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第1篇 木工作業(yè):安全技術(shù)交底
單位:編號:011
分部分項工程名稱
木工作業(yè)
被交底人員
工程/作業(yè)部位
木工作業(yè)
交底時間
交底內(nèi)容:
1.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下顎帶,鎖緊帶扣;
2.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙;
3.登高作業(yè)必須系好安全帶,高掛低用;
4.電鋸、電刨等要做到一機一閘一漏一箱,嚴(yán)禁使用一機多用機具;
5.電鋸、電刨等木工機具要有專人負(fù)責(zé),持證上崗,嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體,分料器要齊全,不得使用倒順開關(guān);
6.使用手持電動工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具;
7.圓鋸的鋸盤及傳動部應(yīng)安裝防護罩,并設(shè)有分料器,其長度不小于50cm,厚度大于鋸盤的木料,嚴(yán)禁使用圓鋸;
8.支模時注意個人防護,不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工;
9.支設(shè)梁、板、柱模板模時,應(yīng)先搭設(shè)架體和護身欄,嚴(yán)禁在沒有固定的梁、板、柱上行走;
10.搬運木料、板材和柱體時,根據(jù)其重量而定,超重時必須兩人進行,嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料,無法支搭防護架時要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。
11.使用手鋸時,防止傷手和傷別人,并有防摔落措施,鋸料時必須站在安全可靠處。
交底人簽名:
被交底人簽名:(可附頁)
第2篇 木工作業(yè)安全技術(shù)交底記錄
交底內(nèi)容：
1.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣；
2.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；
3.登高作業(yè)必須系好安全帶，高掛低用；
4.電鋸、電刨等要做到一機一閘一漏一箱，嚴(yán)禁使用一機多用機具；
5.電鋸、電刨等木工機具要有專人負(fù)責(zé)，持證上崗，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器要齊全，不得使用倒順開關(guān)；
6.使用手持電動工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具；
7.圓鋸的鋸盤及傳動部應(yīng)安裝防護罩，并設(shè)有分料器，其長度不小于50cm，厚度大于鋸盤的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸；
8.支模時注意個人防護，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工；
9.支設(shè)梁、板、柱模板模時，應(yīng)先搭設(shè)架體和護身欄，嚴(yán)禁在沒有固定的梁、板、柱上行走；
10.搬運木料、板材和柱體時，根據(jù)其重量而定，超重時必須兩人進行，嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料，無法支搭防護架時要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。
11.使用手鋸時，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施，鋸料時必須站在安全可靠處。
第3篇 裝飾木工作業(yè)安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底表
表aq-c11-1
編號
az-005
工程名稱
天津銀行武清數(shù)據(jù)中心機房施工
交底日期
2019年 8月 13日
施工單位
中電系統(tǒng)建設(shè)工程有限公司
作業(yè)班組
裝飾班組
交底提要
裝飾木工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
一、基本要求
1.作業(yè)人員人場前必須經(jīng)入場安全教育考試合格后方可上崗作業(yè)。
2.作業(yè)人員進人施工現(xiàn)場必須戴安全帽，系好下額帶，鎖好帶口；嚴(yán)禁赤背、穿拖鞋。
3.作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。禁止在施工現(xiàn)場追逐打鬧。
4.登高(2m以上)作業(yè)時必須系安全帶。且系掛牢固．高掛低用。應(yīng)穿防滑鞋，使用的工具要放于工具袋內(nèi)，不要亂丟亂扔．同時．高空作業(yè)人員禁止從上向下投擲物體，以防砸傷他人。
5.施工中，使用的電動工具及電氣設(shè)備．均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj ? 46-2005)的規(guī)定；電動工具及電氣設(shè)備的安裝必須由專業(yè)電工完成。
6.頂棚高度超過3m應(yīng)設(shè)滿堂紅腳手架，跳板下應(yīng)安裝安全網(wǎng)。
7.吊項的房間或部位要由專業(yè)架子工搭設(shè)滿堂紅腳手架．腳手架的臨邊處設(shè)兩道防護欄桿和一道擋腳板，吊頂人員站于腳手架操作面上作業(yè)，操作面必須滿鋪腳手板。
8.吊頂?shù)闹鳌⒏饼埞桥c結(jié)構(gòu)面要連接牢固，防止吊頂脫落傷人。
9.腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。
10.吊頂下方不得有其他人員來回行走，以防掉物傷人。
11.使用電，氣焊等明火作業(yè)，應(yīng)清除周圍及焊渣濺落區(qū)的可燃物，并設(shè)專人管護。
12.使甩高凳必須結(jié)實，高度不超過l.5m,過時支搭腳手架。使用高梯子時，其高度不超過兩米，角度為60度～70度，兩腿之間用鋼絲繩拉接。不允許在樓頂作業(yè)。使用移動式架子要穩(wěn)固，作業(yè)面四周有護身欄。
13.施工過程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護。有噪聲的電動工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)施工，防止噪音污染、擾民。
14.施工理場必須工完場清，清掃時應(yīng)灑水，不得揚塵 。廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及消納(如廢塑料板、礦棉板、硅鈣板等)。
二、圓盤鋸的使用安全技術(shù)交底：
1、選購的手持式電動工具及其用電安全裝置符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且具有產(chǎn)品合格證和使用說明書。
2、建立和執(zhí)行專人專機負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)，做好記錄。并按照使用說明書使用、檢查、維修。
3、接地符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46-2005）第5.1.1條和5.1.2條要求，運行時產(chǎn)生振動的設(shè)備的金屬基座、外殼與pe線的連接點不少于2處。
4、漏電保護符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46-2005）第8.2.5條、第8.2.8-8.2.10條及8.2.12條和8.2.13條要求。
5、電纜芯應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46-2005）第7.2.1條規(guī)定，其中pe線應(yīng)用綠/黃雙色絕緣導(dǎo)線。
6、工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。
7、工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。
8、機械應(yīng)保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。
9、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。
10、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。
11、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
12、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。
13、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
14、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
15、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。
16、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑,清除木屑及刨花。
17、以上各條請班組長再次組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守，嚴(yán)格按照各項安全技術(shù)規(guī)范要求操作施工，嚴(yán)禁施工人員違規(guī)、違章操作施工。
三、空壓機的使用安全技術(shù)交底：
1、新工人進入工地前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識教育和培訓(xùn)，不得進入施工現(xiàn)場操作。
2、嚴(yán)禁違章指揮，違章操作，違反勞動紀(jì)律。集中精力，堅守崗位，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事本工種作業(yè)。
3、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空、懸（臨）空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁在高處向下投扔物料。
4、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。
5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，吸煙必須到指定地點，煙頭要投入指定的桶內(nèi)。
6、安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。
7、移動機具及照明的使用應(yīng)實行二級漏電保護，并經(jīng)常進行檢查、維修、保養(yǎng)。
8、禁止隨意拆除、挪動、各種防護裝置、防護設(shè)施，安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。
9、工作前必須檢查各種機具應(yīng)牢固可靠，各項安全防護裝置必須齊全有效；所有工具不用時要放在工具箱或工具袋內(nèi)，不得隨意亂放。對作業(yè)環(huán)境應(yīng)經(jīng)常進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向有關(guān)部門匯報并采取改進措施。經(jīng)相關(guān)部門檢查通過后方可施工。
10、操作時，不準(zhǔn)將釘子含在口內(nèi)。
11、拆除材料要及時清理，在樓層上的應(yīng)及時運下，所有木枋、板料不應(yīng)隨處亂丟，要集中堆放。
12、凡木糠、木料和一切易燃物品不能堆置在烘房附近。周圍應(yīng)設(shè)置滅火筒和滅火器材，并保持交通暢通。
13、配備足量的泥漿，以便堵塞通氣口，制止燃燒。
14、搬運木料人烘房堆疊時，要小心上落，防止滑倒跌傷。
15、每塊木料間要保持空隙，每層木料用木枋墊起，隔離約3～4cm，使空氣流通。
16、木屋架應(yīng)在地面拼裝。如必須在上面拼裝時，應(yīng)站在腳手架上，禁止懸空操作。拼裝應(yīng)連續(xù)進行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。
17、屋架吊裝使用的機具，必須先檢查后使用，索具應(yīng)良好，綁扎要牢固；吊裝時非直接參加工作的人員不得停留，操作人員必須戴好安全帽。
18、屋架安裝校正后，應(yīng)即及時做好支撐錨牢工作。
19、吊裝屋面桁杉時，須先檢查繩索是否牢固，起吊時要精神集中，操作人員動作要協(xié)調(diào)，并應(yīng)及時將桁杉固定，嚴(yán)防意外墜落傷人。
20、在坡度大于25度的屋面操作時，應(yīng)設(shè)有防滑梯、護身攔桿等安全防護措施。
21、安裝吊頂頂棚時，必須搭設(shè)穩(wěn)固的腳手架或活動操作平臺。
22、嚴(yán)禁直接在板條頂棚或隔聲板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大桁條上架設(shè)腳手板。
23、釘房檐板時，必須站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作。
24、機械上的電動機及電器部分應(yīng)按其有關(guān)要求執(zhí)行。
25、工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。
26、工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。
27、機械應(yīng)保持清潔，安全防護裝置應(yīng)齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。
28、機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)在安裝時做平衡試驗。各種刀具不得有裂紋破損。
29、裝設(shè)有氣動除塵裝置的木工機械，作業(yè)前應(yīng)先啟動排塵風(fēng)機，經(jīng)常保持排塵管道不變形，不漏風(fēng)。
30、嚴(yán)禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面或底部的木屑、刨花和雜物。
31、運行中不準(zhǔn)跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩(wěn)后、切斷電源，方可進行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合，以同步勻速接送料。
32、根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等，選擇合適的切削和進給速度。加工前，應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。
33、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。
四、射釘槍的使用安全技術(shù)交底：
1、使用的手持式電動工具及其用電安全裝置符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且具有產(chǎn)品合格證和使用說明書。
2、建立和執(zhí)行專人專機負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)，做好記錄。并按照使用說明書使用、檢查、維修。
3、接地符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46-2005）第5.1.1條和5.1.2條要求，運行時產(chǎn)生振動的設(shè)備的金屬基座、外殼與pe線的連接點不少于2處。
4、漏電保護符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46-2005）第8.2.5條、第8.2.8-8.2.10條及8.2.12條和8.2.13條要求。
5、電纜芯應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46-2005）第7.2.1條規(guī)定，其中pe線應(yīng)用綠/黃雙色絕緣導(dǎo)線。
6、手持式電動工具使用時外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
7、電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確、牢固可靠；各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
8、嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置,數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈。
10、在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
11、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
四、圓盤鋸的使用安全交底
4.電圓鋸應(yīng)安裝在密封的木工房內(nèi)并裝設(shè)防爆燈具，嚴(yán)禁裝設(shè)高溫?zé)艟撸ㄈ绲怄u燈）等，并配備滅火器；
5.班前檢查電鋸轉(zhuǎn)動部分的防護，分料器，電鋸上方的安全擋板、電器控制元件等靈敏可靠；
6.檢查鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，鋸片上方必須裝設(shè)保險擋板和滴水裝置，鋸片安裝在軸上，應(yīng)保持對正中心（軸心）；
7.作業(yè)時不得使用連續(xù)缺兩個齒的鋸片，如有裂紋，其長度不得超過2cm，裂縫末端須沖一個止縫孔；
8.鋸齒必須在同一圓周上，被鋸木料厚度，以使鋸齒能露出木料1-2cm為限。啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料，鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，鋸料長度不應(yīng)小于鋸片直徑的1.5～2倍。木料鋸到接近端頭時，應(yīng)用推棍送料，不得用手推送；
9.操作人員盡可能避免站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片；
10.鋸片運轉(zhuǎn)時間過長溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻；
11.作業(yè)完畢后將碎木料、木屑清理干凈并拉閘斷電，配電箱上鎖木工房同時也上鎖；
12.圓鋸盤必須專用，不得一機多用；
13.圓鋸盤使用電源必須一機一閘一箱，嚴(yán)格禁止一箱或一閘多用；
14.作業(yè)人員嚴(yán)禁戴手套操作，長發(fā)外露；
15.圓盤鋸嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)；
16.修理機具時必須先拉閘斷電，并設(shè)警示牌，設(shè)專人看護。
針對性交底：
1.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好下顎帶。嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上崗。
2.嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。
3.嚴(yán)格按照相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安排、指揮作業(yè)，按照項目部頒發(fā)的安全管理制度交底對班組進行標(biāo)準(zhǔn)化管理。
4.建立安全文明施工費用使用臺賬，確保?？顚Ｓ?。
交底人
接受交底人
安全員
注：1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表；2、簽名處不夠時，應(yīng)將簽到表附后。
第4篇 木工作業(yè)安全技術(shù)交底書
1．生產(chǎn)必須堅持安全第一，預(yù)防為主的方針。
2．生產(chǎn)班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時，應(yīng)同時組織班組全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解，凡沒有進行安全技術(shù)措施交底或未向全體人員講解，班組有權(quán)拒絕接受任務(wù)，并提出意見。
3．進入生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考核不合格者，不得上崗作業(yè)。
4．不滿18周歲的未成年工，不得從事生產(chǎn)工作。
5．服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作思想集中，堅守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
6．員工必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。
7．作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。要認(rèn)真查看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架（爐架）護身欄、擋腳板、安全網(wǎng)等是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板（件）和空隙。
8．進入生產(chǎn)現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頜帶；按照作業(yè)要求正確穿戴好個人防護用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處（2m及2m以上施工時必須系好安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入生產(chǎn)現(xiàn)場。
9．作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級報告。未經(jīng)安全管理人員批準(zhǔn)，嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時，必須在安全管理人員指揮下進行作業(yè)。
10．作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時搶救受傷人員，迅速報告上級，保護事故現(xiàn)場，并采取措施控制事故 。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時，必須在安全管理人員的指導(dǎo)下進行搶救。
11、操作人員工作前，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)；留長發(fā)的必需戴工作帽，長發(fā)不得外露。
12、操作人員開機前必須添加潤滑油脂，先試機，待各部機件運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。
13、操作人員開動帶鋸前，必須檢查鋸條有無裂紋、扭曲和鋸條的松緊程度。如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過鋸條寬度的1/6，鋸條接頭超過三個，鋸條中間及后背有裂紋，鋸條接頭處裂紋超過10mm時，都不得使用。鋸條的松緊程度應(yīng)根據(jù)鋸條的厚薄、寬窄進行調(diào)整，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。
14、平刨機刨料前應(yīng)將所刨材料上的釘子、灰垢和冰雪等雜物清除后，再進行操作。
15、操作人員在操作手電鉆作業(yè)前，應(yīng)檢查有無漏電現(xiàn)象，并應(yīng)戴好絕緣手套，穿上膠鞋或腳踏在木板上進行操作。
16、各種機械運轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷電源，再進行檢修。
17、作業(yè)中如遇停電，應(yīng)將電閘關(guān)閉，防止來電后機械自行轉(zhuǎn)動造成事故。
18、在操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)停止使用；工作后應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線。
19、木工機械上的轉(zhuǎn)動部分，要裝設(shè)防護罩或防護板；工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時，必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動后方可拆裝。
20、使用鐵夾鉤吊運木材時，應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢，防止木材掉下。
21、使用帶鋸機作業(yè)時，不得加工超過機械規(guī)定限度的特大原木，加工較長木材時，必須配備副手協(xié)助工作；不得用潮濕或帶油的手指接觸啟動開關(guān)和其隊電器設(shè)備。如發(fā)生電器設(shè)備故障或損壞時，不得擅自拆卸檢查。
22、使用平臺式帶鋸時，上下手操作人員要配合一致，上手不得將手送進臺面，下手應(yīng)等料頭出鋸20cm后，方可接料。
23、使用圓盤鋸時，操作人員應(yīng)戴護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上；鋸片上方必須安裝安全擋板和滴水設(shè)施；鋸片不得有連續(xù)斷齒。作業(yè)過程中不得將木料抬高或左右扳動，必須緊貼靠山。送料力量要均勻，不得用力過猛，遇木節(jié)就減速。不得用木料擋剎鋸片強制停車。調(diào)換鋸片時，要等鋸片自然停穩(wěn)后方可進行。
24、平面刨作業(yè)中，操作人員不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板，不得拆除安全擋板進行刨削。
25、平刨機作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)所刨木材料質(zhì)情況，刨木材的大面時，手必須按在木料的上面；材料需要調(diào)頭刨削時，必須雙手持料離開刨口；刀架夾板必須平整貼緊。
26、使用壓刨機時，操作人員應(yīng)站在機床一側(cè)操作，每次刨削量不得超過3mm；必須使用單項開關(guān)，不得使用倒順開關(guān)；送料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機撥正；操作人員接送時，手指應(yīng)離開滾筒20cm以外，接料必須待料送出臺面。
27、操作人員在使用電鉆工作中，應(yīng)用鉆把調(diào)整對準(zhǔn)孔位，不得手扶鉆頭對孔。
28、操作人員在使用臺鉆作業(yè)時，不得用手觸摸轉(zhuǎn)動中的鉆頭，不得將工具或其他物品放在工作臺上。所鉆材料必須夾緊，較長材料應(yīng)使用托架；材料調(diào)頭時，應(yīng)雙手扶料并要注意周圍環(huán)境。
29、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。
30、作業(yè)完畢后應(yīng)將所有電動設(shè)備的電源斷開，檢查所有工具，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好，以便下次正常工作。
第5篇 木工作業(yè)-安全技術(shù)交底書
1.生產(chǎn)必須堅持安全第一,預(yù)防為主的方針。
2.生產(chǎn)班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時,應(yīng)同時組織班組全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進行安全技術(shù)措施交底或未向全體人員講解,班組有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見。
3.進入生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考核不合格者,不得上崗作業(yè)。
4.不滿18周歲的未成年工,不得從事生產(chǎn)工作。
5.服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作思想集中,堅守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
6.員工必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。
7.作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。要認(rèn)真查看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架(爐架)護身欄、擋腳板、安全網(wǎng)等是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板(件)和空隙。
8.進入生產(chǎn)現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頜帶;按照作業(yè)要求正確穿戴好個人防護用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處(2m及2m以上施工時必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入生產(chǎn)現(xiàn)場。
9.作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時,作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級報告。未經(jīng)安全管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時,必須在安全管理人員指揮下進行作業(yè)。
10.作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時搶救受傷人員,迅速報告上級,保護事故現(xiàn)場,并采取措施控制事故 。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時,必須在安全管理人員的指導(dǎo)下進行搶救。
11、操作人員工作前,要扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴(yán)禁戴手套作業(yè);留長發(fā)的必需戴工作帽,長發(fā)不得外露。
12、操作人員開機前必須添加潤滑油脂,先試機,待各部機件運轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。
13、操作人員開動帶鋸前,必須檢查鋸條有無裂紋、扭曲和鋸條的松緊程度。如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過鋸條寬度的1/6,鋸條接頭超過三個,鋸條中間及后背有裂紋,鋸條接頭處裂紋超過10mm時,都不得使用。鋸條的松緊程度應(yīng)根據(jù)鋸條的厚薄、寬窄進行調(diào)整,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。
14、平刨機刨料前應(yīng)將所刨材料上的釘子、灰垢和冰雪等雜物清除后,再進行操作。
15、操作人員在操作手電鉆作業(yè)前,應(yīng)檢查有無漏電現(xiàn)象,并應(yīng)戴好絕緣手套,穿上膠鞋或腳踏在木板上進行操作。
16、各種機械運轉(zhuǎn)中,如有不正常的聲音或發(fā)生故障時,應(yīng)先切斷電源,再進行檢修。
17、作業(yè)中如遇停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,防止來電后機械自行轉(zhuǎn)動造成事故。
18、在操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)停止使用;工作后應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線。
19、木工機械上的轉(zhuǎn)動部分,要裝設(shè)防護罩或防護板;工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時,必須切斷電源,停止轉(zhuǎn)動后方可拆裝。
20、使用鐵夾鉤吊運木材時,應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢,防止木材掉下。
21、使用帶鋸機作業(yè)時,不得加工超過機械規(guī)定限度的特大原木,加工較長木材時,必須配備副手協(xié)助工作;不得用潮濕或帶油的手指接觸啟動開關(guān)和其隊電器設(shè)備。如發(fā)生電器設(shè)備故障或損壞時,不得擅自拆卸檢查。
22、使用平臺式帶鋸時,上下手操作人員要配合一致,上手不得將手送進臺面,下手應(yīng)等料頭出鋸20cm后,方可接料。
23、使用圓盤鋸時,操作人員應(yīng)戴護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上;鋸片上方必須安裝安全擋板和滴水設(shè)施;鋸片不得有連續(xù)斷齒。作業(yè)過程中不得將木料抬高或左右扳動,必須緊貼靠山。送料力量要均勻,不得用力過猛,遇木節(jié)就減速。不得用木料擋剎鋸片強制停車。調(diào)換鋸片時,要等鋸片自然停穩(wěn)后方可進行。
24、平面刨作業(yè)中,操作人員不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板,不得拆除安全擋板進行刨削。
25、平刨機作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)所刨木材料質(zhì)情況,刨木材的大面時,手必須按在木料的上面;材料需要調(diào)頭刨削時,必須雙手持料離開刨口;刀架夾板必須平整貼緊。
26、使用壓刨機時,操作人員應(yīng)站在機床一側(cè)操作,每次刨削量不得超過3mm;必須使用單項開關(guān),不得使用倒順開關(guān);送料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應(yīng)停機撥正;操作人員接送時,手指應(yīng)離開滾筒20cm以外,接料必須待料送出臺面。
27、操作人員在使用電鉆工作中,應(yīng)用鉆把調(diào)整對準(zhǔn)孔位,不得手扶鉆頭對孔。
28、操作人員在使用臺鉆作業(yè)時,不得用手觸摸轉(zhuǎn)動中的鉆頭,不得將工具或其他物品放在工作臺上。所鉆材料必須夾緊,較長材料應(yīng)使用托架;材料調(diào)頭時,應(yīng)雙手扶料并要注意周圍環(huán)境。
29、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈,并要運出場地進行妥善處理。
30、作業(yè)完畢后應(yīng)將所有電動設(shè)備的電源斷開,檢查所有工具,如發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象,應(yīng)立即修好,以便下次正常工作。
第6篇 木工作業(yè)-安全技術(shù)交底記錄
交底內(nèi)容:
1.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下顎帶,鎖緊帶扣;
2.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙;
3.登高作業(yè)必須系好安全帶,高掛低用;
4.電鋸、電刨等要做到一機一閘一漏一箱,嚴(yán)禁使用一機多用機具;
5.電鋸、電刨等木工機具要有專人負(fù)責(zé),持證上崗,嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體,分料器要齊全,不得使用倒順開關(guān);
6.使用手持電動工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具;
7.圓鋸的鋸盤及傳動部應(yīng)安裝防護罩,并設(shè)有分料器,其長度不小于50cm,厚度大于鋸盤的木料,嚴(yán)禁使用圓鋸;
8.支模時注意個人防護,不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工;
9.支設(shè)梁、板、柱模板模時,應(yīng)先搭設(shè)架體和護身欄,嚴(yán)禁在沒有固定的梁、板、柱上行走;
10.搬運木料、板材和柱體時,根據(jù)其重量而定,超重時必須兩人進行,嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料,無法支搭防護架時要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。
11.使用手鋸時,防止傷手和傷別人,并有防摔落措施,鋸料時必須站在安全可靠處。
第7篇 木工作業(yè)安全技術(shù)交底
單位：編號：011
| 分部分項工程名稱 | 木工作業(yè) | 被交底人員 | ||
| 工程/作業(yè)部位 | 木工作業(yè) | 交底時間 | ||
| 交底內(nèi)容： 1.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣； 2.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙； 3.登高作業(yè)必須系好安全帶，高掛低用； 4.電鋸、電刨等要做到一機一閘一漏一箱，嚴(yán)禁使用一機多用機具； 5.電鋸、電刨等木工機具要有專人負(fù)責(zé)，持證上崗，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器要齊全，不得使用倒順開關(guān)； 6.使用手持電動工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具； 7.圓鋸的鋸盤及傳動部應(yīng)安裝防護罩，并設(shè)有分料器，其長度不小于50cm，厚度大于鋸盤的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸； 8.支模時注意個人防護，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工； 9.支設(shè)梁、板、柱模板模時，應(yīng)先搭設(shè)架體和護身欄，嚴(yán)禁在沒有固定的梁、板、柱上行走； 10.搬運木料、板材和柱體時，根據(jù)其重量而定，超重時必須兩人進行，嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料，無法支搭防護架時要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。 11.使用手鋸時，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施，鋸料時必須站在安全可靠處。 | ||||
| 交底人簽名： | 被交底人簽名：（可附頁） | |||
