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第1篇 土石方爆破工程安全技術(shù)交底
參加本項(xiàng)目施工的所有工作人員，必須遵守以下安全技術(shù)交底內(nèi)容：
1、爆炸工程的施工方案必須報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)后，方能組織實(shí)施。
2、爆破工作設(shè)專人指揮，制定爆破計(jì)劃書，要嚴(yán)格執(zhí)行《既有線施工安全技術(shù)規(guī)范》在確定的危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置明顯的標(biāo)志，警戒區(qū)四周派警戒人員分工負(fù)責(zé)。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜全部撤離，施工機(jī)具妥善安置。規(guī)定明確的預(yù)告，起爆和解除警戒的信號(hào)。
3、爆破工程的作業(yè)人員必須經(jīng)公安機(jī)關(guān)或公安機(jī)關(guān)指定的部門檢測(cè)，考試合格后持有縣級(jí)以上公安機(jī)關(guān)核發(fā)的有效操作證件，才能參加施工。
4、爆破點(diǎn)距村莊太近時(shí)，必須采取防震措施：一是分散爆破點(diǎn)，每隔50m 左右設(shè)一個(gè)爆破點(diǎn)，依此循環(huán)進(jìn)行；二是減少裝藥量；三是采用表層震動(dòng)爆破法，減輕震動(dòng)波。
5、爆破點(diǎn)上空有高壓走廊橫穿路基時(shí)，必須采取防護(hù)措施，在采取防護(hù)措施的同時(shí)，在爆破點(diǎn)上用草袋，膠管布和安全網(wǎng)三層覆蓋，并用鋼纖將網(wǎng)繩固定在石縫中，保證爆破碎石飛擲高度不超過1.0m，保證高壓走廊的安全運(yùn)行。
6、在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場(chǎng)的專用棚內(nèi)制作好爆藥包。棚內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬、無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。
7、爆破時(shí)設(shè)專人點(diǎn)清爆破數(shù)，核對(duì)與裝炮數(shù)量是否相符，確認(rèn)炮響完并過5分鐘后，方準(zhǔn)爆破人員進(jìn)入爆破作業(yè)點(diǎn)。
8、每一次爆破作業(yè)結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真的清理，防止瞎炮和爆炸物的丟失。
9、爆破完畢后，及時(shí)清理懸危巖石。
10、在接觸網(wǎng)附近嚴(yán)禁用電雷管起爆，嚴(yán)禁在列車通過前將炸藥裝好等待放炮。
11、爆破時(shí)必須到行車部門辦理封鎖登記，嚴(yán)禁不清點(diǎn)爆破，或利用列車間隔時(shí)間爆破。
12.爆破時(shí)必須建立應(yīng)急小分隊(duì)，在爆破結(jié)束后第一時(shí)間對(duì)影響列車的威石及障礙物清除，完畢后及時(shí)通知行車部門及鐵路公安進(jìn)行符合，雙方經(jīng)過共同核查具有解除封鎖命令的條件后才能解除封鎖通知駐站聯(lián)絡(luò)員辦理銷記手續(xù)。
13、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽。
14、炮眼施工安全措施：人工打眼，打眼前應(yīng)對(duì)周圍松動(dòng)的土石進(jìn)行清理，若用支撐加固時(shí)，應(yīng)檢查支撐是否牢固；打眼人員必須精力集中，錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn)，并擊入釬中心，嚴(yán)禁互相對(duì)面打錘；隨時(shí)檢查錘頭與柄連接是否牢固，嚴(yán)禁使用木質(zhì)松軟，有節(jié)疤、裂縫的木柄，鐵柄和錘平整，不得有毛邊。
15、機(jī)械打眼安全技術(shù)措施：操作中必須精力集中，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，并及時(shí)排除故障，方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)；換釬、檢查風(fēng)鉆加油時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門，方準(zhǔn)進(jìn)行，在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。鉆眼機(jī)具要扶穩(wěn)，鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上；鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用身體支撐風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)部分；經(jīng)常檢查風(fēng)鉆有無(wú)裂紋，螺栓有無(wú)松動(dòng)，長(zhǎng)套和彈簧有無(wú)松動(dòng)是否完整，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用，工作時(shí)必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。
16、爆破的最小安全距離：炮孔爆破200 米；深孔爆破300米。
17、炮眼爆破安全措施：裝藥時(shí)嚴(yán)禁使用鐵器，且不得炮棍擠壓或碰擊，以免觸發(fā)雷管引起爆炸，放炮區(qū)要設(shè)警戒線，設(shè)專人指揮，待裝藥、堆塞完畢，按規(guī)定發(fā)出信號(hào)，人員撤離，經(jīng)檢查無(wú)誤后，方準(zhǔn)放炮，同時(shí)起爆若干炮眼時(shí)，應(yīng)采用電力起爆或?qū)П€起爆。
18、爆破防護(hù)覆蓋安全措施：地面以上爆破時(shí)，可在爆破部位鋪蓋草墊或草袋，內(nèi)裝少量砂、土，做第一道防線，再在上面鋪放膠管簾（炮衣）或膠墊作第二道防線，最后用帆布篷將以上兩層整個(gè)覆蓋包裹和帆布用鐵絲或繩索拉緊捆
牢。對(duì)鄰近建筑物的地下爆破時(shí)，為防止大塊拋扔，爆破防護(hù)網(wǎng)覆蓋，當(dāng)爆破部位較高，或?qū)λ袠?gòu)筑物爆破，則應(yīng)將防護(hù)網(wǎng)系在不受爆影響的部位。
為在爆破時(shí)使周圍建筑物及設(shè)備不被打壞，其周圍可用厚度不小于50 毫米木板加固，并用鐵絲捆牢，與炮孔的距離不小于500 毫米如爆破體靠近鋼結(jié)構(gòu)或需保留部分，必須用砂袋（厚度不小于500 毫米）加以防護(hù)。
19、瞎炮的處理方法與安全措施：發(fā)現(xiàn)炮孔外的電線和電阻、導(dǎo)火線或電爆網(wǎng)（線路）不合要求經(jīng)糾正檢查無(wú)誤后，可重新按通電源起爆。當(dāng)炮孔深在500 毫米以內(nèi)時(shí)，可用裸露爆破引爆，炮孔較深時(shí)，可用竹木具小心將炮眼上部堵塞物掏出，用水浸泡并沖洗出整個(gè)藥包，并將拒爆的雷管銷毀，也將上部炸藥掏出部分后，再重新裝入起爆藥起爆。距爆孔近旁600 毫米處，重新鉆一與之平行的炮眼，然后裝藥起爆以銷毀原有瞎炮，如炮孔底有剩余藥，可重新加藥起爆。深孔瞎炮處理，采用再次爆破，但應(yīng)考慮相鄰已爆破藥包后最小抵抗線的改變，以防飛石傷人，如未爆炸藥包與埋下巖石混合時(shí)，必須將未爆炸藥包浸濕后，再進(jìn)行清除。處理瞎炮過程中，嚴(yán)禁將帶有雷管的藥包從炮孔內(nèi)拉出，也不準(zhǔn)拉住雷管上的導(dǎo)線，把雷管從炸藥包內(nèi)拉出來(lái)。瞎炮應(yīng)由原裝炮人員當(dāng)班處理應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，并將裝炮情況、位置、方向、藥量等詳細(xì)介紹給處理人員，以達(dá)到妥善處理的目的。若工程位于居民區(qū)，項(xiàng)目部與爆破公司應(yīng)提前與周圍居民做好安全防護(hù)工作，確保爆破工程的順利施工。
爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 爆破工作人員，必須身體健康，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，并取得《爆破員作業(yè)證》，方可從事爆破作業(yè)。
2、 各種爆破必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。
3、 爆破所用的各種電雷管、火雷管、導(dǎo)爆索、炸藥等物品，在搬運(yùn)裝卸時(shí)，必須輕拿輕放、不得拋擲。
4、 拉運(yùn)火工材料的汽車不準(zhǔn)停留在人員密集的地方，車上應(yīng)標(biāo)有危險(xiǎn)標(biāo)志。帶車人員嚴(yán)禁吸煙及帶火種。
5、 從藥庫(kù)加工房領(lǐng)出的各種起爆藥包運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要根據(jù)背運(yùn)人員的體力強(qiáng)弱負(fù)重。
6、 往現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送起爆藥包及炸藥時(shí)，運(yùn)送人員嚴(yán)禁吸煙。禁止在有明火處休息。不準(zhǔn)靠近汽車排氣管行走。
7、 炸藥運(yùn)到工作面時(shí)，應(yīng)與明火、機(jī)械設(shè)備、電源及供電線路等保持一定的安全距離。并設(shè)專人看守。
8、 爆破器材庫(kù)內(nèi)要保持整潔、衛(wèi)生、干燥、通風(fēng)，嚴(yán)禁亂堆亂放。
9、 導(dǎo)爆索與雷管庫(kù)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防老鼠及有害動(dòng)物，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)消滅，以防啃響發(fā)生事故。
10、 庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，禁止潮氣或雨水浸入。庫(kù)內(nèi)溫度應(yīng)保持在10～30℃之間。低于或高于上述溫度時(shí)，要采取加溫或降溫措施。
11、 對(duì)進(jìn)庫(kù)的火工材料數(shù)量必須嚴(yán)格清點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)數(shù)量與單據(jù)不符時(shí)，及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查證落實(shí)，否則不能上帳。
12、 對(duì)每次進(jìn)庫(kù)的材料必須檢查說(shuō)明書，并進(jìn)行必要的試驗(yàn)，否則不能發(fā)放使用。對(duì)已加工好的各種不同批材料，不能同時(shí)發(fā)放，要注明標(biāo)簽，預(yù)防發(fā)生意外。
13、 嚴(yán)格領(lǐng)退手續(xù)，作到認(rèn)真負(fù)責(zé)，填寫爆破單據(jù)，注明工程項(xiàng)目及單位、時(shí)間、地點(diǎn)、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位，并要三方簽字方能生效，否則以手續(xù)不清來(lái)追究責(zé)任。
14、 倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度，當(dāng)面查清物與帳目，否則按本班帳目不清處理。嚴(yán)禁撕改帳目。
15、 在加工火炮剪導(dǎo)火索時(shí)，首先弄清是否同廠、同批，若不是同廠、同批時(shí)，應(yīng)按規(guī)定試驗(yàn)燃速，并不準(zhǔn)和異廠、異批導(dǎo)火索混合使用，以防燃速不同發(fā)生事故。
16、 剪好的導(dǎo)火索及加工完了的起爆管和信號(hào)管應(yīng)每十根一把，點(diǎn)清數(shù)量，順方向盤好，放在干燥處，嚴(yán)禁放在潮濕的地面上。
17、 加工火炮插管時(shí)，必須嚴(yán)格清查管數(shù)、導(dǎo)火索頭與雷管的數(shù)量應(yīng)相符。嚴(yán)防不慎掉管踏響。
18、 導(dǎo)火索插入管內(nèi)時(shí)，管內(nèi)雜物應(yīng)倒凈，以免雜物堵塞導(dǎo)火索藥芯造成瞎炮，嚴(yán)禁用嘴吹。
19、 火雷管插好后包纏膠布時(shí)，手指應(yīng)輕微頂住管尾，以免接觸不良脫節(jié)造成瞎炮。
20、 綁炮時(shí)若遇藥卷過硬時(shí)，可用拖把將藥卷捻松后再慢慢把管插入，嚴(yán)禁用力硬插。
21、 在綁扎火炮時(shí)，不許在藥卷封口處過分轉(zhuǎn)動(dòng)，防止綁扎處受傷，浸臘后不過火。
22、 對(duì)露天使用的硝銨類炸藥掛臘時(shí)，臘溫不得超過70℃。
23、 綁扎起爆藥包時(shí)，藥包紙上纏繞要不少于四圈，導(dǎo)火索上纏繞要不少于三圈，并要均勻，防止背運(yùn)時(shí)脫落。
24、 加工和裝放火炮時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁生明火，嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)開玩笑、打鬧，更不許將綁好的炮頭亂拋。
25、 加工完畢，徹底清查現(xiàn)場(chǎng)，核對(duì)領(lǐng)出數(shù)與加工數(shù)是否相符，若有差額按責(zé)任事故追究。
26、 加工起爆管和信號(hào)管理時(shí)，必須在單獨(dú)專門的加工房?jī)?nèi)進(jìn)行，同時(shí)必須遠(yuǎn)離爆破器材庫(kù)，其安全應(yīng)符合規(guī)定。
27、 加工起爆管和信號(hào)管，應(yīng)在鋪有軟墊且有凸緣的工作臺(tái)上操作，每一工作臺(tái)只許堆放100 只以下雷管和相應(yīng)的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管。
28、 加工房應(yīng)具備相應(yīng)的通風(fēng)、保溫、防潮、防火、防爆及防雷措施。加工場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火和攜帶發(fā)火用品。
29、 供做加工起爆管和信號(hào)管的每盤導(dǎo)火索，其兩端應(yīng)各切掉5cm 長(zhǎng)的線段。
30、 切斷導(dǎo)火索時(shí)，桌子上不準(zhǔn)放置雷管。連接導(dǎo)火索與雷管時(shí)，桌子上不準(zhǔn)放置切割工具。在切割過程中，發(fā)現(xiàn)斷裂、過粗、過細(xì)、包皮破損、揉折、打死扣、變質(zhì)等均應(yīng)隨時(shí)切掉。
31、 加工好的起爆管和信號(hào)管必須分開存放，信號(hào)管上必須系上標(biāo)志，加工起爆管時(shí)，必須用特制的緊口鉗子夾緊管體口部邊緣。
32、 加工時(shí)撒落的炸藥殘碴、導(dǎo)火線頭、藥卷紙筒等材料，應(yīng)隨時(shí)收拾在專用木箱內(nèi)，以便及時(shí)燒毀。
33、 用作防潮工作面的防爆藥包，在放入雷管的藥卷口部，必須涂防潮劑。在潮濕地點(diǎn)采用電力方法啟爆時(shí)，不準(zhǔn)使用防水絕緣腳線的雷管起爆。
34、 導(dǎo)爆索和導(dǎo)火索與起爆藥包接觸部分，只涂冷的或溫度不超過60℃的防潮劑，其余部分的導(dǎo)爆索不準(zhǔn)與熱的防潮劑接觸。
35、 不使用的啟爆藥包，應(yīng)由爆破工組長(zhǎng)將雷管取出，按規(guī)定銷毀，禁止拆開涂有防潮劑的啟爆藥包。
36、 導(dǎo)火索長(zhǎng)度，一般不得短于1.5m，單孔炮不得短于1m，但必須確保點(diǎn)炮人員撤離危險(xiǎn)區(qū)所需要的足夠時(shí)間。
37、 在同一串聯(lián)網(wǎng)路上的電雷管，必須是同廠、同批、同型號(hào)且電阻大小一致的電雷管。
38、 放炮人員在起爆前，應(yīng)迅速撤離至有掩蔽的安全處所在地；撤退道路上不得有障礙物，掩蔽體或避炮洞必須堅(jiān)固牢靠。
39、 爆破地點(diǎn)沒有安全可靠的掩蔽撤離條件時(shí)，嚴(yán)禁用火花起爆。
40、 所有裝好的電炮，應(yīng)一次合閘同時(shí)起爆。否則不得同時(shí)裝藥。
41、 進(jìn)行炮孔分組爆破或一次點(diǎn)燃數(shù)目超過5 個(gè)炮時(shí)，點(diǎn)炮兵必須明確分工，并指定專人負(fù)責(zé)指揮。
42、 每批導(dǎo)火索，均須試驗(yàn)其燃燒速度，以便決定導(dǎo)火索的長(zhǎng)度，確保點(diǎn)炮人員的安全撤離。
43、 嚴(yán)禁用明火點(diǎn)燃導(dǎo)火索，應(yīng)使用香或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器。
44、 點(diǎn)炮前應(yīng)遵守下列規(guī)定：
45、 清點(diǎn)炮孔數(shù)目，選好進(jìn)入躲避地點(diǎn)的線路 。
46、 點(diǎn)炮前應(yīng)記清分管炮位上的導(dǎo)火索數(shù)量，如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即報(bào)告。
47、 沒有指揮員的命令，不得擅自搶先點(diǎn)炮。
48、 聽到信號(hào)炮響，無(wú)論點(diǎn)完或未點(diǎn)完均應(yīng)迅速撤退。
49、 深度超過4m 的炮孔，不宜采用火花起爆，若必須采用時(shí)，應(yīng)裝兩個(gè)起爆筒同時(shí)點(diǎn)燃。
50、 當(dāng)隧洞傾斜角大于30°時(shí)，禁止采用火花起爆，應(yīng)采用電力起爆。
51、 電力起爆的母線必須是起爆專用母線，母線與支線均應(yīng)使用絕緣良好的銅芯或鋁芯導(dǎo)線，母線斷面一般不小于2.5mm2，支線斷面不得小于0.75 mm2。
52、 電雷管在使用前，必須檢查其導(dǎo)電性，并按電阻大小來(lái)選配。
53、 電力起爆宜使用有手柄的閘刀開關(guān)裝置，起爆器的手柄，電源開關(guān)，干電池或蓄電池盒均應(yīng)裝箱上鎖。從進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)裝藥至起爆的全部時(shí)間內(nèi)，必須指定專人負(fù)責(zé)看管。
54、 爆破機(jī)與母線的聯(lián)接工作，必須在炸藥全部裝好后，并且工作人員全部離開危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，方準(zhǔn)進(jìn)行。
55、 在封閉炮眼時(shí)，應(yīng)避免導(dǎo)線的彎曲、擠壓，而造成折斷或包皮損壞，影響爆破。
56、 在同一工作面的電爆網(wǎng)路必須使用同一起爆裝置。兩個(gè)以上工作面使用兩個(gè)以上起爆裝置，應(yīng)采用統(tǒng)一信號(hào)來(lái)控制合閘時(shí)間。
57、 禁止用水或大地作電爆網(wǎng)路的回路。
58、 連接導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)線表面擦凈，然后按規(guī)定方法聯(lián)接，并用膠布包好。接線時(shí)，嚴(yán)防錯(cuò)接、漏接，以及短路或接地等。
59、 導(dǎo)線鋪設(shè)前，應(yīng)作導(dǎo)電、電阻及絕緣檢測(cè)。鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)注意使各支線的電阻桿保持基本平衡，以免電壓降低無(wú)窮大而產(chǎn)生拒爆。
60、 電爆網(wǎng)路的總電阻，應(yīng)事先計(jì)算好，實(shí)測(cè)與計(jì)算的電阻值超過10%以上時(shí)，應(yīng)采取措施消除其增大或減少值，否則不準(zhǔn)起爆。
61、 如果通上電流而未起爆，則應(yīng)將母線從電源上解下連成短路，鎖上電閘箱，取下鑰匙，待母線斷5miu 后，沿母線進(jìn)入工地檢查拒爆原因。
62、 凡電爆人員均不得身穿化纖類服裝和帶釘子的鞋，不得攜帶非絕緣電筒或其它金屬用具。
63、 使用導(dǎo)爆索爆破時(shí)，應(yīng)首先檢查導(dǎo)爆索外觀是否完好、有無(wú)裂縫、破皮、打死扣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)以上情況時(shí)，應(yīng)割掉不用。
64、 在切割導(dǎo)爆索時(shí)，應(yīng)用鋒利的刀子，嚴(yán)禁用鉗子、石頭、鐵器砸切。已放入炮孔中的導(dǎo)爆索嚴(yán)禁切割。
65、 嚴(yán)禁用導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索當(dāng)繩子上下吊東西、捆綁炸藥和代替安全繩使用。
66、 導(dǎo)爆索的連接方法應(yīng)符合出廠說(shuō)明書的規(guī)定，搭接時(shí)必須使支線的端部與干線的啟爆方向相一致，搭接長(zhǎng)度不得少于15cm。
67、 導(dǎo)爆索裝好后，要指定專人看守，嚴(yán)禁其它閑人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以免踩踏而發(fā)生事故。
68、 索網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：
（1） 支線與母線連接時(shí)，兩線的夾角不大于90°。
（2） 在索網(wǎng)的任何部分，不得將導(dǎo)爆索彎曲成銳角或死彎。
（3） 兩索間距離應(yīng)不小于40cm。線路不應(yīng)交叉鋪設(shè)，若不可避免時(shí)，交叉部分應(yīng)用厚度不小于15cm 的襯墊物隔開。
（4） 插入藥卷內(nèi)的導(dǎo)爆索端頭，應(yīng)位于藥卷的中下部，若為散裝炸藥時(shí)，應(yīng)自孔中心貫穿于炸藥包底部。
（5） 當(dāng)外界溫度高于35℃時(shí)，應(yīng)使用非塑料包皮的導(dǎo)爆索。并用木板、草皮或細(xì)土等覆蓋，以免日光直射。
69、 同一網(wǎng)路上不準(zhǔn)使用不同廠、不同牌號(hào)的導(dǎo)爆索。
70、 在同一網(wǎng)路上有兩組以上導(dǎo)爆索時(shí)，應(yīng)同時(shí)起爆。
71、 在水下或潮濕的條件下使用導(dǎo)爆索時(shí)，應(yīng)將索端涂以防潮劑或戴防潮帽密封。其浸水時(shí)間不得超過24 小時(shí)。
72、 加工電炮時(shí)，必須使用專用爆破測(cè)量?jī)x表，同時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)儀表完好正常符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，方可使用。
73、 檢測(cè)各種電雷管時(shí)，應(yīng)將電雷管放入板厚4cm 以上的木箱內(nèi)，在無(wú)炸藥、人員稀少處單獨(dú)檢測(cè)，嚴(yán)禁不采取任何措施在人群中檢測(cè)。
74、 電雷管的電阻值誤差不得大于0.25ω。同時(shí)應(yīng)符合廠家出廠規(guī)定數(shù)值。
75、 起爆藥卷加工中，在插電雷管時(shí)，應(yīng)先在藥卷一端用竹、木錐子鉆成眼后，將雷管順眼慢慢插入。嚴(yán)禁將電雷管在未鉆孔眼的情況下，硬性插入藥卷。綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電雷管封閉口及腳線不要損壞。
76、 各種電雷管腳線需要接長(zhǎng)時(shí)，接線位置就錯(cuò)開，防止膠布包不好造成短路。
77、 在接線時(shí)電雷管本身腳線嚴(yán)防鉗子夾的太重，損傷接線處造成接觸不良。
78、 在接腳線時(shí)，要各扭四圈，兩頭往中間倒下扭，嚴(yán)禁扭的太多或太少，造成受傷或不牢固。
79、 電炮加工完畢時(shí)，清點(diǎn)炮數(shù)裝箱，并注明電阻范圍填寫各箱標(biāo)簽，方可進(jìn)入成品庫(kù)。
80、 各種規(guī)格的藥卷，要根據(jù)孔的直徑按規(guī)定進(jìn)行加工。在加工時(shí)，保證質(zhì)量，達(dá)到密度，嚴(yán)禁把沒有粉碎的塊狀藥灌入紙筒內(nèi)，以免影響爆力。
81、 對(duì)結(jié)塊炸藥的粉碎，只許用木器碾壓和砸碎，嚴(yán)禁用鐵器和石頭砸碎。
82、 防水炸藥使用前，應(yīng)認(rèn)真細(xì)致的檢查，若發(fā)現(xiàn)藥卷上有小孔上或兩頭封閉不好，應(yīng)立即處理，以達(dá)到防水。
83、 裝電炮前，首先檢查工作面的電源，若雜散電流達(dá)到30 毫安以上時(shí)，禁止裝炮。
84、 裝炮前，爆破工要觀察施工現(xiàn)場(chǎng)的情況。特別是永久建筑物及設(shè)備、機(jī)械距離遠(yuǎn)近，是否安全，若有問題及時(shí)向值班隊(duì)長(zhǎng)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取措施，否則不能放炮。
85、 裝放電炮時(shí)，裝炮人員一律聽從班長(zhǎng)安排，并按分工要求進(jìn)行操作。
86、 裝藥和堵塞應(yīng)使用竹、木制作的炮棍，并不得用力猛搗，嚴(yán)禁使用金屬棍棒裝填，以防止搗響或者搗傷導(dǎo)火索腳線造成瞎炮。
87、 起爆前，必須將剩余的爆破器材撤出現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)回倉(cāng)庫(kù)，不得藏放于工地。
88、 點(diǎn)燃火炮時(shí)，以導(dǎo)火索頭對(duì)燃為宜，并在點(diǎn)炮前將露出孔口多余部分導(dǎo)火索盤好。
89、 裝放電炮前，帶班人員應(yīng)指定專人檢查電源、閘刀、大線是否完好，若有問題及時(shí)處理。
90、 放炮閘刀房需加鎖，并在響第二聲警報(bào)前，指定專人看守閘刀?？词厝藛T嚴(yán)禁亂動(dòng)閘刀，更不許上大線。
91、 單獨(dú)工作面放電炮，應(yīng)在三次警報(bào)響后上大線，聽到信號(hào)再合閘刀。嚴(yán)禁在爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，同時(shí)裝填火炮和電炮。
92、 電炮響后，負(fù)責(zé)合閘刀人員應(yīng)立即拉下閘刀，切斷電源，將火線頭短路扎好。
93、 爆破后，炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆，發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)及時(shí)按照處理瞎炮的規(guī)定，進(jìn)行妥善處理；未處理前，必須在其附近設(shè)警戒或派人員看守。
94、 在進(jìn)行洞室、深孔等爆破作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。嚴(yán)格控制藥量、飛石方向和距離，以免傷人。
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第2篇 土石方爆破專項(xiàng)安全技術(shù)方案
一、編制依據(jù)：
1、舒城縣2014年白石橋等五座一般小（2）型病險(xiǎn)水庫(kù)除險(xiǎn)加固項(xiàng)目施工1標(biāo)施工合同、設(shè)計(jì)圖紙等。
2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（爆破安全規(guī)程）
3、國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局（土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范）
4、（中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例）
5、國(guó)家和地方政府頒布的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和條例
6、我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘及調(diào)查的有關(guān)地形、地貌、地質(zhì)、水文、氣候等質(zhì)料。當(dāng)?shù)亟ú?、柴油、炸藥、火工材料的供?yīng)情況。
7、我單位長(zhǎng)期從事爆破及從事類似工程施工所累積的施工經(jīng)驗(yàn)、現(xiàn)有的施工設(shè)備能力及相應(yīng)的管理水平等。
二、工程概況
本工程為舒城縣2014年白石橋等五座一般?。?）型病險(xiǎn)水庫(kù)除險(xiǎn)加固項(xiàng)目施工1標(biāo)，項(xiàng)目位于舒城縣五顯鎮(zhèn)，距離縣城約40公里。工程內(nèi)容主要為大壩培土加固、加固溢洪道、放水涵等構(gòu)筑物以及相關(guān)附屬設(shè)施等。
三、施工準(zhǔn)備工作
開工前，全面熟悉、核對(duì)設(shè)計(jì)文件，認(rèn)真勘察施工現(xiàn)場(chǎng)了解地質(zhì)狀況。首先對(duì)土石的工程分級(jí)與類別按規(guī)范進(jìn)行鑒定，根據(jù)地質(zhì)情況及爆破區(qū)周圍環(huán)境條件確定，按淺眼松動(dòng)控制爆破設(shè)計(jì)，邊坡采用預(yù)裂爆破，以確保邊坡坡面平順，盡量避免擾動(dòng)和損壞邊坡巖體。對(duì)于軟石或強(qiáng)風(fēng)化石，能用機(jī)械直接開挖的均用機(jī)械開挖。施工時(shí)排水先行，后施工路基本體。先測(cè)量出路塹的邊線、中線，在路塹頂兩側(cè)每5米設(shè)一固定樁。施工一段，成型一段并在施工中隨時(shí)檢查開挖坡度，嚴(yán)防超、欠挖。
3.1平整工作面：施工前首先放出路塹邊坡開挖線，并進(jìn)行清理場(chǎng)地浮土、植被等。平整工作面采用風(fēng)鉆打眼，淺孔爆破推土機(jī)整平，臺(tái)階寬度以滿足鉆機(jī)安全作業(yè)、移動(dòng)自如，并能按設(shè)計(jì)方向鉆鑿炮孔。
3.2孔位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖測(cè)量放出孔位，從臺(tái)階邊緣開始布孔，為確保鉆機(jī)安全作業(yè)，邊孔與臺(tái)階邊緣要保留一定的距離。炮孔要避免布置在松散巖層、節(jié)理發(fā)育或巖性變化大的巖石上。如果遇到這些情況時(shí)候，可以調(diào)整孔位。調(diào)整孔位時(shí)，要注意抵抗線、排距和孔距之間的相互關(guān)系。
3.3鉆孔：鉆孔要嚴(yán)格掌握“孔深、方向和傾斜角度”三大要素，根據(jù)“先難后易，先邊后中，先前后后”的原則。鉆機(jī)移位時(shí)，要保證好成孔和孔位標(biāo)記，鉆孔結(jié)束后應(yīng)及時(shí)將巖粉吹除干凈，保證炮孔設(shè)計(jì)深度。
3.4孔位檢查：裝藥之前，要對(duì)各個(gè)孔的深度和孔壁進(jìn)行檢查?？咨钣脺y(cè)繩系上重錘測(cè)量，孔壁檢查用長(zhǎng)炮棍插入孔內(nèi)檢查堵塞是否，檢查測(cè)量時(shí)候一定要做記錄?？咨畹膶?shí)測(cè)最小抵抗線數(shù)值與設(shè)計(jì)數(shù)值不符或發(fā)現(xiàn)有新的地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新計(jì)算藥量或調(diào)整裝藥結(jié)構(gòu)。對(duì)裝藥量必須進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)誤差標(biāo)準(zhǔn)：孔深為±0.5m，露天孔距和排距為±0.3m。如發(fā)現(xiàn)孔深不夠，孔數(shù)不足，堵孔和透孔，必須進(jìn)行補(bǔ)貼、補(bǔ)孔、清孔和堵塞孔。
3.5裝藥：裝藥為手工操作，可采用連續(xù)柱狀裝藥、間隔裝藥結(jié)構(gòu)。齊裝藥量、藥包位置按設(shè)計(jì)要求。炸藥可采用大直徑包裝硝銨類炸藥。當(dāng)炮孔中有水時(shí)，應(yīng)將水排出干凈，否則應(yīng)改用防水炸藥?？字醒b的藥要定量定位，防止卡孔。用人力搬運(yùn)炸藥時(shí)，每人每次搬運(yùn)量不超過一箱，搬運(yùn)工人行進(jìn)中，應(yīng)保持1m以上的間距，上下坡時(shí)應(yīng)保持5m的間距。起爆體、起爆藥包或已連接好的起爆雷管，只準(zhǔn)爆破員攜帶運(yùn)送。裝藥時(shí)嚴(yán)禁將起爆藥包或敏感度較高的炸藥包向下拋擲，起爆藥包裝入后，不準(zhǔn)向下投擲炸藥卷。裝藥若發(fā)生卡塞時(shí)，在雷管和起爆藥品放入以前，可用銅質(zhì)或金屬長(zhǎng)桿處理，按嚴(yán)禁強(qiáng)烈沖擊炸藥。照明線必須絕緣良好，燈泡應(yīng)安裝保護(hù)罩，從運(yùn)入帶有電雷管的起爆藥包或起爆體時(shí)開始，必須停電，采用蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣的手電筒照明。
3.6堵塞：必須保證堵塞的密實(shí)度和堵塞的質(zhì)量，以免造成爆炸氣體往上逸出而影響爆破效果和產(chǎn)生飛石。良好的堵塞既可以提高爆破效果又可減少有害氣體的產(chǎn)生。堵塞材料選用石屑粉末、細(xì)砂土獲粘質(zhì)土，在堵塞過程中一定要注意保護(hù)電爆線路，應(yīng)設(shè)專人檢查電路及量測(cè)電阻值，做到隨堵塞隨量測(cè)，隨保護(hù)。堵塞時(shí)，禁止使用明火照明，不得將雷管的腳線、導(dǎo)火線或?qū)П芾眠^緊和被堵塞損壞，堵塞時(shí)對(duì)緊貼起爆藥卷的堵塞物不要搗壓以防振動(dòng)雷官引起爆炸，其余的堵塞物要輕輕搗實(shí)，但要防止搗壞導(dǎo)火線或雷管腳線。
3.7網(wǎng)路連接：當(dāng)堵塞完成后連線網(wǎng)路連接。連線時(shí)要注意孔外串聯(lián)雷管，切忌腳踩磕碰。保障網(wǎng)絡(luò)準(zhǔn)爆。起爆體加工必須在專門場(chǎng)所進(jìn)行，周圍50m以外應(yīng)設(shè)置警戒，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。加工完的起爆體，應(yīng)在其表面標(biāo)明藥包的編號(hào)、雷管的段別。起爆雷管應(yīng)放在起爆體的中央。炸藥、雷管在使用前必須進(jìn)行檢查，并做好記錄。敷設(shè)起爆網(wǎng)路時(shí)，應(yīng)按藥包編號(hào)重新檢測(cè)導(dǎo)爆雷管，同一爆破網(wǎng)絡(luò)的全部雷管必須為同廠同型號(hào)同批產(chǎn)品。網(wǎng)路連接必須按從工作面到起爆方向順序進(jìn)行，并有專人負(fù)責(zé)檢查。在起爆命令下達(dá)之前，起爆電源不得與主線連接。采用電雷管起爆時(shí)，裝藥前應(yīng)檢測(cè)爆區(qū)內(nèi)的雜散電流，雜散電流超過30ma時(shí)候、，應(yīng)采取降低雜散電流強(qiáng)度的有效措施，或改用非電起爆系統(tǒng)。
3.8安全警戒：放炮之前，人員及機(jī)械應(yīng)撤離到安全區(qū)，要設(shè)置安全警戒哨，使周邊所有道路處于監(jiān)視之下。在爆破區(qū)周邊有建筑物、鐵道，還需準(zhǔn)備必要的搶修設(shè)備與人員。并且在危險(xiǎn)區(qū)邊界上，要設(shè)置明顯的標(biāo)志。警戒標(biāo)志采用警示牌、警示燈、路障、警報(bào)器等視覺及音響和視覺信號(hào)。起爆前，必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺信號(hào)，是危險(xiǎn)區(qū)的人員都能清楚地聽到或者看到。
3.9爆破安全檢查：爆破之后，至少要經(jīng)過15min才允許受過專門訓(xùn)練的爆破員進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)進(jìn)行安全檢查。檢查是否有危石、滾石，邊坡是否穩(wěn)定，由無(wú)滑坡征兆，爆堆是否穩(wěn)定，空氣中有毒、有害物質(zhì)的濃度是否超標(biāo)，是否有啞炮等，發(fā)現(xiàn)危、瞎炮現(xiàn)象后要及時(shí)處理。經(jīng)安全員檢查同意后，方準(zhǔn)放行。
3.10啞炮的處理辦法：
3.10.1處理淺眼啞炮的辦法：
a、對(duì)于不防水的炸藥可以用水沖洗炮眼，是炸藥失效。
b、對(duì)于防水炸藥可以用掏勺細(xì)心掏出填塞物，再裝入起爆藥品將其引爆。
c、如果啞炮周圍的巖石未發(fā)生松動(dòng)，可以在距離啞炮30m以外處，補(bǔ)打一平行炮眼，重新裝藥爆破，該炮眼要比啞炮炮眼深。
d、對(duì)于啞炮處理過程中所產(chǎn)生的殘余器材必須回收、銷毀。
四、爆破中的安全控制措施
4.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽，安全員和班組長(zhǎng)要嚴(yán)格安全管理，不戴安全帽不得進(jìn)行爆破作業(yè)。
4.2炮眼施工安全措施：人工打眼，打眼前應(yīng)對(duì)周圍松動(dòng)的土石進(jìn)行清理，若用支撐加固時(shí)，應(yīng)檢查支撐是否牢固；打眼人員必須精力集中，錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn)，并擊入釬中心，嚴(yán)禁互相對(duì)面打錘；隨時(shí)檢查錘頭與柄連接是否牢固，嚴(yán)禁使用木質(zhì)松軟，有節(jié)疤、裂縫的木柄，鐵柄和錘平整，不得有毛邊。選擇炮位時(shí)，炮眼口應(yīng)避開正對(duì)的電線、路口和構(gòu)造物。鑿打炮眼時(shí)，坡面上的浮巖危石應(yīng)予處理，鑿眼所用工具和機(jī)械要說(shuō)加檢查，確認(rèn)定好并嚴(yán)禁在殘眼上打孔，用人工打眼時(shí)，使錘人應(yīng)站立在掌釬人的側(cè)面、嚴(yán)禁對(duì)面使錘。
4．3空壓機(jī)必須在無(wú)荷載狀態(tài)下起動(dòng)。開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道連接好，不得扭曲。 在征得鑿眼機(jī)操作人員同意后方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶?jī)?nèi)壓力不得超過規(guī)定值，安全閥應(yīng)靈敏有效，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意檢查是否有異常情況，不得擅離崗位。4．4爆破器材庫(kù)的選址和搭建以及配套設(shè)施應(yīng)請(qǐng)當(dāng)?shù)毓膊块T進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)，運(yùn)輸爆破器材要使用專用運(yùn)輸工具，在公安部門的押運(yùn)下進(jìn)行，并應(yīng)避開人員密集地段，中途不得停留。
4．5要根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蚝退牡惹闆r，制訂縝密的爆破器材保護(hù)預(yù)案，防止因?yàn)槭┕み^程中突遇氣候等環(huán)境因素驟變等不測(cè)，導(dǎo)致爆破器材的流失。
4．6在保管、加工、運(yùn)輸爆破器材過程中，嚴(yán)禁人員穿著化纖服裝。
4．7爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)失效和不符合技術(shù)要求的不得使用。
4．8爆破器材必須嚴(yán)格管理，建立并嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)用、退庫(kù)制度，各種手續(xù)都要嚴(yán)格記錄，嚴(yán)禁私藏、亂丟亂放。爆破器材應(yīng)有專人領(lǐng)取，嚴(yán)禁由一人同時(shí)搬運(yùn)炸藥與雷管。電雷管嚴(yán)禁與帶電物品一起攜帶運(yùn)送。
4．9制作起爆藥包（柱），應(yīng)在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場(chǎng)的專用棚內(nèi)進(jìn)行。棚內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬設(shè)備，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。
導(dǎo)火索要用快刀切齊，輕輕插入雷管，不得猛插、旋轉(zhuǎn)或磨擦。管口要用安全鉸鉗夾緊，嚴(yán)禁用牙咬。紙殼雷管應(yīng)用膠布包扎嚴(yán)密。
藥卷應(yīng)用和雷管同樣直徑的竹、木錐子扎一個(gè)深為1.5倍雷管長(zhǎng)度的小孔，然后放入接好引線的雷管，封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥包（柱），不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)的需要量。
4．10擴(kuò)藥壺時(shí)，孔口的碎石、雜物必須清除干凈。裝藥量應(yīng)隨擴(kuò)壺次數(shù)、擴(kuò)壺的大小和石質(zhì)面定，不得盲目加大藥量。擴(kuò)壺時(shí)，起爆藥柱子送下孔底后，不得使用炮棍在炮眼內(nèi)搗插。導(dǎo)為索點(diǎn)燃后，人員應(yīng)迅速遠(yuǎn)離。嚴(yán)禁采用先點(diǎn)燃導(dǎo)火索再將藥柱拋入孔底的危險(xiǎn)操作方法。
需要多次擴(kuò)壺時(shí)，每次爆破15min（硝甘油炸藥應(yīng)經(jīng)過30 min）后，孔壁巖石冷卻方可再次裝藥擴(kuò)壺。
4．11超過5m的深孔不得使用導(dǎo)火索起爆。
4．12裝裝炮作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：
（1）裝藥前應(yīng)對(duì)炮眼進(jìn)行驗(yàn)收和清理，對(duì)剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥，濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥。
（2）嚴(yán)禁煙火和明火照明。無(wú)關(guān)人員必須遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
（3）應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥，深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管和 起爆藥前，可采用銅和木質(zhì)長(zhǎng)桿處理。
（4）裝好的炸藥包（柱）和硝化甘油類炸藥，嚴(yán)禁投扔或沖擊。
（5）不得采用無(wú)填塞爆破（擴(kuò)壺除外），也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔，不得搗鼓直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木鍥填塞。填塞炮眼時(shí)不得破壞起爆線路。
4．13已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。
4．14爆破作業(yè)必有專人指揮，確定的危險(xiǎn)邊界應(yīng)有明顯標(biāo)志，警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員，警戒區(qū)內(nèi)的人員、牲畜必須撤離，施工機(jī)具應(yīng)妥善安置。預(yù)告、起爆、解除警戒等信號(hào)應(yīng)有明確的規(guī)定。
4．15導(dǎo)火索起爆應(yīng)采用一次點(diǎn)火法點(diǎn)火，其長(zhǎng)度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后人員能撤至安全地點(diǎn)，但不得短于1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的導(dǎo)火索。
露天爆破，一人連續(xù)點(diǎn)火的導(dǎo)火索不得超過10根，嚴(yán)禁使用明火點(diǎn)燃，嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點(diǎn)燃的導(dǎo)火索。
多人同時(shí)點(diǎn)炮時(shí)，每人點(diǎn)炮數(shù)量應(yīng)相同。必須先點(diǎn)燃信號(hào)管，信號(hào)管響后無(wú)論導(dǎo)火索點(diǎn)完與否，人員必須立即撤離。
信號(hào)管的長(zhǎng)度不得超過該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長(zhǎng)度的1/3。
4．16爆破時(shí)，應(yīng)點(diǎn)清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。確認(rèn)炮響完并過5min后，方準(zhǔn)爆破人員進(jìn)入爆破作業(yè)點(diǎn)。
4．17電力起爆必須遵守下列規(guī)定：
（1）在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠、同型號(hào)的電雷管，其電阻值差應(yīng)控制在±0.2ω以內(nèi)。
（2）爆破網(wǎng)路主線應(yīng)絕緣良好，并設(shè)中間開關(guān)，與其他電源線路應(yīng)分開敷設(shè)。
（3）特別注意：必須嚴(yán)格檢查主線、區(qū)域線、端線、電線開關(guān)和插座等的斷通與絕緣情況，在聯(lián)入網(wǎng)絡(luò)前各自的兩端必須短路。
（4）特別注意：爆破網(wǎng)絡(luò)的連接必須在全部炮孔裝填完畢，無(wú)關(guān)人員全部撤至安全點(diǎn)后進(jìn)行。連接必須由工作面向中起爆站依次進(jìn)行，兩線的接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開10cm，接點(diǎn)必須牢固，絕緣良好。
（5）用動(dòng)力或照明電源起爆時(shí)，起爆開關(guān)必須放在上鎖的專用起爆箱內(nèi)，起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個(gè)爆破作業(yè)時(shí)間里，必須由爆破工作的負(fù)責(zé)人嚴(yán)加保管，絕不能交張他人。
（6）裝好炸藥包后，必須撤除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的一切電源。
（7）在雷雨季節(jié)、潮濕場(chǎng)地等情況下，應(yīng)采用非電起爆法。
（8）深度不超過10cm的爆破用火花起爆，深度超過10m的爆破不得采用火花起爆，必須 使用電力起爆。
4．18裸露爆破必須保證先爆的藥包不致破壞其他藥包，否則應(yīng)用齊發(fā)起爆。嚴(yán)禁用石塊覆蓋裸露藥包和將炸藥包插入石縫中進(jìn)行爆破。
4．19各種類型的“盲炮”處理必須按照國(guó)家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定辦理。
4．20機(jī)械打眼安全技術(shù)措施：機(jī)械擴(kuò)眼、宜采取濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。鑿巖機(jī)支架要牢固，嚴(yán)禁用胸部和肩頭緊頂把手。風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的管道要順直，接頭要緊密，氣壓不應(yīng)過高。電動(dòng)鑿巖機(jī)的電纜線宜懸空掛設(shè)，工作時(shí)應(yīng)注意觀察電流值是否正常。在機(jī)械打眼操作中必須精力集中，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，并及時(shí)排除故障，方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)；換釬、檢查風(fēng)鉆加油時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門，方準(zhǔn)進(jìn)行，在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。鉆眼機(jī)具要扶穩(wěn)，鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上；鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用身體支撐風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)部分；經(jīng)常檢查風(fēng)鉆有無(wú)裂紋，螺栓有無(wú)松動(dòng)，長(zhǎng)套和彈簧有無(wú)松動(dòng)是否完整，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用，工作時(shí)必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。
4．21爆破的最小安全距離：淺眼爆破安全距離不得小于300米。
4．22炮眼爆破安全措施：裝藥時(shí)嚴(yán)禁使用鐵器，且不得炮棍擠壓或碰擊，以免觸發(fā)雷管引起爆炸，放炮區(qū)要設(shè)警戒線，設(shè)專人指揮，待裝藥、堆塞完畢，按規(guī)定發(fā)出信號(hào)，人員撤離，經(jīng)檢查無(wú)誤后，方準(zhǔn)放炮，同時(shí)起爆若干炮眼時(shí)，應(yīng)采用電力起爆或?qū)П€起爆。
4．23爆破防護(hù)覆蓋安全措施：地面以上爆破時(shí)，可在爆破部位鋪蓋草墊或草袋，內(nèi)裝少量砂、土，做第一道防線，再在上面鋪放膠管簾（炮衣）或膠墊作第二道防線，最后用帆布篷將以上兩層整個(gè)覆蓋包裹和帆布用鐵絲或繩索拉緊捆牢。
4．24全線各工作面放炮時(shí)間要統(tǒng)一進(jìn)行，放炮時(shí)間暫定為：
早上：6：00—7：00
中午：11：00—12：00
下午：18：00—19：00
爆破點(diǎn)要采用統(tǒng)一爆破信號(hào)：用手持警報(bào)器統(tǒng)一發(fā)信號(hào)。
預(yù)備信號(hào)：第一次警報(bào)聲（一分鐘）
起爆信號(hào)：第二次警報(bào)聲（一分鐘）
解除信號(hào)：第三次警報(bào)聲（一分鐘）
全線要統(tǒng)一指揮，必須設(shè)立一個(gè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排、指揮，以免造成混亂。
五、爆破注意事項(xiàng)
一、爆破前準(zhǔn)備工作
a、在爆破作業(yè)施工之前，必須得到電業(yè)部門及電訊部門關(guān)于輸電線及通訊線纜的處理意見。
b、爆破作業(yè)前，制定通訊聯(lián)絡(luò)制度和聯(lián)絡(luò)方法，且警或或點(diǎn)、起爆點(diǎn)和指揮之間必須保持暢通和通訊連絡(luò)。在爆破前同時(shí)發(fā)出予響信號(hào)和視覺信號(hào)使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)所有人員能清楚聽到或看到。
c、采用微差爆破技術(shù)，改善破碎質(zhì)量和控制爆破振動(dòng)，在環(huán)境復(fù)雜的地段，為了確保附近的建筑設(shè)施不受振動(dòng)的影響，采用孔內(nèi)、孔外相合的微差起爆形式，做到孔與孔、排與排之間都有一定的時(shí)間間隔，最大限度地降低爆破振動(dòng)，使爆區(qū)附近的建筑設(shè)施振動(dòng)速度控制在國(guó)家爆破規(guī)定安全范圍內(nèi)。
d、為了確保邊坡的穩(wěn)定和平整度，除堅(jiān)持采用光面爆破外，根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)增大邊坡保持層。
e、從開始裝藥，即設(shè)置安全警戒，防止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。網(wǎng)路連接后，工作人員逐漸撤離，警戒員、防護(hù)人員在指定地點(diǎn)就位，實(shí)行區(qū)段臨時(shí)封閉，防止人、車等進(jìn)入施爆區(qū)。
f、爆破工程施工應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，爆破工作人員必須受過爆破技術(shù)的訓(xùn)練，熟悉爆破器材的性能和安全規(guī)則，并經(jīng)縣、市公安局考試合格后，取得爆破作業(yè)安全證的人員方可進(jìn)行爆破工作。
g、爆破材料的購(gòu)買、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管，應(yīng)遵守國(guó)家關(guān)于爆破物品管理?xiàng)l例的規(guī)定。主動(dòng)接受當(dāng)?shù)毓膊块T的監(jiān)督管理。
h、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽。
i、在爆破危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)立警戒哨和警告標(biāo)志。
j、建立指揮機(jī)構(gòu)，明確爆破人員的職責(zé)和分工。
二、爆破物品的使用和管理安全措施
a、爆破器材倉(cāng)庫(kù)實(shí)行24h專人看管制度。
b、保管員要有強(qiáng)烈的責(zé)任心，并由持有公安機(jī)關(guān)培訓(xùn)合格證的爆破員擔(dān)任。
c、爆破器材的收發(fā)要嚴(yán)格實(shí)行登記制度。
d、必須做到物、卡一致。
e、嚴(yán)禁同室存放除爆破器材外的其他物品。
f、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入爆破器材倉(cāng)庫(kù)。
g、嚴(yán)格按照公安機(jī)關(guān)的規(guī)定的期限、品種和數(shù)量?jī)?chǔ)放。
三、在裝藥過程中，作業(yè)地點(diǎn)防止爆破器材的規(guī)定
a、作業(yè)地點(diǎn)只準(zhǔn)存放當(dāng)班使用的爆破器材，不準(zhǔn)超班領(lǐng)取。
b、不準(zhǔn)邊打眼邊裝炮。
c、藥包應(yīng)按編號(hào)放置，并有專人看管。
d、只允許裝藥人員領(lǐng)取起爆藥包。
e、起爆藥包應(yīng)遠(yuǎn)離電源、水源。
四、引爆藥包加工的有關(guān)規(guī)定
a、嚴(yán)禁在炸藥庫(kù)附近加工、制作起爆藥包，加工地點(diǎn)應(yīng)選在作業(yè)點(diǎn)附近的寬闊安全地帶。
c、每天加工的藥包不得超過當(dāng)天的使用量。
d、藥包加工人員之間應(yīng)保持一定的間距，在有隔離防護(hù)設(shè)施時(shí)不小于1.5米，無(wú)隔離防護(hù)時(shí)不小于3米。
e、加工起爆藥包時(shí)候，雷管和炸藥應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁彎折導(dǎo)爆管，不準(zhǔn)打死結(jié)，不準(zhǔn)拉導(dǎo)爆管，藥包與雷管必須牢固固定，不能脫離。
第3篇 土石方爆破工程:安全技術(shù)交底
參加本項(xiàng)目施工的所有工作人員,必須遵守以下安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1、爆炸工程的施工方案必須報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)后,方能組織實(shí)施。
2、爆破工作設(shè)專人指揮,制定爆破計(jì)劃書,要嚴(yán)格執(zhí)行《既有線施工安全技術(shù)規(guī)范》在確定的危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置明顯的標(biāo)志,警戒區(qū)四周派警戒人員分工負(fù)責(zé)。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜全部撤離,施工機(jī)具妥善安置。規(guī)定明確的預(yù)告,起爆和解除警戒的信號(hào)。
3、爆破工程的作業(yè)人員必須經(jīng)公安機(jī)關(guān)或公安機(jī)關(guān)指定的部門檢測(cè),考試合格后持有縣級(jí)以上公安機(jī)關(guān)核發(fā)的有效操作證件,才能參加施工。
4、爆破點(diǎn)距村莊太近時(shí),必須采取防震措施:一是分散爆破點(diǎn),每隔50m 左右設(shè)一個(gè)爆破點(diǎn),依此循環(huán)進(jìn)行;二是減少裝藥量;三是采用表層震動(dòng)爆破法,減輕震動(dòng)波。
5、爆破點(diǎn)上空有高壓走廊橫穿路基時(shí),必須采取防護(hù)措施,在采取防護(hù)措施的同時(shí),在爆破點(diǎn)上用草袋,膠管布和安全網(wǎng)三層覆蓋,并用鋼纖將網(wǎng)繩固定在石縫中,保證爆破碎石飛擲高度不超過1.0m,保證高壓走廊的安全運(yùn)行。
6、在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場(chǎng)的專用棚內(nèi)制作好爆藥包。棚內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬、無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。
7、爆破時(shí)設(shè)專人點(diǎn)清爆破數(shù),核對(duì)與裝炮數(shù)量是否相符,確認(rèn)炮響完并過5分鐘后,方準(zhǔn)爆破人員進(jìn)入爆破作業(yè)點(diǎn)。
8、每一次爆破作業(yè)結(jié)束后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真的清理,防止瞎炮和爆炸物的丟失。
9、爆破完畢后,及時(shí)清理懸危巖石。
10、在接觸網(wǎng)附近嚴(yán)禁用電雷管起爆,嚴(yán)禁在列車通過前將炸藥裝好等待放炮。
11、爆破時(shí)必須到行車部門辦理封鎖登記,嚴(yán)禁不清點(diǎn)爆破,或利用列車間隔時(shí)間爆破。
12.爆破時(shí)必須建立應(yīng)急小分隊(duì),在爆破結(jié)束后第一時(shí)間對(duì)影響列車的威石及障礙物清除,完畢后及時(shí)通知行車部門及鐵路公安進(jìn)行符合,雙方經(jīng)過共同核查具有解除封鎖命令的條件后才能解除封鎖通知駐站聯(lián)絡(luò)員辦理銷記手續(xù)。
13、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽。
14、炮眼施工安全措施:人工打眼,打眼前應(yīng)對(duì)周圍松動(dòng)的土石進(jìn)行清理,若用支撐加固時(shí),應(yīng)檢查支撐是否牢固;打眼人員必須精力集中,錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn),并擊入釬中心,嚴(yán)禁互相對(duì)面打錘;隨時(shí)檢查錘頭與柄連接是否牢固,嚴(yán)禁使用木質(zhì)松軟,有節(jié)疤、裂縫的木柄,鐵柄和錘平整,不得有毛邊。
15、機(jī)械打眼安全技術(shù)措施:操作中必須精力集中,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,并及時(shí)排除故障,方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè);換釬、檢查風(fēng)鉆加油時(shí),應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門,方準(zhǔn)進(jìn)行,在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。鉆眼機(jī)具要扶穩(wěn),鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上;鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁用身體支撐風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)部分;經(jīng)常檢查風(fēng)鉆有無(wú)裂紋,螺栓有無(wú)松動(dòng),長(zhǎng)套和彈簧有無(wú)松動(dòng)是否完整,確認(rèn)無(wú)誤后方可使用,工作時(shí)必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。
16、爆破的最小安全距離:炮孔爆破200 米;深孔爆破300米。
17、炮眼爆破安全措施:裝藥時(shí)嚴(yán)禁使用鐵器,且不得炮棍擠壓或碰擊,以免觸發(fā)雷管引起爆炸,放炮區(qū)要設(shè)警戒線,設(shè)專人指揮,待裝藥、堆塞完畢,按規(guī)定發(fā)出信號(hào),人員撤離,經(jīng)檢查無(wú)誤后,方準(zhǔn)放炮,同時(shí)起爆若干炮眼時(shí),應(yīng)采用電力起爆或?qū)П€起爆。
18、爆破防護(hù)覆蓋安全措施:地面以上爆破時(shí),可在爆破部位鋪蓋草墊或草袋,內(nèi)裝少量砂、土,做第一道防線,再在上面鋪放膠管簾(炮衣)或膠墊作第二道防線,最后用帆布篷將以上兩層整個(gè)覆蓋包裹和帆布用鐵絲或繩索拉緊捆
牢。對(duì)鄰近建筑物的地下爆破時(shí),為防止大塊拋扔,爆破防護(hù)網(wǎng)覆蓋,當(dāng)爆破部位較高,或?qū)λ袠?gòu)筑物爆破,則應(yīng)將防護(hù)網(wǎng)系在不受爆影響的部位。
為在爆破時(shí)使周圍建筑物及設(shè)備不被打壞,其周圍可用厚度不小于50 毫米木板加固,并用鐵絲捆牢,與炮孔的距離不小于500 毫米如爆破體靠近鋼結(jié)構(gòu)或需保留部分,必須用砂袋(厚度不小于500 毫米)加以防護(hù)。
19、瞎炮的處理方法與安全措施:發(fā)現(xiàn)炮孔外的電線和電阻、導(dǎo)火線或電爆網(wǎng)(線路)不合要求經(jīng)糾正檢查無(wú)誤后,可重新按通電源起爆。當(dāng)炮孔深在500 毫米以內(nèi)時(shí),可用裸露爆破引爆,炮孔較深時(shí),可用竹木具小心將炮眼上部堵塞物掏出,用水浸泡并沖洗出整個(gè)藥包,并將拒爆的雷管銷毀,也將上部炸藥掏出部分后,再重新裝入起爆藥起爆。距爆孔近旁600 毫米處,重新鉆一與之平行的炮眼,然后裝藥起爆以銷毀原有瞎炮,如炮孔底有剩余藥,可重新加藥起爆。深孔瞎炮處理,采用再次爆破,但應(yīng)考慮相鄰已爆破藥包后最小抵抗線的改變,以防飛石傷人,如未爆炸藥包與埋下巖石混合時(shí),必須將未爆炸藥包浸濕后,再進(jìn)行清除。處理瞎炮過程中,嚴(yán)禁將帶有雷管的藥包從炮孔內(nèi)拉出,也不準(zhǔn)拉住雷管上的導(dǎo)線,把雷管從炸藥包內(nèi)拉出來(lái)。瞎炮應(yīng)由原裝炮人員當(dāng)班處理應(yīng)設(shè)置標(biāo)志,并將裝炮情況、位置、方向、藥量等詳細(xì)介紹給處理人員,以達(dá)到妥善處理的目的。若工程位于居民區(qū),項(xiàng)目部與爆破公司應(yīng)提前與周圍居民做好安全防護(hù)工作,確保爆破工程的順利施工。
爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 爆破工作人員,必須身體健康,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,并取得《爆破員作業(yè)證》,方可從事爆破作業(yè)。
2、 各種爆破必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。
3、 爆破所用的各種電雷管、火雷管、導(dǎo)爆索、炸藥等物品,在搬運(yùn)裝卸時(shí),必須輕拿輕放、不得拋擲。
4、 拉運(yùn)火工材料的汽車不準(zhǔn)停留在人員密集的地方,車上應(yīng)標(biāo)有危險(xiǎn)標(biāo)志。帶車人員嚴(yán)禁吸煙及帶火種。
5、 從藥庫(kù)加工房領(lǐng)出的各種起爆藥包運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要根據(jù)背運(yùn)人員的體力強(qiáng)弱負(fù)重。
6、 往現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送起爆藥包及炸藥時(shí),運(yùn)送人員嚴(yán)禁吸煙。禁止在有明火處休息。不準(zhǔn)靠近汽車排氣管行走。
7、 炸藥運(yùn)到工作面時(shí),應(yīng)與明火、機(jī)械設(shè)備、電源及供電線路等保持一定的安全距離。并設(shè)專人看守。
8、 爆破器材庫(kù)內(nèi)要保持整潔、衛(wèi)生、干燥、通風(fēng),嚴(yán)禁亂堆亂放。
9、 導(dǎo)爆索與雷管庫(kù)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防老鼠及有害動(dòng)物,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)消滅,以防啃響發(fā)生事故。
10、 庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好,禁止潮氣或雨水浸入。庫(kù)內(nèi)溫度應(yīng)保持在10~30℃之間。低于或高于上述溫度時(shí),要采取加溫或降溫措施。
11、 對(duì)進(jìn)庫(kù)的火工材料數(shù)量必須嚴(yán)格清點(diǎn),若發(fā)現(xiàn)數(shù)量與單據(jù)不符時(shí),及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查證落實(shí),否則不能上帳。
12、 對(duì)每次進(jìn)庫(kù)的材料必須檢查說(shuō)明書,并進(jìn)行必要的試驗(yàn),否則不能發(fā)放使用。對(duì)已加工好的各種不同批材料,不能同時(shí)發(fā)放,要注明標(biāo)簽,預(yù)防發(fā)生意外。
13、 嚴(yán)格領(lǐng)退手續(xù),作到認(rèn)真負(fù)責(zé),填寫爆破單據(jù),注明工程項(xiàng)目及單位、時(shí)間、地點(diǎn)、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位,并要三方簽字方能生效,否則以手續(xù)不清來(lái)追究責(zé)任。
14、 倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度,當(dāng)面查清物與帳目,否則按本班帳目不清處理。嚴(yán)禁撕改帳目。
15、 在加工火炮剪導(dǎo)火索時(shí),首先弄清是否同廠、同批,若不是同廠、同批時(shí),應(yīng)按規(guī)定試驗(yàn)燃速,并不準(zhǔn)和異廠、異批導(dǎo)火索混合使用,以防燃速不同發(fā)生事故。
16、 剪好的導(dǎo)火索及加工完了的起爆管和信號(hào)管應(yīng)每十根一把,點(diǎn)清數(shù)量,順方向盤好,放在干燥處,嚴(yán)禁放在潮濕的地面上。
17、 加工火炮插管時(shí),必須嚴(yán)格清查管數(shù)、導(dǎo)火索頭與雷管的數(shù)量應(yīng)相符。嚴(yán)防不慎掉管踏響。
18、 導(dǎo)火索插入管內(nèi)時(shí),管內(nèi)雜物應(yīng)倒凈,以免雜物堵塞導(dǎo)火索藥芯造成瞎炮,嚴(yán)禁用嘴吹。
19、 火雷管插好后包纏膠布時(shí),手指應(yīng)輕微頂住管尾,以免接觸不良脫節(jié)造成瞎炮。
20、 綁炮時(shí)若遇藥卷過硬時(shí),可用拖把將藥卷捻松后再慢慢把管插入,嚴(yán)禁用力硬插。
21、 在綁扎火炮時(shí),不許在藥卷封口處過分轉(zhuǎn)動(dòng),防止綁扎處受傷,浸臘后不過火。
22、 對(duì)露天使用的硝銨類炸藥掛臘時(shí),臘溫不得超過70℃。
23、 綁扎起爆藥包時(shí),藥包紙上纏繞要不少于四圈,導(dǎo)火索上纏繞要不少于三圈,并要均勻,防止背運(yùn)時(shí)脫落。
24、 加工和裝放火炮時(shí),現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁生明火,嚴(yán)禁吸煙,不準(zhǔn)開玩笑、打鬧,更不許將綁好的炮頭亂拋。
25、 加工完畢,徹底清查現(xiàn)場(chǎng),核對(duì)領(lǐng)出數(shù)與加工數(shù)是否相符,若有差額按責(zé)任事故追究。
26、 加工起爆管和信號(hào)管理時(shí),必須在單獨(dú)專門的加工房?jī)?nèi)進(jìn)行,同時(shí)必須遠(yuǎn)離爆破器材庫(kù),其安全應(yīng)符合規(guī)定。
27、 加工起爆管和信號(hào)管,應(yīng)在鋪有軟墊且有凸緣的工作臺(tái)上操作,每一工作臺(tái)只許堆放100 只以下雷管和相應(yīng)的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管。
28、 加工房應(yīng)具備相應(yīng)的通風(fēng)、保溫、防潮、防火、防爆及防雷措施。加工場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火和攜帶發(fā)火用品。
29、 供做加工起爆管和信號(hào)管的每盤導(dǎo)火索,其兩端應(yīng)各切掉5cm 長(zhǎng)的線段。
30、 切斷導(dǎo)火索時(shí),桌子上不準(zhǔn)放置雷管。連接導(dǎo)火索與雷管時(shí),桌子上不準(zhǔn)放置切割工具。在切割過程中,發(fā)現(xiàn)斷裂、過粗、過細(xì)、包皮破損、揉折、打死扣、變質(zhì)等均應(yīng)隨時(shí)切掉。
31、 加工好的起爆管和信號(hào)管必須分開存放,信號(hào)管上必須系上標(biāo)志,加工起爆管時(shí),必須用特制的緊口鉗子夾緊管體口部邊緣。
32、 加工時(shí)撒落的炸藥殘碴、導(dǎo)火線頭、藥卷紙筒等材料,應(yīng)隨時(shí)收拾在專用木箱內(nèi),以便及時(shí)燒毀。
33、 用作防潮工作面的防爆藥包,在放入雷管的藥卷口部,必須涂防潮劑。在潮濕地點(diǎn)采用電力方法啟爆時(shí),不準(zhǔn)使用防水絕緣腳線的雷管起爆。
34、 導(dǎo)爆索和導(dǎo)火索與起爆藥包接觸部分,只涂冷的或溫度不超過60℃的防潮劑,其余部分的導(dǎo)爆索不準(zhǔn)與熱的防潮劑接觸。
35、 不使用的啟爆藥包,應(yīng)由爆破工組長(zhǎng)將雷管取出,按規(guī)定銷毀,禁止拆開涂有防潮劑的啟爆藥包。
36、 導(dǎo)火索長(zhǎng)度,一般不得短于1.5m,單孔炮不得短于1m,但必須確保點(diǎn)炮人員撤離危險(xiǎn)區(qū)所需要的足夠時(shí)間。
37、 在同一串聯(lián)網(wǎng)路上的電雷管,必須是同廠、同批、同型號(hào)且電阻大小一致的電雷管。
38、 放炮人員在起爆前,應(yīng)迅速撤離至有掩蔽的安全處所在地;撤退道路上不得有障礙物,掩蔽體或避炮洞必須堅(jiān)固牢靠。
39、 爆破地點(diǎn)沒有安全可靠的掩蔽撤離條件時(shí),嚴(yán)禁用火花起爆。
40、 所有裝好的電炮,應(yīng)一次合閘同時(shí)起爆。否則不得同時(shí)裝藥。
41、 進(jìn)行炮孔分組爆破或一次點(diǎn)燃數(shù)目超過5 個(gè)炮時(shí),點(diǎn)炮兵必須明確分工,并指定專人負(fù)責(zé)指揮。
42、 每批導(dǎo)火索,均須試驗(yàn)其燃燒速度,以便決定導(dǎo)火索的長(zhǎng)度,確保點(diǎn)炮人員的安全撤離。
43、 嚴(yán)禁用明火點(diǎn)燃導(dǎo)火索,應(yīng)使用香或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器。
44、 點(diǎn)炮前應(yīng)遵守下列規(guī)定:
45、 清點(diǎn)炮孔數(shù)目,選好進(jìn)入躲避地點(diǎn)的線路 。
46、 點(diǎn)炮前應(yīng)記清分管炮位上的導(dǎo)火索數(shù)量,如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即報(bào)告。
47、 沒有指揮員的命令,不得擅自搶先點(diǎn)炮。
48、 聽到信號(hào)炮響,無(wú)論點(diǎn)完或未點(diǎn)完均應(yīng)迅速撤退。
49、 深度超過4m 的炮孔,不宜采用火花起爆,若必須采用時(shí),應(yīng)裝兩個(gè)起爆筒同時(shí)點(diǎn)燃。
50、 當(dāng)隧洞傾斜角大于30°時(shí),禁止采用火花起爆,應(yīng)采用電力起爆。
51、 電力起爆的母線必須是起爆專用母線,母線與支線均應(yīng)使用絕緣良好的銅芯或鋁芯導(dǎo)線,母線斷面一般不小于2.5mm2,支線斷面不得小于0.75 mm2。
52、 電雷管在使用前,必須檢查其導(dǎo)電性,并按電阻大小來(lái)選配。
53、 電力起爆宜使用有手柄的閘刀開關(guān)裝置,起爆器的手柄,電源開關(guān),干電池或蓄電池盒均應(yīng)裝箱上鎖。從進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)裝藥至起爆的全部時(shí)間內(nèi),必須指定專人負(fù)責(zé)看管。
54、 爆破機(jī)與母線的聯(lián)接工作,必須在炸藥全部裝好后,并且工作人員全部離開危險(xiǎn)區(qū)時(shí),方準(zhǔn)進(jìn)行。
55、 在封閉炮眼時(shí),應(yīng)避免導(dǎo)線的彎曲、擠壓,而造成折斷或包皮損壞,影響爆破。
56、 在同一工作面的電爆網(wǎng)路必須使用同一起爆裝置。兩個(gè)以上工作面使用兩個(gè)以上起爆裝置,應(yīng)采用統(tǒng)一信號(hào)來(lái)控制合閘時(shí)間。
57、 禁止用水或大地作電爆網(wǎng)路的回路。
58、 連接導(dǎo)線時(shí),應(yīng)將導(dǎo)線表面擦凈,然后按規(guī)定方法聯(lián)接,并用膠布包好。接線時(shí),嚴(yán)防錯(cuò)接、漏接,以及短路或接地等。
59、 導(dǎo)線鋪設(shè)前,應(yīng)作導(dǎo)電、電阻及絕緣檢測(cè)。鋪設(shè)時(shí),應(yīng)注意使各支線的電阻桿保持基本平衡,以免電壓降低無(wú)窮大而產(chǎn)生拒爆。
60、 電爆網(wǎng)路的總電阻,應(yīng)事先計(jì)算好,實(shí)測(cè)與計(jì)算的電阻值超過10%以上時(shí),應(yīng)采取措施消除其增大或減少值,否則不準(zhǔn)起爆。
61、 如果通上電流而未起爆,則應(yīng)將母線從電源上解下連成短路,鎖上電閘箱,取下鑰匙,待母線斷5miu 后,沿母線進(jìn)入工地檢查拒爆原因。
62、 凡電爆人員均不得身穿化纖類服裝和帶釘子的鞋,不得攜帶非絕緣電筒或其它金屬用具。
63、 使用導(dǎo)爆索爆破時(shí),應(yīng)首先檢查導(dǎo)爆索外觀是否完好、有無(wú)裂縫、破皮、打死扣現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)以上情況時(shí),應(yīng)割掉不用。
64、 在切割導(dǎo)爆索時(shí),應(yīng)用鋒利的刀子,嚴(yán)禁用鉗子、石頭、鐵器砸切。已放入炮孔中的導(dǎo)爆索嚴(yán)禁切割。
65、 嚴(yán)禁用導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索當(dāng)繩子上下吊東西、捆綁炸藥和代替安全繩使用。
66、 導(dǎo)爆索的連接方法應(yīng)符合出廠說(shuō)明書的規(guī)定,搭接時(shí)必須使支線的端部與干線的啟爆方向相一致,搭接長(zhǎng)度不得少于15cm。
67、 導(dǎo)爆索裝好后,要指定專人看守,嚴(yán)禁其它閑人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),以免踩踏而發(fā)生事故。
68、 索網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵守下列規(guī)定:
(1) 支線與母線連接時(shí),兩線的夾角不大于90°。
(2) 在索網(wǎng)的任何部分,不得將導(dǎo)爆索彎曲成銳角或死彎。
(3) 兩索間距離應(yīng)不小于40cm。線路不應(yīng)交叉鋪設(shè),若不可避免時(shí),交叉部分應(yīng)用厚度不小于15cm 的襯墊物隔開。
(4) 插入藥卷內(nèi)的導(dǎo)爆索端頭,應(yīng)位于藥卷的中下部,若為散裝炸藥時(shí),應(yīng)自孔中心貫穿于炸藥包底部。
(5) 當(dāng)外界溫度高于35℃時(shí),應(yīng)使用非塑料包皮的導(dǎo)爆索。并用木板、草皮或細(xì)土等覆蓋,以免日光直射。
69、 同一網(wǎng)路上不準(zhǔn)使用不同廠、不同牌號(hào)的導(dǎo)爆索。
70、 在同一網(wǎng)路上有兩組以上導(dǎo)爆索時(shí),應(yīng)同時(shí)起爆。
71、 在水下或潮濕的條件下使用導(dǎo)爆索時(shí),應(yīng)將索端涂以防潮劑或戴防潮帽密封。其浸水時(shí)間不得超過24 小時(shí)。
72、 加工電炮時(shí),必須使用專用爆破測(cè)量?jī)x表,同時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)儀表完好正常符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),方可使用。
73、 檢測(cè)各種電雷管時(shí),應(yīng)將電雷管放入板厚4cm 以上的木箱內(nèi),在無(wú)炸藥、人員稀少處單獨(dú)檢測(cè),嚴(yán)禁不采取任何措施在人群中檢測(cè)。
74、 電雷管的電阻值誤差不得大于0.25ω。同時(shí)應(yīng)符合廠家出廠規(guī)定數(shù)值。
75、 起爆藥卷加工中,在插電雷管時(shí),應(yīng)先在藥卷一端用竹、木錐子鉆成眼后,將雷管順眼慢慢插入。嚴(yán)禁將電雷管在未鉆孔眼的情況下,硬性插入藥卷。綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電雷管封閉口及腳線不要損壞。
76、 各種電雷管腳線需要接長(zhǎng)時(shí),接線位置就錯(cuò)開,防止膠布包不好造成短路。
77、 在接線時(shí)電雷管本身腳線嚴(yán)防鉗子夾的太重,損傷接線處造成接觸不良。
78、 在接腳線時(shí),要各扭四圈,兩頭往中間倒下扭,嚴(yán)禁扭的太多或太少,造成受傷或不牢固。
79、 電炮加工完畢時(shí),清點(diǎn)炮數(shù)裝箱,并注明電阻范圍填寫各箱標(biāo)簽,方可進(jìn)入成品庫(kù)。
80、 各種規(guī)格的藥卷,要根據(jù)孔的直徑按規(guī)定進(jìn)行加工。在加工時(shí),保證質(zhì)量,達(dá)到密度,嚴(yán)禁把沒有粉碎的塊狀藥灌入紙筒內(nèi),以免影響爆力。
81、 對(duì)結(jié)塊炸藥的粉碎,只許用木器碾壓和砸碎,嚴(yán)禁用鐵器和石頭砸碎。
82、 防水炸藥使用前,應(yīng)認(rèn)真細(xì)致的檢查,若發(fā)現(xiàn)藥卷上有小孔上或兩頭封閉不好,應(yīng)立即處理,以達(dá)到防水。
83、 裝電炮前,首先檢查工作面的電源,若雜散電流達(dá)到30 毫安以上時(shí),禁止裝炮。
84、 裝炮前,爆破工要觀察施工現(xiàn)場(chǎng)的情況。特別是永久建筑物及設(shè)備、機(jī)械距離遠(yuǎn)近,是否安全,若有問題及時(shí)向值班隊(duì)長(zhǎng)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),采取措施,否則不能放炮。
85、 裝放電炮時(shí),裝炮人員一律聽從班長(zhǎng)安排,并按分工要求進(jìn)行操作。
86、 裝藥和堵塞應(yīng)使用竹、木制作的炮棍,并不得用力猛搗,嚴(yán)禁使用金屬棍棒裝填,以防止搗響或者搗傷導(dǎo)火索腳線造成瞎炮。
87、 起爆前,必須將剩余的爆破器材撤出現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)回倉(cāng)庫(kù),不得藏放于工地。
88、 點(diǎn)燃火炮時(shí),以導(dǎo)火索頭對(duì)燃為宜,并在點(diǎn)炮前將露出孔口多余部分導(dǎo)火索盤好。
89、 裝放電炮前,帶班人員應(yīng)指定專人檢查電源、閘刀、大線是否完好,若有問題及時(shí)處理。
90、 放炮閘刀房需加鎖,并在響第二聲警報(bào)前,指定專人看守閘刀?？词厝藛T嚴(yán)禁亂動(dòng)閘刀,更不許上大線。
91、 單獨(dú)工作面放電炮,應(yīng)在三次警報(bào)響后上大線,聽到信號(hào)再合閘刀。嚴(yán)禁在爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi),同時(shí)裝填火炮和電炮。
92、 電炮響后,負(fù)責(zé)合閘刀人員應(yīng)立即拉下閘刀,切斷電源,將火線頭短路扎好。
93、 爆破后,炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆,發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)及時(shí)按照處理瞎炮的規(guī)定,進(jìn)行妥善處理;未處理前,必須在其附近設(shè)警戒或派人員看守。
94、 在進(jìn)行洞室、深孔等爆破作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。嚴(yán)格控制藥量、飛石方向和距離,以免傷人。
交底人: 接受交底人:
日 期: 年 月 日 日期: 年 月 日
第4篇 土石方爆破安全技術(shù)交底
單位：中鐵十四局成蘭鐵路工程指揮部編號(hào)：
| 工程名稱 | 成蘭鐵路11標(biāo)第四架子隊(duì) | 負(fù)責(zé)部門 | 工程部 |
| 作業(yè)項(xiàng)目 | 路基工程 | 施工期限 | |
| 交底人簽字 | 接受交底人簽字 | 見簽到表 | |
| 交底內(nèi)容： 土石方爆破安全技術(shù)交底 1、爆破工作要根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件或爆破方案進(jìn)行，每個(gè)爆破點(diǎn)都要有專人負(fù)責(zé)（爆破作業(yè)安全員）放炮指揮和組織安全警戒工作。 2、爆破時(shí)無(wú)關(guān)人員必須撤離現(xiàn)場(chǎng)。 3、從事爆破工作的人員（主要是爆破員、爆破安全員等）必須受過爆破技術(shù)專門訓(xùn)練，熟悉爆破器材的性能，操作方法和安全規(guī)定。 4、嚴(yán)禁邊打眼、邊裝藥，邊放炮。 5、裝藥只準(zhǔn)許使用木、竹制的炮棍。 6、裝有雷管的起爆藥包禁止沖擊和猛力擠壓，禁止從起爆藥包中拔出或拉動(dòng)電雷管腳線。 7、在濃霧、閃電雷雨和黑夜時(shí)，不得進(jìn)行爆破作業(yè)。 8、進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)同時(shí)使用音響及視覺兩種信號(hào)，并進(jìn)行通告，使附近有關(guān)人員均能準(zhǔn)確識(shí)別。只有在完成警戒布置并確認(rèn)安全檢查無(wú)誤后才可發(fā)布起爆信號(hào)。在一個(gè)地區(qū)同時(shí)有幾個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行爆破行業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。 9、爆破后必須及時(shí)檢查爆破效果。采用電力時(shí)，炮響后應(yīng)立即切斷電源，待炮煙消散后，方可進(jìn)入爆破區(qū)內(nèi)檢查。 10、爆破后，不論眼底有無(wú)殘藥品，不得在殘眼處繼續(xù)打眼。 11、在路塹清方中發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘藥、雷管時(shí)，必須由爆破操作工及時(shí)處理，并確認(rèn)安全。 | |||
本安全交底書一式兩份，安全長(zhǎng)及施工隊(duì)各一份。
第5篇 土石方爆破作業(yè)安全技術(shù)交底
接上頁(yè)：
26、本標(biāo)段爆破區(qū)范圍內(nèi)人員、場(chǎng)內(nèi)車輛有一定的流量。在安全管理上對(duì)爆破也提出了較高的要求
27、在道路附近爆破時(shí)，應(yīng)提前拉設(shè)警戒線，并協(xié)同項(xiàng)目部部進(jìn)行暫時(shí)的交通管制。
28、對(duì)于有電力通訊線路的山頭，爆破前應(yīng)與電力通訊主管部門聯(lián)系，經(jīng)同意后，在采取可靠安全保證措施的情況下方能實(shí)施爆破。
29、用潛孔鉆機(jī)或風(fēng)鉆打孔時(shí)，操作人員應(yīng)戴口罩和風(fēng)鏡。使用潛孔鉆機(jī)或風(fēng)鉆前應(yīng)熟悉使用說(shuō)明書并執(zhí)行有關(guān)操作的規(guī)定。
30、使用潛孔鉆機(jī)或風(fēng)動(dòng)工具打孔時(shí)，操作者使用前應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查，不合格的機(jī)械不得使用。潛孔鉆啟動(dòng)后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)1min，再開始鉆孔。隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)先停機(jī)再檢查原因。鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)卡鉆等現(xiàn)象，停機(jī)后，再用扳手邊轉(zhuǎn)邊向外拔。操作時(shí)應(yīng)配有助手兼監(jiān)護(hù)。
31、人工打孔時(shí)打孔人和扶釬人形成90度，不得對(duì)面打孔，扶釬人戴好安全帽佩戴防護(hù)手套。機(jī)械打孔要由熟練的技工擔(dān)任。
32、每日施工班組負(fù)責(zé)人均應(yīng)對(duì)班組人員進(jìn)行安全交底，加強(qiáng)安全意識(shí)，提高警惕。
未盡事宜嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》（gb6722-86）和《大爆破安全規(guī)程》（gb13349-92）中的規(guī)定和項(xiàng)目經(jīng)理部要求執(zhí)行。
交底人：
現(xiàn)場(chǎng)施工員：
班組負(fù)責(zé)人：
重慶云廈實(shí)業(yè)有限公司b3項(xiàng)目部
第6篇 土石方爆破作業(yè):安全技術(shù)交底
接上頁(yè):
26、本標(biāo)段爆破區(qū)范圍內(nèi)人員、場(chǎng)內(nèi)車輛有一定的流量。在安全管理上對(duì)爆破也提出了較高的要求
27、在道路附近爆破時(shí),應(yīng)提前拉設(shè)警戒線,并協(xié)同項(xiàng)目部部進(jìn)行暫時(shí)的交通管制。
28、對(duì)于有電力通訊線路的山頭,爆破前應(yīng)與電力通訊主管部門聯(lián)系,經(jīng)同意后,在采取可靠安全保證措施的情況下方能實(shí)施爆破。
29、用潛孔鉆機(jī)或風(fēng)鉆打孔時(shí),操作人員應(yīng)戴口罩和風(fēng)鏡。使用潛孔鉆機(jī)或風(fēng)鉆前應(yīng)熟悉使用說(shuō)明書并執(zhí)行有關(guān)操作的規(guī)定。
30、使用潛孔鉆機(jī)或風(fēng)動(dòng)工具打孔時(shí),操作者使用前應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查,不合格的機(jī)械不得使用。潛孔鉆啟動(dòng)后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)1min,再開始鉆孔。隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)先停機(jī)再檢查原因。鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)卡鉆等現(xiàn)象,停機(jī)后,再用扳手邊轉(zhuǎn)邊向外拔。操作時(shí)應(yīng)配有助手兼監(jiān)護(hù)。
31、人工打孔時(shí)打孔人和扶釬人形成90度,不得對(duì)面打孔,扶釬人戴好安全帽佩戴防護(hù)手套。機(jī)械打孔要由熟練的技工擔(dān)任。
32、每日施工班組負(fù)責(zé)人均應(yīng)對(duì)班組人員進(jìn)行安全交底,加強(qiáng)安全意識(shí),提高警惕。
未盡事宜嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》(gb6722-86)和《大爆破安全規(guī)程》(gb13349-92)中的規(guī)定和項(xiàng)目經(jīng)理部要求執(zhí)行。
交底人:
現(xiàn)場(chǎng)施工員:
班組負(fù)責(zé)人:
重慶云廈實(shí)業(yè)有限公司b3項(xiàng)目部
第7篇 土石方爆破:安全技術(shù)交底
單位:中鐵十四局成蘭鐵路工程指揮部編號(hào):
工程名稱
成蘭鐵路11標(biāo)第四架子隊(duì)
負(fù)責(zé)部門
工程部
作業(yè)項(xiàng)目
路基工程
施工期限
交底人簽字
接受交底人簽字
見簽到表
交底內(nèi)容:
土石方爆破安全技術(shù)交底
1、爆破工作要根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件或爆破方案進(jìn)行,每個(gè)爆破點(diǎn)都要有專人負(fù)責(zé)(爆破作業(yè)安全員)放炮指揮和組織安全警戒工作。
2、爆破時(shí)無(wú)關(guān)人員必須撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3、從事爆破工作的人員(主要是爆破員、爆破安全員等)必須受過爆破技術(shù)專門訓(xùn)練,熟悉爆破器材的性能,操作方法和安全規(guī)定。
4、嚴(yán)禁邊打眼、邊裝藥,邊放炮。
5、裝藥只準(zhǔn)許使用木、竹制的炮棍。
6、裝有雷管的起爆藥包禁止沖擊和猛力擠壓,禁止從起爆藥包中拔出或拉動(dòng)電雷管腳線。
7、在濃霧、閃電雷雨和黑夜時(shí),不得進(jìn)行爆破作業(yè)。
8、進(jìn)行爆破時(shí),應(yīng)同時(shí)使用音響及視覺兩種信號(hào),并進(jìn)行通告,使附近有關(guān)人員均能準(zhǔn)確識(shí)別。只有在完成警戒布置并確認(rèn)安全檢查無(wú)誤后才可發(fā)布起爆信號(hào)。在一個(gè)地區(qū)同時(shí)有幾個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行爆破行業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動(dòng)。
9、爆破后必須及時(shí)檢查爆破效果。采用電力時(shí),炮響后應(yīng)立即切斷電源,待炮煙消散后,方可進(jìn)入爆破區(qū)內(nèi)檢查。
10、爆破后,不論眼底有無(wú)殘藥品,不得在殘眼處繼續(xù)打眼。
11、在路塹清方中發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘藥、雷管時(shí),必須由爆破操作工及時(shí)處理,并確認(rèn)安全。
編制:審核:簽收:日期:年月日
本安全交底書一式兩份,安全長(zhǎng)及施工隊(duì)各一份。
第8篇 土石方爆破安全技術(shù)方案
一、編制依據(jù)
1、陸豐成美風(fēng)電項(xiàng)目施工合同文件、合同段設(shè)計(jì)圖紙等相關(guān)資料；
2、《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》；
3、《中華人民共和國(guó)礦產(chǎn)資源保護(hù)法》；
4、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》；
5、國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；
6、《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l理》；
二、編制原則
1、根據(jù)工程實(shí)際情況，合理設(shè)計(jì)施工方案，周密部署，合理安排組織施工。
2、制定切實(shí)可行的施工爆破方案和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃與質(zhì)量保證措施，采用新工藝、新材料、新技術(shù)和新設(shè)備，確保爆破施工質(zhì)量。
3、合理配置生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工平面布置，減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。
4、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性與實(shí)事求是的原則。樹立優(yōu)良工程為合格工程的標(biāo)準(zhǔn)，在施工中創(chuàng)一流施工水平。
三、編制范圍
陸豐成美風(fēng)電項(xiàng)目24臺(tái)風(fēng)機(jī)所有路基挖方及風(fēng)機(jī)基坑開挖段。
四、 設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想
1、確保安全：精心設(shè)計(jì)與施工，爆破過程中嚴(yán)格控制爆破振動(dòng)及爆破飛石，確保開挖區(qū)周圍的建（構(gòu)）筑物、設(shè)施、設(shè)備及人員的安全，確保邊坡的穩(wěn)定和便道暢通。
2、確保質(zhì)量：在設(shè)計(jì)及其施工中采取先進(jìn)的爆破技術(shù)，確保工程質(zhì)量符合要求。開挖爆破滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高、邊坡的要求。
3、確保工期：爆破工序復(fù)雜，技術(shù)要求高，投入的技術(shù)管理人員、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備應(yīng)考慮滿足計(jì)劃工期要求，并留有一定的后備力量。
4、降低成本：優(yōu)化方案，盡量節(jié)約投資。在施工中不斷改進(jìn)施工技術(shù)與工藝，提高生產(chǎn)效率。
五、地形、地貌、地質(zhì)及氣候描述
道路所經(jīng)地區(qū)的地形地貌屬于重丘地帶，沿線高程變化在2.0～440米范圍。地勢(shì)較高，溝谷縱橫，地勢(shì)起伏不平，地質(zhì)為低液限粘土及堅(jiān)硬巖土，路基基本上屬干燥類型。根據(jù)廣東省區(qū)域烈度區(qū)域圖顯示，路線所在地區(qū)地震基本烈度為ⅵ度。
本區(qū)地處路線所經(jīng)地區(qū)處于公路自然區(qū)劃ⅳ7 區(qū)內(nèi)，屬華南沿海臺(tái)風(fēng)雨區(qū)，氣候溫暖潮濕，年平均氣溫21℃～22℃，極端最高氣溫38℃，極端最低氣溫-1℃。雨量充沛，年平均降雨量在1600～2200毫米之間，降雨量年內(nèi)分配很不均勻，雨量集中在5～9月，并常受臺(tái)風(fēng)侵襲，海風(fēng)風(fēng)沙影響較大。
六、工程特點(diǎn)
1、工序復(fù)雜，對(duì)所需設(shè)備的投入和組織要求較高。
2、山區(qū)爆破后坡度需滿足道路施工要求較高，對(duì)工期控制不利。
3、爆破時(shí)要確保原有便道暢通，確保爆破目標(biāo)周圍的設(shè)備、人員、湖泊的安全，施工難度大。
七、爆破施工總體方案
1、總體方案綜述
（1）依據(jù)地形、地貌情況，先對(duì)開挖山體表皮植被進(jìn)行清除。
（2）山體開挖總體上采取淺孔松動(dòng)爆破為主的臺(tái)階爆破取渣方法，同時(shí)依據(jù)不同的地形、地貌和地質(zhì)狀況，輔以淺孔光面爆破的方法；對(duì)大粒徑石塊采取二次炮解和機(jī)械法解小，對(duì)邊坡采用預(yù)裂爆破的方法和機(jī)械法進(jìn)行處理。
（3）創(chuàng)造多個(gè)作業(yè)面，盡量縮短設(shè)備展開時(shí)間。實(shí)現(xiàn)多工作面立體作業(yè)，以加快施工進(jìn)度，確保工期。
（4）依據(jù)該工程的要求和爆破施工的特點(diǎn)，將施工程序大致分為三個(gè)步驟，即植被清除、開山爆破、渣石清運(yùn)，如此循環(huán)，實(shí)行多作業(yè)面、多臺(tái)階同時(shí)作業(yè)的總體施工方案。
2、爆破施工技術(shù)方案設(shè)計(jì)
本標(biāo)段石方開挖量較大。粘土和風(fēng)化石挖方采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸；硬質(zhì)石方開挖采用爆破方法，挖掘機(jī)挖裝自卸汽車運(yùn)輸。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織爆破施工。由于挖方路基邊坡高度每節(jié)10m，坡率自下而上1：0.75，1：1，每節(jié)邊坡間設(shè)置2m寬碎落臺(tái)，為減少對(duì)邊坡的撓動(dòng)，保證路基開挖成型質(zhì)量，并結(jié)合自由設(shè)備及人員優(yōu)勢(shì)，在路塹石方開挖爆破過程中，必須最大限度地降低爆破振動(dòng)對(duì)路塹邊坡穩(wěn)定所造成的不利影響，絕對(duì)禁止采用集中裝藥的大爆破。石方爆破采用毫秒微差定向控制爆破法施工，控制爆破沖擊波、振動(dòng)、噪音和飛石，避免對(duì)山體和現(xiàn)有植被的破壞。
3、爆破開挖施工方案
（1）施工順序：依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形進(jìn)行爆破作業(yè)。原則上采取平面分塊，豎向分層進(jìn)行爆破作業(yè)。
（2）對(duì)邊坡采用小型光面預(yù)裂爆破，嚴(yán)格控制爆破開挖線，杜絕超爆發(fā)生，同時(shí)確保邊坡的穩(wěn)定。
（3）依據(jù)開挖區(qū)實(shí)際地貌、環(huán)境狀況和巖體情況結(jié)合工程特點(diǎn)和要求，選擇爆破施工的工藝和方法。
（4）爆破開挖前先進(jìn)行山體表面的雜草和土層的清除，并運(yùn)至事先選定的地點(diǎn)。用挖掘機(jī)進(jìn)行平整和修整平臺(tái)，多個(gè)作業(yè)面要逐步達(dá)到多臺(tái)階施工，最大限度的利用空間和設(shè)備，提高施工效率，滿足工期要求。
（5）依據(jù)總體施工工期要求，將施工階段分為兩個(gè)階段：一次開挖階段和分臺(tái)階開挖階段。實(shí)施淺孔爆破時(shí)應(yīng)兼顧邊坡的坡型要求。
（6）爆破后對(duì)大粒徑石塊擬采用風(fēng)鉆打淺眼，進(jìn)行爆破分解，并配合機(jī)械作業(yè)進(jìn)行解小。
4、爆破開挖施工方法
（1）炮位的選擇：炮孔的位置、方向和深度直接影響爆破的效果，要合理選擇炮位。不宜在層理和裂縫處鑿孔，以防爆炸時(shí)氣體由裂縫泄出，降低爆破效果。炮位宜選在臨空面較多的方位。
（2）裝藥與堵塞：炸藥沿孔深的高度分散裝置，微差爆破其每孔用量要相等，裝完后對(duì)藥孔用粘土堵塞，以防漏氣。裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)及孔網(wǎng)參數(shù)經(jīng)試驗(yàn)確定調(diào)整。
（3）起爆和清方：采用電雷管起爆。 爆破后及時(shí)組織挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)配合運(yùn)輸車將石方運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，以利再次爆破或其他作業(yè)。同時(shí)及時(shí)清理，清除坡面危面、松石，做好局部防護(hù)工作。
（4）開挖過程中要做好路塹邊坡的控制及路塹邊坡防護(hù)工作。
（5）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師的指示，嚴(yán)格控制開挖斷面。
（6）隨時(shí)檢測(cè)，嚴(yán)禁超爆和振動(dòng)路塹邊坡。
（7）臨近邊坡線時(shí)，必須采用緩沖爆破、預(yù)裂爆破、光面爆破。臨近邊坡設(shè)計(jì)線時(shí)，嚴(yán)格按邊坡眉線的準(zhǔn)確位置鉆孔爆破，以保證設(shè)計(jì)坡形。預(yù)裂爆破孔或光面爆破孔其鉆孔角度應(yīng)與邊坡設(shè)計(jì)坡率相同。裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)及孔網(wǎng)參數(shù)經(jīng)試驗(yàn)確定調(diào)整，達(dá)到邊坡石方爆破的最佳效果。
（8）預(yù)裂爆破及光面爆破的炮位間距應(yīng)根據(jù)巖層情況而定，一般在50cm左右，以保證邊坡預(yù)裂或光面效果，使坡面平整度不超過±20cm。
（9）坡腳處嚴(yán)禁超爆，鉆孔時(shí)不得超鉆。爆破后及時(shí)將石方運(yùn)出，清理工作面，加快工程進(jìn)度。爆破警報(bào)及安全：每次起爆前，都要設(shè)專人負(fù)責(zé)爆破警報(bào)及安全，預(yù)防意外事件發(fā)生。
（10）爆破根據(jù)地形、地貌、開挖深度、斷面形式和周圍環(huán)境不同，擬采用以下幾種方法進(jìn)行：
a、淺孔松動(dòng)爆破：適用于石質(zhì)軟弱的軟石，堅(jiān)石開挖深度在3-10m，數(shù)量集中的路段，且對(duì)建筑物影響不大，擬在線路中心兩側(cè)采用分臺(tái)階的淺孔爆破。
布眼方法，采用垂直眼，以臺(tái)階形式向前推進(jìn)，排列形式以多排矩形、長(zhǎng)方形、梅花形排列布置。
鉆爆參數(shù)：
鉆孔直徑 d=ф40～100mm
最小抵抗線 w=1.0～1.2m
孔距??? a=1.0～1.2m
排距??? b=w=1.0～1.2m
孔深??? h=2～10.0m
單位耗藥量? k=0.3～0.4kg/m（根據(jù)巖石類型通過試驗(yàn)確定）
每孔裝藥量 q=k.w.a.h（前排）或q=k.a.b.h（后排）
裝藥結(jié)構(gòu)，使用ф32mm的2#巖石硝銨炸藥，采用連續(xù)裝藥或分層間隔裝藥，若采用分層裝藥，其上下層藥量之比為6：4，堵塞長(zhǎng)度一般為0.6～0.8m，中間間隔一般為0.3～0.4m。起爆用毫秒微差雷管起爆系統(tǒng)起爆。
警戒及安全措施：按照爆破安全規(guī)程，安全距離為200米；對(duì)周圍建筑物的保護(hù)，必須控制最大一次（最大一段）用藥量，并對(duì)地震波安全距離進(jìn)行檢算；個(gè)別飛石采用對(duì)爆破體用草袋或膠簾覆蓋；加強(qiáng)對(duì)火工品的使用和管理。
b、深孔松動(dòng)爆破：使用于石方數(shù)量比較集中，且開挖深度大于10m以上，對(duì)裝載、運(yùn)輸能發(fā)揮高效率的地段，采用深孔松動(dòng)爆破。
臺(tái)階要素、鉆孔形式及布孔方法：根據(jù)開挖的深度來(lái)確定臺(tái)階的數(shù)量，也可一次到位。h為臺(tái)階高度，w1為前排鉆孔的底層抵抗線，l為鉆孔深度，l1為裝藥長(zhǎng)度，l2為堵塞長(zhǎng)度，h為超深，a為臺(tái)階坡面角，b為排距，b為臺(tái)階上眉線至前排孔口的距離，w為炮孔的最小抵抗線。
鉆孔形式：深孔爆破采用垂直炮孔，在路基邊坡處根據(jù)坡率采用傾斜孔。
布孔方式，布孔方式采用多排孔布置。
深孔爆破參數(shù)：
孔徑孔深：孔深由鉆孔設(shè)備、臺(tái)階高度來(lái)確定。
臺(tái)階高度根據(jù)本標(biāo)段實(shí)際情況，采用h=6～8米。
為克服臺(tái)階底盤巖石的夾制作用，使爆后不留根，底面形成平整的底部，h為鉆孔直徑的5～8倍。底盤抵抗線。
w1=（0.7～0.9）h
孔距和排距，a≤w1、b=a_sin60°=0.87a
堵塞長(zhǎng)度選為孔徑的20～40倍，根據(jù)爆破情況隨時(shí)調(diào)整。
單位炸藥耗用量，根據(jù)巖石的性能，炸藥的種類，自由面條件，起爆方式和運(yùn)輸方式的要求，合理的單位炸藥耗用量通過試驗(yàn)確定，一般深孔爆破參考數(shù)值：軟石為k=0.3～0.4kg/m、堅(jiān)石為k=0.4～0.5kg/m。
八、爆破施工機(jī)械設(shè)備的選擇和配置
依據(jù)爆破施工的總體要求，結(jié)合實(shí)際施工特點(diǎn)，遵循合理調(diào)配資源，選用可靠設(shè)備，滿足施工質(zhì)量、工期的要求對(duì)其機(jī)械設(shè)備進(jìn)行選擇和配置，具體配置如下表：
序號(hào)?設(shè)備名稱?型號(hào)?數(shù)量
1?可移動(dòng)空壓機(jī)?vf-717?4
2?潛孔鉆機(jī)?kqy-90?2
3?手持式鑿巖機(jī)?yt24?6
4?裝載機(jī)?zl-50c?1
5?自卸汽車?15t?5
九、爆破施工組織及人員配置
為合理調(diào)配資源，便于現(xiàn)場(chǎng)管理和加快進(jìn)度，我項(xiàng)目部根據(jù)爆破施工的特點(diǎn)，充分考慮多方因素后，對(duì)爆破施工的管理人員進(jìn)行了精心配置，管理人員配置如下：
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：張建齊
質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：王輝
測(cè)量負(fù)責(zé)人：張彥江
機(jī)材保障負(fù)責(zé)人：楊國(guó)培
技術(shù)負(fù)責(zé)人：江少春
技術(shù)員：馮驍
專職安全員：李建強(qiáng)
另外項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)爆破過程的全面指揮工作。下設(shè)施工組、技術(shù)組、安全組、群工組，各設(shè)組長(zhǎng)1人，分工明確到人，各負(fù)其責(zé)。
十、安全防護(hù)措施
為保證施工人員的人身安全及工程質(zhì)量，結(jié)合本工程的安全保證體系制定相應(yīng)的安全施工措施：
1、依據(jù)工程要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇爆破方法。嚴(yán)格控制破壞范圍和振動(dòng)危害。
2、起爆信號(hào)
第一次，預(yù)備信號(hào)，所有無(wú)關(guān)人員立即撤離危險(xiǎn)區(qū)
第二次，起爆信號(hào)，確認(rèn)人員和設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū)，具備安全起爆條件，方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號(hào)。
第三次，解除警戒信號(hào)，經(jīng)檢查人員檢查確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號(hào)。
3、在靠近湖泊周圍采用微差爆破，一次點(diǎn)火，多段起爆，從而削弱爆破振動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到減震和改善破碎效果的目的。在環(huán)境復(fù)雜的地段，為了確保附近的建筑設(shè)施不受振動(dòng)的影響，采用孔內(nèi)、孔外相結(jié)合的微差起爆形式，做到孔與孔、排與排之間都有一定的時(shí)間間隔，最大限度地降低爆破振動(dòng)，使爆區(qū)附近的建筑設(shè)施振動(dòng)速度控制在國(guó)家爆破規(guī)定安全范圍內(nèi)。
4、嚴(yán)格控制最大裝藥量，采用先進(jìn)的爆破技術(shù)，對(duì)于石質(zhì)堅(jiān)硬、整體性較好的巖石進(jìn)行爆破時(shí)，可用寬距離爆破技術(shù)，通過增大孔距、減小排距來(lái)充分利用炸藥能量，在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的情況下，可以改善破碎質(zhì)量。
5、為了確保邊坡的穩(wěn)定和平整度，除堅(jiān)持采用光面爆破技術(shù)外，根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)增大塹坡保護(hù)層。在石質(zhì)較差地段，進(jìn)行深孔爆破時(shí)，要減小梯段高度，實(shí)行微差爆破，盡量減少爆破藥量和分段藥量，以免擾動(dòng)山體。
6、嚴(yán)格按照爆破安全規(guī)定進(jìn)行施工，做好爆破安全保衛(wèi)工作。從開始裝藥起，即設(shè)置安全警戒，防止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。網(wǎng)路連接后，工作人員逐步撤離，警戒員、防護(hù)人員在指定地點(diǎn)就位，實(shí)行區(qū)段臨時(shí)封閉，防止人、車等進(jìn)入施爆區(qū)。
7、各類爆破施工人員要持證上崗，對(duì)爆破作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)”?；鸸げ牧系馁?gòu)買、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管和使用嚴(yán)格實(shí)行《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l理》。
8、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志。遇到大風(fēng)、雷電等惡劣天氣均不得進(jìn)行爆破。
十一、其它事項(xiàng)
（1）爆破工作開始前，必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。并使全體職工和附近居民事先知道警戒范圍，警戒標(biāo)志。
（2）放炮時(shí)與放炮有關(guān)留工地的人員必須戴好安全帽。
（3）擔(dān)任安全警戒的人員應(yīng)定人、定位、定責(zé)任，必須認(rèn)真作好行人、車輛的疏散、隱蔽工作。
（4）放炮用的起爆器，平時(shí)裝箱加鎖，放炮時(shí)指定專人看守。
（5）由于在山區(qū)施工，蚊蟲叮咬，毒蛇出沒，荊棘叢生，危石墜落，因此要配備好各種急救藥品，一旦出現(xiàn)問題及時(shí)救治。
（6）預(yù)防及處理瞎炮：預(yù)防瞎炮首先應(yīng)該對(duì)儲(chǔ)存的爆破材料定期檢驗(yàn)，爆破前選用合格的炸藥和雷管以及其它起爆材料；在爆破施工過程中，要清理好炮眼中的積水；在裝藥和堵塞時(shí)，必須仔細(xì)進(jìn)行，注意每一個(gè)環(huán)節(jié)，防止損壞起爆藥包和折斷雷管的起爆線路。產(chǎn)生瞎炮后，應(yīng)立即封鎖現(xiàn)場(chǎng)，由原施工的人員針對(duì)裝藥時(shí)的具體情況，找出拒爆原因，采取相應(yīng)措施處理。處理瞎炮一般可采用二次爆破法、炸毀法及沖洗法等三種方法。屬于漏點(diǎn)火的拒爆藥包，可再找出原來(lái)的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或雷管，經(jīng)檢查確認(rèn)完好后，進(jìn)行二次起爆；對(duì)于不防水的硝銨炸藥，可用水沖洗炮眼中的裝藥，使其失去爆炸能力；對(duì)防水炸藥裝填的炮眼，可用掏勺細(xì)心地掏出堵塞物，再裝入起爆藥包將其炸毀。如果拒爆眼周圍巖石尚未發(fā)生松動(dòng)破碎，可以在距拒爆眼30cm處，鉆一平行新眼，重新裝藥起爆，將拒爆眼炸毀。
（7）爆炸物品的購(gòu)買、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管和使用應(yīng)遵守國(guó)家關(guān)于爆破物品管理?xiàng)l例的規(guī)定。
（8）檢查電雷管和電爆網(wǎng)絡(luò)的電阻時(shí)，必須使用爆破電檢和專用電表，其輸出電流值不得大于30ma。
（9）起爆前應(yīng)檢測(cè)起爆網(wǎng)絡(luò)的總電阻值，如總電阻值與計(jì)算值相差10％（含10％）以上時(shí)，應(yīng)檢查電爆網(wǎng)絡(luò)，查明原因，排除故障后方能起爆。
在測(cè)有雜散電流，靜電和感應(yīng)電超過允許值時(shí)，不得采用電力起爆。
（10）施工工長(zhǎng)要堅(jiān)持作好每次的放炮記錄，炮工領(lǐng)取爆炸物品必須憑施工工長(zhǎng)或爆破負(fù)責(zé)人簽證方準(zhǔn)領(lǐng)取。每日帳目必須清楚。
十二、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施
1、文明施工
為最大限度的維護(hù)原來(lái)的地形地貌，保護(hù)原來(lái)的生態(tài)環(huán)境，施工時(shí)從以下幾方面加強(qiáng)文明施工管理：
a、尊重當(dāng)?shù)孛袂轱L(fēng)俗
施工中及時(shí)了解當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗，尊重當(dāng)?shù)鼐用竦纳顧?quán)利，對(duì)不可避免出現(xiàn)的干擾及時(shí)與地方部門溝通并提前通知。遵守當(dāng)?shù)卮逡?guī)民約，處理好駐地與當(dāng)?shù)鼐用?、部門間的關(guān)系。
b、道路和場(chǎng)地
施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無(wú)散落物，四周保持清潔；施工場(chǎng)地平整無(wú)積水，無(wú)散落的雜物；場(chǎng)地排水系統(tǒng)暢通。
c、班組場(chǎng)地清理
班組必須做好操作后場(chǎng)地的清理工作，隨做隨清，物盡其用。在施工作業(yè)中，應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿橫流、混凝土撒漏、車輛沾帶泥土等措施。
d、周轉(zhuǎn)設(shè)備存放
施工機(jī)械、機(jī)具、器材等集中堆放整齊。用后及時(shí)保養(yǎng)，及時(shí)修理，保證不銹蝕、少損傷。
2、環(huán)境保護(hù)
為加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，避免施工時(shí)影響環(huán)境保護(hù)，我們將成立相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)，采取一定的環(huán)境保護(hù)措施，把環(huán)保貫穿于施工的全過程。嚴(yán)格遵守國(guó)家環(huán)保部門和本工程的有關(guān)規(guī)定，采取必要的防治措施以消除因施工因素造成的環(huán)境污染。
a、組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，保持清潔、控制揚(yáng)塵、杜絕撒漏材料，使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性和必要性。定期進(jìn)行環(huán)境檢查，及時(shí)處理違章事宜。
b、認(rèn)真貫徹各級(jí)政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針、政策、法令，結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn)，實(shí)施施工組織。
c、文明施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)場(chǎng)地廢料、土石方的廢方處理，按設(shè)計(jì)要求、監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)處理。施工中及時(shí)完善施工排水系統(tǒng)，防止水土流失，盡量減少對(duì)周圍自然環(huán)境的影響和破壞。
d、施工廢水、生活污水源要采用滲井或其它處理措施。工地垃圾運(yùn)往指定地點(diǎn)深埋，清理含有沉淀、油污的操作水，采用過濾或沉淀池的方法處理。
e、材料運(yùn)輸中采取一定的覆蓋措施。施工現(xiàn)場(chǎng)配備灑水車灑水滅塵，減輕粉塵對(duì)大氣的污染。
f、采取有效的技術(shù)手段和管理措施將施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛的噪音控制到最低程度，為保護(hù)施工人員健康，經(jīng)常保養(yǎng)機(jī)械，使噪音降低到最低限。
