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更換皮帶機(jī)安全技術(shù)5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):60

更換皮帶機(jī)安全技術(shù)

第1篇 更換皮帶機(jī)機(jī)頭安全技術(shù)措施

由于我礦東翼、南翼同時生產(chǎn),南翼皮帶一部皮帶機(jī)東翼皮帶機(jī)已無法滿足運(yùn)輸條件,嚴(yán)重影響生產(chǎn),為了確保今后的安全生產(chǎn)運(yùn)行,我隊決定更換此皮帶機(jī)頭,為了在更換期間保證人員安全和更換程序的落實(shí)特制定此措施。

三、 施工工期:

施工日期 年 月 日----- 年 月 日

四、 施工地點(diǎn):

南翼膠帶大巷

五、 組織機(jī)構(gòu)

負(fù)責(zé)單位:運(yùn)輸隊

總負(fù)責(zé)人:唐新兵

安全負(fù)責(zé)人:楊國員 馬愛青

技術(shù)負(fù)責(zé)人:高發(fā)維

施工 人員:檢修工 運(yùn)輸隊職工

瓦斯檢查員:由通風(fēng)隊派人

安全檢查員:由安檢科派人

六、 人員職責(zé)

總負(fù)責(zé)人:全面負(fù)責(zé)設(shè)備回收及更換安全和措施的落實(shí)。

安全負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)設(shè)備回收及更換全過程中的安全事項。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)設(shè)備回收及更換中的技術(shù)指導(dǎo)工作。

安全監(jiān)護(hù)人:跟班安檢工在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

四、施工前準(zhǔn)備工作

1、施工前,必須由通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)科派人對現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查,處理不安全隱患,落實(shí)本措施的各項安全技術(shù)施工要求。

2、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須派專職人員將所需作業(yè)材料、工具提前運(yùn)到施工地點(diǎn),并檢查安全可靠性。

施工內(nèi)容及安全措施:

1、施工前必須由施工負(fù)責(zé)人組織所有參加施工項目人員召開安全班前會,部署施工方案和時間安排,傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,學(xué)習(xí)后進(jìn)行簽字。不學(xué)習(xí)措施及未簽字人員不準(zhǔn)從事此項工作。

2、施工前安全負(fù)責(zé)人及安全員對拆裝區(qū)域的,頂板、兩幫進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

3、所有參加施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮,并牢固樹立安全第一的思想。

4、設(shè)備在回收的過程中嚴(yán)禁將設(shè)備損壞變形,以防造成經(jīng)濟(jì)損失。

5、裝車過程中人工搬運(yùn)要拿穩(wěn)站好,在確保安全的基礎(chǔ)上進(jìn)行裝車,不得違章蠻干。如采用葫蘆起吊裝運(yùn),要嚴(yán)格按照起吊作業(yè)章程采用適當(dāng)?shù)暮J進(jìn)行起吊作業(yè),且施工過程中要對物料進(jìn)行試吊試驗(yàn),無問題后方可作業(yè)。

6、在搬運(yùn)部件時,全體工作人員應(yīng)注意防滑,要抓牢、踩穩(wěn),切不可馬虎大意,以免發(fā)生人員滑倒砸傷事故。

7、嚴(yán)禁把放手在兩物件的接合部位,以防擠傷手。

8、搬運(yùn)小型物件時,兩人以上同時工作時要全神貫注,口號一致,不得嬉戲打鬧,以防出現(xiàn)意外發(fā)生。

9、 用手拉葫蘆吊起儲存部的架子,拆除連接螺絲,然后拆除張緊絞車,把架子、張緊絞車?yán)窖b車地點(diǎn)進(jìn)行裝車。

10、人工搬運(yùn)必須對沿途經(jīng)過的路線及巷道支護(hù)情況,進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保經(jīng)過路線巷道暢通、支護(hù)完好。

11、運(yùn)送較大設(shè)備(皮帶硬架、開關(guān)、轉(zhuǎn)載皮帶架等),在條件不好,不允許用小平車?yán)\(yùn)的情況下采用多人抬運(yùn)的方式進(jìn)行。(所有抬運(yùn)作業(yè)所使用的繩套均為鋼絲繩,繩頭用三道繩卡一正一反打牢,繩卡間距不得小于100㎜;所用抬桿為采用3米長圓皮帶撐桿或3米長直徑不小于150㎜的優(yōu)質(zhì)圓木。使用剎桿規(guī)格不得小于1200㎜×150㎜×50㎜的優(yōu)質(zhì)剎桿。)

12、多人抬運(yùn)設(shè)備,現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮,抬運(yùn)人員要做好自保和互保。

13、運(yùn)送較大機(jī)電設(shè)備,可以采用在底板上推拉拖運(yùn)的方式,由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,前后左右人員協(xié)調(diào)配合好,拉運(yùn)時,人員離開設(shè)備至少有5米的距離。

六、安全措施:

1、參加施工的崗位工必須要持證上崗,嚴(yán)禁無證上崗。

2、所有本措施涉及的運(yùn)輸問題嚴(yán)格執(zhí)行原相礦運(yùn)輸管理規(guī)定。

3、地面裝車或井下起吊時,重物周圍不得有閑雜人員,操作人員要在安全地方操作。

4、斜巷運(yùn)輸要帶專用保險叉,用好保險繩,運(yùn)輸前要對斜巷擋車裝置進(jìn)行全面檢查,確保動作靈活,并正常使用。

5、斜巷運(yùn)送是要嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”,要對絞車及信號的完好情況認(rèn)真進(jìn)行檢查,無誤后方可使用。

6、每班應(yīng)做到工作完,現(xiàn)場清,物體堆放整齊。

起吊安全措施;

1、起吊及搬運(yùn)作業(yè)時,必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴(yán)禁說笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情.

2、起吊點(diǎn)必須用起吊錨桿作起吊點(diǎn)時,錨桿錨固力不小于5t.

3、起吊時重物下方及運(yùn)動方向嚴(yán)禁站人,防止重物擺動或滑動傷人.

4、起吊前將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面進(jìn)行試吊,如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn),進(jìn)行處理.

5、起吊過程中,專人負(fù)責(zé)觀察起吊錨桿的情況,錨桿滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進(jìn)行處理.

6、使用手拉葫蘆起吊重物時,應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。

7、起吊索具選用ф18.5mm鋼絲繩頭(驗(yàn)算ф18.5mm鋼絲繩破斷拉力21t,最大重物為3t安全系數(shù)21/3=7,大于6符合規(guī)程規(guī)定)。

8、手拉葫蘆的選用,其額定起吊重量一定要大于實(shí)際起吊重量,并且事先檢查,防止出現(xiàn)卡鏈,斷鏈現(xiàn)象。葫蘆不許單鏈起吊。

9、起吊前忍真檢查退路是否暢通。

10、起吊時嚴(yán)禁閑雜人員通行。

五、使用氧焊安全措施

1、參加氧焊人員必須能掌握氧焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2、氧焊設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,并要保護(hù)好電纜;用礦車運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶時,需將氧氣、乙炔瓶須分別放置,嚴(yán)禁放在一起,并固定牢固。

3、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達(dá)到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。

4、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。

5、氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶,其他人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。

6、燒焊現(xiàn)場應(yīng)保持正常通風(fēng),通風(fēng)滿足要求方可燒焊。

7、燒焊負(fù)責(zé)人必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業(yè)前和進(jìn)行中,瓦斯員要時刻仔細(xì)檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可燒焊;否則必須采取措施,加強(qiáng)通風(fēng),待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,才能進(jìn)行燒焊工作。

8、燒焊作業(yè)時,要穿戴好各種保護(hù)用品,佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。

9、燒焊地點(diǎn)要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火鍬、不少于0.4m3的細(xì)砂、2臺干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。

10、燒焊前,對燒焊地點(diǎn)20米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理,燒焊時對施工現(xiàn)場進(jìn)行一次徹底灑水。

11、燒焊時,兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。

12、燒焊作業(yè)時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè);氣焊操作時嚴(yán)禁扯、拉、擠壓管路,損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。

13、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管,不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。

14、燒焊過程中,必須對施工現(xiàn)場附近的電纜、開關(guān)等相關(guān)設(shè)備加以保護(hù)。

15、燒焊完畢后,所有的工具、設(shè)備等要全部升井,清理好現(xiàn)場,并再次對現(xiàn)場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現(xiàn)場檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無問題后方可離開。

16、所有施工人員只有在學(xué)習(xí)本措施并簽字后才準(zhǔn)施工。

17、其他未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和領(lǐng)導(dǎo)審批意見執(zhí)行。

七、其它:

1、需下井更換的設(shè)備在地面調(diào)試好,方可入井。

2、施工地點(diǎn)跟班隊長必須攜帶便攜式瓦斯聲光報警儀,瓦斯超過1%必須停止工作、停電撤人,匯報調(diào)度進(jìn)行處理。

3、施工地點(diǎn)瓦斯檢查員每班巡查不少于3次。

4、未提之處按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第2篇 工作面更換皮帶機(jī)頭副驅(qū)滾筒安全技術(shù)措施

一、概? 述

由于401工作面皮帶機(jī)副驅(qū)滾筒里側(cè)軸承有異響、震動,為保障正常生產(chǎn),經(jīng)研究決定,要更換皮帶機(jī)副驅(qū)滾筒,特制定本安全技術(shù)措施。

二、施工時間

2011年12月26日6:00-17:00

三、施工地點(diǎn)

401工作面皮帶機(jī)頭

四、施工內(nèi)容

更換皮帶機(jī)副驅(qū)滾筒

五、勞動組織

項目負(fù)責(zé)人

安全負(fù)責(zé)人:

施工負(fù)責(zé)人:

勞 動 組織:皮帶機(jī)司機(jī)3人,絞車司機(jī)1人 ,信號把鉤工2人,?? 電工1人,其它2人

六、準(zhǔn)備工作

1、運(yùn)輸路線

地面←→副井←→井底車場←→1150軌道大巷←→1150皮帶2#聯(lián)絡(luò)巷←→順槽皮帶機(jī)頭。

2、對聯(lián)絡(luò)巷的軌道、阻車器、聲光信號等安全設(shè)施安排專人進(jìn)行完好檢查整改。

3、對所用絞車的鋼絲繩、鉤頭、閘把等逐項進(jìn)行完好檢查整改。

4、所有參與作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,并簽字確認(rèn)。必須熟悉施工過程、施工環(huán)境和安全注意事項。

5、提前準(zhǔn)備拆卸及緊固工具,并對需要拆除部位的連接螺栓進(jìn)行松動處理。

6、把完好滾筒運(yùn)至一部皮帶機(jī)頭合適位置備用,并打木馬防滾。

7、提前將起吊工具及索具等準(zhǔn)備齊全并運(yùn)至指定地點(diǎn)備用。

8、提前安排生產(chǎn)班造好條件,清理干凈機(jī)頭區(qū)域衛(wèi)生,為拖運(yùn)滾筒留出足夠的空間。

9、根據(jù)現(xiàn)場需要,提前3天打起吊錨桿(包括巷道幫打拉力錨桿)。

七、施工方法及要求(工作流程圖)

1、皮帶機(jī)開空后通知電工將皮帶機(jī)控制開關(guān)停電閉鎖,并掛設(shè)“有人工作,禁止送電”牌。

2、拆除皮帶機(jī)副驅(qū)滾筒裝置前,必須對副驅(qū)驅(qū)動部做防倒處理,打木垛,接實(shí)。

3、操作皮帶張緊絞車松繩,使纏繞在驅(qū)動滾筒上的皮帶松開,用1個3t葫蘆生根在皮帶機(jī)架上將皮帶固定好,不影響拖移驅(qū)動滾筒。

4、分別用3個5t葫蘆生根在驅(qū)動部上方的頂板上將驅(qū)動部固定,拆除驅(qū)動部與驅(qū)動滾筒之間的聯(lián)接螺栓和浮動支撐的聯(lián)接銷軸。用2個3t葫蘆牽引驅(qū)動部,同時松驅(qū)動部上方的5t葫蘆,將驅(qū)動部拖移至不影響更換驅(qū)動滾筒的合適地點(diǎn)。

5、用2個3t葫蘆生根在驅(qū)動滾筒上方的頂板上將驅(qū)動滾筒固定,拆除驅(qū)動滾筒的固定螺栓,在人行道側(cè)用1個3t葫蘆將驅(qū)動滾筒拖移出三角架,放置在不影響下一步安裝工作的合適地點(diǎn)。

6、將完好驅(qū)動滾筒運(yùn)至安裝位置,用2個3t葫蘆生根在頂板上將驅(qū)動滾筒吊起,在皮帶機(jī)架煤壁側(cè)用1個3t葫蘆將驅(qū)動滾筒拖移進(jìn)三角架,在拖移過程中要隨時調(diào)整驅(qū)動滾筒上方頂板所掛設(shè)葫蘆的位置。

7、驅(qū)動滾筒拖進(jìn)安裝位置后,恢復(fù)驅(qū)動滾筒固定螺栓,并將驅(qū)動部吊移至對接位置,恢復(fù)驅(qū)動部與驅(qū)動滾筒的對接及驅(qū)動部浮動支撐聯(lián)接銷軸。

8、搭接皮帶,并漲緊皮帶至滿足張力要求,更換完成。

9、檢查無誤后,通知電工對控制開關(guān)送電,單獨(dú)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察驅(qū)動滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

10、確認(rèn)更換后的驅(qū)動滾筒完好正常后,將舊驅(qū)動滾筒裝車,按原路外運(yùn)。

11、清理干凈施工現(xiàn)場,并清點(diǎn)所用工器具及索具等物品,放回備用地點(diǎn)。

八、施工安全注意事項

(一)一般規(guī)定:

1、此項工作必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,安排專人作為安全監(jiān)護(hù)人,施工人員必須先清好退路,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時退出。

2、檢查施工地點(diǎn)頂板及煤幫支護(hù)狀況,確保施工地點(diǎn)范圍內(nèi)頂板完好,保證有足夠的安全出口。頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時,要用板梁、單體護(hù)幫護(hù)頂。

3、更換副驅(qū)滾筒時,皮帶機(jī)必須停電掛牌,做到“誰停電、誰送電”,嚴(yán)禁出現(xiàn)誤操作。

4、皮帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,班長和皮帶機(jī)司機(jī)工必須仔細(xì)檢查,確認(rèn)無問題后,再由電工送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。

手指口述:(1)輸送機(jī)沿線信號閉鎖裝置靈敏可靠,確認(rèn)完畢。 (2)傳動裝置、電機(jī)等各部的螺栓齊全、完整、緊固,確認(rèn)完畢。 (3)六大保護(hù)齊全可靠,確認(rèn)完畢。 (4)減速箱冷卻、油脂正常,確認(rèn)完畢。(5)試運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)聽無異常聲音,可以開機(jī),確認(rèn)完畢。

(二)運(yùn)輸安全注意事項:

1、運(yùn)輸時,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。為防止在運(yùn)輸滾筒過程中出現(xiàn)碰歪皮帶機(jī)架子或其他設(shè)施等現(xiàn)象,對巷道范圍內(nèi)影響運(yùn)輸?shù)奈锪线M(jìn)行清理或拆除,并對車盤運(yùn)到位置進(jìn)行標(biāo)識確認(rèn)。

2、井下運(yùn)輸前,絞車司機(jī)進(jìn)行安全操作確認(rèn),必須提前檢查所用絞車鋼絲繩、鉤頭及運(yùn)輸安全設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁使用不完好絞車運(yùn)輸,司機(jī)在正確位置操作。

手指口述:(1)鋼絲繩正常,確認(rèn)完畢。(2)絞車正常,確認(rèn)完畢。(3)信號清晰,沒有行人,確認(rèn)完畢。

3、絞車司機(jī)必須持證上崗,在聽清信號后,方可開車。嚴(yán)禁出現(xiàn)誤操作,在運(yùn)輸期間絞車司機(jī)不能離崗。

4、運(yùn)輸組組長必須安排專人上、下站崗,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。

5、提、松車時檢查內(nèi)容:連車情況、小跑車狀況、聲光信號、裝封車情況、鋼絲繩、斜巷是否有行人。

提、松車時手指口述:(1)聲光信號正常,確認(rèn)完畢。(2)車輛裝封車正常,確認(rèn)完畢。(3)連車正常,確認(rèn)完畢。(4)牽引車正常,確認(rèn)完畢。(5)鋼絲繩正常、鋼絲繩緊固點(diǎn)牢靠,確認(rèn)完畢。(6)斜巷沒有行人,可以提車,確認(rèn)完畢。

6、各信號處要有專人負(fù)責(zé)打點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時停車,進(jìn)行處理。

7、運(yùn)輸時所有人員必須躲開繩道,嚴(yán)禁人員進(jìn)入繩道。

8、裝封車時要進(jìn)行安全確認(rèn),部件的重心與平板車的重心要對齊,封車要用40t鏈配合封車器固定合格。

裝、卸車作業(yè)手指口述:(1)支護(hù)可靠,無危巖活矸,確認(rèn)完畢。(2)車輛已掩(鎖)好,確認(rèn)完畢。(3)阻車器已關(guān)閉,確認(rèn)完畢。(4)人員站位符合要求,可以開始裝、卸車作業(yè),確認(rèn)完畢。

9、運(yùn)輸所用的鋼絲繩、鉤頭、銷子等的安全系數(shù)不小于6.5,鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲超限(超過11絲/捻距)必須更換,運(yùn)輸過程中要保護(hù)鋼絲繩以免擠壓損傷。

10、絞車鉤頭應(yīng)采用插接方式,其長度不小于繩徑的20倍。

11、絞車鋼絲繩纏繞亂繩或發(fā)生咬繩時,應(yīng)停車,進(jìn)行處理。絞車?yán)K偏時應(yīng)設(shè)置抗繩輪、回頭滑輪等排繩裝置。

(三)吊裝副驅(qū)滾筒安全注意事項:

1、起吊時要進(jìn)行“手指口述”安全確認(rèn),由專人檢查起吊工具,手拉葫蘆的主鏈和小鏈無變形,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;護(hù)罩齊全緊固;葫蘆自鎖性能好,鉤頭完好,銷軸牢靠。不得在使用中擅自拆卸雙鏈葫蘆的鉤頭作為單鏈葫蘆使用。

手指口述內(nèi)容:①支護(hù)完好,吊點(diǎn)牢固可靠,確認(rèn)完畢。②手拉葫蘆完好,與設(shè)備噸位相匹配,確認(rèn)完畢。③起吊索具能達(dá)到6.5倍安全系數(shù),確認(rèn)完畢。試吊后,一切正常,可以起吊,確認(rèn)完畢。

2、起吊前要認(rèn)真了解重物的幾何形狀和重量,選擇合適的索具和吊掛裝置。起吊時要找好重心,確定具體的起吊方法,起吊過程中重物發(fā)生偏斜,應(yīng)立即停止起高,采取落下后重新捆綁或增加吊點(diǎn)等措施,起吊過程中,嚴(yán)禁用人力平衡重物,嚴(yán)禁人員站在滾落可能波及的方向。

3、起吊工作要做到專人檢查,專人操作,專人指揮,專人觀察頂板、頂棚。發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須整改后方可繼續(xù)工作。

4、起吊重物時,所有非工作人員必須遠(yuǎn)離起吊區(qū)域,嚴(yán)禁在起吊區(qū)域內(nèi)進(jìn)行其它與起吊無關(guān)的工作。禁止任何人在受力索具下穿行或逗留,不得將手腳等身體任何部位伸入可能被擠壓的地方。

5、手拉葫蘆吊掛生根點(diǎn)必須牢固可靠,工作中嚴(yán)禁人員直接用手校正已被重物張緊的吊繩和吊具,發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣異響時,必須立即停止吊運(yùn),進(jìn)行處理,待處理完后方可繼續(xù)施工。

6、使用皮帶邊梁某一位置做支撐點(diǎn)時,必須檢查繩索不得拴住膠管或電纜,防止勒壞膠管或電纜,并檢查落實(shí)緊固情況。

7、用手拉葫蘆起吊重物時,起吊前必須先試吊100~200mm高度,無誤后再起吊,嚴(yán)禁使用失效的葫蘆。

8、起吊時,掛設(shè)葫蘆的總噸位必須大于設(shè)備總重,并且葫蘆的配置要合適,各個葫蘆的操作要相互協(xié)調(diào),起吊時要先慢慢拉緊,觀察各起吊點(diǎn)、起吊索具有無異常,然后再均勻起高,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

9、吊索與設(shè)備接觸部位應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料,以防吊索或設(shè)備損壞,嚴(yán)禁把設(shè)備的易損部位作為吊掛點(diǎn)使用,索具捆綁部位要正確合理。

10、起吊工作要盡可能做到垂直起吊,如受環(huán)境或機(jī)具影響只得斜向起吊時,要做到周密估算,必要時采用臨時支護(hù)等措施,以防索具打滑。

11、起吊過程中,無特殊情況不得中途停止作業(yè),人員不能離開現(xiàn)場。吊掛或拖移部件時工作人員要相互協(xié)調(diào),明確專人指揮,不可蠻干。

12、利用錨桿起吊重物必須采用礦統(tǒng)一加工的起吊環(huán),起吊環(huán)與螺母之間必須焊接牢固,出現(xiàn)砂眼或焊不透等情況時不得使用,起吊時螺母必須上滿絲。

13、起吊設(shè)備時,因特殊情況或受現(xiàn)場條件限制,無法實(shí)現(xiàn)專用起吊錨桿滿足起吊物件的要求時,在頂板完整無明顯下沉,幫部無垮落的情況下,可以采用支護(hù)錨桿起吊,使用單根錨桿起吊物件不得大于2噸,起吊前要首先敲幫問頂。

手指口述:(1)使用長把工具(2米以上),退路已清理好,確認(rèn)完畢。(2)工作地點(diǎn)頂幫完好,安全出口暢通,確認(rèn)完畢。(3)班組長帶領(lǐng),監(jiān)護(hù)人員到位,一人操作,一人監(jiān)護(hù),確認(rèn)完畢 。(4)敲幫問頂后無危巖活矸,確認(rèn)完畢。

九、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《401綜放工作面作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第3篇 工作面更換皮帶機(jī)傳動部電機(jī)減速箱施工安全技術(shù)措施

315工作面二部膠帶輸送機(jī)靠皮帶機(jī)頭側(cè)傳動部老化,經(jīng)工區(qū)研究決定拆除此傳動部,加裝1:1傳動齒輪。為保證施工安全,特編寫本施工安全技術(shù)措施。

一、工程安全程度評估:

序號作業(yè)活動(包括設(shè)備器材)存在的危害可能導(dǎo)致的事故可能性等級風(fēng)險級別

發(fā)生

可能

可能不太

可能

可能

一般重大不可承受
1

誤操作傷人、損壞設(shè)備
連接環(huán)開口銷未插到位傷人、損壞設(shè)備
起吊工具不合格傷人、損壞設(shè)備
用手校正張緊的吊繩和吊具傷人
起吊物下面有人傷人
操作不當(dāng)(將身體的任何部位放到可能被壓的位置)擠手、碰傷人員
2施工

過程

膠帶輸送機(jī)未停電閉鎖掛牌傷人
拆卸、安裝對接螺拴時操作不當(dāng)傷人
3運(yùn)輸裝封車不合格掉道、傷人
運(yùn)輸設(shè)施不完好掉道、傷人
人工拖拉傳動部動作不一致傷人

二、施工地點(diǎn):315工作面二部膠帶輸送機(jī)機(jī)頭

三、施工時間:2011年6月1日早班(根據(jù)現(xiàn)場具體情況,需要調(diào)整人員、時間時,仍執(zhí)行本安全技術(shù)措施。)

四、施工內(nèi)容:拆除二部膠帶輸送機(jī)傳動部、加裝1:1傳動齒輪

五、勞動組織(根據(jù)出勤調(diào)整):

項目負(fù)責(zé)人:職務(wù):副區(qū)長

安全負(fù)責(zé)人:職務(wù):副班長

施工負(fù)責(zé)人:職務(wù):組?長

安全檢查員:當(dāng)班安監(jiān)員職務(wù):安監(jiān)員

六、工作步驟:

1、施工前,315皮順二部膠帶輸送機(jī)必須停電閉鎖,并懸掛“禁止合閘,有人作業(yè)”警示牌;嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,此項工作由專職電工負(fù)責(zé)。

2、掐除傳動部電纜、整理機(jī)頭鋪設(shè)的電纜、管路,對所掐除的電纜進(jìn)行包扎,管頭進(jìn)行堵頭處理后放在不影響施工的區(qū)域,同時防止電纜、管路在施工時被擠住。

3、使用1個2t的手拉葫蘆將傳動部預(yù)吊?。êJ掛在傳動部上方的專用起吊錨桿上),然后用2個1t的葫蘆分別在傳動部的前后兩側(cè)進(jìn)行預(yù)吊和方向調(diào)整(防止人員在拆卸傳動部與機(jī)頭架的對接螺栓時發(fā)生旋轉(zhuǎn)或傾斜),預(yù)吊力要適當(dāng),使傳動部與機(jī)頭架的對接螺栓受力均勻。

4、拆卸傳動部與機(jī)頭架的對接螺栓,松手拉葫蘆,將舊傳動部拆下后拖拉至裝車位置后進(jìn)行裝封車,并使用螺栓、舊皮帶將機(jī)頭架的傳動軸孔封嚴(yán)。

5、拆除機(jī)頭人行道側(cè)的傳動護(hù)罩螺栓,將護(hù)罩拆除,安裝1:1傳動齒輪后恢復(fù)傳動護(hù)罩。

6、清理施工現(xiàn)場、回收施工工具后試運(yùn)轉(zhuǎn)。

上一頁12下一頁七、安全注意事項:

(一)運(yùn)輸

1、井下運(yùn)輸前絞車司機(jī)必須提前檢查所用絞車鋼絲繩、鉤頭及運(yùn)輸安全設(shè)施是否完好,不能使用不完好的絞車運(yùn)輸。

2、把鉤工要認(rèn)真檢查車輛連接情況,正確使用擋車器等各種防護(hù)設(shè)施,并使用好保險繩。

3、絞車司機(jī)必須持證上崗,在聽清信號后,方可開車,防止出現(xiàn)誤操作,在運(yùn)輸期間,絞車司機(jī)不能離崗。

4、安全負(fù)責(zé)人安排專人上、下站崗,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。

5、運(yùn)輸時所有人員必須躲開繩道,嚴(yán)禁人員進(jìn)入繩道。

6、315皮順聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門處安排專人開啟、關(guān)閉風(fēng)門,嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門,操作風(fēng)門人員與信號把鉤工、絞車司機(jī)聯(lián)系好,防止誤操作。

7、人力推車時,必須遵守以下規(guī)定。

(1)1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m。

(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警報信號。

(3)坡度變化超過5‰或坡度超過7‰時,嚴(yán)禁人力推車。

8、人力拖拉傳動部過程中,采用手拉葫蘆配合墊料進(jìn)行。同時派專人監(jiān)護(hù),施工人員動作協(xié)調(diào)一致,防止誤傷。

(二)施工過程

1、此項工作必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,安排專人作為安全監(jiān)護(hù)人,施工人員必須先清好退路,執(zhí)行敲幫問頂制度,使用長把工具(≮2m)找掉頂板懸吊煤塊、危幫,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時退出。

2、起吊前必須認(rèn)真檢查起吊錨桿、起吊所用工具、索具的完好情況,必須使用完好的起吊工具,有損傷的不得使用。

3、使用手拉葫蘆安全注意事項:

(1)用手拉葫蘆起吊要先試吊100~200mm高度,無誤后再起吊,不能使用失效的葫蘆。

(2)起吊時,人員要閃開重物倒落所波及到的范圍,發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運(yùn)工具發(fā)生異常聲響時,必須立即停止吊運(yùn),進(jìn)行處理,待處理完畢后,再進(jìn)行起吊。

(3)施工人員在拆卸傳動部與機(jī)頭架的對接螺栓時,要安排專人監(jiān)護(hù)人身安全和手拉葫蘆與起吊鏈、各部件的連接情況,發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即停下進(jìn)行處理。

(三)其它安全注意事項:

1、施工完畢后,施工負(fù)責(zé)人及皮帶檢修工要仔細(xì)檢查,確認(rèn)無問題后,方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、所有施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,人人簽名并嚴(yán)格執(zhí)行,在現(xiàn)場做好自保、互保、聯(lián)保。

3、以上未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《315綜放工作面作業(yè)規(guī)程》及礦有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。

需起吊部件重量

序號名稱重量(噸)起吊用具
1傳動部1.82噸葫蘆、φ18×64mm圓環(huán)鏈、5/8鏈條卸扣。

各種起吊用具允許起吊重量明細(xì)表

序號名稱規(guī)格破斷力允許起吊重量
1圓環(huán)鏈φ18×64㎜破斷拉力410kn6.83噸
2鏈條卸扣5/8允許工作拉力8噸8噸

附崗位責(zé)任制

附件:

項目負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:

1、對施工方案及施工順序負(fù)全責(zé);

2、抓好施工步驟及安全注意事項;

3、施工前仔細(xì)檢查施工地點(diǎn)的頂板,并落實(shí)好設(shè)備停送電制度。

安全負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:

1、對參與施工的所有人員安全負(fù)責(zé);

2、對每一個環(huán)節(jié),每一個步驟可能出現(xiàn)的隱患都要提前預(yù)控,現(xiàn)場嚴(yán)格兌現(xiàn)規(guī)程、措施。

施工負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:

1、指揮具體的作業(yè)施工;

2、合理分工,按措施施工;

3、施工完后,負(fù)責(zé)恢復(fù)現(xiàn)場,并對膠帶輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

安全監(jiān)察員崗位責(zé)任制:

1、監(jiān)督安全技術(shù)措施在現(xiàn)場的落實(shí)情況;

2、監(jiān)督三大規(guī)程在現(xiàn)場的執(zhí)行情況;

3、對違章作業(yè)和違章指揮的行為有權(quán)制止。

第4篇 更換皮帶機(jī)滾筒安全技術(shù)措施

1、施工前必須由施工負(fù)責(zé)人郭雙木組織所有參加施工項目人員召開安全班前會,部署施工方案和時間安排,傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,不學(xué)習(xí)措施人員不準(zhǔn)從事此項工作。

2、施工人員到達(dá)現(xiàn)場后,要認(rèn)真的排查施工現(xiàn)場的不安全因素,并清理施工地點(diǎn)的浮煤與雜物后,方可施工。

3、特殊工種人員要持證上崗,嚴(yán)格按照相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

4、施工負(fù)責(zé)人與相關(guān)的司機(jī)、信號工及其他人員進(jìn)行聯(lián)系,說明工作中要注意的問題及聯(lián)系信號,施工過程中要配合默契。

5、在掐開膠帶前,要安排專人停掉皮帶控制開關(guān)的電源,將開關(guān)閉鎖,派專人看守,并懸掛停電警示牌,只有執(zhí)行這項作業(yè)的人員才有權(quán)取下此標(biāo)志牌,解鎖后送電,必須作到“誰停電,誰送電”,嚴(yán)禁約定時間送電。

6、掐膠帶接頭時,要保證膠帶有一定的松度。并且將膠帶頭的兩端固定在機(jī)架上。

抽膠帶時,施工人員要站在膠帶的兩側(cè)呼叫呼應(yīng),將膠帶疊放在安全地點(diǎn)。

7、拆卸易滾動件要放在安全地點(diǎn),不得放在膠帶上以防滾動傷人。

8、使用倒鏈提升重物時時,必須要做到:

⑴、安全負(fù)責(zé)人必須對所使用倒鏈、繩頭進(jìn)行認(rèn)真的檢查,其安全系數(shù)滿足提升要求。

⑵、倒鏈要滿足吊件的要求,起吊點(diǎn)一定要牢固可靠,做到一人起吊,一人監(jiān)護(hù)起吊裝置。

⑶、物件起吊時,如果不了解重物的重量首先進(jìn)行試吊后再正式起吊,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?,F(xiàn)象時,方可繼續(xù)提升。

⑷、放置物件時,應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

⑸、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

⑹、拉小鏈時應(yīng)雙手均勻用力。不得過猛過快,起吊重物需懸空停留時,要將手拉小鏈拴在大鏈上。

(7)、起吊時,施工人員應(yīng)聽從施工負(fù)責(zé)人的指揮,禁止其他人員與起吊施工人員談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時,必須聽從負(fù)責(zé)人安排,有緊急情況除外。

(8)、在拆卸、安裝物件時要保證起吊的平衡。

9、送電前施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真清點(diǎn)工具,確認(rèn)無誤后,恢復(fù)正常供電。

10、在送電時,要嚴(yán)格堅持停送電制度,由停電人員取下自己所懸掛的停電牌后,方可進(jìn)行送電。

11、在試運(yùn)行前要恢復(fù)好安全設(shè)施。施工負(fù)責(zé)人要進(jìn)一步的檢查,滾筒的安裝情況是否牢固,安全設(shè)施是否恢復(fù)正常有效,經(jīng)檢查無誤后方可與司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系試機(jī)。

12、試機(jī)時維修人員要與司機(jī)人員配合進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)問題后要及時進(jìn)行處理,保證膠帶機(jī)的正常運(yùn)行后方可收工。

13、施工后的現(xiàn)場要保持清潔,將施工用具及時回收或放在安全地點(diǎn)。

14、工作完畢后,施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真清點(diǎn)施工人員,并向調(diào)度室匯報工作完成情況。

盛華礦機(jī)電科

2013年11月17日

第5篇 更換皮帶機(jī)尾滾筒安全技術(shù)措施

一、準(zhǔn)備工作

1、檢查工作地點(diǎn)支護(hù)完好情況,清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點(diǎn)暢通。

2、準(zhǔn)備好完好的5t導(dǎo)鏈2臺、馬蹄環(huán)4個,40鏈4把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等工具設(shè)備。

3、將備用機(jī)尾滾運(yùn)至更換地點(diǎn)。

二、施工方法

1、開空皮帶,選擇一道好卡開至機(jī)尾滾前方2米處,切斷主電機(jī)電源,在400饋電開關(guān)上停電閉鎖,掛停電牌并設(shè)專人看護(hù)。

2、開啟張緊絞車松開皮帶,閉鎖開關(guān)掛停電牌并設(shè)專人看護(hù)。

3、卸下機(jī)尾滾護(hù)罩,在鉚卡處將皮帶拆開拖好鋪開。

4、卸掉機(jī)尾滾固定螺絲,使用兩個4分繩套拴好機(jī)尾滾,將1個3t導(dǎo)鏈?zhǔn)褂?0鏈固定在轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽上或者是下一部皮帶的機(jī)頭架上,拉起導(dǎo)鏈將機(jī)尾滾吊出機(jī)尾架,打至合適位置放置。

5、使用繩套拴好備用機(jī)尾滾,將備用機(jī)尾滾吊起下放在機(jī)尾架上,使用撬棍調(diào)整位置上好固定螺絲。

6、穿好皮帶,鉚卡。

7、檢查瓦斯?jié)舛?,送上閉鎖,調(diào)好皮帶,送電掛送電牌開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、收拾好作業(yè)現(xiàn)場

8、裝上機(jī)尾架護(hù)罩,與機(jī)頭司機(jī)聯(lián)系,張緊皮帶開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)時先點(diǎn)動開車,觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn),有無跑偏,并調(diào)節(jié)皮帶張力,無誤后方可正常開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即停機(jī)處理。

二、安全技術(shù)措施

1、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)完好情況,如支護(hù)不好及時處理,嚴(yán)禁在支護(hù)不好的地點(diǎn)作業(yè)。

2、開關(guān)送電前一定要檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。

3、起吊前檢查所用導(dǎo)鏈、大鏈、鏈環(huán),必須完好可靠,嚴(yán)禁使用不合格作業(yè)工具進(jìn)行起吊作業(yè),人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護(hù)工具。

4、吊環(huán)一定要上滿扣,馬蹄環(huán)使用m20mm_75mm的螺絲封口時一定要帶滿扣。

5、導(dǎo)鏈懸掛要牢固可靠,導(dǎo)鏈勾頭要掛牢固,要有防脫措施。

6、起吊操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在設(shè)備下方和設(shè)備的運(yùn)動趨勢方向,起吊過程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊設(shè)備,嚴(yán)禁人員在起吊設(shè)備上方站立,嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物。

7、起吊過程中要有專人指揮,起吊作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設(shè)專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性,發(fā)現(xiàn)問題要及時停止起吊工作,進(jìn)行妥善處理,待檢查無誤后方可重新起吊。

8、根據(jù)設(shè)備重心位置選取起吊點(diǎn),保證設(shè)備在起吊時的平衡,不會發(fā)生大幅度擺動,導(dǎo)鏈起吊時起吊夾角不得大于12°。

9、起吊設(shè)備時,先要試吊,試吊高度為100mm-200mm,試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放,起吊操作人員必須堅守崗位嚴(yán)禁中途離開崗位。

10、重物起吊時,嚴(yán)禁長時間懸空,如果中途需要停止作業(yè),必須在設(shè)備下方墊道木,支穩(wěn)設(shè)備。

11、作業(yè)時嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)站立行走。

12、起吊過程中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn),嚴(yán)禁猛拉硬拽。 操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放,不得有沖擊現(xiàn)象,起吊過程必須保持起吊設(shè)備平衡。

13、起吊過程中如發(fā)現(xiàn)起吊不動或卡阻現(xiàn)象時,先處理后再起吊,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。

14、人員拖皮帶時一定要做好安全站位工作,并有專人指揮,步調(diào)一致,均勻用力,防止用力過猛跌到。

更換皮帶機(jī)安全技術(shù)5篇

由于我礦東翼、南翼同時生產(chǎn),南翼皮帶一部皮帶機(jī)東翼皮帶機(jī)已無法滿足運(yùn)輸條件,嚴(yán)重影響生產(chǎn),為了確保今后的安全生產(chǎn)運(yùn)行,我隊決定更換此皮帶機(jī)頭,為了在更換期間保證人員安全和更換程序的落實(shí)特制定此措施。三、施工工期:施工日期年月日-----年月日四、施工地點(diǎn):南翼膠…
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