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第1篇井口及井下電氣焊作業(yè)專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施 第2篇施工單位井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施 第3篇電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施 第4篇井下使用電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施 第5篇井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施 第6篇煤礦井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施 第7篇主斜井井口電氣焊作業(yè)專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施 第8篇冬季電氣焊作業(yè)施工安全技術(shù)措施方案 第9篇避難硐室動(dòng)用電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施 第10篇臨時(shí)電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施
第1篇 井口及井下電氣焊作業(yè)專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施
為認(rèn)真執(zhí)行“注重細(xì)節(jié)、規(guī)范管理、防微杜漸、保證安全”的管理新理念,為確保井口、井下電焊、氣割作業(yè)安全,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,根據(jù)公司礦井實(shí)際情況。特制定井口、井下電焊、氣割作業(yè)規(guī)定如下:
一、施工前的準(zhǔn)備工作
1、在井口、井下進(jìn)行電焊、氣割工作前,必須制定與相應(yīng)電焊、氣割工作相配套的安全技術(shù)措施,按后述要求審批后方可施工。否則無(wú)措施、措施不到位,禁止作業(yè)。施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行。
2、工作前,施工單位的電工必須對(duì)工作地點(diǎn)附近的電話(huà)線(xiàn)路進(jìn)行檢查,保證通訊暢通,否則不得工作。
3、進(jìn)行電焊、氣割工作前,必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯(lián)接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂,否則應(yīng)予以更換。
4、進(jìn)行氣割工作前,必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件,不得有漏氣現(xiàn)象。
5、使用電焊、氣割工作前,施工單位電工必須對(duì)工作地點(diǎn)的所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次認(rèn)真檢查,消滅電氣失爆;并對(duì)工作地點(diǎn)的支護(hù)情況、頂板情況認(rèn)真檢查,確保安全可靠,同時(shí),要有專(zhuān)人清理工作地點(diǎn)前后10米范闈內(nèi)的浮煤及其他可燃物。
6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放,不可碰撞,并要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全運(yùn)送工作,兩瓶在運(yùn)送過(guò)程中,不可乘坐同一罐車(chē)下井。嚴(yán)禁疏忽大意碰撞氣瓶部件。
7、在井口、井下進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)前,由瓦檢員對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的風(fēng)流、頂?shù)装?含溜槽下)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦檢儀,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè)。
8、進(jìn)行電焊、氣割工作,電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關(guān)工作人員必須提前對(duì)安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字。進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí),每次作業(yè)配兩名氣割工,一名負(fù)責(zé)氣割,一名負(fù)責(zé)氣瓶管理。攜帶至井下火種有專(zhuān)人管理,禁止遺留井下。割炬專(zhuān)用,絕緣用具、保護(hù)用品齊全。
9、在工作地點(diǎn)配備至少兩臺(tái)合格的滅火器、一只消防水桶、消防沙袋(每袋不少于5kg,至少在5袋以上),并對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進(jìn)行遮蓋,防止火星濺上。
10、進(jìn)行電焊、氣割工作前,相關(guān)單位工作人員必須對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進(jìn)行消掃,且該范圍支護(hù)合格,否則不得進(jìn)行電焊、氣割工作。
1l、工作前,必須提前接通灑水管路,準(zhǔn)備合格的灑水用具,區(qū)隊(duì)安排專(zhuān)職灑水工對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真噴灑, 確保作業(yè)安全,并要在作業(yè)過(guò)程中派專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水。
12、電焊、氣割工作嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁工作地點(diǎn)平行作業(yè)。工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好,無(wú)易燃易爆物品,且氧氣瓶,乙炔瓶必須放在進(jìn)風(fēng)側(cè);各類(lèi)氣瓶要距工作現(xiàn)場(chǎng)火源15米以上,氧氣與乙炔瓶間距5米以上,不得平放,不得放在支護(hù)不可靠的地方,要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管。
13、工作人員要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并看清、看準(zhǔn)自己上、下、左、右、前、后的各種物品、工具,該清理的一定要清理,以免出現(xiàn)異常。準(zhǔn)備割掉的物品,要用鍍鋅鋼絲繩系牢,以免割掉時(shí)墜落井筒傷人。
14、在井筒作業(yè)時(shí),所有工作人員必須佩帶合格的安全帶,且要掛在略高于腰部的牢固位置。
15、在井下重點(diǎn)防火、防爆區(qū)進(jìn)行電焊、氣割工作前,還需制定專(zhuān)門(mén)的防火、防爆措施。
二、對(duì)作業(yè)期間的有關(guān)要求
1、在井口、井下進(jìn)行電焊、氣割工作時(shí),凡使用電焊、氣割的單位必須由單位隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。安監(jiān)員、瓦檢員、隊(duì)長(zhǎng)、灑水工、電焊氣割工必須始終在現(xiàn)場(chǎng)并在技術(shù)措施上簽字,施工完成后交礦安監(jiān)科備案,工作期間,由隊(duì)長(zhǎng)協(xié)調(diào)落實(shí)本單位安全、質(zhì)量工作及分工,發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理;其他作業(yè)人員搞好自主保安,做到不安全不生產(chǎn),先安全后生產(chǎn)。
2、作業(yè)過(guò)程中,電焊機(jī)開(kāi)關(guān)閉鎖由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé),不經(jīng)允許嚴(yán)禁送電;電焊、氣割地點(diǎn)前、后5架支架升緊、升牢、手把打到零位,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管,不得亂動(dòng)操作手把。
3、工作時(shí),應(yīng)每工作5-10分鐘,至少間隔5分鐘,對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行灑水,且保證工作地點(diǎn)下方必須潮濕,以保證熔渣落地時(shí)及時(shí)熄滅,凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。
4、工作時(shí),用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔,必須設(shè)定專(zhuān)人收集后,按要求集中處理,以防引燃其它物品。
5、工作時(shí),有油桶及密閉容器的地方不得進(jìn)行電焊、氣割工作。
6、工作時(shí),附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊、氣割工作,以保證安全。
7、在采用電子線(xiàn)路技術(shù)控制的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí),必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。在井筒氣割、電焊作業(yè)時(shí)安監(jiān)員、隊(duì)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要做好施工指導(dǎo),嚴(yán)防傷到鋼絲繩;電焊機(jī)要有良好的接地,杜絕與鋼絲繩形成回路。氣割時(shí)離鋼絲繩較近時(shí),應(yīng)用阻燃、耐高溫的采料對(duì)鋼絲繩進(jìn)行包裹防護(hù)。
8、在井口、井下電焊施工工作時(shí),相關(guān)工作人員必須按要求檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地是否良好,設(shè)專(zhuān)人停送電。有淋水時(shí),焊接工必須戴絕緣手套,焊接物體上方采取防水措施。否則,禁止施工。
9、工作時(shí),與外單位相連的部位,必須弄清有無(wú)險(xiǎn)情,如有或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,禁止進(jìn)行電焊、氣割工作。
三、對(duì)收尾工作的要求
1、工作結(jié)束后,使用的氣割工具、氣瓶必須升井,不得在井下存放。
2、工作結(jié)束后,必須清理現(xiàn)場(chǎng),并再次灑水,設(shè)定專(zhuān)人再次檢查工作地點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,待確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)誤后匯報(bào)礦調(diào)度室、安監(jiān)員,結(jié)束工作。
四、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 主斜井井口電氣焊作業(yè)專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施
施工時(shí)間: 2014年 月 日- 日八點(diǎn)班
施工地點(diǎn): 避難硐室
施工任務(wù): 安裝安全門(mén)
施工單位: 開(kāi)拓七隊(duì)
施工負(fù)責(zé)人:王永貴
現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員:
現(xiàn)場(chǎng)安全員:
由于避難硐室安裝安全門(mén),需用電焊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接,為確保施工安全,特制定如下安全技術(shù)措施:
一、電焊作業(yè)要求
(一)一般規(guī)定
1、施焊人員必須持證上崗,并嚴(yán)格遵守《電氣焊操作規(guī)程》。
2、電焊作業(yè)地點(diǎn)必須選擇在采用不燃性材料支護(hù),通風(fēng)良好的區(qū)段,并須有供水管路,制定專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水,現(xiàn)場(chǎng)配有2-3個(gè)滅火器。
3、電焊作業(yè)開(kāi)始前,必須先由瓦檢員攜帶光學(xué)瓦檢儀檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?,只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
4、電焊施工時(shí),項(xiàng)目部跟班經(jīng)理及安全員必須在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督,焊接時(shí)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
5、電焊作業(yè)時(shí),場(chǎng)地應(yīng)清理干凈,無(wú)易燃品,電焊作業(yè)完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)安排專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
(一)電焊作業(yè)
1、電焊工不得用沾有油脂的工具和手套接觸瓶閥和減壓閥。
2、電焊機(jī)使用時(shí)必須放置專(zhuān)用開(kāi)關(guān)及漏電保護(hù),一次進(jìn)線(xiàn)、二次出線(xiàn)必須符合規(guī)程要求。
3、電焊機(jī)工作時(shí)必須指定專(zhuān)人停、送電,停用時(shí)及時(shí)停電。
4、電焊機(jī)必須放在干燥,通風(fēng)良好,無(wú)淋水處。
5、電焊機(jī)不準(zhǔn)帶電搬運(yùn)。
二、電焊安全技術(shù)措施
1、進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),由項(xiàng)目部跟班經(jīng)理及安全員進(jìn)行檢查和監(jiān)督。
2、在井口電焊施工作業(yè)時(shí),相關(guān)人員必須按要求檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地是否良好,設(shè)專(zhuān)人停送電。有淋水時(shí),焊接工必須佩戴絕緣手套,焊接物體上方采取防水措施,否則,禁止施工。
3、電焊作業(yè)過(guò)程中,電焊機(jī)開(kāi)關(guān)閉鎖由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé),不經(jīng)允許嚴(yán)禁送電;
4、作業(yè)時(shí),應(yīng)每5-10分鐘,對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行灑水,且保證工作地點(diǎn)下方必須潮濕,以保證熔渣落地時(shí)及時(shí)熄滅。
5、作業(yè)時(shí),用過(guò)的廢焊條頭及熾熱物不得亂扔,必須設(shè)專(zhuān)人收集后,按要求集中處理,以防引燃其它物品。
6、每次進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按照電焊作業(yè)安全技術(shù)措施傳達(dá)至所有參與電焊作業(yè)的人員。
7、電焊作業(yè)期間,瓦斯檢查員要同時(shí)攜帶光學(xué)瓦檢儀與便攜式瓦檢儀檢查瓦斯,安全員、施焊人員要攜帶便攜式瓦檢儀;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),必須停止作業(yè);采取措施使瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下時(shí),方可繼續(xù)作業(yè)。
8、電焊作業(yè)完成后,首先要清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),并再次進(jìn)行灑水,設(shè)專(zhuān)人看守1小時(shí),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,將各種用具要及時(shí)運(yùn)出井口,不得在井口存放,待確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)誤后匯報(bào)礦調(diào)度室、安監(jiān)處,結(jié)束工作。
第3篇 避難硐室動(dòng)用電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施
一、作業(yè)時(shí)間:2013年7月
二、作業(yè)地點(diǎn):避難硐室
三、作業(yè)任務(wù):設(shè)備安裝
四、作業(yè)單位: 機(jī)電科
五、作業(yè)負(fù)責(zé)人:康建松
六、措施編制人:?jiǎn)趟蓾?/p>
七、施工準(zhǔn)備
1、電焊工作,應(yīng)提前半個(gè)小時(shí)向鄭新公司調(diào)度室匯報(bào),待鄭新公司允許后再開(kāi)始作業(yè)。
2、提前將電焊機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。
3、施工所用的扳手等常用工具由機(jī)修工隨身攜帶。
4、作業(yè)負(fù)責(zé)人隨身攜帶一個(gè)瓦斯監(jiān)測(cè)儀以便隨時(shí)監(jiān)控空氣瓦斯含量。
5、施工前應(yīng)備有0.2m3以上的砂,配備兩把滅火锨或足夠的水源和兩只合格的滅火器。
6、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備一個(gè)空水桶,作業(yè)前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將水桶盛滿(mǎn)水。
八、作業(yè)安全措施:
(1)電焊:
①電焊機(jī),變壓器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無(wú)積水及淋水的施焊地點(diǎn)上風(fēng)側(cè),并懸掛警示牌,溫度不得超過(guò)70℃;地線(xiàn)必須打在焊接處或同一部件上(不允許打在其他金屬部件上),其電源的選擇和接拆線(xiàn)工藝要由專(zhuān)職電工來(lái)完成,電源線(xiàn)兩端接線(xiàn)要規(guī)范,中途的接頭要使用隔爆型接線(xiàn)盒,電焊機(jī)電源一次側(cè)必須有防爆停送電隔離開(kāi)關(guān),并有可靠防護(hù)裝置。專(zhuān)職電工應(yīng)詳細(xì)檢查電焊機(jī)接線(xiàn)有無(wú)擠傷、破皮等,嚴(yán)防漏電發(fā)生。
②電焊工要認(rèn)真操作,確保焊接加固質(zhì)量不得出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、未焊滿(mǎn)陷槽等缺陷。焊縫要求平、直,無(wú)漏焊、空焊現(xiàn)象;
電焊機(jī)焊接時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用回流導(dǎo)線(xiàn)與被焊接件本體連接,盡量靠近焊接部位,使焊接回流路徑最短,嚴(yán)禁把底線(xiàn)搭接在被焊接件本體以外的其他金屬部件上。
(2)、安全技術(shù)措施
1、電焊工作地點(diǎn)前后10米應(yīng)噴漿或砌碹封閉,焊接下方用不燃性材料接受焊渣和火星等。
2、作業(yè)前必須清理作業(yè)地點(diǎn)周?chē)?0米之內(nèi)的雜物并灑水,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有消防水管及可靠水源,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水,并至少配備2個(gè)滅火器和滅火砂。
3、電焊工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)
4、必須在電焊作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)5-10米處懸掛便攜式一氧化碳報(bào)警儀,當(dāng)一氧化碳濃度達(dá)到20ppm時(shí),必須停止作業(yè)。
5、電焊作業(yè)過(guò)程中,必須有專(zhuān)人觀(guān)察和監(jiān)督焊接地點(diǎn)焊渣、火花濺落情況,并經(jīng)常灑水;工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指派一名人員和專(zhuān)職灑水人員停留一小時(shí)檢查工作地點(diǎn),發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
宏安礦機(jī)電科
2013年 月 日
第4篇 施工單位井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施
為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn),防止電氣焊引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)制度要求,特制定本安全技術(shù)措施。
一、人員安排與職責(zé)
1、指定賈漢軍 為現(xiàn)場(chǎng)電氣焊作業(yè)負(fù)責(zé)人。作業(yè)負(fù)責(zé)人在作業(yè)前、結(jié)束時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過(guò)程中全程監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收。
2、瓦檢員? 白亮??? ,主要負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣體檢查工作,在作業(yè)地點(diǎn)懸掛電氣焊專(zhuān)用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀(報(bào)警點(diǎn)0.5%),全程監(jiān)測(cè)作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后、鋼帶縫隙、鉆孔內(nèi)等任何地點(diǎn)和局部氣體濃度,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)禁止電氣焊作業(yè),監(jiān)測(cè)檢查氣體濃度應(yīng)每10min一次。
3、安監(jiān)員(攜帶火種人) 胡具平? ,全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點(diǎn)周?chē)陌踩珷顩r及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況,負(fù)責(zé)攜帶和保管火種,并接受檢查,入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)火種使用情況,火種只能使用火柴,不準(zhǔn)使用打火機(jī)或其他火種。
4、施焊人員 賈漢軍 ,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),持證上崗,必須帶完好的便攜式甲烷、一氧化碳、氧氣檢測(cè)儀,在作業(yè)前配合瓦檢員檢查確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)氣體符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可開(kāi)始作業(yè),作業(yè)中將儀器放在合適的位置,隨時(shí)測(cè)量。按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的電氣焊作業(yè)。
5、參與電氣焊作業(yè)的其他人員? 1??? 名(見(jiàn)措施現(xiàn)場(chǎng)貫徹簽字欄),配合電氣焊工作和做好滅火準(zhǔn)備工作。
6、灑水人員(可由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人兼)?? 文紅軍??? ,在電氣焊過(guò)程中及時(shí)向作業(yè)點(diǎn)周?chē)鸀⑺?,防止火星擴(kuò)散;電氣焊工作完成后,工作地點(diǎn)必須再次用水噴灑,確保無(wú)火星殘留。
7、焊后留守人員(可由施焊人員兼) 賈漢軍? ,在電氣焊作業(yè)結(jié)束后一小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。一小時(shí)后,作業(yè)地點(diǎn)無(wú)異常,及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
8、跟班領(lǐng)導(dǎo)? 包慶一,在作業(yè)開(kāi)始前必須組織作業(yè)人員進(jìn)行最終驗(yàn)收,確認(rèn)安全后現(xiàn)場(chǎng)簽字并向調(diào)度室匯報(bào)后,方可開(kāi)始作業(yè)。
二、電氣焊作業(yè)前
1、該安全技術(shù)措施只允許本次、本班電氣焊作業(yè),嚴(yán)禁用于其它電氣焊作業(yè),跨班作業(yè),參加人員出現(xiàn)變更時(shí),必須重新審批安全技術(shù)措施。
2、嚴(yán)禁在回風(fēng)巷、密閉前、附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后有瓦斯積存的地點(diǎn)、綜采工作面由機(jī)尾開(kāi)始向機(jī)頭方向30架范圍內(nèi)、油脂等易燃易爆品存放的地點(diǎn)、有可能瓦斯積聚或突然涌出的地點(diǎn)、瓦斯或煤塵超標(biāo)的地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)。嚴(yán)禁在帶壓設(shè)備、帶電設(shè)備、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備、油箱附近進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
3、電氣焊作業(yè)前,措施編制人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過(guò)的安全技術(shù)措施并簽字。電氣焊作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,跟班領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng)。
4、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn),不得同油脂、易燃易爆品同車(chē)運(yùn)送,裝運(yùn)過(guò)程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動(dòng),氣瓶上震膠圈必須齊全完好,搬運(yùn)前安全帽必須擰緊。
5、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米以外,同時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。
6、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置,使用焊槍和氣管必須完好,不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
7、氣割用具必需完好,氣帶接頭連接處使用專(zhuān)用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。
8、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時(shí),必須立即停止作業(yè)。
9、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表?yè)p壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。
10、焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好,無(wú)浮煤、無(wú)易燃易爆物品處,頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好,整個(gè)焊割過(guò)程不得停風(fēng),如若停風(fēng)無(wú)論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐V购父睢?/p>
11、電氣焊作業(yè)前,應(yīng)清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,對(duì)無(wú)法清除的易燃物,必須采取灑水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。
12、電氣焊作業(yè)地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)人員容易到達(dá)的地點(diǎn)必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂,有供水條件的地點(diǎn),必須將水管引至作業(yè)地點(diǎn),并保證有水,無(wú)供水條件的地點(diǎn),必須準(zhǔn)備不少于50升的滅火水。
13、電氣焊設(shè)備及工具必須完好,作業(yè)時(shí)焊機(jī)外殼必須接地,焊把線(xiàn)和地線(xiàn)必須到位。
14、焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè);現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀,便攜儀報(bào)警點(diǎn)為0.5%;現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。
15、必須在通風(fēng)良好的地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè),并由瓦檢員負(fù)責(zé)在作業(yè)地點(diǎn)懸掛電氣焊專(zhuān)用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀(報(bào)警點(diǎn)0.5%)。風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在使用光瓦檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支架背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
16、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)安監(jiān)員、瓦檢員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)方可開(kāi)始作業(yè)。
17、施焊地附近不得有其他人員,礦回風(fēng)系統(tǒng)不得有人工作。
三、電氣焊作業(yè)過(guò)程中
1、作業(yè)時(shí),專(zhuān)職瓦檢員全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)、巷道煤塵飛揚(yáng)或停風(fēng)時(shí),立即停止作業(yè)。專(zhuān)職安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周?chē)陌踩珷顩r及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。
2、電氣焊作業(yè)時(shí),灑水人員要及時(shí)撲滅明火,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,必須立即進(jìn)行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)人員容易到達(dá)的地點(diǎn),需要時(shí),灑水人員和施焊人員可立即拿到。
3、施焊人員必須佩帶專(zhuān)用手套、焊帽或?qū)S梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊;必須背風(fēng)作業(yè),風(fēng)大時(shí)上風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,下風(fēng)側(cè)設(shè)檔火星焊渣設(shè)施。工作過(guò)程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。
4、作業(yè)暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源和氣源。
四、后期處理
1、電氣焊作業(yè)結(jié)束后,施焊人員必須及時(shí)切斷電源和氣源,作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,留守人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)或其它異常后,匯報(bào)作業(yè)負(fù)責(zé)人后方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2、必須將電氣焊設(shè)備、工具等全部回收地面,不得在井下存放。
3、帶火人員入井前和升井后必須向井口檢身人員匯報(bào)火種使用情況。
五、其他規(guī)定
1、電氣焊作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行一焊一審批制度,一份審批過(guò)的措施只能在作業(yè)地點(diǎn)使用一次。措施一式四份,審批完成后送安監(jiān)科、通風(fēng)組、調(diào)度室備案一份,施焊人員隨身攜帶一份;審批完成并遞送各部門(mén)備案后方可作業(yè)。
2、作業(yè)單位要嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)向調(diào)度室匯報(bào)制度,即:電氣焊作業(yè)前、電氣焊結(jié)束時(shí)、電氣焊結(jié)束后1小時(shí),調(diào)度室值班人員要做好記錄。
匯報(bào)內(nèi)容:電氣焊作業(yè)前,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào),確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員全部到位,現(xiàn)場(chǎng)氣體及工作環(huán)境符合要求,措施落實(shí)到位,具備作業(yè)條件,跟班礦領(lǐng)導(dǎo)已經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),申請(qǐng)作業(yè)。電氣焊結(jié)束時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào),作業(yè)結(jié)束,清理現(xiàn)場(chǎng)情況,現(xiàn)場(chǎng)已按照措施清理完畢,留守人員為文紅軍 。電氣焊結(jié)束后1小時(shí),由留守人員向調(diào)度室匯報(bào),現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留火種及其它隱患,電氣焊作業(yè)結(jié)束。
3、電氣焊作業(yè)完畢后,必須在8小時(shí)內(nèi)將措施原件交礦安全管理部門(mén)統(tǒng)一存檔。
4、違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即制止,并參照《榆林神華能源有限責(zé)任公司安全管理獎(jiǎng)罰辦法》進(jìn)行處罰。
六、危險(xiǎn)源辨識(shí)
施工單位在措施編制前要到作業(yè)地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)堪察,根據(jù)具體施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、施工工藝進(jìn)行針對(duì)性危險(xiǎn)源辨識(shí),并將措施編制在前面內(nèi)容中。在施工前,根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)辨識(shí)出新的特殊危險(xiǎn)源及要求補(bǔ)充如下:
1、電氣焊作業(yè)前未清理附近易燃易爆物,造成火災(zāi)爆炸事故。
2、未準(zhǔn)備消防器材或準(zhǔn)備不齊全,發(fā)生燃燒后不能及時(shí)熄滅或遏制火勢(shì),擴(kuò)大受害范圍,增加事故后果。
3、氧氣瓶、乙炔瓶放置距離過(guò)近,氣體外泄會(huì)導(dǎo)致燃燒爆炸。
4、操作前未佩戴合格的防護(hù)用具,造成人員燒傷、灼傷。
5、磕焊渣時(shí)高溫焊渣飛濺,造成人員傷害。
6、氧焊接時(shí)未檢查氣瓶氣帶安全閥是否完好,未檢查儀表、割具是否完好,造成人員傷害。
7、電氣焊作業(yè)結(jié)束后,未對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,未設(shè)置留守人員,造成火災(zāi)。
第5篇 井下使用電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施
為了確保井下使用氧氣焊作業(yè)人員和設(shè)備安全,根據(jù)__煤礦發(fā)《電氣焊作業(yè)和編制安全技術(shù)措施有關(guān)規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》第733條、__管理科發(fā)《井下電氣焊作業(yè)》考核辦法,以及我礦“一通三防”的有關(guān)規(guī)定,特制定以下安全技術(shù)措施,請(qǐng)施工人員嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
一、氧氣焊工作地點(diǎn)、時(shí)間及內(nèi)容
1、工作地點(diǎn):____順槽及煤倉(cāng)上口
2、工作時(shí)間:____年__月_日
3、工作內(nèi)容:______
二、人員組織
1、施工負(fù)責(zé)人:__
2、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人:__
3、氧氣焊工:___
4、瓦檢員:
三、電焊機(jī)下放路徑
副井-____大巷-____-____-____-____ -____順槽-____
回收路徑與下方路徑相反。
四、安全技術(shù)措施
ⅰ、電氣焊裝運(yùn)過(guò)程中的安全技術(shù)措施
1、下放井下使用的氧氣瓶、乙炔瓶必須完好,嚴(yán)禁將漏氣的氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)往井下。乙炔、氧氣表帶不得有破損、漏氣現(xiàn)象,各個(gè)連接處不得粘有油脂。
2、運(yùn)輸氧氣焊物品時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶要分車(chē)裝運(yùn)。在井下軌道大巷用電機(jī)車(chē)?yán)\(yùn)時(shí),兩瓶間要有5米以上間隔,并且兩瓶在運(yùn)輸過(guò)程中必須采取相應(yīng)的固定措施。
3、運(yùn)送入井時(shí),必須安排專(zhuān)人在____順槽車(chē)場(chǎng)煤門(mén)等待接收所下放的電氣焊設(shè)備、工具。
ⅱ、電氣焊作業(yè)過(guò)程中的安全技術(shù)措施
1、施工前,所有參與施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽名,并在現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格遵照落實(shí)。
2、使用電氣焊作業(yè)的人員,必須為本工種經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并取得合格操作證的人員操作,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)行操作或頂替。作業(yè)人員必須熟練掌握氧氣焊作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié),熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有指定的專(zhuān)職瓦斯檢查員、安全監(jiān)察員和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮跟班隊(duì)長(zhǎng),以上人員按規(guī)定對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)護(hù)檢查,在確定無(wú)任何隱患后方可開(kāi)工。
4、施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好,無(wú)易燃、易爆物品,并對(duì)重要設(shè)備進(jìn)行遮蓋。瓦檢員應(yīng)當(dāng)跟蹤檢查風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)(大于0.5%),必須停止作業(yè)。施工地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)應(yīng)為不燃性支護(hù)材料,巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存。施工過(guò)程中,瓦斯檢查員必須至少每隔15分鐘對(duì)以上地點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。
5、施工前,必須切斷附皮帶機(jī)及近機(jī)械設(shè)備電源,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。
6、操作前,作業(yè)人員要按照規(guī)定穿好工作服,戴好工作帽和手套,防止弧光傷害,防止?fàn)C傷。
7、施工前,施工人員及施工負(fù)責(zé)人必須詳細(xì)檢查以下各項(xiàng):電焊機(jī)、纜線(xiàn)、氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥、割槍、接頭等,必須確認(rèn)完好、無(wú)漏氣現(xiàn)象后方可投入使用;
8、施工地點(diǎn)有供水管或足夠的水源,專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水。施工前必須沖洗施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)巷道和焊接設(shè)備上的煤塵,不得有煤塵超標(biāo)。
9、施工時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于10米,乙炔瓶立放。
10、作業(yè)過(guò)程中,必須指定專(zhuān)人對(duì)施工操作完成部位及施工現(xiàn)場(chǎng)附近灑水,保證不引燃其它易燃物;施工地點(diǎn)必須備用兩臺(tái)干粉滅火器,否則應(yīng)當(dāng)備有相應(yīng)功能的滅火器材。
11、若因煤爆聲、礦壓沖擊等產(chǎn)生煤塵時(shí),必須立即停止作業(yè),待煤塵完全吹散,再次灑水后,方可進(jìn)行作業(yè)。
12、中途休息,再次作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)由他人頂替和隨意操作;瓦檢員必需重新檢查瓦斯?jié)舛?,保證風(fēng)流暢通,確保人員安全。
13、施工單位要嚴(yán)格按照措施規(guī)定的施工時(shí)間、地點(diǎn)及內(nèi)容進(jìn)行作業(yè),不得隨意變更,搭接焊接物件,不得超范圍進(jìn)行作業(yè)。
14、敲渣時(shí)要小心,防止?fàn)C傷臉部和眼睛。
15、施工完畢后,作業(yè)人員要對(duì)周?chē)鏅z查,并對(duì)操作設(shè)備、工作地點(diǎn)再次灑水,并有專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查至少1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。在1小時(shí)之后,沒(méi)有任何發(fā)火征兆時(shí)方可撤人。
16、在安全技術(shù)措施所規(guī)定的施工時(shí)間內(nèi),隔班或隔日進(jìn)行作業(yè)的,氧氣焊物品需要在井下存放時(shí),應(yīng)當(dāng)存放在有關(guān)部門(mén)指定的存放地點(diǎn),每班指定專(zhuān)人看守,并視為重點(diǎn)崗位。
17、電氣焊作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照特殊工種崗位操作規(guī)范進(jìn)行施工,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
18、施工負(fù)責(zé)人要自始自終現(xiàn)場(chǎng)指揮,合理調(diào)配人員,確保工程質(zhì)量及施工安全。
19、凡參加施工人員必須學(xué)習(xí)遵照?qǐng)?zhí)行本措施并簽名。
20、未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第6篇 臨時(shí)電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施
為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn),防止電、氣焊(割)引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)要求,特制定本安全技術(shù)措施。
一、人員安排與職責(zé)
1、指定專(zhuān)人為現(xiàn)場(chǎng)電、氣焊(割)作業(yè)負(fù)責(zé)人。作業(yè)負(fù)責(zé)人在作業(yè)前、結(jié)束時(shí)向調(diào)度室,調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過(guò)程中全程監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收。
2、瓦檢員全程監(jiān)測(cè)作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)氣體濃度,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)禁止電、氣焊(割)作業(yè)。
3、保安員全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點(diǎn)周?chē)陌踩珷顩r及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。
4、施焊人員在作業(yè)前檢查確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)氣體符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方要開(kāi)始作業(yè),作業(yè)中將儀器放在合適的位置,隨時(shí)測(cè)量。按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的電、氣焊(割)作業(yè)。
5、參與電、氣焊(割)作業(yè)的其他人員(見(jiàn)措施現(xiàn)場(chǎng)貫徹簽字欄),配合電、氣焊(割)工作和做好滅火準(zhǔn)備工作。
6、灑水人員(可由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人兼)在電、氣焊(割)過(guò)程中及時(shí)向作業(yè)點(diǎn)周?chē)鸀⑺?,防止火星擴(kuò)散;電、氣焊(割)工作完成后,工作地點(diǎn)必須再次用水噴灑,確保無(wú)火星殘留。
7、焊后留守人員隊(duì)長(zhǎng)、保安員、瓦檢員,在電、氣焊(割)作業(yè)結(jié)束后一小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。一小時(shí)后,作業(yè)地點(diǎn)無(wú)異常,及時(shí)向生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)。
8、攜帶火柴人員負(fù)責(zé)保管好火柴,負(fù)責(zé)向井口檢身人員匯報(bào)火種使用情況,并接受檢查。
二、電、氣焊(割)刮板作業(yè)的安全措施:
(1).電、氣焊(割)運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部位時(shí),必須按停送電制度由專(zhuān)人停電并在控制開(kāi)關(guān)上掛“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌后,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
(2).檢查作業(yè)地點(diǎn)的液壓支架、棚梁、煤壁、頂板等是否安全可靠,無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行電、氣焊(割);嚴(yán)禁在刮板機(jī)道上行走作業(yè),如果必須進(jìn)入機(jī)道作業(yè)時(shí),必須設(shè)人監(jiān)護(hù)頂板。
(3).電、氣焊(割)過(guò)程中,如需要斷、接刮板鏈時(shí),必須使用緊鏈裝置進(jìn)行操作,整個(gè)機(jī)道上不得有人,并將抱閘裝置可靠抱死,采取可靠的防范措施后,方可進(jìn)入機(jī)道進(jìn)行操作。
三、電、氣焊(割)作業(yè)前:
1、該安全技術(shù)措施只允許本次、本班電、氣焊(割)作業(yè),嚴(yán)禁用于其它電、氣焊(割)作業(yè),跨班作業(yè),參加人員出現(xiàn)變更時(shí),必須重新審批安全技術(shù)措施。
2、電、氣焊(割)作業(yè)前,措施編制人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過(guò)的安全技術(shù)措施并簽字。電、氣焊(割)作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、保安員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng)。
3、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn),不得同油脂、易燃易爆品同車(chē)運(yùn)送,裝運(yùn)過(guò)程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動(dòng),氣瓶上震膠圈必須齊全完好,搬運(yùn)前安全帽必須擰緊。
4、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米以外,同時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于7米。
5、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置,使用焊槍和氣管必須完好,不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
6、氣割用具必需完好,氣帶接頭連接處使用專(zhuān)用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。
7、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時(shí),必須立即停止作業(yè)。
8、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表?yè)p壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。
9、焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好,無(wú)浮煤、無(wú)易燃易爆物品處,頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好,整個(gè)焊割過(guò)程不得停風(fēng),如若停風(fēng)無(wú)論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐V购父睢?/p>
10、電、氣焊(割)作業(yè)前,應(yīng)清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,對(duì)無(wú)法清除的易燃物,必須采取灑水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。
11、電、氣焊(割)作業(yè)地點(diǎn)必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂,有供水條件的地點(diǎn),必須將水管引至作業(yè)地點(diǎn),無(wú)供水條件的地點(diǎn),必須準(zhǔn)備不少于50升的滅火水。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水滅火。
12、電、氣焊(割)設(shè)備及工具必須完好,作業(yè)時(shí)焊機(jī)外殼必須接地,焊把線(xiàn)和地線(xiàn)必須到位。
13、焊工必須持證上崗,未取得電、氣焊(割)作業(yè)資格證的人員不得作業(yè);現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀,便攜儀報(bào)警點(diǎn)為0.5%;現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。
14、必須在通風(fēng)良好的地點(diǎn)進(jìn)行電、氣焊(割)作業(yè),并在作業(yè)地點(diǎn)懸掛電、氣焊(割)專(zhuān)用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀(報(bào)警點(diǎn)0.5%)。風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
15、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)保安員、瓦檢員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)方可開(kāi)始作業(yè)。
16、施焊地點(diǎn)不得有其他人員。
四、電、氣焊(割)作業(yè)過(guò)程中
1、作業(yè)時(shí),專(zhuān)職瓦檢員全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)、巷道煤塵飛揚(yáng)或停風(fēng)時(shí),立即停止作業(yè)。專(zhuān)職保安員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周?chē)陌踩珷顩r及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。
2、電、氣焊(割)作業(yè)時(shí),灑水人員要及時(shí)撲滅明火,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,必須立即進(jìn)行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點(diǎn)旁邊,需要時(shí),灑水人員和施焊人員可立即拿到。
3、施焊人員必須佩帶專(zhuān)用手套、焊帽或?qū)S梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊;必須背風(fēng)作業(yè),風(fēng)大時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,工作過(guò)程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。
4、作業(yè)暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源和氣源。
五、后期處理
1、電、氣焊(割)作業(yè)結(jié)束后,施焊人員必須及時(shí)切斷電源和氣源,作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,留守人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)或其它異常后,匯報(bào)作業(yè)負(fù)責(zé)人后方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2、必須將電、氣焊(割)設(shè)備、工具等全部回收到指定地點(diǎn)保管好,不得隨意存放。
第7篇 煤礦井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施
為了保證礦井安全生產(chǎn),防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電氣焊)作業(yè)引發(fā)火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本制度及措施。
第一條電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,并有專(zhuān)職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。
第二條每班內(nèi)只允許有一個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
第三條有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、部件需要?jiǎng)佑秒姎夂妇S修時(shí),必須升井進(jìn)行,不得在井下維修。
第四條設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),必須在設(shè)備入井前進(jìn)行,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
第五條能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè),必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。
第六條電氣焊安全技術(shù)措施必須由礦機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)、調(diào)度和監(jiān)理公司等部門(mén)審查,由礦總工程師審批。
第七條電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工時(shí)間(計(jì)劃)、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。
第八條一個(gè)措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次,嚴(yán)禁一個(gè)措施多次使用。
第九條進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所安全時(shí),施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書(shū)面形式通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。
第十條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。
第十一條電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過(guò)的安全技術(shù)措施并簽字。
第十二條電氣焊割作業(yè)前,施工單位應(yīng)到礦調(diào)度室進(jìn)行登記,調(diào)度人員應(yīng)對(duì)電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)負(fù)責(zé)人要在觀(guān)察1小時(shí)以后及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度員要做好記錄。
第十三條作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng),以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí),必須重新審批措施。
第十四條電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材。應(yīng)至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。
第十五條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過(guò)程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí),立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周?chē)陌踩珷顩r及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)火種(只允許使用火柴)使用情況。
第十六條嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊。
第十七條進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時(shí),施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi),以防混合氣體遇明火爆炸。
第十八條電氣焊設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地,必須雙線(xiàn)作業(yè)。
第十九條電氣焊作業(yè)時(shí),應(yīng)在工作地點(diǎn)及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,并及時(shí)撲滅明火。
第二十條電氣焊工作完畢或暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)或其它異常后,方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
第二十一條電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時(shí)運(yùn)至地面存放,不得在井下存放。
第二十二條井口房,地面煤倉(cāng)內(nèi)等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。
第二十三條電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫(xiě),作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點(diǎn)所在單位安全管理部門(mén)統(tǒng)一存檔。
第二十四條違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即制止,并參照《磨盤(pán)田煤礦安全處罰管理辦法》進(jìn)行處罰。
第二十六條本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
磨盤(pán)田煤礦通風(fēng)科
2014年1月10日
電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施
審批?欄 | |||
施焊地點(diǎn) | |||
作業(yè)內(nèi)容 | |||
計(jì)劃作業(yè)時(shí)間 | 年月日時(shí)至 年月日時(shí)。 | ||
作業(yè)單位 | 機(jī)電隊(duì) | ||
編 制 人 | 作業(yè)負(fù)責(zé)人 | ||
審批部門(mén)/領(lǐng)導(dǎo) | 審批人簽字 | 審批意見(jiàn) | |
安全管理科 | |||
生產(chǎn)調(diào)度室 | |||
安全礦長(zhǎng) | |||
總工 | |||
安全技術(shù)措施 1.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并且持證上崗。 2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。 3.作業(yè)時(shí)跟班領(lǐng)導(dǎo)一定要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場(chǎng)將措施落實(shí)到位,并指定專(zhuān)人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。 4.焊、割等設(shè)備的運(yùn)輸執(zhí)行有關(guān)運(yùn)輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運(yùn)輸時(shí)不得同油脂、易燃、易爆物品同車(chē),必須輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動(dòng)。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈,搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。 5.工作場(chǎng)所必須選擇在安全地點(diǎn),頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。 6.電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),不能有液壓油、機(jī)油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品,應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)干粉滅火器和0.2m3滅火砂。 7.作業(yè)之前利用清水對(duì)作業(yè)地點(diǎn)10米內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理,氣割、焊接結(jié)束后再次沖洗。 8.在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。 9.電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn),作業(yè)過(guò)程中要求安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,并且瓦檢員每隔一小時(shí)測(cè)一次瓦斯?jié)舛?,作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)不得作業(yè)。 10.瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。 11.電焊和氣割操作人員必須佩帶專(zhuān)用手套、焊帽或?qū)S梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。 12.所有使用電焊設(shè)備必須完好,接線(xiàn)符合完好標(biāo)準(zhǔn)。氣割用具必須完好,氣帶接頭連接處使用專(zhuān)用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。 13.氣割使用的氧氣、乙炔瓶,間距必須保持在5米以上,。 14.使用電焊、氣割時(shí)一定注意不得損壞設(shè)備其它部分,電纜管線(xiàn)等易燃物品,要用不燃性材料保護(hù)好。 15.在設(shè)備上焊接時(shí),必須小心注意,防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點(diǎn)和電機(jī)等。 16.在設(shè)備、開(kāi)關(guān)等物體上焊接時(shí)必須停電后方可焊接。 17.在皮帶機(jī)上方焊接時(shí),帶面必須用不燃性材料進(jìn)行保護(hù)。 18.焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn),這樣可以防止這些地方的潤(rùn)滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解,并防止軸承過(guò)熱。同時(shí)防止電流通過(guò)軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而點(diǎn)焊在一起。 | |||
19.焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上,因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。 20.電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。 21.電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng),必須全部回收。 | |||
措施現(xiàn)場(chǎng)貫徹簽字: 組織貫徹人:作業(yè)負(fù)責(zé)人: 噴灑水人員:焊后留守人: 瓦斯檢查員:安?全?員: 攜帶火種人:施 焊 人員: | |||
焊前及焊接過(guò)程檢查:瓦檢員(簽字):,ch4濃度:% (檢測(cè)時(shí)間: 時(shí)?分); 通風(fēng)情況: 安全員(簽字):,安全措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況: 其它安全情況:。 作業(yè)開(kāi)始時(shí)間:年月日時(shí)分。(安全員填寫(xiě)) 作業(yè)結(jié)束時(shí)間:年月日時(shí)分。(焊后留守人填寫(xiě)) 焊后檢查: 作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理完畢,焊后留守人(簽字)觀(guān)測(cè)1小時(shí)后,確認(rèn)無(wú)遺留火種及其它隱患,電氣焊作業(yè)結(jié)束。結(jié)束后,作業(yè)負(fù)責(zé)人(簽字)應(yīng)在 1小時(shí)內(nèi)向調(diào)度室匯報(bào)。 | |||
備注: |
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第8篇 電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并且持證上崗。
2. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。
3. 作業(yè)時(shí)跟班領(lǐng)導(dǎo)一定要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場(chǎng)將措施落實(shí)到位,并指定專(zhuān)人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
4. 焊、割等設(shè)備的運(yùn)輸執(zhí)行有關(guān)運(yùn)輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運(yùn)輸時(shí)不得同油脂、易燃、易爆物品同車(chē),必須輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動(dòng)。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈,搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。
5. 工作場(chǎng)所必須選擇在安全地點(diǎn),頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù),在綜采工作面作業(yè)必須將護(hù)幫打出去。
6. 電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),不能有液壓油、機(jī)油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品,應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)干粉滅火器和0.2m3滅火砂。
7. 作業(yè)之前利用清水對(duì)作業(yè)地點(diǎn)10米內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理,氣割、焊接結(jié)束后再次沖洗。
8. 在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
9. 電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn),作業(yè)過(guò)程中要求安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,并且瓦檢員每隔一小時(shí)測(cè)一次瓦斯?jié)舛龋鳂I(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)不得作業(yè)。
10. 瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
11. 電焊和氣割操作人員必須佩帶專(zhuān)用手套、焊帽或?qū)S梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。
12. 所有使用電焊設(shè)備必須完好,接線(xiàn)符合完好標(biāo)準(zhǔn)。氣割用具必須完好,氣帶接頭連接處使用專(zhuān)用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。
13. 氣割使用的氧氣、乙炔瓶,間距必須保持在5米以上,。
14. 使用電焊、氣割時(shí)一定注意不得損壞設(shè)備其它部分,電纜管線(xiàn)等易燃物品,要用不燃性材料保護(hù)好。
15. 在設(shè)備上焊接時(shí),必須小心注意,防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點(diǎn)和電機(jī)等。
16. 在設(shè)備、開(kāi)關(guān)等物體上焊接時(shí)必須停電后方可焊接。
17. 在皮帶機(jī)上方焊接時(shí),帶面必須用不燃性材料進(jìn)行保護(hù)。
18. 焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn),這樣可以防止這些地方的潤(rùn)滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解,并防止軸承過(guò)熱。同時(shí)防止電流通過(guò)軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而點(diǎn)焊在一起。
19. 焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上,因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。
20. 電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
21. 電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng),必須全部回收。
第9篇 冬季電氣焊作業(yè)施工安全技術(shù)措施方案
第一章 編制目的及依據(jù)
一、編制目的
根據(jù)《工程冬期施工規(guī)程》(jgj104-97)的規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃ 時(shí)解除冬期施工。我地的冬期施工起止日期,一般為12月1日至第二年3月1日,截止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)確定。
為保障冬季各施工項(xiàng)目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運(yùn)行,保障施工機(jī)械、設(shè)備不受意外損壞,保障人身健康與財(cái)產(chǎn)安全,做到防患于未然,結(jié)合我隊(duì)實(shí)際情況和冬季氣溫特點(diǎn),特制定本措施。
二、編制依據(jù)
1、 國(guó)家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》
2、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》
3、《中建股份安全管理手冊(cè)》2009-364
4、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(電力工程部分2006年版)
第二章 施工準(zhǔn)備
一、主要施工項(xiàng)目
1、高壓配電柜安裝及連接電纜的敷設(shè)
2、管道法蘭基管支架焊接
3、給排水和消防工程的管道套管預(yù)留
4、加工場(chǎng)地的預(yù)制工作
二、冬季施工生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作
1、冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備
1.1確定冬季施工項(xiàng)目,計(jì)算冬季施工工程量。
1.2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。
1.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件變化或方案實(shí)施過(guò)程中需要變化,按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。
2、施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作
2.1場(chǎng)積水、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用汽造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。
2.2地積雪清掃后,不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地附近。
2.3防道路的暢通。
3、冬季施工資源準(zhǔn)備
3.1上水管、消火栓井應(yīng)做好保溫。
3.2原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場(chǎng)、搭設(shè),如拌和水加熱設(shè)備。
3.3保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。
3.4各期施工儀器儀表準(zhǔn)備
3.5配備必要的防寒勞保用品。
3.6現(xiàn)場(chǎng)適量設(shè)置取暖點(diǎn)。
3.7照明充足、電氣設(shè)備完好。
3.8 消防器材完好。
第三章 施工措施及安全要求
一、施工措施
1、焊接及防火措施
1.1氣溫低于-5℃進(jìn)行露天作業(yè)時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)設(shè)取暖休息室,取暖設(shè)施應(yīng)符合防火規(guī)定,施工采暖供熱設(shè)施必須懸掛明顯標(biāo)志,防止人員燙傷。
1.2對(duì)取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查并加強(qiáng)用火管理,及時(shí)清除火源周?chē)囊兹嘉铩?/p>
1.3施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用明火或碘鎢燈取暖,防止火災(zāi)發(fā)生。
1.4由于冬季用電負(fù)荷增大,電工應(yīng)對(duì)有關(guān)線(xiàn)路進(jìn)行全面檢查,并清除周?chē)囊兹嘉铮苑腊l(fā)生電起火現(xiàn)象。
1.5在易燃、易爆、配電設(shè)施區(qū)域應(yīng)掛標(biāo)志牌和警示牌。
1.6電火焊作業(yè)應(yīng)檢查周?chē)跋路接袩o(wú)易燃物,并采取可靠的措施,下班前必須檢查火種是否全部熄滅,確認(rèn)無(wú)誤后可離開(kāi)。
1.7焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪.
1.8不宜在雨、雪或大風(fēng)等天氣進(jìn)行露天焊接,如確實(shí)需要時(shí),應(yīng)采取遮蔽,防止靜電及火花飛濺的措施。
2??? 氧焊氣割
2.1 氧氣瓶的使用
2.1.1氣瓶使用前,進(jìn)行外部檢查,其重點(diǎn)是瓶閥、接管螺絲、減壓器等是否有缺陷,如發(fā)現(xiàn)有漏氣,滑扣等不正常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)維修,切忌自行處理。查漏切忌用明火的方法。
2.1.2?? 氣瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,至少要保留1-3公斤(0.1-0.3mpa)的瓶壓。
2.1.3?? 冬季,瓶閥、減壓器凍結(jié)時(shí),可用熱水或水蒸氣解凍,嚴(yán)禁用火烘或用鐵器猛擊。
2.1.4?? 在運(yùn)輸、貯存和使用中,必須避免氣瓶受劇烈震動(dòng)或碰撞沖擊,尤其是冬天,瓶體金屬更易發(fā)生脆裂爆炸。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)的抬架或小車(chē),禁止用起重機(jī)械直接吊運(yùn)鋼瓶。在運(yùn)輸和貯存中必須戴有瓶帽和護(hù)圈。
2.1.5 氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離,氣瓶和明火的距離不得小于10m,以防發(fā)生爆炸事故。
2.1.6? 氣瓶與電焊在同一地點(diǎn)使用時(shí),如果氣瓶有帶電的可能性時(shí),瓶底應(yīng)墊絕緣物以防氣閥帶電。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置,防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。
2.1.7??? 氧氣瓶閥、減壓器、膠管均不得沾有油脂,以防氧化燃燒,氧氣瓶不得與油脂類(lèi)物質(zhì)、可燃?xì)怃撈客?chē)運(yùn)輸。
2.2 乙炔瓶的使用
2.2.1 乙炔瓶不得放在橡膠板、塑料板等絕緣物上以及高壓線(xiàn)下,以便可以隨時(shí)導(dǎo)除靜電。在小車(chē)上運(yùn)輸時(shí),小車(chē)應(yīng)裝有落地鐵鏈;
2.2.2? 必須使用專(zhuān)用的乙炔減壓器和回火防止器。乙炔減壓器的輸出壓力不得超過(guò)0.15mpa,作業(yè)完成后必須立即卸下減壓器、回火防止器并妥善保存;
2.2.3 乙炔瓶不得與氧氣瓶同車(chē)運(yùn)輸,在通風(fēng)的庫(kù)內(nèi)貯存時(shí),要與氧氣瓶、油脂類(lèi)物質(zhì)間隔10米以上;
焊、割時(shí)出現(xiàn)回火或有倒吸聲,必須立即關(guān)閉焊、割炬上的乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,稍停后,先開(kāi)氧氣閥把炬內(nèi)的煙灰吹掉后,可恢復(fù)正常使用。
2.2.4工件附近或下方存在有可燃物、易爆物品時(shí),必須清理合格后方能進(jìn)行作業(yè)。
2.2.5 加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。作業(yè)時(shí)必須穿布工作服、皮工作鞋,皮或紗手套、防護(hù)目鏡等,必要時(shí)還應(yīng)戴安全帽。
2.2.6?? 在容積小的倉(cāng)室,如容器、管道內(nèi)作業(yè)時(shí),點(diǎn)火和熄火應(yīng)在外部進(jìn)行,防止過(guò)多的乙炔氣聚集在倉(cāng)室中發(fā)生意外。
2.2.7??? 對(duì)燃料容器的焊、割作業(yè),必須遵守動(dòng)火規(guī)定。
2.2.8?? 嚴(yán)禁焊、割未打開(kāi)孔的密封容器。
3、防滑和防凍措施
3.1霜凍、雨、雪后必須將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應(yīng)及時(shí)清除并采取防滑措施。
3.2施工區(qū)域的冰雪及時(shí)清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。
3.3參加高處作業(yè)的施工人員必須穿防滑鞋,并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。
3.4大風(fēng)及雨、雪后,要檢查腳手架是否有塌陷現(xiàn)象,如有發(fā)生,立即加固。
3.5遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時(shí),不得進(jìn)行項(xiàng)目工作。
3.6冬季施工前,施工人員應(yīng)在安全員的組織下,準(zhǔn)備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工時(shí)發(fā)生人員凍傷事故。
3.7對(duì)消防器具應(yīng)進(jìn)行全面檢查,對(duì)消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。
4、設(shè)備防護(hù)措施
4.1各種設(shè)備、儀器應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施,確保其精確度。
4.2露天的貴重設(shè)備(有保護(hù)要求),需搭設(shè)防護(hù)棚或蓋專(zhuān)門(mén)的小間。當(dāng)有防凍要求時(shí),防護(hù)棚或小間內(nèi)均應(yīng)有取暖設(shè)備。。
4.3設(shè)備和精密儀器應(yīng)采取特殊保護(hù)措施,防凍、防潮,防止設(shè)備和儀器的損壞。
4.4試驗(yàn)室要保持恒溫和干燥,確保校驗(yàn)設(shè)備的正常使用。
4.5下雨、雪天使用電動(dòng)工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施,使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。
4.6對(duì)各電氣設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。
4.7各種儀表應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施保持其精密度。
4.8電氣設(shè)備到場(chǎng)后應(yīng)有專(zhuān)人對(duì)其負(fù)責(zé)防止小件丟失。精密儀器應(yīng)采用特殊保護(hù)的辦法。
4.9電氣設(shè)備存儲(chǔ)應(yīng)充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)天氣環(huán)境的影響。
4.10電氣設(shè)備工作間、配電室嚴(yán)禁使用熱光源,臨時(shí)照明電源絕緣檢測(cè)應(yīng)合格。
4.11電氣設(shè)備工作間、配電室內(nèi)的包裝箱等易燃、易爆物應(yīng)及時(shí)清理。
4.12各電氣工作間、配電室應(yīng)加強(qiáng)管理,以防無(wú)關(guān)人員帶入火種或損壞防護(hù)設(shè)施
4.13已安裝完畢未投入運(yùn)行的電氣設(shè)備,做好必要的防護(hù)措施。
4.14已安裝的蓄電池,在氣溫低于5℃時(shí),采取保溫措施,但不得有明火。
4.15真空泵、濾油機(jī)等機(jī)械冬季不用時(shí)必須將油、水放凈,防止泵體和管路凍裂。
4.16雨雪天氣不得運(yùn)輸儀表及控制裝置
4.17起重作業(yè)時(shí),應(yīng)注意物體與地面,物體與物體之間的凍結(jié),大風(fēng)、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業(yè)。
4.18對(duì)取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查。
5、地線(xiàn)和托架冬季施工措施:
5.1施工過(guò)程中動(dòng)用火焊要注意防風(fēng),保證焊接質(zhì)量,并注意對(duì)周?chē)O(shè)備的防護(hù)。
5.2施工要防止人員砸傷、碰傷,室外施工注意人員防凍。
二、安全要求
1施工前必須進(jìn)行安全及技術(shù)交底,并有簽字記錄。
2所搭腳手架及安全網(wǎng)須經(jīng)驗(yàn)收合格后掛牌使用。每日登高作業(yè)前仔細(xì)檢查腳手架是否牢固可靠,捆綁鐵絲及腳手架板是否完好。
3現(xiàn)場(chǎng)道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應(yīng)及時(shí)清除并采取防滑措施。對(duì)消防器具應(yīng)進(jìn)行全面檢查,對(duì)消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。
4高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。高處作業(yè)區(qū)周?chē)目锥?、溝道等?yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。
5在高處作業(yè)要保持清醒,精心操作,不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件,嚴(yán)禁躺在走道板上休息。
6高處作業(yè)配帶工具包,較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩。
7上下傳遞材料時(shí)應(yīng)用繩子捆綁牢固,緩慢提升,傳遞物品時(shí),嚴(yán)禁拋擲。施工用料隨用隨吊,不得堆放在腳手板上。
8高處作業(yè)點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng),切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。
9在高處所用材料要擺放整齊,必須要有防止墜落和被大風(fēng)卷走的措施。
10在夜間或光線(xiàn)不足的地方進(jìn)行高處作業(yè),必須設(shè)足夠的照明。
11動(dòng)用電動(dòng)工具應(yīng)由合格電工接線(xiàn),電動(dòng)工具外殼可靠接地,移動(dòng)工作地點(diǎn)時(shí)應(yīng)可靠斷電。
12焊工持證上崗,并使用操作電焊機(jī),電焊機(jī)一次側(cè)絕緣處理良好,接線(xiàn)柱壓緊。清除焊接地點(diǎn)周?chē)兹家妆罚咛幨┖笗r(shí)應(yīng)有防止焊渣迸落的措施。
13施工中應(yīng)盡量減少交叉作業(yè)。必需交叉時(shí),施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方,商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)。各工序應(yīng)密切配合,施工場(chǎng)地盡量錯(cuò)開(kāi),以減少干擾。無(wú)法錯(cuò)開(kāi)的垂直交叉作業(yè),層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。
第10篇 井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施
為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn),防止電氣焊引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《神東煤炭集團(tuán)公司井下電氣焊作業(yè)管理制度》相關(guān)要求,特制定本安全技術(shù)措施。
一、人員安排與職責(zé)
1.指定為現(xiàn)場(chǎng)電氣焊作業(yè)負(fù)責(zé)人。作業(yè)負(fù)責(zé)人在作業(yè)前、結(jié)束時(shí)向調(diào)度室,調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過(guò)程中全程監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收。
2.瓦檢員,全程監(jiān)測(cè)作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)氣體濃度,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)禁止電氣焊作業(yè)。
3.安監(jiān)員,全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點(diǎn)周?chē)陌踩珷顩r及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。
4.施焊人員,在作業(yè)前檢查確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)氣體符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方要開(kāi)始作業(yè),作業(yè)中將儀器放在合適的位置,隨時(shí)測(cè)量。按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的電氣焊作業(yè)。
5.參與電氣焊作業(yè)的其他人員名(見(jiàn)措施現(xiàn)場(chǎng)貫徹簽字欄),配合電氣焊工作和做好滅火準(zhǔn)備工作。
6.灑水人員(可由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人兼),在電氣焊過(guò)程中及時(shí)向作業(yè)點(diǎn)周?chē)鸀⑺?,防止火星擴(kuò)散;電氣焊工作完成后,工作地點(diǎn)必須再次用水噴灑,確保無(wú)火星殘留。
7.焊后留守人員(可由施焊人員兼),在電氣焊作業(yè)結(jié)束后一小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。一小時(shí)后,作業(yè)地點(diǎn)無(wú)異常,及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
8.攜帶火柴人員。(必須是安監(jiān)員)負(fù)責(zé)保管好火柴,負(fù)責(zé)向井口檢身人員匯報(bào)火種使用情況,并接受檢查。
9.跟班領(lǐng)導(dǎo),在作業(yè)開(kāi)始前必須組織作業(yè)人員進(jìn)行最終驗(yàn)收,確認(rèn)安全后現(xiàn)場(chǎng)簽字,方可開(kāi)始作業(yè)。
10.
11.
二、電氣焊作業(yè)前:
1.該安全技術(shù)措施只允許本次、本班電氣焊作業(yè),嚴(yán)禁用于其它電氣焊作業(yè),跨班作業(yè),參加人員出現(xiàn)變更時(shí),必須重新審批安全技術(shù)措施。
2.電氣焊作業(yè)前,措施編制人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過(guò)的安全技術(shù)措施并簽字。電氣焊作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,跟班領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng)。
3.氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn),不得同油脂、易燃易爆品同車(chē)運(yùn)送,裝運(yùn)過(guò)程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動(dòng),氣瓶上震膠圈必須齊全完好,搬運(yùn)前安全帽必須擰緊。
4.氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米以外,同時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。
6.氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置,使用焊槍和氣管必須完好,不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
7.氣割用具必需完好,氣帶接頭連接處使用專(zhuān)用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。
8.焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時(shí),必須立即停止作業(yè)。
9.當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表?yè)p壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。
10.焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好,無(wú)浮煤、無(wú)易燃易爆物品處,頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好,整個(gè)焊割過(guò)程不得停風(fēng),如若停風(fēng)無(wú)論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐V购父睢?/p>
11.電氣焊作業(yè)前,應(yīng)清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,對(duì)無(wú)法清除的易燃物,必須采取灑水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。
12.電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂,有供水條件的地點(diǎn),必須將水管引至作業(yè)地點(diǎn),無(wú)供水條件的地點(diǎn),必須準(zhǔn)備不少于50升的滅火水。由負(fù)責(zé)灑水滅火。
13.電氣焊設(shè)備及工具必須完好,作業(yè)時(shí)焊機(jī)外殼必須接地,焊把線(xiàn)和地線(xiàn)必須到位。
14.焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè);現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀,便攜儀報(bào)警點(diǎn)為0.5%;現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。
15.必須在通風(fēng)良好的地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè),并在作業(yè)地點(diǎn)懸掛電氣焊專(zhuān)用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀(報(bào)警點(diǎn)0.5%)。風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支架背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
16.現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)安監(jiān)員、瓦檢員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)方可開(kāi)始作業(yè)。
17.施焊地附件不得有其他人員,礦回風(fēng)系統(tǒng)不得有人工作。
18.
19.
三、電氣焊作業(yè)過(guò)程中
1.作業(yè)時(shí),專(zhuān)職瓦檢員全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)、巷道煤塵飛揚(yáng)或停風(fēng)時(shí),立即停止作業(yè)。專(zhuān)職安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周?chē)陌踩珷顩r及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。
2.電氣焊作業(yè)時(shí),灑水人員要及時(shí)撲滅明火,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,必須立即進(jìn)行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點(diǎn)旁邊,需要時(shí),灑水人員和施焊人員可立即拿到。
3.施焊人員必須佩帶專(zhuān)用手套、焊帽或?qū)S梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊;必須背風(fēng)作業(yè),風(fēng)大時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,工作過(guò)程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。
4.作業(yè)暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源和氣源。
5.
6.
四、后期處理
1.電氣焊作業(yè)結(jié)束后,施焊人員必須及時(shí)切斷電源和氣源,作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,留守人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)或其它異常后,匯報(bào)作業(yè)負(fù)責(zé)人后方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2.必須將電氣焊設(shè)備、工具等全部回收地面,不得在井下存放。
3.帶火人員入井前和升井后必須向井口檢身人員匯報(bào)火種使用情況。
4.
5.
五、危險(xiǎn)源辨識(shí)
施工單位在措施編制前要到作業(yè)地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)堪察,根據(jù)具體施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、施工工藝進(jìn)行針對(duì)性危險(xiǎn)源辨識(shí),并將措施編制在前面內(nèi)容中。在施工前,根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)辨識(shí)出新的特殊危險(xiǎn)源及要求補(bǔ)充如下:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
措施貫徹簽字表
組織貫徹人: 作業(yè)負(fù)責(zé)人:施 焊 人員: 噴灑水人員:焊后留守人: 瓦斯檢查員:安?監(jiān)?員: 攜帶火種人: 上一頁(yè)12下一頁(yè) |