第1篇 內(nèi)浮頂罐工藝安全管理規(guī)定
一、內(nèi)浮頂罐的結(jié)構(gòu)和用途
內(nèi)浮頂罐是立式圓筒形金屬油罐的一種,由于其在降低油品損耗、減少火災(zāi)危險(xiǎn)性以及滿(mǎn)足環(huán)保要求等方面較其它形式油罐更具優(yōu)勢(shì)。內(nèi)浮頂把介質(zhì)即罐內(nèi)儲(chǔ)料和空氣有效隔絕,從一定程度上也降低了發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)等級(jí),內(nèi)置浮盤(pán)是漂浮在油面上的金屬質(zhì)頂蓋。
浮盤(pán)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):骨架設(shè)計(jì)成蛛網(wǎng)狀,將整個(gè)浮盤(pán)分成若干個(gè)小單元,再將蓋板固定在骨架上部。浮盤(pán)的浮力元件浮筒,采用無(wú)縫擠壓成形,焊縫少密封好,可靠性強(qiáng),安全性好。浮筒與結(jié)構(gòu)采用分體式,方便調(diào)整浮力大小及浮力分布,使浮力分布均勻,使浮頂運(yùn)行平穩(wěn)。目前,在煉化企業(yè)大量使用內(nèi)浮頂罐儲(chǔ)裝汽油及其它易揮發(fā)性油品。
二、內(nèi)浮頂罐驗(yàn)收安全要求
內(nèi)浮頂罐設(shè)計(jì)應(yīng)符合《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50341-2003)規(guī)范,在使用前按照設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收和進(jìn)水試驗(yàn),達(dá)到要求時(shí)方可投入使用。在投用過(guò)程中應(yīng)達(dá)到以下安全要求:
1.內(nèi)浮頂在全行程上應(yīng)能無(wú)阻礙地正常運(yùn)行,在升降和靜止?fàn)顟B(tài)應(yīng)處于水平漂浮狀態(tài)。
2.內(nèi)浮頂周邊緣板、浮頂支柱及浮頂上所有開(kāi)口接管,應(yīng)至少高出液面150mm。
3.內(nèi)浮頂上的所有金屬件均應(yīng)互相電氣連通,并通過(guò)罐壁與罐外部接地件相連,各部位導(dǎo)電性良好。
4.支柱、導(dǎo)向裝置等穿過(guò)浮頂部位密封良好。
5.內(nèi)浮頂上排液設(shè)施試用正常。
6.浮頂上裝設(shè)的自動(dòng)通氣閥應(yīng)在浮頂處于支撐狀態(tài)時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟;當(dāng)浮頂處于漂浮狀態(tài)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,并應(yīng)密封良好。
7.內(nèi)浮頂?shù)母×υ鶟M(mǎn)足氣密性要求。
8.當(dāng)內(nèi)浮頂處于最低支撐高度時(shí),浮頂及其以下附件不得相互碰撞;當(dāng)浮頂處于最大設(shè)計(jì)液位高度時(shí),支柱不應(yīng)與固定頂相碰撞。
9.內(nèi)浮頂罐高液位報(bào)警裝置投用正常。
10.浮頂密封不得影響液面指示裝置和溢流孔的正常作用。
三、內(nèi)浮頂罐使用工藝管理規(guī)定
1.內(nèi)浮頂罐不得進(jìn)入和儲(chǔ)存含有c3、c4及溶解有氫氣(氫氣壓縮機(jī)凝液等)組分的油品。
2.正常使用時(shí)不得使用蒸汽、氮?dú)庀蚬迌?nèi)掃線(xiàn)。必要時(shí)必須用水頂之后,用水量為管線(xiàn)容積的6倍以上,以不帶油花為合格。頂線(xiàn)后允許用蒸汽、氮?dú)鈷呔€(xiàn),但必須注意蒸汽、氮?dú)獠荒苓M(jìn)油罐。
3.任何時(shí)候不得使用壓縮風(fēng)向罐內(nèi)掃線(xiàn)。
4.內(nèi)浮頂罐油品貯存溫度、輸入油品溫度應(yīng)控制≯38℃(汽油),其它油品嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)控制。
5.當(dāng)內(nèi)浮頂罐的液位低于進(jìn)油管時(shí),進(jìn)油流速要控制≯1m/s;當(dāng)內(nèi)浮頂罐的液位高于進(jìn)油管時(shí),收油速度要控制≯4.5 m/s。
6.拔頭油、c5等輕組分應(yīng)儲(chǔ)存在壓力容器中,不得單獨(dú)進(jìn)入內(nèi)浮頂罐儲(chǔ)存。
7.內(nèi)浮頂罐油品在調(diào)入拔頭油、c5等輕組分時(shí)要控制調(diào)和比例不能超過(guò)10%,調(diào)和油品的雷德蒸汽壓(37.8℃)≯88kpa。
8.要對(duì)各生產(chǎn)裝置的壓縮機(jī)凝液、常減壓三頂瓦斯凝液和火炬罐凝液進(jìn)行定期分析,含有c3、c4及溶解有氫氣的油品,要首先進(jìn)行閃蒸減壓排出c3、c4及溶解氫氣后,方可進(jìn)入內(nèi)浮頂罐。
9.內(nèi)浮頂罐收油前要了解油品的品種、數(shù)量、質(zhì)量、溫度、所走流程、管線(xiàn)狀況,不符合要求的嚴(yán)禁進(jìn)罐,避免溫度高、組分輕的油品進(jìn)罐。
10.內(nèi)浮頂罐正常收、付油品時(shí),最低液位應(yīng)控制在內(nèi)浮頂處于支撐高度時(shí)液位以上200mm;最高液位應(yīng)控制在最大設(shè)計(jì)液位高度以下300mm。
11. 內(nèi)浮頂罐內(nèi)收油管應(yīng)設(shè)置擴(kuò)散管。
第2篇 內(nèi)浮頂罐安全管理規(guī)范
一、內(nèi)浮頂罐的結(jié)構(gòu)和用途
內(nèi)浮頂罐是立式圓筒形金屬油罐的一種,由于其在降低油品損耗、減少火災(zāi)危險(xiǎn)性以及滿(mǎn)足環(huán)保要求等方面較其它形式油罐更具優(yōu)勢(shì)。內(nèi)浮頂把介質(zhì)即罐內(nèi)儲(chǔ)料和空氣有效隔絕,從一定程度上也降低了發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)等級(jí),內(nèi)置浮盤(pán)是漂浮在油面上的金屬質(zhì)頂蓋。
浮盤(pán)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):骨架設(shè)計(jì)成蛛網(wǎng)狀,將整個(gè)浮盤(pán)分成若干個(gè)小單元,再將蓋板固定在骨架上部。浮盤(pán)的浮力元件浮筒,采用無(wú)縫擠壓成形,焊縫少密封好,可靠性強(qiáng),安全性好。浮筒與結(jié)構(gòu)采用分體式,方便調(diào)整浮力大小及浮力分布,使浮力分布均勻,使浮頂運(yùn)行平穩(wěn)。目前,在煉化企業(yè)大量使用內(nèi)浮頂罐儲(chǔ)裝汽油及其它易揮發(fā)性油品。
二、內(nèi)浮頂罐驗(yàn)收安全要求
內(nèi)浮頂罐設(shè)計(jì)應(yīng)符合《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50341-2003)規(guī)范,在使用前按照設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收和進(jìn)水試驗(yàn),達(dá)到要求時(shí)方可投入使用。在投用過(guò)程中應(yīng)達(dá)到以下安全要求:
1.內(nèi)浮頂在全行程上應(yīng)能無(wú)阻礙地正常運(yùn)行,在升降和靜止?fàn)顟B(tài)應(yīng)處于水平漂浮狀態(tài)。
2.內(nèi)浮頂周邊緣板、浮頂支柱及浮頂上所有開(kāi)口接管,應(yīng)至少高出液面150mm。
3.內(nèi)浮頂上的所有金屬件均應(yīng)互相電氣連通,并通過(guò)罐壁與罐外部接地件相連,各部位導(dǎo)電性良好。
4.支柱、導(dǎo)向裝置等穿過(guò)浮頂部位密封良好。
5.內(nèi)浮頂上排液設(shè)施試用正常。
6.浮頂上裝設(shè)的自動(dòng)通氣閥應(yīng)在浮頂處于支撐狀態(tài)時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟;當(dāng)浮頂處于漂浮狀態(tài)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,并應(yīng)密封良好。
7.內(nèi)浮頂?shù)母×υ鶟M(mǎn)足氣密性要求。
8.當(dāng)內(nèi)浮頂處于最低支撐高度時(shí),浮頂及其以下附件不得相互碰撞;當(dāng)浮頂處于最大設(shè)計(jì)液位高度時(shí),支柱不應(yīng)與固定頂相碰撞。
9.內(nèi)浮頂罐高液位報(bào)警裝置投用正常。
10.浮頂密封不得影響液面指示裝置和溢流孔的正常作用。
三、內(nèi)浮頂罐使用工藝管理規(guī)定
1.內(nèi)浮頂罐不得進(jìn)入和儲(chǔ)存含有c3、c4及溶解有氫氣(氫氣壓縮機(jī)凝液等)組分的油品。
2.正常使用時(shí)不得使用蒸汽、氮?dú)庀蚬迌?nèi)掃線(xiàn)。必要時(shí)必須用水頂之后,用水量為管線(xiàn)容積的6、倍以上,以不帶油花為合格。頂線(xiàn)后允許用蒸汽、氮?dú)鈷呔€(xiàn),但必須注意蒸汽、氮?dú)獠荒苓M(jìn)油罐。
3.任何時(shí)候不得使用壓縮風(fēng)向罐內(nèi)掃線(xiàn)。
4.內(nèi)浮頂罐油品貯存溫度、輸入油品溫度應(yīng)控制≯38℃(汽油),其它油品嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)控制。
5.當(dāng)內(nèi)浮頂罐的液位低于進(jìn)油管時(shí),進(jìn)油流速要控制≯1m/s;當(dāng)內(nèi)浮頂罐的液位高于進(jìn)油管時(shí),收油速度要控制≯4.5 m/s。
6.拔頭油、c5等輕組分應(yīng)儲(chǔ)存在壓力容器中,不得單獨(dú)進(jìn)入內(nèi)浮頂罐儲(chǔ)存。
7.內(nèi)浮頂罐油品在調(diào)入拔頭油、c5等輕組分時(shí)要控制調(diào)和比例不能超過(guò)10%,調(diào)和油品的雷德蒸汽壓(37.8℃)≯88kpa。
8.要對(duì)各生產(chǎn)裝置的壓縮機(jī)凝液、常減壓三頂瓦斯凝液和火炬罐凝液進(jìn)行定期分析,含有c3、c4及溶解有氫氣的油品,要首先進(jìn)行閃蒸減壓排出c3、c4及溶解氫氣后,方可進(jìn)入內(nèi)浮頂罐。
9.內(nèi)浮頂罐收油前要了解油品的品種、數(shù)量、質(zhì)量、溫度、所走流程、管線(xiàn)狀況,不符合要求的嚴(yán)禁進(jìn)罐,避免溫度高、組分輕的油品進(jìn)罐。
10.內(nèi)浮頂罐正常收、付油品時(shí),最低液位應(yīng)控制在內(nèi)浮頂處于支撐高度時(shí)液位以上200mm;最高液位應(yīng)控制在最大設(shè)計(jì)液位高度以下300mm。
11. 內(nèi)浮頂罐內(nèi)收油管應(yīng)設(shè)置擴(kuò)散管。
敞口的儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置浮頂?shù)墓薹Q(chēng)之為外浮頂罐或簡(jiǎn)稱(chēng)為浮頂罐.內(nèi)浮頂罐常用于儲(chǔ)存揮發(fā)性較強(qiáng)的介質(zhì)(如汽油等)和對(duì)儲(chǔ)存條件要求苛刻的介質(zhì).外浮頂罐常用于儲(chǔ)存原油.浮頂可以隨介質(zhì)液位的高低而在罐內(nèi)上下移動(dòng)。拱頂罐結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,常用來(lái)儲(chǔ)存原料油、成品油和芳烴產(chǎn)品
內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐是帶罐頂?shù)母№敼?也是拱頂罐和浮頂罐相結(jié)合的新型儲(chǔ)罐。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的頂部是拱頂與浮頂?shù)慕Y(jié)合,外部為拱頂,內(nèi)部為浮頂。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐具有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn):一是與浮頂罐比較,因?yàn)橛泄潭?能有效地防止風(fēng)、砂、雨雪或灰塵的侵入,絕對(duì)保證儲(chǔ)液的質(zhì)量。同時(shí),內(nèi)浮盤(pán)漂浮在液面上,使液體無(wú)蒸汽空間,減少蒸發(fā)損失85%~96%;減少空氣污染,減少著火爆炸危險(xiǎn),發(fā)生火災(zāi)一般不會(huì)造成大面積燃燒,易于保證儲(chǔ)液質(zhì)量,特別適合于儲(chǔ)存高級(jí)汽油和噴氣燃料及有毒的石油化工產(chǎn)品;由于液面上沒(méi)有氣體空間,故減少罐壁罐頂?shù)母g,從而延長(zhǎng)儲(chǔ)罐的使用壽命,二是在密封相同情況下,與浮頂相比可以進(jìn)一步降低蒸發(fā)損耗。
內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的缺點(diǎn):與拱頂罐相比,鋼板耗量比較多,施工要求高;與浮頂罐相比,維修不便(密封結(jié)構(gòu)),儲(chǔ)罐不易大型化,目前一般不超過(guò)10000m3。
第3篇 內(nèi)浮頂罐工藝安全管理補(bǔ)充規(guī)定
一、內(nèi)浮頂罐的結(jié)構(gòu)和用途
內(nèi)浮頂罐是立式圓筒形金屬油罐的一種,由于其在降低油品損耗、減少火災(zāi)危險(xiǎn)性以及滿(mǎn)足環(huán)保要求等方面較其它形式油罐更具優(yōu)勢(shì)。內(nèi)浮頂把介質(zhì)即罐內(nèi)儲(chǔ)料和空氣有效隔絕，從一定程度上也降低了發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)等級(jí)，內(nèi)置浮盤(pán)是漂浮在油面上的金屬質(zhì)頂蓋。
浮盤(pán)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):骨架設(shè)計(jì)成蛛網(wǎng)狀，將整個(gè)浮盤(pán)分成若干個(gè)小單元，再將蓋板固定在骨架上部。浮盤(pán)的浮力元件浮筒，采用無(wú)縫擠壓成形，焊縫少密封好，可靠性強(qiáng)，安全性好。浮筒與結(jié)構(gòu)采用分體式，方便調(diào)整浮力大小及浮力分布，使浮力分布均勻，使浮頂運(yùn)行平穩(wěn)。目前，在煉化企業(yè)大量使用內(nèi)浮頂罐儲(chǔ)裝汽油及其它易揮發(fā)性油品。
二、內(nèi)浮頂罐驗(yàn)收安全要求
內(nèi)浮頂罐設(shè)計(jì)應(yīng)符合《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50341-2003）規(guī)范，在使用前按照設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收和進(jìn)水試驗(yàn)，達(dá)到要求時(shí)方可投入使用。在投用過(guò)程中應(yīng)達(dá)到以下安全要求：
1．內(nèi)浮頂在全行程上應(yīng)能無(wú)阻礙地正常運(yùn)行，在升降和靜止?fàn)顟B(tài)應(yīng)處于水平漂浮狀態(tài)。
2．內(nèi)浮頂周邊緣板、浮頂支柱及浮頂上所有開(kāi)口接管，應(yīng)至少高出液面150mm。
3．內(nèi)浮頂上的所有金屬件均應(yīng)互相電氣連通，并通過(guò)罐壁與罐外部接地件相連，各部位導(dǎo)電性良好。
4．支柱、導(dǎo)向裝置等穿過(guò)浮頂部位密封良好。
5．內(nèi)浮頂上排液設(shè)施試用正常。
6．浮頂上裝設(shè)的自動(dòng)通氣閥應(yīng)在浮頂處于支撐狀態(tài)時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟；當(dāng)浮頂處于漂浮狀態(tài)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，并應(yīng)密封良好。
7．內(nèi)浮頂?shù)母×υ鶟M(mǎn)足氣密性要求。
8．當(dāng)內(nèi)浮頂處于最低支撐高度時(shí)，浮頂及其以下附件不得相互碰撞；當(dāng)浮頂處于最大設(shè)計(jì)液位高度時(shí)，支柱不應(yīng)與固定頂相碰撞。
9．內(nèi)浮頂罐高液位報(bào)警裝置投用正常。
10．浮頂密封不得影響液面指示裝置和溢流孔的正常作用。
三、內(nèi)浮頂罐使用工藝管理規(guī)定
1．內(nèi)浮頂罐不得進(jìn)入和儲(chǔ)存含有c3、c4及溶解有氫氣（氫氣壓縮機(jī)凝液等）組分的油品。
2．正常使用時(shí)不得使用蒸汽、氮?dú)庀蚬迌?nèi)掃線(xiàn)。必要時(shí)必須用水頂之后，用水量為管線(xiàn)容積的6倍以上，以不帶油花為合格。頂線(xiàn)后允許用蒸汽、氮?dú)鈷呔€(xiàn)，但必須注意蒸汽、氮?dú)獠荒苓M(jìn)油罐。
3．任何時(shí)候不得使用壓縮風(fēng)向罐內(nèi)掃線(xiàn)。
4．內(nèi)浮頂罐油品貯存溫度、輸入油品溫度應(yīng)控制≯38℃（汽油），其它油品嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)控制。
5．當(dāng)內(nèi)浮頂罐的液位低于進(jìn)油管時(shí)，進(jìn)油流速要控制≯1m/s；當(dāng)內(nèi)浮頂罐的液位高于進(jìn)油管時(shí)，收油速度要控制≯4.5 m/s。
6．拔頭油、c5等輕組分應(yīng)儲(chǔ)存在壓力容器中，不得單獨(dú)進(jìn)入內(nèi)浮頂罐儲(chǔ)存。
7．內(nèi)浮頂罐油品在調(diào)入拔頭油、c5等輕組分時(shí)要控制調(diào)和比例不能超過(guò)10%，調(diào)和油品的雷德蒸汽壓(37.8℃)≯88kpa。
8．要對(duì)各生產(chǎn)裝置的壓縮機(jī)凝液、常減壓三頂瓦斯凝液和火炬罐凝液進(jìn)行定期分析，含有c3、c4及溶解有氫氣的油品，要首先進(jìn)行閃蒸減壓排出c3、c4及溶解氫氣后，方可進(jìn)入內(nèi)浮頂罐。
9．內(nèi)浮頂罐收油前要了解油品的品種、數(shù)量、質(zhì)量、溫度、所走流程、管線(xiàn)狀況，不符合要求的嚴(yán)禁進(jìn)罐，避免溫度高、組分輕的油品進(jìn)罐。
10．內(nèi)浮頂罐正常收、付油品時(shí)，最低液位應(yīng)控制在內(nèi)浮頂處于支撐高度時(shí)液位以上200mm；最高液位應(yīng)控制在最大設(shè)計(jì)液位高度以下300mm。
11. 內(nèi)浮頂罐內(nèi)收油管應(yīng)設(shè)置擴(kuò)散管。
