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第1篇 鋼筋機械使用:安全交底
交底內(nèi)容:
(一)一般規(guī)定
1.鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力,以卷揚機為輔機者,應按有關規(guī)定執(zhí)行。
2.機械的安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
3.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
4.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
5.作業(yè)后,應堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
(二)鋼筋調(diào)直切斷機
1.料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2.用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承應無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3.按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
4.在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
5.當鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。
6.送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
7.作業(yè)后,應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。
(三)鋼筋切斷機
1.接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
2.啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
3.啟動后,先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
6.剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規(guī)定。
7.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8.運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
9.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。
10.作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。
(四)鋼筋彎曲機
1.工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。
2.按加工鋼筋直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。
3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè)。
4.作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開動。
5.作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。
6.彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
7.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。
8.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
9.轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
(五)電焊機
1.操作前必須檢查電器設備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好,并檢驗機體外殼有無漏電現(xiàn)象。 2.電焊機應放在干燥場所,機身應平穩(wěn)牢固,應用螺絲固定,周圍不準堆放易燃物品,以防工作時火花飛濺引起火災。
3.電焊機冷卻水管應保持暢通;冬季工作后應將冷卻水放完,以防凍裂。
4.工作時操作人員應佩戴必要的防護用品,操作人員應站在木板上,以防漏電。
5.剛焊完的點焊處,禁止用手碰觸,以免燙傷。
6.工作時,如電焊頭電極發(fā)現(xiàn)漏電,應立即更換。
(六)滾絲機
1.供桌錢,應詳細的檢查各部機件的情況,連接件必須緊固,傳動件應靈敏可靠,不松框
2檢查配電系統(tǒng)是否完好,機身接零裝置是否可靠,所接電源必須配有漏電保護器。以防人身觸電。
3.檢查行星擺線減速機內(nèi)油位,不得地獄規(guī)定高度
4.進給機構、加緊機構加注適量機油,買辦需要加注一次。
5.加足冷卻液或水泵工作不正常時,嚴禁加工,冷卻液只能用水溶性冷卻液,不能加入油性介質(zhì)。
6.作業(yè)人員加工鋼筋時,應聽從機械操作人員指揮,不得人意推拉,發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時,應立即停機檢修。
7.加工端面不能用氣割下料,必須保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。
8.設備定期潤滑保養(yǎng)。使用前進行潤滑;作業(yè)后,進行整機清潔保養(yǎng)。
9.作業(yè)后,應堆放好成品。清理好場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
(七)對焊機
1.對焊機應安置室內(nèi),并有可靠的接地(接零)。如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m, 2.作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構應靈活,夾具應牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認正常后,方可施焊。
3.焊接前,應根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
4.斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°c;排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
5.焊接較長鋼筋時,應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。 閃光區(qū)應設擋板,焊接時無關人員不得入內(nèi)。
6.冬季施工時,室內(nèi)溫度應不低于8°c。作業(yè)后,放盡機內(nèi)冷卻水。
第2篇 工程機械、機具使用安全交底
安全交底記錄
編號
工程名稱
武漢軌道交通二號線中南路站
施工單位
浙江鼎業(yè)基礎工程公司
交底提要
工程機械、機具使用安全交底
交底日期
年月日
交底內(nèi)容：
1.操作人員應體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管頒布的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。
2.操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。
3.操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。
4.實行多班作業(yè)的機械，應執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作。
5.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。
6.為保證安全生產(chǎn)，現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水力、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應設置充足的照明。
7.為促使施工和操作人員互相了解情況，密切配合，以達到安全生產(chǎn)的目的，機械進入作業(yè)區(qū)域，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
8.機械的作業(yè)能力和使用范圍是有一定限度的，超過限度就會造成事故。
9.機械上的各種安全防護裝置，能及時預報機械的安全狀態(tài)，防止事故發(fā)生，保證機械設備的安全生產(chǎn)。機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
10.機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應先停機檢查，排除故障后方可使用。
11.操作人員在安全生產(chǎn)方面有拒絕違章指揮的權利，可以拒絕領導強迫命令的錯誤行為，凡有違反建筑機械使用安全技術規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應先說明理由后可拒絕執(zhí)行。
12.新機、經(jīng)過大修或技術改造的機械，需要經(jīng)過測試，驗證性能和適用性；由于新裝配的零部件表面配合程度較差，需要經(jīng)過磨合，以達到裝配表面的良好接觸，防止在未經(jīng)磨合前即滿負荷使用，從而造成事故。
審核人
交底人
接受交底人
安全交底記錄
編號
工程名稱
武漢軌道交通二號線中南路站
施工單位
浙江鼎業(yè)基礎工程公司
交底提要
工程機械、機具使用安全交底
交底日期
年月日
交底內(nèi)容：
13.機械集中停放的場所，應有專人看管，并應設置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機械應配備滅火器；機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。
14.挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應設立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。
15.當生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時，必須首選服從安全要求。
16.各級領導要高度重視安全生產(chǎn)，并主動采取安全防范措施，對于發(fā)生機械事故，領導必須親臨現(xiàn)場組織處理。機械發(fā)生重大事故時，企業(yè)各級領導必須及時上報和組織搶救，保護現(xiàn)場，查明原因，分清責任，落實及完善完全措施，并按事故性質(zhì)嚴肅處理。
17.汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時，必須遵守交通法規(guī)。
審核人
交底人
接受交底人
第3篇 土石方機械操作安全交底
工程名稱：___工程
施工單位：___建筑工程公司
變底提要：土石方機械操作安全交底
交底日期：_年_月_日
交底內(nèi)容：土石方機械操作安全技術交底
1.土石方機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置的使用，要嚴格按照內(nèi)燃機和電動機安全使用交底操作。
2.機械進入現(xiàn)場前，應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。
3.土方機械作業(yè)對象是土壤，因此需要充分了解施工現(xiàn)場的地面及地下情況，以便采取安全和有效的作業(yè)方法，避免操作人員和機械以及地下重要設施遭受損害。作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向，井采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜lm距離以內(nèi)作業(yè)。
4.作業(yè)中．應隨時監(jiān)視機械各部位的運轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢修。
5.機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。
6.對于施工場地中不能取消的電桿等設施，要采取防護措施。在電桿附近取土時，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應留出土臺。上臺半徑：電桿應為1 0～1 5m，拉線應為1.5～2.0m。并鷹根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。
7.橋梁的承載能力有一定限度，履帶式機械行走時振動大，通過橋梁要減速慢行，在橋上不要轉(zhuǎn)向或制動，是為了防止由于沖擊載荷超過橋梁的承載能力而造成事故。機械通過橋梁時．應采用低速檔慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承載力不夠的橋梁，事先應采取加固措施。
8.以下情況是土方施工中常見的危害安全生產(chǎn)的情況。在施工中遇下列情況之一時應立即停工_必要時可將機械撤離至安全地帶，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：
(1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定。有發(fā)生坍塌危險時；
(2)氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；
(3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；
(4)地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；
(5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；
(6)施工標志、防護設施損毀失效時。
9.土方機械作業(yè)時，都要求有一定的配合人員，隨機作業(yè)，所以一定要保持人機間的安全距離。以防止機械作業(yè)中發(fā)生傷人事故。配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。
10.雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應停放在較高的堅實地面上。
11.當挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時，應根據(jù)土的實際性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。
12.當對石方或凍土進行爆破作業(yè)時，所有人員、機具應撤至安全地帶或采取安全保護措施。
審核人___
交底人___
接受交底人___
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第4篇 機械挖土技術安全交底
施工單位:__工業(yè)安裝工程股份有限公司2022年5月31日編號:001
工程名稱
bba-60u華晨寶馬新工廠三期總裝車間工程
交底部位
基坑開挖
共 頁
第 頁
交底內(nèi)容:
機械挖土
1 范圍
本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑物、構筑物的大型基坑(槽)、管溝以及大面積平整場地等機械挖土。
2 施工準備
2.1 主要機具:
2.1.1 挖土機械有:挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。
2.1.2 一般機具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 土方開挖前,應根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
2.2.2 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預檢手續(xù)。
2.2.3 夜間施工時,應有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。
2.2.4 開挖有地下水位的基坑槽、管溝時,應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m,然后才能開挖。
2.2.5 施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等,應事先經(jīng)過檢查,必要時要進行加固或加寬等準備工作。
2.2.6 選擇土方機械,應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機械的效率來確定,編好施工方案。
2.2.7 施工區(qū)域運行路線的布置,應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。
2.2.8 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應配備人工進行。
2.2.9熟悉圖紙,做好技術交底。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
確定開挖的順序和坡度
→
分段分層平均下挖
→
修邊和清底
3.2 坡度的確定:
3.2.1 在天然濕度的土中,開挖基礎坑(槽)、管溝時,當挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時,可不放坡,不加支撐。
3.2.1.1 密實、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土)一1.0rn。
3.2.1.2 硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一1.25m。
3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)—1.5m。
3.2.1.4 堅硬性粘土一2.0m。
3.2.2 超過上述規(guī)定深度,在5m以內(nèi)時,當土具有天然濕度、構造均勻、水文地質(zhì)條件好,且無地下水,不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。邊坡最陡坡度應符合表l-3的規(guī)定。
各類土的邊坡坡度表1-3
邊 坡 坡 度 (高∶寬)
坡頂無荷載
坡頂有靜載
坡頂有動載
1
中密的砂土
1∶1.00
1∶1.25
1∶1.50
2
中密的碎石類土 (充填物為砂土)
1∶0.75
1∶1.00
1∶1.25
3
硬塑的輕亞粘土
1∶0.67
1∶0.75
1∶1.00
4
中密的碎石類土 (充填物為粘性土)
1∶0.50
1∶0.67
1∶0.75
5
硬塑的亞粘土、粘土
1∶0.33
1∶0.50
1∶0.67
6
老黃土
1∶0.10
1∶0.25
1∶0.33
7
軟土 (經(jīng)井點降水后)
1∶1.00
—
—
注:當有成熟經(jīng)驗時,可不受本表限制。
3.2.3 使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度,應根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度,結合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。如地質(zhì)條件好,土(巖)質(zhì)較均勻,高度在10m以內(nèi)的臨時性挖方邊坡坡度應按表1-4確定:
各類土的挖方邊坡坡度表1-4
項次
土 的 類 別
邊坡坡度 (高∶寬)
1
砂土 (不包括細砂、粉砂)
1∶1.25~1∶1.15
2
堅硬
1∶0.75~1∶1.00
硬塑
1∶1.0~1∶1.25
充填堅硬、硬塑性粘土
1∶0.5~1∶1.00
充填砂土
1∶1.00~1∶1.50
注:當有成熟經(jīng)驗時,可不受本表限制。
3.2.4 挖方經(jīng)過不同類別土(巖)層或深度超過10m時,其邊坡可做成折線形或臺階形。
3.2.5城市挖方因鄰近建筑物限制,而采用護坡樁時,可以不放坡,但要有護坡樁的施工方案。
3.3 開挖基坑(槽)或管溝時,應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。
3.3.1 采用推土機開挖大型基坑(槽)時,一般應從兩端或頂端開始(縱向)推土,把土推向中部或頂端,暫時堆積,然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑(槽)的兩側。
3.3.2 采用鏟運機開挖大型基坑(槽)時,應縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖,但每層的中心線地段應比兩邊稍高一些,以防積水。
3.3.3 采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑(槽)或管溝時,其施工方法有兩種;
3.3.3.1 端頭挖土法:挖土機從基坑(槽)或管溝的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。
3.3.3.2 側向挖土法:挖土機一面沿著基坑(槽)或管溝的一側移動,自卸汽車在另一側裝運土。
3.3.4 挖土機沿挖方邊緣移動時,機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)或管溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時,應按專業(yè)性施工方案來確定。
3.4 土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢,以利泄水。
3.4.l 在開挖過程中,應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時,根據(jù)土質(zhì)變化情況,應做好基坑(槽)或管溝的支撐準備,以防坍陷。
3.4.2 開挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計基底標高時,可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
暫留土層:一般鏟運機、推土機挖土時,為20cm左右;挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時,為30cm左右為宜。
3.4.3 在機械施工挖不到的土方,應配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。
3.5 修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊。最后清除槽底土方。
3.5.1 槽底修理鏟平后,進行質(zhì)量檢查驗收。
3.5.2 開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土;多余的土方,應一次運走,避免二次搬運。
3.6 雨、冬期施工:
3.6.1 土方開挖一般不宜在雨季進行,否則工作面不宜過大,應逐段、逐片分期完成。
3.6.2 雨期施工在開挖基坑(槽)或管溝時,應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度,或設置支撐。同時應在坑(槽)外側圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
4 質(zhì)量標準
4.1 保證項目:
4.1.1 柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設計要求,并嚴禁擾動。
4.2 允許偏差項目,見表l-5。
土方工程的挖方和場地平整允許偏差值
序號
項目
允許偏差 (mm)
檢 驗 方 法
2
3
表面標高
長度、寬度
邊坡偏陡
+0 -50
-0
不允許
用水準儀檢查
用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查
觀察或用坡度尺檢查
表1-5
5 成品保護
5.1 對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等,挖運土時不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。
5.2 土方開挖時,應防止鄰近建筑物或構筑物,道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商,采取防護措施,并在施工中進行沉降或位移觀測。
5.3 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應妥善保護,并應及時報請當?shù)赜嘘P部門處理,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設置的長期觀測點等,應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時,應事先取得有關管理部門的書面同意,施工中應采取措施,以防止損壞管線,造成嚴重事故。
6 應注意的質(zhì)量問題
6.l 基底超挖:開挖基坑(槽)管溝不得超過基底標高。如個別地方超挖時,其處理方法應取得設計單位的同意,不得私自處理。
6.2 基底未保護:基坑(槽)開挖后應盡量減少對基土的擾動。如遇基礎不能及時施工時,可在基底標高以上預留30cm土層不挖,待做基礎時再挖。
6.3 施工順序不合理:應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工,應注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進行,形成一定坡度,以利排水。
6.4 施工機械下沉:施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟運機一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土;挖土機一般需要在地下水位0.8m以上挖土,以防機械自重下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度,不得超過最大挖掘高度的1.2倍。
6.5 開挖尺寸不足,邊坡過陡:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度,除應考慮結構尺寸要求外,應根據(jù)施工需要增加工作面寬度,如排水設施、支撐結構等所需的寬度。
6.6 雨季施工時,基槽、坑底應預留30cm土層,在打混凝土墊層前再挖至設計標高。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 工程地質(zhì)勘察報告。
7.2工程定位測量記錄。
技術負責人:
hit監(jiān)理公司:
交底人:
hit:總裝車間項目監(jiān)理部:
接交人:
沈陽工業(yè)安裝工程股份有限公司:
第5篇 手動機械:操作安全交底
工程名稱
太鐵建南高層住宅小區(qū)北樓
交底部位
手持電動工具操作安全交底
共2頁
第1頁
交底內(nèi)容:
手持電動工具操作安全交底
1、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3、在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5、作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
⑴.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
⑵.電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
⑶.各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
6、機具起動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
.7、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
.8、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
10、使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
⑴.作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
⑵.鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
⑶.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
⑷.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
11、使用瓷片切割機時應符合下列要求:
⑴.作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
⑵.切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
12、使用角向磨光機時應符合下列要求:
⑴.砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
技術負責人:交底人:接交人:
工程名稱
太鐵建南高層住宅小區(qū)北樓
交底部位
手持電動工具操作安全交底
共2頁
第2頁
⑵.磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13、使用電剪時應符合下列要求:
⑴.作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
⑵.作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。
14、使用射釘槍時應符合下列要求:
⑴.嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
⑵.擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
⑶.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15、使用拉鉚槍時應符合下列要求:
⑴.被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
⑵.鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
⑶.作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
技術負責人:交底人:接交人:
第6篇 機械施工安全交底
1.操作人員應體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。
2.為保證安全生產(chǎn)，現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應設置充足的照明。
3.新機、經(jīng)過大修或技術改造的機械，需要經(jīng)過測試，驗證性能和適用性；由于新裝配的零部件表面配合程度較差，需要經(jīng)過磨合，以達到裝配表面的良好接觸，防止在未經(jīng)磨合前即滿負荷使用，引起粘附磨損而造成事故。
4.寒冷季節(jié)的低溫，給機械的啟動、運轉(zhuǎn)、停置保管等帶來不少困難，需要采取相應措施，以防止機械因低溫運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生不正常損耗和凍裂汽缸體等重大事故。
5.操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。
6.機械集中停放的場所，應有專人看管，并應設置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機械應配備滅火器；機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。
7.為促使施工和操作人員互相了解情況，密切配合，以達到安全生產(chǎn)的目的，機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
8.變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所，應在危險區(qū)域界限處，設置圍柵和警告標志，非工作人員未經(jīng)批準不得入內(nèi)。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應設立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。
9.機械上的各種安全防護裝置，能及時預報機械的安全狀態(tài)，防止事故發(fā)生，保證機械設備的安全生產(chǎn)。機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
10.實行多班作業(yè)的機械，應執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作 11.使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。
12.在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應的安全保護設備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎施工中，應采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。
13.機械停置或封存期間，也會產(chǎn)生有形磨損，這是由于機件生銹、金屬腐蝕、橡膠和塑料老化等原因造成的，為減少這類磨損，需要做好保養(yǎng)等預防措施，停用一個月以上或封存的機械，應認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應采取預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。
14.機械的作業(yè)能力和使用范圍是有一定限度的，超過限度就會造成事故。所以機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。
15.機械使用的潤滑油（脂），應符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，并應按時、按季、按質(zhì)更換。
16.機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應先停機檢查，排除故障后方可使用。
17.各級領導要高度重視安全生產(chǎn)，并主動采取安全防范措施，對于重大機械事故，領導必須親臨現(xiàn)場組織處理。機械發(fā)生重大事故時，企業(yè)各級領導必須及時上報和組織搶救，保護現(xiàn)場，查明原因，分清責任，落實及完善安全措施，并按事故性質(zhì)嚴肅處理。
18.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。
19.操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。
20.操作人員在安全生產(chǎn)方面有拒絕違章指揮的權利，可以制止領導強迫命令的錯誤行為，凡有違反建筑機械使用安全技術規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。
21.汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時，必須遵守交通法規(guī)。
第7篇 機械翻斗車:安全交底
1、行駛前,應檢查鎖緊裝置井將料斗鎖牢,不得在行駛時掉斗。
2、行駛時應從一檔起步。不得用離合器處于半結合狀態(tài)來控制車速。
3、上坡時,當路面不良或坡度較大時,應提前換人低檔行駛;下坡時嚴禁空擋滑行;轉(zhuǎn)彎時應先減速;急轉(zhuǎn)彎時應先換低擋。
4、翻斗車制動時,應逐漸踩下制動踏板,并應避免緊急制動。
5、通過泥濘地段或雨后濕地時,應低速緩行,應避免突然換擋、制動或急劇加速,且不得靠近路邊或淘旁行駛,并應防側滑。
6、翻斗車排成縱隊行駛時,前后車之間應保持8m的間距,在下雨或冰雪的路面上,應加大間距。
7、在坑淘邊緣卸料時,應設置安全擋塊,車輛接近坑邊時,應減速行駛,不得劇烈沖撞擋塊。
8、停車時,應選擇適合地點,不得在坡道上停車。冬季應采取防止車輪與地面凍結的措施。
9、嚴禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料狀態(tài)下行駛或進行平地作業(yè)。
10、內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時,嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。
11、操作人員離機時,應將內(nèi)燃機熄火,并掛擋、拉緊手制動器。
12、作業(yè)后,應對車輛進行清洗,清除砂土及混凝土等粘結在料斗和車架上臟物。
第8篇 施工機械使用:安全交底
交底提要:施工機械使用安全交底 交底日期:_年_月_日
交底內(nèi)容:施工機械使用安全交底(通用)
1.機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
2.嚴禁拆除機械設備的自動控制機構、各種限位器等安全裝置,及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3.新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設備,必須按出廠說明書的要求和相關的技術試驗規(guī)程的規(guī)定進行測試和試運轉(zhuǎn)。
4.處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)。
5.機械設備應定期進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有捕保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關部門應停止其使用。
6.機械設備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
7.機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進人作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8.機械操作人員和配合工作人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶,不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴禁從高處投擲物件。
9.進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10.機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
11.現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時工棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。
12.在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設備必須采取相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13.嚴禁非工作人員進入配電所、乙炔站、氧氣站、空壓機房、發(fā)電機房、鍋爐房等場所。上列場所應按消防規(guī)定的要求設置各種防火消防器材及工具,其周圍不得堆放物品。
14.當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
15.當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領導和有關部門聽候處理。企業(yè)領導對事故應按'四不放過'的原則進行處理。
審核人___交底人___接受交底人___
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第9篇 路基工程機械設備作業(yè)-安全交底
主要內(nèi)容:
一、機械維修:
1、嚴禁酒后進行作業(yè),作業(yè)中不準吸煙。
2、作業(yè)時必須根據(jù)現(xiàn)場情況帶好相應的防護用品,如、防護手套、防護靴子、防護眼睛。
3、工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。
4、多人操作的工作臺,中間應設防護網(wǎng),對面方向操作時應錯開。
5、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
6、扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理,剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人。
7、用臺鉗夾工件,應夾緊夾牢,所夾工伴不得超過鉗日最大行程的三分之二。
8、機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構者要卡死。
9、修理機械,虛選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
10、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
11、架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。
12、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時,應先嚴格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風良好,外面應有人監(jiān)護。
13、檢修中的機械,應有“正在修理,禁止開動”的標志示警,非檢修人員,一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
14、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停車。
二、挖掘機作業(yè)
1、啟動機械前應觀察并確認大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物、架空電線與人員。鳴笛警后
方可啟動大臂,進行回旋動作。
2、開挖地表前應檢查施工現(xiàn)場,清楚地上、地下管線、拉線和構造物的狀況,做到無項目值班人員到場不開挖、不交底不開挖、交底不清不開挖。
3、行走時,主動輪應在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構,鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁在坡道上變速。
4、挖掘機行走和作業(yè)場地松軟,應墊以枕木或墊板;沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板;進入干水塘、庫地清淤時,嚴禁關閉車門。
5、機械在通過地方路段及橋梁和便道橋梁時必須與值班、配合人員協(xié)調(diào)一致。未經(jīng)請示工區(qū)許可,嚴禁機械擅自駛上地方路段。
6、機械在橋上通過時,先應清楚橋體的承載力,確認后方可通過。通過橋面時應慢行,嚴禁在橋上急轉(zhuǎn)向、急剎車;機械在溝槽附近行駛時應底速,
7、挖掘時,機器必須停放平穩(wěn)方可開挖。
8、在峭壁下挖掘時,嚴禁采用挖“掏底開挖”的方式開挖,防止土石坍塌;深挖時,嚴禁從機械下部挖,并應與溝槽邊保持1.5m的安全距離,防止機器滑入溝槽;按施工技術交底進行放坡、平土。
9、工作中,禁止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動、突然轉(zhuǎn)彎。
10、在向運土車輛裝載時,禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護板,挖掘機卸土時汽車駕駛室內(nèi)不準有人;向運土車輛裝載時,應盡量降低挖土斗、減少卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。
11、使用挖掘機拆除構造物或放到高大樹木時,應確定物體傾倒方向和范圍類無人員并分析挖掘機駕駛室與被拆物之間留有被拆物倒塌的空間。
12、液壓挖掘機運轉(zhuǎn)時,嚴禁接近高壓油管,以免高壓油射出傷人。
13、履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地,應用平板拖車運送;特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時,臂干、鏟斗、回轉(zhuǎn)機構應處于制動位置并加保險固定;轉(zhuǎn)移過程必須有專人護送。
14、操作人員離開駕駛前,必須將鏟斗落地,并關閉發(fā)動機;停放時,應選擇安全場地停放,將鏟斗收回平放在地面上;若不得不在斜坡上停放時,應面向或背向斜坡,面向下坡停放時,應將鏟斗刀片輕切土里。
三、推土機作業(yè)
1、保養(yǎng)和檢修時必須放下推鏟,關閉發(fā)動機。在推鏟下面進行檢修時,必須用方木將推鏟墊穩(wěn)。
2、除駕駛室外,推土機任何部位嚴禁載人。
3、開推土機上、下拖板車時必須低檔運行,在高速行駛時切勿急轉(zhuǎn)彎,在起落刀架時,應注意刀架傷人。
4、推土機便道施工和紅線內(nèi)清推地表土前應檢查作業(yè)的現(xiàn)場,按值班人員交代核對施工現(xiàn)場,要清楚地下有無埋設物和具體深度,清楚周邊構造物、拉線、架空電線的距離、高度。做到無項目值班人員到場交底不動土,交底、標示不清不動土。
5、機械在通過地方路段時必須與值班、配合人員協(xié)調(diào)一致;行駛中保持緩行,注意架空電線及電桿拉線,不準快跑、快停、急轉(zhuǎn)彎;未獲得項目部或工區(qū)許可,嚴禁推土機擅自駛上地方路段。
6、機械在任何橋上通過時,先應清楚橋體的承載力,確認后方可通過。通過橋面時應慢行,嚴禁在橋上急轉(zhuǎn)向、急剎車;機械在溝槽附近行駛時應底速通過。
7、推土機上下坡時,其坡度不得大于30°;在橫坡上作業(yè),其橫坡度不得大于10°;下坡時,嚴禁高速下坡、急轉(zhuǎn)彎、空檔滑行。下陡坡時,應將推鏟放下,接觸地面倒車下行,必要時可放下刀片作輔助制動。
8、推土機在向深度為1.5m以下的溝槽、邊坡推土作業(yè)時,推鏟不得越過溝槽、邊坡邊緣,沒專人指揮、看護嚴禁此項作業(yè)。
9、雙機、多推土機作業(yè)時,必須要有專人指揮。作業(yè)時,兩機前后距離應大于8m,左右距離大于1.5m.。
10、推土機牽引重物或車輛時,危險區(qū)內(nèi)不的有人,沒專人指揮嚴禁此項作業(yè)。
11、在陡坡、高壩上作業(yè)時,必須有專人指揮,嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。
12、用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時,應提高著力點,防止其上部反向倒下。
13、推土機行駛過程中,操作人員嚴禁使用手機進行通話聊天。
14、操作人員離開駕駛室時,應將推鏟落地并關閉發(fā)動機。
15、夜間施工時,沒有專人指揮、光線不足的情況下嚴禁推土機作業(yè)。
四、裝載機作業(yè)
1、裝載機行駛時,應收回鏟斗,鏟斗離地面約400-500mm。在行駛過程中注意是否有路障或電桿拉線、架空電線等。除規(guī)定的駕駛人員外,不準搭乘其它人員,嚴禁鏟斗載人。
2、裝載機行駛時,避免突然換向行駛,鏟斗帶負荷升起行駛時,不準急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
3、裝載機在公路上行駛時必須遵守交通規(guī)則謹慎駕駛,下坡必須采用低檔行駛,禁止空檔溜放。
4、在傾斜坡地若發(fā)動機熄火,應把鏟斗放在地上,并制動,將各操作桿置于中位,再起動發(fā)動機。
5、鏟土時,根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的比重確定裝載量,并使鏟斗從正面插入,以免斗負荷過大,回轉(zhuǎn)時傾倒。
6、滿載后應注意斗桿不應升太高;作業(yè)時鏟斗下方嚴禁有人;嚴禁用鏟斗載人。
7、在向運土車輛裝載時,禁止鏟斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護板,卸土時汽車駕駛室內(nèi)不準有人。
8、向運土車輛裝載時應盡量降低鏟斗,減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。
9、對邊坡、溝槽、凹坑卸料時,要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆,必須與其邊保持二米以上距離。
10、裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作,作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關人員。
11、裝載機的行駛道路應平坦。在石方施工場地作業(yè)時,輪式裝載機應在輪胎上加裝保護鏈條或是用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。
12、夜間施工時,光線不足的情況下嚴禁作業(yè)。
13、裝載機行駛過程中,操作人員嚴禁使用手機。
14、裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時,嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。
15、裝載機大臂上升起后,在進行潤滑和調(diào)整等工作之前,必須裝好安全銷或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下傷人。
16、作業(yè)后,應將裝載機停放在安全場地,將鏟斗平放地面,所有操作桿置于中位,并制動鎖定。
五、壓路機作業(yè)
1、作業(yè)前檢查各工作機構及各堅固部件是否完好。
2、對于輪胎壓路機,需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍內(nèi),且全機各個輪胎氣壓應一致。
3、啟動發(fā)動機,經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常,且制動、轉(zhuǎn)向、工作機構等性能完好后,壓路機方可進行作業(yè)。
4、作業(yè)前壓路機操作人員要熟悉并了解施工方面對壓實的要求、土壤性質(zhì)及含水量。對松軟的路基及傍山地段的初壓,作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場,確認安全后壓路機方可駛入作業(yè)。
5、作業(yè)時,操作人員應始終注意壓路機的行駛方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。
6、作業(yè)時,應注意各儀表讀數(shù),若發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。
7、壓路機行駛過程中,操作人員嚴禁使用手機進行聊天。
8、作業(yè)時,應根據(jù)值班人員工程交底,將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
9、振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前,應先停止振動。振動壓路機不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛。
10、多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時,應保持規(guī)定的隊形及間隔距離8m,并應建立相應的聯(lián)絡信號。
11、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向,應平穩(wěn)的改變運行方向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下,變換方向。
12、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置,特別是在轉(zhuǎn)彎時嚴禁使用。
13、壓路機在坡道上行駛時,禁止換檔,禁止脫檔滑行。
14、在地方道路上行駛時,應遵守交通規(guī)則,且時速不得超過5km。
15、在碾壓高填方時,應從中間往兩側碾壓,且距離填土外側距離不得小于50cm。
16、在電桿、圍墻、溝槽應采用弱振的方式或換成人工夯實,嚴禁采用強振。
17、對剛進行完砼施工構造物附近作業(yè)時,應保持30m以上距離作業(yè)或避開此處,待其強度達到后再行補振。
18、夜間施工時,無值班人員在場或光線不足的情況下嚴禁作業(yè)。
19、操作人員離開駕駛室時,應將推鏟落地并關閉發(fā)動機。
20、作業(yè)后,壓路機應停放在安全、平坦、堅實的場地。
六、汽車運輸
1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準駕駛與證件不符合的車輛,嚴禁酒后開車。
2、發(fā)動前應將變速桿放在空檔位置,并拉緊手剎車。
3、發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光等是否靈敏可靠,并確認周圍無障礙物后,方可鳴號起步。
4、在坡道上被迫熄火停車,應拉緊手制動器,下坡掛倒檔,上坡掛前進檔,并將前后輪楔牢。
5、車輛通過泥濘路面時,應保持低速行駛,不得急剎車。
6、在冰雪路面上行駛時,應裝防滑鏈條,下坡時不得滑行,并用低速檔控制速度,禁止急剎車。
7、車輛陷人坑內(nèi),如用車牽引,應有專人指揮,互相配合。
8、氣制動的汽車,嚴禁氣壓低于2.5公斤/平方厘米時起步,若停放在坡道上,氣壓低于四公斤/平方厘米時,不得滑行發(fā)動。
9、貨車截人,應按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行,任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。
10、裝載構件和其他貨物時,寬度左右各不得超出車箱20厘米,高度從地面算起不得超過四米,長度前后共不得超過車身2米,超出部分不得觸地,并應擺放平穩(wěn),捆扎牢固,如裝運異形特殊物件,應備專用擱架。
11、運輸超寬、超高和超長的設備和構件,除嚴格遵守交通部門的有關規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運輸方法,訂出安全措施。
12、裝運易燃、易爆或其他危險品時,應遵守有關安全行車規(guī)定。
13、配合挖土機裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須越過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。
14、卸料時,應選好地形,并檢視上空和周圍有無電線,障礙物以及行人。卸料后,車斗應及時復原,不得邊走邊落。
15、向坑塵地卸料時,必須和坑邊保持適當安全距離,防止邊坡坍塌。
16、檢修傾卸裝置時,應撐牢車箱,以防車箱突然下落傷人。
17、自卸汽車的車箱內(nèi)嚴禁載人。
項目部應急搶險、隱患舉報電話:__ _________
羅村人民醫(yī)院:_____________
急救電話:120
第10篇 鋼筋機械使用安全交底
交底內(nèi)容：
（一）一般規(guī)定
1．鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應按有關規(guī)定執(zhí)行。
2．機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
3．室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。
4．加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
5．作業(yè)后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
（二）鋼筋調(diào)直切斷機
1．料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2．用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
3．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。
4．在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
5．當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。
6．送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
7．作業(yè)后，應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。
（三）鋼筋切斷機
1．接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
2．啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。
3．啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
4．機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
5．不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
6．剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。
7．切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8．運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
9．發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。
10．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。
（四）鋼筋彎曲機
1．工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。
2．按加工鋼筋直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。
3．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。
4．作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。
5．作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。
6.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
7．彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。
8．嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9．轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。
（五）電焊機
1.操作前必須檢查電器設備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好，并檢驗機體外殼有無漏電現(xiàn)象。 2.電焊機應放在干燥場所，機身應平穩(wěn)牢固，應用螺絲固定，周圍不準堆放易燃物品，以防工作時火花飛濺引起火災。
3.電焊機冷卻水管應保持暢通；冬季工作后應將冷卻水放完，以防凍裂。
4.工作時操作人員應佩戴必要的防護用品，操作人員應站在木板上，以防漏電。
5.剛焊完的點焊處，禁止用手碰觸，以免燙傷。
6.工作時，如電焊頭電極發(fā)現(xiàn)漏電，應立即更換。
（六）滾絲機
1．供桌錢，應詳細的檢查各部機件的情況，連接件必須緊固，傳動件應靈敏可靠，不松框
2檢查配電系統(tǒng)是否完好，機身接零裝置是否可靠，所接電源必須配有漏電保護器。以防人身觸電。
3．檢查行星擺線減速機內(nèi)油位，不得地獄規(guī)定高度
4．進給機構、加緊機構加注適量機油，買辦需要加注一次。
5．加足冷卻液或水泵工作不正常時，嚴禁加工，冷卻液只能用水溶性冷卻液，不能加入油性介質(zhì)。
6．作業(yè)人員加工鋼筋時，應聽從機械操作人員指揮，不得人意推拉，發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時，應立即停機檢修。
7．加工端面不能用氣割下料，必須保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。
8．設備定期潤滑保養(yǎng)。使用前進行潤滑；作業(yè)后，進行整機清潔保養(yǎng)。
9．作業(yè)后，應堆放好成品。清理好場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
（七）對焊機
1．對焊機應安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3m， 2．作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正常后，方可施焊。
3．焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
4．斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°c；排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
5．焊接較長鋼筋時，應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。 閃光區(qū)應設擋板，焊接時無關人員不得入內(nèi)。
6．冬季施工時，室內(nèi)溫度應不低于8°c。作業(yè)后，放盡機內(nèi)冷卻水。
第11篇 起重運輸機械操作工:安全交底
安全交底記錄
編號
wh-znlaq-0903-02
工程名稱
武漢軌道交通二號線中南路站
施工單位
圍護短樁施工隊
交底提要
起重運輸機械操作工安全交底
交底日期
2009年3月13日
交底內(nèi)容:
一、起重、運輸機械操作工安全要求
1.混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運輸車操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓,考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)后持證上崗。
2.操作人員必須身體健康?；加邪踩僮鞯募膊『途癫徽Ｕ卟坏貌僮鳈C械設備。
3.作業(yè)中應觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境,不得擅自離開崗位。
4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不露,女工應工作帽。
5.不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規(guī)定的周期檢查,調(diào)校安全防護裝置。
6.機械設備外露的傳動機構、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。
7.機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。
8.機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規(guī)定。
9.機械通過橋梁前,應了解橋梁的承載能力,確認安全后方可低速通過。嚴禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和急剎車。通過橋洞前必須注意限高,確認安全后方可通過。
10.自選式機械作業(yè)前,必須進行檢查,制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應齊全有效。
11.坡道停機時,不得橫向停放?？v向停放時,必須擋掩,并將工作裝置落地輔助制動,確認制動可靠后,操作人員方可離開。雨季應將機械停放在地勢較高的堅實地面。
12.機械作業(yè)時,所有人員不得上下機械。
13.機械設備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時,不得進入危險區(qū)域。
起重吊裝作業(yè)時機械設備與周邊高壓線路安全距離如下表:
位置
電壓(千伏)
<1
1-15
20-40
60-110
220
沿垂直方向(米)
1.5
3
4
5
6
沿水平方向(米)
1
1.5
2
4
6
審核人
交底人
接受交底人
安全交底記錄
編號
wh-znlaq-0903-02
工程名稱
武漢軌道交通二號線中南路站
施工單位
圍護短樁施工隊
交底提要
起重運輸機械操作工安全交底
交底日期
2009年3月13日
交底內(nèi)容:
14.作業(yè)前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關、防脫鉤裝置及吊索具,確認安全。
15.作業(yè)前必須了解現(xiàn)場的道路、構筑物、架空電線及吊物的情況。
16.作業(yè)時必須聽從現(xiàn)場指揮人員,信號工的統(tǒng)一指揮。
17.不得隨意拆改安全防護裝置、限位裝置。
18.嚴格執(zhí)行“十不吊”安全作業(yè)規(guī)定。
信號不清不準吊;斜拉斜拽不準吊;危險物品不準吊;零碎物無容器不準吊;
吊物下方有人不準吊;吊物上方站人不準吊;埋在地下物體不準吊;
散物捆綁不牢不準吊;立式構件、大模板不用卡環(huán)不準吊;
物體重量不明或超過允許范圍不準吊;
19.起吊時,應先將吊物吊離地面10~30cm,經(jīng)確認安全以后方可再行提升。對可能動轉(zhuǎn)動的重物,必須拴控制繩。
20.吊裝作業(yè)時,嚴禁人員在吊物下方穿行或停留。
21.起升和降落的速度應均勻,嚴禁忽快忽慢或突然制動?；剞D(zhuǎn)動作應平穩(wěn),回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前,不得反向操作。
22.卷筒土上的鋼線繩應聯(lián)接牢固、排列整齊。放繩時,卷筒上的鋼絲應保留3圈以上。
23.作業(yè)場所必須按要求配備消防器材。
二、起重機械安全操作規(guī)程
1、起重機械相應的操作人員(司機、指揮員、司索工)必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,經(jīng)考核合格后方能持證上崗。起重機作業(yè)時,必須嚴格按照原廠使用規(guī)定進行操作。
2、作業(yè)前必須檢查作業(yè)現(xiàn)場周邊環(huán)境、吊索具、防護用品、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況、吊裝區(qū)域無閑散人員、障礙已排除,確認安全后方可作業(yè)。作業(yè)中起重臂仰角不得超過規(guī)定,起重臂下嚴禁站人。嚴禁酒后作業(yè)。起重吊裝作業(yè)時,要設置警戒區(qū)域,設置警示標志,禁止人員、車輛進入作業(yè)區(qū)。
3、作業(yè)中嚴禁扳動支稱系統(tǒng)的操作閥。起重機變幅應緩慢平穩(wěn),嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位;起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁下降起重臂,作業(yè)中嚴禁猛起猛落。
審核人
交底人
接受交底人
安全交底記錄
編號
wh-znlaq-0903-02
工程名稱
武漢軌道交通二號線中南路站
施工單位
圍護短樁施工隊
交底提要
起重運輸機械操作工安全交底
交底日期
2009年3月13日
交底內(nèi)容:
4、起重機啟動前應重點檢查項目應符合下列要求:
(1)各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好;
(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;
(3)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;
(4)各連接件運轉(zhuǎn)自如、無松動。
5、在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上通過。
6、分班操作機械的人員必須進行交接班手續(xù),上機前必須檢查機械前一班的運行記錄及交接
班記錄的填寫情況及記載事項。
7、起重機司機、指揮員、司索工在作業(yè)前應共同交底,統(tǒng)一信號,作業(yè)時應密切配合,執(zhí)行
規(guī)定的指揮信號,操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。高處作業(yè)時要系好安全帶,保險繩的掛鉤方法是:盡量高掛低用。
8、指揮人員應正確選擇指揮位置,和司機、司索人員相互可視程度良好,不準站在吊物易碰難躲和無防護措施的危險部位、作業(yè)時不得擅自離開工作崗位,不得兼做司索作業(yè)。
9、嚴禁起吊重物長時間懸吊在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應立即把所有的控制器撥到零位,斷開電源總開關,并采取措施使重物降到地面。
10、起吊重物時應先試吊,待起吊物稍離地面后,確認重物已掛牢,起重機的穩(wěn)定性和制動機的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中,操作人員應把腳放在制動踏板上,密切注意起升重物的動向, 防止出現(xiàn)其他問題。當起重機停止運轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時,即使制動踏板被控制固定,但腳仍應踩在制動踏板上,等起吊物水平慣性穩(wěn)定下來再行垂直落物。
12、在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應先試吊,確認制動器靈敏可靠方可進行作業(yè)。
13、作業(yè)后,起重臂應轉(zhuǎn)至順風方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應提升到接近頂端的位置,應關停內(nèi)燃機或斷開電源,將各操作桿杠在空擋位置,各制動機加保險固定,操縱室和機棚應關門加鎖。
審核人
交底人
接受交底人
第12篇 施工機械機具使用安全交底
1. 操作人員要體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,并要經(jīng)過專業(yè)培訓、考試合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后,方可持證上崗。學員要在專業(yè)人指導下進行工作。
2. 操作人員的作業(yè)過程中,要集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。
3. 操作人員要遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。
4. 實行多班作業(yè)的機械,要執(zhí)行交接班制度,認真填寫交接班記錄;接班人員經(jīng)過檢查確認無誤后,方可進行作業(yè)。
5. 在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)要束緊不得外露,高處作業(yè)時必須系安全帶。
6. 為保證安全生產(chǎn),現(xiàn)場施工負責人要為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)要設置充足的照明。
7. 為促使施工和操作人員互相了解情況,密切配合,以達到安全生產(chǎn)的目的,機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員要向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員要熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
8. 機械的作業(yè)能力和使用范圍是有一定限度的,超過限度就會造成事故。所以機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。
9. 機械上的各種安全防護裝置,能及時預報機械的安全狀態(tài),防止事故發(fā)生,保證機械設備的安全生產(chǎn)。機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、信號裝置要完好齊全,又缺陷時要及時修復。安全防護裝置不完整或以失效的機械不得使用。
10. 機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時,要停機檢查,排除故障后方可使用。
11. 操作人員在安全生產(chǎn)方面有拒絕違章指揮的權利,可以制止領導強迫命令的錯誤行為,凡是違反建筑機械使用安全技術規(guī)程的作業(yè)命令,操作人員要先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人的強制違章作業(yè)而造成事故者,要追究發(fā)令人的責任,直至追究刑事責任。
12. 新機、經(jīng)過大修或技術改造的機械,需要經(jīng)過測試,試驗性能合適用性;由于新裝配的零部件表面配合程度較差,需要經(jīng)過磨合,以達到裝配表面的良好接觸,防止在未經(jīng)磨合前即滿負荷使用,引起黏附磨損而造成事故。
13. 寒冷季節(jié)的低溫,給機械的啟動、運轉(zhuǎn)、停置保管等帶來不少困難,需要采取相應的措施,以防止機械因低溫運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生不正常損耗和凍裂氣缸體等重大事故。
14. 機械集中停放的場所,要有專人看護,并要設置消防器材及工具;大型內(nèi)燃機械要配備滅火器;機房、操作室及機械四周不得堆放易燃易爆物品。
15. 變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)動機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所,要在危險區(qū)域界線處,設置圍柵和警告標志,非工作人員未經(jīng)批準不得入內(nèi)。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域,要設立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。
16. 在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所,必須配置相應的安全防和設備和三廢處理裝置;在隧道、沉井基礎施工中,要采取措施,使用有害限制在規(guī)定的限度內(nèi)。
17. 使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,必須首先服從安全要求。
18. 機械停置或封存期間,也會產(chǎn)生有形磨損,這是由于機件生銹、金屬腐蝕、橡膠和塑料老化等原因造成的,為減少這類磨損,需要做好保養(yǎng)等預防措施,停用一個月以上或封存的機械,要認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作,并要采取預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。
19. 機械使用的潤滑油(脂),要符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號,并按時、按質(zhì)、按季更換。
20. 各級領導要高度重視安全生產(chǎn),并主動采取安全防范措施,對于重大機械事故,領導必須親臨現(xiàn)場組織處理。機械發(fā)生重大事故時,企業(yè)各級領導必須及時上報和組織搶救,保護現(xiàn)場,查明原因,分析責任,落實及完善防護措施,并按事故性質(zhì)嚴肅處理。
21. 汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時,必須遵守交通法規(guī)。
第13篇 機械沖孔樁:安全交底
施工單位:廣西北流市第四建筑工程有限公司桂建安1—90
工程名稱
流河林場危舊房改造和商業(yè)綜合樓工程
分部分項名稱
機械沖孔樁
施工隊(組)
北流四建
施工人數(shù)
安全技術交底內(nèi)容:
一、安全常識
1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽,嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。
2、進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度,嚴禁違章指揮,違章作業(yè);做到三不傷害:不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。
二、作業(yè)安全
1.進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程,必須帶好安全帽,穿水鞋,絕緣鞋.特種作業(yè)人員必須持證上崗。
2.電源線必須架空拉設,要與高壓線保持足夠的安全距離,不得在高低壓電線下沖樁和吊放鋼筋等施工作業(yè).
3.用電方式要采用一機一閘一漏一箱一鎖三級配電方式.機架上電箱電器完好,電動機接地不少于兩面處,接保護零線牢固可靠,觸電保護器動作靈敏.
4.作業(yè)前應檢查中揚機及機架各部位連接是否牢固,有無松動或磨損,變形,離合器剎車是否靈敏,鋼絲繩是否有斷絲,磨損,扭結,變形達到報廢標準.作業(yè)后必須拉閘斷電,鎖好電箱.
5.無論是3t或5t走管或沖孔樁機在起吊樁錘護筒等重物時,在重物的下方和扒桿的下方處,嚴禁停留站立和通行.
6.制動皮帶不得受潮,傳動皮帶的防護罩應齊全完好.泥漿池要做好足夠的警示標志,做好圍欄防護。
7.檢修或加潤滑油時必須切斷電源停止運轉(zhuǎn)后進行.在架頂高處作業(yè)時,必須先系好安全帶.
8.樁機整體跑架移動,縱移應通過樁機上2#鋼絲繩的纏繞使起管在大方木上移動來完成,橫移是靠樁架側旁滑轉(zhuǎn)組的收縮使底盤卡鉗在走管上滑動來完成,起管本身橫移靠千斤頂協(xié)助完成,不準懸吊著錘跑架。作業(yè)人員不得帶手套整理卷揚機的鋼絲繩。
9.鋼線繩連接(包括轉(zhuǎn)向器)有否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工員處理,做好斑記錄和交班記錄.
10.作業(yè)中遇大雨,大零或六級以上大風時,必須切斷電源停上作業(yè),如有臺風警報,還必須對樁加設纜風繩拉固,心要時采取放下樁架等措施,暴風雨后,必須進行一次全面檢查.
11.泥漿泵機的電動機接電源電線,必須符合用電安全技術規(guī)范要求,接地保護零線牢固可靠,漏電保護裝置要靈敏,并有防雨防水防塵措施.
12.嚴禁使用損壞或有故障的用電設備,嚴禁電源線直接掛接在保險絲上,嚴禁用銅線鋁線代替保險絲。用電電箱必須有“小心觸電”“當心有電”等警示標志。
13.漏電保護開關必須每月最少試驗一次(按試驗按鈕)以確認好環(huán)。根據(jù)用電設備的功率大小來選用合適的開關、保險絲、電源線。用電設備的外殼必須有可靠的保護接零(接地)。
14.用電設備使用前必須檢測對地、相間、的絕緣電阻,阻值大于或等于0.5兆歐,同時檢查電源線是否有破損.設備上有皮帶、齒輪、蝸桿轉(zhuǎn)動或者容易發(fā)生事故的部位必須要有防護罩。
15.檢修用電設備時必須斷開電源有明顯的斷開點、采用完好的驗電設備驗明無電、鎖好電箱、掛上“有人工作,禁止合閘”標志牌、接好接地保護線、有必須要時再安排一人看守。
16.氧氣瓶與乙炔瓶最少保持5米距離,氣瓶不能放倒使用,切割周圍10米內(nèi)不得有可燃易燃物品,切割作業(yè)下方不得有人,氣瓶必須裝設有防回火閥.氣管不得有裂紋和漏氣,長度應該15米到20米之間。壓力表如有破損、失效必須更換。.
17.焊接周圍10米內(nèi)不得有可燃物、易燃易爆物品.電焊機要有牢固可靠的接地保護.電焊機要完好,接線部位要有保護罩.焊鉗、焊線要完好,不能有破損。必須帶好勞動防護用品(防護鏡、電焊手套、面罩,絕緣鞋等).
18.氧氣瓶和乙炔瓶必須有防曬防高溫措施, 氧氣瓶和乙炔瓶口不得有油脂.氣瓶周圍10米內(nèi)不得有明火。氧氣瓶和乙炔瓶搬運時必須分開搬運,不得放在同一空間內(nèi)搬運。氣管要連接牢固,不得有裂紋。氣瓶不得倒置使用,必須豎立使用。
19.電工電焊工按相應工種相關的安全規(guī)定操作。電焊機電源線要有防護罩,作業(yè)人員不得坐在電焊機上。焊機要擺放在平整、干凈的平面上,焊機擺放處不得有積水、泥漿、鐵屑、可燃物等雜物。嚴禁作業(yè)人員坐在被焊的工件上.
20.在公路旁施工要特別加強交通安全管理,合理設危險源公示標牌,在公路兩旁作業(yè)要設立反光設施,左右二旁都要擺放足夠的安全警示和禁止標志“前面施工,車輛慢行”“前面施工,請繞道行駛”“當心車輛”“小心車輛”等安全警示標志,有必要時必須加設防護欄。
21.公路旁施工夜晚要設反光設施和警示燈,作業(yè)人員要穿反光衣,戴反光帽等安全防護用品。
22.需要跨過公路的電纜必須架空架設,架空高度必須大于6米。
23.從事高空作業(yè)人員必須帶好安全帽、安全帶、軟底防滑鞋等安全防護用品。
24.從事高處作業(yè)及登高架設作業(yè)的人員要定期體檢。凡經(jīng)醫(yī)師診斷為高血壓、貧血、心臟病、癲癇以及其他不適宜高處作業(yè)及登高作業(yè)及登高架設作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)及登高架設作業(yè)。
25.高處作業(yè)及登高架設作業(yè)前,必須對有關防護實施及個人安全防護用品進行檢查,不得在安全隱患的情況下強令或強行冒險作業(yè)。
26.高度2米以上定為高空作業(yè)。高空作業(yè)時衣著要靈便,禁止穿硬鞋、帶釘和易滑的鞋,在沒有防護的高空、懸崖、爬桿和陡坡施工時,必須按規(guī)定使用安全帶,安全帶必須高掛低用,掛設點必須安全可靠。
27.高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),不得妨礙作業(yè),并制定防止墜落的措施;使用工具應防止工具墜落傷人的措施;工具用完應隨手放入工具袋內(nèi);上下傳遞物價時,禁止拋擲。
28.嚴禁人員站在沖錘下施工作業(yè)。站在樁孔上面作業(yè),必須制作足夠?qū)挾鹊钠矫?防止作業(yè)人員掉下樁孔內(nèi)。如有必要,作業(yè)人員應該身系繩索進行作業(yè)。
29.在有斜面的建筑結構層面上,應有防滑措施。
30.人工運送鋼筋的起落,放下必須行動一致。吊機起吊鋼筋必須捆綁牢固,吊勾下方不站人,吊到位后必須慢慢下放。鋼筋場的切鋼設備必須完好,禁止一次切多根鋼筋。
31.鋼筋加工場不得設在高壓線下。鋼筋加工場必須與220千壓高壓線外邊線保持最小15米以上的水平距離。
32.冬天要做好防寒防凍措施,人員注意保曖。夏天要做好防暑降溫工作。
交底人簽字
交底時間
年月日
接受交底人簽字
安全員簽字:
第14篇 樁工機械操作:安全交底記錄
安全技術交底記錄
編號
工程名稱:___工程
施工單位:__建筑工程公司
交底提要:樁工機械操作安全交底
交底日期:_年_月_日'
交底內(nèi)容:樁工機械操作安全技術交底
1.打樁機所配置的電動機、內(nèi)燃機、卷揚機、液壓裝置等的使用應按照相應裝置的安全技術交底要求操作。
2.打樁機類型應根據(jù)樁的類型l樁長、樁徑、地質(zhì)條件、施i_q2藝等綜合考慮選擇。打樁作業(yè)前,應由施工技術人員向機組人員進行安全技術交底。
3.施工現(xiàn)場應按地基承載力不小于83kpa的要求進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)打樁,應配置足夠的排水設備。
4.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進人。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
5.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
6.水上打樁時,應選擇排水量比樁機重量大4倍以上的作業(yè)船或牢固排架,打樁機與船體或排架應可靠固定,并采取有效的錨固措施。當打樁船或排架的偏斜度超過3。時,應停止作業(yè)。
7.安裝時,應將樁錘運到立柱正前方2m以內(nèi),并不得斜吊。吊樁時,應在樁上拴好拉繩不得與樁錘或機架碰撞。
8.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
9.插樁后,應及時校正樁的垂直度。樁人土3m以上時,嚴禁用打樁機行走或回轉(zhuǎn)動作來糾正樁的傾斜度。
10.拔送樁時,不得超過樁機起重能力;起拔載荷應符合以下規(guī)定:
(1)打樁機為電動卷揚機時,起拔載荷不得超過電動機滿載電流;
(2)打樁機卷揚機以內(nèi)燃機為動力,拔樁時發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機明顯降速.應立即停止起拔;
(3)每米送樁深度的起拔載荷可按40kn計算。
11.卷揚鋼絲繩應經(jīng)常潤滑,不得干摩擦。鋼絲繩的使用及報廢參見起重吊裝機械安全交,底相關規(guī)定;作業(yè)中,當停機時間較長時,應將樁錘落下墊好。檢修時不得懸吊樁錘。
12.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。
13.作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
審核人 交底人 接受交底人
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第15篇 建筑工程施工機械機具使用安全交底
1.操作人員應體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,并應經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后,方可持證上崗。學 員應在專人指導下進行工作。
2.操作人員在作業(yè)過程中,應集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位 或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。
3.操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。
4.實行多班作業(yè)的機械,應執(zhí)行交接班制度,認真填寫交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認無誤后,方可進行工作。
5.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)應束緊不得外露,高處作業(yè)時必須系安全帶。
6.為保證安全生產(chǎn),現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應設置充足的照明。
7.為促使施工和操作人員互相了解情況,密切配合,以達到安全生產(chǎn)的目的,機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
8.機械的作業(yè)能力和使用范圍是有一定限度的,超過限度就會造成事故。所以機械必須照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。
9.機械上的各種安全防護裝置,能及時預報機械的安全狀態(tài),防止事故發(fā)生,保證機械設備的安全生產(chǎn)。機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全,有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
10.機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時,應先停機檢查,排除故障后方可使用。
11.操作人員在安全生產(chǎn)方面有拒絕違章指揮的權利,可以制止領導強迫命令的錯誤行為,凡有違反建筑機械使用安全技術規(guī)程的作業(yè)命令,操作人員應先說明理由后可拒絕執(zhí)行由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者,應追究發(fā)令人的責任,直至追究刑事責任。
12.新機、經(jīng)過大修或技術改造的機械,需要經(jīng)過測試,驗證性能和適用性;由于新裝配的零部件表面配合程度較差,需要經(jīng)過磨合,以達到裝配表面的良好接觸,防止在未經(jīng)磨合前即滿負荷使用,引起粘附磨損而造成事故。
13.寒冷季節(jié)的低溫,給機械的啟動、運轉(zhuǎn)、停置保管等帶來不少困難,需要采取相應措施,以防止機械因低溫運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生不正常損耗和凍裂汽缸體等重大事故。
14.機械集中停放的場所,應有專人看管,并應設置消防器材及工具;大型內(nèi)燃機械應配備滅火器;機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。
15.變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所,應在危險區(qū)域界限處,設置圍柵和警告標志,非工作人員未經(jīng)批準不得人內(nèi)。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域,應設立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。
16.在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所,必須配置相應的安全保護設備和三廢處理裝置;在隧道、沉井基礎施工中,應采取措施,使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。
17.使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,必須首先服從安全要求。
18.機械停置或封存期間,也會產(chǎn)生有形磨損,這是由于機件生銹、金屬腐蝕、橡膠和塑料老化等原因造成的,為減少這類磨損,需要做好保養(yǎng)等預防措施,停用一個月以上或封存的機械,應認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作,并應采取預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。
19.機械使用的潤滑油(脂),應符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號,并應按時、按季、按質(zhì)更換。
20.各級領導要高度重視安全生產(chǎn),并主動采取安全防范措施,對于重大機械事故,領導必須親臨現(xiàn)場組織處理。機械發(fā)生重大事故時,企業(yè)各級領導必須及時上報和組織搶救,保護現(xiàn)場,查明原因,分清責任,落實及完善安全措施,并按事故性質(zhì)嚴肅處理。
21.汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時,必須遵守交通法規(guī)。
