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第1篇 施工機(jī)械一般安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁超勞，嚴(yán)禁在患病和精神失常時(shí)駕駛和操作機(jī)械。
2、操作人員工作時(shí)必須精神集中，不得擅自離開(kāi)工作崗位。
3、施工作業(yè)前，操作人員首先應(yīng)聽(tīng)取施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)交底和有關(guān)安全注意事項(xiàng)。
4、作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械作詳細(xì)了解，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。
5、在操作機(jī)械前要確認(rèn)機(jī)械周圍和作業(yè)場(chǎng)地沒(méi)有人、障礙物，發(fā)出信號(hào)后，方可開(kāi)始作業(yè)。
6、機(jī)械作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員上下駕駛室，駕駛室內(nèi)不得超員。駕駛室外嚴(yán)禁搭乘人員。
7、夜間作業(yè)時(shí)，機(jī)械上應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有輔助照明設(shè)備和相應(yīng)的醒目的警示標(biāo)志。工作視線不清時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。
8、機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并有專人指揮。指揮人員必須站在距作業(yè)地點(diǎn)5~10米的安全地帶，便于操作人員看清手勢(shì)的地方。操作人員只能接受一個(gè)指揮人員的規(guī)定手勢(shì)信號(hào)，當(dāng)看清手勢(shì)信號(hào)后方能作業(yè)。
9、施工機(jī)械在操作前，必須保證機(jī)械的喇叭、雨刮器、轉(zhuǎn)向指示燈、倒車警報(bào)和其他警報(bào)裝置能正常工作，否則不得操作該機(jī)械。
10、在施工中遇下列情況應(yīng)立即停工，待恢復(fù)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。
（1）填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌的危險(xiǎn)。
（2）氣候突變，發(fā)生暴雨、雷雨或水位暴漲及山洪暴發(fā)。
（3）在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)。
（4）工作場(chǎng)地發(fā)生交通堵塞或嚴(yán)重干擾。
（5）地面出現(xiàn)陷車或機(jī)械運(yùn)行道路發(fā)生打滑。
（6）施工標(biāo)志丟失，防護(hù)設(shè)施損壞失效。
（7）工作面凈空不足以保證安全作業(yè)。
（8）氣溫超過(guò)40度。
11、機(jī)械在下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行，在陡坡上嚴(yán)禁換檔掉頭。在彎道或斜坡上行駛，應(yīng)降低行駛速度，轉(zhuǎn)彎時(shí)不宜過(guò)猛。
12、機(jī)械在添加燃油、潤(rùn)滑油時(shí)嚴(yán)禁煙火。駕駛員必須熟悉機(jī)械上所備的滅火設(shè)備的使用方法，并確保滅火器有效。
13、嚴(yán)禁在坡道上停放或檢修機(jī)械。如確需停放或檢修機(jī)械，必須拉好制動(dòng)并在輪胎（履帶）和下坡方向墊上三角木。
14、施工機(jī)械嚴(yán)禁交于無(wú)證人員和不熟悉該機(jī)械性能的駕駛員進(jìn)行操作。
15、施工車輛除遵守以上規(guī)定外，還必須執(zhí)行城市和公路交通規(guī)則。
第2篇 預(yù)制箱梁吊裝的一般安全技術(shù)要求
1、箱梁吊裝架設(shè)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的架設(shè)方案進(jìn)行，并由具有架設(shè)經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員主持。架梁前應(yīng)向全體作業(yè)人員（含機(jī)械操作工）進(jìn)行安全技術(shù)交底，并形成文件材料。
2、箱梁移運(yùn)、吊裝時(shí)，混凝土和預(yù)應(yīng)力管道漿體強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的吊裝強(qiáng)度。
3、箱梁安裝時(shí)，墩、蓋梁、支座墊石等部位的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
4、使用的架橋機(jī)、龍門吊等設(shè)備應(yīng)遵守設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，正式吊裝前應(yīng)經(jīng)試吊，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門驗(yàn)收確認(rèn)合格并形成文件。
5、架梁設(shè)備的電氣接線與拆卸必須由專職電工操作，并應(yīng)符合施工用電的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備和線路的絕緣必須良好，電氣部分應(yīng)設(shè)防雨罩。外露傳動(dòng)部件必須設(shè)防護(hù)裝置。
6、箱梁吊裝時(shí)，被吊箱梁上嚴(yán)禁站人和擱置物品。
7、箱梁接頭和接縫處的連接鋼筋、連接鋼板的焊接應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收，確認(rèn)合格，方可施工。施焊作業(yè)應(yīng)遵守焊接的有關(guān)規(guī)定。
8、在架梁過(guò)程中，起重機(jī)、運(yùn)輸車輛、大型構(gòu)件等荷載需通過(guò)已安裝梁時(shí)，必須進(jìn)行驗(yàn)算，確認(rèn)結(jié)構(gòu)安全才能經(jīng)過(guò)。
9、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和6級(jí)（含）風(fēng)以上等惡劣天氣必須停止架梁作業(yè)。
10、箱梁吊裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）、作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通信等架空線路、附近建（構(gòu)）筑物和被吊梁等狀況，并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線、建（構(gòu)）筑物采取的挪移或保護(hù)措施。
2）、現(xiàn)場(chǎng)及其附近有電力架空線路時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)架橋機(jī)作業(yè)符合其操作相關(guān)規(guī)定。
3）、吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全。
4）、吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。
5）、吊裝時(shí)，吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。
6）、吊裝中嚴(yán)禁超載。
7）、吊裝時(shí)應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。
8）、現(xiàn)場(chǎng)配合吊梁的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和梁體離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于梁體下方。
9）、吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
10）、構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
11、使用金屬吊索、具應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）、吊索、具應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，有合格證。作業(yè)前應(yīng)經(jīng)試吊，確認(rèn)合格。
2）、吊鉤表面應(yīng)光潔、無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。
3）、嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔。出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：
a 、危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%。
b、開(kāi)口度比原尺寸增加15%。
c、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)100。
d、危險(xiǎn)斷面或鉤頸產(chǎn)生塑形變形。
e、板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%，其心軸磨損達(dá)原尺寸的5%。
4）、嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時(shí)封閉鎖必須擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。
5）、鋼絲繩采用編結(jié)固接時(shí)，編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于30cm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70%計(jì)。
6）、鋼絲繩切斷使用時(shí)，應(yīng)在切斷的兩端進(jìn)行防止松散的處理。
7)、鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)應(yīng)符合gb 5972《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》的要求。
8）、鋼絲繩使用完畢應(yīng)及時(shí)清理干凈、加油潤(rùn)滑、理順盤(pán)好，放至庫(kù)房妥善保管。
第3篇 腳手架工程一般安全要求和安全技術(shù)要求
一、一般安全要求
1．腳手架搭設(shè)前必須根據(jù)工程的特點(diǎn)按照規(guī)范、規(guī)定，制定施工方案和搭設(shè)的安全技術(shù)措施。
2．腳手架搭設(shè)或拆除人員必須由符合勞動(dòng)部頒發(fā)的《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》經(jīng)考核合格，領(lǐng)取《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進(jìn)行。
3．操作人員應(yīng)持證上崗。操作時(shí)必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。
4．腳手架與高壓線路的水平距離和垂直距離必須按照“施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)外電線路的安全距離及防護(hù)的要求”有關(guān)條文要求執(zhí)行。
5．大霧及雨、雪天氣和6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行腳手架上的高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。
6．腳手架搭設(shè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進(jìn)行搭設(shè)，矩形周邊腳手架宜從其中的一個(gè)角部開(kāi)始向兩個(gè)方向延伸搭設(shè)。確保己搭部分穩(wěn)定?？v向豎立面剛度較差的腳手架，在連墻點(diǎn)設(shè)置層宜加設(shè)縱向水平長(zhǎng)橫桿與連接件聯(lián)接。
7．搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)按以下要求作好自我保護(hù)和保護(hù)好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員的安全：
（1）在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。當(dāng)暫時(shí)無(wú)法鋪設(shè)落腳板時(shí)，用于落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分，著力點(diǎn)與構(gòu)架節(jié)點(diǎn)的水平距離應(yīng)不大于0.8m，垂直距離應(yīng)不大于1.5m。位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未與水平桿聯(lián)接者）不得用作把持桿。
（2）架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過(guò)猛，以免引起人身或桿件失衡。對(duì)每完成的一道工序，要相互詢問(wèn)并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。
（3）作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。
（4）架設(shè)材料要隨上隨用。以免放置不當(dāng)時(shí)掉落。
（5）每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時(shí)撐拉措施予以加固。
（6）在搭設(shè)作業(yè)進(jìn)行中，地面上的配合人員應(yīng)避開(kāi)可能落物的區(qū)域。
8．架上作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)：
（1）作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。
（2）作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料、工具，以免影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。
（3）在進(jìn)行撬、拉、推等操作時(shí)，要注意采取正確的姿勢(shì)，站穩(wěn)腳根，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過(guò)猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時(shí)，應(yīng)采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。
（4）當(dāng)架面高度不夠、需要墊高時(shí)，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過(guò)50cm；超過(guò)50cm時(shí)，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時(shí)，應(yīng)相應(yīng)加高防護(hù)設(shè)施。
（5）在架面上運(yùn)送材料經(jīng)過(guò)正在作業(yè)中的人員時(shí)，要及時(shí)發(fā)出“請(qǐng)注意”、“請(qǐng)讓一讓”的信號(hào)。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
（6）嚴(yán)禁在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外防護(hù)橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時(shí)應(yīng)注意身體不要失衡。
9．在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以防火星點(diǎn)著易燃物。并應(yīng)有防火措施。一旦著火時(shí)，及時(shí)予以撲滅。
10．其他安全注意事項(xiàng)：
（1）運(yùn)送桿配件應(yīng)盡量利用垂直運(yùn)輸設(shè)施或懸掛滑輪提升，并綁扎牢固。盡量避免或減少用人工層層傳遞。
（2）除搭設(shè)過(guò)程中必要的1～2步架的上下外，作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下，應(yīng)走房屋樓梯或另設(shè)安全人梯。
（3）在搭設(shè)腳手架時(shí)，不得使用不合格的架設(shè)材料。
（4）作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是。
11．鋼管腳手架的高度超過(guò)周圍建筑物或在雷暴較多的地區(qū)施工時(shí)，應(yīng)安設(shè)防雷裝置。其接地電阻應(yīng)不大于4ω。
12．架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載使用，嚴(yán)禁超載。并應(yīng)遵守如下要求：
（1）作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當(dāng)施工組織設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定值控制，即結(jié)構(gòu)腳手架不超過(guò)3kn／m2；裝修腳手架不超過(guò)2kn／m2；維護(hù)腳手架不超過(guò)1kn／m2。
（2）腳手架的鋪腳手板層和同時(shí)作業(yè)層的數(shù)量不得超過(guò)規(guī)定。
（3）垂直運(yùn)輸設(shè)施（如物料提升架等）與腳手架之間的轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)的鋪板層數(shù)和荷載控制應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行，不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)上超載堆放材料。
（4）架面荷載應(yīng)力求均勻分布，避免荷載集中于一側(cè)。
（5）過(guò)梁等墻體構(gòu)件要隨運(yùn)隨裝，不得存放在腳手架上。
（6）較重的施工設(shè)備（如電焊機(jī)等）不得放置在腳手架上。嚴(yán)禁將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上及任意懸掛起重設(shè)備。
13．架上作業(yè)時(shí)，不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件和連墻點(diǎn)時(shí)，必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。
14．架上作業(yè)時(shí)，不要隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施，未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時(shí)，必須補(bǔ)設(shè)或改善后，才能上架進(jìn)行作業(yè)。
15．腳手架拆除作業(yè)前，應(yīng)制訂詳細(xì)的拆除施工方案和安全技術(shù)措施。并對(duì)參加作業(yè)全體人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，在統(tǒng)一指揮下，按照確定的方案進(jìn)行拆除作業(yè)，注意事項(xiàng)如下：
（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后附墻件的順序，一件一件地松開(kāi)聯(lián)結(jié)、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上，扎捆后吊下）。
（2）拆卸腳手板、桿件、門架及其它較長(zhǎng)、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時(shí)，必須要兩人或多人一組進(jìn)行。禁止單人進(jìn)行拆卸作業(yè)，防止把持桿件不穩(wěn)、失衡而發(fā)生事故。拆除水平桿件時(shí)，松開(kāi)聯(lián)結(jié)后，水平托持取下。拆除立桿時(shí)，在把穩(wěn)上端后，再松開(kāi)下端聯(lián)結(jié)取下。
（3）多人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)指揮，并相互詢問(wèn)和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)禁不按程序進(jìn)行的任意拆卸。
（4）因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)撐拉措施，以防因架子晃動(dòng)影響作業(yè)安全。
（5）拆卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的安全圍護(hù)，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。
（6）嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場(chǎng)文明。
二、安全技術(shù)要求
確保腳手架在搭設(shè)、使用和拆除過(guò)程中的安全應(yīng)符合如下安全技術(shù)要求：
（一） 構(gòu)架結(jié)構(gòu)
在滿足使用要求的構(gòu)架尺寸的同時(shí)，應(yīng)確保以下安全要求：
1．構(gòu)架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定
（1）構(gòu)架單元不缺基本的穩(wěn)定構(gòu)造桿部件。
（2）整體按規(guī)定設(shè)置斜桿、剪刀撐、連墻桿或撐、拉件。
（3）在通道、洞口以及其他需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超規(guī)定荷載的部位，根據(jù)需要設(shè)置加強(qiáng)桿件或構(gòu)造。
2．聯(lián)結(jié)節(jié)點(diǎn)可靠
（1）桿件相交位置符合節(jié)點(diǎn)構(gòu)造規(guī)定。
（2）聯(lián)接件的安裝和緊固力符合要求。
（二）基礎(chǔ)（地）和拉撐承受結(jié)構(gòu)
1．腳手架立桿的基礎(chǔ)（地）應(yīng)平整夯實(shí)，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。設(shè)于坑邊或臺(tái)上時(shí)，立桿距坑、臺(tái)的上邊緣不得小于1m，且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角，否則，應(yīng)作邊坡的保護(hù)和加固處理。腳手架立桿之下必須設(shè)置墊座和墊板。
2．腳手架的連墻點(diǎn)、撐拉點(diǎn)和懸空掛（吊）點(diǎn)必須設(shè)置在能可靠地承受撐拉荷載的結(jié)構(gòu)部位，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。
（三）安全防護(hù)
腳手架上的安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)能有效地提供安全防護(hù)，防止架上的人員和物品發(fā)生墜落。
1．搭設(shè)和拆除作業(yè)中的安全防護(hù)：
（l）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全圍護(hù)和警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
（2）對(duì)尚未形成或已失去穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的腳手架部位加設(shè)臨時(shí)支撐或拉結(jié)。
（3）在無(wú)可靠的安全帶扣掛物時(shí)，應(yīng)拉設(shè)安全網(wǎng)。
（4）設(shè)置材料提上或吊下的設(shè)施，禁止投擲。
2．作業(yè)面的安全防護(hù)：
（1）腳手架的作業(yè)面的腳手板必須滿鋪，不得留有空隙和探頭板。腳手板與墻面之間的距離一般不應(yīng)大于20cm。腳手板應(yīng)與腳手架可靠拴結(jié)。
（2）作業(yè)面的外側(cè)立面的防護(hù)設(shè)施視具體情況可采用：
1）擋腳板加二道防護(hù)欄桿。
2）二道防護(hù)欄桿滿掛安全立網(wǎng)。
3）其他可靠的圍護(hù)辦法。
3．臨街防護(hù)視具體情況可采用：
（l）采用安全立網(wǎng)將腳手架的臨街面完全封閉；
（2）視臨街情況設(shè)安全通道。通道的頂蓋應(yīng)滿鋪腳手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷頂臨街一側(cè)應(yīng)設(shè)高于篷頂不小于1m的墻，以免落物又反彈到街上。
4．人行和運(yùn)輸通道的防護(hù)：
（1）貼近或穿過(guò)腳手架的人行和運(yùn)輸通道必須設(shè)置板篷。
（2）上下腳手架有高度差的入口應(yīng)設(shè)坡度或踏步，并設(shè)欄桿防護(hù)。
5．吊掛架子的防護(hù)。當(dāng)?shù)酢炷_手架在移動(dòng)至作業(yè)位置后，應(yīng)采取撐、拉措施將其固定或減少其晃動(dòng)。
第4篇 臨時(shí)用電安全技術(shù)交底一般規(guī)定
施工單位
蘇州第五建筑集團(tuán)有限公司
工程名稱
新滸花園四區(qū)一期一標(biāo)
交底項(xiàng)目(部位)
臨時(shí)用電一般規(guī)定安全技術(shù)交底
交底日期
交底內(nèi)容(安全措施與注意事項(xiàng))：
1．技術(shù)交底的主要項(xiàng)目：在建工程與臨近高壓線的距離與保護(hù)措施；架空線路的敷設(shè)；電纜線路的敷設(shè)；變配電設(shè)施與維護(hù)；配電箱的設(shè)置；開(kāi)關(guān)電器及熔絲的選擇；接地與防雷保護(hù)；現(xiàn)場(chǎng)照明；以季節(jié)特點(diǎn)為主的冬、雨季電氣安全技術(shù)措施；由于各類用電人員缺乏安全用電知識(shí)，觸電事故時(shí)有發(fā)生，因此對(duì)各類用電人員使用電氣設(shè)備的要求所負(fù)職責(zé)應(yīng)做出明確的規(guī)定。
2．針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范、法規(guī)各項(xiàng)條款的具體規(guī)定，隨臨電施工進(jìn)度，編寫(xiě)技術(shù)交底，并辦理有關(guān)簽字手續(xù)。技術(shù)交底應(yīng)充分體現(xiàn)針對(duì)性、實(shí)用性的特點(diǎn)，應(yīng)突出強(qiáng)調(diào)以保證電氣安全為重點(diǎn)的安全技術(shù)措施。
交底人
接受交底班組長(zhǎng)
接受交底人數(shù)
本表由施工單位填寫(xiě)并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。
第5篇 施工工地汽車一般安全技術(shù)要求
一、嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》.
二、汽車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨(dú)立駕駛車輛.實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛.嚴(yán)禁無(wú)證駕駛.
三、開(kāi)車前司機(jī)嚴(yán)禁飲酒，行使中不準(zhǔn)吸煙，吃食品和閑談.駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額坐人.
四、行車前須仔細(xì)檢查車輛各部分:
1、轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠;
2、輪胎氣壓，螺帽，有無(wú)爆裂和松動(dòng)現(xiàn)象;
3、制動(dòng)器及離合器應(yīng)靈敏可靠，變速桿應(yīng)置于'空檔'位置;
4、喇叭及儀表是否靈敏，準(zhǔn)確;
5、燃油及潤(rùn)滑油是否充足;
6、車門是否嚴(yán)密，照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定;
7、冷卻水是否充足;
8、引擎，傳動(dòng)部分及車架是否正常;
確認(rèn)無(wú)誤方可行車，所有車輛嚴(yán)禁帶病出車.
五、汽車在起步，出入工廠，車間大門，倒車調(diào)頭，拐彎，過(guò)十字路口時(shí)要鳴號(hào)，減速，靠右行;通過(guò)交叉路口應(yīng)'一慢，二看，三通過(guò)';交會(huì)車時(shí)，要做到禮讓三先'先讓，先慢，先停'.
六、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛，時(shí)速不得超過(guò)10公里/小時(shí);進(jìn)出大門，車間，庫(kù)房時(shí)速不得大于5公里/小時(shí).
七、在施工工地及車間內(nèi)行駛要密切注意周圍環(huán)境及人員動(dòng)向，并應(yīng)鳴號(hào)，低速慢行，隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備.
八、長(zhǎng)途行駛，出發(fā)前必須隨車帶有足夠的修理工具，材料及備用零件.
九、用搖把發(fā)動(dòng)引擎，必須拇指在外，五指并攏，不可以虎口握柄， 要防止搖把反擊或滑脫傷人.
十、不得以明火預(yù)熱化油器，油管及油箱.
十一、在車底下進(jìn)行油潤(rùn)，檢查及修理工作時(shí)應(yīng)該將引擎熄火.引擎轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得以手接觸高壓線接頭或風(fēng)扇.
十二、初發(fā)動(dòng)的引擎，須先慢轉(zhuǎn)一，二分鐘，不要突然提高轉(zhuǎn)速.
十三、禁止在下坡道或高速度時(shí)踏下離合器，關(guān)閉電門或?qū)⒆兯贄U放在'空檔'，以免引擎突然加速而嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)件.
十四、不許不踏離合器換擋，也不許在汽車行駛時(shí)把腳放在離合器踏板上.
十五、行車中，司機(jī)一方面須注意道路情況及交通標(biāo)志.一方面還應(yīng)注意儀表指示，同時(shí)要聽(tīng)察車輛各部的聲音，如有異常應(yīng)停車檢查，不得勉強(qiáng)行駛.
十六、途中遇到因水箱嚴(yán)重缺水而引起引擎溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即熄火，等引擎降溫后再加冷水.
十七、途中停歇時(shí)，要查看行駛，轉(zhuǎn)向，制動(dòng)和引擎各部的連接與緊固情況，同時(shí)清除輪胎面上嵌入的石子等物.起動(dòng)前還應(yīng)圍繞車輛仔細(xì)檢查周圍情況，以防有人進(jìn)入車底.
十八、在濘滑，冰凍的路面上行車最好裝上防滑鏈，并以較低速度行駛，不要做快速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng).
十九、通過(guò)危險(xiǎn)地區(qū)或狹窄便橋應(yīng)先停車，并查視證實(shí)可以通過(guò)后再運(yùn)行.最好由有駕駛經(jīng)驗(yàn)的人在車前10～15米處，面對(duì)車子以手勢(shì)指揮車子慢行前進(jìn)，并須作好隨時(shí)停車的準(zhǔn)備.
二十、禁止以鏈條或鋼絲繩拖拉無(wú)剎車，剎車不良，轉(zhuǎn)向失效，無(wú)人操作的車輛.拖車行駛速度不宜過(guò)快.
二十一、停車須拉上手剎車.在坡道上盡量避免停車，必須停車時(shí)須以三角木或石塊將輪胎塞住，防止溜車.
二十二、司機(jī)不得擅自交給他人開(kāi)車，學(xué)習(xí)人員開(kāi)車，只許在平坦道路上和來(lái)往行人不多的地方，且在駕駛員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行.學(xué)習(xí)人員操縱所發(fā)生的任何事故，均由指導(dǎo)駕駛員負(fù)責(zé).
二十三、新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進(jìn)行走合期運(yùn)轉(zhuǎn).走合期內(nèi)不準(zhǔn)拆除限速器，車速一般不得超過(guò)30公里，路面應(yīng)平坦良好.載重量不得超過(guò)額定值的75%，不準(zhǔn)拖帶掛車.走合期后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)及更換潤(rùn)滑油.
二十四、停車后要作好保養(yǎng)，清潔.冬季未使用防凍液須放掉冷卻水，放水后，還應(yīng)起動(dòng)幾次，以便將積水排盡.季節(jié)更換時(shí)要作相應(yīng)保養(yǎng)，更換潤(rùn)滑油，調(diào)正調(diào)節(jié)器及電瓶電液的比重.
二十五、裝有危險(xiǎn)物品的車輛，不得隨意停放，中途停放時(shí)應(yīng)有專人看守.
第6篇 帶電作業(yè)一般安全技術(shù)措施
1 保持人身與帶電體間的安全距離
作業(yè)人員與帶電體間的距離，應(yīng)保證在電力系統(tǒng)中出現(xiàn)最大內(nèi)外過(guò)電壓幅值時(shí)不發(fā)生閃絡(luò)放電。所以，在進(jìn)行地電位帶電作業(yè)時(shí)，人身與帶電體間的安全距離（帶電作業(yè)的最小安全）以及使用的絕緣工具的安全距離分別不得小于表1、表2的規(guī)定。
表1 人身與帶電體的安全距離 /kv, m
| 電壓等級(jí) | 35 | 66 | 110 | 220 | 330 | 500 |
| 距離 | 0.6 | 0.7 | 1.0 | 1.8（1.6）_ | 2.6 | 3.6__ |
__ 由于500 kv帶電作業(yè)經(jīng)驗(yàn)不多，此數(shù)據(jù)為暫定數(shù)據(jù)。
表2 絕緣工具最小有效絕緣長(zhǎng)度
| 電壓等級(jí) （kv） | 有效絕緣長(zhǎng)度 | |
| 絕緣操作桿 | 絕緣承力工具、絕緣繩索 | |
| 10 | 0.7 | 0.4 |
| 35 | 0.9 | 0.6 |
| 63（66） | 1.0 | 0.7 |
| 110 | 1.3 | 1.0 |
| 220 | 2.1 | 1.8 |
| 330 | 3.1 | 2.8 |
| 500 | 4.0 | 3.7 |
如果作業(yè)人員身體表面電場(chǎng)強(qiáng)度短時(shí)不超過(guò)200 kv/ m，則是安全可靠的。如果超過(guò)上述值，則應(yīng)采取必要的安全技術(shù)措施，如對(duì)人體加以屏蔽。
3 制訂帶電作業(yè)技術(shù)方案
帶電作業(yè)應(yīng)事先編寫(xiě)技術(shù)方案，技術(shù)方案應(yīng)包括操作工藝方案和嚴(yán)格的操作程序，并采取可靠的安全技術(shù)措施。
第7篇 熱處理安全技術(shù)的一般要求
一、 熱處理過(guò)程中的有害物和不安全因素
1． 毒物、毒氣和粉塵
熱處理不少工序要直接應(yīng)用有毒物品，如三酸（硝酸、鹽酸、硫酸）、燒堿、純堿、熔融的鉛和金屬鹽等。
（1） 應(yīng)用氯化鋇作為加熱介質(zhì)，最高溫度達(dá)1300℃。氯化鋇會(huì)大量蒸發(fā)；
（2） 氮化工藝過(guò)程大量地使用氨氣，在生產(chǎn)過(guò)程中部分氨氣會(huì)隨廢氣排入大氣中；
（3） 氰化鹽在液體滲碳、氰化和軟氮化等工藝過(guò)程中應(yīng)用；
（4） 有機(jī)物如汽油、甲醇、丙酮和煤油等在使用中會(huì)大量地?fù)]發(fā)；
（5） 煤氣和吸、放熱保護(hù)氣氛中的主要成分是一氧化碳；
（6） 硝鹽浴爐中熔融的硝鹽，在熱的狀態(tài)下與工件油污作用，產(chǎn)生棕色的有毒氣體（五氧化二氮等氮氧化合物）；
（7） 氣體軟氮化時(shí)，甲醇和氨氣進(jìn)入爐內(nèi)相互作用后產(chǎn)生氰酸根；
（8） 熱處理工件最后的噴砂清理，使用石英砂，產(chǎn)生大量二氧化硅粉塵。
2． 觸電
熱處理車間用電量很大，許多爐子使用電加熱設(shè)備，如水、油泵、鼓風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)都是用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，而且還有不少用電設(shè)備，用的是高壓電（如高頻設(shè)備可高達(dá)15kv）。在使用中違章操作，即將發(fā)生觸電和電擊傷事故。
3． 易燃易爆
熱處理中應(yīng)用的某些油料（汽油、煤油和柴油）、有機(jī)物（甲醇、乙醇、乙炔、丙烷、丁烷、丙酮和香蕉水等），都是易燃易爆物質(zhì)。使用氣體和液體燃料的熱處理爐，由于操作不當(dāng)，也經(jīng)常發(fā)生爐子爆炸事故。
熱處理淬火工藝有時(shí)要求把加熱到800~900℃以上的工件直接淬入油中或采用噴油冷卻，容易引起火災(zāi)。
4． 燙傷
熱處理的加熱介質(zhì)許多是利用熔融的金屬鹽（氯化鋇、氯化鈉、氯化鉀和碳酸鈉）。熔融的金屬鹽一旦遇到水或水汽就會(huì)發(fā)和熔鹽的崩爆，使熔鹽飛濺而燙傷人。作為“冷卻”介質(zhì)的低溫硝鹽浴，雖然溫度在150~200℃，一旦碰到皮膚也會(huì)造成嚴(yán)重燙傷。還有，灼熱的工件、熱油和清洗用的熱水浴槽也都容易造成燙傷。
5． 跌傷和碰傷
熱處理車間因工藝需要而設(shè)置了各種平臺(tái)和地坑，操作時(shí)需登高和下坑。這也容易造成跌傷和碰傷。
6． 熱輻射與光輻射
熱處理不少工藝的溫度高達(dá)900~1280℃，操作人員要在爐前操作，特別是工件進(jìn)出爐時(shí)，工人受到高溫的輻射，當(dāng)溫度在1000℃以上時(shí)，強(qiáng)烈的光輻射刺激操作者眼睛，時(shí)間久了也會(huì)損傷眼睛。
7． 電磁輻射
熱處理的高頻加熱設(shè)備在工作時(shí)，向外發(fā)射250~300khz的電磁波，3m以內(nèi)對(duì)人體有妨害。近年來(lái)發(fā)展的射頻濺射鍍膜設(shè)備，則會(huì)向外發(fā)射6×10＜sup＞6＜/sup＞~3×10＜sup＞8＜/sup＞hz的超高頻電磁輻射。
熱處理生產(chǎn)中的有害物和不安全因素如此眾多，我們必須對(duì)它要有足夠的認(rèn)識(shí)，以便采取有效措施，把污染減少到最小程度，避免事故發(fā)生。
二、 熱處理車間建筑結(jié)構(gòu)上的要求和特點(diǎn)
為改善熱處理生產(chǎn)的勞動(dòng)條件，并為安全提供必要條件，必須從熱處理車間設(shè)計(jì)的開(kāi)始就考慮到安全。主要可以從下面幾個(gè)方面考慮：
1． 廠房要求
由于熱處理車間集中了大量加熱設(shè)備，并且揮發(fā)出鹽蒸氣和油煙，即嗆人，又有一定毒性。因此，必須加強(qiáng)車間內(nèi)外的空氣對(duì)流，熱處理車間廠房相對(duì)地要適當(dāng)高一些：小型的熱處理車間廠房高度為軌面高5~7m；大型熱處理車間軌面高為7~10m。熱處理車間的廠房絕對(duì)不能采用木結(jié)構(gòu)，并且最好是獨(dú)立廠房。熱處理工步設(shè)在機(jī)械加工車間內(nèi)，則必須砌磚墻到頂與機(jī)床車間隔開(kāi)。對(duì)于有毒的氰化間和有塵埃的噴砂間，也必須是單獨(dú)廠房或砌磚墻與其它工步隔開(kāi)。熱處理車間內(nèi)外應(yīng)保持道路通暢，以利萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)時(shí)營(yíng)救和疏散。
2． 采光通風(fēng)
熱處理車間應(yīng)光線充足、通風(fēng)良好，除廠房應(yīng)高一些外，有條件的還應(yīng)安裝天窗；側(cè)墻窗戶的總面積應(yīng)占?jí)Ρ诳偯娣e的50%以上，至少有兩面靠外墻。外墻的窗口周圍盡量避免構(gòu)筑建筑物，以免阻擋和影響車間的采光和通風(fēng)。
3． 吸風(fēng)和送風(fēng)裝置
對(duì)于揮發(fā)有害、有毒物質(zhì)和油煙的爐子，應(yīng)安裝良好的吸風(fēng)裝置。硝鹽浴爐和油浴爐的吸風(fēng)必須分開(kāi)，以免助燃失火。熱處理車間內(nèi)溫度較高的工位應(yīng)有送風(fēng)裝置，保證在高溫下不斷有溫度較低而且新鮮的空氣送到操作處，改善勞動(dòng)條件。
4． 管道布置
熱處理車間內(nèi)各種管道（例如：油管、水管、壓縮空氣管、蒸汽管、煤氣管、液化石油氣管、保護(hù)氣體管、電線管、熱電偶線管和淬火用水油循環(huán)管道等），應(yīng)分別布置在地下或架空敷設(shè)，以免在地面上妨礙操作和造成管道的損壞。
三、 熱處理安全技術(shù)管理和對(duì)工人的安全技術(shù)要求
1． 熱處理車間的安全技術(shù)管理
如前所述，熱處理車間的有害和不安全因素較多，涉及面也較廣。既要防止惡性事故（如火災(zāi)、爆炸、重大人身事故等）的發(fā)生。也要重視熱處理車間日常安全技術(shù)和三廢的管理。這就首先要加強(qiáng)對(duì)安全技術(shù)工作的領(lǐng)導(dǎo)，車間領(lǐng)導(dǎo)必須親自抓好安全技術(shù)工作，工段和班組要有安全值日制度。安全技術(shù)工作應(yīng)落實(shí)，安全值日應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)佩戴明顯安全標(biāo)志，經(jīng)常督促安全生產(chǎn)，防止事故發(fā)生。車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期組織研究安技和三廢治理工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)的政策和法令。定期組織有關(guān)專業(yè)人員對(duì)電器、機(jī)械、消防、三廢處理等設(shè)施進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不安全的隱患。其次還應(yīng)健全安全技術(shù)操作規(guī)程，對(duì)于熱處理各種加熱設(shè)備、電氣設(shè)備以及所使用的易燃易爆和有毒、有害物品都應(yīng)制定安全操作管理細(xì)則，制定三廢處理的操作細(xì)則和排放要求。并作為向職工進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)教育的重要內(nèi)容。
2． 對(duì)熱處理工人的安全技術(shù)要求
凡是新從事熱處理操作的工人（包括變換工種和臨時(shí)參加勞動(dòng)和實(shí)習(xí)的人員），除規(guī)定的三級(jí)安全教育外，還必須進(jìn)行熱處理的專門安全技術(shù)教育。經(jīng)過(guò)安全技術(shù)考試合格，取得安全操作證，方可單獨(dú)操作。操作人員必須熟悉其使用的設(shè)備和附屬設(shè)備的主要構(gòu)造、技術(shù)性能、操作方法。了解設(shè)備容易產(chǎn)生的安全事故。懂得事故的防止辦法和一般解救的方法。還必須了解所用的易燃易爆、有毒有害化學(xué)物品的性能及其安全使用規(guī)則，對(duì)熱處理有關(guān)環(huán)境保護(hù)和三廢處理的設(shè)施會(huì)使用和保養(yǎng)。熱處理操作人員應(yīng)能自覺(jué)、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品（如工作服、工作帽、手套、口罩和防護(hù)鏡等）。
四、 熱處理車間的防火和防爆
1． 熱處理火災(zāi)的特點(diǎn)和消防設(shè)施
熱處理車間發(fā)生火災(zāi)及爆炸常常是由于：
（1） 因電氣設(shè)備短路或用電過(guò)載，電線發(fā)熱而引起的帶電火災(zāi)。
（2） 灼熱的工件在油中淬火或是油浴槽內(nèi)熱油溢出而引起的油火災(zāi)。
（3） 燃料氣或燃油蒸氣在爐膛和管道內(nèi)由于混入空氣遇到明火而發(fā)生爆燃（炸）。
（4） 具有強(qiáng)烈氧化性熔融硝浴進(jìn)入了可燃物質(zhì)（炭屑、木屑、氰鹽和油棉紗等）而發(fā)生劇烈反應(yīng)而引起火災(zāi)或爆炸。
（5） 煤氣、石油氣容器泄漏及破損氣體彌漫引起的爆炸或火災(zāi)。
由于上述原因的火災(zāi)往往伴隨電氣設(shè)備起火或油類著火，所以在消防方面也必然有其特殊性。一般的消防水龍頭當(dāng)然是必備的，使用也較為方便。但在熱處理車間發(fā)生火災(zāi)時(shí)卻不能隨便使用。如發(fā)生帶電火災(zāi)和油料著火時(shí)就不能使用。那樣會(huì)救火者觸電或使油火蔓延。高溫熔融的鹽浴遇水會(huì)發(fā)生爆炸，因此也不能用水。熱處理車間常用的滅火劑有以下幾種：
（1） 化學(xué)泡沫滅火劑；
（2） 二氧化碳（干冰）滅火劑；
（3） 化學(xué)干粉滅火劑；
（4） 干燥黃砂。
熱處理車間一旦發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w（如石油液化氣、煤氣等）泄漏時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，切斷氣源，加強(qiáng)通風(fēng)降低濃度以減少形成爆炸性混合氣的可能性。同時(shí)禁止將明火帶入，也不要開(kāi)關(guān)電門，以防火花產(chǎn)生。萬(wàn)一已發(fā)生火災(zāi)，必須設(shè)法切斷電源，如有液化氣鋼瓶等，應(yīng)立即搬離現(xiàn)場(chǎng)。
2． 熱處理車間易燃易爆物品的安全管理
（1） 熱處理車間使用和保管易燃易爆物品的人員，應(yīng)對(duì)熱處理常用的易燃易爆物品的火災(zāi)危險(xiǎn)類別和它們理化性能有所了解。常用的屬于甲類火災(zāi)危險(xiǎn)品的固體有：硝酸鉀、硝酸鈉、亞硝酸鈉；液體有：苯、甲醇、乙醇、汽油、丙醇（這些是閃點(diǎn)低于28℃的可燃液體積濃度，只要達(dá)到1~5%左右就可能爆炸，所以很容易爆炸）。屬于乙類危險(xiǎn)品的有煤油、柴油和氨氣。使用和貯存甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)物品時(shí)，必須謹(jǐn)慎小心，不準(zhǔn)與其它類的物品共同貯存，應(yīng)按規(guī)定貯存在危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)或油庫(kù)內(nèi)，在熱處理車間內(nèi)（工步）不得大量貯存。
（2） 甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)物品中的液體和氣體的貯存和使用。液體可燃性物品應(yīng)貯存在鋼質(zhì)容器內(nèi)，容器應(yīng)完好，不得有滲漏。易燃易爆氣體應(yīng)貯存在能經(jīng)受一定壓力的鋼瓶或槽罐內(nèi)，鋼瓶或槽罐的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合化工壓力容器的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。各種閥門、安全閥、液位計(jì)和壓力計(jì)等應(yīng)附件齊全和完好。鋼瓶或槽罐應(yīng)貯存在專用的建筑物內(nèi)，并按規(guī)定離開(kāi)廠房和民用建筑，外筑圍墻，不準(zhǔn)火種進(jìn)入。建筑物為輕質(zhì)屋頂，安裝防爆燈。專人負(fù)責(zé)使用和保管。按照規(guī)定，定期對(duì)受壓容器進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)閥門有泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，不得使用過(guò)期和降級(jí)鋼瓶。運(yùn)輸時(shí)，汽車排氣口應(yīng)戴好防火罩，按規(guī)定插好“危險(xiǎn)品”黃旗子。設(shè)置接地鐵鏈防止靜電感應(yīng)。鋼瓶應(yīng)輕拿輕放，避免碰撞，夏天要防止鋼瓶槽罐在烈日下曝曬。
（3） 熱處理車間常用的氨氣和丙烷氣在灌裝時(shí)，應(yīng)注意它們的“充裝系數(shù)”。充裝系數(shù)是單位容積的允許充裝氣體最大的重量。如氨氣的充裝系數(shù)為0.53kg/l；丙烷為0.41kg/l。鋼容器按照這個(gè)系數(shù)充裝好液化氣后，在容器下部是呈液態(tài)的液化氣，容器上部有一定空間是呈氣態(tài)的液化氣。如圖1a所示。這樣當(dāng)環(huán)境溫度升高，液態(tài)受膨脹時(shí)，使氣態(tài)受到壓縮（鋼容器內(nèi)壓力升高）。所以氣態(tài)的存在保證了可壓縮性。這時(shí)即使環(huán)境溫度升高達(dá)60℃時(shí)，對(duì)于丙烷鋼瓶的壓力約為21kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，對(duì)鋼質(zhì)容器來(lái)說(shuō)這是安全使用范圍。如果在灌裝時(shí)不考慮充裝系數(shù)，而是把液化氣裝滿鋼瓶為止。這樣瓶?jī)?nèi)全部是呈液態(tài)的液化氣，而無(wú)氣態(tài)的液化氣空間。如圖1b所示。這時(shí)當(dāng)環(huán)境溫度升高，液態(tài)氣產(chǎn)生熱膨脹，但由于沒(méi)有氣態(tài)空間，液體本身又是不可壓縮的，膨脹時(shí)，呈液態(tài)的液化氣把鋼瓶一齊脹大，甚至脹破。曾經(jīng)有一個(gè)單位超過(guò)充裝系數(shù)裝丙烷氣，鋼瓶受熱后，液態(tài)丙烷氣膨脹把鋼瓶脹破，丙烷氣散出而造成火災(zāi)。
圖1 丙烷氣灌裝方法示意圖
a） 按“充裝系數(shù)”規(guī)定灌裝 b）不按“充裝系數(shù)”規(guī)定灌裝
表1為熱處理常用的易燃易爆物品的性能及適用的滅火劑。
| 類別 | 物品名稱 | 比重 | 熔點(diǎn) （℃） | 沸點(diǎn) （℃） | 閃點(diǎn) （℃） | 自燃點(diǎn)（℃） | 爆炸極限 %（體積） | 滅火劑 | 備注 |
| 易 燃 液 體 | 汽油 | 0.67~0.71 | － | 50~150 | -58~+10 | 4.5~5.3 | 1.0~6.0 | 泡沫、二氧化碳、四氯化碳、干粉、砂、石棉紗 | 汽油容器避日光曝曬 |
| 丙酮 | 0.79 | － | 56 | -20 | 570 | 2.9~13.0 | 泡沫、二氧化碳、干粉、石棉毯 | ||
| 氰氫酸 | 0.69 | -14 | 26 | -17.5 | 538 | 5.6~40 | 二氧化碳、四氯化碳、干粉 | 劇毒 | |
| 苯 | 0.88 | － | 78~80 | -14 | 580 | 1.5~9.5 | 泡沫、二氧化碳、四氯化碳、干粉 | ||
| 甲苯 | 0.86 | -94.5 | 110 | +1 | 552 | 1.2~7.0 | 二氧化碳、干粉 | ||
| 甲醇 | 0.79 | － | 64 | 7 | 475 | 6~36.5 | 泡沫、二氧化碳、干粉 | ||
| 可 燃液體 | 煤油 | 0.83 | － | － | 27~45 | 380~425 | 1.4~7.5 | 泡沫、石棉毯 | |
| 柴油 | 0.8~0.87 | － | － | 60~110 | － | － | 噴霧水、泡沫、二氧化碳、干粉 | ||
| 易 燃 氣 體 | 甲烷 | 0.55 | -182.5 | -161.5 | － | 650 | 5.3~14.0 | 制止氣體逸出、水、二氧化碳 | 與空氣或氯氣形成易爆物 |
| 乙烷 | 1.03 | -172 | -88 | － | 510~522 | 3.0~15.0 | 同上 | ||
| 丙烷 | 1.52 | -190 | -44 | － | 446 | 2.3~9.5 | 同上 | ||
| 乙炔 | 0.90 | -82 | － | － | 480 | 1.52~8.2 | 制止氣體逸出、二氧化碳、干粉及石棉毯 | 7~11%范圍猛烈爆炸，加壓到2×105pa≥450℃聚合爆炸 | |
| 氫氣 | 0.07 | － | -252 | － | 570 | 4.15~75.0 | 同上 | 與氧混合生成氫氧爆炸氣 | |
| 氨 | 0.59 | -78 | -33~-35 | － | 780 | 16~27 | 制止氣體逸出、水 | ||
| 一氧化碳 | 0.96 | -199 | -191.3 | － | － | 12.5~74.2 | 制止氣體逸出、水、二氧化碳、氮?dú)?/td> | ||
| 強(qiáng) 氧化劑 | 氯酸鉀 | 2.33 | 噴霧水 | 撞擊、摩擦有起火危險(xiǎn) | |||||
| 硝酸鉀 | 2.09 | 噴霧水、砂（高溫熔融狀態(tài)禁止用水） | 高于400℃時(shí)，放出氧與有機(jī)物形成爆炸混合物 |
表1 易燃易爆物品的性質(zhì)及適用的滅火劑
五、 熱處理車間的毒品管理和三廢處理
1． 化學(xué)鹽及毒品的使用管理
熱處理車間有關(guān)人員應(yīng)對(duì)車間常用的化學(xué)鹽的一般理化性能和毒性應(yīng)有所了解，以便加強(qiáng)管理。為防止誤食中毒，熱處理車間使用的化學(xué)鹽，即使是氯化鈉（工業(yè)純）也不能食用。氯化鋇、硝酸鉀、硝酸鈉、亞硝酸鈉和亞鐵氰化鉀，都是有一定毒性的，應(yīng)妥善保管。每種鹽類盛器上應(yīng)有明顯的標(biāo)牌，車間不宜大量存放。對(duì)于用作液體氰化、軟氮化的氰化鈉、氰化鉀、氰酸鈉和氰酸鉀等，則屬于劇毒品，應(yīng)按劇毒品管理規(guī)定由專人保管和領(lǐng)用。
2． 熱處理的三廢排放和處理
熱處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量“三廢”，長(zhǎng)期以來(lái)，由于處理起來(lái)難度大，需要一定的資金和設(shè)備，因而未經(jīng)處理就直接排空或經(jīng)下水道排放到江河中去，造成對(duì)環(huán)境的污染。近年來(lái)，國(guó)家制定了相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)法，超標(biāo)排放的“三廢”非治不可。
（1） 熱處理的有害氣應(yīng)保證有毒物質(zhì)的濃度不超過(guò)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（tj36-79）之規(guī)定。
（2） 熱處理工業(yè)廢水的排放，應(yīng)保證符合《工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)》（gbj4-73）之規(guī)定。見(jiàn)表2
| 有害物質(zhì)名稱 | ph值 | 氰 根 | 石油類 | 鉛及其有機(jī)化合物 |
| 最高允許排放濃度 | 6~9 | 0.5 | 10 | 1.0 |
表2 工業(yè)廢水的容許排放濃度（mg/l）
（3） 對(duì)于固態(tài)廢物的處理，《工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)》（gbj4-73）中規(guī)定，對(duì)于含有極毒的cn＜sup＞-1＜/sup＞、cr＜sup＞+6＜/sup＞等固態(tài)廢渣，不得隨便丟棄，必須集中放置在專設(shè)的具有防水、防滲措施的存放場(chǎng)所（包括深埋）。
第8篇 蒸汽鍋爐安全技術(shù)一般要求
鍋爐的設(shè)計(jì)必須符合安全、可靠的要求。鍋爐的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本規(guī)程第四章的要求。鍋爐受壓元件的強(qiáng)度應(yīng)按《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》或《鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》進(jìn)行計(jì)算和校核。
第8條 鍋爐產(chǎn)品出廠時(shí)，必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料，其內(nèi)容應(yīng)包括:
1·鍋爐圖樣(包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖)；
2·受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表;
3·安全閥排放量的計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表;
4·鍋爐質(zhì)量證明書(shū)(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗(yàn)證明);
5·鍋爐安裝說(shuō)明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū);
6·受壓元件重大設(shè)計(jì)更改資料。對(duì)于額定蒸汽壓力大于或等于3.8mr的鍋爐至少還應(yīng)供以下技術(shù)資料:
(1)·鍋爐熱力計(jì)算書(shū)或熱力計(jì)算結(jié)果匯總表;
(2)·過(guò)熱器壁溫計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表;
(3)·煙風(fēng)阻力計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表;
(4)·熱膨脹系統(tǒng)圖。
對(duì)于額定蒸汽壓力或等于9.8mpa的鍋爐，還應(yīng)提供以下技術(shù)資料:
(1)·再熱器壁溫計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表;
(2)·鍋爐水循環(huán)(包括汽水阻力，)計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表；
(3) ·汽水系統(tǒng)圖
(4)·各項(xiàng)保護(hù)裝置整定值。
第9條 鍋爐產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)在明顯的位置裝設(shè)金屬銘牌;銘牌上應(yīng)載明下列項(xiàng)目：
1·鍋爐型號(hào);
2·制造廠鍋爐產(chǎn)品編號(hào);
3·額定蒸發(fā)量(t/h)或額定功率(nw)
4·額定蒸汽壓力(mpa);
5·額定蒸汽溫度（℃）
6·再熱蒸汽進(jìn)、出口溫度（℃）及進(jìn)、出口壓力(mpa)；
7·制造廠名稱;
8·鍋爐制造許可證級(jí)別和編號(hào)；
9·鍋爐制造監(jiān)檢單位名稱和監(jiān)檢標(biāo)記；
10·制造年月。
對(duì)散件出廠的鍋爐，還應(yīng)在鍋筒、過(guò)熱器集箱、再熱器集箱、水冷壁集箱、省煤器集箱以及減溫器和啟動(dòng)分離器等主要受壓部件的封頭或端蓋上打下鋼印，注明該部件的產(chǎn)品編號(hào)。
第10條 鍋爐的安裝除應(yīng)符合本規(guī)程外，對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于2.5mpa的鍋爐，可參照《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第六冊(cè)tj231（六）《破碎粉磨設(shè)備、卷?yè)P(yáng)機(jī)、固定式柴油機(jī)、工業(yè)鍋爐安裝》的有關(guān)規(guī)定。對(duì)于額定蒸汽壓力大于2.5mpa的鍋爐，可參照sdj245《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》的有關(guān)規(guī)定。
第11條 鍋爐在安裝前和安裝過(guò)程中，安裝單位如發(fā)現(xiàn)受壓部件存在影響安全使用的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止安裝并報(bào)告當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)所提出的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)盡快提出處理意見(jiàn)。
第12條 鍋爐安裝質(zhì)量的分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn)，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行。總體驗(yàn)收時(shí)，除鍋爐安裝單位和使用單位外，一般還應(yīng)有安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)派員參加。鍋爐安裝驗(yàn)收合格后，安裝單位應(yīng)將安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料等，移交使用單位存入鍋爐技術(shù)檔案。
第13條 鍋爐的使用單位應(yīng)按照原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺(tái)辦理登記手續(xù)，未辦理登記手續(xù)的鍋爐，不得投大使用。
第14條 鍋爐的使用單位應(yīng)按照原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》對(duì)司爐工人進(jìn)行管理。無(wú)與鍋爐相應(yīng)類別的合格司爐工人，鍋爐不得投入使用。
第15條 電力系統(tǒng)的發(fā)電用鍋爐的使用管理和操作人員的管理考核應(yīng)按《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第16條 鍋爐的使用單位及其主管部門，應(yīng)指定專職或兼職人員負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的安全管理，按照本規(guī)程的要求做好鍋爐的使用管理工作。鍋爐的使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)型式，燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運(yùn)行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安
全管理制度以及事故處理辦法，并認(rèn)真執(zhí)行，鍋爐的使用單位應(yīng)制訂和實(shí)行鍋爐及其安全附件的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修制度，對(duì)具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的鍋爐，還應(yīng)建立定期對(duì)自動(dòng)儀表進(jìn)行校驗(yàn)檢修的制度。
第17條 鍋爐受壓元件的重大修理，如鍋筒(鍋殼)、爐膽、回燃室、封頭、爐膽頂，管板、下腳圈、集箱的更換、挖補(bǔ)、主焊縫的補(bǔ)焊、管子脹接改焊接以及大量更換受熱面管子等，應(yīng)有圖留樣和施工技術(shù)方案。修理的技術(shù)要求可參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。修理完工后，鍋爐的使用單位應(yīng)將圖樣、材料質(zhì)量證明書(shū)、修理質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(shū)等技術(shù)資料存人鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。
第18條 在用鍋爐修理時(shí)，嚴(yán)禁在有壓為或鍋戎溫度較高的情況下修理受壓元件。采用焊接方法修理受壓元件時(shí)，禁止帶水焊接。
第19條 鍋爐及其受壓元件的改造，施工技術(shù)要求可參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。提高鍋爐運(yùn)行參數(shù)的改造，在改造方案中必須包括必要的計(jì)算資料。由于結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)的改變，水處理措施和安全附件應(yīng)與新參數(shù)相適應(yīng)。
第20條 鍋爐改造竣工后，鍋爐的使用單位應(yīng)將鍋爐改造的圖樣、材料質(zhì)量證明書(shū)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(shū)等技術(shù)資料存入鍋滬技術(shù)檔案內(nèi)。
第9篇 一般刷噴漿工程安全技術(shù)交底
工程名稱
交底部位
工程編號(hào)
日期
交底內(nèi)容：
一般刷(噴)漿工程
本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑一般刷(噴)漿施工。
1．材料要求
(1)生石灰塊或石膏：用于普通噴漿使用。
(2)大白粉：建材商店有成品供應(yīng)，有方塊、圓塊、根據(jù)需要購(gòu)買。
(3)建筑石膏粉：成品料購(gòu)買，是一種氣硬性的膠結(jié)材料。
(4)滑石粉：細(xì)度為140～325目，白度為90%。
(5)膠粘劑：聚醋酸乙稀乳液，羧甲基纖維素。
(6)顏料：氧化鐵黃、氧化鐵紅、群青、鋅白、鉻黃、絡(luò)綠等，用遮蓋力強(qiáng)，耐光、耐氣候影響的各種礦物顏料。
(7)其它，用于一般刷石灰水的食鹽，用于刷普通大白漿的火堿，面粉等。
2．主要機(jī)具
(1)一般應(yīng)備有手壓泵或電動(dòng)噴漿機(jī)，大小漿桶刷子、排筆、開(kāi)刀、膠刮板，塑料刮板、0號(hào)及1號(hào)木砂紙、50～80目鋼絲籮、漿罐、大小水桶、膠皮管、噴漿機(jī)、手壓泵等零星配件、膩?zhàn)影宓取?/p>
3．作業(yè)條件
(1)室內(nèi)抹灰工的作業(yè)已全部完成。
(2)室內(nèi)水暖管道，電氣設(shè)備預(yù)埋預(yù)設(shè)均以完成，且完成管洞處灰活的修理。
(3)油工的頭遍油已刷完。
(4)抹灰的灰層已干燥。
(5)做好樣板間且經(jīng)過(guò)鑒定符合要求。
4．操作工藝
工藝流程：抹灰濕作業(yè)已完成并與油工辦好交接手續(xù)，灰層干燥程度已滿足要求→零星補(bǔ)找石膏膩?zhàn)?對(duì)混凝土墻尤其重要)→滿刮石膏膩?zhàn)佣馈鷿M刮大白膩?zhàn)佣椤鷩姖{→復(fù)找膩?zhàn)討?yīng)平、應(yīng)光→噴漿1～2道→噴交活漿(也稱掃膠)
(1)基層清理：混凝土墻表面的浮砂、灰塵、疙瘩要清除干凈，表面的隔離劑、油污等應(yīng)用堿水(火堿：水=1：10)清刷干凈，然后用清水沖洗墻面，將墻面上的堿液清凈。
(2)噴、刷膠水：刮膩?zhàn)又霸诨炷翂γ嫔舷葒姟⑺⒁坏滥z水(重量配比為水：乳液=5：1)，要噴、刷均勻，不得有遺漏。
(3)填補(bǔ)縫隙，局部刮膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉⒖p隙及坑洼不平處找平，應(yīng)將膩?zhàn)犹顚?shí)補(bǔ)平，并將多余的廢膩?zhàn)邮諆?，膩?zhàn)痈珊螅蒙凹埬テ?，并把浮塵掃凈。如發(fā)現(xiàn)還有膩?zhàn)铀萏幒桶伎討?yīng)重新復(fù)找膩?zhàn)邮怪a(bǔ)平。石膏膩?zhàn)优浜媳葹椋菏喾郏喝橐海豪w維素水溶液=100：4.5：60，其中纖維素水溶液為3.5%。
(4)石膏墻面拼縫處理：接縫處應(yīng)用嵌縫膩?zhàn)犹顫M，上糊一層玻璃網(wǎng)格布或綢布條，用乳液將布條粘在縫上，粘條時(shí)應(yīng)把木條拉直糊平，并刮石膏膩?zhàn)右坏馈?/p>
(5)滿刮膩?zhàn)樱焊鶕?jù)墻體基層的不同和漿活等級(jí)要求不同，刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)和材料也不同。如混凝土墻，應(yīng)刮二道石膏膩?zhàn)雍?～2道大白膩?zhàn)?；抹灰墻及石膏板墻可以刮二道大白膩?zhàn)蛹纯蛇_(dá)到噴漿的基層要求了。刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，并應(yīng)注意接槎和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?，每道膩?zhàn)痈珊?，?yīng)磨砂紙，將膩?zhàn)幽テ侥ネ旰?，將浮塵清凈。如面層要涂刷帶顏色的漿料時(shí)，膩?zhàn)又袑⒁獡饺胂嗤伾倪m量顏料。膩?zhàn)优浜媳葹槿橐海夯?或大白粉)：20%纖維素=1：5：3.5(重量比)。
(6)噴第一道漿：噴漿前應(yīng)先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面和頂棚為兩種顏色時(shí)，應(yīng)在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積噴漿。噴漿順序應(yīng)先頂棚后墻面，先上后下順序進(jìn)行。噴漿時(shí)噴頭距墻面為20～30cm，移動(dòng)速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。頂板為槽型板時(shí)，應(yīng)先噴凹面四周的內(nèi)角再噴中間平面，漿活配比與調(diào)制方法如下：
1)調(diào)制石灰漿：
a．將生石灰塊放入容器內(nèi)適量加入清水，至塊灰熟化后再按比例加入清水。其配合比為生石灰：水=1：6(重量比)
b．將食鹽化成鹽水，摻鹽量為石灰漿重量的0.3%～0.5%，將鹽水倒入石灰漿內(nèi)攪拌勻，再用50～60目的鋼絲籮過(guò)濾，所得漿液即可施噴。
c．采用石灰膏時(shí)，將石灰膏放入容器中，直接加清水?dāng)嚢?，摻鹽量同上，拌勻后，過(guò)籮使用。
2)調(diào)制大白漿：
a．將大白粉破碎放入容器中，加清水拌合成漿。
b．將羧甲基纖維素放入缸內(nèi)，加水?dāng)嚢枋怪劢?。其拌合配合比為羧甲基纖維素：水=1：40(重量比)。
c．聚醋酸乙烯乳液加水稀釋與大白粉拌合，其配合比例為大白粉：乳液=10：1。
d．將以上三種漿液按大白：乳液：纖維素=100：13：16混合攪拌后，過(guò)80目鋼籮，拌勻后即成大白漿。
e．如配色漿，則先將顏料用水化開(kāi)，過(guò)籮后放入大白漿中。
f．配可賽銀漿：將可賽銀粉末放入容器內(nèi)，加清水溶解攪勻后即為可賽銀漿。
(7)復(fù)找膩?zhàn)樱旱谝槐闈{干后，對(duì)墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦聫?fù)找刮平、干后，用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。
(8)噴第二遍漿：方法同上。
(9)噴交活漿：第二遍漿干后，用細(xì)砂紙漿粉塵、濺沫、噴點(diǎn)等輕輕磨去，并打掃干凈，即可噴交活漿，交活漿應(yīng)比第二遍漿的膠量適當(dāng)增大點(diǎn)，防止噴漿的涂層掉粉。
(10)噴內(nèi)墻涂料：耐擦洗涂料等基層處理與噴刷漿相同，面層涂層使用購(gòu)入建筑產(chǎn)品，涂刷即可，并可參照產(chǎn)品使用說(shuō)明處理。
(11)室外刷漿：
1)磚混結(jié)構(gòu)的窗臺(tái)、旋臉、窗套等部位在拌大白灰時(shí)乘濕刮一層白水泥膏，使之與面層壓實(shí)在一起，并將滴水線(槽)按規(guī)矩預(yù)先埋設(shè)好，并乘灰層未干，緊跟涂刷第一遍白水泥漿(配比：白水泥加水重20%107膠拌勻)，涂刷時(shí)可用油刷或排筆，自上而下涂刷，注意應(yīng)少蘸勤刷，防止污染。
第二天再涂刷第二道，達(dá)到涂層無(wú)花感，蓋底為止。
2)預(yù)制混凝土陽(yáng)臺(tái)底板，陽(yáng)臺(tái)分戶板，陽(yáng)臺(tái)欄板涂刷。
a．一般習(xí)慣作法：
清理基層，刮水泥膩?zhàn)?～2遍找平，磨砂紙，再?gòu)?fù)找水泥膩?zhàn)铀⑼鈮ν苛希酝克⒕鶆?，蓋底為交活。
b．根據(jù)室外氣候影響變化大的特點(diǎn)，應(yīng)選用防潮及防水涂料施涂。
清理基層，刮聚合水泥膩?zhàn)?～2遍(配比為用水重20%107膠水拌合水泥，成為膏狀物)干后磨平，對(duì)塌陷之處重新補(bǔ)平，干后磨砂紙。涂刷聚合物水泥漿(配比，用水重20%107膠拌水泥，鋪以顏料后成為漿液，用于涂刷)?；蛴梅莱?、防水涂料進(jìn)行涂刷。應(yīng)先刷邊角，再刷大面，均勻地涂刷一遍，干后，再刷第二遍，直至交活為止。
(12)冬期施工：
1)利用凍結(jié)法抹灰的墻面不宜進(jìn)行涂刷。
2)涂刷聚合水泥漿應(yīng)根據(jù)室外濕度摻入外加劑，外加劑的材質(zhì)應(yīng)與涂料材質(zhì)匹配，外加劑的摻量應(yīng)由試驗(yàn)決定。
3）涂料冬期施工應(yīng)根據(jù)材質(zhì)使用說(shuō)明施工及使用，以防受凍。
4）外檐涂刷早晚溫度低不易施工。
5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）保證項(xiàng)目：
1）選用刷（噴）漿的品種、質(zhì)量、圖案及顏色必須符合設(shè)計(jì)和選定樣品要求以及有關(guān)規(guī)定。
2）一般刷（噴）漿嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底。
（2）基本項(xiàng)目：見(jiàn)表4—25。
室內(nèi)一般噴刷漿基本項(xiàng)目表（包括外墻刷漿） 表4—25
項(xiàng)次項(xiàng)目中級(jí)標(biāo)準(zhǔn)123456反堿咬色噴點(diǎn)刷紋流墜疙瘩濺沫顏色砂眼劃痕裝飾線分色線平直（拉5m小線檢驗(yàn)，不足5m接通線檢驗(yàn)門窗燈具等 允許有輕微少量但不超過(guò)1處1.5m正視噴點(diǎn)均勻刷紋通順允許有輕微少量但不超過(guò)3處顏色一致，允許有輕微少量砂眼劃痕偏差不大于2mm潔凈
6．成品保護(hù)
（1）不能污染門窗油漆，不能污染已做完的飾面層。
（2）已完成的噴刷漿成品做好成品保護(hù)，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。
（3）室內(nèi)漿活進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)注意已裝好的開(kāi)關(guān)、插座等電氣產(chǎn)品及設(shè)備管道的保護(hù)，防止噴漿時(shí)造成污染。
（4）應(yīng)先將門窗口圈用筆刷出后，再行大面積漿活的施工，以減少污染。
（5）噴漿前應(yīng)對(duì)完成的地面面層進(jìn)行保護(hù)，防止落漿造成污染。
（6）油工的料房地，墻應(yīng)先行進(jìn)行遮擋和保護(hù)后再施工。
（7）移動(dòng)漿桶、噴漿機(jī)等施工工具嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面面層。
7．應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
（1）噴漿面粗糙：主要原因是基層處理不徹底，打磨不平，刮膩?zhàn)訒r(shí)沒(méi)將膩?zhàn)邮諆簦稍锖蟠蚰ゲ黄?，清掃不凈，大白粉?xì)度不夠，噴頭孔徑大，漿顆粒粗糙。
（2）漿皮開(kāi)裂：墻面粉塵沒(méi)清理干凈，膩?zhàn)痈珊笫湛s形成裂縫；墻面凹凸不平膩?zhàn)映癞a(chǎn)生的裂縫。
（3）膠皮：噴漿層過(guò)厚，面層漿內(nèi)膠量過(guò)大，基層膠量少?gòu)?qiáng)度低，干后，面層漿形成硬殼使之開(kāi)裂脫皮，故應(yīng)掌握好漿內(nèi)的膠用量，為增加漿與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，可于噴漿前先刷一道膠水。
（4）掉粉：面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問(wèn)題，可進(jìn)行一道掃膠，在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液，使之膠量增大，用新配之漿液噴涂一道。
（5）反堿、咬色：墻面潮濕，或墻面干濕不一致；因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒(méi)干就噴下道漿；冬施室內(nèi)生火爐后，墻面泛黃；有跑水，漏水后形成的水痕，解決辦法，冬施取暖用暖氣或電爐，將墻面烘干，漿活遍數(shù)不能跟的太緊。
（6）流墜：墻面潮濕；漿內(nèi)膠多不易干燥；噴漿過(guò)厚。應(yīng)待墻面干后再噴漿，噴漿時(shí)最好專人負(fù)責(zé)，噴頭要均勻移動(dòng)。配漿要專人掌握保證配比正確。
（7）透底：基層表面太光滑或表面有油污沒(méi)清洗凈，漿噴上去固化不住，配漿時(shí)稠度掌握不好漿過(guò)稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷凈，漿料稠度要合適，噴漿時(shí)專人負(fù)責(zé)，噴頭距墻20～30cm，移動(dòng)速度均勻，不漏噴。
（8）石膏板墻接縫處開(kāi)裂：安裝石膏板不按要求留置縫隙；對(duì)接縫處理馬虎從事，不按規(guī)矩貼玻璃纖維網(wǎng)，不認(rèn)真用嵌縫膩?zhàn)舆M(jìn)行嵌縫，膩?zhàn)痈珊笫湛s拉裂。
（9）室外噴刷漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰，技術(shù)素質(zhì)差，施工時(shí)不認(rèn)真。
（10）皺折、開(kāi)裂：漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。
（11）花感、掉粉：主要是自配漿料配比不準(zhǔn)，稠度掌握不好，用膠量沒(méi)數(shù)，膠少漿活會(huì)發(fā)生掉粉現(xiàn)象，而且涂刷后不蓋底造成表面花感。
（12）外墻漿活反堿咬色：墻太潮濕，冬施抹灰中摻入抗凍劑后極易產(chǎn)生反堿，此現(xiàn)象經(jīng)過(guò)雨季沖刷會(huì)自然消失。
（13）表面劃痕或膩?zhàn)影吆勖黠@，刮膩?zhàn)雍鬀](méi)認(rèn)真磨砂紙找平，又不二次復(fù)找膩?zhàn)铀隆?/p>
技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：
第10篇 電工安全技術(shù)一般要求
一、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。
二、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
三、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。
四、熔化焊錫、錫塊、工具要干燥，防止爆濺。
五、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。
六、配制環(huán)氧樹(shù)脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。
七、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí)，下方不得有人。
八、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。
第11篇 一般性施工作業(yè)安全技術(shù)措施
1、概述
1.1編制目的及依據(jù)
1.1.1 編制目的:
1.1 安全生產(chǎn)是黨和國(guó)家的一貫方針和基本國(guó)策,保護(hù)勞動(dòng)者的安全和健康。
保障從事工程施工生產(chǎn)人員的安全,預(yù)防事故發(fā)生。
1.2 各單位在施工中應(yīng)貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,并根據(jù)本措施的規(guī)定,結(jié)合實(shí)際情況,制定各項(xiàng)規(guī)章制度。
1.3 領(lǐng)導(dǎo)干部、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員,必須熟悉和遵守本措施的各項(xiàng)規(guī)定,做到生產(chǎn)與安全工作同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比。
1.4公司現(xiàn)項(xiàng)目不斷增多,安全質(zhì)量管理人員比較緊張,為方便各級(jí)人員更好地學(xué)習(xí),制定本安全技術(shù)措施。
1.2.2 編制依據(jù)
1.公路工程安全技術(shù)規(guī)程2.公路工程施工手冊(cè)3.中鐵四局一公司現(xiàn)有工程的實(shí)際特點(diǎn)
4.我公司歷年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)2、放工準(zhǔn)備2.1施工現(xiàn)場(chǎng)
2.1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種運(yùn)輸?shù)缆?、生產(chǎn)生活房屋、材料堆放,以及動(dòng)力通訊線路和其它臨時(shí)工程,制定出合理的平面布置圖。
2.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)的生活生產(chǎn)房屋、變電所、發(fā)電機(jī)房、臨時(shí)油庫(kù)等均應(yīng)設(shè)在干燥地基上。
2.1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。
2.1.4 油庫(kù)、發(fā)(變)電房、塔架、拌合站、龍門吊架等,均應(yīng)加設(shè)避雷裝置。
2.1.5 在油庫(kù)等禁火區(qū)應(yīng)按消防規(guī)定配備一定數(shù)量的滅火器。
2. 2 施工測(cè)量
2.2.1 測(cè)量釘樁要注意周圍行人的安全,不得對(duì)面使錘。
鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。
2.2.2 測(cè)量人員在高壓線附近工作時(shí),必須保持足夠的安全距離,要特別避免鋁合金塔尺等碰到電線。
遇雷雨時(shí)不得在高壓線、大樹(shù)下停留。
2.2.3 在陡坡及危險(xiǎn)地段測(cè)量時(shí)應(yīng)系安全帶,腳穿軟底輕便鞋。
在橋墩上測(cè)量時(shí)應(yīng)有上下橋墩爬梯及防止人體墜落的安全措施。
2.2.4 在高速公路上測(cè)量時(shí)應(yīng)穿戴比較醒目的標(biāo)志服(黃色背心)以起到警示作用,同時(shí)注意來(lái)往車輛確保安全。
2. 3 場(chǎng)內(nèi)交通及水電設(shè)施
2.3.1 為防止發(fā)生事故,進(jìn)場(chǎng)施工道路應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保持暢通,在通過(guò)河流時(shí)要有醒目的警告標(biāo)志和警示欄桿,保證過(guò)河便涵暢通不陷車。
2.3.2 施工場(chǎng)地架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好,懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。
2.3.3 現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的臨時(shí)線路必須用絕緣物支持,不得將電線纏繞在鋼筋、樹(shù)木或腳手架上。
2.3.4 各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開(kāi)關(guān),室外使用的開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層。
2.3.5 在三相四線制中性點(diǎn)接地供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接零保護(hù);
在非三相四線制供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù),其接地電阻應(yīng)不大于4ω,并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地,有的接零。
2.3.6 各種電氣設(shè)備的檢查維修,一般應(yīng)停電作業(yè);
如必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)。
2.3.7 工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求,并設(shè)專人管理。
施工用電要盡量保持三相平衡。
2.3.8 現(xiàn)場(chǎng)的變(配)電設(shè)備處,必須備有滅火器材和高壓安全用具。
非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。
2.3.9 移動(dòng)式電機(jī)具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電,并經(jīng)常注意理順;
跨越道路時(shí),應(yīng)埋入地下或做穿管保護(hù)。
2.3.1 0使用高溫?zé)艟?如碘鎢燈)等,在1米范圍內(nèi)不得有易燃物體。
施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明電線接頭應(yīng)牢固,用絕緣膠帶包扎。
2. 4 施工機(jī)械
2.4.1 操作規(guī)程人員在工作臺(tái)中不得撤離崗位,不得操作與操作證不相符合的機(jī)械,不得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)種操作證的人員操作。
2.4.2 操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
工作前應(yīng)檢查:
(1)工作場(chǎng)地周圍有無(wú)妨礙工作的障礙物;
(2)油、水、電及其它保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是否完備;
(3)安全、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠;
(4)指示儀表、指示燈顯示是否正常可靠;
(5)油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度。
工作中應(yīng)觀察:
(1)指示燈和儀表、工作和操作機(jī)構(gòu)有無(wú)異常;
(2)工作場(chǎng)地有無(wú)異常變化。
工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng):
(1)工作機(jī)構(gòu)有無(wú)過(guò)熱、松動(dòng)或其它故障;
(2)參照例行保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè);
(3)做好下一班的準(zhǔn)備工作;
(4)填寫(xiě)好機(jī)械操作履歷表。
2.4.3 駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.4.4 機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn), 好駕駛室(操作室),要拉上駐車制動(dòng)閘。
坡道上停車時(shí),要用三角木或石塊抵住車輪。
夜間應(yīng)在專人看管。
3. 、 路基工程3.1 清理場(chǎng)地3.
1.1 砍伐樹(shù)木必須遵守下列規(guī)定:
(1)伐樹(shù)前,應(yīng)將周圍有砍伐作業(yè)的灌木和藤條砍除,并選好安全躲避的退路。
(2)砍伐較大樹(shù)木時(shí),伐樹(shù)范圍內(nèi)應(yīng)布置警戒,非工作人員不得逗留、接近;
為使樹(shù)木按預(yù)定方向傾倒,要在樹(shù)木下部倒樹(shù)方向砍一剁口,其深度為樹(shù)干直徑的1/4,然后再?gòu)亩缈谏线吘壍膶?duì)面開(kāi)鋸,最后應(yīng)留2~3cm安全距離。
3.1.2 清除淤泥時(shí),應(yīng)先排除積水,測(cè)定淤泥深度并制定出相應(yīng)的安全措施后方可清淤。
3. 2 土方工程
3.2.1 人工挖掘土方必須遵守下列規(guī)定:
(1)開(kāi)挖土方的操作人員之間,必須保持足夠的安全距離:橫向間距不小于2m,縱向間距不小于3m;
(2)橋涵基坑土方開(kāi)挖必須自上而下順序放坡進(jìn)行,嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作方法。
3.2.2 會(huì)車時(shí)應(yīng)輕車讓重車。
通過(guò)窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)注意來(lái)往行人及車輛。
重車運(yùn)行,前后兩車間距必須大于5m;
下坡時(shí),間距不小于10m,并嚴(yán)禁車上乘人。
3.2.3 在電桿附近挖土?xí)r,對(duì)于不能取消的拉線地壟及桿身,應(yīng)留出土臺(tái)。
土臺(tái)半徑:電桿為1~
1.5m,拉線
1.5~2.5 m,并視土質(zhì)決定邊坡坡度。
土臺(tái)周圍應(yīng)插標(biāo)桿示警。
3.2.4 機(jī)械在邊坡、邊溝作業(yè)時(shí),應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離,使輪胎(履帶)壓在堅(jiān)實(shí)的地面上。
3.2.5 配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機(jī)械作業(yè)交替進(jìn)行。
機(jī)上、機(jī)下人員必須密切配合,協(xié)同作業(yè)。
當(dāng)必須在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行輔助工作時(shí),應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后,輔助人員方可進(jìn)入。
3.2.6 挖掘機(jī)作業(yè)3.
2.6.1 挖掘機(jī)工作位置必須平坦穩(wěn)固,發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。
3.2.6.2 嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車的駕駛室頂上越過(guò)。
向運(yùn)土車輛卸土?xí)r,應(yīng)降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂。
3.2.6.3 挖掘機(jī)機(jī)械臂運(yùn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi),嚴(yán)禁站人。
3.2.7 推土機(jī)作業(yè)
推土機(jī)上下坡時(shí),其坡度不得大于30°;
在橫坡上作業(yè),其橫坡度不得大于10°。
下坡時(shí),宜采用后退下行,嚴(yán)禁空檔滑行,必要時(shí)可放下刀片作輔助制動(dòng)。
3.2.7.1 在垂直邊坡的溝槽作業(yè),其溝槽深度,對(duì)大型推土機(jī)不得超過(guò)2m,對(duì)小型推土機(jī)不得超過(guò)
1.5m。
推土機(jī)刀片不得推坡壁上高于機(jī)身的孤石或大土塊。
3.2.7.2 推土機(jī)在摘卸推土刀片時(shí),必須考慮下次掛裝的方便。
摘刀片時(shí)輔助人員應(yīng)同司機(jī)密切配合,抽穿鋼絲繩時(shí)應(yīng)帶帆布手套,嚴(yán)禁將眼睛挨近繩孔窺視。
3.2.7.3 多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí),前后兩機(jī)相距不應(yīng)小于8m,左右相距應(yīng)大于
1.5m。
兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并排推土?xí)r,兩推土機(jī)刀片之間應(yīng)保持20~30cm間距。
推土前進(jìn)必須以相同速度直線行駛;
后退時(shí),應(yīng)分先后,防止互相碰撞。
3.2.8 平地機(jī)作業(yè)3.
2.8.1 在公路上行駛時(shí),應(yīng)遵守道路交通規(guī)則,刮刀和松土器應(yīng)提起,刮刀不得伸出機(jī)側(cè),速度不得超過(guò)20km/h。
夜間不宜作業(yè)。
3.2.8.2 刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。
作業(yè)中刮刀升降量差不得過(guò)大。
3.2.8.3 遇到堅(jiān)硬土質(zhì)需要齒耙翻松時(shí),應(yīng)緩慢下齒。
不宜使用齒耙翻松堅(jiān)硬舊路面。
3.2.8.4 在坡道停放時(shí),應(yīng)使車頭向下坡方向,并將刀片或松土器壓入土中。
3.2.9 裝載機(jī)作業(yè)3.
2.9.1 起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。
作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔。
用高速檔行駛時(shí),不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。
嚴(yán)禁鏟斗載人。
3.2.9.2 行駛道路應(yīng)平坦,不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè),運(yùn)送距離不宜過(guò)大。
鏟斗滿載運(yùn)送時(shí),鏟斗應(yīng)保持在低位。
3.2.9.3 向運(yùn)輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢,鏟斗應(yīng)處在合適的高度,前翻和回位不得碰撞車廂。
3. 3汽車作業(yè)
3.3.1 載重汽車
(1)嚴(yán)格按規(guī)定噸位裝載,不得超載、超高,不得人貨混載,駕駛室內(nèi)不得超額坐人。
(2)在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土?xí)r,停卸地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí),地面宜有反坡,與邊緣必須保持安全距離;
在危險(xiǎn)地段卸土,應(yīng)有專人指揮。
(3)公路上行駛必須遵守道路交通規(guī)則;
運(yùn)載易燃、易爆等危險(xiǎn)物品時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定,除必要的隨車人員外,不得搭乘其它人員。
3.3.2 自卸汽車
除應(yīng)遵守上述載重汽車的各條規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查起翻裝置,確保良好;
嚴(yán)禁在駕駛室外進(jìn)行操作,翻斗內(nèi)嚴(yán)禁載人;
(2)當(dāng)裝載高度超過(guò)車廂攔板時(shí),應(yīng)平穩(wěn)行駛,不得猛力加速,也不得緊急制動(dòng);
(3)卸料起斗時(shí),應(yīng)檢視上空有無(wú)電線,防止刮斷。
3.3.3 壓路機(jī)作業(yè)3.
3.3.1 必須在壓路機(jī)前后、左右無(wú)障礙物和人員時(shí)才能啟動(dòng)。
3.3.3.2 變換壓路機(jī)前后退方向應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。
嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。
3.3.3 .3壓路機(jī)靠近路堤邊緣作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)堤高度留有必要的安全距離。
3.3.3 .4兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè),其前后間距不得小于3m;
在坡道上縱隊(duì)行駛時(shí),其間距不得小于20m。
(1)起振和停振必須在壓路機(jī)行走時(shí)進(jìn)行;
在堅(jiān)硬路面行走,嚴(yán)禁振動(dòng);
(2)碾壓松軟路基,應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1~2遍,然后再振動(dòng)碾壓;
(3)換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整,必須在主離合器脫開(kāi)后進(jìn)行,不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速檔;
嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。
4 、防護(hù)工程
4.1 防護(hù)工程砌筑
4.1.1邊坡防護(hù)作業(yè),必須搭設(shè)牢固的腳手架。
4.1.2砌石工程必須自下而上砌筑。
片石改小,不得在腳手架上進(jìn)行。
護(hù)墻砌筑時(shí),墻下嚴(yán)禁站人。
抬運(yùn)石塊上架,跳板就堅(jiān)固,并設(shè)防滑條。
4.1.3抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下,嚴(yán)禁在砌筑好的坡面上行走,下下必須用爬梯。
架上作業(yè)時(shí),架下不準(zhǔn)有人操作或停留,不得上面砌筑、下面勾縫。
4.1.4人工挖基作業(yè)時(shí),從基坑內(nèi)拋上的土方應(yīng)邊挖邊運(yùn)。
用土臺(tái)分層拋擲傳運(yùn)出土?xí)r,臺(tái)階寬度不得小于0.7m,高度不得大于
1.5m。
基坑上邊緣暫時(shí)堆放的土方至少應(yīng)距坑邊0.8m以外,堆放高度不得超過(guò)
1.5m。
5、 橋涵工程
5.1基礎(chǔ)工程
5.1.1明挖基礎(chǔ)
5.1.1.1 開(kāi)挖基坑時(shí),如對(duì)鄰近建(構(gòu))筑物或臨時(shí)設(shè)施有影響時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施。
5.1.1.2 挖掘機(jī)等機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)時(shí),機(jī)身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。
一般就不小于1.0m,推放材料及機(jī)具時(shí)就不小于0.8m。
5.1.1.3 開(kāi)挖中,當(dāng)基坑頂面出現(xiàn)裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時(shí),應(yīng)立即加固防護(hù)。
5.1.1.4 基坑需機(jī)械抽排水開(kāi)挖時(shí),須配備足夠的抽排水設(shè)備,抽水機(jī)及管路等要安放牢靠。
5.1.1.5 基坑開(kāi)挖結(jié)束后,在四周應(yīng)設(shè)置警戒圍欄。
5.1.2鉆孔灌注樁基礎(chǔ)
5.1.2.1 鉆孔機(jī)械就位后,應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固;
鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。
5.1.2.2 鉆機(jī)使用的電纜要定期檢查,接頭必須綁扎牢固,確保不透水、不漏電;
對(duì)經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)。
挪移鉆機(jī)時(shí),不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。
5.1.2.3 鉆孔使用的泥漿,宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng),并注意防止或減少環(huán)境污染。
5.1.2.4 鉆機(jī)停鉆,必須將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,不得滯留孔內(nèi)。
5.1.2.5 對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開(kāi)鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的,應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)屏蔽。
5.2 墩臺(tái)工程
5.2.1 就地澆筑墩臺(tái)施工
5.2.
1.1施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺(tái),并在平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿。
墩高在10m以上應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。
腳手架應(yīng)懸掛防滑、防墜落等醒目安全標(biāo)志牌。
5.2.
1.2不得穿拖鞋進(jìn)入施工工地,所有作業(yè)人員均必須佩帶安全帽。
5.2.
1.3吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮,嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。
5.2.
1.4夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,在人員上下及運(yùn)輸過(guò)道處均有固定的照明設(shè)施。
5.2.
1.5經(jīng)常性檢查腳手架的牢固性,特別是雨后作業(yè),應(yīng)檢查腳手架基底無(wú)下陷,扣件無(wú)松動(dòng)后方可上去作業(yè)。
5.3 上部工程
5.3.1 預(yù)制構(gòu)件安裝
5.3.
1.1裝配式構(gòu)件(梁、板)的安裝,應(yīng)制定安裝方案,并建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)。
施工難度、危險(xiǎn)性較大的作業(yè)項(xiàng)目應(yīng)組織培訓(xùn)。
5.3.
1.2吊裝偏心構(gòu)件時(shí),應(yīng)使用可調(diào)整偏心的吊具進(jìn)行吊裝。
安裝的構(gòu)件應(yīng)平起穩(wěn)落。
5.3.
1.3吊車吊裝簡(jiǎn)支梁、板等構(gòu)件時(shí),應(yīng)符合“起重吊裝”中的有關(guān)規(guī)定。
5.3.
1.4安裝大型盆式橡膠支座,墩上兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),墩頂作業(yè)人員應(yīng)待支座吊至墩頂穩(wěn)定后再扶正就位。
5.3.
1.5安裝涵洞預(yù)制蓋板時(shí),應(yīng)用撬棍等工具撥移就位。
單面配筋的蓋板上應(yīng)標(biāo)明起吊標(biāo)志。
吊裝涵管應(yīng)綁扎牢固。
5.3.2 就地澆筑上部結(jié)構(gòu)施工
5.3.2.1 鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土就地澆筑時(shí),作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)具設(shè)備及防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查。
對(duì)施工工藝及技術(shù)復(fù)雜的工程制定的安全技術(shù)措施及安全操作細(xì)則等,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。
5.3.2.2 就地澆筑的橋涵上部結(jié)構(gòu),施工中應(yīng)隨時(shí)檢查支架和模板,發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時(shí)采取措施。
5.3.3 預(yù)應(yīng)力張拉法施工
5.3.3.1 預(yù)應(yīng)力鋼束(鋼絲束、鋼絞線)張拉施工前,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)張拉作業(yè)區(qū),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入;
(2)檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。
壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定;
(3)錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),合格后方可使用;
(4)高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn),各接口必須完好無(wú)損。
油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡;
(5)油泵開(kāi)動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。
安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠;
(6)張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí),宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。
5.3.3.2 在箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè),其張拉作業(yè)平臺(tái)、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固,平臺(tái)四周應(yīng)加設(shè)護(hù)欄。
高處作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全風(fēng)。
施工的吊籃,應(yīng)安掛牢固,必要時(shí)可另備安全保險(xiǎn)設(shè)施。
張拉量千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。
5.3.3.3 張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。
5.3.3.4 張拉鋼束完畢,退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。
人工拆卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊。
5.3.3.5 張拉完畢后,對(duì)張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。
管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。
嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。
5.3.3.6 管道壓漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。
施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。
閥門時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。
5.3.4 跨線橋及通道橋、涵施工
5.3.4.1 主線和匝道橋跨越高速公路施工時(shí),施工前應(yīng)與管理處有關(guān)事宜,并簽定必要的安全協(xié)議,內(nèi)容包括施工計(jì)劃、安全防護(hù)以及在發(fā)生緊急情況時(shí)的應(yīng)急處理措施等。
5.3.4.2 在路基附近挖基、鉆孔時(shí),不得損壞各種信號(hào)設(shè)施,不得影響行車的潦望視線。
作業(yè)處應(yīng)設(shè)圍欄、支撐及其它安全防護(hù)措施。
施工中應(yīng)防止汽車震動(dòng)導(dǎo)致基礎(chǔ)坍陷或路基坍方。
5.3.4.3 對(duì)上面作業(yè)、下面通行車輛或行人的跨越鐵路或公路立交橋施工時(shí),除設(shè)置防護(hù)設(shè)施外,并設(shè)崗哨監(jiān)視管理。
5.3.4.4 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,施工期較長(zhǎng)的大型立交橋施工,其安全防護(hù)設(shè)施必須完善,制訂的跨越公(鐵)路的架梁吊裝方案必須安全可靠。
盡量避免在列車通過(guò)的情況下進(jìn)行吊梁安裝作業(yè)。
5.4 混凝土預(yù)制場(chǎng)
5.4.1預(yù)制場(chǎng)地
5.4.1.1預(yù)制場(chǎng)地的選擇,場(chǎng)區(qū)的平面布置,場(chǎng)內(nèi)的道路、運(yùn)輸和水電設(shè)施,應(yīng)符合本規(guī)程3.3節(jié)的規(guī)定。
5.4.2主要機(jī)械
5.4.2.1 攪拌站
(1)攪拌站應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,安裝在具有足夠承載力、堅(jiān)固、穩(wěn)定的基座上。
操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿;
(2)攪拌站的電氣設(shè)備和線路,應(yīng)絕緣良好。
機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置;
(3)攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢后,要檢查:離合器、制動(dòng)器、升降器是否靈活可靠;
軌道滑輪是否良好;
鋼絲繩有無(wú)斷裂或損壞等,并經(jīng)試轉(zhuǎn),全部機(jī)械達(dá)到正常后,方可作業(yè)。
5.4.2.2 發(fā)電機(jī)組
(1)工期較長(zhǎng)的大型公路工程,發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置在安全可靠的機(jī)房?jī)?nèi),其基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),必要時(shí)應(yīng)設(shè)置在混凝土基座上。
機(jī)房?jī)?nèi)配備消防設(shè)備;
(2)發(fā)電機(jī)應(yīng)設(shè)接地保護(hù),接地電阻不得大于4ω。
發(fā)電機(jī)連接配電盤(pán),及通向所有配電設(shè)備的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接線牢固;
(3)施工單位的發(fā)電機(jī)電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行;
(4)發(fā)電機(jī)附近不得放置易燃、易爆物品。
5.4.3混凝土拌和及灌注
5.4.3.1 機(jī)械上料時(shí),在鏟斗(或拉鏟)移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。
鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過(guò)。
5.4.3.2 向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥,宜采用封閉式加料斗。
為減少進(jìn)出料口的粉塵飛揚(yáng)應(yīng)加設(shè)防護(hù)板。
5.4.3.3 作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)將料斗放下,落入斗坑或平臺(tái)上。
5.4.3.4 灌筑預(yù)制梁混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)和斜道,不得在模板上作業(yè)。
5.4.4泵送混凝土
5.4.4.1混凝土泵(泵車)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。
泵車安設(shè)未穩(wěn)前,不得移動(dòng)料桿。
作業(yè)前,應(yīng)酬檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。
5.4.4.2泵送砼前,應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件,并應(yīng)符合下列要求:
(1)管路布設(shè)要平順。
在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動(dòng)、移位;
(2)管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查,遇有變形、破裂時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,防止崩裂。
5.4.4.3混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。
5.4.4.4 混凝土輸送泵車操作人員,應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。
5.4.4.5 拆卸管路接頭前,應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。
5.5 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸
5.5.1平板拖車運(yùn)輸
5.5.
1.1大型預(yù)制構(gòu)件平板拖車運(yùn)輸,時(shí)速控制在5km/h以內(nèi)。
簡(jiǎn)支梁的運(yùn)輸,除在橫向加斜撐防傾覆外,平板車上的擱置點(diǎn)必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)。
5.5.
1.2平板拖車運(yùn)輸構(gòu)件時(shí),除一名駕駛員主駕外,還應(yīng)指派一名助手,協(xié)助潦望,及時(shí)反映安全情況和處理安全事宜。
平板拖車上不得坐人。
5.5.
1.3重車下坡應(yīng)緩慢行駛,并應(yīng)避免緊急剎車。
駛至轉(zhuǎn)彎或險(xiǎn)要地段時(shí),應(yīng)降低車速,同時(shí)注意兩側(cè)行人和障礙物。
5.5.
1.4在雨、雪、霧天通過(guò)陡坡時(shí),必須提前采取有效措施。
5.5.
1.5裝卸車應(yīng)選擇平坦、堅(jiān)實(shí)的路面為裝卸地點(diǎn)。
裝卸車時(shí),機(jī)車、平板車均應(yīng)剎閘。
6 、 主要工序作業(yè)
6.1模板
6.1.1 模板作業(yè)場(chǎng)地
6.1.1.1 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)棚,修有防火信道,配備必需的防火器具。
四周應(yīng)設(shè)置圍欄,作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
6.1.1.2 鋼模、木材應(yīng)堆放平穩(wěn),元木垛高不得超過(guò)3m,垛距不得小于
1.5m,成材垛高一般不得超過(guò)4m,每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。
垛距不得小于1m。
作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)避開(kāi)高壓線路。
6.1.2 模板制作
6.1.2.1 制作鋼木結(jié)合模板時(shí),其鋼木結(jié)合部位的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
6.1.2.2 制作中應(yīng)隨時(shí)檢查工具,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象,應(yīng)立即修好。
6.1.3 模板支立及拆除
6.1.3.1 在基坑或圍堰內(nèi)支模時(shí),應(yīng)檢查基坑有無(wú)塌方現(xiàn)象,圍堰是否堅(jiān)固,確認(rèn)無(wú)誤后,方可操作。
6.1.3.2 向基坑內(nèi)吊送材料和工具時(shí),應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。
機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。
模板要捆綁結(jié)實(shí),基坑內(nèi)的操作人員要避開(kāi)吊送的料具。
6.1.3.3 用人工搬運(yùn),支立較大模板時(shí),應(yīng)有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度,綁扎牢固。
支立模板時(shí),底部固定后再進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)傾覆。
6.1.3.4 支立模板要按工序操作。
當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí),應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐,上下必須頂牢。
操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)。
整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。
6.1.3.5 用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。
模板下放,距地面1m時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。
6.1.3.6 高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。
傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上,更不得插在腰帶上。
6.1.3.7 拆除模板時(shí),應(yīng)制訂安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。
拆下帶釘木料,應(yīng)隨即將釘子拔掉。
6.1.3.8 拆除模板不得雙層作業(yè)。
3m以上模板在拆除時(shí),應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊,緩慢送下。
6.2 木工機(jī)械
6.2.1 使用木工機(jī)械應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)開(kāi)機(jī)前必須添加潤(rùn)滑油脂,先試機(jī),待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作。
(2)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行檢修;
(3)操作人員工作時(shí),要扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴(yán)禁戴手套作業(yè);
留長(zhǎng)發(fā)的必需戴工作帽,長(zhǎng)發(fā)不得外露;
(4)木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板;
工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時(shí),必須切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆裝;
6.2.2 圓盤(pán)鋸
6.2.2.1 操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一鍘,禁止站在與鋸片同一直線上。
鋸片上必須安裝安全擋板和滴水設(shè)施。
鋸片不得有連續(xù)斷齒。
6.2.2.2 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。
接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉,木料鋸到接近端頭時(shí),應(yīng)由下手拉曳,上手不得用手推進(jìn)。
6.2.2.3 作業(yè)過(guò)程中不得將木料抬高或左右扳動(dòng),必須緊貼靠山。
送料力量要均勻,不得用力過(guò)猛,遇木節(jié)應(yīng)減速。
不得用木料擋剎鋸片強(qiáng)制停車。
調(diào)換鋸片時(shí),要等鋸片自然停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
6.2.2.4 長(zhǎng)度不足50cm的短料,不得上鋸。
半成品、邊角料應(yīng)堆放整齊。
6.2.3 手電鉆6.
2.3.1 作業(yè)前,應(yīng)檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象,并應(yīng)戴好絕緣手套,穿上膠鞋或腳踏在木板上進(jìn)行操作;6.
2.3.2 鉆頭必須卡緊,大型電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要垂直;
鉆孔接近完成時(shí),應(yīng)輕壓電鉆,防止卡鉆或扭斷鉆頭;6.
2.3.3 由底部向上部鉆孔時(shí),應(yīng)用手或扛桿頂托鉆把,不得用肩扛頂托鉆把;
向下鉆孔時(shí),不得用腳扶鉆頭,腳必須離鉆頭20cm以外;6.
2.3.4 電鉆工作中,應(yīng)用鉆把調(diào)整對(duì)準(zhǔn)孔位,不得手扶鉆頭對(duì)孔;
操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)停止使用;
工作后應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線。
6.3 支架
6.3.1 支架所用的樁木、萬(wàn)能桿件應(yīng)詳細(xì)檢查,不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的萬(wàn)能桿件和鋼管等。
6.3.2 地基承載能力應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),否則應(yīng)采取加固措施,使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
6.3.3 支立排架要按設(shè)計(jì)要求施工,應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。
6.3.4 支立排架時(shí),應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。
支立排架以整排豎立為宜。
排架豎立后,用臨時(shí)支撐撐牢后再豎立第二排。
兩排架間的水平和剪刀撐用螺絲擰緊,形成整體。
6.3.5 支立排架時(shí),不得與便橋或腳手架相聯(lián),防止支架失穩(wěn)。
6.4腳手架
6.4.1 鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),螺栓要緊固。
立桿底端需使用立桿底座。
鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。
6.4.2 腳手板要鋪滿、綁牢,無(wú)探頭板,并要牢固地固定在腳手架的支撐上,腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。
6.4.3 腳手架要設(shè)置欄桿并懸掛醒目的安全警戒標(biāo)志。
敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。
6.4.4 腳手架上的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應(yīng)及時(shí)清除。
有坡度的腳手板,要加設(shè)防滑木條。
6.4.5 懸空腳手架應(yīng)用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠,防止擺動(dòng)搖晃。
6.5鋼筋
6.5.1 鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。
6.5.2 鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
6.5.3 鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè)。
切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶,切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。
不得因鋼筋直徑小而集束切割。
6.5.4 采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí),鋼筋直徑不宜超過(guò)20mm,使錘人和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開(kāi),并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。
6.6焊接
6.6.1 電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
6.6.2 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖。
遇雨雪天,應(yīng)停止露天作業(yè)。
6.6.3 在潮濕地點(diǎn)工作,電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。
6.6.4 嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。
焊接帶電設(shè)備時(shí),必須先切斷電源。
6.6.5 貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必須清洗干凈,將所有孔口打開(kāi),保持空氣流通。
6.6.6 容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)36v。
焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開(kāi)。
施焊過(guò)程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息10~15min,并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
6.6.7 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些對(duì)象代替接地線。
6.6.8 更換場(chǎng)地,移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須切斷電源,檢查現(xiàn)場(chǎng),清除焊渣。
6.6.9 在高空焊接時(shí),必須系好安全帶。
焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。
6.6.1 0焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí),施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。
6.7起重吊裝
6.7.1 起重作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮,參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其它人員要有明確分工;
(2)吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊;
(3)各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用;
(4)鋼絲繩的安全系數(shù),不應(yīng)小于表
6.7.1 的要求;
(5)地錨要牢固,纜風(fēng)繩不得綁扎在電桿或其它不穩(wěn)定的對(duì)象上;
(6)作業(yè)中遇有停電或其它特殊情況,應(yīng)將重物落至地面,不得懸在空工。
鋼絲繩安全系數(shù) 表
6.7.1 用 途
安全系數(shù)
用 途
安全系數(shù)
纜風(fēng)繩
3.5
吊掛和捆綁用
6
支承動(dòng)臂用
4
千斤繩
8~10
卷?yè)P(yáng)機(jī)用
5纜索承重繩
3.75
6.7.2 卷?yè)P(yáng)機(jī)
(1)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定,防止受力時(shí)位移和傾斜;
操作位置必須視野開(kāi)闊,聯(lián)系方便;
(2)作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除;
(3)通過(guò)滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞,鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈;
(4)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位,作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,并將運(yùn)送對(duì)象放下。
6.7.3 輪胎式起重機(jī)和履帶式起重機(jī)
(1)作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,支腳必須支墊牢靠,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。
兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺(tái)起重機(jī)升降應(yīng)同步,各臺(tái)起重機(jī)不得超過(guò)各自的額定起重能力。
(2)吊起重物時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右,停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認(rèn)情況正常后,方可繼續(xù)工作。
作業(yè)中不得懸吊重物行走。
(3)起升或降下重物時(shí),速度要均勻、平穩(wěn)、保持機(jī)身的穩(wěn)定,防止重心傾斜。
嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。
(4)配備必要的滅火器,駕駛室內(nèi)不得存放易燃品。
雨天作業(yè),制動(dòng)帶淋雨打滑時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
(5)在輸電線路下作業(yè)時(shí),起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于表
6.7.3 的規(guī)定。
(6)工作完畢,應(yīng)將機(jī)車停放在堅(jiān)固的地面上,吊鉤收起,各部制動(dòng)器剎牢,操縱桿放到空檔位置。
表
6.7.3
輸電線路電壓
最小距離(m)
輸電線路電壓
最小距離(m)
輸電線路電壓
最小距離(m)
1kv以下
1.5
1~35kv
3.≥60kv
0.01(v-50)+3
6.7.4 手拉葫蘆(吊鏈)
(1)懸掛支承點(diǎn)必須牢固,使用三角架懸掛時(shí),基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí),三支架腿受力要均勻,防止滑動(dòng)和傾覆;
(2)嚴(yán)禁斜拉重物;
(3)重物吊起后發(fā)生卡鏈時(shí),應(yīng)在重物下方支墊后進(jìn)行檢查修理,不得硬拉。
6.7.5 千斤頂
(1)頂升重物必須在重心位置;
如需用千斤頂糾正偏斜物體時(shí),放置千斤頂?shù)呐_(tái)座必須堅(jiān)固可靠;
(2)頂升重物過(guò)程中,千斤頂出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)在重物支墊穩(wěn)固后,再取出修理;
(3)用多臺(tái)千斤頂起升同一重物時(shí),動(dòng)作應(yīng)同步、均衡。
6.8高處作業(yè)
6.8.1 從理高處作業(yè)人員要定期或隨時(shí)體檢,發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥,不得從事高處作業(yè)。
嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。
6.8.2 高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。
所需的材料要事先準(zhǔn)備齊全,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。
6.8.3 高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高,同一架梯子不得二人同時(shí)上下,在信道處(或平臺(tái))使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。
6.8.4 高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),或配有通訊設(shè)備。
6.8.5 運(yùn)送人員和對(duì)象的各種升降電梯、吊籠,應(yīng)有可靠的安全裝置,嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送對(duì)象的吊欄人員。
6.9特殊季節(jié)與夜間施工
6.9.1 雨季
6.9.
1.1雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)及施工所在地的具體情況,做好施工期間的防洪排澇工作。
6.9.
1.2在雨季施工時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)排除積水,人行道的上下坡應(yīng)挖步梯或鋪砂。
腳手板、斜道板、跳板上應(yīng)采取防滑措施。
加強(qiáng)對(duì)支架、腳手架和土方工程的檢查,防止傾倒和坍塌。
6.9.
1.3雨季施工時(shí),處于洪水可能淹沒(méi)地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施,施工人員要提前做好安全撤離的準(zhǔn)備工作。
6.9.
1.4長(zhǎng)時(shí)間在雨季中作業(yè)的工程,應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。
施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。
6.9.2 冬季
6.9.2 .1冬季施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行冬季施工的有關(guān)規(guī)定,做好保溫、防凍等安全防護(hù)措施。
6.9.2 .2冬季施工在江河冰面上通行時(shí),事先應(yīng)詳細(xì)調(diào)查冰層的厚度及承載能力。
冰面結(jié)凍不實(shí)地段,嚴(yán)禁通行。
結(jié)凍不實(shí)地段、可通行地段都應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。
初冬及春融季節(jié)應(yīng)經(jīng)常檢查冰層變化情況,以確定可否通行。
6.9.3 高溫季節(jié)
高溫季節(jié)施工,應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定做好防暑降溫措施,適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間,盡量避開(kāi)高溫時(shí)間。
有條件的宜搭設(shè)涼棚,供應(yīng)冷飲,準(zhǔn)備防暑藥品等。
6.9.4 夜間施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有符合操作要求的照明設(shè)備。
施工住地要設(shè)置路燈。
施工中的小型橋涵兩側(cè)及穿越路基的管線等臨時(shí)工程,應(yīng)設(shè)置圍欄,并懸掛紅燈示警標(biāo)志。
第12篇 選礦廠安全技術(shù)一般規(guī)定
1、新工人入廠前必須經(jīng)礦部、車間、班組進(jìn)行安全技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格后，必須有安全工作經(jīng)驗(yàn)的職工帶領(lǐng)下工作滿四個(gè)月，然后經(jīng)再次考核合格，方可獨(dú)立作業(yè)。
2、全體工人必須遵守選廠規(guī)定，按時(shí)交接班，交班時(shí)必須把本班的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及待處理的問(wèn)題向接班者詳洗理費(fèi)交待，同時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)好崗位記錄和交接班記錄。
3、必須保持崗位記錄和交接班記錄完好無(wú)缺，嚴(yán)禁亂撕亂畫(huà)。
4、在崗工人不準(zhǔn)脫崗，不準(zhǔn)睡覺(jué)，不準(zhǔn)看書(shū)、看報(bào)及其它刊物，不準(zhǔn)在崗閑談，亂串崗位，不準(zhǔn)做私活。
5、非本崗位設(shè)備不準(zhǔn)亂開(kāi)亂動(dòng)。
6、非選廠工作人員禁止入內(nèi)，特殊情況必須經(jīng)礦部批準(zhǔn)。
7、上班前要穿戴好勞保用品。女工要戴好工作帽，禁止穿高跟鞋入崗。
8、睡眠必須充足，嚴(yán)禁酒后上崗。
9、必須經(jīng)常擦拭設(shè)備，禁止在設(shè)備上亂放東西、在車間內(nèi)亂掛衣物，以保持車間清潔整齊。
10、不準(zhǔn)在車間內(nèi)說(shuō)笑、打、鬧，以免發(fā)生撞傷及意外，上、下階梯時(shí)，要把好扶手，踏實(shí)踏板，防止發(fā)生意外。
11、不準(zhǔn)損壞車間一切安全設(shè)施。
12、攜帶工具進(jìn)入車間時(shí)要注意供電線路及設(shè)備，以免觸電或撞傷。
13、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須循環(huán)檢查及傾聽(tīng)異常聲音，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不能處理時(shí)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
14、一切運(yùn)轉(zhuǎn)部件（如飛輪、皮帶輪）必須加防護(hù)罩。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)移動(dòng)防護(hù)罩，嚴(yán)禁跨入運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶和設(shè)備間。
15、正常生情況下，嚴(yán)禁隨便開(kāi)、停車。特殊情況下需要停車時(shí)，必須經(jīng)車間主任批準(zhǔn)，停電后要關(guān)閉所有設(shè)備開(kāi)關(guān)及給水闡門。
16、沖洗地板時(shí)要注意電器設(shè)施，以免進(jìn)水發(fā)生事故。起吊物件時(shí)，嚴(yán)禁在起吊物下通行。
17、嚴(yán)禁在車間內(nèi)明火取暖。
第13篇 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)一般規(guī)定
1、 操作人員應(yīng)體檢合格，無(wú)妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。
2、 操作人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無(wú)證人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。
3、 操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。
4、 實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行工作。
5、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。
6、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必備的條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。
7、 機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。
8、 機(jī)械必須按照出廠使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。
9、機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。
10、機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
11、凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說(shuō)明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。
12、新機(jī)、經(jīng)過(guò)大修或技術(shù)改造的機(jī)械，必須按出廠使用說(shuō)明書(shū)的要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》(jgj 34)進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)符合本規(guī)程附錄a的規(guī)定。
13、機(jī)械在寒冷季節(jié)使用，應(yīng)符合本規(guī)程附錄b的規(guī)定。
14、機(jī)械集中停放的場(chǎng)所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機(jī)械應(yīng)配備滅火器；機(jī)房、操作室及機(jī)械四周不得堆放易燃、易爆物品。
15、變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易于發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場(chǎng)安全措施。
16、在機(jī)械產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動(dòng)、噪聲等場(chǎng)所，必須配置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。
17、使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求。
18、 停用一個(gè)月以上或封存的機(jī)械，應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。
19、機(jī)械使用的潤(rùn)滑油(脂)，應(yīng)符合出廠使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的種類和牌號(hào)，并應(yīng)按時(shí)、按季、按質(zhì)更換。
20、當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí)，企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)上報(bào)和組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，查明原因、分清責(zé)任、落實(shí)及完善安全措施，并按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。
21、汽車及自行輪胎式機(jī)械在進(jìn)入城市交通或公路時(shí)，必須遵守國(guó)務(wù)院頒發(fā)的《中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例》。
22、 對(duì)本規(guī)程尚未列入的新機(jī)型，機(jī)械管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說(shuō)明書(shū)要求，制訂本企業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程后，方可投入使用。
第14篇 生產(chǎn)設(shè)備安全技術(shù)一般要求
1.材料
設(shè)備材料在規(guī)定使用壽命內(nèi)，必須能承受可能出現(xiàn)的各種物理的，化學(xué)的和生物的作用。
(1)不得使用對(duì)人有危害的材料來(lái)制造生產(chǎn)設(shè)備。在必須使用時(shí)，應(yīng)采取可靠的現(xiàn)代安全技術(shù)措施，以保障人員安全。
(2)禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危險(xiǎn)(爆炸、生成有害物質(zhì)等) 的材料。
(3)設(shè)備的零部件，如因材料老化或疲勞可能引起危險(xiǎn)時(shí)，必須選用耐老化或抗疲勞材料制造，并應(yīng)規(guī)定更換期限。其安全使用期限應(yīng)小于材料老化或疲勞期限。
(4)設(shè)備易被腐蝕或空蝕的零部件，應(yīng)選用耐腐蝕或耐空蝕材料制造，或采取某種方法加以防護(hù)。
(5)電氣設(shè)備必須有良好的絕緣，以保證設(shè)備安全可靠。并防止由于電流直接作用所造成的危險(xiǎn)。
2.使用期限
設(shè)計(jì)生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)規(guī)定其使用壽命。按使用環(huán)境( 如溫度、濕度、氣壓、風(fēng)載、雨雪、輻射、粉塵、負(fù)載、沖擊、振動(dòng)等)要求，設(shè)備必須具有適應(yīng)該環(huán)境的足夠能力，特別是防腐蝕、耐磨損和抗疲勞的能力。
3.適應(yīng)能力
當(dāng)設(shè)備達(dá)到使用壽命后，必須報(bào)廢。如果必須繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門仔細(xì)檢查，做出技術(shù)鑒定，并更換必要的零件，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可使用。
4.絕緣性
(1)絕緣要有一定的安全系數(shù)，以承受各種原因所造成的過(guò)電壓。
(2)絕緣材料要具有足夠的絕緣性能。
(3)各類絕緣件必須有足夠的耐熱性。
(4)支承帶電部分的絕緣件，要有足夠的耐受潮濕、污穢、油垢或類似影響而不致使其安全性能降低。
(5)根據(jù)應(yīng)用范圍的不同，把泄漏電流限制在不影響安全的極限值之內(nèi)。
5.穩(wěn)定性
(1)如果通過(guò)形體設(shè)計(jì)和自身的質(zhì)量分布，不能安全地滿足穩(wěn)定性要求時(shí)，則必須采取特殊現(xiàn)代安全技術(shù)措施，以保證其具有良好的穩(wěn)定性。
(2)如所要求的穩(wěn)定性必須在安裝或使用地點(diǎn)采取特別措施確定的使用方法才能達(dá)到時(shí)，則應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備上標(biāo)出，并在使用說(shuō)明書(shū)中詳細(xì)說(shuō)明。
(3)生產(chǎn)設(shè)備不得在振動(dòng)，風(fēng)載或其他外力作用下傾覆，或產(chǎn)生不應(yīng)有的位移。
(4)有司機(jī)駕駛或操縱，并有可能發(fā)生傾覆的可行駛的生產(chǎn)設(shè)備，必須設(shè)計(jì)保護(hù)司機(jī)和其他人員的防護(hù)裝置。
6.預(yù)防斷裂
對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的各種受力零部件及其聯(lián)接方式，必須合理地選擇結(jié)構(gòu)、材料、加工工藝和安全系數(shù)，在規(guī)定使用壽命內(nèi)按規(guī)定使用時(shí)，不得產(chǎn)生斷裂和破碎。
7.表面、角和棱
在不影響功能的情況下，生產(chǎn)設(shè)備及其零部件，應(yīng)設(shè)計(jì)成不易傷人的尖角、利棱、凸凹不平的表面和較突出的部分。
8.防火與防爆
生產(chǎn)、使用、貯存或運(yùn)輸中存在有可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵或其他易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其不同的性質(zhì)( 燃點(diǎn)、閃點(diǎn)和爆炸極限等) 采取相應(yīng)的預(yù)防措施：實(shí)行密閉，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏；根據(jù)具體情況配置監(jiān)測(cè)報(bào)警、防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施；避免摩擦撞擊；消除電火花和靜電積聚等。
9.噪聲和振動(dòng)
各類生產(chǎn)設(shè)備都必須在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定噪聲( 必要時(shí)加振動(dòng))的允許指標(biāo)，并在設(shè)計(jì)中采取有效的防治措施，使噪聲和振動(dòng)指標(biāo)低于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
10.可動(dòng)零部件
設(shè)備的轉(zhuǎn)旋、擺動(dòng)和傳動(dòng)部件都屬于運(yùn)動(dòng)部件。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮使人不能接近或觸及這些運(yùn)動(dòng)部件，以防發(fā)生危險(xiǎn)，如果不能避免，則必須采取現(xiàn)代安全技術(shù)措施。具體措施有：
(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作者需要接近的可動(dòng)零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。
(2)為防止運(yùn)行中的生產(chǎn)設(shè)備或零部件超過(guò)極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
(3)人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能封閉，以避免在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與其接觸。
(4)以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以內(nèi)的所有傳動(dòng)帶，轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、 齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險(xiǎn)零、部件及危險(xiǎn)部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置。
(5)如可動(dòng)零部件(含其載荷)所具有的動(dòng)能或熱能可引起危險(xiǎn)時(shí)，則必須配置限速、防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置。
①經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可行零部件應(yīng)配置可動(dòng)式防護(hù)罩。必要時(shí)，可動(dòng)式防護(hù)罩應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，以保證在未關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)，不能啟動(dòng)可動(dòng)零、部件，一旦開(kāi)啟防護(hù)罩，則應(yīng)立即自動(dòng)停機(jī)。
②不經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可動(dòng)零部件，應(yīng)采用堅(jiān)固耐用的固定式防護(hù)罩。
11.預(yù)防飛出物
(1)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中或突然停電時(shí)，如存在工具、工件、聯(lián)接件、堅(jiān)固件或切屑等飛甩危險(xiǎn)，則應(yīng)在設(shè)計(jì)中采取防松脫措施、配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置。
(2)高速旋轉(zhuǎn)的零部件必須配置具有足夠強(qiáng)度、剛度和合適形狀、尺寸的防護(hù)罩，必要時(shí)，應(yīng)規(guī)定此類零部件檢查或更換的期限。
(3)預(yù)防過(guò)冷和過(guò)熱，危害人員可能觸及的設(shè)備過(guò)冷或過(guò)熱部件，必須配置防接觸屏蔽。在不影響操作和設(shè)備功能情況下，加工灼熱件的生產(chǎn)設(shè)備，也必須配置固定式的防接觸屏蔽。
12.電能直接作用的防護(hù)
可以采用直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)來(lái)預(yù)防電能直接作用所造成的危險(xiǎn)。
(1)直接接觸防護(hù)
設(shè)備的設(shè)計(jì)，必須使其使用人員不通過(guò)輔助手段或工具就不能觸及到帶電部分，或者不能接近到使他們?cè)馐芪ｋU(xiǎn)的程度。
①如果無(wú)法使帶電部分?jǐn)嚯姸瑫r(shí)又允許拆卸或打開(kāi)設(shè)備而直接接觸防護(hù)作用的部件時(shí)，只能允許使用適當(dāng)?shù)慕^緣工具拆卸或打開(kāi)。
②如果滿足下列條件之一，即可不采用上述兩種防護(hù)：無(wú)論在正常情況下或故障情況下，帶電部分的電壓不超過(guò)所規(guī)定的安全電壓值；直接接觸時(shí)，只能有不超過(guò)安全值的電流流過(guò)；對(duì)于不獨(dú)立使用的設(shè)備，可將其裝設(shè)在一臺(tái)較大的，有足夠直接接觸防護(hù)的電氣設(shè)備中進(jìn)行防護(hù)；將電氣設(shè)備設(shè)在鎖閉的電氣操作場(chǎng)所中來(lái)實(shí)現(xiàn)必要的保護(hù)。
(2)間接接觸防護(hù)
設(shè)備設(shè)計(jì)必須達(dá)到當(dāng)基本絕緣發(fā)生故障或出現(xiàn)電弧時(shí)，使用人員不致受到危險(xiǎn)接觸電壓的傷害。設(shè)備必須有下列之一的防護(hù)措施：
①導(dǎo)電部分必須有與地線處接的裝置，并要保證接線處在電氣上和機(jī)械上有非?？煽康倪B接。
②采用雙重絕緣結(jié)構(gòu)，不允許接地。
③導(dǎo)電部分的電壓不超過(guò)所規(guī)定的安全電壓值。
13.電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)要求
電氣設(shè)備必須能夠承受在正常使用中可能出現(xiàn)的物理和化學(xué)作用的影響?？紤]到由于預(yù)計(jì)的負(fù)載與實(shí)際負(fù)載不一致，或由于不能及早發(fā)現(xiàn)的材料缺陷而可能出現(xiàn)有害影響，則要采用適當(dāng)?shù)默F(xiàn)代安全技術(shù)措施，如采用熔斷器、防護(hù)罩等， 以防止由于過(guò)載、材料缺陷或磨損而引起的危險(xiǎn)。
14.防塵、防毒
為預(yù)防粉塵、有害氣體或有害蒸氣造成的危害，可采取下列措施：
(1)凡工藝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸氣的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)盡量采用自動(dòng)加料、自動(dòng)卸料裝置，并必須有吸入、凈化和排放裝置，以保證工作場(chǎng)所和排放的有害物濃度符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。
(2)用于有害物的密閉系統(tǒng)，應(yīng)避免跑、冒、滴、漏。必要時(shí)，應(yīng)配置監(jiān)測(cè)、報(bào)警裝置。對(duì)劇毒物質(zhì)，應(yīng)有一旦發(fā)生滲漏時(shí)的應(yīng)急措施。
15.防止液體逸出引起的事故
在正常使用中，當(dāng)設(shè)備中的液體逸出時(shí)，不得損害電氣絕緣。在發(fā)生故障或事故時(shí)，不使液體流到工作間或噴濺到工作人員身上。如果采取措施有困難，或采取了措施還不能保證安全則必須在使用說(shuō)明書(shū)中指出應(yīng)采取的其他措施。
第15篇 現(xiàn)澆箱梁一般要求安全技術(shù)交底
施工單位名稱
中交路橋鶴大高速公路項(xiàng)目zt05標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部
單位工程名稱
施 工 部 位
賢儒互通a匝道橋
交 底 內(nèi) 容
現(xiàn)澆箱梁一般要求安全技術(shù)交底
安
全
技
術(shù)
交
底
內(nèi)
容
交底內(nèi)容：
一般要求：
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽；腳手架搭拆、模板安裝及高空作業(yè)人員還應(yīng)戴安全帶。
2、施工人員嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋及帶釘易滑鞋等；嚴(yán)禁人員酒后進(jìn)行作業(yè)。
3、施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置施工標(biāo)志牌，禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
4、嚴(yán)禁向上或向下拋擲任何物品，應(yīng)采用繩索吊放。小型工具應(yīng)隨手放入隨身的工具袋內(nèi)，防止墜落傷人。
5、現(xiàn)澆梁頂作業(yè)面兩側(cè)安裝1.2米高的防護(hù)欄桿，腳手架外側(cè)懸掛安全網(wǎng)。
6、當(dāng)凈空小于4.5米時(shí)，兩側(cè)公路還應(yīng)設(shè)置限高架及限高標(biāo)志牌。
7、施工用人行馬道上必須設(shè)置防滑塊及兩側(cè)設(shè)人行防護(hù)欄桿。
8、雙層作業(yè)時(shí)應(yīng)確定專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)協(xié)調(diào)指揮，確保施工安全順利進(jìn)行。
9、施工場(chǎng)地內(nèi)的物資及機(jī)械設(shè)備擺放合理，材料堆碼整齊穩(wěn)固，做到場(chǎng)地布局合理、場(chǎng)內(nèi)整潔有序不雜亂。
交底人：
年 月 日
接受交底負(fù)責(zé)人：
年 月 日
