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第1篇 挖掘機(jī)使用管理 安全技術(shù)措施
一、編制依據(jù):
1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
2)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(國務(wù)院令第393號)
3)《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》gb/t 28001—2001
4)《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50369-2006;
5)《石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范》sy/t4079-95;
二、一般要求
1、挖掘機(jī)操作人員必須持證上崗
2、施工現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)指揮,監(jiān)控
3、在起重過程中,挖掘機(jī)的大臂下嚴(yán)禁站人;
4、挖掘機(jī)作業(yè)時應(yīng)盡量避免在旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留或行走;
5、挖掘機(jī)在吊運(yùn)或下放管子前,要有專業(yè)指揮、司索人員進(jìn)行吊帶或鋼絲繩的捆綁,確保吊具牢固固定在挖掘機(jī)的鏟斗上。同時所吊管子或其他物件都必須在挖掘機(jī)承受載荷范圍;
6、山地開挖機(jī)械采用覆帶式施工機(jī)械施工時,要根據(jù)天氣及地質(zhì)情況適當(dāng)安排抗傾覆措施,保證機(jī)械人員安全施工。
7、大風(fēng)、雨雪霧等惡劣天氣禁止挖掘機(jī)進(jìn)行吊裝和下溝作業(yè)。
8、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)檢查
1)每隔7工作日要對挖掘機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),檢查各液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài),并補(bǔ)充液壓油,對各個傳動系統(tǒng)補(bǔ)充潤滑油脂;不得有泄壓失穩(wěn)的現(xiàn)象發(fā)生。
2)施工作業(yè)前對使用的挖掘機(jī)和機(jī)具、吊具進(jìn)行安全檢查。檢查挖掘機(jī)大臂和鏟斗是否良好、油氣路是否暢通、照明和喇叭是否正常、液壓傳動與應(yīng)用制動器是否完好等;檢查對使用的吊帶、鋼絲繩、u型環(huán)等機(jī)具和吊具,確保無破損和性能良好,只有確信完好后方準(zhǔn)作業(yè);
10、吊鉤改裝
挖掘機(jī)的鏟斗必須進(jìn)行改裝后才能進(jìn)行吊裝作業(yè),嚴(yán)禁用鏟斗斗齒起吊作業(yè);在挖掘機(jī)反鏟背部焊接吊鉤,吊鉤的起重能力大于10t,采用不小于30mm厚鋼板滿焊焊接方式固定。
三、管線運(yùn)、布管
1)使用挖掘機(jī)吊管前,項目技術(shù)人員及hse工程師應(yīng)計算出單根管道的荷載,將之與挖掘機(jī)、吊具的載荷進(jìn)行比較,確保挖掘機(jī)、吊具能夠滿足使用要求,不得出現(xiàn)超載等安全隱患。在吊管前必須嚴(yán)格檢查挖掘機(jī)的承載能力,吊帶的堅韌性,防止在運(yùn)管、布管途中出現(xiàn)意外。
2)管子吊裝使用專門卡具,且吊卡與管子接觸部位襯墊膠皮等軟質(zhì)材料,吊裝過程中輕起輕放,防止損傷管子或防腐層。
3)吊具應(yīng)牢固固定在挖溝機(jī)吊斗上。機(jī)組為每一臺挖掘機(jī)配備轉(zhuǎn)配專人一名,挖掘機(jī)承受荷載時,由其負(fù)責(zé)觀察吊具是否牢固固定,防止出現(xiàn)滑扣等安全隱患。
4)起吊工具采用尼龍吊帶,吊帶必須要有足夠的強(qiáng)度,不得出現(xiàn)破損和斷骨現(xiàn)象;起吊及降落過程平穩(wěn),避免與溝壁刮碰,管道下溝應(yīng)輕放至溝底,不得排空檔下溝;
5)為預(yù)防在吊管行走過程中液壓系統(tǒng)失穩(wěn)釀成事故,在行走過程中管子距離地面高度不得大于0.2-0.3m,同時確保挖掘機(jī)大臂成45°角,副臂垂直于地面,以保持挖掘機(jī)在最大有效起重狀態(tài)。
6)設(shè)備在作業(yè)坡面行駛作業(yè)時,必須每隔1km修筑1處休息平臺,當(dāng)行駛到休息平臺時將管子放置在平臺臨時管堆上,設(shè)備停機(jī)15min以上,讓機(jī)油回流至正常平面后再啟動設(shè)備對發(fā)動機(jī)進(jìn)行潤滑。并對設(shè)備液壓、傳動系統(tǒng)進(jìn)行檢查。
7)布管時,挖掘機(jī)的行走安全距離必須滿足安全施工要求(距溝邊>1m);
8)布管過程中有專人牽引鋼管,避免管線碰撞保證人員安全。
四、管線組對、焊接
1)組對焊接時,為防止因內(nèi)漏、吊臂失穩(wěn)導(dǎo)致焊道出現(xiàn)裂紋、對施工人員造成傷害或?qū)陂g隙不均勻,應(yīng)在管道下方下設(shè)牢固的支墩,管墩高度應(yīng)大于500mm,同時在焊口位置開挖深度為0.5m的焊接作業(yè)坑,防止焊工在焊接作業(yè)時管子掉落對施工人員可能造成意外傷害,以確保施工人員處于安全狀態(tài)。
2)在組對過程中挖掘機(jī)吊管的兩側(cè)不能站人,防止在移動過程中管材碰傷人,派專人觀察,防止管溝塌方,產(chǎn)生不安全因素。
3)挖掘機(jī)在組對過程中,距溝邊的安全距離應(yīng)>1m;
4)挖掘機(jī)在組對過程中應(yīng)保證自身在承受載荷時不出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停止作業(yè);
5)挖掘機(jī)在組對過程中必須要有專人看護(hù),防止出現(xiàn)滑扣和塌方的危險。
6)進(jìn)行溝下組對焊接時,由于挖掘機(jī)在溝上,因此盡量選在白天進(jìn)行施工,防止出現(xiàn)挖掘機(jī)司機(jī)因視線問題產(chǎn)生操作不當(dāng)?shù)碾[患。溝下組對焊接作業(yè)時,機(jī)組的安全監(jiān)督員必須在現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全工作,監(jiān)督作業(yè)人員勞保穿戴,并監(jiān)督施工人員做好防止管溝邊坡塌方的措施。
五、管道下溝
1)管子下溝時派專人進(jìn)行觀察,防止出現(xiàn)滯扣、滑扣等安全隱患,并且設(shè)備離管溝在一定距離外,防止因管溝塌方而產(chǎn)生不安全因素。
2)下溝作業(yè)前對吊管機(jī)和吊具進(jìn)行安全檢查,對起吊用的尼龍吊帶進(jìn)行校核計算和檢查,吊帶應(yīng)牢固固定在挖掘機(jī)吊斗上。
3)安全員仔細(xì)檢查管溝內(nèi)不得有其它作業(yè)人員,清溝及其它溝下作業(yè)不得與管道下溝同段同時進(jìn)行,吊管下溝時,管道與管溝之間不準(zhǔn)任何人站立、停留,不得有任何有礙管線下溝的物品。設(shè)備移動過程中,監(jiān)護(hù)人員必須到位。
4)管道下溝必須使用吊管機(jī)或吊車進(jìn)行下溝作業(yè),直線段一般不少于2臺,特殊地段不少于3臺。特殊情況下挖掘機(jī)一般作為配合吊管機(jī)或吊車使用的輔助設(shè)備使用,吊點間距不超過26米,吊點距焊口不小于2米,起吊高度以1米為宜。同時準(zhǔn)備好下溝設(shè)備、尼龍吊帶等,并已經(jīng)檢查合格,確保使用安全。
5)下溝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮,以免發(fā)生混亂,防止出現(xiàn)事故。管道下溝吊裝時,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點,并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作;指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。
6)下溝作業(yè),多臺挖掘機(jī)必須同時作業(yè),嚴(yán)禁單機(jī)作業(yè),以免發(fā)生滾管事故。
7)六級以上大風(fēng)s、雨 、雪天氣應(yīng)停止下溝作業(yè),任何時候溝內(nèi)作業(yè)應(yīng)在溝上設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。
8)所有施工機(jī)具、設(shè)備在行車、吊裝、裝卸過程中,任何部位與架空電力線路的安全距離,應(yīng)符合下表的規(guī)定:
電力線路電壓(kv)
<1
1—35
60
110
220
330
n
安全距離(m)
>1.5
>3
>5.1
>5.6
>6.7
>7.8
>0.01(n-50)+5
9)起重工每天都要對吊裝用的鋼絲繩、吊帶、吊鉤進(jìn)行檢查,有毛病時應(yīng)及時修理或更換。
10)為防止挖掘機(jī)突然泄壓失穩(wěn),必須在作業(yè)前每隔50m在管溝上放置橫擔(dān),防止在作業(yè)過程中因泄壓時失穩(wěn)將挖掘機(jī)帶翻,釀成事故。
11)挖掘機(jī)將管道輕放至溝底。曲線段管道下溝時,在弧線項點處設(shè)一挖掘機(jī),以使管道平穩(wěn)地下至溝底,避免刮碰溝壁,造成塌方;
六、安全管理措施
1)挖掘機(jī)起步前應(yīng)檢查環(huán)境安全情況、清理道路上的障礙物,無關(guān)人員離開挖掘機(jī),然后提升鏟斗。
2)準(zhǔn)備工作結(jié)束后駕駛員應(yīng)先按喇叭,然后操作挖掘機(jī)起步。
3)挖掘機(jī)倒車時要留意車后空間,注意挖掘機(jī)后面盲區(qū),必要時請專人指揮予以協(xié)助。
4)挖掘機(jī)在坡道上行走時應(yīng)確保履帶方向和地面條件,使挖掘機(jī)盡可能直線行駛;保持鏟斗離地20-30cm,如果挖掘機(jī)打滑或不穩(wěn)定,應(yīng)立即放下管子;當(dāng)發(fā)動機(jī)在坡道上熄火時,應(yīng)降低鏟斗至地面,將控制桿置于中位,然后重新啟動發(fā)動機(jī)。
5)挖掘機(jī)工作范圍內(nèi),除焊工外其他工作人員必須佩帶安全帽;旋轉(zhuǎn)作業(yè)前必須先鳴笛后旋轉(zhuǎn)。
6)觀察作業(yè)環(huán)境,如發(fā)現(xiàn)架空線纜,應(yīng)由專人指揮作業(yè),當(dāng)架空線纜高度小于10m應(yīng)移除或采用其他方式組對。
7)禁止任何人在懸空鏟斗下面停留或工作。
8)在挖掘工作過程中,應(yīng)做到“四禁止”即:
■ 禁止鏟斗未離開工作面時,進(jìn)行回轉(zhuǎn)。
■ 禁止進(jìn)行急劇的轉(zhuǎn)動。
■ 禁止用鏟斗的側(cè)面刮平土堆。
■ 禁止用鏟斗對工作面進(jìn)行側(cè)面沖擊。
9)挖掘機(jī)動臂轉(zhuǎn)動范圍,應(yīng)控制在45°~60°,傾斜角控制在30°~45°之間。
10)挖掘機(jī)通道上,不得堆放任何機(jī)具等障礙物。
第2篇 某煤礦主斜井挖掘機(jī)使用安全技術(shù)措施
一、概況
紅慶梁煤礦主斜井井筒傾角16°,井筒斜長1792.08m(其中明槽段37.46m),其中明槽段37.46m,暗槽段143.94m,基巖段1610.68m,井筒凈斷面積17.9㎡,掘進(jìn)面積21.6㎡?;鶐r段采用綜掘機(jī)施工,井筒掘進(jìn)施工中。井筒支護(hù)形式為;明槽段采用素混凝土支護(hù),暗硐段采用現(xiàn)澆混凝土支護(hù),c30混凝土,支護(hù)厚度均為500mm的支護(hù)方案,181.4m以后采用錨網(wǎng)噴+錨索支護(hù),噴射c25混凝土150mm?,F(xiàn)采用lg6060型挖掘機(jī)配合綜掘機(jī)出矸,挖掘機(jī)配合皮帶輸送機(jī)將矸石運(yùn)輸至礦方指定排矸地點。
二、操作方法
1、操作前必須檢查冷卻液液位;檢查冷卻液是否泄漏;檢查發(fā)動機(jī)油液位;檢查液壓油液位;檢查燃油液位;檢查燃油是否泄漏;檢查風(fēng)扇。
2、啟動發(fā)動機(jī)前檢查警示燈;檢查工作燈。確認(rèn)安全鎖鎖定,確認(rèn)所有控制桿位于空擋,輕輕移動油門控制桿,預(yù)熱15秒后再啟動發(fā)動機(jī)。
3、啟動發(fā)動機(jī)后檢查所有開關(guān)和控制桿;檢查監(jiān)視表;檢查機(jī)器聲音是否異常。
4、操作時使用行走控制桿進(jìn)行前后、左右行走及反向旋轉(zhuǎn)機(jī)器。挖掘機(jī)行走坡度最大限制為30度。
5、挖掘時:在運(yùn)轉(zhuǎn)中使用大臂,把鏟斗設(shè)置的太深,會降低機(jī)器的效率。當(dāng)大臂和小臂間形成90°~100°角時,附件能夠得到最大的挖掘力。總是要把鏟斗齒方向朝著機(jī)器準(zhǔn)備挖的方向,并在較淺的深度進(jìn)行挖掘,減少挖掘阻力和鏟斗齒的損壞。平緩地操作小臂,小心地移動控制桿。不要突然移動或停止小臂運(yùn)動,這樣會對機(jī)器和它的部件,增加不必要的壓力。清潔鏟斗上的泥沙要把大臂移動到一個將近水平的位置,使鏟斗成傾倒位置。
6、裝矸時:挖掘機(jī)往皮帶上裝矸前,先用風(fēng)鎬將大塊矸石破碎,再由鏟斗鏟起緩緩向皮帶溜槽內(nèi)裝入,鏟斗距皮帶距離不要過大,以免矸石砸傷皮帶。
7、停車時:將兩個行走控制桿置于空擋位置,油門控制在抵迨速位置,使用擋塊,鎖定安全鎖。
8、收工后檢查監(jiān)視儀表的警示燈和指示燈。把機(jī)器移動到穩(wěn)固水平的地面,把鑰匙拔下,鎖好所有的門及儀表盤。
三、安全措施
1、挖掘機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格持證上崗。
2、挖掘機(jī)司機(jī)必須按時參加班前會,了解掌握施工工藝和施工進(jìn)度,服從領(lǐng)導(dǎo)安排。
3、挖掘機(jī)工作時若有人員要經(jīng)過,必須與挖掘機(jī)司機(jī)示意要通過,等挖掘機(jī)停止工作后,人員才能通過。待行人安全通過后,挖掘機(jī)方可繼續(xù)工作。
4、挖掘機(jī)只準(zhǔn)司機(jī)操作,嚴(yán)禁他人搭乘機(jī)器,啟動發(fā)動機(jī)前先按喇叭,提醒場內(nèi)人員,確保沒有人靠近機(jī)器,移動機(jī)器前先按喇叭提醒場內(nèi)人員機(jī)器要移動。
5、挖掘機(jī)在井下作業(yè)時安排專人指揮司機(jī),司機(jī)要確保精力集中,時刻注意鏟斗運(yùn)行方向和人員動向,以免發(fā)生意外事故。挖掘機(jī)司機(jī)室內(nèi)必須配置滅火器。
6、不要使用機(jī)器的牽引力來挖掘;不能借用機(jī)器的旋轉(zhuǎn)力進(jìn)行作業(yè);不要用鏟斗進(jìn)行破碎操作;不得多次往復(fù)甩動鏟斗及臂油缸;不得過度發(fā)揮機(jī)器的性能。
7、挖掘機(jī)作業(yè)時嚴(yán)禁離井幫和設(shè)備過近,防止碰壞挖掘機(jī)大臂、支護(hù)材料及設(shè)備。
8、挖掘機(jī)在井下作業(yè)地點必須通風(fēng)良好,瓦斯?jié)舛缺仨殲?%。
9、挖掘機(jī)上下移動時使用回頭絞車輔助,防止幅度過大發(fā)生意外。
10、挖掘機(jī)在井下作業(yè)地點必須確保頂板支護(hù)完好,以免頂板冒落造成意外事故。
11、挖掘機(jī)在井下工作時嚴(yán)禁用鏟斗齒吊裝和移動重物。
12、挖掘機(jī)在轉(zhuǎn)動時,時刻注意巷道兩邊的電纜及風(fēng)水管路,防止損壞電纜及風(fēng)水管路。
13、挖掘機(jī)在工作時,注意保持與綜掘機(jī)間的距離,以挖機(jī)鏟斗伸直后剛好挖到綜掘機(jī)一運(yùn)下方為宜,防止距離過近與綜掘機(jī)發(fā)生事故。
14、每班接班前應(yīng)檢查機(jī)器各部分有無故障或損壞。
15、挖掘機(jī)按規(guī)定及時進(jìn)行各種保養(yǎng)。
16、其它未盡事項嚴(yán)格遵守lg6060型挖掘機(jī)操作手冊和《煤礦安全規(guī)程》、《紅慶梁煤礦主斜井井筒基巖段施工安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。
第3篇 c_45挖掘機(jī)使用安全技術(shù)措施
1、 操作前必須檢查冷卻液液位;檢查冷卻液是否泄漏;檢查發(fā)動機(jī)油液位;檢查液壓油液位;檢查燃油液位;檢查燃油是否泄漏;檢查風(fēng)扇。
2、 啟動發(fā)動機(jī)前檢查警示燈;檢查工作燈。確認(rèn)安全鎖鎖定,確認(rèn)所有控制桿位于空擋,輕輕移動油門控制桿,預(yù)熱15秒后再啟動發(fā)動機(jī)。
3、 啟動發(fā)動機(jī)后檢查所有開關(guān)和控制桿;檢查監(jiān)視表;檢查機(jī)器聲音是否異常。
4、 操作時使用行走控制桿進(jìn)行前后、左右行走及反向旋轉(zhuǎn)機(jī)器。挖掘機(jī)行走坡度最大限制為30度。
5、 挖掘時:在運(yùn)轉(zhuǎn)中使用大臂,把鏟斗設(shè)置的太深,會降低機(jī)器的效率。當(dāng)大臂和小臂間形成90°~100°角時,附件能夠得到最大的挖掘力。總是要把鏟斗齒方向朝著機(jī)器準(zhǔn)備挖的方向,并在較淺的深度進(jìn)行挖掘,減少挖掘阻力和鏟斗齒的損壞。平緩地操作小臂,小心地移動控制桿。不要突然移動或停止小臂運(yùn)動,這樣會對機(jī)器和它的部件,增加不必要的壓力。清潔鏟斗上的泥沙要把大臂移動到一個將近水平的位置,使鏟斗成傾倒位置。
6、 停車時:將兩個行走控制桿置于空擋位置,油門控制在抵迨速位置,使用擋塊,鎖定安全鎖。
7、 收工后檢查監(jiān)視儀表的警示燈和指示燈。把機(jī)器移動到穩(wěn)固水平的地面,把鑰匙拔下,鎖好所有的門及儀表盤。
8、 挖掘機(jī)只準(zhǔn)司機(jī)操作,嚴(yán)禁他人搭乘機(jī)器,啟動發(fā)動機(jī)前先按喇叭,提醒場內(nèi)人員,確保沒有人靠近機(jī)器,移動機(jī)器前先按喇叭提醒場內(nèi)人員機(jī)器要移動。
9、 挖掘機(jī)在井下作業(yè)時安排專人指揮司機(jī)。挖掘機(jī)司機(jī)室內(nèi)配置滅火器。
10、 不要使用機(jī)器的牽引力來挖掘;不能借用機(jī)器的旋轉(zhuǎn)力進(jìn)行作業(yè);不要用鏟斗進(jìn)行破碎操作;不得多次往復(fù)甩動鏟斗及臂油缸;不得過度發(fā)揮機(jī)器的性能。
11、 雙鉤提升時,井下不準(zhǔn)有座底罐,吊桶在吊盤處等候,一個吊桶提升后,另一吊桶才能落至工作面。
12、 挖掘機(jī)放置在南北方向,吊桶提升時,挖掘機(jī)離開吊桶提升至安全地點
13、 挖掘機(jī)作業(yè)時嚴(yán)禁離井幫過近,防止碰壞挖掘機(jī)大臂。
14、挖掘機(jī)下井后不使用時放置在井下,停止作業(yè)后罩上專門制作的防護(hù)罩。如需要上井檢修,先拆掉吊盤喇叭口,用兩根¢22mm鋼絲繩套兜住挖掘機(jī)履帶再與大臂固定再一 起,用絞車提升上井。
15、其它遵守c_45挖掘機(jī)操作手冊。
第4篇 挖掘機(jī)使用管理安全技術(shù)措施
一、編制依據(jù):
1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
2)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(國務(wù)院令第393號)
3)《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》?gb/t 28001—2001
4)《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50369-2006;
5)《石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范》sy/t4079-95;
二、一般要求
1、挖掘機(jī)操作人員必須持證上崗
2、施工現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)指揮,監(jiān)控
3、在起重過程中,挖掘機(jī)的大臂下嚴(yán)禁站人;
4、挖掘機(jī)作業(yè)時應(yīng)盡量避免在旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留或行走;
5、挖掘機(jī)在吊運(yùn)或下放管子前,要有專業(yè)指揮、司索人員進(jìn)行吊帶或鋼絲繩的捆綁,確保吊具牢固固定在挖掘機(jī)的鏟斗上。同時所吊管子或其他物件都必須在挖掘機(jī)承受載荷范圍;
6、山地開挖機(jī)械采用覆帶式施工機(jī)械施工時,要根據(jù)天氣及地質(zhì)情況適當(dāng)安排抗傾覆措施,保證機(jī)械人員安全施工。
7、大風(fēng)、雨雪霧等惡劣天氣禁止挖掘機(jī)進(jìn)行吊裝和下溝作業(yè)。
8、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)檢查
1)每隔7工作日要對挖掘機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),檢查各液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài),并補(bǔ)充液壓油,對各個傳動系統(tǒng)補(bǔ)充潤滑油脂;不得有泄壓失穩(wěn)的現(xiàn)象發(fā)生。
2)施工作業(yè)前對使用的挖掘機(jī)和機(jī)具、吊具進(jìn)行安全檢查。檢查挖掘機(jī)大臂和鏟斗是否良好、油氣路是否暢通、照明和喇叭是否正常、液壓傳動與應(yīng)用制動器是否完好等;檢查對使用的吊帶、鋼絲繩、u型環(huán)等機(jī)具和吊具,確保無破損和性能良好,只有確信完好后方準(zhǔn)作業(yè);
10、吊鉤改裝
挖掘機(jī)的鏟斗必須進(jìn)行改裝后才能進(jìn)行吊裝作業(yè),嚴(yán)禁用鏟斗斗齒起吊作業(yè);在挖掘機(jī)反鏟背部焊接吊鉤,吊鉤的起重能力大于10t,采用不小于30mm厚鋼板滿焊焊接方式固定。
三、管線運(yùn)、布管
1)使用挖掘機(jī)吊管前,項目技術(shù)人員及hse工程師應(yīng)計算出單根管道的荷載,將之與挖掘機(jī)、吊具的載荷進(jìn)行比較,確保挖掘機(jī)、吊具能夠滿足使用要求,不得出現(xiàn)超載等安全隱患。在吊管前必須嚴(yán)格檢查挖掘機(jī)的承載能力,吊帶的堅韌性,防止在運(yùn)管、布管途中出現(xiàn)意外。
2)管子吊裝使用專門卡具,且吊卡與管子接觸部位襯墊膠皮等軟質(zhì)材料,吊裝過程中輕起輕放,防止損傷管子或防腐層。
3)吊具應(yīng)牢固固定在挖溝機(jī)吊斗上。機(jī)組為每一臺挖掘機(jī)配備轉(zhuǎn)配專人一名,挖掘機(jī)承受荷載時,由其負(fù)責(zé)觀察吊具是否牢固固定,防止出現(xiàn)滑扣等安全隱患。
4)起吊工具采用尼龍吊帶,吊帶必須要有足夠的強(qiáng)度,不得出現(xiàn)破損和斷骨現(xiàn)象;起吊及降落過程平穩(wěn),避免與溝壁刮碰,管道下溝應(yīng)輕放至溝底,不得排空檔下溝;
5)為預(yù)防在吊管行走過程中液壓系統(tǒng)失穩(wěn)釀成事故,在行走過程中管子距離地面高度不得大于0.2-0.3m,同時確保挖掘機(jī)大臂成45°角,副臂垂直于地面,以保持挖掘機(jī)在最大有效起重狀態(tài)。
6)設(shè)備在作業(yè)坡面行駛作業(yè)時,必須每隔1km修筑1處休息平臺,當(dāng)行駛到休息平臺時將管子放置在平臺臨時管堆上,設(shè)備停機(jī)15min以上,讓機(jī)油回流至正常平面后再啟動設(shè)備對發(fā)動機(jī)進(jìn)行潤滑。并對設(shè)備液壓、傳動系統(tǒng)進(jìn)行檢查。
7)布管時,挖掘機(jī)的行走安全距離必須滿足安全施工要求(距溝邊>;1m);
8)布管過程中有專人牽引鋼管,避免管線碰撞保證人員安全。
四、管線組對、焊接
1)組對焊接時,為防止因內(nèi)漏、吊臂失穩(wěn)導(dǎo)致焊道出現(xiàn)裂紋、對施工人員造成傷害或?qū)陂g隙不均勻,應(yīng)在管道下方下設(shè)牢固的支墩,管墩高度應(yīng)大于500mm,同時在焊口位置開挖深度為0.5m的焊接作業(yè)坑,防止焊工在焊接作業(yè)時管子掉落對施工人員可能造成意外傷害,以確保施工人員處于安全狀態(tài)。
2)在組對過程中挖掘機(jī)吊管的兩側(cè)不能站人,防止在移動過程中管材碰傷人,派專人觀察,防止管溝塌方,產(chǎn)生不安全因素。
3)挖掘機(jī)在組對過程中,距溝邊的安全距離應(yīng)>;1m;
4)挖掘機(jī)在組對過程中應(yīng)保證自身在承受載荷時不出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停止作業(yè);
5)挖掘機(jī)在組對過程中必須要有專人看護(hù),防止出現(xiàn)滑扣和塌方的危險。
6)進(jìn)行溝下組對焊接時,由于挖掘機(jī)在溝上,因此盡量選在白天進(jìn)行施工,防止出現(xiàn)挖掘機(jī)司機(jī)因視線問題產(chǎn)生操作不當(dāng)?shù)碾[患。溝下組對焊接作業(yè)時,機(jī)組的安全監(jiān)督員必須在現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全工作,監(jiān)督作業(yè)人員勞保穿戴,并監(jiān)督施工人員做好防止管溝邊坡塌方的措施。
五、管道下溝
1)管子下溝時派專人進(jìn)行觀察,防止出現(xiàn)滯扣、滑扣等安全隱患,并且設(shè)備離管溝在一定距離外,防止因管溝塌方而產(chǎn)生不安全因素。
2)下溝作業(yè)前對吊管機(jī)和吊具進(jìn)行安全檢查,對起吊用的尼龍吊帶進(jìn)行校核計算和檢查,吊帶應(yīng)牢固固定在挖掘機(jī)吊斗上。
3)安全員仔細(xì)檢查管溝內(nèi)不得有其它作業(yè)人員,清溝及其它溝下作業(yè)不得與管道下溝同段同時進(jìn)行,吊管下溝時,管道與管溝之間不準(zhǔn)任何人站立、停留,不得有任何有礙管線下溝的物品。設(shè)備移動過程中,監(jiān)護(hù)人員必須到位。
4)管道下溝必須使用吊管機(jī)或吊車進(jìn)行下溝作業(yè),直線段一般不少于2臺,特殊地段不少于3臺。特殊情況下挖掘機(jī)一般作為配合吊管機(jī)或吊車使用的輔助設(shè)備使用,吊點間距不超過26米,吊點距焊口不小于2米,起吊高度以1米為宜。同時準(zhǔn)備好下溝設(shè)備、尼龍吊帶等,并已經(jīng)檢查合格,確保使用安全。
5)下溝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮,以免發(fā)生混亂,防止出現(xiàn)事故。管道下溝吊裝時,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點,并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作;指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。
6)下溝作業(yè),多臺挖掘機(jī)必須同時作業(yè),嚴(yán)禁單機(jī)作業(yè),以免發(fā)生滾管事故。
7)六級以上大風(fēng)s、雨 、雪天氣應(yīng)停止下溝作業(yè),任何時候溝內(nèi)作業(yè)應(yīng)在溝上設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。
8)所有施工機(jī)具、設(shè)備在行車、吊裝、裝卸過程中,任何部位與架空電力線路的安全距離,應(yīng)符合下表的規(guī)定:
電力線路電壓(kv) | <1 | 1—35 | 60 | 110 | 220 | 330 | n |
安全距離(m) | >1.5 | >3 | >5.1 | >5.6 | >6.7 | >7.8 | >0.01(n-50)+5 |
10)為防止挖掘機(jī)突然泄壓失穩(wěn),必須在作業(yè)前每隔50m在管溝上放置橫擔(dān),防止在作業(yè)過程中因泄壓時失穩(wěn)將挖掘機(jī)帶翻,釀成事故。
11)挖掘機(jī)將管道輕放至溝底。曲線段管道下溝時,在弧線項點處設(shè)一挖掘機(jī),以使管道平穩(wěn)地下至溝底,避免刮碰溝壁,造成塌方;
六、安全管理措施
1)挖掘機(jī)起步前應(yīng)檢查環(huán)境安全情況、清理道路上的障礙物,無關(guān)人員離開挖掘機(jī),然后提升鏟斗。
2)準(zhǔn)備工作結(jié)束后駕駛員應(yīng)先按喇叭,然后操作挖掘機(jī)起步。
3)挖掘機(jī)倒車時要留意車后空間,注意挖掘機(jī)后面盲區(qū),必要時請專人指揮予以協(xié)助。
4)挖掘機(jī)在坡道上行走時應(yīng)確保履帶方向和地面條件,使挖掘機(jī)盡可能直線行駛;保持鏟斗離地20-30cm,如果挖掘機(jī)打滑或不穩(wěn)定,應(yīng)立即放下管子;當(dāng)發(fā)動機(jī)在坡道上熄火時,應(yīng)降低鏟斗至地面,將控制桿置于中位,然后重新啟動發(fā)動機(jī)。
5)挖掘機(jī)工作范圍內(nèi),除焊工外其他工作人員必須佩帶安全帽;旋轉(zhuǎn)作業(yè)前必須先鳴笛后旋轉(zhuǎn)。
6)觀察作業(yè)環(huán)境,如發(fā)現(xiàn)架空線纜,應(yīng)由專人指揮作業(yè),當(dāng)架空線纜高度小于10m應(yīng)移除或采用其他方式組對。
7)禁止任何人在懸空鏟斗下面停留或工作。
8)在挖掘工作過程中,應(yīng)做到“四禁止”即:
■ 禁止鏟斗未離開工作面時,進(jìn)行回轉(zhuǎn)。
■ 禁止進(jìn)行急劇的轉(zhuǎn)動。
■ 禁止用鏟斗的側(cè)面刮平土堆。
■ 禁止用鏟斗對工作面進(jìn)行側(cè)面沖擊。
9)挖掘機(jī)動臂轉(zhuǎn)動范圍,應(yīng)控制在45°~60°,傾斜角控制在30°~45°之間。
10)挖掘機(jī)通道上,不得堆放任何機(jī)具等障礙物。
第5篇 回風(fēng)斜井挖掘機(jī)使用安全技術(shù)措施
一、工程概述
國家電網(wǎng)李家壩煤礦位于寧夏回族自治區(qū)鹽池縣境內(nèi),工程建設(shè)規(guī)模0.9mt/a。根據(jù)地質(zhì)資料,采用斜井開拓方式,該礦井由中煤國際工程集團(tuán)武漢設(shè)計研究院設(shè)計。主、副、風(fēng)井位于中央?yún)^(qū)場地內(nèi),當(dāng)前正在施工回風(fēng)斜井,坡度24°。為了提高工作效率,降低工人勞動強(qiáng)度,現(xiàn)準(zhǔn)備采用一臺挖掘機(jī)挖掘,型號為pc50。為安全起見,特編制措施。
二、挖掘機(jī)的操作及使用
1.啟動前,首先檢查機(jī)器系統(tǒng)狀態(tài),四周螺栓是否松動,鏈輪是否損壞,油和冷卻液是否泄漏;
2.正常啟動確定安全閉鎖,鑰匙轉(zhuǎn)到“start”位置,停留時間不能超過15秒,若失敗,鑰匙擰到“off”位置,30秒后啟動發(fā)動機(jī),松開鑰匙會自動回到“on”位置;
3.啟動后,按喇叭提示,以免傷人;
4.機(jī)器操作:
前后行走-機(jī)器轉(zhuǎn)向-反向旋轉(zhuǎn)機(jī)器-行走速度換擋-停止行走
1)前后行走
①?確認(rèn)安全閉鎖;②提升推土板;③推動兩個行走控制桿,機(jī)器會向前移動。
2)機(jī)器轉(zhuǎn)向
向前推動左邊的行走桿,機(jī)器向右移動;向后拉左邊的行走桿,機(jī)器向左移動;向前推動右邊的行走桿,機(jī)器向左移動;向后拉右邊的行走桿,機(jī)器向右移動。
3)反向旋轉(zhuǎn)機(jī)器
向后拉左側(cè)行走桿,向前推右側(cè)行走桿,反向向左旋轉(zhuǎn)機(jī)器。
向后拉右側(cè)行走桿,向前推左側(cè)行走桿,反向向右旋轉(zhuǎn)機(jī)器。
4)行走速度換檔
1、高速行走,在進(jìn)行行走控制前,按一下行走速度選擇開關(guān)“fast”(快速)。
2、操作行走控制器,機(jī)器行使。
3、降低行走速度,再按一下行走速度選擇開關(guān)“slow”(慢速)。
5)停止行走
將左右行走開關(guān)控制桿置于空檔位置,機(jī)器停止行走。
①、下坡時,如果必須停車在坡上,放下挖斗,并使用擋塊。
②、如果履帶陷入泥中打滑造成機(jī)器無法行走,首先使用墊塊或木板做基礎(chǔ),操作大臂和小臂,使之形成90~110度,用挖斗支撐機(jī)器,使機(jī)器爬出。
5.挖掘
1)在深度淺的地方使用挖斗,主要使用小臂,如太深會降低機(jī)器效率。
2)大臂間形成90~110度時,附件能得到最大的挖掘力。
3)如果機(jī)器陷入泥、沙或石子中,造成無法行走,使大臂/小臂支撐機(jī)器,使履帶離地,先后旋轉(zhuǎn)履帶,去除泥、沙或石子,幫助機(jī)器爬出。
6.注意事項
1.盡量避免緊急制動,必要時才可采用,當(dāng)發(fā)動機(jī)溫度降下來,才能再次發(fā)動。
2.挖掘完畢后,將挖斗左右水平擺動幾下,清潔挖斗上的泥沙。
3.在井下操作過程中,操作司機(jī)注意觀察人及物的位置,旋轉(zhuǎn)臂時聽從指揮。
三、配合施工
1.挖掘機(jī)主要負(fù)責(zé)挖掘及裝矸,部分地方用人工刷土及裝矸。
2.挖掘機(jī)配合礦車出矸,挖掘機(jī)在迎頭挖掘時,礦車需下放至離機(jī)尾一段距離,以便挖掘機(jī)有效裝矸;礦車勻速下放,送準(zhǔn)信號,及時制動,以防礦車撞及挖掘機(jī)。
3.挖掘機(jī)配合人工作業(yè)時需協(xié)調(diào)好,挖掘機(jī)開挖時,迎頭不得站人;需要人工協(xié)助時,停機(jī)方可進(jìn)人。
4.挖掘機(jī)和人工配合應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。
四、安全注意事項
1、井下所有人員必須戴安全帽。
2、挖掘機(jī)司機(jī)應(yīng)受專業(yè)培訓(xùn)后持證上崗。
3、挖掘機(jī)工作時,挖斗下嚴(yán)禁站人,工作面人員不得在開挖時隨意走動,應(yīng)避開挖斗行走路線。
4、挖掘的工作過程中,應(yīng)由跟班隊長統(tǒng)一指揮。
5、挖掘機(jī)司機(jī)操作時動作要平穩(wěn),嚴(yán)禁忽快忽慢,抓斗擺動過大會撞擊到工作面的人員、鋼棚以及礦車等。
6、挖掘機(jī)司機(jī)操作時,要集中精力,看清工作面人員、礦車位置,做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。
7、嚴(yán)禁用挖斗強(qiáng)行挖掘大塊巖石或井幫欠挖浮矸。
8、挖掘機(jī)挖斗及回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
9、挖掘機(jī)司機(jī)工作時,要集中精力,看清抓臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的人和物,防止擺動傷人和損物。
10、挖掘機(jī)前后左右行走時,應(yīng)按喇叭示意,提醒附近的工作人員避開。
未盡事宜請參照《煤礦安全規(guī)程》、《寧夏魯能李家壩礦井回風(fēng)斜井掘砌工程施工組織設(shè)計》執(zhí)行