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第1篇 燃油氣管道安全管理規(guī)定
第一章 一 般 規(guī) 定
第一條 油(氣)管道輸送系指利用管道將燃油、氣從油(氣)卸料站/碼頭或輸送管線輸送至生產(chǎn)系 統(tǒng)輸送的過程。
第二條 油(氣)管道工程的勘察設(shè)計者、供應(yīng)商、承包商應(yīng)具有與所承攬油(氣)管道勘察設(shè)計、 供應(yīng)和工程施工相適應(yīng)的合法資質(zhì)。
第三條 管道工程的勘察設(shè)計者、供應(yīng)商、承包商應(yīng)實(shí)行安全、環(huán)境與健康管理,具有良好的安 全業(yè)績。
第四條 在油(氣)管道工程勘察設(shè)計、供應(yīng)、施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和公司有關(guān)安全生產(chǎn) 的方針、政策、法律、法規(guī)、設(shè)計規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
第五條 管道工程項(xiàng)目中的職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。
第二章 安 全 管 理
第六條 使用燃油、天然氣作為一次能源的發(fā)電企業(yè)應(yīng)按照集團(tuán)公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》和《安 全監(jiān)督規(guī)定》設(shè)置安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu),配置與管理內(nèi)容相適應(yīng)的人力和裝備,逐級建立安全管理網(wǎng)絡(luò), 完善各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。
第七條 安全管理機(jī)構(gòu)職責(zé)
(一)負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)國家、集團(tuán)公司關(guān)于油(氣)管道作業(yè)的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)章制度; 負(fù)責(zé)制定本企業(yè)安全管理年度工作計劃;
(二)負(fù)責(zé)油(氣)管道工程建設(shè)項(xiàng)目安全衛(wèi)生設(shè)施“三同時”的監(jiān)督和油(氣)管道作業(yè)人員勞動 保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生工作的歸口管理;
(三)負(fù)責(zé)制訂、修訂企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度和安全技術(shù)規(guī)程;編制職工安全教育培訓(xùn)計劃, 并組織實(shí)施;
(四)負(fù)責(zé)制定安全措施和隱患整改計劃,深入現(xiàn)場監(jiān)督檢查,落實(shí)整改。
(五)主持制定安全應(yīng)急計劃,并建立完善應(yīng)急指揮和救助系統(tǒng);
(六)負(fù)責(zé)油(氣)管道事故的調(diào)查、處理、上報和統(tǒng)計工作;
(七)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器等關(guān)鍵設(shè)備的安全監(jiān)督管理工作;
(八)負(fù)責(zé)安全考核評比工作,開展安全科技成果交流,推進(jìn)安全科技進(jìn)步,積極組織各種安全 活動,協(xié)調(diào)有關(guān)問題。
第八條 使用燃油、天然氣作為一次能源的發(fā)電企業(yè)應(yīng)建立實(shí)施安全管理體系,并有效運(yùn)行。
第三章 運(yùn) 行 管 理
第九條 油(氣)管道的安全衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)與主體工程一樣進(jìn)行“三同時”預(yù)評價和竣工驗(yàn)收。
第十條 油(氣)管道投產(chǎn)前應(yīng)制定投產(chǎn)方案,投產(chǎn)方案內(nèi)容包括制定投產(chǎn)方案的依據(jù)、各項(xiàng)投產(chǎn)工作的具體計劃、組織機(jī)構(gòu)、投產(chǎn)程序及各階段的要求、工藝運(yùn)行參數(shù)、投產(chǎn)安全措施和應(yīng)急預(yù)案。 第十一條 油(氣)管道投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。投產(chǎn)試運(yùn)行分單體及整體試運(yùn)行,各項(xiàng)試運(yùn)行工作應(yīng)嚴(yán)格按投產(chǎn)方案進(jìn)行。
第十二條 油(氣)管道整體試運(yùn)行應(yīng)在系統(tǒng)試運(yùn)合格后進(jìn)行。燃油輸送管道應(yīng)以水為介質(zhì);天然 氣輸送管道應(yīng)以氣體為介質(zhì)。整體試運(yùn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部合格后,方可投入運(yùn)行。
第十三條 投入正常運(yùn)行的油(氣)管道,應(yīng)按運(yùn)行調(diào)度管理工作程序執(zhí)行。
第十四條 管道使用部門應(yīng)建立安全技術(shù)操作規(guī)程和巡檢制度,安全技術(shù)操作規(guī)程內(nèi)容主要包括:
(一)管道的工藝流程圖及操作工藝指標(biāo);
(二)開停操作程序;異常情況處理措施及匯報程序;
(三)防堵、防凝安全要求;清管操作程序。
第十五條 油(氣)管道所輸送介質(zhì)及各種添加劑應(yīng)認(rèn)真分析,確定其理化性質(zhì)及腐蝕性,采取有 效措施防止或減少管道內(nèi)腐蝕。
第十六條 天然氣管道的輸送應(yīng)符合 sy/t5922《天然氣輸送管道運(yùn)行管理規(guī)范》的規(guī)定;含硫 天然氣管道的輸送應(yīng)符合 sy 6457《含硫天然氣管道安全規(guī)程》的規(guī)定;含硫干氣輸送應(yīng)符合 sy 6506
《含硫氣田干氣輸送安全生產(chǎn)管理規(guī)定》的規(guī)定。
第十八條 油氣管道安全裝置的設(shè)置應(yīng)包括管道泄漏檢測報警、可燃?xì)怏w泄漏檢測報警、火災(zāi)報 警、水擊保護(hù)、超溫和壓力異常報警、自動停泵和壓力泄放、陰極防護(hù)系統(tǒng)等。
第十九條 火災(zāi)與可燃?xì)怏w報警系統(tǒng),每年應(yīng)進(jìn)行一次校驗(yàn);便攜式氣體檢測儀應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求配 齊,每年進(jìn)行一次校驗(yàn)和維護(hù)。
第二十條 生產(chǎn)設(shè)備或工藝設(shè)施的安全裝置應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并經(jīng)常檢查。 第二十一條 應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)應(yīng)保持完好,每年進(jìn)行一次校驗(yàn)。
第二十二條 油(氣)管道(干線)應(yīng)設(shè)置陰極保護(hù)裝置,并定期進(jìn)行檢測。
第二十三條 油氣管道的檢查與保護(hù)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院《石油、天然氣管道保護(hù)條例》,并按規(guī)定 進(jìn)行巡檢。
第二十四條 在汛期應(yīng)對管道穿跨越段、截斷閥等進(jìn)行安全檢查。
第二十五條 使用燃油、天然氣作為一次能源的發(fā)電企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練,填 寫演練記錄。應(yīng)急預(yù)案主要包括管線斷裂、設(shè)備故障、可燃物質(zhì)泄漏、火災(zāi)與爆炸、人員中毒、地震 與洪水、人員應(yīng)急撤離等。
第二十六條 油氣管道的搶、維修作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)安全規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案的要求。
第二十七條 油氣管道修復(fù)和改造,應(yīng)選用具有相應(yīng)資質(zhì)證書的施工單位,施工完工后出具竣工 資料。施工過程中,建設(shè)單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。
第四章 管 道 檢 測
第二十八條 油(氣)管道使用單位應(yīng)制定定期檢測計劃,經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。管道使 用單位應(yīng)建立完善檢測檔案。
第二十九條 油(氣)管道技術(shù)檢測單位應(yīng)取得國務(wù)院石油工業(yè)行政主管部門認(rèn)定的相應(yīng)資質(zhì), 并對檢測結(jié)果負(fù)責(zé)。
第三十條 油(氣)管道分為一般檢測(外觀監(jiān)測)和全面檢測:
(一)一般檢測內(nèi)容包括管道損傷及變形、管道防腐層和絕熱層、管道附件和安全裝置、管道防 護(hù)帶和覆土、管道標(biāo)志樁、錨固墩、測試樁、圍柵、拉索、標(biāo)志牌和電法保護(hù)系統(tǒng);
(二)全面檢測內(nèi)容包括一般檢測的所有內(nèi)容和管道測厚、土壤腐蝕性參數(shù)測試、雜散電流測試、 管道監(jiān)控系統(tǒng)檢查及管內(nèi)腐蝕介質(zhì)測試。
第三十一條 油(氣)管道應(yīng)按檢測周期進(jìn)行檢測。一般檢測應(yīng)每年至少一次;在新建管道投產(chǎn) 三年內(nèi)應(yīng)進(jìn)行全面檢測,以后視管道運(yùn)行安全狀況每五年檢測一次,最長不超過八年檢測一次;對停 用一年以上再啟用的管道應(yīng)進(jìn)行全面檢測;對多次發(fā)生事故、防腐層損壞嚴(yán)重、修理、修復(fù)和改造后、 受自然災(zāi)害破壞以及投用超過十五年的管道,全面檢測周期應(yīng)適當(dāng)縮短。
第三十二條 油(氣)管道在檢測前應(yīng)制定詳細(xì)的檢測方案,并認(rèn)真組織實(shí)施。
第三十三條 從事無損檢測的人員應(yīng)持有有效證件且在資格證書允許范圍內(nèi)工作。
第五章 輸 油( 氣) 站
第三十四條 輸油(氣)站應(yīng)建立三級安全教育、特種作業(yè)人員管理、人員和機(jī)動車輛進(jìn)站管理、 外來人員安全管理、崗位責(zé)任制和領(lǐng)導(dǎo)干部安全承包責(zé)任制等制度。
第三十五條 輸油(氣)站的生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)隔開,生產(chǎn)區(qū)應(yīng)實(shí)行封閉化管理,并有明顯的安 全防火警示標(biāo)志。
第三十六條 輸油(氣)站生產(chǎn)區(qū)內(nèi),禁止使用汽油、輕質(zhì)油、苯類溶劑等擦洗地板、設(shè)備和衣 物。
第三十七條 輸油(氣)站危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、電纜、儀表、控制系統(tǒng)以及在危險區(qū)內(nèi)使用 的便攜式燈具、測試儀器儀表等,應(yīng)符合該危險區(qū)防爆等級要求。
第三十八條 輸油(氣)站生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)做到“三清”、“四無”、“五不漏”。 第三十九條 輸油(氣)工藝
(一)輸油(氣)工藝的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝安全操作規(guī)程, 防止出現(xiàn)管線憋壓、凝管、油罐抽空或溢罐等事故的發(fā)生;
(二)輸油(氣)站設(shè)有的高、低壓泄壓閥應(yīng)完好投用,并按規(guī)定定期檢驗(yàn);
(三)工藝管線的涂色符合標(biāo)準(zhǔn),防靜電連接符合規(guī)范要求;
(四)電動閥門符合防爆要求,限位開關(guān)及零部件靈活、好用,有編號、無滲漏;
(五)遇有著火、爆炸、跑油等緊急情況,應(yīng)及時采取措施,并加強(qiáng)上下站間的聯(lián)系,同時由調(diào)度向上級匯報。
第四十條 輸油(氣)泵管理
(一)輸油(氣)泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明燈具、操作開關(guān)等符合防爆要求。非防爆電機(jī)與輸油(氣)泵房的隔墻應(yīng)符合防爆要求;
(二)輸油(氣)泵的啟停操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令,在調(diào)整運(yùn)行參數(shù)時應(yīng)加強(qiáng)崗位之間的聯(lián)系;
(三)輸油(氣)泵、電機(jī)的潤滑油壓力報警完好可靠;
(四)轉(zhuǎn)動設(shè)備的聯(lián)軸器防護(hù)罩完好,設(shè)備接地良好;
(五)輸油(氣)泵應(yīng)定期進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng)。
第四十一條 各類安全檢測報警系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定定期檢測,并建立臺賬。
第四十二條 輸油(氣)站區(qū)內(nèi)的施工與檢修作業(yè)應(yīng)按公司有關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。
第2篇 淺談液化石油氣場站的安全管理及改進(jìn)措施
液化石油氣是碳和氫兩種元素構(gòu)成的碳?xì)浠衔锏幕旌衔?。液化石油氣可以從石油煉制中提取，也可以從油氣田伴生氣或天然氣中獲得，一些石油化工廠還副產(chǎn)液化石油氣。液化石油氣作為一種化工基本原料和新型燃料，由于其熱值高、無煙塵、無炭渣，操作使用方便，已廣泛應(yīng)用入人們生活領(lǐng)域，用于切割金屬，用于農(nóng)產(chǎn)品的烘烤和工業(yè)窯爐的焙燒等。液化石油氣充裝站作為城鎮(zhèn)居民生活燃料供應(yīng)重要基礎(chǔ)設(shè)施，其危險性在生產(chǎn)管理過程中不容忽視。現(xiàn)通過對本公司液化氣場站現(xiàn)場督查安全管理等方面，對液化石油氣充裝站火災(zāi)爆炸危險因素的物質(zhì)本身、工藝機(jī)器設(shè)備、人的不安全行為、自然因素、環(huán)境因素等方面進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施。
一、 火災(zāi)爆炸危險因素
（一）液化石油氣物質(zhì)本身的危害分析
液化石油氣也就是我們經(jīng)常所說的煤氣，液化石油氣對人體危害很大，尤其是對人體中樞神經(jīng)有麻醉性，當(dāng)空氣中液化石油氣的濃度達(dá)到10%以上時，就會使人頭昏，以至窒息死亡。另外，液化石油氣中的硫化氫是有毒害氣體，當(dāng)空氣中硫化氫的含量高于10~15毫克/米3時，會使人中毒，而且，液化石油氣在不完全燃燒時會產(chǎn)生一氧化碳，達(dá)到一定濃度會使人中毒。液化石油氣還具有易燃、易爆的特性，在空氣中的濃度達(dá)到一定的比例，遇到火源就會爆炸。液化石油氣爆炸極限為1.5%-9.5%，屬一級可燃?xì)怏w。
（二）工藝流程的危險因素分析
一是液化石油氣場站本身設(shè)計存在缺陷。液化石油氣工藝管道設(shè)計是液化氣站安全得以保證的首要任務(wù)，設(shè)計質(zhì)量好壞存在主、客觀原因。例如：站內(nèi)選址、管道選材、管道腐蝕處理、防雷防靜電接地設(shè)計等等。
二是施工方質(zhì)量存在問題。施工方的施工質(zhì)量是工藝管線安全可靠的有力保障。施工方整體施工水平差，施工方管線焊接切割未規(guī)范操作，施工方安全監(jiān)管不到位，野蠻操作，施工方采用不合格材質(zhì)進(jìn)行管網(wǎng)鋪設(shè)等等。
三是年久失修造成設(shè)備管線及機(jī)械設(shè)備腐蝕泄漏引發(fā)火災(zāi)爆炸。由于有的液化氣站建設(shè)年代比較早，當(dāng)時的下埋管線滲入土壤，氧化變形，腐蝕穿孔引發(fā)液化石油氣滲漏出地面與空氣混合達(dá)到一定濃度遇火種發(fā)生燃燒或者爆炸。
（三）人的不安全行為危險因素分析
一是由于安全管理人員對作業(yè)人員上崗前的培訓(xùn)不到位流于形式，未實(shí)行上崗前三級安全教育培訓(xùn)及考核造成的原因。液化氣場站的三級教育是指公司級、場站級、班組級的安全教育。一些未取得上崗證的作業(yè)人員誤操作造成液化石油氣過量超壓充裝及碼放不合規(guī)范，導(dǎo)致安全事故發(fā)生等。
二是由于慣有的安全陋習(xí)，作業(yè)人員不穿戴勞動護(hù)具上崗，化纖衣物產(chǎn)生靜電引發(fā)火災(zāi)等。
（四）安全管理缺陷危險因素分析
一是安全管理不規(guī)范，即安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)不健全，安全生產(chǎn)管理人員配備不足，安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度不健全，安全法制法規(guī)宣傳不到位，公司內(nèi)部員工安全責(zé)任意識差等。
二是安全監(jiān)督不力，即上級領(lǐng)導(dǎo)檢查或者自查出隱患不及時整改，對不能及時整改的隱患未制定切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案，月度季度等安全檢查及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位。
（五）自然災(zāi)害危險因素分析
一是由于地質(zhì)變化、板塊運(yùn)動引發(fā)的自然災(zāi)害。
二是由于雷電季節(jié)性汛期引發(fā)的自然災(zāi)害。
（六）周邊環(huán)境危險因素分析
一是由于液化石油氣場站周邊環(huán)境突發(fā)火災(zāi)爆炸。
二是人為破壞、恐怖分子行為引發(fā)的危害因素。
二、改進(jìn)措施
（一）派請有資質(zhì)的安全評審機(jī)構(gòu)對液化石油氣場站進(jìn)行安全評價。根據(jù)安全評審機(jī)構(gòu)提出的整改意見對公司液化石油氣場站及時加以整改，對暫時不能整改的要制定切實(shí)可行的應(yīng)急措施。
（二）對液化石油氣場站工藝管線及特種設(shè)備設(shè)施加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)及定期檢驗(yàn)檢測，并制定月度、季度、年度管理臺賬。
（三）加強(qiáng)員工安全教育培訓(xùn)，提高員工安全意識。
一是加強(qiáng)安全管理人員取證工作，提高各類安全管理人員的安全素質(zhì)。
二是組織液化石油氣場站安全員、技術(shù)骨干參加上級組織的各類安全生產(chǎn)技術(shù)技能大賽及觀摩培訓(xùn)，以提高基層安全管理人員素質(zhì)。
三是積極開展特種操作人員職業(yè)技能鑒定。
四是公司組織內(nèi)部培訓(xùn)，包括青工安全文化教育、法律法規(guī)普及、安全知識學(xué)習(xí)、安全技能教育等一系列培訓(xùn)工作，提高全員安全管理意識。
（四）建章立制，規(guī)范安全管理工作
一是建立液化石油氣場站hse崗位職責(zé)，使液化石油氣hse管理更標(biāo)準(zhǔn)化。按照劃清職責(zé)、分解任務(wù)的思路，編制液化石油氣場站的各級管理人員的hse崗位職責(zé)，明確了各崗位業(yè)務(wù)范圍主要hse職責(zé)，讓員工各司其責(zé)，保障液化石油氣場站生產(chǎn)經(jīng)營安全順利進(jìn)行。
二是建立液化氣場站安全生產(chǎn)規(guī)章制度，使安全管理更制度化。本著依制度操作、按制度辦事、靠制度管人、用制度管企業(yè)的管理理念，結(jié)合液化石油氣場站安全生產(chǎn)實(shí)際，編制《 安全生產(chǎn)管理辦法》、《 安全培訓(xùn)教育管理辦法》和《消防安全管理辦法》等22項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，對安全管理工作的每個流程、環(huán)節(jié)都作了明確規(guī)定，對工作中使用的各類資料、表格格式進(jìn)行了規(guī)范，使液化石油氣場站安全管理各項(xiàng)工作的開展有章可循。
三是編制公司hse體系文件，使液化石油氣場站管理更規(guī)范化。按照昆侖燃?xì)馕髂戏止疽螅M織編寫公司ｈｓｅ體系文件，包括hse作業(yè)文件、hse管理分手冊和現(xiàn)場檢查表。按照hse體系要素的要求，明確了各部門的hse工作流程和崗位職責(zé)，組織各液化石油氣場站人員進(jìn)行崗位風(fēng)險辨識，列出各站危險源清單。hse作業(yè)文件和管理分手冊經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后進(jìn)行了發(fā)布，更加規(guī)范了hse內(nèi)部管理，為液化石油氣場站安全管理工作的順利開展打下了堅實(shí)基礎(chǔ)。
四是設(shè)置液化氣場站安全管理機(jī)構(gòu)，（兼）專職安全員，并由站長負(fù)責(zé)全站安全工作。
五是制定完善事故應(yīng)急救援預(yù)案及應(yīng)急演練。
六是加強(qiáng)重大危險源管理工作。
（五）加強(qiáng)日常巡檢，特殊敏感時期及節(jié)假日、周末值班值守管理。
一是每月編制領(lǐng)導(dǎo)干部及安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)骨干值班值守的值班表。
二是按照上級相關(guān)對口要求及時上報特殊敏感事件時事報送管理工作。
三是提前安排節(jié)假日值班值守工作，做到安全不留死角。
（六）加強(qiáng)勞動保護(hù)。
一是為液化石油氣場站作業(yè)人員提供質(zhì)量有保證、安全可靠的勞動防護(hù)用品。
二是加強(qiáng)現(xiàn)場督辦，規(guī)范員工正確穿戴勞保用品上崗行為。
（成都公司：羅鳳霞）
二0一三年九月二十四日
第3篇 油氣田公司高處作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為規(guī)范西南油氣田公司(以下簡稱公司)高處作業(yè)安全管理,減少高處墜落事故的發(fā)生,確保員工生命安全,根據(jù)中國石油天然氣集團(tuán)公司《高處作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1236-2009),結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所指高處作業(yè)是在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)位置進(jìn)行的作業(yè)。主要包括:除按規(guī)范設(shè)置有護(hù)欄的固定設(shè)備或平臺外,各類梯子、腳手架、機(jī)械升降機(jī)、斜面房頂、臨邊和洞口以及平臺、安裝鋼架或安裝(更換)房頂、以及管排架上從事的作業(yè)等。相關(guān)術(shù)語和高處作業(yè)高度的確定見附件1。
第三條 公司高處作業(yè)應(yīng)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實(shí)行作業(yè)許可管理。
第四條 高處作業(yè)分級按《高處作業(yè)分級》(gb/t3608-2008)執(zhí)行。
第五條 本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商,公司各控股公司參照執(zhí)行。
第二章 職責(zé)
第六條 作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、作業(yè)批準(zhǔn)人、專業(yè)人員、作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護(hù)、隔離執(zhí)行人、氣體檢測員、作業(yè)許可獨(dú)立審核員等人員職責(zé)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責(zé)要求執(zhí)行。
第三章 技術(shù)安全措施
第七條 高處作業(yè)人員的基本要求
(一)作業(yè)人員應(yīng)身體健康體檢合格,凡經(jīng)醫(yī)生診斷,患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎、手腳殘廢、飲酒或服用嗜睡、興奮等藥物以及其他禁忌高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。
(二)作業(yè)人員應(yīng)熟悉并掌握高處作業(yè)的操作技能,并經(jīng)過培訓(xùn)合格。
第八條 高處作業(yè)的基本要求:墜落防護(hù)應(yīng)通過采取消除墜落危害、墜落預(yù)防和墜落控制等措施來實(shí)現(xiàn)。墜落防護(hù)措施的優(yōu)先選擇順序如下:
(一)盡量選擇在地面作業(yè),避免高處作業(yè);
(二)設(shè)置固定的樓梯、護(hù)欄、屏障和限制系統(tǒng);
(三)使用工作平臺,如腳手架或帶升降的工作平臺等;
(四)使用邊緣限位系索,以避免作業(yè)人員的身體靠近高處作業(yè)的邊緣;
(六)使用墜落保護(hù)裝備,如配備緩沖裝置的全身式安全帶和系索。(安全繩、生命線)
如果以上防范措施無法實(shí)施,不得開始作業(yè)。
第九條 消除墜落危害措施
(一)在作業(yè)計劃階段,應(yīng)評估工作場所和作業(yè)過程高處墜落的可能性,制定作業(yè)方案方案時,應(yīng)選擇安全可靠的工程技術(shù)措施和作業(yè)方式,盡量避免高處作業(yè)。
(二)凡涉及高處作業(yè),尤其是屋頂作業(yè)、大型設(shè)備的施工、架設(shè)鋼結(jié)構(gòu)等作業(yè),應(yīng)制定墜落保護(hù)計劃。墜落保護(hù)計劃指南參見附件2。
第十條 墜落預(yù)防措施
(一)如果不能完全消除墜落危害,應(yīng)通過改善工作場所的作業(yè)環(huán)境來預(yù)防墜落,如安裝樓梯、護(hù)欄、屏障、行程限制系統(tǒng)、逃生裝置等。
(二)應(yīng)避免臨邊作業(yè),盡可能在地面預(yù)制好裝設(shè)纜繩、護(hù)欄等設(shè)施的固定點(diǎn),避免在高處進(jìn)行作業(yè)。如必須進(jìn)行臨邊作業(yè)時,必須采取可靠的防護(hù)措施。
(三)盡可能采用腳手架、操作平臺和升降機(jī)等作為安全作業(yè)平臺。高空電纜橋架作業(yè)(安裝和放線)應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺。
(四)腳手架的搭設(shè)必須符合國家有關(guān)規(guī)程和《腳手架搭設(shè)安全管理規(guī)范》(q/sy1246-2009)的要求。搭架人員必須經(jīng)特殊工種培訓(xùn)并考核合格,作到持證上崗;腳手架必須經(jīng)過腳手架專業(yè)技術(shù)人員檢查合格并懸掛目視化合格標(biāo)識后,方可投入使用。高處作業(yè)應(yīng)使用符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的吊架、梯子、腳手板、防護(hù)圍欄和檔腳板等。作業(yè)前,腳手架技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)平臺是否堅固、牢靠,安全措施是否落實(shí)。
(五)禁止在不牢固的結(jié)構(gòu)物(如石棉瓦、木板條等)上進(jìn)行作業(yè),禁止在平臺、孔洞邊緣、通道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。樓板上的孔洞應(yīng)設(shè)蓋板或圍欄。禁止在屋架、桁架的上弦、支撐、檁條、挑架、挑梁、砌體、不固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。
(六)梯子使用前應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)是否牢固。踏步間距不得大于300毫米;人字梯應(yīng)有堅固的鉸鏈和限制跨度的拉鏈。梯子最上兩級嚴(yán)禁站人,并應(yīng)有明顯警示標(biāo)識。用靠梯時,腳距梯子頂端不得少于四步,用人字梯時不得少于二步?？刻莸母叨热绯^6米,應(yīng)在中間設(shè)支撐加固。一個梯子上只允許一人站立,嚴(yán)禁帶人移動梯子。在梯子上工作時,應(yīng)避免過度用力、背對梯子工作、身體重心偏離等,以防止身體失去平衡而發(fā)生墜落。
(七)在平滑面上使用的梯子,應(yīng)采取端部套、綁防滑膠皮等措施。直梯應(yīng)放置穩(wěn)定,與地面夾角以60°~70°為宜。在容易滑偏的構(gòu)件上靠梯時,梯子上端應(yīng)用繩綁在上方牢固構(gòu)件上。禁止在吊架上架設(shè)梯子。在電路控制箱、高壓動力線、電力焊接等有任何漏電危險的場所應(yīng)使用專用絕緣梯,禁止使用金屬梯子。
第十一條 墜落控制
(一)如不能完全消除和預(yù)防墜落危害,應(yīng)評估工作場所和作業(yè)過程的墜落危害,選擇安裝使用墜落保護(hù)設(shè)備,如安全帶、安全繩、緩沖器、抓繩器、吊繩、錨固點(diǎn)、安全網(wǎng)等。高處作業(yè)應(yīng)系掛全身式雙鉤安全帶。
(二)個人墜落保護(hù)裝備包括錨固點(diǎn)、連接器、全身式安全帶、吊繩、帶有自鎖鉤的安全繩、抓繩器、緩沖器、緩沖安全繩或其組合。使用前,應(yīng)對墜落保護(hù)裝備的所有附件進(jìn)行檢查,墜落保護(hù)系統(tǒng)檢查清單參見附件3。
(三)自動收縮式救生索應(yīng)直接連接到安全帶的背部d形環(huán)上,一次只能一人使用,嚴(yán)禁與緩沖安全繩一起使用或與其連接。
(四)在屋頂、腳手架、貯罐、塔、容器、人孔等處作業(yè)時,應(yīng)考慮使用自動收縮式救生索。在攀登垂直固定梯子、移動式梯子及升降平臺等設(shè)施時,也應(yīng)考慮使用自動收縮式救生索。
(五)吊繩應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下安裝和使用。水平吊繩可以充當(dāng)機(jī)動固定點(diǎn),能夠在水平移動的同時提供防墜落保護(hù)。垂直吊繩從頂部獨(dú)立的錨固點(diǎn)上延伸出來,使用期間應(yīng)該保持垂直狀態(tài)。安全繩應(yīng)通過抓繩器裝置固定到垂直吊繩上。
(六)全身式安全帶使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,全身式安全帶檢查清單參見附件4。安全帶應(yīng)系在施工作業(yè)處的上方牢固構(gòu)件上,不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空,如凈空不足可短系使用。安全帶應(yīng)高掛低用,不得采用低于肩部水平的系掛方式。禁止用繩子捆在腰部代替全身式安全帶。
(七)安全網(wǎng)是防止墜落的最后措施。使用時應(yīng)按《安全網(wǎng)》(gb5725-2009)進(jìn)行安裝和墜落測試,滿足要求后方可投入使用。安全網(wǎng)應(yīng)每周至少檢查一次磨損、損壞和老化情況。掉入安全網(wǎng)的材料、構(gòu)件和工具應(yīng)及時予以清除。
第十二條 以下作業(yè)類型為特殊高處作業(yè),應(yīng)制定有針對性的安全對策措施,并實(shí)行升級管理。
(一)三級及以上的高處作業(yè);
(二)陣風(fēng)風(fēng)力五級(風(fēng)速8.0米/s)以上;
(三)高溫作業(yè)分級(gb4200-2008)規(guī)定的ii級或ii級以上的高溫作業(yè);
(四)平均氣溫等于或低于5℃的作業(yè)環(huán)境;接觸冷水溫度等于或低于12℃的作業(yè);
(五)作業(yè)場所有冰、雪、霜、水、油等易滑物;
(六)作業(yè)場所光線不足,能見度差;
(七)作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離小于《高處作業(yè)分級》(gb/t3608-2008)規(guī)定的;
(八)擺動、立足處不是平面或只有很小的平面,即任意一邊小于500 毫米的矩形平面、直徑小于500 毫米的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面,致使作業(yè)者無法維持正常姿勢;
(九)《體力勞動強(qiáng)度分級》(gb3869-1997)規(guī)定的ⅲ級或ⅲ級以上的體力勞動強(qiáng)度;
(十)存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%的作業(yè)環(huán)境;
(十一)可能會引起各種災(zāi)害事故的作業(yè)環(huán)境或搶救突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故。
第十三條 其他安全要求
(一)高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,衣著靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,安全帶的各種部件不得任意拆除,有損壞的不得使用。安全帶和安全帽應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
(二)高處作業(yè)應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的吊架、梯子、腳手板、防護(hù)圍欄和檔腳板等。作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)平臺是否堅固、牢靠。
(三)高處作業(yè)應(yīng)與架空電線保持安全距離。夜間應(yīng)盡量避免高處作業(yè),確需作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
(四)高處作業(yè)禁止投擲工具、材料和雜物等,工具應(yīng)有防掉繩,并放入工具袋。所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn),作業(yè)點(diǎn)下方應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū),應(yīng)有明顯警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(五)禁止上下垂直進(jìn)行高處作業(yè),如需分層進(jìn)行作業(yè),中間應(yīng)有隔離措施。30米以上的高處作業(yè)與地面聯(lián)系應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的通訊裝置。
(六)高處作業(yè)使用梯子時應(yīng)執(zhí)行《便攜式梯子使用安全管理規(guī)范》(q/sy 1370-2022)。同一架梯子只允許一個人在上面工作,不準(zhǔn)帶人移動梯子。外用電梯、罐籠應(yīng)有可靠的安全裝置,非載人電梯、罐籠嚴(yán)禁乘人。作業(yè)人員應(yīng)沿著通道、梯子上下,禁止沿著繩索、立桿或欄桿攀爬。禁止在吊架上架設(shè)梯子,如在懸空的板上架設(shè)梯子應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。
(七)在作業(yè)期間,應(yīng)密切注意、掌握季節(jié)氣候變化,嚴(yán)禁在六級以上大風(fēng)和雷電、暴雨、大霧等氣象條件下以及40℃及以上高溫、-20℃及以下寒冷環(huán)境下從事高處作業(yè),在30℃~40℃的高溫環(huán)境下的高處作業(yè)應(yīng)按《高溫作業(yè)分級》(gb/t4200-2008)的要求輪換作業(yè)。
(八)夏季做好防暑降溫,冬季做好防凍、防寒、防滑工作。
第四章 附 則
第十四條 本規(guī)定由西南油氣田公司質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。
第十五條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行,原《西南油氣田分公司高處作業(yè)安全管理規(guī)定》(西南司質(zhì)〔2009〕92號)同時廢止。
附件
1.相關(guān)術(shù)語和高處作業(yè)高度的確定
2.墜落預(yù)防計劃指南
3.墜落保護(hù)系統(tǒng)檢查清單
4.全身式安全帶檢查清單
附件1
相關(guān)術(shù)語和高處作業(yè)高度的確定
1.高處作業(yè):在距墜落高度基準(zhǔn)面2米或2米以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。
2.墜落高度基準(zhǔn)面:通過可能墜落范圍內(nèi)最低處的水平面。
3.可能墜落范圍半徑:為確定可能墜落范圍而規(guī)定的相對于作業(yè)位置的一段水平距離。其大小取決于與作業(yè)現(xiàn)場的地形、地勢或建筑物分布等有關(guān)的基礎(chǔ)高度。
4.基礎(chǔ)高度:以作業(yè)位置為中心,6米為半徑劃出一個垂直于水平面的柱形空間此柱形空間內(nèi)最低處與作業(yè)位置間的高度差。
5.可能墜落范圍:以作業(yè)位置為中心,可能墜落范圍半徑為半徑劃成的與水平面垂直的柱形空間。
(1)可能墜落范圍半徑分別為
當(dāng)2米≤h≤5米時,r為3米;
當(dāng)5米
當(dāng)15米
當(dāng)h為>30米時,r為6米;
6.高處作業(yè)高度:作業(yè)區(qū)各作業(yè)位置至相應(yīng)墜落高度基準(zhǔn)面的垂直距離中的最大值,簡稱作業(yè)高度。
(1)作業(yè)高度計算方法如下
第一步確定基礎(chǔ)高度h
第二步確定可能墜落范圍半徑r
第三步確定作業(yè)高度h
7.吊繩:一根垂直或水平的繩,固定到一個錨固點(diǎn)上或兩個錨固點(diǎn)之間,可以在其上面掛系索或安全帶。
8.個人墜落保護(hù)系統(tǒng) :用于阻止從工作高度墜落的一種系統(tǒng),包括有錨固點(diǎn)、連接器、全身安全帶,還可能包括帶有自鎖鉤的安全繩、緩沖器、吊繩或它們的組合。
9.錨固點(diǎn) :用于其上固定吊繩、引入線或安全繩的固定點(diǎn)。
10.安全繩:安全帶上保護(hù)人體不墜落的系繩,用于將安全帶和錨固點(diǎn)或吊繩相連接。
11.錨固點(diǎn)連接器:把墜落保護(hù)設(shè)施固定到錨固點(diǎn)上的一個部件或裝置。
12.緩沖器:當(dāng)人體墜落時,能減少人體受力,吸收墜落過程中產(chǎn)生部分能量的裝置,例如抓繩器、可撕縫合安全繩等。
13.全身式安全帶:能夠系住人的軀干,把墜落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部和肩部等部位的安全保護(hù)裝備,包括用于掛在錨固點(diǎn)或吊繩上的兩根安全繩。
14.定位系索:用來固定人員站立位置,讓作業(yè)人員騰出雙手工作不至于導(dǎo)致墜落的系帶。
15.自動收縮式救生索:一種墜落保護(hù)裝備,作業(yè)人員可以在沒有束縛的情況下自由行進(jìn),但當(dāng)墜落發(fā)生時會立即鎖住。
16.臨邊:地板、甲板或柵格板的邊緣。當(dāng)放置了另外的地板或甲板塊時,它會改變位置。
附件2
墜落預(yù)防計劃指南
為了作業(yè)人員能夠確定工作中所存在的墜落危險,并采取有效的墜落預(yù)防措施,防止墜落事故的發(fā)生,應(yīng)在作業(yè)前制定墜落預(yù)防方案。
墜落預(yù)防方案應(yīng)由作業(yè)負(fù)責(zé)人組織編制并在作業(yè)中負(fù)責(zé)執(zhí)行。方案中應(yīng)針對現(xiàn)存及潛在的危害,制定墜落預(yù)防措施。
墜落預(yù)防方案一旦制定,所有作業(yè)人員應(yīng)得到充分培訓(xùn),并在作業(yè)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下實(shí)施。員工有責(zé)任向作業(yè)負(fù)責(zé)人反映所有可能造成傷害的不安全行為或狀況。
墜落預(yù)防方案的任何變更都必須經(jīng)過批準(zhǔn)。
墜落預(yù)防計劃(示例)
項(xiàng)目:單位_________;作業(yè)項(xiàng)目__________,
工作區(qū)域的墜落危險有以下類型:
高空升降機(jī)
腳手架、梯子
高空平臺
深坑、洞口邊緣
建筑物、設(shè)備邊緣
其它
防墜落裝備至少應(yīng)包括下列物品:
全身式安全帶,配有背上定位的d形環(huán)
單個或兩個帶有自鎖鉚釘掛鉤的緩沖減震安全繩
掛鉤
尼龍繩
抓繩器
檢查
所有設(shè)備使用前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。一旦發(fā)現(xiàn)有缺陷的墜落防護(hù)裝備,應(yīng)停止使用,并立即銷毀。
頭部保護(hù)
在高處作業(yè)過程中,作業(yè)人員應(yīng)隨時正確佩戴安全帽。所有可能傷害頭部的危險突出物,均應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)識。
5.急救和救援
應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要,制定急救和救援措施,并事先與預(yù)定的醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò),做好救援準(zhǔn)備。如果現(xiàn)場發(fā)生墜落事故,應(yīng)根據(jù)傷情選擇由兼職醫(yī)療救護(hù)人員或預(yù)定的醫(yī)療機(jī)構(gòu)實(shí)施救援。
作業(yè)單位應(yīng)備有急救箱,急救箱位于作業(yè)人員方便獲取的地方,并在作業(yè)前告知所有的作業(yè)人員。
6.援救人員注意事項(xiàng):
如果發(fā)生墜落事故,作業(yè)人員應(yīng)能得到及時的救助或者進(jìn)行自救,以防止懸空時間過長造成窒息傷害。應(yīng)對援救人員、梯子、高空升降機(jī)或其他援救設(shè)備的可用性進(jìn)行評估。
附件3
墜落保護(hù)系統(tǒng)檢查清單
1. 錨固點(diǎn)
1.1. 對于需要墜落保護(hù)或限位設(shè)施的每項(xiàng)任務(wù),作業(yè)人員是否知道合適的錨固點(diǎn)
1.2. 所有錨固點(diǎn)是否能夠支撐至少對于固定到上面的每個人各 2268kg 的負(fù)荷;或者,整體墜落保護(hù)設(shè)施是否具有至少 2.0的安全系數(shù),并經(jīng)過了合格人員的監(jiān)督
1.3. 用于全身安全帶的所有錨固點(diǎn)是否超過位于肩部高度,用于自行自動收縮式吊繩系統(tǒng)的錨固點(diǎn)是否超過位于頭頂
1.4. 錨固點(diǎn)是否獨(dú)立于工作表面之外
1.5. 作業(yè)人員是否能從一個位置移動到另一個位置,或者爬上爬下,而不會有墜落機(jī)會
1.6. 如果吊繩、安全繩、或自行自動收縮式吊繩沒有永久性地固定到高空作業(yè)工人區(qū)域的錨固點(diǎn)上,那么在垂直和水平移動期間第一個向上的人員 或最后一個向下的人員是否能受到保護(hù)
2. 垂直吊繩
2.1. 吊繩是否按期校驗(yàn)和測試是否處在有效期內(nèi)
2.2. 吊繩是否具有保護(hù)磨損、腐蝕或切割邊緣的措施
2.3. 當(dāng)作業(yè)人員連接到吊繩上或者從它上面脫開時,系統(tǒng)能否提供墜落保護(hù)
2.4. 吊繩是否正確布置,使得作業(yè)人員絕對不會需要握住它來進(jìn)行平衡
2.5. 與水平段綜合在一起的垂直段能否提供連續(xù)墜落保護(hù)
3.水平吊繩
3.1. 整個水平吊繩是否是由合格人員設(shè)計和批準(zhǔn)的
3.2. 用于固定吊繩的錨固點(diǎn)是否是專門為水平吊繩而設(shè)計的,并接受了評估
3.3. 用在水平吊繩上的五金件是否由鋼制成
3.4. 繩子或鋼絲繩是否沒有磨損或腐蝕跡象
3.5. 繩子或鋼絲繩是否具有要求的初始松馳量
3.6. 作業(yè)人員是否獲得關(guān)于潛在墜落危害的警告通知
4. 抓繩器
4.1. 抓繩器是否能與將要安裝或操作的吊繩相匹配
4.2. 抓繩器是否處于良好的工作狀態(tài)
4.3. 抓繩器是否配備有切換杠桿,這允許它變成吊繩上的一個固定錨桿
4.4. 抓繩器是否配備有鎖定機(jī)構(gòu);它能防止裝置的意外打開和隨后從吊繩上的脫離
4.5. 是否合適地標(biāo)注出抓繩器的“向上”方向,使得設(shè)備能夠被正確地固定到線路上
4.6. 抓繩器是否被包括在常規(guī)維護(hù)程序中
5. 安全繩
5.1. 安全繩的長度是否短到符合需要;而且在任何情況下,其長度都不會大于 1.8米
5.2. 當(dāng)希望能夠收回安全繩的松馳部分時,是否使用了人工可調(diào)的安全繩
5.3. 如果安全繩帶有緩沖器,使用者能否輕易看出緩沖器曾經(jīng)被伸展過
5.4. 是否需要雙重安全繩
6. 自動收縮式救生索
6.1. 工人是否受過合適的培訓(xùn),能正確使用自動收縮式救生索
6.2. 自動收縮式救生索是否處于常規(guī)維護(hù)和檢驗(yàn)程序之下
6.3. 繩子端部是否合適地穿繩眼(套環(huán)眼墊,回復(fù)編織環(huán)眼,和楔緊裝配/套環(huán))
7. 彈簧鉤
7.1. 是否已經(jīng)使用了雙重鎖定彈簧鉤
7.2. 彈簧鉤是否按照彈簧鉤制造商批準(zhǔn)的方式固定到d形環(huán)、吊環(huán)螺栓或其它五金件上
7.3. 是否定期檢驗(yàn)彈簧鉤有無應(yīng)力、磨損、扭曲和彈簧故障
7.4. 彈簧鉤布置是否正確,保證它們絕對不會互相連接在一起(不得將它們互相連接在一起)
8. 全身式安全帶
8.1. 為具體作業(yè)而選擇的全身式安全帶是否配備所有必要的附著點(diǎn)(用于墜落保護(hù),工作定位,下降控制,營救,或梯子墜落保護(hù)系統(tǒng))
8.2. 是否定期檢查全身式安全帶有無磨損、磨蝕、斷裂的縫合
8.3. 作業(yè)人員是否接受過關(guān)于全身式安全帶/安全帶使用和保管的培訓(xùn)
第4篇 酒店燃油、液化石油氣安全管理守則
酒店日常營業(yè)使用的燃油、液化石油氣，均屬易燃易爆物品，必須以高度的安全責(zé)任感、嚴(yán)密的防護(hù)措施各科學(xué)的使用方法，從物品儲存、設(shè)備運(yùn)行到操作技術(shù)實(shí)行專責(zé)的全面管理，確保其整個系統(tǒng)的運(yùn)作正常的絕對安全。
一、建立健全燃油、氣管理小組，人員按定編配備，其中設(shè)組長或主管一人。
該小組隸屬于工程部管轄，對本部門經(jīng)理和安全責(zé)任人負(fù)責(zé)。
二、燃油、氣管理小組要自覺接受工程總監(jiān)的技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)和酒店安全消防部門的日常安全檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度，專責(zé)管好在用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的儲存、運(yùn)行以及安全防護(hù)工程。
三、實(shí)行崗位培訓(xùn)持證上崗制度。燃油、氣小組人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)，達(dá)到'一懂二知三會'要求（一看懂得看通本酒店在用的燃油、氣設(shè)備系統(tǒng)流程布置圖；二要知道設(shè)備結(jié)構(gòu)和燃油、氣的名稱品種規(guī)格及性能以至品質(zhì)要求，熟習(xí)和掌握安全使用知識，還要知道本職崗位責(zé)任制；三要會按照操作技術(shù)規(guī)范做好安全運(yùn)行管理的基本的維修保養(yǎng)，會處理常見性的故障和能夠采取阻止事故擴(kuò)大蔓延的應(yīng)急措施），取得閉卷考試合格證后，才準(zhǔn)上崗。
四、經(jīng)常與采購、運(yùn)輸及使用重柴油、輕柴油、液化石油氣的部門密切聯(lián)系，共同配合做好安全運(yùn)行工作。
五、不斷完善設(shè)備系統(tǒng)布局的合理性，提高安全的可靠性。
六、努力完成部門經(jīng)理、安全責(zé)任人和主管總監(jiān)交辦的有關(guān)工作任務(wù)。
七、燃油、氣管理小組職責(zé)范圍：
1．負(fù)責(zé)酒店使用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的全面管理、維護(hù)、保養(yǎng)工作。
2．負(fù)責(zé)店內(nèi)燃油、氣入庫整個運(yùn)輸、裝卸過程的監(jiān)管、儲存及供給輸送到各個使用部門。
3．負(fù)責(zé)店內(nèi)燃油庫、液化石油氣庫設(shè)備和配套附屬設(shè)施的運(yùn)行管理。
4．負(fù)責(zé)燃油、氣庫整體安全防范工作的具體落實(shí)。
八、值班崗位工職責(zé)：
1．嚴(yán)格遵守酒店《員工守則》和油庫氣庫系統(tǒng)的安全技術(shù)規(guī)程，努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備性能及操作流程，確保正常運(yùn)行。
2．堅守工作崗位，服從調(diào)度安排，主動搞好本職工作，當(dāng)值時不準(zhǔn)個人擅自離崗換崗。
3．嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。對油庫、氣庫（含空瓶庫）及其附屬設(shè)備（包括儀表計量器具）的巡回檢查，每班不少于三次，經(jīng)常保持完好正常及儲量充足的狀態(tài)，當(dāng)值時還要對油庫后卷閘、庫旁的垃圾處及周圍環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)的經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留故障隱患。
4．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。專設(shè)油庫、氣庫系統(tǒng)的運(yùn)行記錄本，當(dāng)值者按各欄目填寫清楚，于交接班時雙方共同檢查核對并予簽認(rèn)運(yùn)行記錄，以茲負(fù)責(zé)；鑰匙管理一班交一班，專用專管，不得擅自借轉(zhuǎn)他人使用。
5．嚴(yán)格安全管理：凡在裝卸、更換油、氣時，當(dāng)班者要在現(xiàn)場負(fù)責(zé)到底，切實(shí)做好事前檢查準(zhǔn)備（包括工具準(zhǔn)備、消防器材準(zhǔn)備）和事后的檢查清理工作，不準(zhǔn)中途離開現(xiàn)場，防止發(fā)生意外故障；當(dāng)班者或協(xié)助檢查維修人員需要進(jìn)入油、氣庫操作時，不準(zhǔn)隨身攜帶易燃易爆危險品（包括火柴、打火機(jī)等）進(jìn)入庫內(nèi)，嚴(yán)禁在庫內(nèi)及系統(tǒng)范圍內(nèi)吸煙以及使用電器開關(guān)等易引起火種的操作行為。
6．凡遇打雷閃電天氣，原則上不裝卸油料及更換石油氣，但為保障供給的必要，應(yīng)認(rèn)真做好嚴(yán)密的安全防范措施。
7．當(dāng)班遇到設(shè)備運(yùn)行事故，應(yīng)在第一時間迅速處理，并及時報告工程值班室，特殊故障報告經(jīng)理（副經(jīng)理）直至工程總監(jiān)。
8．經(jīng)常保持油庫、氣庫內(nèi)的清潔衛(wèi)生，消防設(shè)施要完好齊備，不準(zhǔn)在庫內(nèi)存放雜物。
九、使用瓶裝液化石油氣安全要求：
【安全管理的要求】
1.使用部門應(yīng)落實(shí)專職或兼職安全員負(fù)責(zé)燃?xì)庠罹摺撈?、閥門等設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全管理，安全員應(yīng)接受有關(guān)主管部門的專業(yè)培訓(xùn)。
2.工程部應(yīng)向使用部門提供日常安全使用液化石油氣的細(xì)化操作程序。提供開啟和關(guān)閉氣瓶閥門的操作程序，以及氣瓶更換后的驗(yàn)收操作程序和培訓(xùn)。
3.操作人員應(yīng)掌握使用液化石油氣的正確方法，嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用燃?xì)庠O(shè)施。
4.操作人員對所使用的液化石油氣設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全運(yùn)行和監(jiān)護(hù)負(fù)有直接責(zé)任。
5.燃?xì)鉅t灶在使用過程中，需有專人值守看護(hù)，嚴(yán)禁離人運(yùn)行，要防止沸湯、沸水澆滅灶火或被風(fēng)吹滅灶火，造成液化氣泄漏。
【燃?xì)馄骶呤褂玫囊蟆?/p>
1.灶具的廚面邊緣和烤箱的側(cè)壁距木質(zhì)家具的凈距不應(yīng)小于0.2米。
2.軟管應(yīng)采用耐油橡膠專用膠管。軟管與燃?xì)夤艿馈⒔宇^管、灶具的連接處應(yīng)采用壓緊螺帽或管卡固定，長度不得超過2米。
3.用瓶方式供氣的，應(yīng)采用硬管連接。操作間應(yīng)配備輕便式干粉滅火器、滅火毯等消防器材。
4.每次更換液化石油氣瓶后，必須用肥皂水涂在氣瓶角閥、調(diào)壓器、灶具開關(guān)和膠管等處檢查，如果涂抹處冒出氣泡，應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥，并及時報工程部查漏維修。
5.在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤瑧?yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥，同時斷絕一切明火，關(guān)閉電熱氣化器電源，關(guān)及時報工程部查漏維修。
6.每晚下班前，應(yīng)關(guān)閉氣瓶角閥，巡查是否有泄漏，若無泄漏，方可關(guān)門離去。
【有關(guān)禁止行為的要求】
1.不得自行處理鋼瓶內(nèi)的殘液。殘液應(yīng)交由專業(yè)配送單位負(fù)責(zé)處理。
2.氣瓶不得傾倒放置或使用。
3.嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對鋼瓶加熱。
4.禁止自行拆卸、安裝鋼瓶角閥，禁止將液化石油氣瓶作為其他用途。
5.不得在操作區(qū)域吸煙，不得在放有液化石油氣瓶的區(qū)域休息。
第5篇 液化石油氣場站安全管理及改進(jìn)措施
液化石油氣是碳和氫兩種元素構(gòu)成的碳?xì)浠衔锏幕旌衔?。液化石油氣可以從石油煉制中提?也可以從油氣田伴生氣或天然氣中獲得,一些石油化工廠還副產(chǎn)液化石油氣。液化石油氣作為一種化工基本原料和新型燃料,由于其熱值高、無煙塵、無炭渣,操作使用方便,已廣泛應(yīng)用入人們生活領(lǐng)域,用于切割金屬,用于農(nóng)產(chǎn)品的烘烤和工業(yè)窯爐的焙燒等。液化石油氣充裝站作為城鎮(zhèn)居民生活燃料供應(yīng)重要基礎(chǔ)設(shè)施,其危險性在生產(chǎn)管理過程中不容忽視?，F(xiàn)通過對本公司液化氣場站現(xiàn)場督查安全管理等方面,對液化石油氣充裝站火災(zāi)爆炸危險因素的物質(zhì)本身、工藝機(jī)器設(shè)備、人的不安全行為、自然因素、環(huán)境因素等方面進(jìn)行分析,并提出改進(jìn)措施。
一、 火災(zāi)爆炸危險因素
(一)液化石油氣物質(zhì)本身的危害分析
液化石油氣也就是我們經(jīng)常所說的煤氣,液化石油氣對人體危害很大,尤其是對人體中樞神經(jīng)有麻醉性,當(dāng)空氣中液化石油氣的濃度達(dá)到10%以上時,就會使人頭昏,以至窒息死亡。另外,液化石油氣中的硫化氫是有毒害氣體,當(dāng)空氣中硫化氫的含量高于10~15毫克/米3時,會使人中毒,而且,液化石油氣在不完全燃燒時會產(chǎn)生一氧化碳,達(dá)到一定濃度會使人中毒。液化石油氣還具有易燃、易爆的特性,在空氣中的濃度達(dá)到一定的比例,遇到火源就會爆炸。液化石油氣爆炸極限為1.5%-9.5%,屬一級可燃?xì)怏w。
(二)工藝流程的危險因素分析
一是液化石油氣場站本身設(shè)計存在缺陷。液化石油氣工藝管道設(shè)計是液化氣站安全得以保證的首要任務(wù),設(shè)計質(zhì)量好壞存在主、客觀原因。例如:站內(nèi)選址、管道選材、管道腐蝕處理、防雷防靜電接地設(shè)計等等。
二是施工方質(zhì)量存在問題。施工方的施工質(zhì)量是工藝管線安全可靠的有力保障。施工方整體施工水平差,施工方管線焊接切割未規(guī)范操作,施工方安全監(jiān)管不到位,野蠻操作,施工方采用不合格材質(zhì)進(jìn)行管網(wǎng)鋪設(shè)等等。
三是年久失修造成設(shè)備管線及機(jī)械設(shè)備腐蝕泄漏引發(fā)火災(zāi)爆炸。由于有的液化氣站建設(shè)年代比較早,當(dāng)時的下埋管線滲入土壤,氧化變形,腐蝕穿孔引發(fā)液化石油氣滲漏出地面與空氣混合達(dá)到一定濃度遇火種發(fā)生燃燒或者爆炸。
(三)人的不安全行為危險因素分析
一是由于安全管理人員對作業(yè)人員上崗前的培訓(xùn)不到位流于形式,未實(shí)行上崗前三級安全教育培訓(xùn)及考核造成的原因。液化氣場站的三級教育是指公司級、場站級、班組級的安全教育。一些未取得上崗證的作業(yè)人員誤操作造成液化石油氣過量超壓充裝及碼放不合規(guī)范,導(dǎo)致安全事故發(fā)生等。
二是由于慣有的安全陋習(xí),作業(yè)人員不穿戴勞動護(hù)具上崗,化纖衣物產(chǎn)生靜電引發(fā)火災(zāi)等。
(四)安全管理缺陷危險因素分析
一是安全管理不規(guī)范,即安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)不健全,安全生產(chǎn)管理人員配備不足,安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度不健全,安全法制法規(guī)宣傳不到位,公司內(nèi)部員工安全責(zé)任意識差等。
二是安全監(jiān)督不力,即上級領(lǐng)導(dǎo)檢查或者自查出隱患不及時整改,對不能及時整改的隱患未制定切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案,月度季度等安全檢查及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位。
(五)自然災(zāi)害危險因素分析
一是由于地質(zhì)變化、板塊運(yùn)動引發(fā)的自然災(zāi)害。
二是由于雷電季節(jié)性汛期引發(fā)的自然災(zāi)害。
(六)周邊環(huán)境危險因素分析
一是由于液化石油氣場站周邊環(huán)境突發(fā)火災(zāi)爆炸。
二是人為破壞、恐怖分子行為引發(fā)的危害因素。
二、改進(jìn)措施
(一)派請有資質(zhì)的安全評審機(jī)構(gòu)對液化石油氣場站進(jìn)行安全評價。根據(jù)安全評審機(jī)構(gòu)提出的整改意見對公司液化石油氣場站及時加以整改,對暫時不能整改的要制定切實(shí)可行的應(yīng)急措施。
(二)對液化石油氣場站工藝管線及特種設(shè)備設(shè)施加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)及定期檢驗(yàn)檢測,并制定月度、季度、年度管理臺賬。
(三)加強(qiáng)員工安全教育培訓(xùn),提高員工安全意識。
一是加強(qiáng)安全管理人員取證工作,提高各類安全管理人員的安全素質(zhì)。
二是組織液化石油氣場站安全員、技術(shù)骨干參加上級組織的各類安全生產(chǎn)技術(shù)技能大賽及觀摩培訓(xùn),以提高基層安全管理人員素質(zhì)。
三是積極開展特種操作人員職業(yè)技能鑒定。
四是公司組織內(nèi)部培訓(xùn),包括青工安全文化教育、法律法規(guī)普及、安全知識學(xué)習(xí)、安全技能教育等一系列培訓(xùn)工作,提高全員安全管理意識。
(四)建章立制,規(guī)范安全管理工作
一是建立液化石油氣場站hse崗位職責(zé),使液化石油氣hse管理更標(biāo)準(zhǔn)化。按照劃清職責(zé)、分解任務(wù)的思路,編制液化石油氣場站的各級管理人員的hse崗位職責(zé),明確了各崗位業(yè)務(wù)范圍主要hse職責(zé),讓員工各司其責(zé),保障液化石油氣場站生產(chǎn)經(jīng)營安全順利進(jìn)行。
二是建立液化氣場站安全生產(chǎn)規(guī)章制度,使安全管理更制度化。本著依制度操作、按制度辦事、靠制度管人、用制度管企業(yè)的管理理念,結(jié)合液化石油氣場站安全生產(chǎn)實(shí)際,編制《 安全生產(chǎn)管理辦法》、《 安全培訓(xùn)教育管理辦法》和《消防安全管理辦法》等22項(xiàng)安全生產(chǎn)制度,對安全管理工作的每個流程、環(huán)節(jié)都作了明確規(guī)定,對工作中使用的各類資料、表格格式進(jìn)行了規(guī)范,使液化石油氣場站安全管理各項(xiàng)工作的開展有章可循。
三是編制公司hse體系文件,使液化石油氣場站管理更規(guī)范化。按照昆侖燃?xì)馕髂戏止疽?組織編寫公司hse體系文件,包括hse作業(yè)文件、hse管理分手冊和現(xiàn)場檢查表。按照hse體系要素的要求,明確了各部門的hse工作流程和崗位職責(zé),組織各液化石油氣場站人員進(jìn)行崗位風(fēng)險辨識,列出各站危險源清單。hse作業(yè)文件和管理分手冊經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后進(jìn)行了發(fā)布,更加規(guī)范了hse內(nèi)部管理,為液化石油氣場站安全管理工作的順利開展打下了堅實(shí)基礎(chǔ)。
四是設(shè)置液化氣場站安全管理機(jī)構(gòu),(兼)專職安全員,并由站長負(fù)責(zé)全站安全工作。
五是制定完善事故應(yīng)急救援預(yù)案及應(yīng)急演練。
六是加強(qiáng)重大危險源管理工作。
(五)加強(qiáng)日常巡檢,特殊敏感時期及節(jié)假日、周末值班值守管理。
一是每月編制領(lǐng)導(dǎo)干部及安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)骨干值班值守的值班表。
二是按照上級相關(guān)對口要求及時上報特殊敏感事件時事報送管理工作。
三是提前安排節(jié)假日值班值守工作,做到安全不留死角。
(六)加強(qiáng)勞動保護(hù)。
一是為液化石油氣場站作業(yè)人員提供質(zhì)量有保證、安全可靠的勞動防護(hù)用品。
二是加強(qiáng)現(xiàn)場督辦,規(guī)范員工正確穿戴勞保用品上崗行為。
(成都公司:羅鳳霞)
二0一三年九月二十四日
第6篇 石油氣充裝站換氣站安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 新建、改建、擴(kuò)建的液化石油氣(lpg)充裝站及換氣站,應(yīng)符合gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》的要求。
第二條 充裝站經(jīng)營單位應(yīng)按照《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求,申請辦理充裝許可證后,方可經(jīng)營。
第二章 安全管理
第三條 安全組織
(一)站應(yīng)成立以站長為負(fù)責(zé)人、安全員和有關(guān)人員參加的安全小組,負(fù)責(zé)氣站的日常安全管理工作。氣站安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施的落實(shí),糾正違章行為。
(二) 氣站應(yīng)按《消防安全管理規(guī)定》要求,制定滅火預(yù)案、防火檔案、教育方案,建立義務(wù)消防組織,定期開展消防演練。
(三)氣站應(yīng)與毗鄰單位建立聯(lián)防組織,定期開展聯(lián)防演習(xí)活動。
第四條 安全教育
(一)氣站員工應(yīng)經(jīng)安全、消防和充裝培訓(xùn)合格后,持證上崗。所有職工(包括轉(zhuǎn)崗工、勞務(wù)工、代培人員等、上崗前應(yīng)經(jīng)三級安全教育,合格后方可持證上崗。
(二)安全教育的內(nèi)容和學(xué)時安排應(yīng)按照集團(tuán)公司《安全教育管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,定期開展安全活動和考評。
(三)在氣站內(nèi)進(jìn)行檢修施工作業(yè)前,氣站主管部門應(yīng)確認(rèn)施工單位資質(zhì),并與其簽訂安全合同(協(xié)議),明確安全責(zé)任,落實(shí)安全措施,對施工人員進(jìn)行安全教育。
第五條 安全措施
(一) 氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置“安全管理十大禁令”標(biāo)志牌,禁令內(nèi)容是:
(1)嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙,攜帶煙火及酒類;
(2)嚴(yán)禁在站內(nèi)進(jìn)行車輛檢修等產(chǎn)生火花的作業(yè);
(3)嚴(yán)禁機(jī)動車輛在站內(nèi)不熄火拉氣;
(4)嚴(yán)禁在站內(nèi)穿脫、拍打能產(chǎn)生靜電的服裝;
(5)嚴(yán)禁在站內(nèi)使用手提電話機(jī)、尋呼機(jī)及非防爆電器;
(6)嚴(yán)禁在站內(nèi)就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險品;
(7)嚴(yán)禁在站內(nèi)用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等;
(8)嚴(yán)禁閑人、自行車在站內(nèi)穿行;
(9)嚴(yán)禁非本崗位操作人員操作充裝設(shè)備;
(10)嚴(yán)禁駕駛員遠(yuǎn)離拉氣車輛。
(二)氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警語、警示。
(三)充裝換氣合建站應(yīng)在站內(nèi)以明顯的顏色劃出引導(dǎo)拉氣車輛進(jìn)出站和停靠臺的標(biāo)志線。
(四)遇有高強(qiáng)閃電、雷雨天氣及其他意外情況時,應(yīng)停止卸氣、充氣作業(yè)。
第六條 氣站用火應(yīng)按集團(tuán)公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第七條 電氣管理
(一)用電管理
1.在爆炸危險區(qū)內(nèi)使用的電氣設(shè)備防爆等級應(yīng)符合現(xiàn)行g(shù)b 50058《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的要求;
2.電氣設(shè)備、線路應(yīng)完好無損,電氣連接應(yīng)緊密牢固,無腐蝕,符合防爆要求;
3.對氣泵內(nèi)部的電氣密封應(yīng)每月檢查一次,如發(fā)現(xiàn)密封不良應(yīng)立即修復(fù)或更換;
4.氣站的安全用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,氣站防爆區(qū)域內(nèi)不應(yīng)隨意裝接臨時電氣線路,臨時用電按《臨時用電安全管理規(guī)定》執(zhí)行;
5.氣站營業(yè)室、休息間等場所禁止使用電爐、電暖氣等易引起火災(zāi)的電器。
(二)防雷、防靜電規(guī)定。
1.防雷、防靜電接地裝置的連接線、跨接線、接地裝置電阻每年至少在雷雨季節(jié)前檢測一次并做好記錄;
2.定期檢查氣泵、高壓膠管及卸氣場地的靜電連接線,保持完好有效;
3.氣站的防靜電工作應(yīng)符合本制度易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)定的要求。
第八條 安全檢查
(一)氣站的安全檢查應(yīng)堅持自查和上級監(jiān)督檢查相結(jié)合的原則,分級落實(shí)。
1.安全員應(yīng)進(jìn)行日常安全監(jiān)督檢查;
2.氣站每周組織一次安全檢查;
3.氣站主管部門每月和遇重大節(jié)日應(yīng)對氣站進(jìn)行安全檢查。
(二)檢查主要內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況、作業(yè)現(xiàn)場安全制度及操作規(guī)程執(zhí)行情況、設(shè)備安全狀況、消防器材的完好情況和基礎(chǔ)資料管理以及事故隱患整改情況等;
(三)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,氣站能解決的應(yīng)立即組織整改;氣站無力解決的應(yīng)書面向上級報告,在整改未完成前應(yīng)采取有效防范措施。
第九條 消防管理
(一)站長是防火第一責(zé)任人,每個員工都是義務(wù)消防隊(duì)員,應(yīng)做到“四懂四會”,即:懂火災(zāi)危險性,懂預(yù)防措施,懂撲救方法,懂疏散方法;會報警,會使用滅火器材,會撲救初期火災(zāi),會組織人員逃生。每半年組織一次演練;
(二)氣站應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,其主要內(nèi)容:
1.應(yīng)急組織和指揮系統(tǒng);
2.地理位置,氣罐數(shù)量、容積,機(jī)泵數(shù)量;
3.建筑物的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級、面積、高度、內(nèi)部設(shè)施及相互間的距離;
4.人員的配備、分工,警衛(wèi)力量的布置,物資搶救、人員疏散措施及相應(yīng)的操作程序;
5.各種消防器材的數(shù)量、擺放位置、應(yīng)急補(bǔ)充措施;
6.對外聯(lián)絡(luò)及外援力量的部署、指揮等。
(三)氣站消防器材的配置和管理。
1.氣站應(yīng)按gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》的要求,設(shè)置滅火器材;
2.消防器材應(yīng)由專人管理,定期檢查、養(yǎng)護(hù),定期換藥,并有檢查、保養(yǎng)和更換記錄。
第十條 事故管理按照股份公司《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。
第三章 設(shè)備管理
第十一條 液化石油氣儲罐的管理
(一)儲罐的設(shè)計、制造、選用、驗(yàn)收和使用均應(yīng)符合gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》的要求;
(二)儲罐的使用和檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,首次使用前必須進(jìn)行檢查,檢查符合一、二級壓力容器等級的,以后每6年檢查1次;檢查符合三級壓力容器的,以后每3年檢查1次。
第十二條 液化石油氣氣瓶的管理
(一)氣站氣瓶宜采用同一種規(guī)格的氣瓶;
(二)液化石油氣氣瓶應(yīng)選用國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品;
(三)氣瓶應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)〔1999〕154號)要求定期送檢,以保證鋼瓶安全,嚴(yán)禁使用過期未檢鋼瓶;
(四) 所有在充裝站充裝的氣瓶必須注冊登記,并且簽訂產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移合同。
第十三條 壓縮機(jī)、泵的管理
(一)壓縮機(jī)的固定應(yīng)牢固可靠,避免其振動影響其他設(shè)備。
(二)定時巡檢時應(yīng)檢查機(jī)泵的聲音、振動、壓力、溫升有無異常。
(三)經(jīng)常檢查機(jī)泵潤滑系統(tǒng),定期加注潤滑油。電機(jī)、泵每2個月加注1次潤滑脂,每半年化驗(yàn)1次壓縮機(jī)油,不符合要求立即更換。特殊情況下應(yīng)隨時安排化驗(yàn)檢查,及時依據(jù)檢查情況決定是否更換.
(四) 每半年至少進(jìn)行一次壓縮機(jī)的氣門組件檢查。
第十四條 管線
(一)管道的使用和檢驗(yàn)應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》;
(二) 敷設(shè)管道的管溝應(yīng)用砂子填實(shí);管溝進(jìn)入建筑物、構(gòu)筑物、防火堤或機(jī)泵底部,應(yīng)密封;
(三) 定期檢查管線各部件的連接部位,應(yīng)保持密封良好,無滲漏。
第十五條 液化氣泵
(一)應(yīng)定期檢查密封面,確保無滲漏。
(二)氣泵須具有緊急切斷、安全回流等安全裝置并保持完好有效。充裝槍的氣嘴應(yīng)具有自封功能。
(三)氣泵的安全裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢測,保證氣泵安全運(yùn)行。
第十六條 閥門及安全附件
(一)閥門應(yīng)定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持啟閉靈活,無滲漏現(xiàn)象。
(二)緊急切斷閥應(yīng)每月進(jìn)行一次校驗(yàn),卸壓后應(yīng)在3s內(nèi)關(guān)閉閥門,保證在緊急狀態(tài)時發(fā)揮作用。
(三)儲氣罐、管道、壓縮機(jī)和氣泵上的安全附件應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,定期進(jìn)行校驗(yàn);壓力表、溫度計每半年1次;流量計每半年1次;液位計應(yīng)在每次開罐檢查時進(jìn)行1次校驗(yàn);安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)1次。
第十七條 設(shè)備檢修維護(hù)
(一)氣站應(yīng)配備設(shè)備管理人員,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修管理制度。
(二)氣站應(yīng)編制設(shè)備檢修計劃,做好運(yùn)行和檢修記錄,建立完整的設(shè)備、管道技術(shù)檔案。
第四章 作業(yè)管理
第十八條 接卸氣作業(yè)
(一)認(rèn)真查驗(yàn)送貨單據(jù),核對品名、數(shù)量、質(zhì)量化驗(yàn)和進(jìn)氣儲罐位號,嚴(yán)禁腐蝕介質(zhì)超標(biāo)的氣體卸入儲罐。
(二)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行卸氣作業(yè)。
(三) 送氣車應(yīng)按指定位置停車、熄火,用木塞固定車輪,并將車鑰匙交操作員暫時保管。
(四)接卸氣時,須先接臨時接地線,確認(rèn)氣、液相軟管上截止閥(球閥)處于關(guān)閉狀態(tài),再連接卸氣管。槽車卸液設(shè)備應(yīng)由送氣方操作;
(五) 卸氣期間,操作員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)護(hù),隨時檢查壓力、溫度和液位,液化石油氣儲氣罐液量不應(yīng)超過儲氣罐容積的85%。
(六)送氣司機(jī)不應(yīng)離開作業(yè)現(xiàn)場,裝卸氣時不得清掃、維修車輛。
(七)卸氣結(jié)束后,由操作員拆卸輸氣管、臨時接地線,檢查無誤后,送氣車輛方可離開現(xiàn)場。
第十九條 充裝作業(yè)
(一) 嚴(yán)禁為無技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格證的氣瓶充氣。嚴(yán)禁為非液化石油氣氣瓶充氣。
(二)作業(yè)時每臺氣泵至少應(yīng)有一名操作人員,操作人員不能同時操作兩把充裝槍作業(yè)。
(三)操作人員應(yīng)站側(cè)面引導(dǎo)車輛進(jìn)站,車輛應(yīng)停在標(biāo)有明顯標(biāo)識的指定位置。
(四)車輛停穩(wěn)后,操作員應(yīng)監(jiān)督司機(jī)拉緊手剎,引擎熄火,取下車鑰匙,離開駕駛室。
(五)充裝前,操作員應(yīng)對氣瓶進(jìn)行安全檢查,查看其是否在使用期內(nèi),是否符合有關(guān)規(guī)定。
(六)在出液管路和回流管路上的閥門全部打開后,氣泵方可啟動。氣泵旁通管路上的調(diào)節(jié)閥(或安全回流閥)不應(yīng)關(guān)閉。
(七)作業(yè)時充氣膠(軟)管不應(yīng)交叉或繞過其他設(shè)備;
(八) 液化石油氣氣瓶內(nèi)部壓力過高無法加氣時,應(yīng)連接氣相回流管泄壓,不應(yīng)現(xiàn)場放空排氣。
(九)充氣過程中,應(yīng)注意監(jiān)視計量儀表。液化石油氣液量不應(yīng)超重,不足則應(yīng)補(bǔ)氣。
(十)充氣期間,操作人中不應(yīng)離開現(xiàn)場,嚴(yán)禁非操作人員自己主動充裝。
(十一)充氣過程中如遇緊急情況(如車輛或設(shè)備泄漏)應(yīng)立即停止作業(yè);
(十二)充氣結(jié)束,關(guān)閉充裝氣槍、儲氣瓶閥、卸下充裝氣槍,核準(zhǔn)充氣數(shù)量,并確認(rèn)無漏氣現(xiàn)象封口后,裝車。
第五章 附 則
第二十條 本規(guī)定未盡事宜,按照國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定和規(guī)范執(zhí)行。
第二十一條 本規(guī)定由中原石油勘探局管理處負(fù)責(zé)解釋。
第7篇 油氣田公司動土作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章總則
第一條為規(guī)范西南油氣田公司(以下簡稱公司)生產(chǎn)作業(yè)場所內(nèi)動土作業(yè)安全管理,消除或削減動土作業(yè)本身的風(fēng)險以及動土作業(yè)對地下隱蔽工程造成的危害,防止動土作業(yè)本身或者導(dǎo)致隱蔽工程發(fā)生事故,依據(jù)中國石油天然氣集團(tuán)公司《挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1247-2009),結(jié)合公司的生產(chǎn)實(shí)際,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定中動土作業(yè)是指在生產(chǎn)作業(yè)場所、生活基地及在役油氣管道區(qū)域使用人工或推土機(jī)、挖掘機(jī)等施工機(jī)械,通過移除泥土形成溝、槽、坑或凹地的挖土、打樁、地錨入土的作業(yè);或建筑物拆除以及在可能存在隱蔽工程的墻壁開槽打眼的作業(yè)。
第三條公司生產(chǎn)作業(yè)場所動土作業(yè)應(yīng)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實(shí)行作業(yè)許可管理。
第四條本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商,公司各控股公司參照執(zhí)行。
第二章職責(zé)
第五條動土作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、作業(yè)批準(zhǔn)人、專業(yè)人員、作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護(hù)、隔離執(zhí)行人、氣體檢測員、作業(yè)許可獨(dú)立審核員等人員職責(zé)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責(zé)要求執(zhí)行。
第六條作業(yè)人員應(yīng)接受動土作業(yè)培訓(xùn),執(zhí)行動土作業(yè)管理程序。
第三章技術(shù)安全措施
第七條動土作業(yè)工作前安全分析或制定作業(yè)方案時應(yīng)考慮以下內(nèi)容:
(一)交通狀況;
(二)附近的振動源;
(三)隱蔽電氣、管網(wǎng)等設(shè)施的分布情況;
(四)鄰近的建筑結(jié)構(gòu)及其狀況;
(五)土質(zhì)類型;
(六)地表水和地下水;
(七)對土壤和水的污染;
(八)架空的公用設(shè)施;
(九)挖出物及施工材料的存放;
(十)有害氣體易燃?xì)怏w、液體排放(泄漏);
(十一)使用的工器具;
(十二)氣候;
(十三)其他。
第八條動土工作開始前,應(yīng)保證現(xiàn)場相關(guān)人員擁有最新的地下設(shè)施布置圖,明確標(biāo)注地下設(shè)施的位置、走向及可能存在的危害,必要時可采用探測設(shè)備進(jìn)行探測。動土范圍涉及鐵道等第三方設(shè)施的,須經(jīng)其管理部門審核同意。
第九條對地下情況復(fù)雜、危險性較大的動土項(xiàng)目,施工區(qū)域主管部門根據(jù)情況,組織技術(shù)、設(shè)備、運(yùn)行、安全等部門聯(lián)合進(jìn)行現(xiàn)場地下設(shè)施交底,根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)、水文、地下管道、埋地電力電纜、永久性標(biāo)樁、地質(zhì)和地震部門設(shè)置的長期觀測孔等情況,向作業(yè)單位提出具體要求。
第十條作業(yè)人員安全要求
(一)在坑、井、溝槽內(nèi)作業(yè)應(yīng)正確穿戴安全帽、防護(hù)鞋、手套等個人防護(hù)裝備;
(二)熟知作業(yè)區(qū)域已存在的地下設(shè)施(電纜、光纜及油、氣水管線等)情況;
(三)不應(yīng)在坑、溝槽內(nèi)休息,不得在動土設(shè)備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動;
(四)人工開挖基坑時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5米;
(五)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
第十一條動土安全要求
(一)動土作業(yè)前對周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查,不能在危險巖石或建筑物下面進(jìn)行作業(yè)。
(二)監(jiān)督人員對動土區(qū)域、鄰近區(qū)域和保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)異常危險征兆,應(yīng)立即停止作業(yè)。
(三)挖土要自上而下,逐層進(jìn)行,不應(yīng)進(jìn)行先挖坡腳的危險作業(yè)。
(四)對于作業(yè)過程中暴露出的線纜、管線或其它不能確認(rèn)的物品時,應(yīng)立即停止作業(yè),妥善加以保護(hù),并報告施工區(qū)域所在單位,待現(xiàn)場確認(rèn),并采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(五)施工結(jié)束后,應(yīng)根據(jù)要求及時回填,并恢復(fù)地面設(shè)施。若地下隱蔽設(shè)施有變化,作業(yè)單位應(yīng)將變化情況向作業(yè)區(qū)域所在單位通報,以完善地下設(shè)施布置圖。
第十二條動土方式安全要求
(一)當(dāng)?shù)叵虑闆r不明時,嚴(yán)禁使用施工機(jī)械進(jìn)行動土作業(yè)。
(二)應(yīng)用手工工具(例如鏟子、鍬、尖鏟,鎬只能用來開挖表面)來確認(rèn)1.2米以內(nèi)的任何地下設(shè)施的正確位置和深度。
(三)開挖作業(yè)臨近地下隱蔽工程時,應(yīng)采用人工方式,禁止使用鐵釬、鐵鎬等工具和施工機(jī)械進(jìn)行作業(yè)。
(四)采用機(jī)械設(shè)備開挖時,應(yīng)確認(rèn)活動范圍內(nèi)沒有障礙物(如架空線路、管架等)。機(jī)械動土,多臺階同時開挖土方時,應(yīng)驗(yàn)算邊坡的穩(wěn)定,確定挖土機(jī)離邊坡的安全距離;多臺機(jī)械開挖,挖土機(jī)間距離應(yīng)大于10米。
第十三條保護(hù)系統(tǒng)安全要求
(一)對于動土深度6米以內(nèi)的作業(yè),為防止作業(yè)面發(fā)生坍塌,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)的類別設(shè)置斜坡和臺階、支撐和擋板等保護(hù)系統(tǒng)。對于動土深度超過6米所采取的保護(hù)系統(tǒng),應(yīng)由有資質(zhì)的人員設(shè)計。
(二)在穩(wěn)固巖層中動土或動土深度小于1.5米,且已經(jīng)過具有地質(zhì)勘察、建筑工程等專業(yè)技術(shù)資質(zhì)的人員檢查,認(rèn)定沒有坍塌可能性時,不需要設(shè)置保護(hù)系統(tǒng)。作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)在作業(yè)許可證上說明理由。
(三)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的類型,確定斜坡或臺階的坡度允許值(高寬比)。土質(zhì)分類及坡度允許值見表1。土質(zhì)類型及密實(shí)度的確定參照《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(gb 50007-2022)執(zhí)行。具有地質(zhì)勘探、建筑工程等專業(yè)技術(shù)資質(zhì)的人員設(shè)計斜坡或臺階,制定施工方案,并以書面形式保存在作業(yè)現(xiàn)場。
表1 土質(zhì)分類及坡度允許值
土質(zhì)類型
密實(shí)度
或狀態(tài)
坡度允許值(高寬比)
坡高在5米以內(nèi)
坡高在5~10米
碎石土
密實(shí)
1:0.35~1:0.50
1:0.50~1:0.75
中密
1:0.50~1:0.75
1:0.75~1:1.00
稍密
1:0.75~1:1.00
1:1.00~1:1.25
粘性土
堅硬
1:0.75~1:1.00
1:1.00~1:1.25
硬塑
1:1.00~1:1.25
1:1.25~1:1.50
(四) 在動土開始之前,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)類型確定是否需要支撐和擋板。在選擇液壓支撐、溝槽千斤頂和擋板等保護(hù)措施時,應(yīng)遵循制造商的技術(shù)要求和建議。
(五)保護(hù)性支撐系統(tǒng)的安裝應(yīng)自上而下進(jìn)行,支撐系統(tǒng)的所有部件應(yīng)穩(wěn)固相連。嚴(yán)禁用膠合板制作構(gòu)件。
(六)如果需要臨時拆除個別構(gòu)件,應(yīng)先安裝新的替代構(gòu)件,以承擔(dān)加載在支撐系統(tǒng)上的負(fù)荷,再拆除舊的替代構(gòu)件。工程完成后,應(yīng)自下而上拆除保護(hù)性支撐系統(tǒng),回填和支撐系統(tǒng)的拆除應(yīng)同步進(jìn)行。
(七)挖出物應(yīng)及時運(yùn)出,如需要臨時堆土,或留作回填土,挖出物或其他物料至少應(yīng)距坑、井、溝槽邊沿1米,堆積高度不得超過1.5米,坡度不大于45°,不得堵塞下水道、窨井以及作業(yè)現(xiàn)場的逃生通道和消防通道。
(八)在坑、井、溝槽的上方、附近放置物料和其他重物或操作挖掘機(jī)械、起重機(jī)、卡車時,應(yīng)在邊沿安裝板樁并加以支撐和固定,設(shè)置警示標(biāo)志或障礙物。
第十四條鄰近結(jié)構(gòu)物安全要求
(一)動土前應(yīng)確定附近結(jié)構(gòu)物是否需要臨時支撐。必要時由有資質(zhì)的專業(yè)人員對鄰近結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)進(jìn)行評價并提出保護(hù)措施建議。
(二)如果動土作業(yè)危及鄰近的房屋、墻壁、道路或其他結(jié)構(gòu)物,應(yīng)當(dāng)使用支撐系統(tǒng)或其他保護(hù)措施,如支撐、加固或托換基礎(chǔ)來確保這些結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)固性,并保護(hù)員工免受傷害。
(三)不得在鄰近建筑物基礎(chǔ)的水平面下或擋土墻的底腳下進(jìn)行動土,除非在穩(wěn)固的巖層上動土或已經(jīng)采取了下列預(yù)防措施:
1. 提供諸如托換基礎(chǔ)的支撐系統(tǒng);
2. 建筑物距動土處有足夠的距離;
3. 動土工作不會對員工造成傷害
第十五條進(jìn)出口安全要求
(一)挖掘深度超過1.2米時,應(yīng)在合適的距離內(nèi)提供梯子、臺階或坡道等,用于安全進(jìn)出。
(二)作業(yè)場所不具備設(shè)置進(jìn)出口條件,應(yīng)設(shè)置逃生梯、救生索及機(jī)械升降裝置等,并安排專人監(jiān)護(hù)作業(yè),始終保持有效的溝通。
(三)當(dāng)允許員工、設(shè)備在挖掘處上方通過時,應(yīng)提供帶有標(biāo)準(zhǔn)欄桿的通道或橋梁,并明確通行限制條件。
第十六條排水安全要求
(一)雷雨天氣應(yīng)停止挖掘作業(yè),雨后復(fù)工時,應(yīng)檢查受雨水影響的挖掘現(xiàn)場,監(jiān)督排水設(shè)備的正確使用,檢查土壁穩(wěn)定和支撐牢固情況。發(fā)現(xiàn)問題,要及時采取措施,防止驟然崩坍。
(二)如果有積水或正在積水,應(yīng)采用導(dǎo)流渠,構(gòu)筑堤防或其他適當(dāng)?shù)拇胧?防止地表水或地下水進(jìn)入挖掘處,并采取適當(dāng)?shù)拇胧┡潘?方可進(jìn)行挖掘作業(yè)。
第十七條危險性氣體環(huán)境安全要求
(一)對深度超過1.2米,可能存在危險性氣體的動土現(xiàn)場,應(yīng)按《西南油氣田公司進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》要求進(jìn)行氣體檢測。
(二)在填埋區(qū)域、危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存區(qū)域等可能產(chǎn)生危險性氣體的施工區(qū)域動土?xí)r,應(yīng)對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行氣體檢測,并采取相關(guān)措施,如使用呼吸器、通風(fēng)設(shè)備和防爆工具等。
(三)在可能排放有毒有害物質(zhì)的危險場所動土?xí)r,要與有關(guān)操作人員建立聯(lián)系,當(dāng)生產(chǎn)裝置放有毒有害物質(zhì)時,生產(chǎn)裝置操作人員應(yīng)立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
第十八條標(biāo)志與警示要求
(一)采用機(jī)械設(shè)備動土?xí)r,應(yīng)確認(rèn)活動范圍內(nèi)沒有障礙物(如架空線路、管架等)。
(二)動土作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置護(hù)欄、蓋板和明顯的警示標(biāo)志。在人員密集場所或區(qū)域施工時,夜間應(yīng)懸掛紅燈警示。
(三)動土作業(yè)如果阻斷道路,應(yīng)設(shè)置明顯的警示和禁行標(biāo)志,對于確需通行車輛的道路,應(yīng)鋪設(shè)臨時通行設(shè)施,限制通行車輛噸位,并安排專人指揮車輛通行。
(四)采用警示路障時,應(yīng)將其安置在距開挖邊緣至少1.5米之外。如果采用廢石堆作為路障,其高度不得低于1米。在道路附近作業(yè)時應(yīng)穿戴警示背心。
第四章附則
第十九條本辦法由西南油氣田公司質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。
第二十條本辦法從發(fā)布之日起執(zhí)行?！段髂嫌蜌馓锓止旧a(chǎn)作業(yè)場所動土作業(yè)安全管理規(guī)定》(西南司質(zhì)[2009]92號)同時廢止。
第8篇 西南油氣田公司動土作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章總則
第一條為規(guī)范西南油氣田公司（以下簡稱公司）生產(chǎn)作業(yè)場所內(nèi)動土作業(yè)安全管理，消除或削減動土作業(yè)本身的風(fēng)險以及動土作業(yè)對地下隱蔽工程造成的危害，防止動土作業(yè)本身或者導(dǎo)致隱蔽工程發(fā)生事故，依據(jù)中國石油天然氣集團(tuán)公司《挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1247-2009)，結(jié)合公司的生產(chǎn)實(shí)際，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定中動土作業(yè)是指在生產(chǎn)作業(yè)場所、生活基地及在役油氣管道區(qū)域使用人工或推土機(jī)、挖掘機(jī)等施工機(jī)械，通過移除泥土形成溝、槽、坑或凹地的挖土、打樁、地錨入土的作業(yè)；或建筑物拆除以及在可能存在隱蔽工程的墻壁開槽打眼的作業(yè)。
第三條公司生產(chǎn)作業(yè)場所動土作業(yè)應(yīng)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實(shí)行作業(yè)許可管理。
第四條本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商，公司各控股公司參照執(zhí)行。
第二章職責(zé)
第五條動土作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、作業(yè)批準(zhǔn)人、專業(yè)人員、作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護(hù)、隔離執(zhí)行人、氣體檢測員、作業(yè)許可獨(dú)立審核員等人員職責(zé)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責(zé)要求執(zhí)行。
第六條作業(yè)人員應(yīng)接受動土作業(yè)培訓(xùn)，執(zhí)行動土作業(yè)管理程序。
第三章技術(shù)安全措施
第七條動土作業(yè)工作前安全分析或制定作業(yè)方案時應(yīng)考慮以下內(nèi)容：
(一)交通狀況；
(二)附近的振動源；
(三)隱蔽電氣、管網(wǎng)等設(shè)施的分布情況；
(四)鄰近的建筑結(jié)構(gòu)及其狀況；
(五)土質(zhì)類型；
(六)地表水和地下水；
(七)對土壤和水的污染；
(八)架空的公用設(shè)施；
(九)挖出物及施工材料的存放；
(十)有害氣體易燃?xì)怏w、液體排放（泄漏）；
(十一)使用的工器具；
(十二)氣候；
(十三)其他。
第八條動土工作開始前，應(yīng)保證現(xiàn)場相關(guān)人員擁有最新的地下設(shè)施布置圖，明確標(biāo)注地下設(shè)施的位置、走向及可能存在的危害，必要時可采用探測設(shè)備進(jìn)行探測。動土范圍涉及鐵道等第三方設(shè)施的，須經(jīng)其管理部門審核同意。
第九條對地下情況復(fù)雜、危險性較大的動土項(xiàng)目，施工區(qū)域主管部門根據(jù)情況，組織技術(shù)、設(shè)備、運(yùn)行、安全等部門聯(lián)合進(jìn)行現(xiàn)場地下設(shè)施交底，根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)、水文、地下管道、埋地電力電纜、永久性標(biāo)樁、地質(zhì)和地震部門設(shè)置的長期觀測孔等情況，向作業(yè)單位提出具體要求。
第十條作業(yè)人員安全要求
(一)在坑、井、溝槽內(nèi)作業(yè)應(yīng)正確穿戴安全帽、防護(hù)鞋、手套等個人防護(hù)裝備；
(二)熟知作業(yè)區(qū)域已存在的地下設(shè)施（電纜、光纜及油、氣水管線等）情況；
(三)不應(yīng)在坑、溝槽內(nèi)休息，不得在動土設(shè)備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動；
(四)人工開挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5米；
(五)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
第十一條動土安全要求
(一)動土作業(yè)前對周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進(jìn)行作業(yè)。
(二)監(jiān)督人員對動土區(qū)域、鄰近區(qū)域和保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常危險征兆，應(yīng)立即停止作業(yè)。
(三)挖土要自上而下，逐層進(jìn)行，不應(yīng)進(jìn)行先挖坡腳的危險作業(yè)。
(四)對于作業(yè)過程中暴露出的線纜、管線或其它不能確認(rèn)的物品時，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以保護(hù)，并報告施工區(qū)域所在單位，待現(xiàn)場確認(rèn)，并采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。
(五)施工結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)要求及時回填，并恢復(fù)地面設(shè)施。若地下隱蔽設(shè)施有變化，作業(yè)單位應(yīng)將變化情況向作業(yè)區(qū)域所在單位通報，以完善地下設(shè)施布置圖。
第十二條動土方式安全要求
(一)當(dāng)?shù)叵虑闆r不明時，嚴(yán)禁使用施工機(jī)械進(jìn)行動土作業(yè)。
(二)應(yīng)用手工工具(例如鏟子、鍬、尖鏟，鎬只能用來開挖表面)來確認(rèn)1.2米以內(nèi)的任何地下設(shè)施的正確位置和深度。
(三)開挖作業(yè)臨近地下隱蔽工程時，應(yīng)采用人工方式，禁止使用鐵釬、鐵鎬等工具和施工機(jī)械進(jìn)行作業(yè)。
(四)采用機(jī)械設(shè)備開挖時，應(yīng)確認(rèn)活動范圍內(nèi)沒有障礙物(如架空線路、管架等)。機(jī)械動土，多臺階同時開挖土方時，應(yīng)驗(yàn)算邊坡的穩(wěn)定，確定挖土機(jī)離邊坡的安全距離；多臺機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距離應(yīng)大于10米。
第十三條保護(hù)系統(tǒng)安全要求
(一)對于動土深度6米以內(nèi)的作業(yè)，為防止作業(yè)面發(fā)生坍塌，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)的類別設(shè)置斜坡和臺階、支撐和擋板等保護(hù)系統(tǒng)。對于動土深度超過6米所采取的保護(hù)系統(tǒng)，應(yīng)由有資質(zhì)的人員設(shè)計。
第9篇 液化石油氣鋼瓶安全管理
一、氣庫鋼瓶安全管理方法：
①.報廢鋼瓶按國家標(biāo)準(zhǔn)處罷。
②.過期鋼瓶不準(zhǔn)充氣，應(yīng)收取定檢費(fèi)用，送鋼檢站定檢或有用戶送鋼檢站定檢，合格后方可充氣。
③.對有缺陷鋼瓶，氣庫不能處理的應(yīng)送鋼檢站維檢。
④.督促用戶單位液化石油氣管理部門加強(qiáng)對鋼瓶的管理工作，以確保鋼瓶安全使用。
⑤.確保本站的液化石油氣鋼瓶符合國家鋼瓶標(biāo)準(zhǔn)，安全使用。
二、鋼瓶報廢判斷標(biāo)準(zhǔn)：
(一)外光檢驗(yàn)
①.長度小于75mm，最大深度0.7mm。產(chǎn)度大于（含等于）75mm長度大于（含等于）75mm，最大深度大于0.6mm的劃痕。
②.凹坑深度大于10mm，并且大于凹坑寬度的十分之一。
③.點(diǎn)狀腐蝕的深度大于1mm。
④.淺狀腐蝕和局部斑點(diǎn)腐蝕，腐蝕長度小于（含等于）75mm時，最大腐蝕深度大于0.9mm，腐蝕長度大于75mm，最大腐蝕深度大于0.7mm。
⑤.大面積均勻腐蝕區(qū)域中的淺腐蝕，腐蝕長度大于75mm時，最大腐蝕深度大于0.6mm，腐蝕長度大于750mm時，深度大于0.5mm。
⑥.大面積均勻腐蝕區(qū)域內(nèi)的凹坑深度大于0.6mm。
⑦.大面積均勻腐蝕區(qū)域內(nèi)的劃傷深度大于0.4mm。
⑧.深度小于6mm凹坑內(nèi)的劃傷深度大于0.4mm,深度大于（含等于）6mm凹坑內(nèi)不允許劃痕。
⑨.鋼瓶有其它內(nèi)眼可見的容積變形。
⑩.鋼瓶上有電弧損傷和火焰燒傷。
三、焊縫檢驗(yàn)：
①.焊縫外觀檢驗(yàn)不符合gb-5842-2009《液化石油氣鋼瓶》的要求。
②.主焊縫上及其兩邊各50mm范圍內(nèi)，有深度大于0.5mm劃痕有深度大于6mm的凹坑。
四、有缺陷鋼瓶標(biāo)準(zhǔn)：
①.鋼瓶附件不齊；
②.鋼瓶護(hù)罩螺栓脫落，手輪丟失，角閥漏氣；
五、過期鋼瓶判定標(biāo)準(zhǔn)：
①.由銘牌上出廠日期確定定檢日期，每4年應(yīng)檢驗(yàn)一次，出廠日期不清或已檢日期不清，不能確定定期日期的鋼瓶。
第10篇 油氣集輸泵站的防火安全管理
泵站是收集、儲存和外輸油品的重要場所，是易燃、易爆甲級消防重點(diǎn)保衛(wèi)單位，是協(xié)調(diào)原油收集、處理和外輸?shù)募~帶。油氣集輸泵站一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，其后果不堪設(shè)想，因此做好油氣集輸泵站的防火安全管理工作，防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，對保護(hù)國家及油區(qū)人民生命財產(chǎn)的安全是有十分重要意義。
勝利油田勝利采油廠自1965年元月建立第一座油氣集輸泵站至今，已連續(xù)建成7個油氣集輸泵站,總占地面積697549平方米，立式鐵質(zhì)油罐36座，原油儲量215000立方米，日處理原油8600噸、天然氣日處理300000立方米，是勝采消防中隊(duì)轄區(qū)的防火重點(diǎn)保衛(wèi)單位。40年以來，由于各級領(lǐng)導(dǎo)和消防主管部門的高度重視，嚴(yán)格把關(guān)，不折不扣地落實(shí)防火安全管理措施。油氣集輸泵站在40年的使用過程和多次技術(shù)改造涉及危險部位的上千次明火作業(yè)中，從未發(fā)生過任何火災(zāi)爆炸事故，確保了油庫安全和正常的生產(chǎn)秩序，取得了較好經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。實(shí)踐證明，防火安全管理要做到萬無一失，就必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
但是，油氣集輸泵站要進(jìn)一步提高消防安全管理水平，還必須解決好以下一些問題。
1
、有形管理的協(xié)調(diào)和緊湊性有待加強(qiáng)
“明者遠(yuǎn)見于萌，而智者避免于無行”。勝利采油廠的油氣集輸泵站經(jīng)歷了近40年的運(yùn)作，所建立的消防安全管理制度日臻完善，形成了有形管理模式。運(yùn)用先進(jìn)的hse安全管理模式，以規(guī)章制度建立為基礎(chǔ)的有形管理在一個單位中執(zhí)行是有效的，但在兩個以上單位共同完成的工程項(xiàng)目如何進(jìn)行有效的管理則有待加強(qiáng)。隨著改革的深化，對所有在油氣集輸泵站及廠區(qū)危險部位的動火項(xiàng)目審批，交由勝利采油廠安全科、濱北公安分局消防大隊(duì)負(fù)責(zé)審批簽署，由所在生產(chǎn)、施工單位把關(guān)。而對不屬消防監(jiān)督部門直接監(jiān)控的項(xiàng)目，我們只進(jìn)行抽查。在抽查過程中，我們發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目的使用單位在消防安全管理上的協(xié)調(diào)性和緊湊性較欠缺。有的項(xiàng)目施工期限拖延，有的出現(xiàn)操作程序不規(guī)范現(xiàn)象，有些環(huán)節(jié)出現(xiàn)管理上的空白，每個細(xì)節(jié)該誰管、該誰負(fù)責(zé)不夠清晰。這是需要糾正和加強(qiáng)管理的。1996年河口義和首站油罐爆炸火災(zāi)，就是在防范不嚴(yán)，措施不當(dāng)，嚴(yán)重違反有關(guān)安全操作程序而造成特大火災(zāi)的發(fā)生，教訓(xùn)是非常深刻的。
解決這一問題的對策：一是施工前明確消防管理負(fù)責(zé)人，明確各自的職責(zé)，分清責(zé)任，落實(shí)防火安全責(zé)任制。二是堅持報告制度，逐級上報動火作業(yè)進(jìn)度和完成情況，形成有效監(jiān)督。三是若延誤作業(yè)時間，不管是使用單位或施工單位都要做出解釋，重新辦理審批手續(xù)，以便實(shí)施有效的跟蹤管理。只有通過強(qiáng)化管理，促使使用單位和施工單位搞好相互間的配合協(xié)調(diào)，使工作更加緊湊，才能達(dá)到有效的防火安全管理。
2、義務(wù)消防隊(duì)伍素質(zhì)有待提高
油氣集輸泵站均建有義務(wù)消防隊(duì)伍，擔(dān)負(fù)本單位的防火、初期火災(zāi)的撲救和及時地向所在轄區(qū)專職消防隊(duì)報警，在油庫防火安全管理上起到舉足輕重的作用。因此、不斷提高義務(wù)消防人員的消防意識和消防業(yè)務(wù)技能是不可忽視的一項(xiàng)重要工作。從目前掌握的一些情況看，有些義務(wù)消防隊(duì)伍的人員數(shù)量嚴(yán)重缺編，日常訓(xùn)練消防業(yè)務(wù)技術(shù)程度簡單，難度不夠，標(biāo)準(zhǔn)不高，甚至滿足于現(xiàn)狀。有些義務(wù)消防員的年齡結(jié)構(gòu)偏大，體質(zhì)較差，難以適應(yīng)運(yùn)動量大的訓(xùn)練和擔(dān)負(fù)起消防工作職責(zé)。義務(wù)消防隊(duì)員平時還擔(dān)任油庫的日常工作和平時的安全保衛(wèi)工作，日常訓(xùn)練難以得到時間上的保證。這些都是影響消防訓(xùn)練效果及業(yè)務(wù)技術(shù)提高的問題。
解決這一問題的對策：一是強(qiáng)調(diào)以人為本的宗旨，狠抓義務(wù)消防隊(duì)伍的思想建設(shè)和組織建設(shè)，建立起一支高素質(zhì)的義務(wù)消防隊(duì)伍。在這里必須強(qiáng)調(diào)的是：油氣集輸泵站各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)把義務(wù)消防隊(duì)的建設(shè)擺在議事日程上，經(jīng)常過問訓(xùn)練情況，定期組織消防演練和配合專職消防隊(duì)訓(xùn)練，采取針對性措施去解決存在問題。二是義務(wù)消防隊(duì)伍人員的配備必須嚴(yán)格按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)去配備，并注意對義務(wù)消防隊(duì)伍的調(diào)整充實(shí)。三是要嚴(yán)格按訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)組織好日常訓(xùn)練，并做好基礎(chǔ)資料的記錄，訓(xùn)練演習(xí)項(xiàng)目要結(jié)合實(shí)際，與時俱進(jìn)，不斷創(chuàng)新。要做到不僅消防員能熟識滅火應(yīng)急方案，還必須熟練掌握與專職消防隊(duì)協(xié)同作戰(zhàn)的技術(shù)能力。四是隊(duì)員必須掌握基本的要求，概括為“四會”“四熟悉”即一會宣傳消防知識和報火警；二會使用滅火器具；三會消除一般的火災(zāi)隱患四會撲救初期火災(zāi)。熟悉本崗位設(shè)備（物品）性能，熟悉本崗位的生產(chǎn)（儲存）過程，熟悉本崗位的火災(zāi)危險性，熟悉本崗位的消防器材、設(shè)施和滅火方法。
3、加大防火安全檢查力度、防范工作放在首位
常言道“君子以思患防之，先其未然謂之防”?！邦A(yù)防為主、防消結(jié)合”是我國消防工作的方針，防為消創(chuàng)造條件，消為防提供補(bǔ)充。方可以減少火災(zāi)的發(fā)生，避免火災(zāi)的危害。油庫進(jìn)行定期和不定期的消防檢查，為的就是消除存在的隱患，真正做到防患于未然。然而在實(shí)際工作中都帶有形式主義色采。例如所制訂的檢查項(xiàng)目表，每次的項(xiàng)目內(nèi)容都一樣，沒有側(cè)重點(diǎn)，沒有根據(jù)氣候變化和作業(yè)情況變化去突出必須要檢查的項(xiàng)目內(nèi)容。有的經(jīng)過檢查和自我檢查找到存在問題沒有及時整改消除，下次檢查時，原有問題依然存在。這里有主觀意識存在。這里有主觀意識的原因，也有客觀水平的問題。
解決這一問題的對策；一是要大力夯實(shí)消防安全管理基礎(chǔ)工作，以求真務(wù)實(shí)的態(tài)度組織嚴(yán)肅認(rèn)真的檢查。檢查的組織者在編制檢查項(xiàng)目內(nèi)容表時，要按有關(guān)規(guī)范要求對消防組織管理；油品的儲存、外輸管理、罐區(qū)的電器管理、火源控制、消防設(shè)施及器材管理等六個方面進(jìn)行編制。要充分估計和考察到那些內(nèi)容忽略及較為隱蔽的問題，有針對性地寫進(jìn)檢查表里。按檢查項(xiàng)目逐項(xiàng)仔細(xì)檢查，才能發(fā)現(xiàn)問題、查出隱患。防火安全檢查切忌跑馬觀花式的快速巡回檢查。二是在整改上下功夫。俗話說“旁觀者清，當(dāng)局者迷”，作為公安消防監(jiān)督部門的人員，雖說對油庫的防火安全管理實(shí)施嚴(yán)格的監(jiān)督是責(zé)無旁貸的，但同時應(yīng)充分運(yùn)用專業(yè)知識和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將防火安全檢查時發(fā)現(xiàn)的問題及隱患如實(shí)反饋給油庫泵站的領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助制訂整改措施，跟蹤落實(shí)改進(jìn)情況。避免防火安全檢查流于形式。
4、加強(qiáng)防火安全管理檔案資料的建立
長期以來，有些部門存在著不重視防火安全檔案管理的問題。上至油庫泵站管理部門，下至基層單位，對防火安全檢查的資料都不能完整地保存下來或很好地分類歸檔。不利于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，
也不利于查尋和維修工作的順利進(jìn)行。
解決這一問題的對策：一是企業(yè)一定要把防火安全管理的檔案資料納入安全質(zhì)量管理體系，明確管理職責(zé)，依據(jù)安全質(zhì)量管理體系hse的規(guī)范要求進(jìn)行細(xì)化規(guī)范管理。二是分類整理各種資料，及時歸檔，妥善保管，便于查閱。三是將本單位及收集到的外單位有關(guān)防火安全正反兩方面的事例編印成冊，豐富安全教育內(nèi)容。以史為鑒，不重蹈覆轍，教育在先、防范在前才不至于成為一句空話。
綜上所述，我們要在日常的工作和管理中，時刻牢記姜澤民同志“隱患險于明火、防范勝于救災(zāi)、責(zé)任重于泰山”的重要講話，把國家和人民的生命財產(chǎn)安全放在首位。做到安全、工作兩不誤，切實(shí)地把各項(xiàng)工作深入地落到實(shí)處。
第11篇 液化石油氣充裝使用安全管理規(guī)定
一、基本要求
1、液化石油氣（以下簡稱液化氣），使用廣泛，具有閃點(diǎn)低，點(diǎn)燃能量小，爆炸極限范圍寬等危險特點(diǎn)。
2、本規(guī)定適用于液化石油氣充裝單位的安全管理。
二、職責(zé)與分工
1、液化石油氣充裝、使用的綜合安全監(jiān)管履行以下職責(zé)。
a、按照有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，制定、修訂液化石油氣充裝、使用安全管理制度。
b、液化石油氣的充裝對使用安全管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核。
2、生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)液化石油氣的充裝等作業(yè)活動的生產(chǎn)運(yùn)行管理。
3、設(shè)備管理負(fù)責(zé)液化石油氣充裝設(shè)備、壓力表的更新、維修等專業(yè)管理工作。
4、液化石油氣充裝、使用規(guī)程及安全管理規(guī)定在本單位實(shí)施，教育、組織職工按章操作，按時巡檢，及時發(fā)現(xiàn)識別各類危險因素，做好自身安全防護(hù)，正確安全處置各類隱患和險情，組織學(xué)習(xí)和掌握事故應(yīng)急處理程序，搞好定期的反事故演練，提高操作人員的應(yīng)急處理能力。
三、管理內(nèi)容和要求
1、從事液化氣充裝和發(fā)放、維修液化氣瓶的所有工作人員，必須經(jīng)過單位的專項(xiàng)安全培訓(xùn)并考核合格，熟悉、掌握液化氣的安全性質(zhì)和防火滅火知識，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和防火制度。
工作崗位和工作期間，工作人員不得穿化纖服裝、釘子鞋和使用能撞擊產(chǎn)生火花的工具操作，嚴(yán)禁使用非防爆通訊工具。
2、充裝液化氣的廠房和液化氣瓶倉庫，應(yīng)滿足《液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》（gb17267-1998）,《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》（gb14193-1993）的要求。
3、液化氣站的所有電器設(shè)備必須符合防爆要求，車間和液化氣瓶倉庫的地面采取防靜電措施，并按規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警設(shè)施。
4、機(jī)動車進(jìn)入液化氣站必須佩帶合格的阻火器，汽車槽車停穩(wěn)后，應(yīng)采取防滑動措施固定就位，并將啟動鑰匙交由充裝人員或門衛(wèi)代管。當(dāng)罐車充滿卸除連接管線后，要等可燃?xì)怏w完全擴(kuò)散，才能啟動車輛，以免因過早發(fā)動引發(fā)火災(zāi)事故。
5、液化氣充裝前，必須按危險化學(xué)品裝車裝瓶查驗(yàn)要求，對液化氣槽車、氣瓶進(jìn)行檢查和處理。沒有合格證、表示不清、消防安全設(shè)施配備不全、檢測過期及配件損壞、不全、漏氣的槽車、氣瓶，一律不準(zhǔn)充裝。
6、液化氣槽車充裝前，車體應(yīng)與裝卸管線、站臺、衡量器、貯罐等進(jìn)行良好的金屬連接并接地，防止靜電積聚放電。
7、液化氣站內(nèi)，嚴(yán)禁液化氣槽車防空和處理氣瓶的余氣及殘液，需要排放余氣或處理殘液，到指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意亂倒、亂放。
8、液化氣充裝時，應(yīng)按《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》（gb14193-1993）、本單位安全操作規(guī)程及安全、技術(shù)控制指標(biāo)進(jìn)行，嚴(yán)禁超壓、超量充裝等違章操作。
9、裝卸液化氣瓶時，要輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊、滾動、倒置或暴曬。
10、使用氣瓶的用戶，嚴(yán)禁火烤、倒裝或拆修氣瓶。如果發(fā)現(xiàn)氣瓶閥門失靈，要及時送液化氣站修理，使用液化氣的廚房要整潔，不準(zhǔn)在爐灶旁堆放易燃物。氣瓶與爐盤間距不得小于1米，防止高溫物質(zhì)破壞液化氣塑料導(dǎo)管。
11、為確保液化氣的安全使用，必須做到“三先三后”和“八不準(zhǔn)”。
a、先檢查后使用，先點(diǎn)火后開氣，先關(guān)閥后熄火。
b、不準(zhǔn)倒凝縮油，不準(zhǔn)給瓶加溫，不準(zhǔn)將瓶倒置，不準(zhǔn)將瓶暴曬，不準(zhǔn)將瓶烘烤、不準(zhǔn)小孩點(diǎn)火、不準(zhǔn)著火離開、不準(zhǔn)任意拆卸部件。
12、液化氣槽車、氣瓶管理單位，應(yīng)按國家規(guī)定，定期將槽車、氣瓶進(jìn)行送檢，逾期不檢測的槽車、氣瓶，禁止充裝使用。
13、氣瓶充裝站應(yīng)設(shè)專人對液化氣充裝和使用進(jìn)行安全管理，定期進(jìn)行安全檢查，及時糾正違章作業(yè)，消除事故隱患，防止事故發(fā)生。
四、監(jiān)督、檢查與考核
對液化氣充裝使用安全管理的檢查，按照“任務(wù)、責(zé)任、落實(shí)”工作要求予以考核。
五、液化石油氣理化常數(shù)（分子組成）
第12篇 酒店燃油液化石油氣安全管理守則
酒店燃油、液化石油氣安全管理守則
酒店日常營業(yè)使用的燃油、液化石油氣,均屬易燃易爆物品,必須以高度的安全責(zé)任感、嚴(yán)密的防護(hù)措施各科學(xué)的使用方法,從物品儲存、設(shè)備運(yùn)行到操作技術(shù)實(shí)行專責(zé)的全面管理,確保其整個系統(tǒng)的運(yùn)作正常的絕對安全。
一、建立健全燃油、氣管理小組,人員按定編配備,其中設(shè)組長或主管一人。
該小組隸屬于工程部管轄,對本部門經(jīng)理和安全責(zé)任人負(fù)責(zé)。
二、燃油、氣管理小組要自覺接受工程總監(jiān)的技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)和酒店安全消防部門的日常安全檢查,嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度,專責(zé)管好在用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的儲存、運(yùn)行以及安全防護(hù)工程。
三、實(shí)行崗位培訓(xùn)持證上崗制度。燃油、氣小組人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn),達(dá)到'一懂二知三會'要求(一看懂得看通本酒店在用的燃油、氣設(shè)備系統(tǒng)流程布置圖;二要知道設(shè)備結(jié)構(gòu)和燃油、氣的名稱品種規(guī)格及性能以至品質(zhì)要求,熟習(xí)和掌握安全使用知識,還要知道本職崗位責(zé)任制;三要會按照操作技術(shù)規(guī)范做好安全運(yùn)行管理的基本的維修保養(yǎng),會處理常見性的故障和能夠采取阻止事故擴(kuò)大蔓延的應(yīng)急措施),取得閉卷考試合格證后,才準(zhǔn)上崗。
四、經(jīng)常與采購、運(yùn)輸及使用重柴油、輕柴油、液化石油氣的部門密切聯(lián)系,共同配合做好安全運(yùn)行工作。
五、不斷完善設(shè)備系統(tǒng)布局的合理性,提高安全的可靠性。
六、努力完成部門經(jīng)理、安全責(zé)任人和主管總監(jiān)交辦的有關(guān)工作任務(wù)。
七、燃油、氣管理小組職責(zé)范圍:
1.負(fù)責(zé)酒店使用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的全面管理、維護(hù)、保養(yǎng)工作。
2.負(fù)責(zé)店內(nèi)燃油、氣入庫整個運(yùn)輸、裝卸過程的監(jiān)管、儲存及供給輸送到各個使用部門。
3.負(fù)責(zé)店內(nèi)燃油庫、液化石油氣庫設(shè)備和配套附屬設(shè)施的運(yùn)行管理。
4.負(fù)責(zé)燃油、氣庫整體安全防范工作的具體落實(shí)。
八、值班崗位工職責(zé):
1.嚴(yán)格遵守酒店《員工守則》和油庫氣庫系統(tǒng)的安全技術(shù)規(guī)程,努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備性能及操作流程,確保正常運(yùn)行。
2.堅守工作崗位,服從調(diào)度安排,主動搞好本職工作,當(dāng)值時不準(zhǔn)個人擅自離崗換崗。
3.嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。對油庫、氣庫(含空瓶庫)及其附屬設(shè)備(包括儀表計量器具)的巡回檢查,每班不少于三次,經(jīng)常保持完好正常及儲量充足的狀態(tài),當(dāng)值時還要對油庫后卷閘、庫旁的垃圾處及周圍環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)的經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不留故障隱患。
4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。專設(shè)油庫、氣庫系統(tǒng)的運(yùn)行記錄本,當(dāng)值者按各欄目填寫清楚,于交接班時雙方共同檢查核對并予簽認(rèn)運(yùn)行記錄,以茲負(fù)責(zé);鑰匙管理一班交一班,專用專管,不得擅自借轉(zhuǎn)他人使用。
5.嚴(yán)格安全管理:凡在裝卸、更換油、氣時,當(dāng)班者要在現(xiàn)場負(fù)責(zé)到底,切實(shí)做好事前檢查準(zhǔn)備(包括工具準(zhǔn)備、消防器材準(zhǔn)備)和事后的檢查清理工作,不準(zhǔn)中途離開現(xiàn)場,防止發(fā)生意外故障;當(dāng)班者或協(xié)助檢查維修人員需要進(jìn)入油、氣庫操作時,不準(zhǔn)隨身攜帶易燃易爆危險品(包括火柴、打火機(jī)等)進(jìn)入庫內(nèi),嚴(yán)禁在庫內(nèi)及系統(tǒng)范圍內(nèi)吸煙以及使用電器開關(guān)等易引起火種的操作行為。
6.凡遇打雷閃電天氣,原則上不裝卸油料及更換石油氣,但為保障供給的必要,應(yīng)認(rèn)真做好嚴(yán)密的安全防范措施。
7.當(dāng)班遇到設(shè)備運(yùn)行事故,應(yīng)在第一時間迅速處理,并及時報告工程值班室,特殊故障報告經(jīng)理(副經(jīng)理)直至工程總監(jiān)。
8.經(jīng)常保持油庫、氣庫內(nèi)的清潔衛(wèi)生,消防設(shè)施要完好齊備,不準(zhǔn)在庫內(nèi)存放雜物。
九、使用瓶裝液化石油氣安全要求:
【安全管理的要求】
1.使用部門應(yīng)落實(shí)專職或兼職安全員負(fù)責(zé)燃?xì)庠罹?、鋼瓶、閥門等設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全管理,安全員應(yīng)接受有關(guān)主管部門的專業(yè)培訓(xùn)。
2.工程部應(yīng)向使用部門提供日常安全使用液化石油氣的細(xì)化操作程序。提供開啟和關(guān)閉氣瓶閥門的操作程序,以及氣瓶更換后的驗(yàn)收操作程序和培訓(xùn)。
3.操作人員應(yīng)掌握使用液化石油氣的正確方法,嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用燃?xì)庠O(shè)施。
4.操作人員對所使用的液化石油氣設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全運(yùn)行和監(jiān)護(hù)負(fù)有直接責(zé)任。
5.燃?xì)鉅t灶在使用過程中,需有專人值守看護(hù),嚴(yán)禁離人運(yùn)行,要防止沸湯、沸水澆滅灶火或被風(fēng)吹滅灶火,造成液化氣泄漏。
【燃?xì)馄骶呤褂玫囊蟆?/p>
1.灶具的廚面邊緣和烤箱的側(cè)壁距木質(zhì)家具的凈距不應(yīng)小于0.2米。
2.軟管應(yīng)采用耐油橡膠專用膠管。軟管與燃?xì)夤艿?、接頭管、灶具的連接處應(yīng)采用壓緊螺帽或管卡固定,長度不得超過2米。
3.用瓶方式供氣的,應(yīng)采用硬管連接。操作間應(yīng)配備輕便式干粉滅火器、滅火毯等消防器材。
4.每次更換液化石油氣瓶后,必須用肥皂水涂在氣瓶角閥、調(diào)壓器、灶具開關(guān)和膠管等處檢查,如果涂抹處冒出氣泡,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥,并及時報工程部查漏維修。
5.在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥,同時斷絕一切明火,關(guān)閉電熱氣化器電源,關(guān)及時報工程部查漏維修。
6.每晚下班前,應(yīng)關(guān)閉氣瓶角閥,巡查是否有泄漏,若無泄漏,方可關(guān)門離去。
【有關(guān)禁止行為的要求】
1.不得自行處理鋼瓶內(nèi)的殘液。殘液應(yīng)交由專業(yè)配送單位負(fù)責(zé)處理。
2.氣瓶不得傾倒放置或使用。
3.嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對鋼瓶加熱。
4.禁止自行拆卸、安裝鋼瓶角閥,禁止將液化石油氣瓶作為其他用途。
5.不得在操作區(qū)域吸煙,不得在放有液化石油氣瓶的區(qū)域休息。
第13篇 液化石油氣庫安全管理規(guī)定
為確保液化石油氣庫安全,特制訂安全管理規(guī)定如下:
(一)設(shè)立氣庫值班人員,堅持二十四小時值班制,值班員應(yīng)游動檢查觀察庫區(qū)動態(tài),清除庫區(qū)雜草,打掃清潔衛(wèi)生,如發(fā)現(xiàn)險情,應(yīng)及時報告單位領(lǐng)導(dǎo)、武保、安環(huán)等部門,同時應(yīng)盡力采取安全處置措施。
(二)庫區(qū)周圍五十米內(nèi),不準(zhǔn)明火。無關(guān)人員不得進(jìn)入庫區(qū)。工作人員在庫內(nèi)工作,嚴(yán)禁吸煙。庫內(nèi)動電、動火、焊接作業(yè),應(yīng)經(jīng)公安、安環(huán)部門同意,并將氣瓶搬至安全地點(diǎn)后,方可動工。
(三)庫內(nèi)應(yīng)配足消防設(shè)施,氣庫管理人員負(fù)責(zé)并定期進(jìn)行檢查、更換、嚴(yán)禁使用過期失效滅火藥劑。
(四)單位派汽車提運(yùn)裝卸氣瓶,只能是提運(yùn)工作人員和司機(jī)二人進(jìn)庫,并應(yīng)遵守本規(guī)定,聽從氣庫保管人員指揮。
(五)建立嚴(yán)格的氣瓶進(jìn)貨與發(fā)放制度,嚴(yán)格進(jìn)行登記檢查,做到數(shù)字準(zhǔn)確,賬物相符。
(六)庫內(nèi)防止日光直接照射、溫度過高和長期淋雨現(xiàn)象。 搬運(yùn)裝卸氣瓶,應(yīng)防止墜落或撞擊。
(七)庫內(nèi)存放氣瓶,地上應(yīng)鋪絕緣墊板,重瓶堆放不準(zhǔn)超過兩層,空瓶應(yīng)堆穩(wěn)固。
(八)應(yīng)經(jīng)常檢查庫內(nèi)有無泄漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣,應(yīng)隔離存放,及時安排檢修。
(九)按規(guī)定定期對鋼瓶進(jìn)行檢驗(yàn),不合格者,嚴(yán)禁再使用。
第14篇 加油氣站安全管理規(guī)定
第一章 一 般 規(guī) 定
第一條 新建、改建、擴(kuò)建的加油站,應(yīng)符合 gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》的要 求,并符合所在地政府的有關(guān)規(guī)定。
第二條 加油站經(jīng)營單位應(yīng)按照國家《燃料安全管理?xiàng)l例》的要求,向政府主管部門辦理燃料經(jīng) 營許可證后,方可經(jīng)營。
第三條 安全組織管理
第二章 安 全 管 理
(一)加油(氣)站應(yīng)成立以站長為第一責(zé)任人、有關(guān)人員參加的安全小組。
(二)加油(氣)站應(yīng)設(shè)安全員,負(fù)責(zé)檢查安全管理措施的落實(shí)情況。
(三)加油(氣)站應(yīng)成立義務(wù)消防隊(duì)伍,編制消防應(yīng)急預(yù)案,開展消防知識學(xué)習(xí),加強(qiáng)消防預(yù) 案演練,做到人人懂得本站消防器材性能,并會使用。
第四條 安全教育管理
(一)加油(氣)站應(yīng)每月對職工進(jìn)行 4 次安全學(xué)習(xí),并做好記錄。
(二)加油(氣)站應(yīng)對新職工進(jìn)行崗前安全教育、考核。
(三)進(jìn)站施工隊(duì)伍在施工前,加油站經(jīng)營單位應(yīng)與施工隊(duì)簽訂施工安全合同(或協(xié)議),明確雙 方責(zé)任,落實(shí)安全措施,對施工人員進(jìn)行安全防火教育。
第五條 安全措施
(一)制定“顧客進(jìn)站加油(氣)須知”,主要內(nèi)容包括:
1.站內(nèi)嚴(yán)禁煙火;
2.嚴(yán)禁在站內(nèi)檢修車輛、敲擊鐵器等易產(chǎn)生火花的作業(yè);
3.嚴(yán)禁向汽車汽化器及塑料桶內(nèi)加注易燃油品;
4.加油車輛的司機(jī)、乘坐人員進(jìn)站后不應(yīng)影響加油站安全;
5.所有機(jī)動車輛均須熄火加油;
6.嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場穿、脫、拍打化纖服裝;
7.嚴(yán)禁在加油現(xiàn)場使用手機(jī)、尋呼機(jī)。
(二)加油站內(nèi)應(yīng)有明顯安全警語、警示標(biāo)牌。
(三)有條件的加油站應(yīng)在站內(nèi)適當(dāng)部位設(shè)置拖拉機(jī)、摩托車的專用加油點(diǎn)。
(四)高強(qiáng)電閃、雷擊頻繁時,應(yīng)停止加油、卸油作業(yè)。
(五)落實(shí)防搶、防騙、防盜、防破壞等防范措施和保安工作,確保加油站人身、財物安全。 第六條 用火管理
(一)用火管理應(yīng)符合《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的要求。
(二)加油站生活固定用火點(diǎn)應(yīng)符合 gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》規(guī)定的安全距離要求。
第七條 消防管理
(一)加油站應(yīng)制定消防應(yīng)急預(yù)案,其主要內(nèi)容是:
1.組織機(jī)構(gòu)和指揮系統(tǒng);
2.地理位置;油罐數(shù)量、容積;加油機(jī)位置、數(shù)量;輸油管線走向圖;其他油品的存放地點(diǎn)、數(shù) 量;
3.建筑物的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級、面積、高度、內(nèi)部設(shè)施及相互間的距離;
4.滅火作戰(zhàn)人員的配備、分工,警衛(wèi)力量的布置,物資搶救、人員疏散措施及相應(yīng)的操作程序;
5.各種消防器材的數(shù)量、擺放位置、應(yīng)急補(bǔ)充措施;
6.對外通信聯(lián)絡(luò)及外援力量的部署、指揮等。
(二)加油站各種消防器材應(yīng)按 gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》有關(guān)規(guī)定配置,且 擺放合理,取用方便。
(三)消防器材應(yīng)定專人管理,定時檢查、養(yǎng)護(hù),定期換藥,保證完好有效。 第八條 安全檢查
(一)加油站應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅持自檢自查為主,上級主管監(jiān)督檢 查相結(jié)合的原則,分級落實(shí)安全工作。
1.加油站每周組織一次安全檢查;
2.當(dāng)班安全員應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)違章行為和不安全因素,有權(quán)制止和向上級反映;
3.加油站經(jīng)營單位每月和遇重大節(jié)日應(yīng)對加油站進(jìn)行安全檢查。
(二)安全檢查的主要內(nèi)容包括:安全責(zé)任制落實(shí)情況、作業(yè)現(xiàn)場安全管理、設(shè)備有無滲漏、電 器接線螺栓是否牢固、防火防爆措施是否可靠、滅火作戰(zhàn)預(yù)案演練以及隱患整改情況等。
(三)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,加油站能解決的,應(yīng)限期抓緊整改;加油站無力解決的, 應(yīng)書面向上級報告,同時采取有效的防范措施。
第九條 事故管理
事故的分類、分級,事故的報告、調(diào)查和處理,按照公司《事故/事件管理規(guī)定》執(zhí)行。
第十條 用電規(guī)定
第三章 安全技術(shù)規(guī)定
(一)在爆炸危險區(qū)內(nèi)使用的電氣設(shè)備應(yīng)符合爆炸危險區(qū)等級要求。
(二)當(dāng)由獨(dú)立變壓器供電時,宜采用三相四線接零保護(hù)或三相五線專用接地線保護(hù);當(dāng)使用電 網(wǎng)直供或由臨近企業(yè)轉(zhuǎn)供電時,用電設(shè)備的保護(hù)方式應(yīng)與供電網(wǎng)保持一致。在加油站內(nèi),用電設(shè)備應(yīng) 保護(hù)接地和保護(hù)接零。
(三)電氣器具、線路應(yīng)完好無損,電氣連接處應(yīng)規(guī)范、緊密牢固、無腐蝕。
(四)設(shè)置在罩棚下的照明燈具應(yīng)選用防護(hù)型燈具。
(五)對加油機(jī)內(nèi)部的電氣密封應(yīng)定期檢查,如發(fā)現(xiàn)密封不良應(yīng)立即修復(fù)或更換。
(六)加油站內(nèi)不應(yīng)隨意裝接臨時電氣線路。
(七)加油站營業(yè)房等場所禁止使用電爐等易引起火災(zāi)的電器。 第十一條 防雷、防靜電
(一)鋼質(zhì)油罐及其金屬附件應(yīng)作可靠的電氣連接并接地,接地點(diǎn)不少于兩處。接地線與接地體 的連接處應(yīng)用焊接,接地線與被接地設(shè)備的連接應(yīng)設(shè)斷接卡,并用雙螺栓連接,埋地部分均用焊接。
(二)防雷、防靜電接地裝置每年至少在雷雨季節(jié)前檢測一次并做好記錄。其接地電阻值要求如 下:
油罐、站房、罩棚 不應(yīng)大于 10ω 輸油管線 不應(yīng)大于 30ω 卸油防靜電接地 不應(yīng)大于 100ω
(三)弱電系統(tǒng)(通信、信號、監(jiān)測和微機(jī)控制等)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品技術(shù)的要求,采取防雷 措施。
(四)定期檢查加油機(jī)、加油膠管及卸油場地的靜電連接線,保持完好有效。
第十二條 加油站卸油應(yīng)采取密閉方式。罐車卸油管與油罐進(jìn)油管的連接應(yīng)采用快速接頭。汽柴 油進(jìn)油口應(yīng)分別采用陰陽接頭,以防混油。油罐卸油進(jìn)油管應(yīng)伸至罐內(nèi)距罐底 0.2m 處,嚴(yán)禁噴濺式卸 油。
第十三條 加油站輸油管線管溝,應(yīng)用砂填實(shí)。輸油管線管溝與電纜溝、暖氣溝應(yīng)隔斷。 第十四條 加油站卸油靜電接地應(yīng)采用具有報警功能的接地裝置。嚴(yán)禁在爆炸危險區(qū)內(nèi)亂拉電線,使用非防爆電器。
第十五條 加油站油罐通氣管口應(yīng)裝設(shè)阻火器,通氣管的口徑不應(yīng)小于 50mm。通氣管距加油站圍 墻的距離不應(yīng)小于 3m。通氣管口應(yīng)高出地面至少 4m,沿建筑物的墻向上敷設(shè)的通氣管口,應(yīng)高于頂面 或屋脊 1m。
第十六條 當(dāng)加油站油罐埋在地下水位以下時,應(yīng)對油罐采取防止上浮的措施。建在水源保護(hù)區(qū) 附近的直埋地下油罐,應(yīng)采取防滲漏擴(kuò)散的保護(hù)措施,并應(yīng)設(shè)滲漏檢測設(shè)施。
第十七條 根據(jù)一、二、三級加油站的要求,對加油站的油罐宜采用具有測量溫度、液位等功能 的測試監(jiān)控儀表。
第十八條 加油站應(yīng)采用國家認(rèn)定的具有整體防爆功能的加油機(jī),不得進(jìn)行破壞整體防爆功能的 改造。
第15篇 含硫化氫油氣田硫化氫安全管理作業(yè)問題綜述
1、 在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員上崗前都應(yīng)接受培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。
2、 培訓(xùn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對含硫化氫環(huán)境中作業(yè)人員進(jìn)行硫化氫安全防護(hù)措施的培訓(xùn)，培訓(xùn)機(jī)構(gòu)應(yīng)隨時橫向交流情報，了解國際、國內(nèi)動向。
培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的資質(zhì)認(rèn)定與管理按照《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》（原國家安監(jiān)局令第20號）的規(guī)定執(zhí)行。
3、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)制定的培訓(xùn)教材應(yīng)包括如下內(nèi)容：
a)有關(guān)硫化氫的基本知識；
b)硫化氫監(jiān)測儀器及方法；
c)人身安全防護(hù)方法及裝置；
d)急性硫化氫中毒的急救措施；
e)含硫化氫環(huán)境中作業(yè)的安全管理規(guī)定。
4、 對作業(yè)人員的每次培訓(xùn)時間不得少于30h，每三年復(fù)訓(xùn)一次。
5、 作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)考核后應(yīng)達(dá)到以下要求；
a)了解硫化氫的各種物理、化學(xué)特性及對人體的危害性；
b)熟悉硫化氫監(jiān)測儀的性能、使用和維護(hù)方法；
c)熟悉各種人身安全的防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)、性能，能正確使用和維護(hù)；
d)熟悉進(jìn)入含硫化氫環(huán)境作業(yè)的安全規(guī)定和作業(yè)程序；
e)在發(fā)生硫化氫泄漏及人身急性中毒事故時，作業(yè)人員應(yīng)會采取自救及互救措施。
6、? 對進(jìn)入含硫化氫現(xiàn)場臨時性工作的外來人員應(yīng)進(jìn)行教育和培訓(xùn)指導(dǎo)，并有專人監(jiān)督監(jiān)控。
7、 進(jìn)入硫化氫未知濃度區(qū)域，應(yīng)安排專人佩戴正壓式空氣呼吸器，攜帶便攜式硫化氫檢測儀，進(jìn)行硫化氫安全檢測。
8、? 警戒區(qū)內(nèi)，對進(jìn)入人員要進(jìn)行登記，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
9、 進(jìn)入含硫化氫區(qū)域的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)并經(jīng)審查備案。作業(yè)之前應(yīng)編制含硫化氫現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書并做施工技術(shù)交底，明確安全防護(hù)措施，簽署施工作業(yè)許可單?，F(xiàn)場施工人員至少二人以上（含二人），明確現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人。
10、? 鉆井、作業(yè)施工中，應(yīng)按要求對防噴器和井控管匯進(jìn)行試壓。
11、? 鉆井、作業(yè)井口和套管的連接以及放噴管線在現(xiàn)場不允許焊接。
12、? 鉆開含硫化氫油氣層100米前，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)按照防范硫化氫應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練，并經(jīng)驗(yàn)收審批后方可鉆開油氣層。含硫化氫井在射開油氣層前，作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)按防范硫化氫應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練。
13、? 在油氣層和鉆過油氣層進(jìn)行起下鉆作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行短程起下鉆，觀察后效。
14、? 鉆井、作業(yè)施工過程中，應(yīng)及時對井筒內(nèi)灌注鉆井液、修井液或清水，維持液柱壓力；加強(qiáng)坐崗監(jiān)控，做到“早發(fā)現(xiàn)，早處理，早關(guān)井”。
15、? 溢流的處理和壓井作業(yè)措施應(yīng)符合《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》（sy/t 6426-2005）中第7章的規(guī)定。井噴失控的處理應(yīng)符合《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》（sy/t 6426-2005）中第9章的規(guī)定。
16、? 完井試油（測試）施工作業(yè)中，測試管線的走向應(yīng)避開民房和居民區(qū)，放噴點(diǎn)火坑距民房的安全距離應(yīng)保持在100米以上，現(xiàn)場條件受限制時應(yīng)采取疏散撤離措施。
17、? 酸化、酸洗過程中，管線出口應(yīng)朝下風(fēng)口，并有專人佩戴空氣呼吸器，對出口進(jìn)行硫化氫檢測。
18、? 井口和地面流程設(shè)備、測試管線等應(yīng)按設(shè)計要求安裝固定牢固，試壓合格。分離器的排水管線應(yīng)接入污水池，嚴(yán)禁不接排污管線或直接接在井場。
19、? 涉及含有硫化氫區(qū)塊開采的各集輸油站、集氣站、輕烴站、卸油臺應(yīng)建立安全記錄，記錄包括生產(chǎn)情況、硫化氫含量、可能泄漏的位置、平面位置圖、防護(hù)措施等。
20、? 對涉及含有硫化氫區(qū)塊開采的各集輸油站、集氣站、輕烴站、卸油臺等各站（臺）的硫化氫檢測應(yīng)采取固定式與便攜式硫化氫檢測儀相結(jié)合使用。天然氣壓縮區(qū)、油氣取樣區(qū)、排污放空區(qū)等易泄漏硫化氫區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志和風(fēng)向標(biāo)，并設(shè)置固定檢測探頭。
21、? 站（臺）內(nèi)巡檢人員應(yīng)佩戴便攜式硫化氫檢測儀進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，當(dāng)空氣中硫化氫濃度超過15 mg/m3（10ppm）時應(yīng)預(yù)警，并佩戴正壓式空氣呼吸器方可進(jìn)入現(xiàn)場；當(dāng)濃度超過30mg/m3（20ppm）應(yīng)立即撤離，并采取相應(yīng)防護(hù)措施。
22、? 供城區(qū)的民用天然氣硫化氫含量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)在集氣（油）站或輕烴站進(jìn)行脫硫處理，處理后的天然氣經(jīng)取樣化驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)后使用。
23、? 對儲存加工高含硫原油的重點(diǎn)裝置，如原油儲罐、穩(wěn)定塔裝置、含硫污水汽提裝置等，應(yīng)在原油罐切水處、地漏、隔油池、含硫化氫貯罐等部位設(shè)置有醒目的硫化氫警示牌，標(biāo)明硫化氫的特性及防護(hù)要求。
24、? 禁止在無硫化氫防護(hù)的情況下，對含硫儲罐罐頂進(jìn)行人工現(xiàn)場檢尺、測溫（罐壁固定測溫除外）和更換、拆檢安全附件等作業(yè)。
25、? 套管氣流程應(yīng)接入單井生產(chǎn)流程管網(wǎng)；定期放套管氣人員應(yīng)佩戴便攜式硫化氫檢測儀與正壓式空氣呼吸器。
26、? 含硫化氫的油氣集輸場站應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志和風(fēng)向標(biāo)；集輸場站的計量房、油泵房、閥組間、污水泵房以及壓氣站的壓縮機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定式硫化氫檢測儀器。禁止單獨(dú)進(jìn)入上述場所進(jìn)行維修、計量或流程切換等操作。
27、? 含硫化氫的生產(chǎn)井、長停井、間開井、扶躺井井口裝置流程應(yīng)齊全，井口、井場警示標(biāo)志、風(fēng)向標(biāo)應(yīng)齊全。施工操作時，崗位人員應(yīng)配備便攜式硫化氫檢測儀器和正壓式空氣呼吸器。
28、? 硫化氫濃度超過15mg/m3（10ppm）的油氣井站應(yīng)設(shè)置容易發(fā)生硫化氫中毒的危險點(diǎn)源圖和緊急撤離路線圖。
29、? 油氣管線破裂出現(xiàn)油氣泄漏，在作業(yè)區(qū)搶修時，應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器。
30、? 含硫化氫密閉區(qū)域的所有油氣取樣口，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)；在含硫化氫油氣區(qū)鉆、修井作業(yè)施工，其井場應(yīng)安裝防爆風(fēng)機(jī)。
31、 在含硫化氫區(qū)域或新探區(qū)作業(yè)，應(yīng)建立防硫化氫應(yīng)急預(yù)案，并報當(dāng)?shù)乜h、鄉(xiāng)政府審查和備案。預(yù)案中應(yīng)將硫化氫的危害、安全事項(xiàng)、撤離程序等內(nèi)容告知3公里范圍內(nèi)的人員。
32、? 在含硫化氫區(qū)域施工的單位應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案，對現(xiàn)場人員進(jìn)行應(yīng)急專業(yè)培訓(xùn)，掌握應(yīng)急預(yù)案的相關(guān)內(nèi)容。
33、? 施工單位應(yīng)定期進(jìn)行防硫化氫的應(yīng)急演練，做到熟練、快速、規(guī)范，并做好應(yīng)急演練記錄。
34、? 離硫化氫危險源100米范圍內(nèi)的居民應(yīng)該搬遷，500米范圍內(nèi)的居民應(yīng)該簽訂動遷協(xié)議，3000米范圍內(nèi)顯要位置張貼安全告知書。
35、? 應(yīng)急預(yù)案啟動程序
當(dāng)硫化氫濃度到閾限值10ppm，則啟動一級報警，此時應(yīng)該：
a)檢查安全設(shè)備功能是否正常，保證隨時可用；
b)警惕情況的變化；
c)遵守現(xiàn)場監(jiān)督或上級的指令。
當(dāng)硫化氫濃度達(dá)到20ppm，則啟動二級警報，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即佩戴正壓式呼吸器，并應(yīng)該：
a)立即安排專人觀察風(fēng)向、風(fēng)速，確定受侵害的危險區(qū)；
b)切斷危險區(qū)不防爆電器；
c)非作業(yè)人員撤離危險區(qū)；
d)遵守現(xiàn)場監(jiān)督和上級的指令。
當(dāng)硫化氫濃度達(dá)到100ppm（或以上），則啟動三級報警，此時應(yīng)該：
a)立即組織現(xiàn)場人員和危險區(qū)內(nèi)居民撤離；
b)佩戴正壓式呼吸器保護(hù)設(shè)備；
c)向上級（第一責(zé)任人和授權(quán)人）報告；
d)立即安排專人在主要下風(fēng)口100米遠(yuǎn)進(jìn)行硫化氫監(jiān)測；
e)實(shí)施關(guān)井操作程序，控制硫化氫泄漏；
f)通知救援機(jī)構(gòu)。
36、? 警戒范圍
當(dāng)硫化氫濃度大于10ppm，小于20ppm時，距井口500米范圍設(shè)置警戒區(qū)；
當(dāng)硫化氫濃度大于20ppm，小于100ppm時：距井口1000米范圍設(shè)置警戒區(qū)；
當(dāng)硫化氫濃度大于100ppm時，距井口3000米范圍設(shè)置警戒區(qū)。
第五十八? 應(yīng)急聯(lián)絡(luò)
應(yīng)準(zhǔn)備和保存一份應(yīng)急通信表，包括應(yīng)急救援服務(wù)機(jī)構(gòu)、政府機(jī)構(gòu)和聯(lián)系部門、其他相關(guān)單位等。
第五十九條? 應(yīng)急點(diǎn)火
當(dāng)現(xiàn)場控制毫無希望，危機(jī)生命財產(chǎn)安全需點(diǎn)火放噴時，井場應(yīng)先點(diǎn)火后放噴。油氣井點(diǎn)火程序、點(diǎn)火決策人應(yīng)在應(yīng)急預(yù)案中明確。
井場應(yīng)配備自動點(diǎn)火裝置，并備用手動點(diǎn)火器具。點(diǎn)火人員應(yīng)配戴防護(hù)器具，并在上風(fēng)方向距離火口不少于10m處。點(diǎn)火后應(yīng)對下風(fēng)方向，尤其是井場生活區(qū)、周圍居民區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校等人員聚集場所的二氧化硫的濃度進(jìn)行監(jiān)測。
37、? 硫化氫急性中毒分級、處理及禁忌癥按《職業(yè)性急性硫化氫中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則》（gb8789-1988）的規(guī)定執(zhí)行。
