電纜溝安全技術(shù)15篇

第1篇 關(guān)于電纜溝固定敷設(shè)電纜檢查的安全技術(shù)措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四百九十條規(guī)定：需定期對固定敷設(shè)的電纜進(jìn)行檢查、維護(hù)，為確保檢查期間的安全，特制訂安全技術(shù)措施：

一、檢查時間

每月15日前檢查一次

二、檢查人員

組長：郭躍虎

檢查人數(shù)：不少于3人

三、檢查范圍

35站--柴油機(jī)房（空壓機(jī)房）--主井口--調(diào)度樓--副井絞車房

洗衣房--鍋爐房--辦公樓--1#公寓樓--2#公寓樓

四、檢查項目

檢查內(nèi)容：①檢查電纜溝通風(fēng)口完好，空氣暢通，礦燈完好，防爆罩良好。②檢查無異味，無煙氣，電纜連接處無過熱。③電纜溝道無雜物，排水溝道暢通，無積水，積油，積灰，積粉，漏水。④地面標(biāo)志和懸掛標(biāo)志應(yīng)完好清楚。⑤電纜是否脫鉤，電纜孔洞封堵良好，內(nèi)外彎電纜松緊度調(diào)整、電纜破口檢查處理、與管路搭接防護(hù)、電纜衛(wèi)生、電纜指向牌懸掛情況。⑥每季進(jìn)行一次絕緣檢測。

五、檢查方法

第一人每條線路每米邊走邊進(jìn)行驗電、并攜帶有毒氣體檢測儀進(jìn)行測試后，2人每條每米依次進(jìn)行檢查，前后間距不小于5米，發(fā)現(xiàn)隱患進(jìn)行標(biāo)記處理。

六、 檢查過程可能出現(xiàn)的危險因素及預(yù)防辦法

1、檢查人員發(fā)生碰傷、摔傷

①凡進(jìn)入電纜溝檢查的人員穿防護(hù)服、戴安全帽、穿絕緣靴。

②在電纜溝突出部位張貼反光警示標(biāo)志。

③在突出的電纜溝頭用絕緣皮防護(hù)。

④每次檢查時將電纜通道內(nèi)雜物清理。

2、檢查人員發(fā)生燙傷

①電纜溝中的暖氣管、蒸汽管上掛明顯的燙傷標(biāo)志。

②檢查人員穿防護(hù)服、帶防護(hù)手套。

3、檢查人員發(fā)生觸電事故

①凡進(jìn)入電纜溝檢查的人員穿防護(hù)服、戴安全帽、穿絕緣靴。

②檢查人員用與供電電壓相符的驗電器，對線路檢查全線驗電，在確保無漏電的情況下方可觸摸、檢查供電電纜。

預(yù)防有毒有害氣體

①凡進(jìn)入電纜溝檢查的人員穿防護(hù)服、戴安全帽、穿絕緣靴，并攜帶有毒有害氣體檢測儀，進(jìn)行檢測。

七、安全技術(shù)措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行電纜溝定期檢查規(guī)定，并將檢查結(jié)果錄入臺帳，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知檢修，并錄入缺陷。

2、電纜溝檢查應(yīng)至少3人進(jìn)行，配備礦燈。檢查人員要熟悉電纜溝道情況，注意安全，緊急情況能逃離現(xiàn)場。

3、檢查完畢后必須關(guān)閉井蓋，非運行人員不得隨意進(jìn)入電纜溝，對于檢修人員進(jìn)入檢修應(yīng)征得領(lǐng)導(dǎo)同意，并向進(jìn)入人員交待安全注意事項并嚴(yán)禁檢修人員明火，吸煙，工作完畢后運行人員要進(jìn)入檢查。

4、進(jìn)入電纜鉤時首先檢查有毒有害氣體情況，并穿防護(hù)服、戴安全帽、穿絕緣靴保證人員安全。

第2篇 變電所電纜溝施工安全技術(shù)措施

一、工程概況及特點

本工程為郭家山副立井井底車場中央變電所電纜溝，采用暗溝內(nèi)設(shè)軌道活蓋板方式?？傞L度為178.75m，主溝長108.15m，高1220m，分支電纜溝長70.6m（以主溝為中心，左右布置分支共58個）。主溝高度比變電所底板標(biāo)高高出20mm，蓋板采用75mm厚水泥蓋板和5mm厚防靜電膠板鋪設(shè)。待變電所底板硬化100mm后與電纜溝成同一水平高度。電纜溝采用預(yù)埋70×7mm的角鐵架設(shè)電纜，間距200mm，排距900mm，共分四層。如遇到分支電纜溝，按實際情況適當(dāng)調(diào)整排列。電纜溝封堵墻采用c20砼澆注而成，共布置有42個¢100mm的穿墻孔，并用黃土密封。

二、施工安排

1、主電纜溝施工安排

主電纜溝施工時，以坐標(biāo)_=5286.6,y=2646.8，以α=180°方位角，β=4‰的上山坡度向南掘進(jìn)25m后（中之中），再以坐標(biāo)_=5264.85,y=2646.85,α=270°方位角，β=4‰上山坡度向西施工47m停掘到位。

2、分支電纜溝施工安排

變電所東通道分支電纜溝以坐標(biāo)_=5276.42,y=2644.1，α=270°方位角，22°下山坡度施工2.7m，與主溝連通。以此方式依次向南每隔1.6m施工6排分支電纜溝（中至中）。

主變電所分支電纜溝施工時，以坐標(biāo)_=5266.95,y=2642.7, _=5262.75,y=2642.7南北對稱每隔1.3m施工十二排分支電纜溝，分別以22°下山坡度施工1.7m，與主溝連通；以此方式依次向西施工，與第十二排隔1.75m的位置，開口施工第十三排分支電纜溝；接下來以1m的排距施工第十四、十五排，與第十五排分支電纜溝隔2m施工第十六、十七排分支；此后每隔1m施工8排分支電纜溝。最后一排排距為2m。

3、電纜溝封堵墻施工安排

電纜溝封堵墻共施工兩個，第一個由變電所東通道開口施工，其中心坐標(biāo)為_=5286.5,y=2546.3，以α=90°方位角，β=4‰的下山坡度向東掘進(jìn)1.5m（中之中），與主電纜溝連通。第二個由變電所西通道開口施工，其中心坐標(biāo)為_=5267.35,y=2599.35，以α=180°方位角，β=4‰的下山坡度向南掘進(jìn)1.5m（中之中），與主電纜溝連通。

附設(shè)計圖：郭家山副立井井底車場中央變電所主電纜溝、分支電纜溝及封堵墻施工平面圖、剖面圖。

三、施工工藝及要求

1、主溝施工時采用開炮配合風(fēng)鎬支刺方式進(jìn)行施工，炮眼間距0.4--0.5m，眼深不小于1.3m，每眼裝藥量不大于0.2kg，炮泥封滿填實。主溝斷面毛寬1200mm，凈寬800mm，深1200mm。

2、分支電纜溝采用多打眼、少裝藥放松動炮配合風(fēng)鎬支刺方式進(jìn)行施工。主變電所分支電纜溝c-c斷面毛寬580mm，凈寬280mm，溝底以22°下山坡度與主溝連通，最淺處深度為500mm，長1700mm。變電所東通道分支電纜溝d-d斷面毛寬580mm，凈寬280mm，溝底以22°下山坡度與主溝連通，最淺處深度為500mm，長2700mm。

3、電纜溝封堵墻采用開炮配合風(fēng)鎬支刺方式進(jìn)行施工。e-e斷面毛寬1200mm，凈寬1000mm，深1300mm，溝底以β=4‰下山坡度與主溝連通。

四、澆注工藝及軌道鋪設(shè)

1、主溝澆注時溝底用1：3水泥砂漿抹平、壓光，溝壁澆注時砼強(qiáng)度為c20,厚度200mm，其配合比（體積比）為水泥：砂子：石子＝1：2：3.5，即水泥0.309t/m3，砂子0.48m3/m3，石子0.83m3/m3，其中水泥為425#普通硅酸鹽水泥，砂子為中砂，石子為粒徑20－40mm的碎石；澆注支設(shè)模板時根據(jù)電纜溝施工中線確定立模板的位置，砼澆注模板規(guī)格：長度2.0m,高度為200mm，厚度為30mm，模板采用優(yōu)質(zhì)松木制作，表面平整光滑，各塊模板間對齊無縫隙。模板支在實底上，垂直于底板，模板與溝壁部分采用立木、木撐桿固定并且立木間要支設(shè)牢靠的斜撐，連接處模板內(nèi)側(cè)與溝壁之間，分上、中、下用木撐桿撐緊，木撐桿均勻布置，確保砼澆注寬度符合要求。澆注前，模板及溝壁用清水潤濕，再進(jìn)行澆注，澆一層搗固一層，依次澆注至設(shè)計高度。另外澆注時溝壁左右對稱預(yù)埋500mm長的角鐵外露300mm，角鐵之間留有200mm的距離；自溝底向上175mm開始預(yù)埋第一層，共鋪設(shè)四層，其余三層間距均為200mm，排距900mm，如遇到分支電纜溝，按實際情況適當(dāng)調(diào)整排列。角鐵鋪設(shè)平面向上，外側(cè)面向東方向。

主溝軌道鋪設(shè)待澆注砼體養(yǎng)護(hù)七天拆模完畢后，在砼體頂部南北向鋪設(shè)1200mm×55mm的槽鋼，排距1000mm。槽鋼兩端至邊沿300mm處，各焊有四根46mm長，93.66mm寬，¢10mm個的圓鋼用于固定鋼軌。軌道采用22kg的鋼軌，軌距為600mm。鋪設(shè)軌道時必須平、直、緊固有效，直線段和曲線加寬后軌距不大于605mm，不小于598mm。鋼軌接頭處軌面及內(nèi)側(cè)錯差不大于2m，鋼軌接頭處軌縫補(bǔ)大于5mm。

2、分支電纜溝澆注時，溝底用1：3水泥砂漿抹平、壓光，溝壁澆注時砼強(qiáng)度為c20,厚度150mm，電纜架角鐵預(yù)埋一層580mm長，高度自溝底向上為200mm，排距800mm順溝底坡度依次鋪設(shè)，角鐵鋪設(shè)平面向上，外側(cè)面向主溝方向。澆注方法同主溝設(shè)計。

3、電纜溝封堵墻長1000mm，寬500mm，高1300mm，共布置有42個¢100mm的穿墻孔。采用c20砼澆注而成。澆注時用兩塊鋼板支設(shè)根據(jù)中線確定立鋼板的位置，砼澆注鋼板規(guī)格：長度1300m,寬度為1000mm，厚度為10mm。布置有42個¢100mm的孔，邊孔至長125mm，底（頂）孔至寬100mm。鋼板支在實底上，垂直于底板，鋼板固定采用立木、木撐桿依靠主溝溝壁支設(shè)，鋼板內(nèi)側(cè)與鋼板之間，分上、中、下用木撐桿撐緊，木撐桿均勻布置，確保砼澆注寬度符合要求。澆注前，兩鋼板對應(yīng)孔預(yù)穿好鋼管，再進(jìn)行澆注，澆一層搗固一層，依次澆注至設(shè)計高度。

五、安全技術(shù)措施

1、地測大隊提前標(biāo)定施工中、腰線，施工期間隨時掌握核實中、腰線及位置情況。

2、人員攉矸渣時，相互之間要拉開距離，相互照應(yīng)搭配合理，以防止碰上。

3、每次開炮前必須撤出變電所不小于100米范圍內(nèi)的所有人員，并派專人在變電所西通道口、變電所東通道口、專用回風(fēng)通道口處設(shè)置專人警戒，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入該區(qū)域，且警戒人員需與放炮人員取得聯(lián)系，確認(rèn)安全后，才能解除警戒。

4、施工中嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”制度，各崗位工種嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》要求，按章作業(yè)，嚴(yán)禁三違。

5、施工時必須測量掛線，確保澆注，安裝角鐵、預(yù)留蓋板位置符合要求。

6、模板表面要清理干凈，模板與基層之間的空隙要用砂漿抹實。

7、每班施工結(jié)束必須將舊剔塊、雜物清理干凈并將剔坑雜物清理干凈。

8、砼澆注完畢后及時養(yǎng)護(hù)，確保砼強(qiáng)度正常增長。

9、爆破作業(yè)時，爆破工由專職人員擔(dān)任，必須持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行正向裝藥結(jié)構(gòu),堅持使用水炮泥。每次爆破前后，須對爆破地點前后20米范圍灑水降塵。

10、作業(yè)期間，必須有專職瓦檢員跟班檢測作業(yè)地點瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸^0.8%嚴(yán)禁放炮作業(yè)。

11、其余嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

第3篇 電纜溝安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容

洛陽市青島路改擴(kuò)建工程：從k0+920.948-k1+342.847,全長470.125米，道路紅線為50米，設(shè)計寬度為30米，其中主要工程量（三標(biāo)總量）：瀝青砼面層：12059.250平方米 水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層：12701.030平方米 石灰粉煤灰土底基層：12701.030平方米 石灰粉煤灰土路床：12701.030平方米 人行道：4778.520 平方米 電纜溝： 458.4 米 雨水管道：240米

檢查井：1 污水管道：454.2 米 檢查井：16座，工程線路長，包含開槽埋管施工、砌筑井、電纜溝、道路等多種項目。各種管線交叉施工，配套單位較多，工程量大，工期緊給工程施工造成了不安全隱患。本工程的安全目標(biāo)為：杜絕人員死亡重傷事故發(fā)生，升級安全文明工地。

一、 安全責(zé)任制和安全管理網(wǎng)絡(luò)

為加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作，杜絕違章指揮，違章作業(yè)，進(jìn)一步落實安全生茶責(zé)任，有效預(yù)防各種生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《河南省人民政府安全生產(chǎn)文員會關(guān)于推行“一崗雙責(zé)”進(jìn)一步完善安全生產(chǎn)責(zé)任制的意見》(豫安委[2009]8號)等國家有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合我公司實際情況要求項目部做到一下幾點：

1 、 要建立健全項目部安全管理住址和安全管理體系，項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，確保安全生產(chǎn)專項資金和設(shè)施的投入。項目需設(shè)專職安全員，對所建工程進(jìn)行定期不定期安全生產(chǎn)檢查，并做好安全檢查記錄。在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度；

2 、 安全管理是全員、全過程的管理，必須建立符合自身特點的安全管理控制網(wǎng)，逐級落實，層層把關(guān)。各級單位應(yīng)明白和落實自己的安全生產(chǎn)職責(zé)。在安全生產(chǎn)管理中認(rèn)真落實“一崗雙責(zé)”崗位責(zé)任制。

3 、 必須建立安全生產(chǎn)重大事故、突發(fā)事件應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定安全生產(chǎn)重大事故、突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案及安全生產(chǎn)重大事故失察失治制度。該工作施工正逢雨季、冬季，在施工過程中要預(yù)防強(qiáng)對流天氣和雨水、冰凍對工程造成的不利影響，保證各項安全防護(hù)物資與資金供應(yīng)到位。

二、安全生產(chǎn)措施（主要控制點）：

1 、 溝槽施工：

1.1施工前先了解工程地質(zhì)勘察資料、地形、地貌及地下管線情況；

1.2遵循先整治后開挖的施工順序，開挖時，必須遵循由上到下的開挖順序，嚴(yán)禁切除坡角;

1.3在溝槽開挖中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求放坡，在無法按規(guī)范放坡的情況下，應(yīng)采取支撐，防止塌方。

1.4溝槽變1米范圍內(nèi)不得堆放土方，以減少溝槽邊坡壓力，避免發(fā)生塌方。挖出的余土應(yīng)按規(guī)定及時清運，展示堆放的的余土高度不得超過1.5米離溝槽坑邊的距離必須大于0.8米，不能覆蓋在重要的設(shè)施上（如水井、煤氣、電訊井蓋、變壓器等）。

1.5施工中應(yīng)防止地面水流入坑，溝內(nèi)，以免邊坡塌方。

1.6挖方邊坡要隨挖隨撐，且在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動、變形等現(xiàn)象，要及時加固或更換，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土方坍塌預(yù)兆等險情的，必須及時撤離，并迅速報告項目部。

2 、大型機(jī)械：大型施工機(jī)械作業(yè)時（裝載機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)、起重機(jī)等）設(shè)觀察員臨時指揮?，F(xiàn)場作業(yè)的機(jī)械，要有專業(yè)指揮，監(jiān)看，防止機(jī)與機(jī)、機(jī)與人發(fā)生碰撞事故。冬季施工時機(jī)械挖掘應(yīng)當(dāng)采取措施注意行進(jìn)和移動過程中的防滑，在坡道和冰雪路面上應(yīng)當(dāng)緩慢行駛，發(fā)動機(jī)應(yīng)到搞好防凍，防止水箱凍裂，在邊坡附近使用，移動機(jī)械應(yīng)注意邊坡可承受的荷載，防止邊坡塌陷。

3 、安全防護(hù)：安全技術(shù)措施及所需安全防護(hù)才具要完整的列入施工計劃；項目部要進(jìn)行安全技術(shù)教育和現(xiàn)場安全技術(shù)交底；所有安全警示表示、救援工具和設(shè)備等，在施工前逐一檢查；嚴(yán)格執(zhí)行特證上崗制度。

3.1臨邊防護(hù)與洞口作業(yè)：嚴(yán)格執(zhí)行“三寶、四口、五臨邊”的防護(hù)。墓坑周邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿必須豎立牢固，自上而下用安全網(wǎng)封閉；在施工現(xiàn)場與場地通道附近的各類宮口與深度在2m以上的敞口等處除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈警示。施工現(xiàn)場設(shè)置“五牌一圖”。

第4篇 副井車房電控室原電纜溝改造施工安全技術(shù)

概述：根據(jù)副井絞車電控設(shè)備安裝要求，礦安排開三隊施工副井電控室電纜溝。為確保安全施工，特編制以下安全技術(shù)措施：

一、施工地點及范圍：

副井車房電控室原電纜溝位置。

二、施工工藝及要求：

1、電纜溝規(guī)格：寬_深=400mm_500mm,用1：3水泥砂漿磚砌12cm墻,電纜溝底及兩幫用1：3水泥砂漿抹平、壓光。

2、電纜溝底向上100mm每隔3m距離安裝1根槽鋼(由機(jī)運科提供)，水溝上面向下留50mm高，500mm寬的槽蓋水泥蓋板(按照圖紙要求施工)。

3、施工中，機(jī)電一隊先停電，驗電、放電后方可施工。

4、施工中，機(jī)運科派專人現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)，標(biāo)定穿線溝位置。

5、施工前，機(jī)電一隊?wèi)覓?ldquo;正在施工，嚴(yán)禁送電”字樣牌板，并安排專人監(jiān)督指導(dǎo)，開三隊人員嚴(yán)禁觸及電氣設(shè)備設(shè)施，確保萬無一失。

6、施工中注意防止損壞電氣設(shè)備及管線，防止發(fā)生觸電事故。

三、安全技術(shù)措施：

1、開三隊每班施工必須安排一名跟班隊干，對當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

2、施工現(xiàn)場機(jī)電一隊隊必須安排一名人員專職負(fù)責(zé)安全監(jiān)視和相關(guān)安全指導(dǎo)工作，開三隊與機(jī)電一隊配合協(xié)調(diào)好工作，確保施工安全有序，防止出現(xiàn)安全、質(zhì)量問題，確保安全施工和設(shè)備工作時能夠有效運轉(zhuǎn)。

3、開三隊每班施工前，先及時檢查，準(zhǔn)備好設(shè)備、設(shè)施、材料、勞動保護(hù)用品，清水源設(shè)備設(shè)施防護(hù)用品，施工所需設(shè)備空壓機(jī)支掩安全牢靠，手動風(fēng)鎬、釬子、管路等要做好班后保養(yǎng)和班前檢查、試運轉(zhuǎn)，大錘和鐵锨每班施工前檢查仔細(xì)，防止脫把傷人

4、空壓機(jī)應(yīng)在硬質(zhì)土壤或水泥地面上，且保證用坑木等將平面支掩平整，避免因傾斜造成額外的振動?；蛟诘滋帀|一層10mm厚的橡膠皮帶，以防振動的傳遞和共振的產(chǎn)生。

5、風(fēng)動工具的軟管必須與供氣的金屬管連接牢固，在工作之前應(yīng)先通氣吹沖管道，沖吹時排氣口不許對著人。

6、空壓機(jī)供氣輸送管道不得變成銳角，不得產(chǎn)生扭絞和變形;輸送的軟管用雙股聯(lián)網(wǎng)死擰結(jié)牢固，軟管通過地下室時，可從上下樓梯架穿過。

7、使用中更換工具附件或交換工具時，應(yīng)事先切斷壓縮空氣，并將管內(nèi)余下的空氣排盡后方可進(jìn)行更換操作。

9、風(fēng)動輸送軟管不許用來清掃人員身上的灰塵和碎屑。

10、將原基礎(chǔ)按照圖紙?zhí)蕹闲禄A(chǔ)圖紙尺寸要求，必須測量掛線，確保砌墻，安裝槽鋼、預(yù)留蓋板位置符合要求。

11、使用釬子、大錘作業(yè)時必須扶釬人員必須站在安全一側(cè)扶穩(wěn)，打錘落準(zhǔn)，嚴(yán)禁站在打錘正前扶釬子，防止誤傷人員。

12、開三隊人員施工必須按照機(jī)電一隊隊現(xiàn)場安全指導(dǎo)要求作業(yè)，警戒牌直至當(dāng)班該部位施工結(jié)束，雜物清理干凈，人員、工具、設(shè)施安全撤出后經(jīng)開三隊現(xiàn)場班長“恢復(fù)送電”的明確指令方可恢復(fù)送電。

13、施工必須扎緊褲管袖口，腳下平穩(wěn)，保持身體平衡。裝渣卸料要搭牢松木板拿穩(wěn)接穩(wěn)，禁止拋送，大于250mm_250mm_200mm的砼塊破成小塊安全妥善運出車房，清理干凈。

14、根據(jù)施工現(xiàn)場條件因素，用干凈的彩條布、舊皮帶保護(hù)好管線、設(shè)施等，按照機(jī)電一隊安全指導(dǎo)人員要求做好設(shè)備、設(shè)施防護(hù)及防塵工作。管路、線路設(shè)施妨礙施工部分機(jī)電一隊?wèi)?yīng)先行處理好。

15、每班施工結(jié)束必須將舊剔塊、雜物清理干凈并將剔坑雜物清理干凈。

16、本措施送相關(guān)單位各1份，由其向相關(guān)人員貫徹實施。

17、本措施結(jié)合圖紙詳細(xì)貫徹簽名后實施。

第5篇 電纜溝開挖:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

電纜溝開挖及線路附近施工注意事項:

1.聽從指揮,注意防護(hù)人員所發(fā)信號,及時避讓列車。

2.不得在雙線路橋的線路中間、鐵路中心或軌面上行走,且宜避開路肩。

3.橫向跨越鐵路時,在已停列車兩端頭通過時的距離不應(yīng)小于5m。嚴(yán)禁在車輛下部或車鉤處通過。

4.不得改變鐵路設(shè)施原有狀態(tài)。不得在鐵路建筑限界以內(nèi)的地方坐、臥、休息。不得鉆車、扒車、跳車及從車底下傳遞工具。

5. 挖溝時施工人員之間應(yīng)保持3~5m的距離。在有地下光、電纜和管路的地方挖溝、坑時,應(yīng)了解地下設(shè)施的用途、埋設(shè)位置,并與有關(guān)部門聯(lián)系,做好防護(hù)后再施工。開挖電纜溝前必須挖探溝確定地下設(shè)施的具體位置。

6. 當(dāng)挖溝、坑影響行人妨礙交通或站內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)在施工地點3~5m處加設(shè)防護(hù),并應(yīng)當(dāng)天回填夯實。如需過夜時,應(yīng)采取防止人員墜落的安全措施。在有倒塌危險的房屋、圍墻附近開挖時應(yīng)對其臨時加固。

7.嚴(yán)禁在影響路基穩(wěn)定的范圍內(nèi)挖溝、坑,在鐵路沿線或穿越鐵路挖溝、坑時,擺放的料具和挖出的土石嚴(yán)禁侵入基本建筑限界,并應(yīng)采取防止塌落的措施。

8. 施工人員必須戴安全帽,穿防護(hù)服,持上崗證作業(yè)。

9 . 電纜穿越公路、管道、與通信信號電纜等交叉時必須穿管保護(hù),與通信信號電纜平行敷設(shè)時間距不得小于500mm。

第6篇 開挖電纜溝安全技術(shù)交底

單位：中鐵七局集團(tuán)有限公司大準(zhǔn)鐵路增二線工程四標(biāo)項目部 編號：004

第7篇 變電所挑電纜溝安全技術(shù)措施

二水平變電所回風(fēng)通道貫通后，將在變電所段的底板挑電纜溝。為確保安全作業(yè)，特制定施工安全技術(shù)措施如下。

一、作業(yè)巷道概況

1、該巷道底板多為泥巖或灰黑色粉砂巖，有時為細(xì)砂巖，硬度4-5。底板呈水平狀，頂板屬石灰?guī)r穩(wěn)定巖層。頂幫均已錨桿、網(wǎng)片、鋼筋網(wǎng)支護(hù)控制。

2、水文地質(zhì)情況：由于頂板有裂隙涌水，導(dǎo)致巷道凹處有少量積水，約0.5m3/d。對挑電纜溝施工影響不大。

二、水溝施工標(biāo)準(zhǔn)

1、在施工前，由地測部門在巷道底板以上1.0米處標(biāo)定坡度線，施工隊嚴(yán)格按照標(biāo)定的電纜溝坡度線進(jìn)行施工，控制好電纜溝的深度、寬度，杜絕超挖、欠挖現(xiàn)象。

2、電纜溝規(guī)格要求：

①采區(qū)變電所電纜溝：距南北兩幫墻根1.0米，挑出毛寬0.7米、毛深0.7米的矩形溝，自變電所西幫墻根起到東幫墻根平行挑2條電纜溝，之間間隔1.2米；

澆筑后凈寬0.5米、凈深0.6米；澆筑成形后在電纜溝內(nèi)墻上邊角作出寬50mm×深5mm的蓋板槽。

②采區(qū)變電所電纜聯(lián)接溝：電纜溝之間的聯(lián)接溝，從西墻根起17.825米挑第一條聯(lián)接溝；第一條與第二條間隔17.525米；第二條與第三條間隔17.525米；第三條與第四條間隔17.825米，同樣挑出毛寬0.7米、毛深0.7米的矩形溝；

澆筑后凈寬0.5米、凈深0.6米，澆筑成形后在電纜溝內(nèi)墻上邊角作出寬50mm×深5mm的蓋板槽。

③回風(fēng)通道電纜溝：距東西兩幫墻根0.6米，挑出毛寬0.7米、毛深0.7米的矩形溝，自回風(fēng)通道兩幫墻根起到二水平膠帶大巷北幫平行挑2條電纜溝，之間間隔0.7米?？繓|幫的電纜溝與采區(qū)變電所第四條聯(lián)接溝成一線。

澆筑后凈寬0.5米、凈深0.6米；澆筑成形后在電纜溝內(nèi)墻上邊角作出寬50mm×深5mm蓋板槽。

三、水溝施工與工期計劃

1、施工計劃：該巷計劃挑電纜溝172米，分2段作業(yè)，每段86米。每段4人，1人打眼、1人操作風(fēng)鎬、2人出碴，爆破工巡回作業(yè)，安全員巡回檢查。

2、工期計劃：一次起爆長度10m為一個循環(huán)，班循環(huán)次數(shù)1次，按“三八制”循環(huán)作業(yè)。每班挑水溝20米，每日60米。按總?cè)蝿?wù)172米÷60米/日=2.9日，即：需3日，9個班。

四、施工順序與工藝

（一）施工順序：

1、先挑毛電纜溝、后混凝土澆筑。利用巷道皮帶出碴，回風(fēng)通道用溜則出碴；準(zhǔn)備好打眼設(shè)備工具，將風(fēng)、水管路接至施工地點；組織好作業(yè)人員。

2、施工順序：交接班與檢查→用風(fēng)鎬破巖→遇堅硬底巖時打眼裝藥放炮→用舊皮帶遮擋20米范圍內(nèi)易損設(shè)備部件→設(shè)置警戒→聯(lián)線放炮→人工用大錘砸碎巖石→將碴石攉入皮帶運走→進(jìn)入下一個循環(huán)。

（二）施工工藝：

1、破巖：盡量采用風(fēng)鎬破巖。遇特殊堅硬時，可采用鉆眼爆破法松動巖層，然后人工用大錘砸碎，再用鐵鍬攉入巷道皮帶運走。用風(fēng)鎬破巖操作工藝簡單，現(xiàn)將爆破作業(yè)工藝敘述如下：

1.1打眼方式：炮眼采用單排俯斜眼布置，與底板平線夾角75°打設(shè)。

（1） 炮眼布置與裝藥量：沿巷道底部打設(shè)一條石灰線，按灰線每1.0米打一個炮眼，每段按10米10個炮眼為一循環(huán)，每班每段按1個循環(huán)，每段每班需10個炮眼，即：需雷管10發(fā)，炸藥按每眼200g，10個炮眼需2kg；每班分二段共需：雷管20發(fā)，炸藥4kg。

（2）起爆順序：根據(jù)施工情況，分段進(jìn)行爆破，但必須是一組裝藥、一起起爆。

（3）爆破連線方式：串聯(lián)。

1.2火工品種類、發(fā)爆器型號、裝藥結(jié)構(gòu)、起爆方式

（1）使用3#煤礦許用乳化炸藥（說明：安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥）、1-5段毫秒電雷管，每段間隔延期時間為25毫秒；最后一段延期時間不超過130ms，電雷管必須編號。

（2）裝藥結(jié)構(gòu)采用正向裝藥結(jié)構(gòu)。裝藥時按正向裝藥，水炮泥與專用黃土炮泥封口；裝藥順序：正向裝藥→水炮泥→專用炮土泥填實。

（3）起爆使用mfb-200型發(fā)爆器，∮6mm兩芯膠質(zhì)專用放炮電纜作放炮母線，采用一次打眼、一組裝藥、一次起爆的起爆方式；聯(lián)線方式為串聯(lián)。

（4）預(yù)期爆破效果表

2、裝巖：采用人工鐵鍬出碴。

2.1裝巖順序：安全檢查→砸碎大塊巖石→往皮帶上攉碴→發(fā)出信號啟動皮帶運輸碴石→根據(jù)規(guī)格再用風(fēng)鎬破巖→出碴。

2.2裝巖注意事項：

（1）在出完活碴后，用風(fēng)鎬將左右兩邊刷齊，直至達(dá)到水溝標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2）出碴期間，作業(yè)人員要保持2m的安全距離。

3、運輸碴石：

3.1運輸系統(tǒng)：二水平采區(qū)變電所皮帶→二水平軌道大巷皮帶→北運輸巷皮帶→東運輸巷皮帶→煤倉→主斜井強(qiáng)力皮帶→地面→采用鏟車裝入自卸型卡車運到至礦方指定排矸場。

3.2運輸信號安裝標(biāo)準(zhǔn)：

（1）各部皮帶、溜子處全部安裝電鈴信號，雙打雙響。

（2）井下所有的信號必須懸掛牌板標(biāo)明信號的種類和用途。

五、施工安全技術(shù)措施

(一）水溝施工安全管理

1、必須按規(guī)定控制裝藥量，防止破壞巷道側(cè)幫煤壁。當(dāng)圍巖發(fā)生變形時，及時匯報、及時補(bǔ)打錨桿進(jìn)行控制。

2、嚴(yán)格工程質(zhì)量管理，杜絕超挖欠挖現(xiàn)象。

3、施工時，應(yīng)時刻注意巷道兩幫墻根的變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時匯報，并進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

4、班組長、安全員必須認(rèn)真巡查各施工段的頂、幫情況，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理、及時匯報。

5、每個工段要設(shè)立小組長，跟班施工負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常巡視各段。每施工地段要設(shè)置皮帶行人過橋，嚴(yán)禁隨意跨越皮帶。

(二)打眼作業(yè)安全措施

1、打眼工必須認(rèn)真履行打眼工安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格按照《打眼工安全操作規(guī)程》操作，每次打眼前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，認(rèn)真檢查作業(yè)地點的安全情況，清除底部的浮矸、活矸，看好腰線，選好眼位，方可打眼。

2、打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，零件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。

3、打眼前，必須將所使用的風(fēng)管接頭處使用專用u型卡子連接后再采用12#鐵絲扎接牢固，防止風(fēng)管脫落甩傷人員，風(fēng)管接頭處扎接檢查工作由班長負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)未扎接牢固，嚴(yán)禁施工。

4、打眼時，釬子與打眼的方向要保持一致，推力要均勻適當(dāng)，不要過大，以防斷釬傷人。

5、打眼前，必須先檢查周圍的安全情況（包括敲幫問頂），嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。

6、嚴(yán)格按照爆破說明選眼、打眼，準(zhǔn)確掌握打眼的角度和深度，做到準(zhǔn)、平、直、保證炮眼的質(zhì)量。

7、必須堅持濕式鉆眼，嚴(yán)禁打旱眼。打眼前要先檢查風(fēng)、水管路，并上緊風(fēng)、水接頭。延接壓風(fēng)管時，先敲擊風(fēng)管，倒出臟物，風(fēng)管接好后，應(yīng)開弱壓風(fēng)吹凈風(fēng)管，吹管時，風(fēng)管前方嚴(yán)禁有人。

8、嚴(yán)禁套殘眼。

9、操作風(fēng)鉆應(yīng)做到三要（要準(zhǔn)、要直、要穩(wěn)），三勤（勤看、勤聽、勤動手），一集中（思想集中），打眼不規(guī)格，不準(zhǔn)裝藥。

10、作業(yè)地點有下列情況之一時，不得打眼：①巷道出現(xiàn)無風(fēng)或微風(fēng)；②停水時；③有未處理拒爆或殘暴；④瓦斯超限；⑤有瓦斯突出、突水等預(yù)兆時；⑥退路不暢時；⑦或有其它異常情況時。

11、打好眼后，將打眼工具及管線整齊地盤放到安全地點，以免放炮崩壞。

上一頁12下一頁(三)放炮安全措施

1、每次爆破前后必須對施工地點及其附近進(jìn)行瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛瘸^0.8％,co2濃度超過1.5％時，嚴(yán)禁放炮。

2、每次放炮前，班組長要親自安排好放炮警戒工作。在所有能通往爆破區(qū)域的通道上設(shè)置專人警戒。警戒人員必須在頂板完好，支護(hù)完整的地點。警戒位置必須距爆破點100m以外，警戒處必須懸掛警戒牌，并拉警戒繩。放炮人員必須在進(jìn)風(fēng)側(cè)。

3、爆破時必須對施工地點前后20m范圍內(nèi)所有電纜線路先用編織袋把電纜線路包嚴(yán)，再用舊皮帶遮擋嚴(yán)密；距離施工地點前后10m范圍內(nèi)的風(fēng)水管路移開，并采用廢舊皮帶掩蓋好；其它設(shè)備能移走的必須移走，不能移走的采用兩層舊皮帶捆扎加以保護(hù)；皮帶與皮帶架也要用半圓木頂住，以好防放炮崩歪；每次放炮前必須認(rèn)真檢查設(shè)施保護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不得放炮。

4、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場必須有班組長、安全員、瓦斯員、放炮員持證上崗、各司其職。

5、爆破安全技術(shù)措施

5.1所有涉爆人員，必須熟悉爆炸材料性能和規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

5.2爆破工必須依法在指定培訓(xùn)單位進(jìn)行專門技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員資格證書后，方可持證上崗。爆破工必須是專職的。

5.3接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

5.4班組長、特種人員下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。

5.5爆破工下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)使用；必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。

5.6炸藥、雷管要用專用箱分放并上鎖，并放置于頂板完好、無積水、避開電器設(shè)備的安全地點，爆破時必須放置在警戒線以外。

5.7每次爆破待炮煙吹散后由瓦斯檢查員檢查瓦斯通風(fēng)當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.8﹪，方可進(jìn)入爆破地點。進(jìn)入爆破地點及時打開防塵水霧降塵，要檢查頂板、煤幫情況，有不安全因素應(yīng)立即處理。若有拒爆、殘爆，按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條例執(zhí)行。

5.8主管隊長對井下爆破作業(yè)直接負(fù)責(zé)，并對爆破員的領(lǐng)料單進(jìn)行檢查、簽字，確定當(dāng)班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量。

5.9爆破時工作面所有機(jī)電設(shè)備必須切斷電源，爆破地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁明火爆破，裸露爆破和短母線爆破，嚴(yán)禁反向爆破，做到誰裝藥誰爆破。

5.10警戒的設(shè)置：爆破前必須在通向爆破地點的各通道設(shè)置警戒、掛警示牌，設(shè)崗距爆破地點距離直巷不得小于100m，彎巷不得小于75m。擔(dān)任警戒人員必須切實負(fù)責(zé)，只有爆破地點來人通知撤崗，方準(zhǔn)離崗。

5.11每次放炮前，必須對爆破地點附近的電氣設(shè)備、電纜及風(fēng)水管路進(jìn)行保護(hù)，可用就皮帶和木板掛到幫處護(hù)住電纜及風(fēng)水管路，可移動電氣要移出爆破地點，不可移動的電氣要用木板打設(shè)臨時掩體，防止爆破打壞。

5.12放炮作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”和“放炮三保險”制度。爆破前，爆破員、班長、瓦檢員都應(yīng)在現(xiàn)場詳細(xì)檢查。

6、巷道分段作業(yè)在爆破時，每次只允許一處，嚴(yán)禁多段爆破作業(yè)。

（四）淺眼爆破安全措施

炮眼深度小于0.6米時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫確需淺眼爆破時，炮眼深度可以小于0.6米時，但必須符合下列要求：

1、每孔裝藥量不得超過100g；

2、炮眼深度為0.6-1米時,炮眼必須封滿炮泥（土）；

3、炮眼深度超過1米時，封泥長度不得小于0.5米；

4、最小抵抗線和封泥長度都不得不小于0.3米；

5、每次放炮前瓦檢員嚴(yán)格檢查瓦斯?jié)舛?，若濃度大?.5％，則嚴(yán)禁放炮處理。每次放炮后，必須灑水防塵。

6、嚴(yán)禁放明炮、糊炮。

7、嚴(yán)格設(shè)置警戒，并通知受威脅地點人員撤人。并由班長現(xiàn)場親自指揮。

8、要確保巷道通風(fēng)情況良好，嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)。

(五)皮帶使用安全技術(shù)措施

1、司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作合格證的人員。

2、輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。

3、必須在工作現(xiàn)場交接班，交清設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、存在的問題及應(yīng)注意事項，并應(yīng)做好交接班記錄。

4、嚴(yán)禁人員跨越帶式輸送機(jī)，行人經(jīng)?？缭教帒?yīng)設(shè)置過橋。

5、輸送機(jī)巷機(jī)頭與機(jī)尾處的轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)噴霧，并在皮帶運轉(zhuǎn)時正常開啟進(jìn)行滅塵。

6、各系統(tǒng)應(yīng)靈活準(zhǔn)確、操作按扭動作可靠。

7、必須按規(guī)定的信號開、停膠帶輸送機(jī)。每次啟動前，均應(yīng)先發(fā)出警報信號，通知人員離開機(jī)器的轉(zhuǎn)動部位，然后點動兩次啟動輸送機(jī)。如果安有兩部輸送機(jī)時，啟動應(yīng)由外向里進(jìn)行，停止時則由里向外依序進(jìn)行。

8、停機(jī)后，清掃開關(guān)、電動機(jī)、液力偶合器及減速器等部位的煤塵。清除機(jī)頭、機(jī)尾及膠帶下的浮煤、雜物，保持文明整潔。

9、拆除輸送帶：

（1）將皮帶機(jī)上的煤開凈，把控制開關(guān)手把打到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌，清理干凈浮煤、雜物，準(zhǔn)備開儲帶裝置拉緊絞車；

（2）松開張緊絞車，將多余的輸送帶一端割斷，按需要長度切割多余輸送帶并將其運走；

（3）將輸送帶兩端接好，啟動張緊絞車將輸送帶張緊到合適程度；

（4）摘掉停電牌，按有關(guān)程序啟動并調(diào)整皮帶機(jī)。

(六)通風(fēng)瓦斯管理

1、通風(fēng)管理：

（1）管理好為巷道調(diào)風(fēng)的風(fēng)門，不準(zhǔn)隨意同時打開兩道風(fēng)門，并保護(hù)好瓦斯牌板。

（2）主要通風(fēng)機(jī)無計劃停止運轉(zhuǎn)，必須立即撤出到進(jìn)風(fēng)井底準(zhǔn)備出井。一旦瓦斯?jié)舛瘸^上述規(guī)定或停電時間超過半小時，必須由通風(fēng)科負(fù)責(zé)制定瓦斯排放措施，經(jīng)審批學(xué)習(xí)后由專人進(jìn)行瓦斯排放工作。

（3）必須合理調(diào)配巷道供風(fēng)，確保巷道風(fēng)流穩(wěn)定可靠。

2、瓦斯檢查：

2.1每班必須派一名專職瓦斯員經(jīng)常檢查作業(yè)地點、回風(fēng)流、附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?yán)格執(zhí)行“現(xiàn)場交接班”、“瓦斯巡回檢查”及“瓦斯記錄三對口”等制度，嚴(yán)禁出現(xiàn)脫崗、睡崗、空班、漏檢、誤檢和假檢現(xiàn)象。

2.2跟面瓦斯員必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，即在裝藥前、放炮前、放炮后對工作面進(jìn)行瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%時方可讓工人進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。

2.3跟面瓦斯員每次檢查瓦斯，都必須將瓦斯檢查數(shù)據(jù)記錄在瓦斯檢查牌板和瓦斯檢查記錄本上，同時，必須將檢查的瓦斯?jié)舛葦?shù)據(jù)向班長及職工說明，并通知能否正常工作。

2.4瓦斯員若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限（不論是光學(xué)瓦檢器超限還是甲烷傳感器顯示超限），都必須立即按規(guī)定停止工作、切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入局部通風(fēng)范圍之內(nèi)，并交代班長在柵欄處設(shè)置警戒，禁止人員入內(nèi)，然后就近電話匯報通風(fēng)值班室和指揮中心，由通風(fēng)科查明原因、采取措施進(jìn)行處理。

2.5瓦斯員因匯報等原因離開施工現(xiàn)場時，必須先檢查通風(fēng)瓦斯情況，如通風(fēng)、瓦斯均正常，然后向班長交待清楚后方可離開，匯報完畢后必須及時趕回施工現(xiàn)場，在瓦斯員離開期間由班長、安全員利用便攜式報警儀檢查瓦斯，如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或突然停風(fēng)，也必須按規(guī)定立即停止工作、切斷電源、撤出人員，禁止所有人員進(jìn)入停風(fēng)地點。

2.6瓦斯員在交接班時，必須共同對所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯及安全設(shè)施全面復(fù)查一遍，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

（七）使用風(fēng)鎬鐵鍬與出碴時的安全措施

1、使用風(fēng)鎬前，必須檢查機(jī)體有無裂紋和破損，套箍、頭部及鎬柄彈簧是否完整靈活，濾風(fēng)網(wǎng)有無堵塞，螺絲、固定銷是否齊全無損。

2、領(lǐng)取釬子時，要檢查釬子尾部是否平整無缺口、與釬子中心軸垂直、與風(fēng)鎬套接正確牢固。

3、試用前，必須連接同風(fēng)管進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。出現(xiàn)問題必須及時處理。檢修風(fēng)鎬要在安全地點進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意拆卸、檢修風(fēng)鎬。

4、備用風(fēng)鎬、釬子、油壺等應(yīng)放在安全穩(wěn)妥的地方。

5、風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)管應(yīng)分開攜帶，運送至工作地點。風(fēng)管要盤成圓圈手提或肩扛，避免碰撞。嚴(yán)禁用皮帶運送。

6、使用鐵鍬裝煤時，相互要保持一定的安全距離。裝巖時要觀察四周，防止發(fā)生碰撞造成誤傷。

7、嚴(yán)禁將就、遷就、湊合作業(yè)。人員行走時要相互叫知、喊醒。作業(yè)時，必須袖口扎緊、衣服穿戴整齊，并戴好防護(hù)手套。

8、作業(yè)時，必須防止皮帶上的矸石、物料滾落，及時用長把工具將堆積較高的碴石勾成緩坡狀。

9、大的矸石必須用大錘擊碎。打擊時要發(fā)出警號，防止誤傷他人。搬運時要小心謹(jǐn)慎，防止碰撞、傷人傷自。

六、施工過程中，如出現(xiàn)特殊情況本措施不能指導(dǎo)作業(yè)時，必須停止作業(yè)及時匯報，制定相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

第8篇 電纜溝改造施工安全技術(shù)措施

一、 時間按排

計劃時間為2004年7月22日9時30分至2004年9月22日17時0分

二、施工安全組織措施

1、開工前把關(guān)人員對參加大修的施工人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育，并對安全注意事項進(jìn)行提問，開工前列隊宣讀工作票，負(fù)責(zé)人向工作班成員講解工作任務(wù)，認(rèn)真作好危險點分析，認(rèn)真檢查安全措施布置情況，工作班成員應(yīng)清楚工作任務(wù)及工作地點、安全注意事項后方可開工。

2、每個工作地點設(shè)專職監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人不得干其他工作，因事離開時，必須找能夠勝任的人代替才可離開。

3、高空作業(yè)應(yīng)帶安全帽，使用安全帶，安全帶必須事先檢查良好，綁扎在牢固不能脫出的物體上，上設(shè)備前核對設(shè)備與工作票內(nèi)容相同，同時經(jīng)監(jiān)護(hù)人的同意方可。

4、在開關(guān)場搬運梯子，管子等長物體時，應(yīng)由兩人平抬平放，防止觸及帶電設(shè)備，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁說笑打鬧，嚴(yán)禁吸煙，檢修人員搬運工具，不得超自身高度，使用金屬工器具，保持帶電安全距離，防止工具觸及帶電設(shè)備，梯子的使用符合規(guī)定。

5、現(xiàn)場使用吊車，必須由專人領(lǐng)進(jìn)吊卸地點，并向司機(jī)交待清楚工作任務(wù)及臨近帶電設(shè)備，事先檢查線索是否完好。吊車必須設(shè)專人指揮，與司機(jī)協(xié)調(diào)好，吊裝長物體時，應(yīng)用手繩由專人掌握運動方向，是其與帶電部位保持足夠的安全距離。

三、施工安全技術(shù)措施

1、為了作好此次施工工作，所里要對施工人員進(jìn)行安全思想教育，施工工作中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，提高施工人員的責(zé)任感，確保施工工作順利完成。

2、凡是參加大修的工作人員，必須經(jīng)安規(guī)考試合格，著裝整齊。

工作服責(zé)人開工前，應(yīng)協(xié)調(diào)組織人員，備品備件及車輛。

3、開工前把關(guān)人員對參加施工的工作人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育，并對安全注意事項進(jìn)行講解提問，開工前列隊宣讀工作票，負(fù)責(zé)人向工作班成員講解工作任務(wù)，認(rèn)真作好危險點分析，認(rèn)真檢查安全措施情況，工作班成員應(yīng)清楚工作任務(wù)及工作地點、安全注意事項后方可開工。

4、施工人員要按計劃提前備料，并準(zhǔn)備好各種設(shè)備工器具。

5、工作人員、專職監(jiān)護(hù)人員出入工作現(xiàn)場，必須向工作服責(zé)人報告，工作服責(zé)人應(yīng)分工明確，同意指揮，嚴(yán)格執(zhí)行工作間斷，轉(zhuǎn)移，終結(jié)制度。

四、危險點及防范措施

第9篇 電纜溝施工:安全技術(shù)交底

一、 堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格按照“橋面施工組織方案”進(jìn)行施工,作業(yè)前對施工人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。做到合理安排,分工明確,責(zé)任到人,確保安全。

二、安全注意事項:

模板作業(yè)

1、 在模板面上作業(yè)時,按高處作業(yè)處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行操作。

2、 作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

3、不能自己私自拉電線(纜),而要拉線(纜)時通知電工并由電工安裝。

4、拉在模板上的電線必須經(jīng)常檢查,不允許有裸露、脫皮的電線(纜)存在。

5、用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2)、地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

(3)、模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時,必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

(4)、模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

(5)、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1米以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時,嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。

混凝土澆筑作業(yè)

1、參加施工的工人要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作中應(yīng)堅守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)禁有疾病的工人上崗操作。參加施工人員必須經(jīng)過三級教育安全考試,合格后,持有效證件上崗。

2、正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,系好帽帶。

3、振搗手應(yīng)穿膠鞋戴膠手套,濕手不應(yīng)接觸電源開關(guān),電源線不應(yīng)有破皮漏電。應(yīng)用絕緣套鉤掛于不影響人為安全和生產(chǎn)施工的地方。禁止穿拖鞋或光腳,在高空施工必須佩帶安全帶,作業(yè)面安全保護(hù)齊全。施工現(xiàn)場的洞口等應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。

4、施工前必須由專業(yè)電工檢查振搗棒等電線,確認(rèn)安全后、方可使用,嚴(yán)禁擅自使用。

5、振搗設(shè)備應(yīng)經(jīng)安全檢查并合格后方可使用,在使用砼輸送泵,一定要派人經(jīng)常檢查泵管是否有破損,如發(fā)現(xiàn)要及時更換。砼輸送泵應(yīng)安全可靠,輸送泵管,接頭安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

6、澆筑砼使用的串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿。車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施。

7、施工前必須由專業(yè)電工檢查振搗棒等電器用具,防潮防腐化,嚴(yán)禁擅自使用。

8、高處作業(yè)(作業(yè)面大于2m)必須配帶安全帶,高掛低用。

三、其他 :

1、施工作業(yè)時工作燈泡使用安全電壓。

2、嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁帶病作業(yè),未18歲人員嚴(yán)禁操作。

3、必須正確使用安全防護(hù)用品。

4、新到員工4日內(nèi)必須到安保處報道(帶身份證)登記,接受安全交底,技術(shù)培訓(xùn)。

四、施工人員簽字:

第10篇 電纜溝施工安全技術(shù)交底

一、 堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照“橋面施工組織方案”進(jìn)行施工，作業(yè)前對施工人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。做到合理安排，分工明確，責(zé)任到人，確保安全。

二、安全注意事項：

模板作業(yè)

1、 在模板面上作業(yè)時，按高處作業(yè)處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行操作。

2、 作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

3、不能自己私自拉電線（纜），而要拉線（纜）時通知電工并由電工安裝。

4、拉在模板上的電線必須經(jīng)常檢查，不允許有裸露、脫皮的電線（纜）存在。

5、用火必須事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

（2）、地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

（3）、模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

（4）、模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

（5）、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1米以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。

混凝土澆筑作業(yè)

1、參加施工的工人要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)禁有疾病的工人上崗操作。參加施工人員必須經(jīng)過三級教育安全考試，合格后，持有效證件上崗。

2、正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶。

3、振搗手應(yīng)穿膠鞋戴膠手套，濕手不應(yīng)接觸電源開關(guān)，電源線不應(yīng)有破皮漏電。應(yīng)用絕緣套鉤掛于不影響人為安全和生產(chǎn)施工的地方。禁止穿拖鞋或光腳，在高空施工必須佩帶安全帶，作業(yè)面安全保護(hù)齊全。施工現(xiàn)場的洞口等應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。

4、施工前必須由專業(yè)電工檢查振搗棒等電線，確認(rèn)安全后、方可使用，嚴(yán)禁擅自使用。

5、振搗設(shè)備應(yīng)經(jīng)安全檢查并合格后方可使用，在使用砼輸送泵，一定要派人經(jīng)常檢查泵管是否有破損，如發(fā)現(xiàn)要及時更換。砼輸送泵應(yīng)安全可靠，輸送泵管，接頭安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

6、澆筑砼使用的串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿。車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施。

7、施工前必須由專業(yè)電工檢查振搗棒等電器用具，防潮防腐化，嚴(yán)禁擅自使用。

8、高處作業(yè)（作業(yè)面大于2m）必須配帶安全帶，高掛低用。

三、其他 ：

1、施工作業(yè)時工作燈泡使用安全電壓。

2、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，未18歲人員嚴(yán)禁操作。

3、必須正確使用安全防護(hù)用品。

4、新到員工4日內(nèi)必須到安保處報道（帶身份證）登記，接受安全交底，技術(shù)培訓(xùn)。

四、施工人員簽字：

第11篇 電力電纜溝開挖回填安全技術(shù)交底

主 送 單 位

電力遷改作業(yè)隊

第 1頁共1頁

工 程 名 稱

金山鐵路改建工程電力遷改

日期

2009年12月21日

一、電纜溝開挖、回填技術(shù)要求:

1、電纜溝開挖深度要求不小于0.8米,農(nóng)田里不小于1米;電纜采用水泥蓋板防護(hù),電纜距水泥蓋板兩端不少于50mm;

2、開挖前,按遷改施工方案及現(xiàn)場測量情況確定電力電纜徑路,以設(shè)計單位提供的地下管線勘探表做為參考,重新用地下金屬管線探測儀對徑路上的地下管線等進(jìn)行仔細(xì)探測,并標(biāo)識清楚;

3、開挖時逐層小心進(jìn)行,確保不挖傷地下管線。開挖過程中,嚴(yán)格控制開挖尺寸,溝地面的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度。電纜溝開挖完成后,會同現(xiàn)場監(jiān)理工程師對電纜溝進(jìn)行檢查,在監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后,方可敷纜電纜;

4、電纜敷設(shè)好后,回填前先自檢合格后,再邀請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查,檢查合格并書面簽認(rèn)后,才能進(jìn)行下道工序。溝槽回填應(yīng)分層壓實,回填時,溝槽中不得有積水?；靥钔林胁辉试S用腐植土、垃圾、膠泥等不良土質(zhì)回填,應(yīng)符合電力線路設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。電纜溝回填土分層夯實,并應(yīng)作有堆高防沉土層。

二、安全文明施工:

1、新入廠人員必須進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗;

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿防護(hù)服、戴安全帽;

3、橫越線路時必須做到“一站、二看、三通過”;

4、步行上下班時區(qū)間應(yīng)在路肩或路旁行走,面向列車方向,嚴(yán)禁走道心;

5、基坑開挖過程中棄土應(yīng)堆放在基坑外0.6米,堆放高度不應(yīng)超過1.5米;

6、在有電纜、光纜及管道等地下設(shè)施的地方開挖時,應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的同意,并有相應(yīng)的安全措施且有專人監(jiān)護(hù);嚴(yán)禁用機(jī)械挖掘;

7、開挖出的土方不得隨意堆放,不得影響農(nóng)田和生態(tài)環(huán)保、不能污染道床;

8、工機(jī)具不能侵入鐵路限界;

9、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

交底人:安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人:被交底人:(見附件)年月日

第12篇 地面施工電纜溝、更換高壓電纜的安全技術(shù)措施

一：工程概況

因主通風(fēng)機(jī)線路改造，需要重新敷設(shè)3條電纜，考慮日后線路改造的方便和電纜掩埋使用的安全，需按照設(shè)計要求重新澆注電纜溝，施工時損壞的高壓電纜需更換100m，為確保施工期間的人身、設(shè)備和供電安全，特制定本安全技術(shù)措施。

二：勞動組織：

為利于協(xié)調(diào)、指揮和保障此次檢修的安全順利進(jìn)行，特成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長：王綏增

副組長：徐可群

安全?負(fù)?責(zé)?人：王?超

技術(shù)?負(fù)?責(zé)?人：張吉福

施工?負(fù)?責(zé)?人：劉明泉

參加?施?工 人員：?機(jī)電科電修人員和皮帶工區(qū)6名協(xié)助施工人員

三、施工步驟：

1、準(zhǔn)備好施工時使用的鐵鍬、大錘、釬子、接地線、電纜、高壓接線盒、高壓接線盒架、驗電筆、絕緣用具等，并將上述使用的工具、器材等運至施工現(xiàn)場。

2、施工人員根據(jù)電纜溝的設(shè)計圖紙先將電纜溝的充填物挖出，確保電纜溝有足夠的澆注尺寸。

3、找出損壞的高壓電纜所在井上下配電室的接線位置。（后附地面變電所高壓配電室供電系統(tǒng)圖、井下中央變電所供電系統(tǒng)圖圖紙，實際損壞的是下井2段高壓電纜）

4、將朝陽線第40#電線桿上的斷路器斷開，確認(rèn)高壓配電室g17柜帶電顯示器斷電后，將g10至g16柜全部分閘并懸掛停電牌，斷開g9母聯(lián)柜，對g10至g16（除g14、g15）柜電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)一一進(jìn)行驗電、放電并在g10、g13柜斷路器的負(fù)荷側(cè)、和g16朝陽專線電源柜的真空斷路器電源側(cè)分別掛接電線。

5、中央變電所值班人員在確認(rèn)1#pjg-400型高防開關(guān)斷電后，將1#pjg-400型高防開關(guān)的隔離開關(guān)、斷路器分別打到停止位置并懸掛停電牌，打開防爆門、拉出斷路器手車。然后拆開高防電源側(cè)的防爆蓋，驗電放電后、在高防電源接線柱上掛上接地線。操作完成后電話通知地面變電所值班員和施工負(fù)責(zé)人。

6、施工負(fù)責(zé)人安排專人拆除損壞的高壓電纜的接頭（記清相序，必須按相序連接高壓接線盒和高壓柜的接線端子）。

7、組織人員沿電纜溝將高壓電纜抽出至風(fēng)機(jī)房后的墻內(nèi)。

8、將購買的高壓電纜打完壓、符合使用要求后沿電纜溝敷設(shè)好，將高壓接線盒安裝、固定好，按相序連接高壓電纜接頭（先接高壓接線盒后接g13柜）。

9、拆除所有接地線，合上g9、g10、g13的斷路器、把1#高防的防爆蓋恢復(fù)，推進(jìn)斷路器手車，合上防爆門通電試運行。

10、運行正常，合上第40#桿的斷路器，恢復(fù)目前高壓配電室的運行方式。

11、鋪電纜溝蓋板，安裝加工好的高壓接線盒箱，施工結(jié)束。

四、安全技術(shù)措施：

1、組織所有參加施工的人員學(xué)習(xí)并掌握本措施內(nèi)容，并按此嚴(yán)格執(zhí)行，并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。

2、施工前要將施工所需要的工具、適當(dāng)?shù)呐浼?zhǔn)備齊全，以免影響施工進(jìn)度。

3、安全負(fù)責(zé)人必須在施工現(xiàn)場檢查和監(jiān)督各項安全措施的落實情況，以便及時制止不安全行為。

4、所有施工人員嚴(yán)禁脫崗，參加施工前不得飲酒和其他有礙施工的行為，保持精神飽滿，工作人員必須戴安全帽。

5、施工前，必須由施工安全負(fù)責(zé)人對施工所需的工器具和保安用具進(jìn)行安全檢查，施工時，施工時所使用的安全防護(hù)用具、絕緣用具等工器具必須是經(jīng)檢測合格的用具，檢測不合格的嚴(yán)禁使用。

6、人員進(jìn)電纜溝必須穿絕緣靴、戴安全帽，施工人員進(jìn)入工作現(xiàn)場后，不得進(jìn)入施工以外的其它地段、觸動與施工無關(guān)的設(shè)備及零部件；回撤、敷設(shè)電纜時必須將電纜頭包扎好，施工人員必須密切注意拐彎處的電纜溝，要由專人統(tǒng)一指揮，防止損傷電纜，電纜拐彎必須留有余量。

7、挖電纜溝的安全措施

（1）、挖電纜溝時必須由地面配電室熟悉電纜走向、電纜埋設(shè)深度的專職人員緊跟現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮進(jìn)行施工。

（2）、電纜溝表層采用風(fēng)鎬破碎（最深不得超過15cm），其它采用鐵鍬挖土，若在挖電纜溝時有石塊時用大錘、釬子破碎之后再挖，以防損傷電纜。

（3）、在未查明電纜的位置時嚴(yán)禁用鐵鍬或風(fēng)鎬直接大幅度往下挖，挖的時候必須用鐵鍬慢慢的、一點一點平行挖出電纜表層土；在電纜露出后再沿電纜走向和埋設(shè)深度往前挖，電纜溝疏通之后再擴(kuò)充電纜溝的截面。

（4）、必須注意電纜所在位置，嚴(yán)禁用任何工具觸碰電纜；挖出的石塊等必須放置在平穩(wěn)的地方，成堆放置，防止石塊在土堆上滑下碰傷電纜。

（5）、電纜溝挖完后施工人員必須用鐵板蓋上，防止其他人員誤傷電纜，在電纜溝未施工完成前嚴(yán)禁任何車輛在電纜溝上穿行。

8、停電前后施工負(fù)責(zé)人必須電話通知調(diào)度室，并把工作事由及施工結(jié)束后設(shè)備運行情況明確匯報調(diào)度室。

9、嚴(yán)格執(zhí)行工作票和操作票制度，由施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫工作票，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后送變電所，嚴(yán)格按操作票執(zhí)行并執(zhí)行操作票復(fù)誦制度。

10、在變電所施工時，施工安全負(fù)責(zé)人應(yīng)向所有參加施工人員指明停電部位、帶電部位及工作區(qū)域，并做好監(jiān)護(hù)工作，以防誤操作。

11、打開或合上高防開關(guān)后側(cè)護(hù)板時，必須在高防開關(guān)本身不帶電的情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電操作。

12、電話聯(lián)系停送電時必須堅持誰（施工負(fù)責(zé)人）通知停電誰通知送電（變電所值班員），變電所值班員要嚴(yán)格執(zhí)行停送電、掛牌管理、工作票制度，嚴(yán)禁約時送電，并作好記錄。

13、施工時，一切停送電操作均需由熟悉現(xiàn)場、經(jīng)培訓(xùn)合格并持證的專職配電工嚴(yán)格按照工作票、配電工安全技術(shù)操作規(guī)程以及現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的命令進(jìn)行操作，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)行操作。

14、操作時，必須執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的監(jiān)護(hù)制度；操作時，操作人員必須佩戴合格的安全防護(hù)用具，操作完畢后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，并執(zhí)行掛牌制度。倒閘操作應(yīng)按規(guī)定順序（停電：先停低壓，再停高壓；先停斷路器，再停隔離開關(guān)；送電時順序相反）逐項進(jìn)行，操作完畢后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，并執(zhí)行掛牌制度。

15、對停電的線路和設(shè)備，均應(yīng)放電，在接地線放電后才能接觸。

16、驗放電時，應(yīng)使用經(jīng)檢驗合格的驗放電專用工具，并佩戴保安用具進(jìn)行操作。

17、驗電、放電、掛接地線時，操作人員必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上進(jìn)行操作。

18、掛接地線時應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)線端。接地線連接要可靠，不準(zhǔn)纏繞，拆接地線時程序與此相反。裝拆接地線時，工作人員應(yīng)使用絕緣棒或絕緣手套，人體不得碰觸接地線。

19、接地線應(yīng)有接地和短路導(dǎo)線構(gòu)成的成套接地線。成套接地線必須采用多股軟銅線組成，其截面不得小于25平方毫米，嚴(yán)禁使用其他導(dǎo)線用作接地線和短路線。

20、施工期間任何人不得違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律，所有操作高壓電器時必須帶絕緣靴，絕緣手套，并站在絕緣臺上。

21、檢修工作完成后，應(yīng)清查攜帶工具、儀表情況，防止工具遺忘到設(shè)備內(nèi)引起事故；將電纜溝蓋板鋪好、高壓接線盒護(hù)罩安裝好。

22、所有項目結(jié)束后，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人共同對開關(guān)性能、線路運行情況等進(jìn)行再次檢查，只有檢查合格、發(fā)現(xiàn)問題處理正常后方可恢復(fù)設(shè)備供電。

23、設(shè)備恢復(fù)正常供電后變電所值班人員必須堅守崗位，及時巡查、發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并處理

24、本措施未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》《變配電所檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程》《變配電所值班員安全技術(shù)操作規(guī)程》等有關(guān)文件執(zhí)行。

2012年8月7日

第13篇 電纜溝內(nèi)動力電纜與控制電纜混放、未刷防腐涂料、部分孔洞未封堵安全技術(shù)措施

事由：庫倫風(fēng)電場工程基建期間，由于工期時間緊等幾個方面的原因電纜溝內(nèi)的動力電纜與控制電纜混在一起，并未按規(guī)定刷防腐涂料?；ㄆ诮Y(jié)束后電纜溝還余留下很多孔洞沒有封堵。為保證風(fēng)電機(jī)組的安全可靠運行，特制定以下安全技術(shù)措施：

安全措施：

1、在巡視工作前，電纜溝內(nèi)做好安全警示圍欄，防止走錯間隔、觸電。

2、在巡視過程中把所有未封堵的孔洞的位置記錄下來，并掛好標(biāo)示牌，便于封堵時及時封堵，避免遺漏。

3、加強(qiáng)對線路的巡視確保動力電纜和控制電纜不會出現(xiàn)異常情況，如有發(fā)現(xiàn)及時匯報風(fēng)場及公司領(lǐng)導(dǎo)。

4、電纜孔封堵完畢，在電纜溝上方分別標(biāo)記好“通訊光纜”“動力電纜”標(biāo)示牌。

技術(shù)措施：

1、對電纜溝內(nèi)線路進(jìn)行巡視摸底，排查清楚動力電纜及控制電纜布置方式和具體位置依照相關(guān)規(guī)定規(guī)劃電纜放置位置。

2、將未刷防腐涂料的電纜刷上防腐涂料并把動力電纜及控制電纜分開按規(guī)定封開放置。

3、根據(jù)巡視記錄把未封堵的孔洞按照標(biāo)準(zhǔn)要求封堵好。

內(nèi)蒙古華電庫倫風(fēng)電場

二○一二年八月二十三日

第14篇 電纜溝:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容

洛陽市青島路改擴(kuò)建工程:從k0+920.948-k1+342.847,全長470.125米,道路紅線為50米,設(shè)計寬度為30米,其中主要工程量(三標(biāo)總量):瀝青砼面層:12059.250平方米水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層:12701.030平方米石灰粉煤灰土底基層:12701.030平方米石灰粉煤灰土路床:12701.030平方米人行道:4778.520 平方米電纜溝: 458.4 米雨水管道:240米

檢查井:1污水管道:454.2 米檢查井:16座,工程線路長,包含開槽埋管施工、砌筑井、電纜溝、道路等多種項目。各種管線交叉施工,配套單位較多,工程量大,工期緊給工程施工造成了不安全隱患。本工程的安全目標(biāo)為:杜絕人員死亡重傷事故發(fā)生,升級安全文明工地。

一、 安全責(zé)任制和安全管理網(wǎng)絡(luò)

為加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作,杜絕違章指揮,違章作業(yè),進(jìn)一步落實安全生茶責(zé)任,有效預(yù)防各種生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《河南省人民政府安全生產(chǎn)文員會關(guān)于推行“一崗雙責(zé)”進(jìn)一步完善安全生產(chǎn)責(zé)任制的意見》(豫安委[2009]8號)等國家有關(guān)法律、法規(guī),結(jié)合我公司實際情況要求項目部做到一下幾點:

1 、 要建立健全項目部安全管理住址和安全管理體系,項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人,全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作,確保安全生產(chǎn)專項資金和設(shè)施的投入。項目需設(shè)專職安全員,對所建工程進(jìn)行定期不定期安全生產(chǎn)檢查,并做好安全檢查記錄。在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度;

2 、 安全管理是全員、全過程的管理,必須建立符合自身特點的安全管理控制網(wǎng),逐級落實,層層把關(guān)。各級單位應(yīng)明白和落實自己的安全生產(chǎn)職責(zé)。在安全生產(chǎn)管理中認(rèn)真落實“一崗雙責(zé)”崗位責(zé)任制。

3 、 必須建立安全生產(chǎn)重大事故、突發(fā)事件應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,并制定安全生產(chǎn)重大事故、突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案及安全生產(chǎn)重大事故失察失治制度。該工作施工正逢雨季、冬季,在施工過程中要預(yù)防強(qiáng)對流天氣和雨水、冰凍對工程造成的不利影響,保證各項安全防護(hù)物資與資金供應(yīng)到位。

二、安全生產(chǎn)措施(主要控制點):

1 、 溝槽施工:

1.1施工前先了解工程地質(zhì)勘察資料、地形、地貌及地下管線情況;

1.2遵循先整治后開挖的施工順序,開挖時,必須遵循由上到下的開挖順序,嚴(yán)禁切除坡角;

1.3在溝槽開挖中,嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求放坡,在無法按規(guī)范放坡的情況下,應(yīng)采取支撐,防止塌方。

1.4溝槽變1米范圍內(nèi)不得堆放土方,以減少溝槽邊坡壓力,避免發(fā)生塌方。挖出的余土應(yīng)按規(guī)定及時清運,展示堆放的的余土高度不得超過1.5米離溝槽坑邊的距離必須大于0.8米,不能覆蓋在重要的設(shè)施上(如水井、煤氣、電訊井蓋、變壓器等)。

1.5施工中應(yīng)防止地面水流入坑,溝內(nèi),以免邊坡塌方。

1.6挖方邊坡要隨挖隨撐,且在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查,如有松動、變形等現(xiàn)象,要及時加固或更換,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土方坍塌預(yù)兆等險情的,必須及時撤離,并迅速報告項目部。

2 、大型機(jī)械:大型施工機(jī)械作業(yè)時(裝載機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)、起重機(jī)等)設(shè)觀察員臨時指揮。現(xiàn)場作業(yè)的機(jī)械,要有專業(yè)指揮,監(jiān)看,防止機(jī)與機(jī)、機(jī)與人發(fā)生碰撞事故。冬季施工時機(jī)械挖掘應(yīng)當(dāng)采取措施注意行進(jìn)和移動過程中的防滑,在坡道和冰雪路面上應(yīng)當(dāng)緩慢行駛,發(fā)動機(jī)應(yīng)到搞好防凍,防止水箱凍裂,在邊坡附近使用,移動機(jī)械應(yīng)注意邊坡可承受的荷載,防止邊坡塌陷。

3 、安全防護(hù):安全技術(shù)措施及所需安全防護(hù)才具要完整的列入施工計劃;項目部要進(jìn)行安全技術(shù)教育和現(xiàn)場安全技術(shù)交底;所有安全警示表示、救援工具和設(shè)備等,在施工前逐一檢查;嚴(yán)格執(zhí)行特證上崗制度。

3.1臨邊防護(hù)與洞口作業(yè):嚴(yán)格執(zhí)行“三寶、四口、五臨邊”的防護(hù)。墓坑周邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿必須豎立牢固,自上而下用安全網(wǎng)封閉;在施工現(xiàn)場與場地通道附近的各類宮口與深度在2m以上的敞口等處除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈警示。施工現(xiàn)場設(shè)置“五牌一圖”。

第15篇 電纜溝挖掘安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

工作危險點:

1、 破壞地下設(shè)施、傷人

2、 鍬、鎬及回落塌方傷人

3、 有害氣體中毒

4、 交通事故

5、 挖傷帶電電纜、觸電傷人

安全措施:

1、 挖掘電纜溝前必須與地下管道、電纜的主管部門聯(lián)系,明確地下設(shè)施實際位置,做好防范措施,組織外來人員施工時應(yīng)交代清楚并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

2、 挖掘過程中碰到地下物體,不得擅自破壞,要驗明清楚后再進(jìn)行。

3、 在電纜路徑上挖掘,不得使用尖鎬,要使用鐵鍬,挖到電纜時更應(yīng)注意,防止碰壞電纜。

4、 挖掘電纜溝前,現(xiàn)場應(yīng)做好明顯標(biāo)志或圍欄,挖出的土堆起的斜坡上不得放置工具、材料等雜物,溝邊應(yīng)留有通道。

5、 在挖掘電纜溝深超過1.5米時,拋土要特別注意防止土石回落。

6、 在松軟土層挖溝應(yīng)有防止塌方的措施,禁止由下部挖土層。

7、 緊線負(fù)責(zé)人必須在取得各方均已準(zhǔn)備好的聯(lián)系訊號后,才能發(fā)令緊線。

8、 在居民區(qū)及交通要道附近挖溝時應(yīng)設(shè)臨時蓋板,夜間掛紅燈或明顯反光標(biāo)志,防止發(fā)生行人和交通事故。

9、 在煤氣管道附近挖掘時,須有兩人進(jìn)行,監(jiān)護(hù)人必須注意挖土人,防止煤氣中毒。

10、在垃圾堆附近挖掘時,必須由兩人進(jìn)行,防止沼氣中毒。

11、夜間工作現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明。