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第1篇 吊籠操作安全技術交底
交底內(nèi)容：
一、施工安全基本要求：
1、班前檢查工作周圍環(huán)境，班中檢查局部安全的問題，班后檢查工完料凈場地清；
2、嚴格遵守十項安全設施，自覺維護現(xiàn)場安全設施，遵守施工現(xiàn)場文明施工規(guī)定；
3、不懂機電不動電機，.時時注意不安全行為；
4、人人關心他人安全，生產(chǎn)必須服從安全，做到不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害；
二、針對性安全技術交底內(nèi)容：
1、吊籃操作人員必須經(jīng)過培訓合格后方可持證上崗，嚴禁未經(jīng)培訓或者培訓不合格的人員擅自操作吊籃。吊籃操作人員必須身體健康，精神正常，能適應高空作業(yè)。酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗操作吊籃。
2、在吊籃上施工，操作人員必須集中精力，正確佩戴安全帽（系好帽帶）、安全帶（與安全繩系扣牢固），不得穿硬底及易滑鞋子。每部吊籃位必須放置一條安全大麻繩，大麻繩必須與吊籃完全獨立而懸掛于建筑物上，并配有自鎖器，安全帶上的自鎖鉤應扣在自鎖器上，嚴禁在吊籃上嬉戲、打鬧及向外拋擲物件，吊籃正常運行時嚴禁觸動滑降裝置。
3、吊籃升降范圍內(nèi)，必須清除外場面的障礙物。
4、嚴禁將吊籃作為材料和人員的“電梯”使用，嚴格控制吊籃內(nèi)的荷載，吊籃限重不得大于額定載荷的80%（本工程額定載荷為630kg），且載荷應保持均勻，防止傾翻。 嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁升降運行。嚴禁私自改動吊籃設置、設施，必須保障鋼絲繩與地面垂直的作業(yè)條件，不允許斜拉硬撤，盲目蠻干作業(yè)。吊籃首次安裝或者移位重新安裝完成后，必須經(jīng)過嚴格驗收，驗收通過后，方準投入生產(chǎn)。
5、安全裝置應齊全有效。每班第一次在操作吊籃前必須做到下列幾點：
1）、檢查鋼絲繩、屋面懸臀架，懸臀架壓塊是否符合要求；
2）、檢查電源線連接點，觀察指示燈，升降電機是否完好；
3）、按啟動按鈕，檢查平臺是否處于水平；
4）、檢查限位開關是否靈敏可靠；
5）、檢查提升器與平臺的連接處有無問題；
6）、檢查安全繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。
6、吊籃腳手板材質(zhì)符合要求，應鋪滿、牢固。多層吊籃同時作業(yè)，或各層作業(yè)有落物危險時，吊籃頂部應設防護頂板，吊籃的四周必須用密目網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等做好封閉圍護，吊籃與成品接觸部位要做好防護措施，防止撞壞成品。
7、施工或吊籃運行中發(fā)生吊籃水平傾斜、突然斷電、安全鎖跳鎖或鋼絲繩斷裂等異常情況時，施工人員應保持鎮(zhèn)靜，切勿在吊籃驚慌跑動，須由吊籃操作人員按規(guī)定程序處理。
8、嚴禁在高空進行檢查和在吊籃運行中使用安全鎖、電磁制動器進行手動剎車。一般情況下，禁止高空檢修吊籃，如果情況環(huán)境所迫，必須高空檢修時，要做好防范安全措施。
9、嚴禁設備帶病運行，操作人員如發(fā)現(xiàn)提升機發(fā)熱、噪音、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效、吊籃兩端升降速度不均勻、限位開關失靈、操縱開關失常等不正常情況時，應及時回降地面檢修。
10、吊籃每次組裝后必須由電工檢查合格后方可使用，并且每次使用前要做好如下檢查：
1）、檢查配重是否擺放牢固，有無松動，配重數(shù)量是否達到要求，每部吊籃配置配重40個，每個懸臀架配置配重塊20個。
2）、接上電源檢查操縱開關是否失常、限位開關是否失靈，檢查提升機、安全鎖與平臺連接是否可靠，運行是否正常。
3）、檢查鋼絲繩有無斷裂、損壞情況及其是否能繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有影響使用和安全的問題，應及時更換。
4）、檢查安全鎖的手動觸發(fā)是否靈敏、可靠，鋼絲繩是否可自由通過安全鎖。
11、吊籃使用應符合有關高空作業(yè)規(guī)定，在雷雨、下大霧天氣或風力大于5級等惡劣天氣不能使用。12、每天下班停用吊籃，應關閉電控箱及總電源，應將吊籃放下降到二層樓窗廳口，并用拉桿將吊籃拉牢在建筑物窗口上，不得使吊籃隨風飄動。離開吊籃前，必須對安全鎖、升降機及鋼絲繩等沾污的水泥漿等雜物垃圾作一次清除，以確保機械的安全可靠性，關注天氣，如有雨水時并應將提升機安全鎖用塑料包扎，防止雨水滲透。每班結(jié)束，吊籃操作員應對吊籃各機件進行檢查，并做好吊籃臺帳《吊籃檢修日志》確保吊籃保持正常狀態(tài)，以保證施工正常運行。
第2篇 吊籠操作-安全技術交底
交底內(nèi)容:
一、施工安全基本要求:
1、班前檢查工作周圍環(huán)境,班中檢查局部安全的問題,班后檢查工完料凈場地清;
2、嚴格遵守十項安全設施,自覺維護現(xiàn)場安全設施,遵守施工現(xiàn)場文明施工規(guī)定;
3、不懂機電不動電機,.時時注意不安全行為;
4、人人關心他人安全,生產(chǎn)必須服從安全,做到不傷害他人,不傷害自己,不被他人傷害;
二、針對性安全技術交底內(nèi)容:
1、吊籃操作人員必須經(jīng)過培訓合格后方可持證上崗,嚴禁未經(jīng)培訓或者培訓不合格的人員擅自操作吊籃。吊籃操作人員必須身體健康,精神正常,能適應高空作業(yè)。酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗操作吊籃。
2、在吊籃上施工,操作人員必須集中精力,正確佩戴安全帽(系好帽帶)、安全帶(與安全繩系扣牢固),不得穿硬底及易滑鞋子。每部吊籃位必須放置一條安全_繩,_繩必須與吊籃完全獨立而懸掛于建筑物上,并配有自鎖器,安全帶上的自鎖鉤應扣在自鎖器上,嚴禁在吊籃上嬉戲、打鬧及向外拋擲物件,吊籃正常運行時嚴禁觸動滑降裝置。
3、吊籃升降范圍內(nèi),必須清除外場面的障礙物。
4、嚴禁將吊籃作為材料和人員的“電梯”使用,嚴格控制吊籃內(nèi)的荷載,吊籃限重不得大于額定載荷的80%(本工程額定載荷為630kg),且載荷應保持均勻,防止傾翻。 嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁升降運行。嚴禁私自改動吊籃設置、設施,必須保障鋼絲繩與地面垂直的作業(yè)條件,不允許斜拉硬撤,盲目蠻干作業(yè)。吊籃首次安裝或者移位重新安裝完成后,必須經(jīng)過嚴格驗收,驗收通過后,方準投入生產(chǎn)。
5、安全裝置應齊全有效。每班第一次在操作吊籃前必須做到下列幾點:
1)、檢查鋼絲繩、屋面懸臀架,懸臀架壓塊是否符合要求;
2)、檢查電源線連接點,觀察指示燈,升降電機是否完好;
3)、按啟動按鈕,檢查平臺是否處于水平;
4)、檢查限位開關是否靈敏可靠;
5)、檢查提升器與平臺的連接處有無問題;
6)、檢查安全繩與安全鎖連接是否可靠,動作是否正常。
6、吊籃腳手板材質(zhì)符合要求,應鋪滿、牢固。多層吊籃同時作業(yè),或各層作業(yè)有落物危險時,吊籃頂部應設防護頂板,吊籃的四周必須用密目網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等做好封閉圍護,吊籃與成品接觸部位要做好防護措施,防止撞壞成品。
7、施工或吊籃運行中發(fā)生吊籃水平傾斜、突然斷電、安全鎖跳鎖或鋼絲繩斷裂等異常情況時,施工人員應保持鎮(zhèn)靜,切勿在吊籃驚慌跑動,須由吊籃操作人員按規(guī)定程序處理。
8、嚴禁在高空進行檢查和在吊籃運行中使用安全鎖、電磁制動器進行手動剎車。一般情況下,禁止高空檢修吊籃,如果情況環(huán)境所迫,必須高空檢修時,要做好防范安全措施。
9、嚴禁設備帶病運行,操作人員如發(fā)現(xiàn)提升機發(fā)熱、噪音、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效、吊籃兩端升降速度不均勻、限位開關失靈、操縱開關失常等不正常情況時,應及時回降地面檢修。
10、吊籃每次組裝后必須由電工檢查合格后方可使用,并且每次使用前要做好如下檢查:
1)、檢查配重是否擺放牢固,有無松動,配重數(shù)量是否達到要求,每部吊籃配置配重40個,每個懸臀架配置配重塊20個。
2)、接上電源檢查操縱開關是否失常、限位開關是否失靈,檢查提升機、安全鎖與平臺連接是否可靠,運行是否正常。
3)、檢查鋼絲繩有無斷裂、損壞情況及其是否能繼續(xù)使用,發(fā)現(xiàn)有影響使用和安全的問題,應及時更換。
4)、檢查安全鎖的手動觸發(fā)是否靈敏、可靠,鋼絲繩是否可自由通過安全鎖。
11、吊籃使用應符合有關高空作業(yè)規(guī)定,在雷雨、下大霧天氣或風力大于5級等惡劣天氣不能使用。12、每天下班停用吊籃,應關閉電控箱及總電源,應將吊籃放下降到二層樓窗廳口,并用拉桿將吊籃拉牢在建筑物窗口上,不得使吊籃隨風飄動。離開吊籃前,必須對安全鎖、升降機及鋼絲繩等沾污的水泥漿等雜物垃圾作一次清除,以確保機械的安全可靠性,關注天氣,如有雨水時并應將提升機安全鎖用塑料包扎,防止雨水滲透。每班結(jié)束,吊籃操作員應對吊籃各機件進行檢查,并做好吊籃臺帳《吊籃檢修日志》確保吊籃保持正常狀態(tài),以保證施工正常運行。
第3篇 井底煤倉吊籠安全技術措施
為了使井底煤倉吊籠上下安全運行和上下人的安全,特制定如下安全技術措施:
1、 在澆灌好的煤倉上口，搭設好0.8米寬的平臺，平臺采用60毫米厚、寬300毫米、長4.0米的木板制作而成，用8#鐵絲固定牢固，確保上下人員的安全。
2、 吊籠采用兩條穩(wěn)繩穩(wěn)固，確保吊籠的穩(wěn)定和可靠。
3、 先在煤倉口上部的頂板打兩個托鉤，間距為比吊籠寬100毫米。
4、 把兩條長50米，直徑為15.5毫米鋼絲繩的一端分別固定在托鉤上。
5、 在吊籠兩側(cè)中間上下各焊接兩個鐵環(huán)，將兩根鋼絲繩川過鐵環(huán)。
6、 把鋼絲繩的另一端放到煤倉底部，鋼絲繩的下端分別用30公斤的鐵塊固定好，確保吊籠不會擺動。
7、 隨著煤倉的延伸，穩(wěn)繩加長。
8、 后附示意圖。
