鉗工安全技術13篇

第1篇 鉗工安全技術交底

1 操作人員進入車間應戴好本工種規(guī)定的防護用品，并檢查操作環(huán)境是否符合安全要求。

2 高空作業(yè)必須經(jīng)醫(yī)生進行體格檢查，必須戴安全帶，不準穿滑底鞋。

3 工作前應檢查工具是否良好，不得有缺口、裂紋、起花等現(xiàn)象。工具不要放在工作物或機器上。高空作業(yè)時，工具應放在工具袋內(nèi)。

4 人力搬運材料或設備時，要清理好通道，兩人以上工作，應互相呼應，輕起輕放。頭重腳輕的物體要支撐穩(wěn)定。

5 工作臺上裝設多種機具時必須留有一定的間隔距離，以免互相干擾。臺上虎鉗夾的工件要夾緊，所夾工件不得超過虎鉗口最大行程的2／3，夾工件時不得用力過猛，切不得用套管套進鉗柄加力，或用鐵具敲打。

6 有關電氣設備檢修安裝應由電業(yè)工作人員進行，不得隨便亂動。

7 操作時要注意到周圍上下環(huán)境崗位應干燥潔凈。電源有適當距離，防止觸電、滑倒等事故，打大錘時協(xié)助人員不得相互面對且要注意錘頭或工作物飛出傷人。

8 在金屬設備上或容器內(nèi)使用動力電源(如手電鉆、手砂輪等)，除必須使用合格的膠皮線外，還必須設專人監(jiān)護負責操作看管電源開關，如發(fā)現(xiàn)問題，立即切斷電源。操作人員必須戴絕緣手套，腳下必須踏在干燥木板上或膠皮墊上，以防觸電。

9 擰緊螺栓時要檢查扳手或螺絲有無裂紋損壞，擰緊時不要用力過猛，必須看其材質(zhì)大小松緊程度來決定工具套上管子使用。

10 使用梯子時，為了防止打滑，下面應有人扶。不準在梯子上使用電鉆或抬工作物。

11 鉆、銼磨出的鐵屑，應用毛刷清除，禁止用手抹或口吹。

12 使用機械在轉(zhuǎn)動中，不得更換工具澆注潤滑油和禁止用手來制動。

13 使用的紗頭、油布要放在指定地點，以免引起火災。用紗頭揩手時要注意紗團有無鐵屑。

14 檢修機械或拆卸機械前應切斷電源，電氣部分由電工進行。機械在試運轉(zhuǎn)前對所安裝的零件、安全設施以及各傳動系統(tǒng)等應進行詳細檢查，合格后方可試運轉(zhuǎn)。誰修理、誰推車，如多人參加試車，應由專人負責，明確分工。試運轉(zhuǎn)時，不應讓非工作人員入內(nèi)。

15 設備就位時先放置臨時墊鐵，注意防止壓手。兩人以上找平找正一臺設備時，必須緊密配合，步調(diào)一致，防止頭重腳輕的設備傾倒傷人和損壞。

16 用汽油清洗工件時要在通風良好地方進行并嚴禁煙火，清洗完后應將廢汽油集中在指定安全地點。

17 工作完畢后，虎臺鉗不準夾有工件，所有使用工具應擦拭干凈按指定地方分別存放，不得雜亂無章地堆放在一個工具箱內(nèi)。工件堆放整齊，清掃好現(xiàn)場才離開。

第2篇 鉗工安全技術交底（2）

鉗工安全技術交底(二)

1、虎鉗應用螺栓穩(wěn)固在工作臺上,當夾緊工件時,工件應夾在鉗口的中心,不得用力施加猛力。加緊手柄不得用錘或其他物件擊打,不得在手柄上加套管或用腳蹬。并應經(jīng)常檢查和復緊工件。所夾工件,不得超過鉗口最大行程的2/3。

2、在同一工作臺兩邊的虎鉗上鑿、鏟加工物件時,中間設防護網(wǎng),單面工作臺要一面靠墻放置。

3、使用手錘、大錘時嚴禁戴手套,手和錘柄均不得有油污。甩錘方向附近不得有人停留。

4、錘柄應采用胡桃木、檀木或蠟木等,不得有蟲蛀、節(jié)疤、裂紋。錘的端頭內(nèi)要用楔鐵楔牢,使用中應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)木柄有裂紋必須更換。

5、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時,不得用力過猛;鏨子或扁鏟有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時,必須磨掉。鑿削時,鑿子、鏨子或扁鏟不宜握得過緊,操作中鑿削方向不得有人。

6、使用鋼鋸,工件應加緊,用力要均勻,工件將鋸斷時,用手或支架托住。

7、使用噴燈烘烤機件時,應注意火焰的噴射方向,周圍環(huán)境不得有易燃、易爆物品。

8、砂輪機必須安裝鋼板防護罩,操作砂輪機嚴禁站在砂輪機的直徑方向操作,并應戴防護眼鏡。磨削工件時,應緩慢接近,不要猛烈碰撞,砂輪與磨架之間的間隙以3mm為宜。不得在砂輪上磨銅、鉛、鋁、木材等軟金屬和非金屬物件。砂輪磨損直徑大于夾板25mm時,必須更換,不得繼續(xù)使用。更換砂輪應切斷電源,裝好試運轉(zhuǎn)確認無誤,方準使用。

9、操作鉆床,嚴禁戴手套,袖口應扎緊;長發(fā)(女工)必須戴工作帽,并將發(fā)挽入帽內(nèi)。

小型工件鉆孔時,應使用平口鉗或壓板壓住,嚴禁用手直接握持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過長,清除鐵屑應用鉤子或刷子,嚴禁用手直接清除。鉆孔要選擇適當冷卻劑冷卻鉆頭。停電或離開鉆床時必須切斷電源,箱門鎖好。

10、操作手電鉆、風鉆等鉆具鉆孔時,鉆頭與工件必須垂直,用力不宜過大,人體和手不得擺動;孔將鉆通時,應減小壓力,以防鉆頭扭斷。

11、使用扳手時,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不得在扳手的開口中加墊片,應將扳手靠緊螺母或螺釘。扳手在每次扳動前,應將活動鉗口收緊,先用力扳一下,試其緊固程度,然后將身體靠在一個固定的支撐物上或雙腳分開站穩(wěn),再用力扳動扳手。高處作業(yè)時,應使用死扳手,如用活扳手必須用繩子拴牢,操作人員必須站在安全可靠位置,系好安全帶。使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺釘后,不得有晃動,并應把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺,應進行處理,不得用手錘等物將扳手打人。扳手不得加套管以接長手柄,不得用扳手擰扳手,不得將扳手當手錘使用。

12、設備安裝前開箱檢查清點時,必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件。拆除的箱板應及時清理碼放指定地點。拆箱后,未正式安裝的設備必須用墊物墊平、墊實、墊穩(wěn)。

13、安裝天車軌道和天車時,首先應會同有關人員檢查驗收用于安裝的腳手架是否符合要求,合格后方準使用。從事天車軌道和天車的操作人員,應佩帶工具袋,將隨身攜帶的工具和零星材料放人工具袋內(nèi)。不能隨身攜帶工具袋時,可將工具和材料裝入袋中,用繩索起吊運送,嚴禁上下拋擲遞送。嚴禁在天車的軌道上行走或操作。

14、檢查設備內(nèi)部時,應使用安全行燈或手電筒照明,嚴禁使用明火取光照射。

15、設備往基礎上搬運,尚未取放墊板時,手指應放在墊鐵的兩側(cè),嚴禁放在墊鐵的上、下方。墊鐵必須墊平、墊實、墊穩(wěn),對頭重腳輕的設備、容易傾倒的設備,必須采取可靠安全措施,墊實撐牢,并應設防護欄和標志牌。

16、拆卸的設備部件,應放置平穩(wěn),裝配時嚴禁把手插入連接面或探摸螺栓孔。

17、在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時,應將鏈子打結(jié)保險,并且用預先準備的道木或支架墊平、墊穩(wěn),確認安全無誤后,方可進行操作。

18、設備清洗、脫脂的場地必須通風良好,嚴禁煙火,并設置警示牌。

用煤油或汽油做清洗劑,如用熱煤油,加溫后油溫不得超過40℃。不得用火焰直接對盛煤油的容器加熱(中間必須用鐵板隔開),用熱機油做清洗劑,油溫不得超過120℃。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要集中收集在金屬容器內(nèi),不得隨意亂扔。

19、設備安裝試運轉(zhuǎn)時,必須按照試運轉(zhuǎn)安全技術措施方案(交底)執(zhí)行。有條件時,應先用人力盤動;無法用人力盤動的大設備,可使用機械,但必須確認無誤后,方可加上動力源,從低速到高速,從輕載到滿負荷,緩慢謹慎地逐步進行,并應做好試運轉(zhuǎn)的各項記錄。在試運轉(zhuǎn)前,應對安全防護裝置做可靠試驗。試運轉(zhuǎn)區(qū)域應設明顯標志,非操作人員不得進入等。

第3篇 鉗工操作:安全技術交底

工程名稱:___工程

施工單位:___建筑工程公司

交底提要:鉗工操作安全交底 交底日期:_年_月_日

交底內(nèi)容:鉗工操作安全技術交底

1.操作人員進入車間應戴好本工種規(guī)定的防護用品,并檢查操作環(huán)境是否符合安全要求。

2.高空作業(yè)必須經(jīng)醫(yī)生進行體格檢查,必須戴安全帶.不準穿滑底鞋。

3.工作前應檢查工具是否良好,不得有缺口、裂紋、起花等現(xiàn)象。工具不要放在工作物或機器上。高空作業(yè)時.工具應放在工具袋內(nèi)。

4.人力搬運材料或設備時,要清理好通道,兩人以上工作,應互相呼應,輕起輕放。頭重腳輕的物體要支撐穩(wěn)定。

5.工作臺上裝設多種機具時必須留有一定的間隔距離,以免互相干擾。臺上虎鉗夾的工件要夾緊,所夾工件不得超過虎鉗口最大行程的2/3,夾工件時不得用力過猛,切不得用套管套進鉗柄加力,或用鐵具敲打。

6.有關電氣設備檢修安裝應由電業(yè)工作人員進行,不得隨便亂動。

7.操作時要注意到周圍上下環(huán)境崗位應干燥潔凈。電源有適當距離,防止觸電、滑倒等事故,打大錘時協(xié)助人員不得相互面對且要注意錘頭或工作物飛出傷人。

8.在金屬設備上或容器內(nèi)使用動力電源(如手電鉆、手砂輪等),除必須使用合格的膠皮線外,還必須設專人監(jiān)護負責操作看管電源開關,如發(fā)現(xiàn)問題,立即切斷電源。操作人員必須戴絕緣手套,腳下必須踏在干燥木板上或膠皮墊上.以防觸電。

9.擰緊螺栓時要檢查扳手或螺絲有無裂紋損壞,擰緊時不要用力過猛,必須看其材質(zhì)大小松緊程度來決定工具套上管子使用。

10.使用梯子時,為了防止打滑,下面應有人扶。不準在梯于上使用電鉆或抬工作物。

11.鉆、銼磨出的鐵屑,應用毛刷清除,禁止用手抹或口吹。

12.使用機械在轉(zhuǎn)動中,不得更換工具澆注潤滑油和禁止用手來制動。

13.使用的紗頭、油布要放在指定地點,以免引起火災。用紗頭揩手時要注意紗團有無鐵屑。

14.檢修機械或拆卸機械前應切斷電源,電氣部分由電工進行。機械在試運轉(zhuǎn)前對所安裝的零件、安全設施以及各傳動系統(tǒng)等應進行詳細檢查,合格后方可試運轉(zhuǎn)。誰修理、誰推車,如多人參加試車,應由專人負責,明確分工。試運轉(zhuǎn)時,不應讓非工作人員人內(nèi)。

15.設備就位時先放置臨時墊鐵,注意防止壓手。兩人以上找平找正一臺設備時,必須緊密配合,步調(diào)一致,防止頭重腳輕的設備傾倒傷人和損壞。

16.用汽油清洗工件時要在通風良好地方進行并嚴禁煙火,清洗完后應將廢汽油集中在指定安全地點。

17.工作完畢后,虎臺鉗不準夾有工件,所有使用工具應擦拭干凈按指定地方分別存放,不得雜亂無章地堆放在一個工具箱內(nèi)。工件堆放整齊,清掃好現(xiàn)場才離開。

審核人___交底人___接受交底人___

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第4篇 掘進機檢修鉗工安全技術措施

1、開工前，組長認真檢查現(xiàn)場，確認工作場地無安全隱患，進行危害辯識后，方能開工。

2、認真開好班前安全會，使用的各種工具、設備要認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做到安全隱患不排除不能開工。

3、超過2.5米以上的高空作業(yè)時，必須系好保險繩或安全帶。

4、嚴禁在起吊設備下行走或工作。

5、檢查整臺掘進機時必須將各機械部件放平穩(wěn)（切割頭要放下來），不許騰空，各泵閥要鎖定好，并有專人看護。

6、凡有相互交叉作業(yè)的地點，必須互相聯(lián)系好，方可作業(yè)。

7、人力抬運機件時，要相互叫應，以防傷人，用高壓液清洗機件時，操作人員要互相叫應，并把好高壓管手柄，以防傷人。

8、機械運轉(zhuǎn)部分，嚴禁在開車時清擦。

9、嚴禁吊運超過天車標準負荷的機械設備，吊運相應的機件時，要提前檢查好吊具是否可靠，以防以外發(fā)生安全事故。

10、工作時要穿戴好防護用具，各種工具必須放置在指定地點，完工后要清點數(shù)量，放回原處。

11、打錘不得戴手套，兩人打錘要交叉站位。

12、使用的扁鏟、沖子頂端不準有油污，要隨時清除鏟頂?shù)娘w邊。

13、使用電砂輪磨機件前要認真檢查砂輪是否安裝緊固，防護是否完好，要戴好眼鏡，用力不得過猛。

14、安裝鋸條時，松緊要適當。

15、使用刮刀時，人要站穩(wěn)，毛刺要隨時去掉，刮刀不準對人，不準朝上放置，別刮件有孔槽時手指不準伸入槽孔內(nèi)。

16、用油洗件時，要有專人看護，防止火源進入現(xiàn)場，備齊消防用品（砂子、手鎬、鐵鏟等）。

17、使用電氣焊時，應先檢查好地線是否接好，操作時必須穿戴好勞動保護用品。

18、電氣焊設備要安放在指定地點，兩瓶間的距離要在15米以上，之間要安放并設有標記牌。

19、在使用壓力機時，先檢查好各種部件是否正常，壓件時人員應站在壓力機防護網(wǎng)后面。

20、焊工操作時要與易燃品拉開規(guī)定距離，開焊前認真檢查焊機的工作電壓和焊把子是否漏電。

21、掘進機試運行時，要設專人看護，切割頭附近嚴禁站人。

22、工作認真，持證上崗。

23、收工時要認真檢查好各種設備，鎖定好開關，天車停在指定位置并鎖好，吊勾不允許在下方，要繞好吊繩，清理現(xiàn)場，消除火源，做到人走場地清，關燈鎖門。

24、檢修時，嚴格執(zhí)行本工種《安全技術操作規(guī)程》及所檢設備檢修質(zhì)量完好標準。

掘進機檢修鉗工危害辨識

序號	危害源	可能造成的傷害
1	打大錘不戴手套	工作人員受傷
2	高空作業(yè)不帶保險繩或安全帶	操作人員傷亡
3	起吊設備下行走或工作	人員傷亡
4	人員站在運轉(zhuǎn)部位	人員傷亡
5	超負荷起吊	人員傷亡或設備損壞
6	不穿戴好防護用品	人員受傷
7	使用的扁鏟有油污或毛刺	人員受傷
8	使用電焊機不檢查一、二次電源線，不戴勞動保護用品	觸電造成人員傷亡
9	使用壓力機人員不站在防護網(wǎng)外	人員傷亡
10	焊接工件時有易燃物	引起火災
11	用汽油洗件時不注意防火，有火源進入現(xiàn)場	火災
12	使用氣焊兩瓶間距不夠且點火地點離瓶間距不夠	引起爆炸或火災
13	拆卸較重工件時人員搬運不注意腳下	造成人員受傷
14	使用砂輪時不戴眼鏡	人員受傷
15	安裝鋸條過緊	鋸條崩斷傷人
16	開工前不檢查使用的設備	造成設備損壞或傷人
17	庫房收工時不鎖門	造成配件丟失
18	違章作業(yè)和違章指揮	人員傷亡和設備損壞
19	吊運機件時吊具有缺陷	人員受傷設備損壞
20	掘進機試車時無專人看護，耙爪切割頭下站人	人員受傷

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第5篇 鉗工操作-安全技術交底記錄

安全技術交底記錄編號

工程名稱:___工程

施工單位:___建筑工程公司

交底提要:鉗工操作安全交底 交底日期:_年_月_日

交底內(nèi)容:鉗工操作安全技術交底

1.操作人員進入車間應戴好本工種規(guī)定的防護用品,并檢查操作環(huán)境是否符合安全要求。

2.高空作業(yè)必須經(jīng)醫(yī)生進行體格檢查,必須戴安全帶.不準穿滑底鞋。

3.工作前應檢查工具是否良好,不得有缺口、裂紋、起花等現(xiàn)象。工具不要放在工作物或機器上。高空作業(yè)時.工具應放在工具袋內(nèi)。

4.人力搬運材料或設備時,要清理好通道,兩人以上工作,應互相呼應,輕起輕放。頭重腳輕的物體要支撐穩(wěn)定。

5.工作臺上裝設多種機具時必須留有一定的間隔距離,以免互相干擾。臺上虎鉗夾的工件要夾緊,所夾工件不得超過虎鉗口最大行程的2/3,夾工件時不得用力過猛,切不得用套管套進鉗柄加力,或用鐵具敲打。

6.有關電氣設備檢修安裝應由電業(yè)工作人員進行,不得隨便亂動。

7.操作時要注意到周圍上下環(huán)境崗位應干燥潔凈。電源有適當距離,防止觸電、滑倒等事故,打大錘時協(xié)助人員不得相互面對且要注意錘頭或工作物飛出傷人。

8.在金屬設備上或容器內(nèi)使用動力電源(如手電鉆、手砂輪等),除必須使用合格的膠皮線外,還必須設專人監(jiān)護負責操作看管電源開關,如發(fā)現(xiàn)問題,立即切斷電源。操作人員必須戴絕緣手套,腳下必須踏在干燥木板上或膠皮墊上.以防觸電。

9.擰緊螺栓時要檢查扳手或螺絲有無裂紋損壞,擰緊時不要用力過猛,必須看其材質(zhì)大小松緊程度來決定工具套上管子使用。

10.使用梯子時,為了防止打滑,下面應有人扶。不準在梯于上使用電鉆或抬工作物。

11.鉆、銼磨出的鐵屑,應用毛刷清除,禁止用手抹或口吹。

12.使用機械在轉(zhuǎn)動中,不得更換工具澆注潤滑油和禁止用手來制動。

13.使用的紗頭、油布要放在指定地點,以免引起火災。用紗頭揩手時要注意紗團有無鐵屑。

14.檢修機械或拆卸機械前應切斷電源,電氣部分由電工進行。機械在試運轉(zhuǎn)前對所安裝的零件、安全設施以及各傳動系統(tǒng)等應進行詳細檢查,合格后方可試運轉(zhuǎn)。誰修理、誰推車,如多人參加試車,應由專人負責,明確分工。試運轉(zhuǎn)時,不應讓非工作人員人內(nèi)。

15.設備就位時先放置臨時墊鐵,注意防止壓手。兩人以上找平找正一臺設備時,必須緊密配合,步調(diào)一致,防止頭重腳輕的設備傾倒傷人和損壞。

16.用汽油清洗工件時要在通風良好地方進行并嚴禁煙火,清洗完后應將廢汽油集中在指定安全地點。

17.工作完畢后,虎臺鉗不準夾有工件,所有使用工具應擦拭干凈按指定地方分別存放,不得雜亂無章地堆放在一個工具箱內(nèi)。工件堆放整齊,清掃好現(xiàn)場才離開。

審核人___交底人___接受交底人___

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)鉗工安全技術操作總則

1．所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作，禁止使用不符合安全要求的工具。

2．開動設備首，應檢查防護裝置、緊固螺釘以及電，油、 氣動等動力開關是否完好，井空載試車檢驗，方可投入工作。 操作時應嚴格遵守所用設備的安全操作短程。

3．設備上的電器線路和器件以及電動工具發(fā)生故障時，應叫電工修理．不準自己動手敷設線路和安裝臨時電源。

4．工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工 具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。

5．高空作業(yè)工作首，應檢查梯子，腳手架是否堅固可靠 工具必須放在工具袋里，安全帶應扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu) 件上。不準穿硬底鞋。

6．采用梯子登高要有防滑措施，必要時設專人看護。

7．登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線和高壓線下面，平臺臺面應有絕緣墊層以防觸電。平臺應設立欄桿。

8．清除鐵屑必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。

9．鉗臺上使用的照明電壓不得超過36v。

第7篇 安裝鉗工鉚工安全技術交底

1．進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。

2.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。

3．使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

4．使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。

5．使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。

6．使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

7．在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻。

8．檢查設備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設備，一定要墊實撐牢。

9．拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側(cè)。

10．在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結(jié)保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。

11．設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內(nèi)。

12．設備試運轉(zhuǎn)，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。

13．構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。

14．組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工作，應固定墊好。

15．滾動臺兩側(cè)滾輪應保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°，工件轉(zhuǎn)動線速度，不得超過3米／分。

16．在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器（塔、罐），采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設置保險牽引繩，防止容器脫落。

17．大錘的木把應材質(zhì)堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

18．打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。

19．風鏟風管接頭、閥門等應完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風槍口。

20．卷板開展時，拉伸索具必須牢固。開展方向兩側(cè)及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。

21．使用平板機應站在兩側(cè)。鋼板過長應用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準站人。

22．卷板時應站在卷板機的兩側(cè)。鋼板滾到尾端，要留是夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應用吊具配合，防止回彈。

23．用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應在外側(cè)，頂具必須焊有手柄。

24．使用剪板機剪切鋼板，應放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

25．使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

26．現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：

第8篇 鉗工安全技術操作通則

1. 工作前

1.1 穿戴好防護用品。使用電動工具時須戴好絕緣手套。

1.2 對工作場地和環(huán)境進行檢查和清理，排除與作業(yè)無關及有礙操作的物件。

1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。

1.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固，并用金屬楔子楔緊，以防錘頭脫落。鍥子頭部不得突出或縮進錘頭孔里。

1.3.2 手錘、大錘的錘把必須選用材質(zhì)堅硬并有韌性的木材制作，并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90°直角，不得歪斜。

1.3.3 錘面必須略成凸形，嚴禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。

1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準淬火，不準有飛邊卷刺；刃口及沖頭有裂紋者嚴禁使用。

1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑，并用圓箍箍緊。嚴禁使用無木把或木把破裂、松動的銼刀和刮刀。

1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時嚴禁使用。

1.3.7 螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況，并不得沾有油污。

1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣不得有滑扣情況。

1.3.9 弓鋸的松緊螺絲不得有滑扣情況，掛鋸條的銷子必須牢固。

1.3.10 臺虎鉗必須安裝牢固，進退靈活。鉗口須平齊、完整，不得有損壞、裂紋等情況；鉗把不得有裂紋、磨損過度等情況，必須保持足夠的強度；絲桿和絲母不得滑扣，須能卡緊工作物。

1.3.11 撬棍不準用鑄鐵制品或淬火鋼材，并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。

1.3.12? 使用電動等手持工具，必須有完善且性能良好的安全裝置。

1.3.13? 對其它工具要按有關規(guī)定進行檢查，確認合格后方可使用。

1.4 操作者必須熟悉工作性質(zhì)，工作程序和該項任務中的安全技術知識。

2. 工作中

2.1 工作中隨時檢查周圍人員及自身安全狀況，正確地使用各種工具。

2.2 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：

2.2.1 在虎鉗上夾工件時，不準借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。

2.2.2 在虎鉗上夾長、大工件時，要有托架托住，并注意工件重心。站立位置應避開可能落物地點。

2.2.3 用虎鉗夾圓形工件時須加墊三角鐵，夾不規(guī)則工件時，要將墊鐵調(diào)整適當，防止工件轉(zhuǎn)動滾落。

2.3 鏟、銼作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：

2.3.1 在虎鉗上鏟、銼工件時，加工部位應夾在虎鉗的中心。如特殊工作物不能夾在虎鉗中心時，在虎鉗的另一端必須墊以稍窄于工作物的木塊等，以免鉗口歪斜和工作物掉落。虎鉗工作臺前應設防護網(wǎng)，以免鏟屑飛出傷人。

2.3.2 鏟工件時，扁鏟上、手錘上不準有油污，以免滑脫造成事故。禁止戴手套操作。

第9篇 鉗工安全技術操作

一、 操作前要穿戴齊全勞保品，并檢查工具是否完好可靠。

二、 鏟、剔工件必須戴護目鏡，鋼鏟尾部應退火，嚴禁對人鏟剔，并注意周圍人員的安全。

三、 使用銼刀、刮刀和手錘應安好堅固木把。銼、刮用力要均勻，打錘時，前后不得有人。

四、 使用砂輪機，操作者必須戴護目鏡，但不準戴手套，同時要站在砂輪機側(cè)面，不準正對砂輪機。

五、 使用臺鉆時，操作者必須戴護目鏡，被鉆物體要緊固，鉆屑不準用手碰或嘴吹。

六、 使用臺鉆時，必須找電工接好電源和接地線。

七、 檢修多功能機組使用液壓升降車時，各支撐腿必須墊平、墊穩(wěn)，電源的接通和切斷必須由電工完成，升降由專人控制。空載升降沒問題后，方可載人起升，檢修人員不得依靠車的圍欄，且不準超過升降車負荷量。車上嚴禁打鬧，保持平臺穩(wěn)定性。到位后，檢修人員將安全帶與機組固定部位聯(lián)好后，方可檢修作業(yè)，升降車四周應有圍欄和標志。

八、 吊運重物首先必須檢查吊具，捆束要牢固，掌握吊物重心。

九、 在重物下作業(yè)時，對重物必須有可靠的支撐。

十、 工作臺及工具臺要規(guī)整，工具要放置有序。

十一、 維修設備前必須與相關部門聯(lián)系，掌握被維修設備情況，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況采取安全措施。

十二、 作業(yè)前拉下電源開關停電，并掛上“有人檢修，請勿合閘”警示牌，并設專人監(jiān)護。

十三、 高處作業(yè)系安全帶，溝壕作業(yè)搭跳板上下樓梯精神要精神集中，扶好扶手，，防止滑倒摔傷。

十四、 物件安裝，對口和調(diào)整過程中，物件必須墊牢，墊穩(wěn)，安裝結(jié)束后，方可撤掉吊繩和墊物。

十五、 設備大修或較復雜的維修，應制定安全措施。

十六、 檢修完成后，轉(zhuǎn)動部分應先用手盤動試轉(zhuǎn)，正常后再空載通電試車，一切正常后，把設備交給使用單位，且必須作好檢修記錄和交接記錄，清理好設備檢修現(xiàn)場。

第10篇 鉗工安全技術操作總則

1．所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作，禁止使用不符合安全要求的工具。

2．開動設備首，應檢查防護裝置、緊固螺釘以及電，油、 氣動等動力開關是否完好，井空載試車檢驗，方可投入工作。 操作時應嚴格遵守所用設備的安全操作短程。

3．設備上的電器線路和器件以及電動工具發(fā)生故障時，應叫電工修理．不準自己動手敷設線路和安裝臨時電源。

4．工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工 具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。

5．高空作業(yè)工作首，應檢查梯子，腳手架是否堅固可靠 工具必須放在工具袋里，安全帶應扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu) 件上。不準穿硬底鞋。

6．采用梯子登高要有防滑措施，必要時設專人看護。

7．登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線和高壓線下面，平臺臺面應有絕緣墊層以防觸電。平臺應設立欄桿。

8．清除鐵屑必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。

9．鉗臺上使用的照明電壓不得超過36v。

第11篇 鉗工操作安全技術交底

工程名稱：___工程

施工單位：___建筑工程公司

交底提要：鉗工操作安全交底 交底日期：_年_月_日

交底內(nèi)容：鉗工操作安全技術交底

1.操作人員進入車間應戴好本工種規(guī)定的防護用品，并檢查操作環(huán)境是否符合安全要求。

2.高空作業(yè)必須經(jīng)醫(yī)生進行體格檢查，必須戴安全帶．不準穿滑底鞋。

3.工作前應檢查工具是否良好，不得有缺口、裂紋、起花等現(xiàn)象。工具不要放在工作物或機器上。高空作業(yè)時．工具應放在工具袋內(nèi)。

4.人力搬運材料或設備時，要清理好通道，兩人以上工作，應互相呼應，輕起輕放。頭重腳輕的物體要支撐穩(wěn)定。

5.工作臺上裝設多種機具時必須留有一定的間隔距離，以免互相干擾。臺上虎鉗夾的工件要夾緊，所夾工件不得超過虎鉗口最大行程的2／3，夾工件時不得用力過猛，切不得用套管套進鉗柄加力，或用鐵具敲打。

6.有關電氣設備檢修安裝應由電業(yè)工作人員進行，不得隨便亂動。

7.操作時要注意到周圍上下環(huán)境崗位應干燥潔凈。電源有適當距離，防止觸電、滑倒等事故，打大錘時協(xié)助人員不得相互面對且要注意錘頭或工作物飛出傷人。

8.在金屬設備上或容器內(nèi)使用動力電源(如手電鉆、手砂輪等)，除必須使用合格的膠皮線外，還必須設專人監(jiān)護負責操作看管電源開關，如發(fā)現(xiàn)問題，立即切斷電源。操作人員必須戴絕緣手套，腳下必須踏在干燥木板上或膠皮墊上．以防觸電。

9.擰緊螺栓時要檢查扳手或螺絲有無裂紋損壞，擰緊時不要用力過猛，必須看其材質(zhì)大小松緊程度來決定工具套上管子使用。

10.使用梯子時，為了防止打滑，下面應有人扶。不準在梯于上使用電鉆或抬工作物。

11.鉆、銼磨出的鐵屑，應用毛刷清除，禁止用手抹或口吹。

12.使用機械在轉(zhuǎn)動中，不得更換工具澆注潤滑油和禁止用手來制動。

13.使用的紗頭、油布要放在指定地點，以免引起火災。用紗頭揩手時要注意紗團有無鐵屑。

14.檢修機械或拆卸機械前應切斷電源，電氣部分由電工進行。機械在試運轉(zhuǎn)前對所安裝的零件、安全設施以及各傳動系統(tǒng)等應進行詳細檢查，合格后方可試運轉(zhuǎn)。誰修理、誰推車，如多人參加試車，應由專人負責，明確分工。試運轉(zhuǎn)時，不應讓非工作人員人內(nèi)。

15.設備就位時先放置臨時墊鐵，注意防止壓手。兩人以上找平找正一臺設備時，必須緊密配合，步調(diào)一致，防止頭重腳輕的設備傾倒傷人和損壞。

16.用汽油清洗工件時要在通風良好地方進行并嚴禁煙火，清洗完后應將廢汽油集中在指定安全地點。

17.工作完畢后，虎臺鉗不準夾有工件，所有使用工具應擦拭干凈按指定地方分別存放，不得雜亂無章地堆放在一個工具箱內(nèi)。工件堆放整齊，清掃好現(xiàn)場才離開。

審核人___交底人___接受交底人___

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第12篇 鉗工:安全技術交底

1 操作人員進入車間應戴好本工種規(guī)定的防護用品,并檢查操作環(huán)境是否符合安全要求。

2 高空作業(yè)必須經(jīng)醫(yī)生進行體格檢查,必須戴安全帶,不準穿滑底鞋。

3 工作前應檢查工具是否良好,不得有缺口、裂紋、起花等現(xiàn)象。工具不要放在工作物或機器上。高空作業(yè)時,工具應放在工具袋內(nèi)。

4 人力搬運材料或設備時,要清理好通道,兩人以上工作,應互相呼應,輕起輕放。頭重腳輕的物體要支撐穩(wěn)定。

5 工作臺上裝設多種機具時必須留有一定的間隔距離,以免互相干擾。臺上虎鉗夾的工件要夾緊,所夾工件不得超過虎鉗口最大行程的2/3,夾工件時不得用力過猛,切不得用套管套進鉗柄加力,或用鐵具敲打。

6 有關電氣設備檢修安裝應由電業(yè)工作人員進行,不得隨便亂動。

7 操作時要注意到周圍上下環(huán)境崗位應干燥潔凈。電源有適當距離,防止觸電、滑倒等事故,打大錘時協(xié)助人員不得相互面對且要注意錘頭或工作物飛出傷人。

8 在金屬設備上或容器內(nèi)使用動力電源(如手電鉆、手砂輪等),除必須使用合格的膠皮線外,還必須設專人監(jiān)護負責操作看管電源開關,如發(fā)現(xiàn)問題,立即切斷電源。操作人員必須戴絕緣手套,腳下必須踏在干燥木板上或膠皮墊上,以防觸電。

9 擰緊螺栓時要檢查扳手或螺絲有無裂紋損壞,擰緊時不要用力過猛,必須看其材質(zhì)大小松緊程度來決定工具套上管子使用。

10 使用梯子時,為了防止打滑,下面應有人扶。不準在梯子上使用電鉆或抬工作物。

11 鉆、銼磨出的鐵屑,應用毛刷清除,禁止用手抹或口吹。

12 使用機械在轉(zhuǎn)動中,不得更換工具澆注潤滑油和禁止用手來制動。

13 使用的紗頭、油布要放在指定地點,以免引起火災。用紗頭揩手時要注意紗團有無鐵屑。

14 檢修機械或拆卸機械前應切斷電源,電氣部分由電工進行。機械在試運轉(zhuǎn)前對所安裝的零件、安全設施以及各傳動系統(tǒng)等應進行詳細檢查,合格后方可試運轉(zhuǎn)。誰修理、誰推車,如多人參加試車,應由專人負責,明確分工。試運轉(zhuǎn)時,不應讓非工作人員入內(nèi)。

15 設備就位時先放置臨時墊鐵,注意防止壓手。兩人以上找平找正一臺設備時,必須緊密配合,步調(diào)一致,防止頭重腳輕的設備傾倒傷人和損壞。

16 用汽油清洗工件時要在通風良好地方進行并嚴禁煙火,清洗完后應將廢汽油集中在指定安全地點。

17 工作完畢后,虎臺鉗不準夾有工件,所有使用工具應擦拭干凈按指定地方分別存放,不得雜亂無章地堆放在一個工具箱內(nèi)。工件堆放整齊,清掃好現(xiàn)場才離開。

第13篇 安裝鉗工鉚工:安全技術交底

1.進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。

2.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。

3.使用手錘、大錘,不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

4.使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。

5.使用活扳手,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。

6.使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

7.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應設防護網(wǎng)。單面工作臺,要一面靠墻。

8.檢查設備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒的設備,一定要墊實撐牢。

9.拆卸設備部件,應放置穩(wěn)固。裝配時,嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應放在墊鐵的兩側(cè)。

10.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應將鏈子打結(jié)保險,并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。

11.設備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內(nèi)。

12.設備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉(zhuǎn)時,不準擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。

13.構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時前方不可站人。

14.組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點焊部位必須焊牢。圓筒形工作,應固定墊好。

15.滾動臺兩側(cè)滾輪應保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件轉(zhuǎn)動線速度,不得超過3米/分。

16.在滾動臺(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設置保險牽引繩,防止容器脫落。

17.大錘的木把應材質(zhì)堅實,安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

18.打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。

19.風鏟風管接頭、閥門等應完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風槍口。

20.卷板開展時,拉伸索具必須牢固。開展方向兩側(cè)及板上不準站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈。

21.使用平板機應站在兩側(cè)。鋼板過長應用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準站人。

22.卷板時應站在卷板機的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留是夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應用吊具配合,防止回彈。

23.用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時,手應在外側(cè),頂具必須焊有手柄。

24.使用剪板機剪切鋼板,應放置平穩(wěn),剪板時,上剪未復位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

25.使用刨邊機時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

26.現(xiàn)場補充交底內(nèi)容: