人員要站在安全地點進行操作。禁止使用2×4木料做頂撐。

2.2.5 鋼筋工程

鋼筋斷料、配料、彎料在地面進行。

搬運鋼筋要注意附近有無障礙物，電線和其它電氣設備，以防止發(fā)生事故。

切斷短料時，手和刀之間的距離應保持150mm以上。

嚴禁站在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。

鋼筋冷拉時，冷拉兩端必須裝置防護設施，冷拉時嚴禁在冷拉線兩6.6 端站人或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。

2.2.6?混凝土工程及施工用電

使用振動機前檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭。

插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，不得多于2個彎。

振搗器操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，穿戴絕緣手套和膠鞋。

認真實施三相五線制，在拉臨時電源時，電線均應架空，過道必須用鋼管保護。

標準電閘箱內(nèi)電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關。

所有移動電具，都應在漏電開關保護之中，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而直接用電線插入插座內(nèi)。各類電動工具要管好、用好、經(jīng)常清洗注油，嚴禁機械帶“病”運轉(zhuǎn)。電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其它金屬代替保險絲。

2.3文明施工

4.3.1電焊線的鋪設應整齊，并設專人看護。

4.3.2焊工施工時要隨時攜帶焊條頭筒，焊條頭扔進筒里，施工廢料要集中存放，嚴禁亂堆亂放。

2.4文明施工管理條例

本公司在工程施工現(xiàn)場的全體員工除嚴格遵守業(yè)主文明施工守則外，同時應遵守本條例和服從施工現(xiàn)場管理人員的監(jiān)督及領導：

（1）施工現(xiàn)場應設置醒目標識明確劃分施工區(qū)域；

（2）項目部和施工人員應統(tǒng)一著裝，項目部成員應配帶標有本人姓名和職務的胸卡，質(zhì)檢人員、安全人員著裝應與其他人員有明顯區(qū)別；

（3）涂裝施工應采取適當遮蔽措施避免漆霧飛散產(chǎn)生污染；

（4）施工現(xiàn)場應經(jīng)常在（不影響施工的前提下）醒目位置張掛或樹立能鼓舞工程建設者的工作熱情、反映現(xiàn)代工人精神風貌的標語牌或條幅；

（5）施工人員應與友鄰施工單位、施工現(xiàn)場附近的住戶友好相處，主動協(xié)調(diào)施工中發(fā)生的問題，尊重友鄰施工單位的施工成果，樹立良好的文明施工形象；

（6）嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙；

（7）嚴禁在施工現(xiàn)場賭博；

（8）嚴禁在施工現(xiàn)場睡覺；

（9）嚴禁在施工現(xiàn)場追逐和嬉戲；

（10）嚴禁在施工現(xiàn)場打架斗毆；

（11）嚴禁在施工現(xiàn)場進食任何食物；

（12）著裝整齊，嚴禁赤胸露膊，穿拖鞋；

（13）舉止文明，不準有侮辱性的語言和行為；

（14）嚴禁將廢料或涂料余渣、涂料桶亂丟亂扔；

（15）進入施工現(xiàn)場必須配帶胸卡；

（16）與其它施工單位相處融洽，做到請字在頭，謝字在后。

文明施工管理條例是每個員工日常行為的準則，也是公司的“形象”所在。凡違反本條例將視情節(jié)嚴懲給予當事人警告、50-200元罰款、停工直至開除的處罰。

3、現(xiàn)場防污染措施

3.1防止大氣污染

1、施工時應全面推行清潔施工，不斷地改進施工工藝節(jié)約能源和資源，加強環(huán)境管理，把對環(huán)境的影響減少到最低程度。

2、材料要集中管理，減少散失和漏失，對被污染的土壤應及時妥善處理。施工現(xiàn)場統(tǒng)一布置規(guī)劃，材料堆放做到整齊有序，汽油、油漆等易燃易爆物品應設專庫存放?，F(xiàn)場泥土不帶出施工區(qū)域外，保證周圍環(huán)境清潔。

3、施工作業(yè)場地應保持無廢料、雜物和垃圾應放在合適的容器中，以便最終處理。施工現(xiàn)場四周不許亂倒垃圾，建筑垃圾應及時清理，不亂扔廢物。排水設施暢通，現(xiàn)場無積水，保證施工現(xiàn)場整潔、有序。

4、對施工道路及時不定期的灑水，臨時道路基層要夯實，路面鋪墊焦渣、細石，并隨時灑水，防止現(xiàn)場揚塵，污染周圍環(huán)境。

5、水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料應盡量安排庫內(nèi)存放，若露天存放，必須嚴密覆蓋。

6、主體工程施工，作業(yè)面周圍用密目式安全網(wǎng)封閉，減少施工中揚塵。

7、對于一些具有毒有害氣味的材料、化學外加劑應在庫內(nèi)嚴密存放，施工時應設封閉的圍護。

8、生石灰的熟化和灰土施工要適當配合灑水，杜絕揚塵。

9、現(xiàn)場禁止焚燒垃圾及能產(chǎn)生有害氣體的物質(zhì)。

10、施工完成后，做到工完、料盡、場地清，地表無污染，路面通暢。

3.2防止水污染

1、現(xiàn)場施工作業(yè)生產(chǎn)的污水，禁止隨地排放。在合理位置設置沉淀池，經(jīng)沉淀后用污水泵抽臨時食堂，排入污水管道。

2、施工現(xiàn)場臨時食堂，設置簡易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)過隔油池處理后，倒入沉淀池處理，以免污染環(huán)境。

3、對于具有強污染的油料存放時，庫房地面和墻面做防滲漏的特殊處理，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水體。

4、禁止將有毒有害廢物棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。

3.3美化場外環(huán)境

1、對現(xiàn)場職工嚴加管理，禁止對場外環(huán)境的人為破壞。

2、嚴格按現(xiàn)場平面布置要求堆放材料，現(xiàn)場外不堆放材料、成品、半成本及垃圾。

3、不得將砂、石、泥土、垃圾帶到路面上，車輛出入現(xiàn)場按城市道路運輸規(guī)定，做好車輛的清潔、覆蓋等。

4、不亂潑污物，污水經(jīng)沉淀后通過專門的管道排入指定地點。

5、嚴格實行“門前三包”制度，始終保持門前衛(wèi)生清潔，門前設專人打掃衛(wèi)生，監(jiān)督檢查。

6、現(xiàn)場周圍在氣候及條件適宜的情況下，對周圍環(huán)境進行美化。

7、對全體施工人員進行教育，施工中不進入非施工區(qū)域外場所，保護周圍一切建筑、設施。

3.4現(xiàn)場減少擾民減低噪音措施

1、現(xiàn)場建立健全職工人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩和對周圍群眾的干擾，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

2、根據(jù)施工進度計劃安排，我們會盡量選用低噪場或設備有消聲設備的施工機械，對強噪聲機構(gòu)，要設置封閉機械棚，減少操場擴散。

3、對現(xiàn)場施工牽扯到產(chǎn)生強操場的成品、半成品加工車間，我們采取異地加工，即將加工車間等安排到我公司基地加工，運至現(xiàn)場直接使用。

4、防止噪聲污染，施工現(xiàn)場的噪聲不應超過90分貝，特殊設備噪聲不應超過115分貝，杜絕夜間施工和午休施工。

4、風險消減措施

4.1高處墜落風險消減措施

1、作業(yè)人員身體條件符合要求，無忌高癥。

2、作業(yè)人員著裝符合工作要求。

3、作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶、對2m以上的作業(yè)安全帶必須掛牢方可作業(yè)，禁止安全帶下掛上用。

4、作業(yè)點下方設警戒區(qū)，并有警戒標志。

5、現(xiàn)場搭設的腳手架，防護圍欄符合要求。

6、垂直分層作業(yè)中應有隔離設施。

7、梯子和繩梯應符合要求。

8、攀登或作業(yè)時要手抓牢，腳登穩(wěn)，避免滑跌，重心失穩(wěn)。

9、夜間高處作業(yè)配備防爆通訊聯(lián)絡工具。

10、嚴禁使用吊車 、卷揚機運送作業(yè)人員。

4.2墜物傷害的風險消減措施

1、作業(yè)區(qū)域下方圍欄警戒區(qū)域，禁止區(qū)域內(nèi)有人走動。

2、現(xiàn)場設專人監(jiān)護。

3、作業(yè)人員佩戴好安全帽。

4、施工人員配備工具袋，施工工具和工件有防滑落措施。

5、采取正確的施工方法，作業(yè)人員不存在僥幸心理。

6、嚴禁向下拋投雜物。

4.3火災風險的消減措施

1、嚴格遵電廠有關施工現(xiàn)場的用火規(guī)定。嚴格執(zhí)行有關審批權限。

2、禁止煙火的場所，嚴禁吸煙和用火。

3、根據(jù)施工現(xiàn)場所處的位置，確定用火區(qū)域級別。

4、根據(jù)用火區(qū)域級別辦理用火手續(xù)，防火監(jiān)護人員必須嚴格落實安全防火措施，備置可靠的消防器具，做好監(jiān)護工作，嚴禁監(jiān)護人脫離動火現(xiàn)場。

5、執(zhí)行“三不動火”的安全規(guī)定。用火區(qū)域內(nèi)動火，風力超過4級，必須采取防護措施。

6、動火區(qū)域不得存留易燃、易爆物品。氧氣瓶的安全距離不得曝曬。

7、不了解動火周圍的安全狀況時不得動火。

8、按照改擴建工程施工要求，動火票由施工單位安全管理人員向甲方安全管理部門申請辦理動火手續(xù)，并向甲方生產(chǎn)單位派出熟悉情況的看火監(jiān)護人。

9、電氣開關及導線的載流量要符合用電設備負載要求，避免過熱引發(fā)火災。

10、經(jīng)常進行防火安全檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患，由檢查者填寫《隱患整改通知書》下發(fā)給火險隱患單位，并有檢查者負責跟蹤整改。按甲方要求搭設合格的防火墻與生產(chǎn)裝置隔絕。

4.4觸電風險消減措施

1、施工用電必須按規(guī)定手續(xù)申請臨時用電票，非電氣作業(yè)人員不得從事電氣作業(yè)。

2、施工用電嚴格執(zhí)行《建筑工程現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》gb50194-93，用電線路采用絕緣良好的橡皮或塑料絕緣導線，施工現(xiàn)場不得架設裸體導線。

3、凡與電源連接的電氣設備，未經(jīng)驗電，一律視為有電。

4、線路送電必須通知用電單位，直到班組個人，嚴禁私自停送電。

5、線路停電后，用電設備均應拉開電源開關，并掛上“嚴禁合閘”警告牌，電氣設備檢修時，應切斷電源，線路且有明顯切斷點，掛上“有人工作，嚴禁合閘”警告牌。

6、停電檢查應在電源側(cè)方向裝設臨時接地線，裝設臨時接地線的順序是先裝接地端，再裝導線端，施工完畢拆除接地線的順序與安裝時相反。

7、電氣設備跳閘后，應仔細查明原因，經(jīng)檢修排除故障后方可合閘送電，嚴禁盲目合閘。

8、手持電動工具，應裝設漏電保護器，所有用電設備的金屬外殼均應有可靠的接地保護。

9、在臨近高壓線路施工時，應設置防護遮欄，確認安全距離。

10、線路架空或電纜埋地鋪設應符合要求，電纜過路或有可能載重車輛碾壓的地方必須加穿鋼管保護。

4.5有限空間作業(yè)和中毒窒息風險消減措施

1、所有與廠原有裝置管道相連接處在試運投產(chǎn)前加盲板斷開。

2、進入有限空間作業(yè)，必須辦理有限空間作業(yè)票。

3、有限空間處需有專人監(jiān)護，并規(guī)定內(nèi)外互相聯(lián)絡方法和信號。

4、有限空間出入口無障礙，保證暢通無阻。

5、進入盛裝過可燃有害液化、氣體的設備內(nèi)作業(yè)，必須對容器內(nèi)氣體、液體進行清理置換，并經(jīng)檢測容器內(nèi)有毒有害物質(zhì)的濃度符合要求后方能進入作業(yè)。

6、有限空間打開人孔后應自然通風兩小時以上；必要時采用強制通風、作業(yè)人員配戴呼吸器。

7、作業(yè)人員穿戴符合要求的勞動工裝和防護器具。

8、作業(yè)人員必須時可采取輪班在容器內(nèi)作業(yè)。

9、作業(yè)后登記清點人員、工具、材料防止遺留在設備內(nèi)。

10、必要時有限空間外配備一定數(shù)量和應急救護用具和滅火器具。

5、獎罰規(guī)定

凡違反本條例將視情節(jié)嚴重對責任人或責任班組給予警告、200～2000元罰款、停工直至開除的處罰。

凡發(fā)現(xiàn)安全隱患并主動匯報或檢舉他人違反本條例經(jīng)查實的, 給予表揚和相應的物質(zhì)獎勵。

6、施工危險因素和環(huán)境因素辯識及控制對策表

施工危險因素辨識及控制對策表

hs2206工程項目：電除塵安裝作業(yè)過程/活動:共 2?頁第 1?頁

序號	危險點因素描述	擬采取危險點因素控制措施	控制		實施單位 或部門	實施人 （簽字）	監(jiān)測單位 或部門	監(jiān)測人 （簽字）
			方法	時機
1.	高處作業(yè)區(qū)域下方未設防護圍欄或警示標志。容易導致非作業(yè)人員進入被砸傷	在高處作業(yè)區(qū)域下方加設防護圍欄 或拉上警示繩。	h	d	施工班組	安監(jiān)部
2.	使用不安全的設備、設施和工具。容易引起觸電或擠傷手腳	使用合格設備、設施和工具，并且 正確使用。	h	p	施工班組	安監(jiān)部
3.	高處作業(yè)垂直攀登時未設置安全自鎖器。容易造成高空墜落	高處作業(yè)垂直攀登上下時，掛好安 全自鎖器然后再作業(yè)。	s	p	施工人員	安監(jiān)部
4.	高處設備如鋼梁等，需作業(yè)人員行走的方向未設水平安全防護繩。容易造成高空墜落	在高空施工作業(yè)區(qū)域周圍設水平安全防護繩，施工人員行走時將安全帶掛在水平防護繩上后再行走。	h	p	施工班組	安監(jiān)部
5.	未經(jīng)有關部門同意而任意拆除安全防護設施或安全防護設施移動、拆除后未及時恢復。容易造成高空墜落和物體打擊	拆除安全防護設施要經(jīng)有關部門同意，安全防護設施移動、拆除后及時恢復到位，并經(jīng)相關部門檢驗后方可使用。	r	d	施工班組	安監(jiān)部
6.	在起吊物下作業(yè)、停留。起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員停留或通過。容易造成高空墜物和物體打擊	施工人員禁止在吊物下方作業(yè)、停留，吊裝區(qū)域設警戒繩防止無關人員進入施工作業(yè)區(qū)域。	a	p	施工班組	安監(jiān)部
7.	鋼絲繩的安全系數(shù)小，鋼絲繩與物體的棱角直接接觸。鋼絲繩打結(jié)或扭曲。容易造成高空墜物和機械傷人	鋼絲繩的安全系數(shù)要在8倍以上，與尖銳部位接觸設包角。不得使用打結(jié)或扭曲的鋼絲繩。	w	p	施工班組	安監(jiān)部
8.	在必須使用個人防護用品、用具的 作業(yè)場所中忽視其使用。容易造成 人身傷害	正確使用個人防護用品、用具，并且提醒施工組成員配戴防護用具。	a	p	施工人員	安監(jiān)部
9.	設備、材料、器具堆放在高空作業(yè)場所周圍平臺邊緣。容易造成高空落物	設備、材料、器具堆放要符合安全要求，將物件遠離平臺邊緣，且綁扎牢靠。	r	d	施工班組	安監(jiān)部
10.	起重繩索機械強度、絕緣強度不符合安 全要求，超負荷起吊。容易造成機械傷 害	正確使用起重工器具，嚴禁超負荷起吊作業(yè)。工作前認真核對起重工器具允許負荷。	h	p	施工人員	安監(jiān)部
11.	現(xiàn)場夜間施工照明不足。容易造成 機械和人身傷害 雜亂，通道不暢	在施工作業(yè)場所布置好照明設施， 保證夜間施工照明充足。	a	p	施工班組	安監(jiān)部
12.	高處使用的工器具，未系防護繩。 容易造成高空落物	高處使用的工器具必須系好防護繩。 防止使用中墜落。	a	t	施工人員	安監(jiān)部
13.	高處施工作業(yè)火花飛濺。容易引起 火災	清除高空作業(yè)下方可燃物，并且布 置足夠的消防器材，防止火災的發(fā) 生。	a	a	施工人員	安監(jiān)部
14.	卸卡橫向受力，使用自制卡具。容 易造成高空落物和物體打擊	施工人員要正確使用卡扣，自制卡 具應檢驗合格后方可使用。	s	p	施工班組	安監(jiān)部
15.	電焊機用電接地不良。容易造成觸 電事故	電焊機使用中要嚴格執(zhí)行‘一機、 一閘、一保護’ 保證良好用電接 地。	w	p	施工班組	安監(jiān)部
16.	作業(yè)人員手拿工具上下梯子或在梯 子上作業(yè)。容易造成高空墜落	嚴禁作業(yè)人員手拿工具上下梯子， 在梯子上作業(yè)應備工具袋。	a	d	施工班組	安監(jiān)部
17.	高空作業(yè)區(qū)域周圍的孔洞、溝道未 裝設蓋板或防護圍欄、安全網(wǎng)。容 易造成高空墜落和物體打擊 物和	加設孔洞、溝道蓋板和防護圍欄、 安全網(wǎng)，并且懸掛警示標志。	h	p	施工班組	安監(jiān)部
18.	交叉施工作業(yè)時，上下投擲物料。 容易造成高空落物傷人	交叉施工作業(yè)時嚴禁上下投擲物料， 必要時加設隔離層。	h	p	施工人員	安監(jiān)部
19	機械操作人員工作前不檢查起重機 械的工作范圍，盲目指揮起重機械 行走。容易造成機械傷人	起重機械工作前要認真檢查機械性 能，在確認工況良好，并且熟悉工 作環(huán)境后，方可進行機械操作。 行機械操作。	s	d	機械操作 人員	安監(jiān)部

注： 控制方法：w：見證； h：停工待檢； s：連續(xù)監(jiān)護； a：提醒； r：記錄確認。

控制時機：p：作業(yè)開始前； d：每天至少一次； z：每周一次(4z：每月一次，12z：每季一次)； t：活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。

施工環(huán)境因素辨識及控制對策表

hs2206工程項目：電除塵安裝作業(yè)過程/活動:共 1 頁第 1?頁

序號	環(huán)境因素描述	擬采取環(huán)境因素控制措施	控制		實施單位 或部門	實施人 （簽字）	監(jiān)測單位 或部門	監(jiān)測人 （簽字）
			方法	時機
1.	施工場地要清潔	施工場地土堆、沙堆、石灰、現(xiàn)場路面及時清 掃、 灑水。	s	d	施工班組	安監(jiān)部
2.	噪聲排放	夜間施工作業(yè)要盡量減少噪聲的發(fā)生，遠離居 民區(qū)。	a	p	施工班組	安監(jiān)部
3	火災的發(fā)生	在容易產(chǎn)生火花飛濺的施工場所，要清除高空 作業(yè)下方和組合場周圍可燃物，然后布置足夠 的消防器材，防止火災的發(fā)生。	s	p	施工班組	安監(jiān)部
4	作業(yè)區(qū)域設備及物品堆放雜亂無序	作業(yè)區(qū)域設備及物品堆放要求整齊，施工廢料及時清理干凈，保持施工作業(yè)場所周圍環(huán)境整潔。	s	p	施工班組	安監(jiān)部

注： 控制方法：w：見證； h：停工待檢； s：連續(xù)監(jiān)護； a：提醒； r：記錄確認。

控制時機：p：作業(yè)開始前； d：每天至少一次； z：每周一次(4z：每月一次，12z：每季一次)； t：活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。

第2篇 閥室土建施工安全技術交底

1、 施工人員進入現(xiàn)場必須嚴格勞保穿戴，統(tǒng)一穿紅色工作服，施工人員紅色安全帽、安全員黃色安全帽，管理人員白色安全帽，非施工人員嚴禁在施工區(qū)域內(nèi)停留。 2、 閥室施工區(qū)域內(nèi)放置必要危害及風險提醒的安全警示標識。

3、 每天進行作業(yè)前，安全員進行5分鐘hse講話，包括作業(yè)內(nèi)容，對作業(yè)內(nèi)容進行風險、危害分析、識別，比如挖機操作施工時容易發(fā)生機械傷人、車輛傷害、墜落、坍塌，采取安全措施挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)嚴禁站人，與管溝邊緣保持1m以上安全距離，按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固等。

4、 爆破施工前，應按項目部要求進行爆破公司資質(zhì)審查，審核后方可進行爆破施工作業(yè)。爆破施工期間，應對爆破影響區(qū)域進行風險分析，設置安全警示標識，采取飛石危害等防控措施，對臨近道路采取臨時封堵，嚴格控制爆破施工安全風險。

5、 現(xiàn)場挖機作業(yè)必須有現(xiàn)場監(jiān)護人員，穿hse監(jiān)護服，配合挖掘機作業(yè)的其他操作人員，如清底、平地、修坡人員，必須在設備的回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如果必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，則應在設備制動后方可進入作業(yè)。機上、機下人員必須密切配合。在設備回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，有人作業(yè)時嚴禁開動（操作）設備。

6、 在設備維修保養(yǎng)中，現(xiàn)場禁止隨意丟棄帶油污的棉紗、紙張等雜物。不隨意倒泄廢油，污染環(huán)境。另外現(xiàn)場保持清潔，嚴禁丟棄生活垃圾、工業(yè)垃圾。

7、 機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將土機履帶與挖空的基坑平行2米停駛，運土汽車不宜靠近基杭平行行駛，防止坍方翻車。 8、 挖機過路，及時清理留在路上的淤泥，泥土等，避免因下雨，泥濘，發(fā)生安全交通事故。

9、 施工區(qū)域臨近道路，應采取必要的安全防護措施，如防護擋墻或土袋墻，防止土、石方滾落道路，在道路來往方向設置交通安全風險提示牌，并設置夜間反光標識。

10、施工機組內(nèi)部管理人員應認真組織機組所有人員進行風險分析，防控措施制定，并對全員進行告知和安全技術交底，定期開展安全教育培訓，持續(xù)規(guī)范現(xiàn)場安全文明施工管理工作。

第3篇 土建工程安全技術交底

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律。

2、土方工程開挖前編制開挖方案，并按認可后的方案進行開挖。

3、挖土中發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其他埋設物應及時報告，不得擅自處理。

4、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾、坍可能時，人員要立即離開并及時處理。

5、人工挖土時應由上至下，逐層挖掘，前后操作人員間距不應小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超過1.5m，嚴禁偷巖或在孤石下挖土，夜間應有充足的照明。

6、在基坑或深井下作業(yè)時，必須戴安全帽，嚴防上面土塊及其物體下落砸傷頭部，遇有地下水滲出時，應把水引到集水井加以排除。

7、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。

8、在水下作業(yè)，必須嚴格檢查電器的接地或接零和漏電保護開關，電纜應完好，并穿戴防護用品。

9、機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

10、機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。

11、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全規(guī)程要求。

12、機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。

13、電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應采用人工挖掘。

14、配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

15、向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

16、基坑四周必須設置1.5m高護欄，要設置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。

17、場內(nèi)道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。

18、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設厚鋼板，或澆搗混凝土加固。

19、在開挖基坑時，必須設有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。

20、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應急措施（流砂等特殊情況）。

21、清坡清底人員必須根據(jù)設計標高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得將松土回填，以免影響基礎質(zhì)量。

22、開挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

23、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。

24、施工機具必須安全規(guī)定進行維護保養(yǎng)，避免有滲油和漏油現(xiàn)象。

25、土方開挖時應盡量不要破壞現(xiàn)有的植被，保護好周邊的環(huán)境。

26、施工地點有居民居住時，應做好不擾民措施，晚上加班時應得到當?shù)卣块T或居委的許可方可進行施工。

27、補充交底內(nèi)容：

第4篇 土建技術施工安全技術交底

交底內(nèi)容

1進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度。

2.進入施工現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽，做好安全保護措施。

3.施工區(qū)域設置彩鋼板維護，施工期間安全員必須在現(xiàn)場進行監(jiān)護，嚴格按照施工要求進行施工。

4.施工人員必須經(jīng)建設單位、項目部、班組三級教育，并留下記錄。

5.特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，并經(jīng)過本工種的安全技術教育后，方準獨立操作。

6.在正式作業(yè)前針對作業(yè)條件的變化進行安全技術交底，不但口頭講解，同時應有書面交底卡，并履新簽字手續(xù)。對此項工作要嚴肅認真的進行，嚴禁流于形式。

7.2#aft支架地面標高相對于應風機房零米標高（1113.20米）為-0.30米，自然地坪平均高程按現(xiàn)場實測?；组_挖標高為標高-2.1m，邊坡放坡系數(shù)為1：0.75。

8.測量人員必須熟悉圖紙，了解設計意圖，學習測量規(guī)范，充分掌握現(xiàn)場條件，對各設計圖紙的有關尺寸及測設數(shù)據(jù)應仔細校對。

9.地基選用天然地基，地基持力層選用c30混凝土墊層，超挖部分采用c15素混凝土回填至基礎底標高。

10.機械挖至最后一步時，測量人員隨即放出基底邊坡線，開始由人工挖除30cm預留土體，用尺量好50cm標準尺桿，隨時校核基底標高。并在清理好的基底上放好槽邊線。人工清運土要倒退進行，不得擾動基底土?；娱_挖后應盡快施工，嚴禁基坑長期暴露或浸水。

11.基礎施工完后，采用原土回填，壓實系數(shù)≥0.94。

12.鋼筋的綁扎應嚴格按照施工規(guī)范進行。

13.綁扎完后，應進行自檢、互檢、專職檢之后由監(jiān)理同意后方可進行下一道工序。

14.模板支設必須保證構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確，有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性。

15.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。

16.模板支設完畢后，必須有質(zhì)檢人員檢驗合格后，經(jīng)監(jiān)理報檢后，方可進行下一道工序。

17.澆筑混凝土前，預先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。

18.砼工程質(zhì)量要求具體參照本書“獨立柱基礎工程技術交底記錄”中相應部分。

19.在砼強度未達到1．2mpa以前，不允許上人進行下道工序施工作業(yè)。

20.在砼放料、澆筑過程中，特別注意混凝土強度的變化，嚴禁混合泵送。

21.模板拆除前，混泥土強度必須達到設計要求，并經(jīng)過申報批準后，才能進行。

22.完工后及時將不用的模板歸放到指定地點集中堆放。

23.基面表面必須清理趕緊并切打磨平整。

24.與土壤接觸的基礎外表面均涂環(huán)氧瀝青厚漿型涂料兩遍，總厚度不小于200um厚。

25.基坑回填時，考慮基坑四側(cè)道路行走不便，所以采用自卸車把土運到基坑外圍，然后采用小型鉤機從東向西進行回填。

26. 回填土采用原土回填，回填到室外高度后采用澆灌夯實，壓路機碾壓到符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求。

27.施工過程中，所有機械操作人員必須持有上崗證方可上崗操作。定人、定時檢查機械設備，保證機械設備的完好率。對操作人員加強機械安全操作規(guī)程教育，增強操作人員安全意識。

第5篇 土建工程安全技術

一、開挖作業(yè)

（一）土石方開挖

1、土質(zhì)基坑挖掘時按放樣位置，先將坑口附近的浮石等雜物清理干凈，然后分層進行挖掘。對松散或潮濕且易坍方的普通土，不得采用掏洞法挖。

2、坑底面積不超過2㎡時，坑內(nèi)允許一人挖掘，如果坑內(nèi)有多人工作時，不得面對面或相互靠近進行挖掘。挖出的土方應堆積在離坑邊0.5m以外處。

3、挖掘鐵路塔基礎坑或水泥桿主坑，坑壁應留有適當?shù)陌踩露取?/p>

挖掘前，必須對附近土壤進行了解，應根據(jù)實際情況適當加大，確保不發(fā)生坑壁坍。其安全坡度可參照表3-1-5-1。

表3-1-5-1線路桿（塔）坑開挖放坡要求

土質(zhì)分類	砂土、礫土、淤泥	砂質(zhì)粘土	粘土、黃土	堅土
坡度(深:寬)	1:0.75	1:0.5	1:0.3	1:0.15

如安全坡度為1-0.3（即深：寬），則坑口寬度：b=2-0.3-h+a

式中b——坑口寬度（m）；

a——坑底寬度（m）；

h——基礎坑深（m）。

挖掘前，必須對附近土壤進行了解，應根據(jù)實際情況適當加大，確保不發(fā)生坑壁坍塌。

4、在挖掘土坑過程中，要隨時觀察土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)有坍方的可能時，應采用檔土板或放寬坑口坡度等措施，挖坑工作人員應戴安全帽，不得在坑內(nèi)休息或睡覺。

土石方開挖要求見表3-1-5-2。

表3-1-5-2

項目名稱	安全技術要求	備注
一般要求	1、在交通道路、廣場或施工區(qū)域內(nèi)挖掘時，應在其周圍設置圍欄，離坑邊距離不小于0.8m； 2、上下基坑應鋪設有防滑條的跳板，跳板寬度不小于0.75m； 3、人工挖土應遵守下列規(guī)定： （1）在基坑內(nèi)向上運土時，應在邊坡上挖設臺階，其寬度不小于0.7m； （2）相鄰臺階高度不大于1.5m。	應設置紅燈示警
邊坡支撐	開挖深度小于5m的坑道，不能按規(guī)定留設邊坡時，應設置支撐，邊坡支撐應符合下列要求： （1）加固要板厚度不小于50mm （2）加密立桿間距不大于1.5-2.0m (3)橫桿支撐間距不大于1m 開挖深度大于5m的坑道，支撐應單獨設計
石方開挖	1、用鐵楔劈開，兩人工作站立位置距離不小于1m； 2、用錘劈開，兩人工作站立位置距離不小于4m； 3、人工清理或裝卸石應遵守下列規(guī)定： （1）裝車時，每人搬運重量不大于15-20kg； （2）裝推時，搬不宜超過1m; （3）用手推車、斗車或汽車卸渣時，車輪距卸渣邊坡距離不小于1m.

5、有積水的鐵塔基坑，應在坑口周圍修筑排水溝，以防雨水流入基坑，造成坑壁坍塌。

6、泥水坑、流沙坑開挖時應制定特殊施工措施。

（二）基礎開挖安全監(jiān)察要點

1、工作前認真宣讀安全施工作業(yè)票。

2、所有施工（生產(chǎn)）現(xiàn)場人員必須經(jīng)過培訓考試合格，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

3、坑內(nèi)面積超過2m2時，可由2人同時挖掘但不得面對面作業(yè)。向坑外拋扔土、石時，基坑周圍要保證0.8m寬的通道，以防凍土、石塊回落傷人。

4、挖土坑時，坑壁應根據(jù)土質(zhì)物性放坡，挖掘泥土坑、流水坑時，應使用擋土板，并經(jīng)常檢查擋土板有無變形或斷裂現(xiàn)象。

5、采用爆破挖掘時（凍土、巖石、半砂半巖），炸藥、雷管要由爆破人員裝在專用箱內(nèi)并分別攜帶。

6、不能在強靜電和強磁場區(qū)域內(nèi)使用。

7、火雷管的裝藥與點火，電雷管的裝藥連接與起爆由一個人擔任?；鹄坠茳c火時，導火索長度不得短于1.2m。電雷管起爆不能在強磁場區(qū)域內(nèi)使用。

8、坑深超1.5m時，在坑內(nèi)點炮時，要有安全可靠的梯子供上下，在同一基坑內(nèi)不能同時點燃4個以上的導火索。相鄰基坑不能同時點炮。

9、最后一炮起爆5min后，有盲炮或炮數(shù)不清時，對火雷管必須經(jīng)20min后；對電雷管，先拆離引爆器，并短路待5min后可進入爆破區(qū)檢查。

二、爆破作業(yè)

巖石爆破施工基本要求：

（一）工作人員應具有一定的爆破專業(yè)知識和施工經(jīng)驗，并持有爆破作業(yè)證。

（二）爆破施工前施工負責人要對所有參加施工的人員進行安全交底，以確保安全施工。

（三）確定具體爆破施工方案前，必須對爆破點周圍環(huán)境進行調(diào)查，位于爆破危險區(qū)以內(nèi)無法拆除的建筑物應事先采取安全措施加以保護，建筑物內(nèi)人員應撤到危險區(qū)以外?；A石方常用爆破方法見表3-1-5-3。爆破最小安全距離見表3-1-5-4。

表3-1-5-3基礎石方常用爆破方法

項目	常用方法	要求及使用條件
石坑爆破	一般用人工或機械打眼，常用加強拋擲法。	在巖石地帶基礎施工時，須用爆破方法進行挖掘。
土坑爆破	用于土坑及凍土爆破，一般采用拋擲爆破。	方法與巖石爆破基本相同。 土坑采用爆破法比用挖掘效率高，減輕體力勞動。
土坑壓固爆破	粘土、水田及沼澤地帶可用延長藥包，炸成圓柱腔，將電桿立于孔內(nèi)。	適用于鋼筋混凝土電桿（注銷流砂不適用）。

表3-1-5-4爆破最小安全距離

爆破 方法	裸露爆破深孔爆破	淺孔 爆破	一般藥量爆破	擴大藥量 爆破	松動 爆破	微差	拋擲	定向
最小安全距離(m)	400	200	200	50	50

石坑爆破公式

q=kw3e

q=k′ew3

p=0.33w（2n-1）

r=（0.8-1.3）w

式中q——藥包重量（kg）；

q——按松動計算用藥量（kg）；

k——普通拋擲藥量（kg/m3）；查表3-1-5-5；

k——松動裝藥量（kg/m3）；查表3-1-5-5；

e——炸藥換算系數(shù)，依據(jù)所使用的炸藥種類查表1-5-6確定；

w——最小抵抗線（m）；

r——爆破漏斗半徑（m）；

n——爆破作用指數(shù)，n=r/w，是描述爆破強弱、效果的一個參數(shù)，見表3-1-5-7。

表3-1-5-5不同巖石種類的裝藥量

分類	巖石種類	k	k′
1	砂石土壤、腐殖土、泥炭。	0.5～0.9	0.17～0.3
2	黃土，軟的鹽土和堿土，15nm以下的礫石帶草根的密石腐殖土，帶有卵石、碎石雜物膠結(jié)成塊的填土，以及工程垃圾雜物之土。	0.6～1.1	0.2～0.37
3	肥熟粘土，包括粘土水泥、重壤土。	0.9～1.3	0.3～0.43
4	重碎粘土，包括工程卵石、礫石垃圾土。	1.2～1.5	0.4～0.5
5	密石的堅硬黃土，緊硬的黃鹽漬土，膠結(jié)工程垃圾膠結(jié)力弱的礫巖，不堅硬的頁巖。	1.4～1.6	0.47～0.53
6	火山灰和浮石，軟而多孔裂縫的石灰?guī)r和頁巖。	1.5～1.65	0.5～0.55
7	由石巖膠結(jié)水成巖的礫巖，裂縫最大的風化質(zhì)礫巖粘土。	1.6～1.7	0.53～0.57
8	砂礫花崗巖、粘土質(zhì)砂巖、去母及泥灰質(zhì)石灰?guī)r。	1.65～1.75	0.55～0.87
9	風化厲害的軟質(zhì)花崗巖、片麻巖、正長巖。	1.75～1.85	0.58～0.62
10	白云石、堅實碳石、大理石、堅實的砂質(zhì)頁巖。	1.85～2.0	0.6～0.67

表3-1-5-6炸藥種類及換算系數(shù)

序號	炸藥種類	換算系數(shù)	序號	炸藥種類	換算系數(shù)
1 2 3 4 5	硝銨 狄那猛 威力強大硝銨 硝酸銨 40%的阿莫突爾	1.00 1.00 0.84 1.35 0.92	二硝基萘 62%硝化甘油 黑火藥 火棉 三硝基甲苯	0.75 0.76 0.70 0.75 0.86

表3-1-5-7爆破作用指數(shù)意義

n=1.0	標準拋擲爆破漏斗	1＞n＞0.75	減弱拋擲爆破漏斗
n＞1.0	加強拋擲爆破漏斗	n＜0.75但接近	松動爆破漏斗

（四）藥和雷管必須分別儲存，不得和易燃物放在一起，并設專人管理。

（五）土石方爆破施工要求，見表3-1-5-8。

表3-1-5-8土石方爆破施工要求

項目名稱	安全技術要求
運輸	1、在車輛不足時允許同車攜帶少量炸藥和雷管，攜帶雷管人員應坐在駕駛室內(nèi)，炸藥不超過10kg；雷管不超過20個。 2、炸藥、雷管、電池、起爆器應分別攜帶，并放在專用的背包（箱內(nèi)），不得放在衣袋內(nèi)，多人攜帶時每人之間應離開15m以外。
爆破施工	1、導火線長度不少于1.2m 2、炮孔裝藥后，炮洞口填土深度： 孔深為0.4-0.6m時不少于0.3m 孔深為0.6-2.0m時為孔深1/2以上 孔深為2.0m以上時不少于1m 3、爆破危險警戒線范圍巖石或凍土、普通土 順拋擲方向200m??? 100m 反拋擲方向100m??? 50m 4、發(fā)現(xiàn)啞炮或炮數(shù)不清時，應在規(guī)定時間后進入爆破點進行檢查： （1）火雷管20min以后 （2）電雷管拆除電源5min以后 5、處理啞炮要重新打孔，應與啞炮孔保持一定安全距離，并須與原孔方向一致，嚴禁用掏挖或者在原炮眼重新裝炸藥 （1）深孔應離啞炮0.6m （2）淺孔應離啞炮0.3-0.4m （3）在啞炮未處理完畢前，嚴禁在該地點進行其他作業(yè) 6、爆破樁基礎施工中，爆破點距人身的危險區(qū)半徑 （1）垂直洞孔和斜洞孔的拋擲方向為40m （2）斜洞孔的反拋擲方向為20m 7、已變質(zhì)失效的爆破材料嚴禁使用長期存放的電雷管，在使用前應逐只進行電阻測定，并應符合下列要求： （1）測定電流不大于50ma （2）雷管應放在遮蔽處或埋入±中50-100mm （3）在地面測定時，安全距離不小于30m

（六）爆破器材應在有效期內(nèi)使用，變質(zhì)、失效的爆破器材因性能不穩(wěn)定嚴禁使用。對爆破器材檢驗的要求如下：

1、對新入庫和爆破器材應抽樣進行性能檢驗。對超過貯存期、出廠日期不明和質(zhì)量可疑的爆破器材，必須進行嚴格的檢驗以確定其能否使用。

2、爆破器材的檢驗應由庫房保管員和試驗員進行。

3、爆破器材的爆炸性能檢查，應在安全的地方進行。

（七）銷毀爆破器材的一般規(guī)定

1、經(jīng)過檢驗確認失效及不符合技術條件要求的爆破器材都應銷毀。

2、銷毀爆破器材時，必須登記造冊并編寫書面報告。報告中應說明被銷毀爆破器材的名稱、數(shù)量、銷毀原因、銷毀方法、銷毀地點和時間，報上級主管部門批準。銷毀工作應根據(jù)單位總工程師或爆破工作領導人的書面批準進行。

3、銷毀爆破器材，準許采采用爆炸法、焚燒法和溶解法。

4、用爆破法或焚燒法銷毀爆破器材，必須清除銷毀場地四周的易燃物、雜草和碎石。

5、用爆破法或焚燒法銷毀爆破器材時，應有堅固的掩蔽體。掩蔽體與爆破器材銷毀場地的距離，由設計確定。在沒有人工自然掩蔽體的情況下，用爆破法或焚燒法銷毀爆破器材，起爆前或點火后，參加銷毀的人員應遠離危險區(qū)，此距離由設計確定。

6、禁止在夜間、雨天、霧天和三級風以上天氣里銷毀爆破器材。

7、不能繼續(xù)使用剩余包裝材料（箱、袋、盒和紙張）經(jīng)過仔細檢查，確認沒有雷管和殘藥時，可用焚燒法銷毀。包裝過銷酸甘油類炸藥有滲油痕跡的藥箱（袋、盒），應予銷毀。

8、銷毀爆破器材后，應對現(xiàn)場進行仔細檢查，如果發(fā)現(xiàn)有殘余爆破器材，必須收集起來，進行銷毀。

（八）爆破器材的銷毀方法

1、只有確認雷管、導爆索、導爆管，起爆藥柱、射孔彈、爆破筒和炸藥能完全爆炸時，才允許用爆炸法銷毀。

2、允許用一次性爆炸法銷毀的爆破器材不超過20kg。銷毀地點按具體情況確定。

3、如果把全部要銷毀的爆破器材一次運到銷毀場地，而又分批進行銷毀，則應將待銷毀的爆破器材放置在銷毀場地上風向的掩蔽體后面，其距離由設計確定。

4、用爆炸法銷毀爆破器材，應采用電雷管、導爆索或?qū)П芷鸨?。在特殊情況下，可以用火雷管起爆。導火索必須有足夠的長度，以確保全部從事爆破工作的人員能撤到安全地點。導火索應從下風向敷設到銷毀地點，并應將其拉直，覆蓋沙土，以避免卷曲。雷管和導爆管應包裝好后埋入土中銷毀。

5、用爆炸法銷毀爆炸筒、射孔彈、起爆藥柱和有爆炸危險的廢彈殼，只準在深2m以上抗（或廢巷道）內(nèi)進行并應在其上面覆蓋一層松土。

6、銷毀爆破器材的起爆藥包必須用質(zhì)量好的爆破器材制作。

7、銷毀傳爆性能不好的炸藥，可用增加起爆能的方法起爆。

8、燃燒不會引起爆炸爆炸器材時，可用焚燒法銷毀，焚燒前，必須詳細檢查，嚴防其中混有雷管和其它起爆材料。嚴禁用焚燒法銷毀雷管、導爆管、起爆藥柱、射孔彈和爆炸筒。

9、應將待焚燒的爆破器材放在燃料堆上，每個燃料堆允許燒毀的爆破器材不得多于10kg，藥卷在燃料堆上應排列成行、互不接觸。待焚燒的有煙或無煙火藥，應散放成長條狀。其厚度不得大于10cm，條間距離不得小于5m，各條寬度不得大于30cm。同時點燃的條件不得多于三條。焚燒火藥應嚴防靜電、電擊引起火藥燃燒。

10、禁止將爆破器材裝在容器內(nèi)焚燒。

11、點火前，應從下風向敷設導火索和引燃物，只有在一切準備工作做完和全體工作人員進入安全區(qū)后，才準點火。

12、燃料堆應具有足夠的燃料，在焚燒過程中不準添燃料。

13、只有確認燃料堆已完全熄滅后，才準走進焚燒場地檢查。焚燒場完全冷卻后，才準焚燒下一批爆破器材。

14、不抗水的硝銨類炸藥和黑火藥可用溶解法銷毀。允許在容器中銷毀爆破器材。不溶解的殘渣應收集在一起，分別用焚燒法或爆炸法銷毀。

（九）打爆孔人員應載安全帽，使用鑿巖機打炮眼時除戴安全帽外，還應戴風鏡和口罩。接觸有毒物品，應戴橡皮手套和口罩。

（十）承包給單位專業(yè)爆破施工時，應嚴格辦理審批手續(xù)，并簽定施工協(xié)議，確認無誤，方可外包施工，并設專人在現(xiàn)場進行監(jiān)督指導，對使用的炸藥、雷管領退情況應及時登記。

（十一）現(xiàn)場使用的炸藥、雷管、導火線等，必須由專人管理，并建立領用、退庫制度。嚴禁將爆破器材送人、轉(zhuǎn)讓或移作他用。

（十二）在城鎮(zhèn)地區(qū)及有建筑物（含有露天設施）時嚴禁揚棄爆破，必須使用悶爆破，炮眼應壓蓋掩護物及減少震動波的措施。

三、混凝土澆注

（一）模板的組裝

1、各種模板施工要求，見表3-1-5-9。

表3-1-5-9各種模板施工要求

項目名稱	安全技術要求	備注
木模板	1、支模操作方式 （1）用馬凳操作，支模高度小于4m （2）搭設臨時工作臺，支模高度大于4m 2、采用鋼管腳手架兼作模板支撐時，每根立柱荷重不大于2t 3、采用桁排架支撐時，應遵守下列規(guī)定： （1）桁排架支模應繪制施工圖，確定安全網(wǎng)搭設部位和層數(shù)，安全網(wǎng)外挑寬度不小于2m （2）桁架立柱間距不大于1m （3）桁架擱置長度不小于0.12m 4、琵琶撐的立柱搭接部位不得在立柱下部，接頭數(shù)在同一平面上不得超過總數(shù)的25%	必要時應根據(jù)計算確定
鋼模板	1、鋼模板裝車應平放，裝車層數(shù)一般不大于5～6層 2、鋼模板安裝應有足夠的支撐，支撐一般應和模板面垂直，用斜撐時，傾斜的角度不小于60。	每層模板間應有墊木
框架滑模	1、滑模用千斤頂，可上下重疊布置，但每只千斤頂荷載不大于額定荷載的50% 2、平臺四周必須設防護欄桿、高度不小于1.2m 3、扶橋與滑模平臺間的距離不大于0.2m 4、平臺鋪板必須嚴密，平臺板厚度（木板）不小于50mm
大模板	1、大模板存放，必須將地腳螺栓提上去，使自放角度成70。-80。 2、金屬插放架的高度應為構(gòu)件高度的2/3以上 3、現(xiàn)場搭設的插放架，立桿埋入地下0.5m	上面要搭設300mm寬的走道和上下梯道

2、安裝混凝土模板時，對最下層臺階如果基礎下面有墊層或墊板，模板應立在墊層和墊板上面。如果無墊層，應事先在方框四角模板對接處墊好混凝土塊，并使各墊塊頂面相互持平，然后用人力將模板逐塊抬在墊塊上，模板之間用鐵線連牢，內(nèi)外側(cè)撐牢。高出坑口的加高立柱模板并應有防止傾斜的措施。

3、混凝土預制模板板身較重，要用杠棒和繩索抬運到坑邊，然后用繩索和跳板滑入坑內(nèi)，不得在坑邊上下直接用手傳遞，以防脫手傷人。支墊預制模板的混凝土墊塊，應按要求高度制作，不得用塊石壘疊或用兩塊墊塊相送使用，以防坍倒，使用鋼制模板時，應在坑內(nèi)拼裝，向坑內(nèi)傳遞鋼模板時，坑內(nèi)應有人接送，不得拋扔。對作支架模板用的橫木，應根據(jù)模板、鋼筋及地腳螺栓等重量強度選用，跨距較大的橫木應采用槽鋼以加強本身的穩(wěn)定。

（二）鋼筋籠綁扎及安全要求

1、鋼筋下料加工技術要求，見表3-1-5-10。

表3-1-5-10鋼筋下料加工技術要求

項目名稱	安全技術要求	備注
加工	1、操作切斷機時，手與切口距離小于150mm 2、切斷短鋼筋應用鉗子夾牢，短鋼筋長度小于300mm 3、冷拉預應力粗鋼筋、鋼絲繩、軋鉗的安全系數(shù)不小于6，地錨安全系數(shù)應為拖拉繩的1.5倍 4、冷軋鋼筋籠時，沿線兩側(cè)應劃為特別危險區(qū)，兩側(cè)距離應分別不小于2m	嚴禁車輛，行人在危險區(qū)通行

2、綁扎時鋼筋籠應使用臺架，且必須安放牢固，在鋼筋交叉處應用小鐵絲扎牢或點焊固定，使鋼筋籠子在抬運或就位過程中不致于發(fā)生嚴重變形。搬運時，要相互配合照顧，以防鋼筋彈傷人。

3、人工平直、切剁鋼筋時，打錘人應站在扶剁人的側(cè)面，精神要集中。

4、摸板及操作平臺要穩(wěn)固可靠，摸板要用繩索和木杠滑入坑內(nèi)，拆模時嚴禁高處撬落。

5、坑口邊緣0.8m以內(nèi)不能堆放材料和工具。

6、電動振搗及電動設備應裝有漏電保護器，電源線應采用絕緣良好的橡膠軟套電纜。電氣設備要有專人操作。

（三）混凝土澆制

1、工作前，必須檢查基礎模板和澆制平臺是否牢固可靠，上下基坑或檢查基礎尺寸時操作人員不得在支撐和橫木上行走。

2、在地面泥濘處或雨后進行施工時，為防止施工人員滑倒，對抬運材料的人行道路應采取防滑措施，如墊草袋、木板或稻草等。

3、如果采用攪拌機，現(xiàn)場攪拌機應放置平穩(wěn)，前后撐腳支墊牢固，以免運轉(zhuǎn)時發(fā)生走動。利用手推車裝運材料和混凝土時，車行的路面應平整，地面泥濘處應墊木板或竹排。

4、澆制工作應滿足下列要求：

（1）澆制混凝土的施工人員應按規(guī)定使用勞保用品。

（2）在坑下工作的人員應穿膠靴。

（3）使用插入式振搗器進行振搗時，應用雙手操作并要戴絕緣手套。

（4）灌注混凝土或投放大石塊，必須聽從坑內(nèi)搗固人的指揮，不得任意拋扔，以防石塊傷人和水泥漿濺入眼中。

（5）上料平臺搭好后應在卸料端加設橫木，以免連車帶人一起落入坑內(nèi)。

（四）養(yǎng)護與拆模

1、養(yǎng)護人員不得在支撐或易塌方的地方行走，冬季采用暖棚法養(yǎng)護時，每班不得少于2人，火源不得與易燃物靠近，以防發(fā)生火災。養(yǎng)護人員不得在坑內(nèi)逗留睡覺，以防發(fā)生中毒。

2、拆除的木模板和支撐木應集中堆放，外露的圓釘應拔掉或打彎，以防釘子扎人。

3、拆模時嚴禁高處撬落，不可大塊模板或整體拆除，拆除時應按由高而低順序進行。

（五）預制基礎安裝

桿塔預制基礎主要是指底盤、拉線盤、立桿等預制件的安裝。底盤、拉盤有單塊和雙拼組合兩種。對于較輕或單塊，通常采用滑入法；對較重的或雙拼大型拉盤采用吊裝法安裝。

1、滑入法：在220kv線路施工中，由于底拉盤單塊不太重，一般可采用滑入法。它是兩根木杠或鋼管作滑木，平行斜立在坑底，下底盤時先將底盤移動杭邊，用撬根撬底盤移動坑邊的滑杠上，使其沿著滑杠自由落入坑底或用大繩溜放到坑底。對單塊拉線盤先撬移動坑邊并裝好拉棒，用撬棍將拉盤移到滑杠上，用繩索拉住拉棒，使拉盤按一定的方向沿滑杠落入杭底。

2、吊裝法：200kv和500kv線路的大型組合底盤和雙拼拉盤，由于組合底盤下面有墊板，雙拼拉盤要組成整體安裝，及底拉盤本身較重，故采用固定人字抱桿和桅桿人字抱桿等吊裝。

（1）固定式人字抱桿吊裝：在離基坑口1.0m以外設置固定人字抱桿，抱桿頂端前后打設臨時拉線，掛好滑車組，將底拉盤用鋼絲繩連接好，掛在滑車上，用人力或機動絞磨牽引滑車組繩索，使底拉盤提起，在離開地面時，要用大繩拉住底盤或拉盤慢慢地向坑口移動，待底拉盤位于坑口上方后，慢慢地放到坑底，撥正位置。

（2）桅桿式小抱桿吊裝：適用鐵塔大奶開基礎吊裝，且同基吊裝不需要移動抱桿。抱桿坐落在堅固的地基上，如果吊裝鐵塔預制基礎，抱桿要坐落在鐵塔基礎中心，頂部搭設四方落地臨時拉線。起吊抱桿頂端應對準基坑中心，掛好滑車組，將構(gòu)件用鋼絲繩綁好，掛在滑車上，用機動絞磨牽引滑車組繩索，使構(gòu)件徐徐提起，在吊離地面時，要用大繩拉住構(gòu)件轉(zhuǎn)動慢慢地向坑口移動，使之位于坑口上方后，慢慢下入到坑底規(guī)定的位置。

（六）預制基礎安全監(jiān)察要點

1、預制基礎安全監(jiān)督要點

（1）用人力在坑內(nèi)安裝預制構(gòu)時，要用滑杠和繩索溜放，不得拋扔。

（2）吊件設控制繩，吊件臨近坑口時，坑內(nèi)不得有人。

（3）作業(yè)人員不能隨吊件上下。

（4）坑內(nèi)預制構(gòu)件吊起找正時，作業(yè)人員應站在吊件的側(cè)面。

2、樁式基礎安全監(jiān)察要點

（1）作業(yè)前要全面檢查機電設備，電氣絕緣、制動裝置和傳動部分要完好。

（2）作業(yè)人員要聽從統(tǒng)一指揮。嚴禁作業(yè)人員進入沒有護筒或其他防護設施的鉆孔中工作。

（3）起吊速度要均勻，吊樁的下方不得有人。

（4）潛水鉆機的電鉆要使用封閉式防水電機，連接電機的電纜不得破損、漏電，不得超負荷進鉆。

3、錨桿基礎安全監(jiān)督要點

（1）要有暢通的指揮及聯(lián)絡通信。

（2）鉆孔前要對設備進行全面檢查，進出風管不能扭動，連接要好，注油器及各部螺栓均要緊固可靠。

（3）拆、裝鉆桿時，操作人員要避開風管轉(zhuǎn)機和滑輪箱關要停機。

（4）清洗風管時，風管端口嚴禁對人。

第6篇 土建-安全技術交底

安全技術交底書

工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

電工

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容

1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律及現(xiàn)場安全各項管理制度。

2、安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。

3、搬遷或移動用電設備,必須經(jīng)電工切斷電源,并作妥善處理后進行。

4、現(xiàn)場臨時用電必須嚴格執(zhí)行jgj46-88《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》按臨時用電施工組織設計進行安置。

5、嚴格按tn-s系統(tǒng)接線,工地的施工用電設備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護零線,工作零線和保護零線不可混用。

6、必須保證用電系統(tǒng)的觸電系統(tǒng)的觸電保護器靈敏可靠,杜絕漏電保護范圍,動力照明的保安器必須分開,觸電保安器必須選用省級審批許可生產(chǎn)的產(chǎn)品。

7、要做好腳手架,塔吊等防雷接地及設備的接零保護。接地和接零不得在一個工地同時混用。

8、觸電保安器的觸電動作電流必須保證安全使用要求。總配電箱第一級動力用電觸電動作電流必須在75-50ma及以下,照明用電必須在50-30ma以下,開關箱內(nèi)的觸電保安動作電流,插入工手板振動器、潛水泵及各種手持電動工具等應選用≤15ma的觸電動作電流。

9、外電架線與腳手架等最小距離按jg46-88等3.1.2條要求,塔吊等任何部位與架空線路最小距離必須符合有關規(guī)定。如達不到上述要求,必須用圍護桿,安全網(wǎng)進行封閉,并懸掛醒目警告牌。

10、配電箱引入、引出線要采用套管,進出電線要整齊并從箱體底進入,嚴禁使用絕緣差、

老化、破皮電線。移動式配電箱和開關箱進出線必須使用絕緣電纜。

11、空設,并用絕緣子固定電線,嚴禁架設在腳手架、樹等處,不準用竹質(zhì)電桿。

12、離地面應有足夠的高度,室外燈具距地面不小于3m,室內(nèi)燈具不小于2.4。

13、燈具電箱等金屬外殼應做接零保護。單相回路內(nèi)的照明開關必須裝觸漏電保護。

14、明燈,危險場所應用36v安全電壓,特別場所(潮濕容器、銅體)等用12v安全電壓。

15、照明要用絕緣膠線,不能用花線,塑料膠芯線。

16、制作要有防雨措施,門鎖齊全,有色標,統(tǒng)一編號。

17、一機一闡一保險,箱內(nèi)無雜物,開關箱,配電箱內(nèi)嚴禁與動力照明混用。

18、嚴禁用其它金屬代替熔絲,熔絲安裝合理。

19、壓器設置符合規(guī)范要求,配電間應有安全防護措施和警告標志,變配電室不能堆雜物,要有防火器材。

20、接地接零嚴禁混接,接地體可用角鋼,不得使用螺紋鋼,電阻符合規(guī)范規(guī)定。

施工單位: 接受交底人簽名:

安全技術交底書

工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

鋼筋工

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容

1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。

2、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

3、現(xiàn)場綁扎懸空鋼筋時,不得站在模板上操作;必須要在腳手架上操作;綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

4、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

5、起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,不準一點吊。

6、切割機使用前,須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電。電源線須進漏電開關,

切割機后方不準堆放易燃物品。

7、鋼筋頭子要及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

8、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

9、在雷雨時必須停止露天作業(yè),預防雷擊鋼筋傷人。

施工單位:接受交底人簽名:

安全技術交底書

工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

機動車司機

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容

1.嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準駕駛與證件不符的車輛,嚴禁酒后開車。

2.機動車發(fā)動前應將變速桿放在空檔位置,并拉緊手剎車。

3.發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠,并確認周圍無障礙物后,方可鳴號起步。

4.汽車涉水和通過漫水橋時,應事先查明行車路線,并需有人引車;如水深超過排氣管時,不得強行通過;嚴禁熄火。

5.在坡道上被迫熄火停車,應拉緊手制動器,下坡掛倒檔,上披掛前越檔,并將前后輪楔牢。

6.車輛通過泥濘路面時,應保持低速行駛,不得急剎車。

7.在冰雪路面上行駛時,應裝防滑鏈條,下坡時不得滑行,并用低速檔控制速度,禁止急剎車。

8.車輛陷人坑內(nèi),如用車牽引,應有專人指揮,互相配合。

9.氣制動的汽車,嚴禁氣壓低于2.5公斤/厘米2時起步,若停放在坡道上,氣壓低于4公斤/厘米2時,不得滑行發(fā)動。

10.貨車截人,應按有關管理部門規(guī)定執(zhí)行,任何人不得強令駕駛員違章帶人,嚴禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴禁載人。

11.裝載構(gòu)件和其他貨物時,寬度左右各不得超出車箱20cm,從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過車身2米,超出部分不得觸地,并應擺放平穩(wěn),捆扎牢固,如裝運異形特殊物件,應備專用擱架。

12.運輸超寬、超高和超長的設備和構(gòu)件,除嚴格遵守交通部門的有關規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運輸方法,訂出安全措施。

13.裝運易燃、易爆或其他危險品時,應遵守有關安全行車規(guī)定。

14.自卸車發(fā)動后,應檢試傾卸液壓機構(gòu)。

15.配合挖土機裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。

16.自卸車卸料時,應選好地形,并檢視上空和周圍有無電線,障礙物以及行人。卸料后,車斗應及時復原,不得邊走邊落。

17.向坑洼地卸料時,必須和坑邊保持適當安全距離,防止邊坡坍塌。

18.重車下坡和轉(zhuǎn)彎應減速慢行。下坡應提前換檔,不得中途換檔。

19.檢修傾卸裝置時,應撐牢車箱,以防車箱突然下落傷人。

20.機動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時,應保持適當安全距離和設置檔墩,以防翻車。

21.機動翻斗車除駕駛員外,車上嚴禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應減速,行駛中應注意來往行人及周圍物料、設備。

施工單位:接受交底人簽名:

安全技術交底書

工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

機械挖土工程

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)各項制度。

2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道,電纜及其它埋設物應及時報告,不得擅自處理

3、挖土中要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及坍塌可能時,人員要立即離開并及時處理。

4、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確定安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土及其它物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。

5、機械挖土,啟動前應檢查離合器,鋼絲繩等,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)

6、機械操作中進鏟不應過深,提升不應過猛。

7、機械不得在輸電線路下工作,必須在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與架空輸電線路子最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。

8、機械應停在堅實的地基上,如基礎過差,應采取走道板等加固措施,不得將土機履帶與挖空的基坑平行2米停駛,運土汽車不宜靠近基杭平行行駛,防止坍方翻車。

9、配合拉鏟的清坡,清底工人,不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

10、場內(nèi)道路應及時整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應有專人負責指揮引導。

11、基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列的地質(zhì)開采資料,以利用考慮開挖過程中的意外應急措施(流砂等特殊情況)

12、清坡清底人員發(fā)須根據(jù)設計標高作好清底工作,不得超挖,如果超挖不得將松土回填,以免影響基礎的質(zhì)量。

13、挖出的土方,要嚴格按照組織設計堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超荷,引起土體位移。

14、挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免引起支撐破壞或拉損。

開挖土方必須有挖土令。

施工單位:接受交底人簽名:

安全技術交底書

工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

架子工

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容

1、1、搭設或拆除腳手架必須根據(jù)專項施工方案,操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓練,考核合格后發(fā)給操作證,持證上崗操作。

2、2、鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用,扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、3、竹腳手架的立桿、頂撐、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米,小橫桿直徑不得小于9厘米。達不到要求的,立桿間距應縮小。青嫩、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。

4、4、木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,寬度以20-30厘米為宜,凡是腐朽。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

5、5、竹片腳手板的板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必須打緊。竹編腳手板必須牢固密實,四周必須用16#鐵絲綁扎。

6、6、腳手架的綁扎材料應采用8'鍍鋅鐵絲或塑料蔑,其抗拉強度應達到規(guī)范要求。

7、7、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于15米,架子寬度不得大于12米,大橫桿應設四根,步高不大于1.8米。鋼管的立桿、大橫桿接頭應錯開,用扣件連接,擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。

8、8、竹腳手架必須采用雙排腳手架,嚴禁搭設單排架。立桿間距不得大于1.2米,寬度不得大于回米,且應采用四根大橫桿。

9、9、竹立桿的搭接長度和大橫桿的搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應壓在大頭上,綁扎不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時,應先綁兩根,再綁第三根,不得一扣綁三根。

10、10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐,與地面的夾角不得大于60度,架子高度在7米以上,每二步四跨,腳手架必須同建筑物設連墻點,拉點應固定在立桿上,做到有拉有頂,拉頂同步。

11、11、主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪,修補時外架腳手板必須從上而下滿鋪,且鋪搭面間隙不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應嚴密,架子在拐彎處應交叉搭接。腳手板墊平時應用木塊,且要釘牢,不得用磚墊。

12、12、翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛好安全帶。

13、13、斜道的鋪設寬度不得小于l.2米,坡度不得大于1:3,防滑條間距不得大于30厘米。

14、14、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺,必須綁l-1.2米高的護身欄桿和釘20-30厘米高的擋腳板,并滿掛安全防護立網(wǎng)。

15、15、砌筑用的里腳手架鋪設寬度不得小于1.2米,高度應保持低于外墻20厘米,支架間距不得大于1.5米,支架底腳應有墊木塊,并支在能承重的結(jié)構(gòu)上。搭設雙層架時,上下支架必須對齊,支架間應綁斜撐拉固,不準隨意搭設。

16、16、拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時,必須有專人看管,周圍應設圍欄或警戒標志,非工作人員不得人內(nèi)。拆除連墻點前應先進行檢查,采取加固措施后,按順序由上而下,一步一清,不準上下同時交叉作業(yè)。

17、17、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。

18、18、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,嚴禁往下拋擲。

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工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

模板工

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容

1、高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

2、使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應隨時放入工具箱,高處作業(yè)應放入工具袋內(nèi)。

3、作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。

4、作業(yè)前應檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

5、使用手據(jù)時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。

6、成品、半成品、木材應堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。

7、木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

8、用火必須事先申請用火證,并設專人監(jiān)護。

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工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

普通工雜工

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容

(1)挖掘土方,兩人操作間距保持2-3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

⑵開挖溝槽、基坑等,應根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度方坡,必要時設置固定支撐。挖出的泥土應堆方在溝邊1米外,并且高度不得超過1.5米。

⑶吊運土方,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固,起吊時垂直下方不得有人。

⑷拆除固壁支撐應自下而上進行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。

⑸用手推車裝運物料,應注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。

⑹從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面。整磚和半磚應分開傳送。

⑺腳手架上方磚的高度不準超過三層側(cè)磚。

⑻車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側(cè)面。

⑼砌擋墻搬運石料要穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應相互配合,動作一致;用車子或筐運送,不得裝的太滿,防止?jié)L落傷人。

⑽往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人。

⑾在腳手架砌石,不得使用大錘,修正石塊時戴防護境,不準兩人對面操作。

⑿工作完畢,應將工作面、腳手板等處清掃干凈。

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工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

砼工

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容

1.開工前檢查跳板是否牢固,澆注砼施工面是否有工具或其他物件,防止掉下傷人。高處施工作業(yè)必須按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》執(zhí)行設置好各類防護措施,確保人員安全。

2.振搗器做好五檢查:(1)檢查電線是否安置妥善及各臺開關的情況十分正常(電源線路必須按照《中鐵三局施工現(xiàn)場電氣安全管理暫行規(guī)定》執(zhí)行);(2)檢查振搗器安置是否牢固妥善,運轉(zhuǎn)是否正常;(3)檢查軟軸是否潤滑,是否正轉(zhuǎn);(4)檢查軟軸聯(lián)接處是否正常,有無松動現(xiàn)象;(5)使用時檢查電動機及軟軸的溫度,如超過60℃或燙手,不準繼續(xù)使用。

3.振搗器無接地或接零嚴禁使用;移動振搗器、安裝或更換軟軸及排除故障時,應將電源切斷才能操作;振搗器間歇或發(fā)生故障應立即撥出配電箱上之插頭;施工遇下雨時應將馬達及電閘等蓋好,防止受潮漏電。

4.振搗時應戴安全帽、防護眼鏡、口罩、手套及穿上膠靴,所著工作服要利索;振搗器高低搬運時嚴禁使用本身電線吊運,車吊運前應將電線繞好然后搬運;砼入倉或滲塊石時,振搗人員應把軟軸放好,人躲到安全地點。

5.軟軸使用中發(fā)現(xiàn)外表磨損嚴重或有不正常響音,應停止使用;使用軟軸 不宜太彎折,以免軟軸損壞;交接班時應將振搗器使用安全情況進行交底,做好交接工作。

6、砼灌注完畢應將軟軸卸下清理干凈,將馬達、軟軸好壞分類。分別運回指定地點存放或維修保養(yǎng)。

施工單位:接受交底人簽名:

安全技術交底書

工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

裝載機

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容

19、1、裝載機必須由經(jīng)過培訓,經(jīng)嚴格考試并取得規(guī)定部門頒發(fā)的“操作證”的人員進行駕駛。操作者應了解裝載機的構(gòu)造,性能,遵守交通規(guī)則、操作規(guī)程;熟悉維修保養(yǎng)規(guī)程。

20、2、開機前,應對裝載機進行日常保養(yǎng)。按照日常保養(yǎng)規(guī)程,對發(fā)動機、轉(zhuǎn)向、走行、制動等重要部位進行認真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑等工作;對燃油、機油、冷卻水、液壓油、電瓶水等進行檢查和補充。

21、3、發(fā)動機啟動前應將變速桿,操縱桿置于空檔和中間檔位置。

22、4、當環(huán)境溫度低于5度時,發(fā)動機啟動前應用熱水或蒸汽進行預熱,待預熱到40度以上時,再行啟動。若采用噴射啟動液的方法啟動,則不必預熱。

23、5、發(fā)動機啟動后,應低速空轉(zhuǎn)一段時間后,注意各儀表指示是否正常。待水溫、機油壓力、氣壓等達到規(guī)定指數(shù),并確認機械周圍和車底下沒有人和障礙物時,發(fā)出信號,方可起步行駛,并且試一二次作業(yè)動作,無異常情況,可進入正常作業(yè)。

24、6、裝載機高速行駛用單橋驅(qū)動,低速行駛或鏟行作業(yè)時,用四輪驅(qū)動,改變方向或接脫后驅(qū)動橋時,必須在停車后進行。

25、7、裝載機裝料時,使用1檔前進,對準料堆,距料堆一米左右下降動臂和旋轉(zhuǎn)鏟斗,使鏟斗斗底水平接地,逐漸加大油門,使鏟斗全力切入料堆。

26、8、當料堆阻力大時,可采用配合鏟裝法,即同時間斷地操作鏟斗上翻和動臂上升,以達到裝滿鏟斗。當阻力很大,輪胎打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低時,應停止鏟裝,切不可強行操作。

27、9、裝載機在裝滿行駛時,為使運輸安全穩(wěn)定和保證操作人員有良好的視線,應上轉(zhuǎn)鏟斗到極限位置和保持動臂下鉸點離地面右400㎜。

28、10、卸料時,把動臂提升到需要的高度和鏟斗轉(zhuǎn)到最大下翻角度卸料。要避免沖擊運輸車輛的車箱底板和鏟斗碰撞車箱邊板。向邊坡和溝坑卸料時,要保持一定的安全距離。

29、11、當物料粘積鏟斗時,可提升動臂,讓鏟斗在最大下翻角度時使斗底與動臂接觸,可來回扳動轉(zhuǎn)斗操縱桿。使鏟斗彈振脫落物料。

30、12、推運作業(yè)時,鏟刀平貼地面,以1檔向前推進、阻力大時,可稍提升動臂繼續(xù)前進。操縱動臂升降時,操縱桿應在上升和下降之間進行,不可扳到上升或下降任一固定位置,以保證作業(yè)的平順進行。當動臂及轉(zhuǎn)斗操縱桿完成某一動作后,應使操縱桿置于中間位置。

31、13、裝載機在作業(yè)過程中,嚴禁人員在斗臂下站立或行走,運輸車輛也不要在斗臂下通過。應等斗臂移開車輛后再通過。作業(yè)中需要檢查、潤滑、也要將斗臂放在最低位置。

32、14、裝載機在行駛中應避免不適當?shù)母咚俣扰c急轉(zhuǎn)彎。行駛室,除駕駛室外,任何地方均嚴禁乘坐人員。

33、15、下坡時,嚴禁發(fā)動機熄火,嚴禁變速桿處于空檔位置。必要時,可將鏟斗放低或拖地而行。在上坡中發(fā)動機熄火時,應把鏟斗落地,拉起手制動,使車停住后,再將各個操縱桿置于中立位置,然后再啟動發(fā)動機,要避免滿載倒退上坡。

34、16、停止作業(yè)時,應將裝載機停放在平坦場地上,鏟斗平放在地面上,發(fā)動機熄火前,應低速運轉(zhuǎn)幾分鐘。機器停穩(wěn)后,使用手制動將裝載機固定好,同時對裝載機進行清潔保養(yǎng)工作。

35、17、冰凍季節(jié),裝載機停下來后,對水冷發(fā)動機未裝防凍液的,應打開所有放水開關,放凈冷卻水。氣溫低于零下30度時,應將發(fā)動機上電瓶拆下,搬入溫室內(nèi)保管。

36、18、裝載機使用的燃油應經(jīng)過72小時沉淀,以保持燃油清潔。燃油和潤滑油應根據(jù)季節(jié)變化選用規(guī)定的牌號。冷卻水應盡量加軟水,不加或少加硬水。液壓油應保持清潔,黏度及理化性能應符合規(guī)定,電瓶液應根據(jù)季節(jié)保持一定的比重,且應高出極板10~15㎜。

37、19、裝載機較長時間聽用時,應按封存規(guī)定對裝載機進行定期發(fā)動和運轉(zhuǎn)檢查。

38、20、作業(yè)完畢后將裝載機停放在平坦地面上,并將鏟斗落在地面上,液壓操縱的應將液壓缸縮回,將操縱桿放在申間位置,進行清潔,潤滑后關好門窗。

施工單位:接受交底人簽名:

安全技術交底書

工程名稱

新建濾池、老水池改造等土建工程

分部(分項)工程及工種名稱

電焊工

交底時間

交底人

交底單編號

安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容

39、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

40、電焊,氣割,嚴格遵守“十不燒” 操作規(guī)程。

41、操作前檢查所有工具,電焊機,電源開關及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠接地,進出線應有完整的防護罩,進出線端應用銅接頭焊牢。

42、每臺電焊機應專用電源控制開關,開關的保險絲容量,應為該機的1.5倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后切斷電源。

43、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米,與易爆物品的距離不少于20米。

44、乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器,橡皮管連接處須用軋頭固定。

45、氧氣瓶嚴防沾染油脂,有油脂衣服,手套等禁止與氧氣瓶,減壓閥,氧氣軟管接觸。

46、清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

47、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

10、注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應架空扎牢。

11、焊割點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人防火監(jiān)護。

12、焊接熱焊件時,應設檔板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

13、高空焊接或切割時,必須掛好安帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。

14、電焊線通過道路時,必須架空或穿入防護管內(nèi)埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面通過下面穿過。

15、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機床設備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻在大于4歐姆。

16、雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

17、長期停用的電焊機,使用時須檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

18、焊鉗應與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時,面部應避開被清的焊縫。

19、在載荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升,如超過a級、b級時必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。

20、作業(yè)后,清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電箱,消除焊料余熱后,方可離開。

施工單位:接受交底人簽名:

第7篇 閥室土建施工-安全技術交底

1、 施工人員進入現(xiàn)場必須嚴格勞保穿戴,統(tǒng)一穿紅色工作服,施工人員紅色安全帽、安全員黃色安全帽,管理人員白色安全帽,非施工人員嚴禁在施工區(qū)域內(nèi)停留。 2、 閥室施工區(qū)域內(nèi)放置必要危害及風險提醒的安全警示標識。

3、 每天進行作業(yè)前,安全員進行5分鐘hse講話,包括作業(yè)內(nèi)容,對作業(yè)內(nèi)容進行風險、危害分析、識別,比如挖機操作施工時容易發(fā)生機械傷人、車輛傷害、墜落、坍塌,采取安全措施挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)嚴禁站人,與管溝邊緣保持1m以上安全距離,按照日常例行保養(yǎng)項目,對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固等。

4、 爆破施工前,應按項目部要求進行爆破公司資質(zhì)審查,審核后方可進行爆破施工作業(yè)。爆破施工期間,應對爆破影響區(qū)域進行風險分析,設置安全警示標識,采取飛石危害等防控措施,對臨近道路采取臨時封堵,嚴格控制爆破施工安全風險。

5、 現(xiàn)場挖機作業(yè)必須有現(xiàn)場監(jiān)護人員,穿hse監(jiān)護服,配合挖掘機作業(yè)的其他操作人員,如清底、平地、修坡人員,必須在設備的回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如果必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,則應在設備制動后方可進入作業(yè)。機上、機下人員必須密切配合。在設備回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),有人作業(yè)時嚴禁開動(操作)設備。

6、 在設備維修保養(yǎng)中,現(xiàn)場禁止隨意丟棄帶油污的棉紗、紙張等雜物。不隨意倒泄廢油,污染環(huán)境。另外現(xiàn)場保持清潔,嚴禁丟棄生活垃圾、工業(yè)垃圾。

7、 機械應停在堅實的地基上,如基礎過差,應采取走道板等加固措施,不得將土機履帶與挖空的基坑平行2米停駛,運土汽車不宜靠近基杭平行行駛,防止坍方翻車。 8、 挖機過路,及時清理留在路上的淤泥,泥土等,避免因下雨,泥濘,發(fā)生安全交通事故。

9、 施工區(qū)域臨近道路,應采取必要的安全防護措施,如防護擋墻或土袋墻,防止土、石方滾落道路,在道路來往方向設置交通安全風險提示牌,并設置夜間反光標識。

10、施工機組內(nèi)部管理人員應認真組織機組所有人員進行風險分析,防控措施制定,并對全員進行告知和安全技術交底,定期開展安全教育培訓,持續(xù)規(guī)范現(xiàn)場安全文明施工管理工作。

第8篇 園林土建工程施工安全技術

第一節(jié)? 園林土建工程施工作業(yè)安全技術

△? 一、高處作業(yè)基本安全要求

△? (一)高處作業(yè)是指凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業(yè)。

△? (二)施工作業(yè)場所所有有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放人工具袋；作業(yè)中的走道、

通道板和登高用具，應隨時清掃干凈：拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

△? 二、臨邊作業(yè)基本安全要求

△? (一)臨邊作業(yè)是指施工現(xiàn)場中，工作面邊沿無圍護設施或圍護設施高度于80cm的高處作業(yè)。

△? (二)對臨邊高處作業(yè)，必須設置防護措施

1．基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨篷與挑檐邊無外腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設置防護欄桿。

2．頭層墻高度超過3.2m的二層樓面周邊，以及無外腳手的高度超過3.2m的樓層周邊，必須在外圍架設安全平網(wǎng)一道。

3．當臨邊的外側(cè)面臨街道時，除防護欄桿外，敞日立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。

△? 三、攀登作業(yè)基本要求

△? (一)攀登作業(yè)是指借助登高用具或登高設施，在攀登條件下進行的高處作業(yè)。

△? (二)攀登的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠。

△? (三)移動式梯子，均應按現(xiàn)行的國家標準驗收其質(zhì)量。

△? (四)折梯使用時上部夾角以35°～45°為宜，鉸鏈必須牢固，并應有可靠的拉撐措施。

△? (五)固定式直爬梯應用金屬材料制成。使用直爬梯進行攀登作業(yè)時，攀登高度以5m為宜。超過2m時，宜加設護籠；超過5m時，必須設置梯間平臺。

△? (六)登高安裝構(gòu)件時，應設臨時護欄并掛設安全網(wǎng)。

△? 四、懸空作業(yè)基本安全要求

△? (一)懸空作業(yè)是指在周邊臨空狀態(tài)下進行的高處作業(yè)。

△? (二)懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經(jīng)過技術鑒定或驗證方可使用。

△? 五、土方工程基本安全要求

△? (一)挖土前根據(jù)安全技術交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時，必須進行加固保護。作業(yè)過程中應避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃氣、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土時，必須在主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖。

△? (二)開挖槽、坑、溝深度超過i．5m，按安全技術交底放坡或加可靠支撐。

△? (三)挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認的異物和液體、氣體時，

應立即停止作業(yè)，井報告施工負責人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。

△? (四)人工開挖土方，兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。

△? 垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土時，車把不得超出吊盤(籠)以外，車輪擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落：用塔吊運送混凝土時，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點不得少于4個，并保持車身平衡；使用專用吊斗時吊環(huán)應牢固可靠，吊索具應符合起重機械安全規(guī)程要求。

△? (二)混凝土澆灌安全要求

△? 澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應搭設操作平臺。

△? (三)混凝土養(yǎng)護安全要求

△? 使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時，預留孔洞必須按規(guī)定設牢固蓋板或圍欄，并設安全標志。

△? 七、腳手架工程基本安全要求

△? 1．腳手架與高壓線路的水平距離和垂直距離必須符合規(guī)范規(guī)定。

△? 2．大霧及雨、雪天氣和6級以上大風時，不得進行腳手架上的高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。

△? 3．作業(yè)人員應佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。

△? 八、砌筑工程基本安全要求

△? 1．在深度超過1．5m砌筑基礎時，應檢查槽幫有無裂縫、水浸或坍塌的危險隱患。送料、砂漿要設有溜槽，嚴禁向下猛倒和拋擲物料工具等。

△? 2．在架子上用刨錛斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場地清。

△? 3．在地坑、地溝砌磚時，嚴防塌方并注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固掛鉤。檐口應搭設防護欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。

△? 九、防水工程基本安全要求

△? 患有皮膚病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等現(xiàn)象時，應停止作業(yè)。

△? 1．外飾面工序上、下層同時操作時，腳手架與墻身的空隙部位應設遮隔措施。

△? 2．外裝飾必須設置可靠的安全防護隔離層。貼面使用的預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊、平穩(wěn)，邊用邊運。安裝時要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。廢料、邊角料嚴禁隨意拋擲。

△? 3．在高大門、窗旁作業(yè)時，必須將門窗扇關好，并插上插銷。

△? 十一、油漆工程基本安全要求

△? 易揮發(fā)的汽油、稀料應裝入密閉容器中，嚴禁在庫內(nèi)吸煙和使用任何明火。

第二節(jié)? 園路、景石與水景工程施工安全技術

△? 一、園路工程施工安全要求

△? (一)園路工程施工一般要求

△在建造園路時，應切實保護原有樹木和植被。凡古樹名木或干徑在15cmn以上的樹木，應原地保留，道路避讓。一般樹木或坎或遷，應按規(guī)定報批，批準后方可施工。

△? (二)園路工程施工安全要求

△? l、彎曲道路應有適當措施、避免游人截彎取直，破壞草皮、地被植物或灌木。

△? 2、凡采用自然塊石作側(cè)石時，側(cè)石邊線及側(cè)石面標高須基本平整，不得有銳利尖角凸出。塊面短邊大于20cm時，側(cè)石面標高允許有高差，但塊石頂面需平整。

△? 二、水景工程施工安全要求

△? (二)水景工程施工安全要求

△? l、一般近岸處水宜淺深度(0.4～0.6米)，面底坡緩(1/3～1/5)，以求節(jié)約和安全。人流密集地方，防止落水。

△? 2、水體設計中對水質(zhì)有較高的要求，必須構(gòu)筑防水層，與外界隔斷。

△? (三)噴泉施工安全要求

△? 3、較大水池的變形縫間距一般不宜大于20cm。水池設變形縫應從池底、池壁一直沿整體斷開。

△? 4、變形縫止水帶要選用成品，采用埋入式塑料或橡膠止水帶。施工中澆注防水混凝土時，要控制水灰比在0.6以內(nèi)。每層澆注均應從止水帶開始，并應確保止水帶位置準確，嵌接嚴密牢固。

△? 5、施工中必須加強對變形縫、施工縫、預埋件、坑槽等薄弱部位的旌工管理，保證防水層的整體性和連續(xù)性。特別是在卷材的連接和止水帶的配置等處，更要嚴格技術管理。

△? 三、假山工程施工安全要求

△? (一)假山工程施工的一般要求

△? 1、綜合工程中的假山疊石工程，應在主體工程、地下管線等完工后，方可施工。

△? 2、景石裝運應輕裝、輕吊、輕卸。如峰石、斧劈石、石筍等，在運輸時應用草包、草繩或塑料材料綁扎，防止損傷。

△? (二)假山工程安全施工

△? l、操作前對施工人員應進行安全交底，增強自我保護意識，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

△? 2、施工人員應按規(guī)定著裝，配戴勞動保護用品，穿膠底防滑鐵包頭保護皮鞋。

△? 3、山石吊裝應由有經(jīng)驗的人員操作，并在起吊前進行試吊，五級風以上及雨中禁止吊裝。

△? 4、墊剎時，應由起重機械帶鉤操作，脫鉤前必須對山石的穩(wěn)定性進行檢查，松動的墊剎石塊必須背緊背牢。

△? 5、假山堆疊及峰石的堆置，必須根據(jù)施工現(xiàn)場條件，配備起吊設備，搭建腳手架。高度6m以上的假山，應分層施工，避免由于荷載過大造成事故。

△? 6、如遇大風、大雨、下雪天氣，一般應停止露天疊石作業(yè)。如遇特殊情況需繼續(xù)施工，應有相應的技術安全措施。

△? 四、土方工程施工安全

△? (一)土方工程施工的基本要求

△? l、土方開挖

根據(jù)土方開挖的深度和工程量的大小，選擇機械和人工挖土或機械挖土的方案。

△? 2、排水

為防止基坑浸泡，除做好排水溝外，要在坑四周做擋水堤。

△? (二)土方開挖的安全措施

(1)每項工程施工時，都要編制土方工程施工方案，其內(nèi)容包括施工準備、開挖方法、放坡、排水、邊坡支護等，邊坡支護應根據(jù)有關規(guī)范要求進行設計，并有設計計算書。

(2)人工挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m；多臺機械開挖，挖土機間距應大于10m，挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。

△? (三)土方工程施工操作安全交底

△? l、施工前，應對施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物，均應拆除，清理或遷移。

△? 2、山區(qū)施工，應事先了解當?shù)氐匦蔚孛?，地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地層巖性、水文地質(zhì)等，如因土石方施工可能產(chǎn)生滑坡時，應采取可靠的安全技術措施。在陡峻山坡腳下施工，應事先檢查山坡坡面情況，如有危巖、孤石、崩塌石、古滑坡體等不穩(wěn)定跡象時，應妥善處理后，才能施工。

△? 3、土方開挖前，應會同有關單位對附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等進行檢查和鑒定，相臨坑基深淺不等時，一般應按先深后淺的順序施工，否則應分析后施工的深坑對先施工的淺坑可能產(chǎn)生的危害，并應采取必要的保護措施。

△? 4、夜間施工時，應合理安排施工項目，防止挖方或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應根據(jù)需要安設照明設施，在危險地段應設置紅燈警示。

△? 5、土方工程、坑基工程在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有文物、古跡遺址或化石等，應立即保護現(xiàn)場和報請有關部門處理。

△? 6．機械挖土，多臺階同時開挖土方時，應驗算邊坡的穩(wěn)定，根據(jù)規(guī)定和驗算確定挖土機離邊坡的安全距離。

第9篇 土建技術施工-安全技術交底

交底內(nèi)容

1進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度。

2.進入施工現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽,做好安全保護措施。

3.施工區(qū)域設置彩鋼板維護,施工期間安全員必須在現(xiàn)場進行監(jiān)護,嚴格按照施工要求進行施工。

4.施工人員必須經(jīng)建設單位、項目部、班組三級教育,并留下記錄。

5.特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗,并經(jīng)過本工種的安全技術教育后,方準獨立操作。

6.在正式作業(yè)前針對作業(yè)條件的變化進行安全技術交底,不但口頭講解,同時應有書面交底卡,并履新簽字手續(xù)。對此項工作要嚴肅認真的進行,嚴禁流于形式。

7.2#aft支架地面標高相對于應風機房零米標高(1113.20米)為-0.30米,自然地坪平均高程按現(xiàn)場實測?；组_挖標高為標高-2.1m,邊坡放坡系數(shù)為1:0.75。

8.測量人員必須熟悉圖紙,了解設計意圖,學習測量規(guī)范,充分掌握現(xiàn)場條件,對各設計圖紙的有關尺寸及測設數(shù)據(jù)應仔細校對。

9.地基選用天然地基,地基持力層選用c30混凝土墊層,超挖部分采用c15素混凝土回填至基礎底標高。

10.機械挖至最后一步時,測量人員隨即放出基底邊坡線,開始由人工挖除30cm預留土體,用尺量好50cm標準尺桿,隨時校核基底標高。并在清理好的基底上放好槽邊線。人工清運土要倒退進行,不得擾動基底土?；娱_挖后應盡快施工,嚴禁基坑長期暴露或浸水。

11.基礎施工完后,采用原土回填,壓實系數(shù)≥0.94。

12.鋼筋的綁扎應嚴格按照施工規(guī)范進行。

13.綁扎完后,應進行自檢、互檢、專職檢之后由監(jiān)理同意后方可進行下一道工序。

14.模板支設必須保證構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確,有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性。

15.澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應清理干凈。

16.模板支設完畢后,必須有質(zhì)檢人員檢驗合格后,經(jīng)監(jiān)理報檢后,方可進行下一道工序。

17.澆筑混凝土前,預先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請,委托單的內(nèi)容包括:混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。

18.砼工程質(zhì)量要求具體參照本書“獨立柱基礎工程技術交底記錄”中相應部分。

19.在砼強度未達到1.2mpa以前,不允許上人進行下道工序施工作業(yè)。

20.在砼放料、澆筑過程中,特別注意混凝土強度的變化,嚴禁混合泵送。

21.模板拆除前,混泥土強度必須達到設計要求,并經(jīng)過申報批準后,才能進行。

22.完工后及時將不用的模板歸放到指定地點集中堆放。

23.基面表面必須清理趕緊并切打磨平整。

24.與土壤接觸的基礎外表面均涂環(huán)氧瀝青厚漿型涂料兩遍,總厚度不小于200um厚。

25.基坑回填時,考慮基坑四側(cè)道路行走不便,所以采用自卸車把土運到基坑外圍,然后采用小型鉤機從東向西進行回填。

26. 回填土采用原土回填,回填到室外高度后采用澆灌夯實,壓路機碾壓到符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求。

27.施工過程中,所有機械操作人員必須持有上崗證方可上崗操作。定人、定時檢查機械設備,保證機械設備的完好率。對操作人員加強機械安全操作規(guī)程教育,增強操作人員安全意識。

第10篇 化學水土建專業(yè)安全技術交底

一、基坑開挖

1、工人入場前必須進行三級教育，經(jīng)考試合格后，方可進入施工現(xiàn)場。

2、所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。

3、土方開挖必須嚴格按照施工組織設計和土方開挖方案進行。

開挖深度超過1.5m，應設人員上下坡道或爬梯，以免發(fā)生墜落，開挖深度超過2m的，必須在邊沿設兩道1.2-1.5m高護身欄桿，防止發(fā)生墜落事故，危險處，夜間應設紅色標志燈。

5、任何人嚴禁在坑底休息。

6、基坑上口周邊應設置擋水臺和排水溝，確保排水暢通，保證邊坡的穩(wěn)定。

7、夜間挖土時，施工場地應有足夠的照明。

8、土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加固后，才能進行施工。

9、開挖土方時，應有專人指揮，防止機械傷人或墜土傷人，挖土機的工作范圍內(nèi)，不準進行其它工作。

10、基坑邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。

11、基坑開挖時，兩人操作間距應大于2.5m。多臺機械開挖，挖土機間距應大于10m。在挖土機工作范圍內(nèi)，不許進行其他作業(yè)。

12、挖土應自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。

13、基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應及時放坡或支撐處理，并注意支撐、防護的穩(wěn)固和土壁的變化，確定安全后，方可進行下道工序，有護坡樁和護坡墻的基坑在開挖時，定人定時對邊坡進行監(jiān)測。

14、基坑四周應設安全圍護和警示標志。

15、用手推車運土，應先平整好道路，不得放手讓車自動翻轉(zhuǎn)，防止斗車傾覆傷人。

16、重物距邊坡應有一定距離，汽車不小于3m、起重機不小于4m、土方堆放不小于1m、材料堆放應不小于1m、堆土高度部不超過1.5m。

17、挖土機也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離，以防塌方，造成翻車事故，一般距離不小于1m。

18、坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品，避免物體打擊事故。

19、土方外運時，在門口設立清掃站，派專人拍實車上的土，掃干凈車輪上的土，確保道路上無遺灑，并設專人灑水降塵。

20、土方開挖時，禁止酒后作業(yè)，嚴禁嬉戲打鬧，禁止操作與自己無關的機械設備。

二、基坑支護

1、基坑開挖遇有下列情況之一時，應設置坑壁支護結(jié)構(gòu)。

a、因放坡開挖工程量過大而不符合技術經(jīng)濟要求。

b、因附近有建(結(jié)構(gòu))筑物而不能放坡開挖。

c、邊坡處于容易喪失穩(wěn)定的松散土或飽和軟土。

d、地下水豐富而又不宜采用井點降水的場地。

e、地下結(jié)構(gòu)的外墻為季重的鋼筋混凝土地下連續(xù)墻。

2、基坑支護結(jié)構(gòu)，應根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、鄰近建(構(gòu))筑物、施工環(huán)境和方法等情況進行選擇和設計。大型深基坑可選用鋼木支撐、鋼板樁圍堰、地下連續(xù)墻、排樁式擋土墻、旋噴墻等作結(jié)構(gòu)支護，必要時應設置支撐或拉錨系統(tǒng)予以加強。在地下水豐富的場地，宜優(yōu)先選用鋼板樁圍堰、地下連續(xù)墻等防水較好的支護結(jié)構(gòu)。

3、基坑的支護結(jié)構(gòu)在整個施工期間應有足夠的強度和剛度，當?shù)叵滤惠^高時，尚應具有良好的隔水防涌性能。設計時應對安裝、使用和拆除支錨系統(tǒng)的各個不同階段進行相應的驗算。

4、對一般較簡易的基坑(管溝)支撐可根據(jù)已有經(jīng)驗加以設計。

三、鋼筋工程

1、進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。

2、作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

3、新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。

5、從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關的機械設備。

6、施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)。

7、施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等，未經(jīng)領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

8、綁扎基礎鋼筋，應按規(guī)定安放鋼筋支架、馬凳，鋪設走道板（腳手板）。

9、腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上。

10、嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。

11、綁扎鋼筋的綁絲頭，應彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

12、六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

13、要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔。

14、作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，報告隊部領導和工區(qū)領導解決，嚴禁冒險作業(yè)。15、鋼筋切斷操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。

16、鋼筋切斷應在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根。

17、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。

18、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。

19、作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓作鋼筋，眼睛在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。

20、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。

21、作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。

22、鋼筋彎曲操作工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。

23、操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。

24、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時，必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)-反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)-正轉(zhuǎn)。

25、彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。

26、彎曲鋼筋時，嚴格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

27、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。

28、彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩。

29、作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。

30、運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸。

31、運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發(fā)生碰撞。

32、嚴禁在高壓線下碼放材料。

33、材料碼放場地必須平整堅實，不積水。

34、加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150㎝，并且下面要墊枕木，標識清楚。

四、混凝土工程

1、施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場。

2、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；臨邊、高空作業(yè)系好安全帶。

3、施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設備安全可靠。

4、使用溜槽、串桶時必須固定牢固，操作部位應設護身欄，嚴禁站在溜槽上操作。

5、用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人。

6、砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。

7、夜間施工照明行燈電壓不得大于36v，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè)。

8、雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電。

9、振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔。

10、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器。 11、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設備。

12、振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設合格漏電保護開關保護。

13、插入式振搗器應2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等。

14、使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉(zhuǎn)向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離不得超過3m，專人看管，檢修時必須拉閘斷電。 15、料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去。

16、晚上施工要有足夠的照明，非電工不得隨便接電。

17、在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施，防止高空墜落、物體打擊。

五、模板工程

1、場地要求：根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等。

2、堆放場地應平整堅實、排水流暢，堆放區(qū)四周應挖排水溝。

3、模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊，相鄰碼放區(qū)之間要留出通道，便于模板配件的安裝，底層模板離地面10cm。

4、配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板面及刷脫模劑，井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現(xiàn)場搭設鋼管架，豎向插在鋼管架內(nèi)。

5、模板堆放采取兩塊板面相對方式，也可采取臨時拉結(jié)措施，以防模板傾倒，模板應用方木墊高，后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固。

6、人員的安排，現(xiàn)場設專職人員、專業(yè)施工班組負責大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設計方案，熟悉大模板的施工安全規(guī)定。

7、人員的安排，現(xiàn)場設專職人員、專業(yè)施工班組負責大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設計方案，熟悉大模板的施工安全規(guī)定。

8、按模板數(shù)量表，清點運到現(xiàn)場的模板，穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹，斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。

9、模板起吊過程中，落鉤應緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模，風力超過4級及大雨雪天氣，應停止吊裝作業(yè)。

10、吊運模板應系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊，吊車司機、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴禁冒險違章作業(yè)，操作人員嚴禁隨模板起落，吊運模板時下方嚴禁站人。

11、模塊起吊前，應將吊車位置調(diào)整適當，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止人力搬落大模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰到其它物體，操作平臺上禁止存放任何物體。

12、大模板合?；虿鸪龝r，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，方可操作。

13、墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒，安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。

14、拆模起吊前，應復查穿墻螺栓是否拆凈，檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。

15、清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間不少于600mm的走道。

16、安裝墻體外側(cè)模板時，必須按交底搭好外防護架，及時綁好護身欄和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須封嚴，安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶。

17、施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息。

18、嚴禁攀爬模板上下，必須使用爬梯上下模板。

19、無腿模板必須入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上。

20、各種關型的大模板應按設計要求制造和組裝進場，使用前要認真檢查和驗收。

21、獨腿大模板存放時必須加設斜支撐，筒模存放時必須平穩(wěn)。

22、角模單塊模板存放的插放架，架體的各種桿件必須按結(jié)構(gòu)腳手架規(guī)范要求支搭，立桿下墊5cm厚的通板，四面設剪刀撐，四周和中間區(qū)域必須設不小于50cm的循環(huán)道，設護身欄桿（1.2m）滿鋪腳手板，立面掛密目網(wǎng)，人員上下設爬梯；

23小鋼模存放時應按規(guī)格分類碼放整齊，高度不超過1.5米，正面向上，吊運時必須用逮子繩鎖牢，小塊模板必須用容器吊運。

24、模板安裝時：當模板起吊前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固；模板安裝先吊入角模-吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直-穿拉桿、放pvc套管---就位另一側(cè)墻模---穿對位螺栓，調(diào)垂直度---處理節(jié)點（安裝陰角連接器、模板連接器等）。

25、模板拆除時：應先拆除模板連接器→拉接風纜→拆模板→拆陽角→拆陰角；

當混凝土強度達到設計及規(guī)范要求時方可以拆模；拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑；小鋼模退場時嚴禁亂拋，裝車時兩人接應，不可超高超載碼放，合車廂上嚴禁坐人。

第11篇 土建安全技術交底

安全技術交底書

工程名稱	新建濾池、老水池改造等土建工程	分部（分項）工程及工種名稱		電工
交底時間	交底人	交底單編號
安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容
1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律及現(xiàn)場安全各項管理制度。 2、安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。 3、搬遷或移動用電設備，必須經(jīng)電工切斷電源，并作妥善處理后進行。 4、現(xiàn)場臨時用電必須嚴格執(zhí)行jgj46-88《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》按臨時用電施工組織設計進行安置。 5、嚴格按tn-s系統(tǒng)接線，工地的施工用電設備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護零線，工作零線和保護零線不可混用。 6、必須保證用電系統(tǒng)的觸電系統(tǒng)的觸電保護器靈敏可靠，杜絕漏電保護范圍，動力照明的保安器必須分開，觸電保安器必須選用省級審批許可生產(chǎn)的產(chǎn)品。 7、要做好腳手架，塔吊等防雷接地及設備的接零保護。接地和接零不得在一個工地同時混用。 8、觸電保安器的觸電動作電流必須保證安全使用要求?？偱潆娤涞谝患墑恿τ秒娪|電動作電流必須在75-50ma及以下，照明用電必須在50-30ma以下，開關箱內(nèi)的觸電保安動作電流，插入工手板振動器、潛水泵及各種手持電動工具等應選用≤15ma的觸電動作電流。 9、外電架線與腳手架等最小距離按jg46-88等3.1.2條要求，塔吊等任何部位與架空線路最小距離必須符合有關規(guī)定。如達不到上述要求，必須用圍護桿，安全網(wǎng)進行封閉，并懸掛醒目警告牌。 10、配電箱引入、引出線要采用套管，進出電線要整齊并從箱體底進入，嚴禁使用絕緣差、 老化、破皮電線。移動式配電箱和開關箱進出線必須使用絕緣電纜。 11、空設，并用絕緣子固定電線，嚴禁架設在腳手架、樹等處，不準用竹質(zhì)電桿。 12、離地面應有足夠的高度，室外燈具距地面不小于3m，室內(nèi)燈具不小于2.4。 13、燈具電箱等金屬外殼應做接零保護。單相回路內(nèi)的照明開關必須裝觸漏電保護。 14、明燈，危險場所應用36v安全電壓，特別場所（潮濕容器、銅體）等用12v安全電壓。 15、照明要用絕緣膠線，不能用花線，塑料膠芯線。 16、制作要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統(tǒng)一編號。 17、一機一闡一保險，箱內(nèi)無雜物，開關箱，配電箱內(nèi)嚴禁與動力照明混用。 18、嚴禁用其它金屬代替熔絲，熔絲安裝合理。 19、壓器設置符合規(guī)范要求，配電間應有安全防護措施和警告標志，變配電室不能堆雜物，要有防火器材。 20、接地接零嚴禁混接，接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，電阻符合規(guī)范規(guī)定。
施工單位：接受交底人簽名：

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工程名稱	新建濾池、老水池改造等土建工程	分部（分項）工程及工種名稱		鋼筋工
交底時間	交底人	交底單編號
安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容
1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。 2、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 3、現(xiàn)場綁扎懸空鋼筋時，不得站在模板上操作；必須要在腳手架上操作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。 4、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 5、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，不準一點吊。 6、切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電。電源線須進漏電開關， 切割機后方不準堆放易燃物品。 7、鋼筋頭子要及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。 8、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。 9、在雷雨時必須停止露天作業(yè)，預防雷擊鋼筋傷人。
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工程名稱	新建濾池、老水池改造等土建工程	分部（分項）工程及工種名稱		機動車司機
交底時間	交底人	交底單編號
安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容
1．嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。 2．機動車發(fā)動前應將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。 3．發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。 4．汽車涉水和通過漫水橋時，應事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強行通過；嚴禁熄火。 5．在坡道上被迫熄火停車，應拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上披掛前越檔，并將前后輪楔牢。 6．車輛通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。 7．在冰雪路面上行駛時，應裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。 8．車輛陷人坑內(nèi)，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。 9．氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于2.5公斤／厘米2時起步，若停放在坡道上，氣壓低于4公斤／厘米2時，不得滑行發(fā)動。 10．貨車截人，應按有關管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人，嚴禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴禁載人。 11．裝載構(gòu)件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱20cm，從地面算起不得超過4m，長度前后共不得超過車身2米，超出部分不得觸地，并應擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應備專用擱架。 12．運輸超寬、超高和超長的設備和構(gòu)件，除嚴格遵守交通部門的有關規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，訂出安全措施。 13．裝運易燃、易爆或其他危險品時，應遵守有關安全行車規(guī)定。 14．自卸車發(fā)動后，應檢試傾卸液壓機構(gòu)。 15．配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。 16．自卸車卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物以及行人。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。 17．向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當安全距離，防止邊坡坍塌。 18．重車下坡和轉(zhuǎn)彎應減速慢行。下坡應提前換檔，不得中途換檔。 19．檢修傾卸裝置時，應撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。 20．機動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應保持適當安全距離和設置檔墩，以防翻車。 21．機動翻斗車除駕駛員外，車上嚴禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應減速，行駛中應注意來往行人及周圍物料、設備。
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工程名稱	新建濾池、老水池改造等土建工程	分部（分項）工程及工種名稱		機械挖土工程
交底時間	交底人	交底單編號
安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律，遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)各項制度。 2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其它埋設物應及時報告，不得擅自處理 3、挖土中要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及坍塌可能時，人員要立即離開并及時處理。 4、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確定安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土及其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。 5、機械挖土，啟動前應檢查離合器，鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè) 6、機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。 7、機械不得在輸電線路下工作，必須在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路子最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。 8、機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將土機履帶與挖空的基坑平行2米停駛，運土汽車不宜靠近基杭平行行駛，防止坍方翻車。 9、配合拉鏟的清坡，清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。 10、場內(nèi)道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。 11、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列的地質(zhì)開采資料，以利用考慮開挖過程中的意外應急措施（流砂等特殊情況） 12、清坡清底人員發(fā)須根據(jù)設計標高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎的質(zhì)量。 13、挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷，引起土體位移。 14、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。 開挖土方必須有挖土令。
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工程名稱	新建濾池、老水池改造等土建工程	分部（分項）工程及工種名稱		架子工
交底時間	交底人	交底單編號
安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容
1、1、搭設或拆除腳手架必須根據(jù)專項施工方案，操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗操作。 2、2、鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。 3、3、竹腳手架的立桿、頂撐、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7．5厘米，小橫桿直徑不得小于9厘米。達不到要求的，立桿間距應縮小。青嫩、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。 4、4、木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20－30厘米為宜，凡是腐朽。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應用鍍鋅鐵絲箍繞2－3圈或用鐵皮釘牢。 5、5、竹片腳手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必須打緊。竹編腳手板必須牢固密實，四周必須用16＃鐵絲綁扎。 6、6、腳手架的綁扎材料應采用8'鍍鋅鐵絲或塑料蔑，其抗拉強度應達到規(guī)范要求。 7、7、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于15米，架子寬度不得大于12米，大橫桿應設四根，步高不大于1．8米。鋼管的立桿、大橫桿接頭應錯開，用扣件連接，擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。 8、8、竹腳手架必須采用雙排腳手架，嚴禁搭設單排架。立桿間距不得大于1．2米，寬度不得大于回米，且應采用四根大橫桿。 9、9、竹立桿的搭接長度和大橫桿的搭接長度不得小于1．5米。綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扎不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。 10、10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6－7根立桿應設剪刀撐，與地面的夾角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手架必須同建筑物設連墻點，拉點應固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同步。 11、11、主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪，修補時外架腳手板必須從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應嚴密，架子在拐彎處應交叉搭接。腳手板墊平時應用木塊，且要釘牢，不得用磚墊。 12、12、翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛好安全帶。 13、13、斜道的鋪設寬度不得小于l．2米，坡度不得大于1：3，防滑條間距不得大于30厘米。 14、14、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，必須綁l-1．2米高的護身欄桿和釘20－30厘米高的擋腳板，并滿掛安全防護立網(wǎng)。 15、15、砌筑用的里腳手架鋪設寬度不得小于1．2米，高度應保持低于外墻20厘米，支架間距不得大于1．5米，支架底腳應有墊木塊，并支在能承重的結(jié)構(gòu)上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，支架間應綁斜撐拉固，不準隨意搭設。 16、16、拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，周圍應設圍欄或警戒標志，非工作人員不得人內(nèi)。拆除連墻點前應先進行檢查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準上下同時交叉作業(yè)。 17、17、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。 18、18、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴禁往下拋擲。
施工單位：接受交底人簽名：

安全技術交底書

工程名稱	新建濾池、老水池改造等土建工程	分部（分項）工程及工種名稱		模板工
交底時間	交底人	交底單編號
安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容
1、高處作業(yè)時，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。 2、使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應隨時放入工具箱，高處作業(yè)應放入工具袋內(nèi)。 3、作業(yè)時使用的鐵釘，不得含在嘴中。 4、作業(yè)前應檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。 5、使用手據(jù)時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。 6、成品、半成品、木材應堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。 7、木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。 8、用火必須事先申請用火證，并設專人監(jiān)護。
施工單位：接受交底人簽名：

安全技術交底書

工程名稱	新建濾池、老水池改造等土建工程	分部（分項）工程及工種名稱		普通工雜工
交底時間	交底人	交底單編號
安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容
（1）挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 ⑵開挖溝槽、基坑等，應根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度方坡，必要時設置固定支撐。挖出的泥土應堆方在溝邊1米外，并且高度不得超過1.5米。 ⑶吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。 ⑷拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。 ⑸用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。 ⑹從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面。整磚和半磚應分開傳送。 ⑺腳手架上方磚的高度不準超過三層側(cè)磚。 ⑻車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側(cè)面。 ⑼砌擋墻搬運石料要穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應相互配合，動作一致；用車子或筐運送，不得裝的太滿，防止?jié)L落傷人。 ⑽往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。 ⑾在腳手架砌石，不得使用大錘，修正石塊時戴防護境，不準兩人對面操作。 ⑿工作完畢，應將工作面、腳手板等處清掃干凈。
施工單位：接受交底人簽名：

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工程名稱	新建濾池、老水池改造等土建工程	分部（分項）工程及工種名稱		砼工
交底時間	交底人	交底單編號
安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容
1.開工前檢查跳板是否牢固，澆注砼施工面是否有工具或其他物件，防止掉下傷人。高處施工作業(yè)必須按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》執(zhí)行設置好各類防護措施，確保人員安全。 2.振搗器做好五檢查：（1）檢查電線是否安置妥善及各臺開關的情況十分正常（電源線路必須按照《中鐵三局施工現(xiàn)場電氣安全管理暫行規(guī)定》執(zhí)行）；（2）檢查振搗器安置是否牢固妥善，運轉(zhuǎn)是否正常；（3）檢查軟軸是否潤滑，是否正轉(zhuǎn)；（4）檢查軟軸聯(lián)接處是否正常，有無松動現(xiàn)象；（5）使用時檢查電動機及軟軸的溫度，如超過60℃或燙手，不準繼續(xù)使用。 3.振搗器無接地或接零嚴禁使用；移動振搗器、安裝或更換軟軸及排除故障時，應將電源切斷才能操作；振搗器間歇或發(fā)生故障應立即撥出配電箱上之插頭；施工遇下雨時應將馬達及電閘等蓋好，防止受潮漏電。 4.振搗時應戴安全帽、防護眼鏡、口罩、手套及穿上膠靴，所著工作服要利索；振搗器高低搬運時嚴禁使用本身電線吊運，車吊運前應將電線繞好然后搬運；砼入倉或滲塊石時，振搗人員應把軟軸放好，人躲到安全地點。 5.軟軸使用中發(fā)現(xiàn)外表磨損嚴重或有不正常響音，應停止使用；使用軟軸 不宜太彎折，以免軟軸損壞；交接班時應將振搗器使用安全情況進行交底，做好交接工作。 6、砼灌注完畢應將軟軸卸下清理干凈，將馬達、軟軸好壞分類。分別運回指定地點存放或維修保養(yǎng)。
施工單位：接受交底人簽名：

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工程名稱	新建濾池、老水池改造等土建工程	分部（分項）工程及工種名稱		裝載機
交底時間	交底人	交底單編號
安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容
19、1、裝載機必須由經(jīng)過培訓，經(jīng)嚴格考試并取得規(guī)定部門頒發(fā)的“操作證”的人員進行駕駛。操作者應了解裝載機的構(gòu)造，性能，遵守交通規(guī)則、操作規(guī)程；熟悉維修保養(yǎng)規(guī)程。 20、2、開機前，應對裝載機進行日常保養(yǎng)。按照日常保養(yǎng)規(guī)程，對發(fā)動機、轉(zhuǎn)向、走行、制動等重要部位進行認真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑等工作；對燃油、機油、冷卻水、液壓油、電瓶水等進行檢查和補充。 21、3、發(fā)動機啟動前應將變速桿，操縱桿置于空檔和中間檔位置。 22、4、當環(huán)境溫度低于5度時，發(fā)動機啟動前應用熱水或蒸汽進行預熱，待預熱到40度以上時，再行啟動。若采用噴射啟動液的方法啟動，則不必預熱。 23、5、發(fā)動機啟動后，應低速空轉(zhuǎn)一段時間后，注意各儀表指示是否正常。待水溫、機油壓力、氣壓等達到規(guī)定指數(shù)，并確認機械周圍和車底下沒有人和障礙物時，發(fā)出信號，方可起步行駛，并且試一二次作業(yè)動作，無異常情況，可進入正常作業(yè)。 24、6、裝載機高速行駛用單橋驅(qū)動，低速行駛或鏟行作業(yè)時，用四輪驅(qū)動，改變方向或接脫后驅(qū)動橋時，必須在停車后進行。 25、7、裝載機裝料時，使用1檔前進，對準料堆，距料堆一米左右下降動臂和旋轉(zhuǎn)鏟斗，使鏟斗斗底水平接地，逐漸加大油門，使鏟斗全力切入料堆。 26、8、當料堆阻力大時，可采用配合鏟裝法，即同時間斷地操作鏟斗上翻和動臂上升，以達到裝滿鏟斗。當阻力很大，輪胎打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低時，應停止鏟裝，切不可強行操作。 27、9、裝載機在裝滿行駛時，為使運輸安全穩(wěn)定和保證操作人員有良好的視線，應上轉(zhuǎn)鏟斗到極限位置和保持動臂下鉸點離地面右400㎜。 28、10、卸料時，把動臂提升到需要的高度和鏟斗轉(zhuǎn)到最大下翻角度卸料。要避免沖擊運輸車輛的車箱底板和鏟斗碰撞車箱邊板。向邊坡和溝坑卸料時，要保持一定的安全距離。 29、11、當物料粘積鏟斗時，可提升動臂，讓鏟斗在最大下翻角度時使斗底與動臂接觸，可來回扳動轉(zhuǎn)斗操縱桿。使鏟斗彈振脫落物料。 30、12、推運作業(yè)時，鏟刀平貼地面，以1檔向前推進、阻力大時，可稍提升動臂繼續(xù)前進。操縱動臂升降時，操縱桿應在上升和下降之間進行，不可扳到上升或下降任一固定位置，以保證作業(yè)的平順進行。當動臂及轉(zhuǎn)斗操縱桿完成某一動作后，應使操縱桿置于中間位置。 31、13、裝載機在作業(yè)過程中，嚴禁人員在斗臂下站立或行走，運輸車輛也不要在斗臂下通過。應等斗臂移開車輛后再通過。作業(yè)中需要檢查、潤滑、也要將斗臂放在最低位置。 32、14、裝載機在行駛中應避免不適當?shù)母咚俣扰c急轉(zhuǎn)彎。行駛室，除駕駛室外，任何地方均嚴禁乘坐人員。 33、15、下坡時，嚴禁發(fā)動機熄火，嚴禁變速桿處于空檔位置。必要時，可將鏟斗放低或拖地而行。在上坡中發(fā)動機熄火時，應把鏟斗落地，拉起手制動，使車停住后，再將各個操縱桿置于中立位置，然后再啟動發(fā)動機，要避免滿載倒退上坡。 34、16、停止作業(yè)時，應將裝載機停放在平坦場地上，鏟斗平放在地面上，發(fā)動機熄火前，應低速運轉(zhuǎn)幾分鐘。機器停穩(wěn)后，使用手制動將裝載機固定好，同時對裝載機進行清潔保養(yǎng)工作。 35、17、冰凍季節(jié)，裝載機停下來后，對水冷發(fā)動機未裝防凍液的，應打開所有放水開關，放凈冷卻水。氣溫低于零下30度時，應將發(fā)動機上電瓶拆下，搬入溫室內(nèi)保管。 36、18、裝載機使用的燃油應經(jīng)過72小時沉淀，以保持燃油清潔。燃油和潤滑油應根據(jù)季節(jié)變化選用規(guī)定的牌號。冷卻水應盡量加軟水，不加或少加硬水。液壓油應保持清潔，黏度及理化性能應符合規(guī)定，電瓶液應根據(jù)季節(jié)保持一定的比重，且應高出極板10～15㎜。 37、19、裝載機較長時間聽用時，應按封存規(guī)定對裝載機進行定期發(fā)動和運轉(zhuǎn)檢查。 38、20、作業(yè)完畢后將裝載機停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上，液壓操縱的應將液壓缸縮回，將操縱桿放在申間位置，進行清潔，潤滑后關好門窗。
施工單位：接受交底人簽名：

安全技術交底書

工程名稱	新建濾池、老水池改造等土建工程	分部（分項）工程及工種名稱		電焊工
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39、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。 40、電焊，氣割，嚴格遵守“十不燒” 操作規(guī)程。 41、操作前檢查所有工具，電焊機，電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。 42、每臺電焊機應專用電源控制開關，開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后切斷電源。 43、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米，與易爆物品的距離不少于20米。 44、乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。 45、氧氣瓶嚴防沾染油脂，有油脂衣服，手套等禁止與氧氣瓶，減壓閥，氧氣軟管接觸。 46、清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。 47、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。 10、注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。 11、焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。 12、焊接熱焊件時，應設檔板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。 13、高空焊接或切割時，必須掛好安帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。 14、電焊線通過道路時，必須架空或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面通過下面穿過。 15、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道，機床設備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻在大于4歐姆。 16、雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。 17、長期停用的電焊機，使用時須檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。 18、焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。 19、在載荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過a級、b級時必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。 20、作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電箱，消除焊料余熱后，方可離開。
施工單位：接受交底人簽名：

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第12篇 化學水土建專業(yè)-安全技術交底

一、基坑開挖

1、工人入場前必須進行三級教育,經(jīng)考試合格后,方可進入施工現(xiàn)場。

2、所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。

3、土方開挖必須嚴格按照施工組織設計和土方開挖方案進行。

開挖深度超過1.5m,應設人員上下坡道或爬梯,以免發(fā)生墜落,開挖深度超過2m的,必須在邊沿設兩道1.2-1.5m高護身欄桿,防止發(fā)生墜落事故,危險處,夜間應設紅色標志燈。

5、任何人嚴禁在坑底休息。

6、基坑上口周邊應設置擋水臺和排水溝,確保排水暢通,保證邊坡的穩(wěn)定。

7、夜間挖土時,施工場地應有足夠的照明。

8、土方施工中,施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫,一旦發(fā)現(xiàn),立即停止一切作業(yè),待處理和加固后,才能進行施工。

9、開挖土方時,應有專人指揮,防止機械傷人或墜土傷人,挖土機的工作范圍內(nèi),不準進行其它工作。

10、基坑邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。

11、基坑開挖時,兩人操作間距應大于2.5m。多臺機械開挖,挖土機間距應大于10m。在挖土機工作范圍內(nèi),不許進行其他作業(yè)。

12、挖土應自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。

13、基坑開挖應嚴格按要求放坡,操作時應隨時注意土壁的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象,應及時放坡或支撐處理,并注意支撐、防護的穩(wěn)固和土壁的變化,確定安全后,方可進行下道工序,有護坡樁和護坡墻的基坑在開挖時,定人定時對邊坡進行監(jiān)測。

14、基坑四周應設安全圍護和警示標志。

15、用手推車運土,應先平整好道路,不得放手讓車自動翻轉(zhuǎn),防止斗車傾覆傷人。

16、重物距邊坡應有一定距離,汽車不小于3m、起重機不小于4m、土方堆放不小于1m、材料堆放應不小于1m、堆土高度部不超過1.5m。

17、挖土機也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離,以防塌方,造成翻車事故,一般距離不小于1m。

18、坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品,避免物體打擊事故。

19、土方外運時,在門口設立清掃站,派專人拍實車上的土,掃干凈車輪上的土,確保道路上無遺灑,并設專人灑水降塵。

20、土方開挖時,禁止酒后作業(yè),嚴禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無關的機械設備。

二、基坑支護

1、基坑開挖遇有下列情況之一時,應設置坑壁支護結(jié)構(gòu)。

a、因放坡開挖工程量過大而不符合技術經(jīng)濟要求。

b、因附近有建(結(jié)構(gòu))筑物而不能放坡開挖。

c、邊坡處于容易喪失穩(wěn)定的松散土或飽和軟土。

d、地下水豐富而又不宜采用井點降水的場地。

e、地下結(jié)構(gòu)的外墻為季重的鋼筋混凝土地下連續(xù)墻。

2、基坑支護結(jié)構(gòu),應根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、鄰近建(構(gòu))筑物、施工環(huán)境和方法等情況進行選擇和設計。大型深基坑可選用鋼木支撐、鋼板樁圍堰、地下連續(xù)墻、排樁式擋土墻、旋噴墻等作結(jié)構(gòu)支護,必要時應設置支撐或拉錨系統(tǒng)予以加強。在地下水豐富的場地,宜優(yōu)先選用鋼板樁圍堰、地下連續(xù)墻等防水較好的支護結(jié)構(gòu)。

3、基坑的支護結(jié)構(gòu)在整個施工期間應有足夠的強度和剛度,當?shù)叵滤惠^高時,尚應具有良好的隔水防涌性能。設計時應對安裝、使用和拆除支錨系統(tǒng)的各個不同階段進行相應的驗算。

4、對一般較簡易的基坑(管溝)支撐可根據(jù)已有經(jīng)驗加以設計。

三、鋼筋工程

1、進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。

2、作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

3、新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。

5、從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關的機械設備。

6、施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)。

7、施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等,未經(jīng)領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

8、綁扎基礎鋼筋,應按規(guī)定安放鋼筋支架、馬凳,鋪設走道板(腳手板)。

9、腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋,應隨使用隨運送,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上。

10、嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。

11、綁扎鋼筋的綁絲頭,應彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時,應檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

12、六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

13、要保持作業(yè)面道路通暢,作業(yè)環(huán)境整潔。

14、作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,報告隊部領導和工區(qū)領導解決,嚴禁冒險作業(yè)。15、鋼筋切斷操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。

16、鋼筋切斷應在調(diào)直后進行,斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根。

17、切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

18、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

19、作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋,應在活動切口向后退時送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓作鋼筋,眼睛在切刀向前運動時送料,嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。

20、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修。

21、作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。

22、鋼筋彎曲操作工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè)。

23、操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。

24、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時,必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)-反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)-正轉(zhuǎn)。

25、彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。

26、彎曲鋼筋時,嚴格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

27、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。

28、彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩。

29、作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。

30、運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸。

31、運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍的情況,嚴防發(fā)生碰撞。

32、嚴禁在高壓線下碼放材料。

33、材料碼放場地必須平整堅實,不積水。

34、加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150㎝,并且下面要墊枕木,標識清楚。

四、混凝土工程

1、施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育,經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場。

2、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;臨邊、高空作業(yè)系好安全帶。

3、施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程,振搗設備安全可靠。

4、使用溜槽、串桶時必須固定牢固,操作部位應設護身欄,嚴禁站在溜槽上操作。

5、用料斗吊運砼時,要與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人。

6、砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電。

7、夜間施工照明行燈電壓不得大于36v,行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上,遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè)。

8、雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電。

9、振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔。

10、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振搗器。 11、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設備。

12、振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,必須裝設合格漏電保護開關保護。

13、插入式振搗器應2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關,棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等。

14、使用平板振搗器時,拉線必須絕緣干燥,移動或轉(zhuǎn)向時,不得蹬踩電機,電源閘箱與操作點距離不得超過3m,專人看管,檢修時必須拉閘斷電。 15、料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去。

16、晚上施工要有足夠的照明,非電工不得隨便接電。

17、在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施,防止高空墜落、物體打擊。

五、模板工程

1、場地要求:根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖,確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等。

2、堆放場地應平整堅實、排水流暢,堆放區(qū)四周應挖排水溝。

3、模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊,相鄰碼放區(qū)之間要留出通道,便于模板配件的安裝,底層模板離地面10cm。

4、配件安裝后,模板吊離碼放區(qū),對于安裝支撐的模板,可將模板吊至使用部位附近堆放,開始清理板面及刷脫模劑,井筒及窄井等位置的模板,無法安裝支撐,現(xiàn)場搭設鋼管架,豎向插在鋼管架內(nèi)。

5、模板堆放采取兩塊板面相對方式,也可采取臨時拉結(jié)措施,以防模板傾倒,模板應用方木墊高,后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固。

6、人員的安排,現(xiàn)場設專職人員、專業(yè)施工班組負責大模板的施工,要求熟悉模板平面圖及模板設計方案,熟悉大模板的施工安全規(guī)定。

7、人員的安排,現(xiàn)場設專職人員、專業(yè)施工班組負責大模板的施工,要求熟悉模板平面圖及模板設計方案,熟悉大模板的施工安全規(guī)定。

8、按模板數(shù)量表,清點運到現(xiàn)場的模板,穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存,以防生銹,斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。

9、模板起吊過程中,落鉤應緩慢升降,禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模,風力超過4級及大雨雪天氣,應停止吊裝作業(yè)。

10、吊運模板應系牢繩、卡,必須采用自鎖卡環(huán),防止脫鉤,零散材料應綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊,吊車司機、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好,嚴禁冒險違章作業(yè),操作人員嚴禁隨模板起落,吊運模板時下方嚴禁站人。

11、模塊起吊前,應將吊車位置調(diào)整適當,作到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準確,禁止人力搬落大模板,嚴禁模板大幅度擺動或碰到其它物體,操作平臺上禁止存放任何物體。

12、大模板合?；虿鸪龝r,指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方,方可操作。

13、墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防傾倒,安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài),模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。

14、拆模起吊前,應復查穿墻螺栓是否拆凈,檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料,在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。

15、清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600mm的走道。

16、安裝墻體外側(cè)模板時,必須按交底搭好外防護架,及時綁好護身欄和安全網(wǎng),安全網(wǎng)必須封嚴,安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶。

17、施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息。

18、嚴禁攀爬模板上下,必須使用爬梯上下模板。

19、無腿模板必須入插口架,不得依靠在其它模板上或其它物件上。

20、各種關型的大模板應按設計要求制造和組裝進場,使用前要認真檢查和驗收。

21、獨腿大模板存放時必須加設斜支撐,筒模存放時必須平穩(wěn)。

22、角模單塊模板存放的插放架,架體的各種桿件必須按結(jié)構(gòu)腳手架規(guī)范要求支搭,立桿下墊5cm厚的通板,四面設剪刀撐,四周和中間區(qū)域必須設不小于50cm的循環(huán)道,設護身欄桿(1.2m)滿鋪腳手板,立面掛密目網(wǎng),人員上下設爬梯;

23小鋼模存放時應按規(guī)格分類碼放整齊,高度不超過1.5米,正面向上,吊運時必須用逮子繩鎖牢,小塊模板必須用容器吊運。

24、模板安裝時:當模板起吊前,必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固;模板安裝先吊入角模-吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直-穿拉桿、放pvc套管---就位另一側(cè)墻模---穿對位螺栓,調(diào)垂直度---處理節(jié)點(安裝陰角連接器、模板連接器等)。

25、模板拆除時:應先拆除模板連接器→拉接風纜→拆模板→拆陽角→拆陰角;

當混凝土強度達到設計及規(guī)范要求時方可以拆模;拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑;小鋼模退場時嚴禁亂拋,裝車時兩人接應,不可超高超載碼放,合車廂上嚴禁坐人。

第13篇 土建工程-安全技術交底

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律。

2、土方工程開挖前編制開挖方案,并按認可后的方案進行開挖。

3、挖土中發(fā)現(xiàn)管道,電纜及其他埋設物應及時報告,不得擅自處理。

4、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾、坍可能時,人員要立即離開并及時處理。

5、人工挖土時應由上至下,逐層挖掘,前后操作人員間距不應小于2~3m,堆土要在1m以外,且高度不得超過1.5m,嚴禁偷巖或在孤石下挖土,夜間應有充足的照明。

6、在基坑或深井下作業(yè)時,必須戴安全帽,嚴防上面土塊及其物體下落砸傷頭部,遇有地下水滲出時,應把水引到集水井加以排除。

7、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。

8、在水下作業(yè),必須嚴格檢查電器的接地或接零和漏電保護開關,電纜應完好,并穿戴防護用品。

9、機械挖土,啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

10、機械操作中進鏟不應過深,提升不應過猛。

11、機械不得在輸電線路下工作,在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全規(guī)程要求。

12、機械應停在堅實的地基上,如基礎過差,應采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。

13、電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應采用人工挖掘。

14、配合拉鏟的清坡、清底工人,不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

15、向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

16、基坑四周必須設置1.5m高護欄,要設置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。

17、場內(nèi)道路應及時整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應有專人負責指揮引導。

18、車輛進出門口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設厚鋼板,或澆搗混凝土加固。

19、在開挖基坑時,必須設有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。

20、基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料,以利考慮開挖過程中的意外應急措施(流砂等特殊情況)。

21、清坡清底人員必須根據(jù)設計標高作好清底,不得超挖。如果超挖,不得將松土回填,以免影響基礎質(zhì)量。

22、開挖出的土方,要嚴格按照組織設計堆放,不得堆于基坑側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

23、挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免引起支撐破壞或拉損。

24、施工機具必須安全規(guī)定進行維護保養(yǎng),避免有滲油和漏油現(xiàn)象。

25、土方開挖時應盡量不要破壞現(xiàn)有的植被,保護好周邊的環(huán)境。

26、施工地點有居民居住時,應做好不擾民措施,晚上加班時應得到當?shù)卣块T或居委的許可方可進行施工。

27、補充交底內(nèi)容: