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第1篇 施工升降機(jī)安裝施工安全技術(shù)交底
（一）安裝安全須知
在安裝施工升降機(jī)時(shí)，除要遵循從事一般特種安裝作業(yè)的安全規(guī)程外，還應(yīng)達(dá)到以下的基本要求：
1、參與安裝與拆卸人員必須熟悉升降機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)并有熟練的操作技術(shù)和排隊(duì)故障的能力。
2、作業(yè)人員不得有心臟病、高血壓、癲癇等不能從事高空作業(yè)的疾病。并且必須持證上崗。
3、安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。
4、安裝工地周圍加設(shè)防護(hù)棚、圍欄，設(shè)警戒監(jiān)護(hù)及警示牌。
5、施工升降機(jī)的砼基礎(chǔ)必須達(dá)到所規(guī)定的齡期和強(qiáng)度。
6、每個(gè)吊籠頂平臺(tái)作業(yè)人數(shù)不得超過2人，配備工具的重量不超過650kg（即三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）。
7、吊桿額定起重量為200kg，不允許超載，并且只允許用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得作其它用途。
8、遇有雨、霧及風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。
9、施工現(xiàn)場(chǎng)供電源三傳動(dòng)不小于80kw，二傳動(dòng)不小于50kw。
10、電源配備一個(gè)專供升降機(jī)的電源箱，兩個(gè)吊籠由一開關(guān)控制，供電熔斷器的電源為額定電流的兩倍。
（二）施工升降機(jī)的基礎(chǔ)
本工程實(shí)際上需要的導(dǎo)架高度為27米(18個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié))，施工升降機(jī)的基礎(chǔ)按照施工升降機(jī)使用說明書要求的設(shè)置。
（三）施工升降機(jī)安裝主要步驟：
1、把基礎(chǔ)表面打掃干凈，去掉基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)的雜物和積水，將帶有預(yù)埋螺桿的基礎(chǔ)構(gòu)架擺放到基礎(chǔ)上面，使預(yù)埋螺桿自動(dòng)沉入預(yù)留孔內(nèi)，松開螺母，將基礎(chǔ)構(gòu)架吊開，將螺桿焊牢在基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋上，并用200#混凝土將預(yù)留孔澆平。
2、將左吊籠與基礎(chǔ)構(gòu)架圍欄和二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一同安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上檢查水平與附墻的距離。
3、按次序裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，應(yīng)把緩沖彈簧一同裝上。
4、安裝右吊籠，把吊籠上導(dǎo)向滾輪松開，電機(jī)制動(dòng)器松閘，用起重設(shè)備將吊安裝位置，使傳動(dòng)板上的小齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條嚙合，導(dǎo)向滾輪抱住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的主弦桿，慢慢將吊籠放下。就位后，重新安裝好導(dǎo)向滾輪，通過導(dǎo)向滾輪的偏心軸調(diào)整導(dǎo)向滾輪與主弦桿間隙為0.4~0.6㎜,
然后，調(diào)整傳動(dòng)板背面的兩個(gè)背輪，使之與齒條背面接觸。并使小齒輪與齒條的側(cè)隙0.2~0.5㎜，接觸斑點(diǎn)沿齒高應(yīng)≥40%，沿齒長(zhǎng)應(yīng)≥50%。
5、吊籠在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝調(diào)整好后，重新使電機(jī)制動(dòng)器合閘。
6、安裝電纜框在兩吊籠之間或兩側(cè)，注意要把電纜從框底拉出2m左右。然后，用螺栓將電纜框固定好。
7、接通好升降機(jī)的電氣線路，檢查各功能是否正常。如果發(fā)現(xiàn)升降機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向與操作開關(guān)指示的方向不同的話，可切斷主電源，調(diào)換兩根電纜的聯(lián)接即可。
8、裝好導(dǎo)軌架上的限位撞塊，使吊籠內(nèi)的限位開關(guān)及總極限開關(guān)能起作用（可通過撬動(dòng)進(jìn)行檢查）。
9、導(dǎo)向滾輪．齒輪．齒條．背輪．門等處應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行潤(rùn)滑。
（四）施工升降機(jī)導(dǎo)軌架的加高
1、隨著建筑物的增高，導(dǎo)軌架需要通過增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)來加高，加高過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)貯存在靠近安裝現(xiàn)場(chǎng)的干燥處。
（2）加高導(dǎo)軌架時(shí)，附墻架、電纜導(dǎo)向架、過道豎桿、對(duì)重鋼絲繩、電纜等都要相應(yīng)加高。
（3）升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意頭部不要伸出吊籠頂部圍欄外，以免碰傷。
（4）加高時(shí)，應(yīng)在吊籠頂部操作，籠頂縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開關(guān)應(yīng)應(yīng)擰到“加節(jié)”位置，吊籠頂部只能同時(shí)裝載相當(dāng)于三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和三個(gè)人的重量。
2、導(dǎo)軌架加高的方法和步驟如下：
（1）將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開關(guān)擰到“加節(jié)”位置，裝上吊籠頂上的安全圍欄和吊桿。
（2）用吊桿（或吊車）吊三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到吊籠頂上。
（3）把吊籠盡可能開到靠近導(dǎo)軌架的頂部，拆下導(dǎo)軌架頂部的限位撞塊，以及導(dǎo)軌架頂部的橡膠套。
注意：吊籠開動(dòng)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不要懸吊在空中。
（4）吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在接頭外表面，齒條聯(lián)接銷上涂抹2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂。
（5）把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放到導(dǎo)軌架頂部，上好螺栓，松開吊鉤，吊籠下行到一適當(dāng)位置，用350·m的力矩?cái)Q緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓。重復(fù)上述工作，直到所需高度。
（6）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)地安裝電纜導(dǎo)向架、附墻架及電纜滑車導(dǎo)軌等。
（7）安裝完畢，套上橡膠套，并重新安裝好限位撞塊，用經(jīng)緯儀檢查導(dǎo)軌架對(duì)底坐平面的垂直度，導(dǎo)軌架管臂對(duì)底坐平面的垂直偏差不得大于下表的規(guī)定：
（8）當(dāng)升降機(jī)安裝到一定高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行墜落試驗(yàn)。
第2篇 施工升降機(jī)安裝拆除:安全技術(shù)交底
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、安裝人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋,衣著要靈活。
3、裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具,不準(zhǔn)帶病操作。
4、電梯填充卸時(shí)無腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。
5、拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。
6、在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時(shí),懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。
7、安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。
8、安裝和拆卸過程中,要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。
9、裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩上方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。
10、調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙,以電梯不能自動(dòng)下滑為限,并在離地面10m高度以內(nèi),做上下運(yùn)行試驗(yàn)。
11、隨立柱的升高,必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接,第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右,以后每隔6m(按說明書規(guī)定)做一道附壁連接,連接件必須緊固,隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。
12、在立柱加節(jié)安裝時(shí),梯籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具運(yùn)行使用,因此時(shí)還沒安裝上限位保險(xiǎn),所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行,工作時(shí),還必須用鋼絲繩保險(xiǎn),把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運(yùn)行中,應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑,每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。
13、立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m左右,鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時(shí),應(yīng)使用yb—20型號(hào)的卡子,不少于4個(gè),間距按100—120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí),梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm。
14、安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,荷載試驗(yàn)按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行,合格后方能投入使用。
15、梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升50cm左右,梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。
16、先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。
17、把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。此時(shí)梯籠處于無平衡重運(yùn)行,應(yīng)按第6條中的措施進(jìn)行。每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),隨之把附壁支撐架同時(shí)拆下,拆下的附件裝入梯籠時(shí),其吊重不能超載。因無配重,電梯負(fù)荷時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生過熱,這給安裝和拆除工作帶來一定危險(xiǎn)(此時(shí)因無平衡重載重量應(yīng)折減)。
第3篇 施工升降機(jī)安裝:安全技術(shù)交底
1.起重機(jī)械的安裝作業(yè)必須由有經(jīng)上級(jí)行政主管部門頒發(fā)的安裝許可資格證的隊(duì)伍負(fù)責(zé),作業(yè)人員須經(jīng)有關(guān)行政主管部門培訓(xùn),取得特種作業(yè)證,并持證上崗。
2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶,并遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全文明規(guī)定。
3.必須了解并嚴(yán)格按說明書所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁對(duì)產(chǎn)品說明書中規(guī)定的安裝程序和安裝附著方案要求做任何改動(dòng)。
4.必須了解熟知各連接部件的聯(lián)接形式與聯(lián)接尺寸、規(guī)定及要求。
5.各部件的安裝聯(lián)接必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)定,安裝齊全,固定可靠,并在安裝后進(jìn)行全面檢查。
6.高處作業(yè)人員所用的工具必須裝袋隨身攜帶。需要他人傳遞工具時(shí),不得拋擲。
7.嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后從事施工電梯安裝工作。
8.安裝完成后必須檢查各部件安裝無誤、牢固,吊籠與導(dǎo)軌架配合間隙經(jīng)調(diào)整并檢查合格方可運(yùn)行試驗(yàn)。
9.調(diào)試后各工作機(jī)構(gòu)正常工作,各安全裝置均靈敏有效,制動(dòng)器靈活有效,安全限速是否在使用有效期限,墜落試驗(yàn)的制停距離必須符合要求。
10.加節(jié)附著過程,如遇大風(fēng)雨天氣(6級(jí)以上大風(fēng))必須停止作業(yè)。
11.導(dǎo)軌架頂端自由高度與導(dǎo)軌架附著距離必須符合說明書規(guī)定和安裝方案書要求。
12.導(dǎo)軌架安裝時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量、校準(zhǔn),其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。
13.鋼絲繩端部用3個(gè)以上u型卡緊固,繩卡間距大于16d。繩頭距最后一繩卡的長(zhǎng)度應(yīng)≥40mm,并采用鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作受力的一側(cè),u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡,受力后再度緊固。
14.安裝調(diào)試后,必須按規(guī)定全面進(jìn)行自檢,并由主管部門檢驗(yàn)合格后方可交付使用。
第4篇 施工升降機(jī)安裝施工:安全技術(shù)交底
(一)安裝安全須知
在安裝施工升降機(jī)時(shí),除要遵循從事一般特種安裝作業(yè)的安全規(guī)程外,還應(yīng)達(dá)到以下的基本要求:
1、參與安裝與拆卸人員必須熟悉升降機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)并有熟練的操作技術(shù)和排隊(duì)故障的能力。
2、作業(yè)人員不得有心臟病、高血壓、癲癇等不能從事高空作業(yè)的疾病。并且必須持證上崗。
3、安裝過程中,必須由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。
4、安裝工地周圍加設(shè)防護(hù)棚、圍欄,設(shè)警戒監(jiān)護(hù)及警示牌。
5、施工升降機(jī)的砼基礎(chǔ)必須達(dá)到所規(guī)定的齡期和強(qiáng)度。
6、每個(gè)吊籠頂平臺(tái)作業(yè)人數(shù)不得超過2人,配備工具的重量不超過650kg(即三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié))。
7、吊桿額定起重量為200kg,不允許超載,并且只允許用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件,不得作其它用途。
8、遇有雨、霧及風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。
9、施工現(xiàn)場(chǎng)供電源三傳動(dòng)不小于80kw,二傳動(dòng)不小于50kw。
10、電源配備一個(gè)專供升降機(jī)的電源箱,兩個(gè)吊籠由一開關(guān)控制,供電熔斷器的電源為額定電流的兩倍。
(二)施工升降機(jī)的基礎(chǔ)
本工程實(shí)際上需要的導(dǎo)架高度為27米(18個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)),施工升降機(jī)的基礎(chǔ)按照施工升降機(jī)使用說明書要求的設(shè)置。
(三)施工升降機(jī)安裝主要步驟:
1、把基礎(chǔ)表面打掃干凈,去掉基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)的雜物和積水,將帶有預(yù)埋螺桿的基礎(chǔ)構(gòu)架擺放到基礎(chǔ)上面,使預(yù)埋螺桿自動(dòng)沉入預(yù)留孔內(nèi),松開螺母,將基礎(chǔ)構(gòu)架吊開,將螺桿焊牢在基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋上,并用200#混凝土將預(yù)留孔澆平。
2、將左吊籠與基礎(chǔ)構(gòu)架圍欄和二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一同安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上檢查水平與附墻的距離。
3、按次序裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié),應(yīng)把緩沖彈簧一同裝上。
4、安裝右吊籠,把吊籠上導(dǎo)向滾輪松開,電機(jī)制動(dòng)器松閘,用起重設(shè)備將吊安裝位置,使傳動(dòng)板上的小齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條嚙合,導(dǎo)向滾輪抱住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的主弦桿,慢慢將吊籠放下。就位后,重新安裝好導(dǎo)向滾輪,通過導(dǎo)向滾輪的偏心軸調(diào)整導(dǎo)向滾輪與主弦桿間隙為0.4~0.6㎜,
然后,調(diào)整傳動(dòng)板背面的兩個(gè)背輪,使之與齒條背面接觸。并使小齒輪與齒條的側(cè)隙0.2~0.5㎜,接觸斑點(diǎn)沿齒高應(yīng)≥40%,沿齒長(zhǎng)應(yīng)≥50%。
5、吊籠在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝調(diào)整好后,重新使電機(jī)制動(dòng)器合閘。
6、安裝電纜框在兩吊籠之間或兩側(cè),注意要把電纜從框底拉出2m左右。然后,用螺栓將電纜框固定好。
7、接通好升降機(jī)的電氣線路,檢查各功能是否正常。如果發(fā)現(xiàn)升降機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向與操作開關(guān)指示的方向不同的話,可切斷主電源,調(diào)換兩根電纜的聯(lián)接即可。
8、裝好導(dǎo)軌架上的限位撞塊,使吊籠內(nèi)的限位開關(guān)及總極限開關(guān)能起作用(可通過撬動(dòng)進(jìn)行檢查)。
9、導(dǎo)向滾輪.齒輪.齒條.背輪.門等處應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行潤(rùn)滑。
(四)施工升降機(jī)導(dǎo)軌架的加高
1、隨著建筑物的增高,導(dǎo)軌架需要通過增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)來加高,加高過程中,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)貯存在靠近安裝現(xiàn)場(chǎng)的干燥處。
(2)加高導(dǎo)軌架時(shí),附墻架、電纜導(dǎo)向架、過道豎桿、對(duì)重鋼絲繩、電纜等都要相應(yīng)加高。
(3)升降機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意頭部不要伸出吊籠頂部圍欄外,以免碰傷。
(4)加高時(shí),應(yīng)在吊籠頂部操作,籠頂縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開關(guān)應(yīng)應(yīng)擰到“加節(jié)”位置,吊籠頂部只能同時(shí)裝載相當(dāng)于三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和三個(gè)人的重量。
2、導(dǎo)軌架加高的方法和步驟如下:
(1)將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開關(guān)擰到“加節(jié)”位置,裝上吊籠頂上的安全圍欄和吊桿。
(2)用吊桿(或吊車)吊三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到吊籠頂上。
(3)把吊籠盡可能開到靠近導(dǎo)軌架的頂部,拆下導(dǎo)軌架頂部的限位撞塊,以及導(dǎo)軌架頂部的橡膠套。
注意:吊籠開動(dòng)時(shí),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不要懸吊在空中。
(4)吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在接頭外表面,齒條聯(lián)接銷上涂抹2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂。
(5)把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放到導(dǎo)軌架頂部,上好螺栓,松開吊鉤,吊籠下行到一適當(dāng)位置,用350·m的力矩?cái)Q緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓。重復(fù)上述工作,直到所需高度。
(6)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的同時(shí),應(yīng)相應(yīng)地安裝電纜導(dǎo)向架、附墻架及電纜滑車導(dǎo)軌等。
(7)安裝完畢,套上橡膠套,并重新安裝好限位撞塊,用經(jīng)緯儀檢查導(dǎo)軌架對(duì)底坐平面的垂直度,導(dǎo)軌架管臂對(duì)底坐平面的垂直偏差不得大于下表的規(guī)定:
(8)當(dāng)升降機(jī)安裝到一定高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行墜落試驗(yàn)。
第5篇 施工升降機(jī)安裝拆除安全技術(shù)交底
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、安裝人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈活。
3、裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準(zhǔn)帶病操作。
4、電梯填充卸時(shí)無腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。
5、拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。
6、在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時(shí)，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。
7、安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。
8、安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。
9、裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩上方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。
10、調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙，以電梯不能自動(dòng)下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運(yùn)行試驗(yàn)。
11、隨立柱的升高，必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。
12、在立柱加節(jié)安裝時(shí)，梯籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具運(yùn)行使用，因此時(shí)還沒安裝上限位保險(xiǎn)，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行，工作時(shí)，還必須用鋼絲繩保險(xiǎn)，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運(yùn)行中，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。
13、立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時(shí)，應(yīng)使用yb—20型號(hào)的卡子，不少于4個(gè)，間距按100—120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí)，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm。
14、安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試，荷載試驗(yàn)按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行，合格后方能投入使用。
15、梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。
16、先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組。
17、把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。此時(shí)梯籠處于無平衡重運(yùn)行，應(yīng)按第6條中的措施進(jìn)行。每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附壁支撐架同時(shí)拆下，拆下的附件裝入梯籠時(shí)，其吊重不能超載。因無配重，電梯負(fù)荷時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險(xiǎn)（此時(shí)因無平衡重載重量應(yīng)折減）。
第6篇 施工升降機(jī)安裝拆卸安全技術(shù)交底
施工企業(yè)：no:
| 工程名稱 | 工種 | ||
| 施工部位 | 交底時(shí)間 | ||
| 交底內(nèi)容 1．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 2．裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈活。 3．裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準(zhǔn)帶病操作。 4．電梯拆卸時(shí)無腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。 5．拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。 6．在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時(shí)，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。 7．安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。 8．安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。 9．裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個(gè)方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。 10．調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙，以電梯不能自動(dòng)下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運(yùn)行試驗(yàn)。 11．隨立柱的升高，必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。 12．在立柱加節(jié)安裝時(shí)，梯籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具運(yùn)行使用，因此時(shí)還沒安裝上限位保險(xiǎn)，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行，工作時(shí)，還必須用鋼絲繩做保險(xiǎn)，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運(yùn)行中，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。 13．立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時(shí)，應(yīng)使用yb-20型號(hào)的卡子，不少于4個(gè)，間距按100～120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí)，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm。 14．安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試，荷載試驗(yàn)按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行，合格后方能投入使用。 被交底人：交底人：安全員： 年月日年月日年月日 | |||
天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制
第7篇 施工升降機(jī)安裝安全技術(shù)交底
1．起重機(jī)械的安裝作業(yè)必須由有經(jīng)上級(jí)行政主管部門頒發(fā)的安裝許可資格證的隊(duì)伍負(fù)責(zé)，作業(yè)人員須經(jīng)有關(guān)行政主管部門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)證，并持證上崗。
2．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶，并遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全文明規(guī)定。
3．必須了解并嚴(yán)格按說明書所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁對(duì)產(chǎn)品說明書中規(guī)定的安裝程序和安裝附著方案要求做任何改動(dòng)。
4．必須了解熟知各連接部件的聯(lián)接形式與聯(lián)接尺寸、規(guī)定及要求。
5．各部件的安裝聯(lián)接必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)定，安裝齊全，固定可靠，并在安裝后進(jìn)行全面檢查。
6．高處作業(yè)人員所用的工具必須裝袋隨身攜帶。需要他人傳遞工具時(shí)，不得拋擲。
7．嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后從事施工電梯安裝工作。
8．安裝完成后必須檢查各部件安裝無誤、牢固，吊籠與導(dǎo)軌架配合間隙經(jīng)調(diào)整并檢查合格方可運(yùn)行試驗(yàn)。
9．調(diào)試后各工作機(jī)構(gòu)正常工作，各安全裝置均靈敏有效，制動(dòng)器靈活有效，安全限速是否在使用有效期限，墜落試驗(yàn)的制停距離必須符合要求。
10．加節(jié)附著過程，如遇大風(fēng)雨天氣（6級(jí)以上大風(fēng)）必須停止作業(yè)。
11．導(dǎo)軌架頂端自由高度與導(dǎo)軌架附著距離必須符合說明書規(guī)定和安裝方案書要求。
12．導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量、校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。
13．鋼絲繩端部用3個(gè)以上u型卡緊固，繩卡間距大于16d。繩頭距最后一繩卡的長(zhǎng)度應(yīng)≥40mm，并采用鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作受力的一側(cè)，u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后再度緊固。
14．安裝調(diào)試后，必須按規(guī)定全面進(jìn)行自檢，并由主管部門檢驗(yàn)合格后方可交付使用。
第8篇 施工升降機(jī)安裝(拆卸):安全技術(shù)交底
施工企業(yè):no:
工程名稱
工種
施工部位
交底時(shí)間
交底內(nèi)容
1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2.裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋,衣著要靈活。
3.裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具,不準(zhǔn)帶病操作。
4.電梯拆卸時(shí)無腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。
5.拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。
6.在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時(shí),懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。
7.安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。
8.安裝和拆卸過程中,要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。
9.裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩個(gè)方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。
10.調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙,以電梯不能自動(dòng)下滑為限,并在離地面10m高度以內(nèi),做上下運(yùn)行試驗(yàn)。
11.隨立柱的升高,必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接,第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右,以后每隔6m(按說明書規(guī)定)做一道附壁連接,連接件必須緊固,隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。
12.在立柱加節(jié)安裝時(shí),梯籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具運(yùn)行使用,因此時(shí)還沒安裝上限位保險(xiǎn),所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行,工作時(shí),還必須用鋼絲繩做保險(xiǎn),把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運(yùn)行中,應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑,每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。
13.立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m左右,鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時(shí),應(yīng)使用yb-20型號(hào)的卡子,不少于4個(gè),間距按100~120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí),梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm。
14.安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,荷載試驗(yàn)按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行,合格后方能投入使用。
被交底人:交底人:安全員:
年月日年月日年月日
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